CIENCIA DE LOS

MATERIALES
PRÁCTICA
ACRITUD y DEFORMACIÓN
PLÁSTICA y TRATAMIENTOS
TÉRMICOS

Grupo:

Apellidos y Nombre: David Sousa Orta

Jesús Sánchez Morales
1. Determinación de la curva endurecimiento por deformación en frío (acritud).

Tenemos dos placas de acero inoxidable de grosores 5,1 y 2,48 mm. El primero es un
acero inoxidable austenítico (AISI 302) y el otro es un acero inoxidable ferrítico (AISI
410). Después de someter a cada una de las placas a una deformación en frío mediante un
proceso de laminado, se obtuvieron los siguientes resultados:

Para el acero austenítico (AISI 302). Para el acero ferrítico (AISI 410).

Espesor (mm) Dureza HRB Espesor (mm) Dureza HRB

5,10 39 2,48 29
4,96 51 2,47 29
4,67 58 2,22 43
4,26 66 1,85 50
3,71 69 1,58 54
3,52 73 1,20 57
3,28 73 0,65 57
2,89 73

Teniendo en cuenta los anteriores resultados:

a) Calcule el porcentaje de reducción de cada una de las placas y represéntelo frente

a la dureza. Establezca diferencias entre los dos aceros y explique a que se deben
estos resultados. ¿Se podría con alguno de estos aceros obtener una dureza de al
menos 42 HRB? Justifique su respuesta.
 acero austenítico (AISI 302)
80 73 73 73
69
66
70
58
60 51
Dureza HRB

50
39
40
30
20
10
0
0 10 20 30 40 50
Porcentaje de reducción(%)

acero ferrítico (AISI 410)

57 57
60 54
50
50 43

40
Dureza HRB

29
29
30

20

10

0
0 10 20 30 40 50 60 70 80
Porcentaje de reducción(%)

Acero inoxidable
35
30
30

25 22 23
20
Dureza HRB

20

15

10

0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18
Porcentaje de reducción(%)
 Comparación aceros
80 73 73 73
69
66
70
58 57 57
60 54
51 50
Dureza HRB

50 43
39
40
29
29 30
30
20 22 23
20
10
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80
Porcentaje de reducción(%)

El primer acero, austenítico (AISI 302), presenta mayor dureza respecto al otro acero, ferrítico
(AISI 410), en porcentajes iguales de reducción. Esto es debido a que el acero inoxidable
austenítico presenta gran ductilidad, es decir, permite aumentar considerablemente su
resistencia por deformación en frío. En cambio, la ductilidad del acero inoxidable ferrítico es
menor a la del inoxidable austenítico debido a la menor plasticidad Fe-alfa y al efecto
endurecedor del Cr en solución sólida.

En ambos casos se podía obtener una dureza de 42 HRB pero se deberá reducir solo un 2.5%
aproximadamente para el acero austenítico y un 10.5% aproximadamente el acero ferrítico y
habrá que tenerlo en cuenta.

2. Curvas de tracción en plásticos.

Tras someter a un ensayo de tracción a los siguientes materiales poliméricos: HDPE, ABS
y PET se han obtenido los siguientes resultados (tabla excel adjunta). A partir de estos
resultados:

a) Represente la carga frente al alargamiento para los tres materiales poliméricos y

explique qué diferencia existe entre las distintas curvas en función del tipo y la estructura
de los materiales.

b) A partir de la curva de tracción determine la tensión máxima de rotura y la máxima

deformación producida para cada uno de los materiales.
 600
HDPE
500

400

300
Carga (N)

200

100

0
-20 0 20 40 60 80 100 120

-100
Alargamiento (mm)

Tensión máxima de rotura: 500 N

Máxima deformación producida: 111.534 mm

2500
ABS

2000

1500
Carga (N)

1000

500

0
-5 0 5 Alargamiento
10 (mm)
15 20 25 30

Tensión máxima de rotura: 2200 N

Máxima deformación producida: 26.128 mm

3000
PET
2500

2000
Carga (N)

1500

1000

500

0
0 0.5 1 Alargamiento
1.5 (mm)
2 2.5 3 3.5

Tensión máxima de rotura: 2700 N

Máxima deformación producida: 3.268 mm

3000

2500

2000

1500
Carga (N)

1000

500

0
-20 0 20 40 60 80 100 120

-500
Alargamiento (mm)
1. El polímero HDPE (polietileno de alta densidad) es un material termoplástico
conformado por unidades repetitivas de etileno. Entre sus características, como
podemos observar en la gráfica vemos presenta una gran deformación plástica a
cargas relativamente bajas, en cambio la deformación elástica es muy pequeña.
Esto produce muy buena procesabilidad, es decir, se puede procesar por los
métodos de conformado empleados para termoplásticos, como inyección y
extrusión. Además, es muy tenaz y fácilmente reciclable.

2. El polímero ABS es un material termoplástico amorfo. En la gráfica podemos

observar diferentes características como que es muy tenaz y rígido.

3. El polímero PET es un polímero termoplástico lineal con alto grado de

cristalinidad. Según la gráfica es el que presenta mayor dureza ya que es al que
hay que aplicarle mas carga par deformarlo, en cambio presenta muy poca
deformación platica, es casi nula.