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Ejemplo 1 de diseño de Acero de losas de hormigón

en una dirección
Ejemplo 1 de diseño de Acero de losas de
hormigón en una dirección

 marzellus81
 28 enero, 2019
 Hormigón
 1 comentario
Enunciado
Diseñar la losa en una dirección mostrada en la imagen. La resistencia de los materiales a
utilizar son: f’c = 20 [MPa]; fy = 420 [MPa]

Solución
Se deben primeramente seleccionar las franjas de un metro de ancho que sirvan como franjas
tipo del diseño de la losa:
Estas franjas se idealizan de la siguiente manera, colocando los apoyos en los ejes de las vigas:
Cargas en losas

Posteriormente se calculan las cargas que llegan a cada franja de losa. Como cada franja tiene
un metro de ancho, la linealización de carga es inmediata y directa (el peso específico del
hormigón es de 24 KN/m³):

 Peso Propio = 1m*0.17m*24 KN/m³ = 4.08 KN/m


 Peso por carga muerta = 5KN/m²*1 = 5 KN/m
 Peso por carga viva = 2KN/m²*1 = 2 KN/m
Luego se mayoran estas cargas según los factores de la norma ACI 318

U = 1.2·(PP+CM) + 1.6·(CV)

U = 1.2(4.08+5)+1.6(2) = 14.096 KN/m

Solicitaciones

Se calculan las solicitaciones de momento flector y cortante de cada una de las franjas en KNm
y KN respectivamente. Para la franja 1 las solicitaciones de las cargas mayoradas son:

Para el tramo 2, las solicitaciones mayoradas son:


Diseño a cortante

Las losas por lo general no llevan estribos. Por tanto deben resistir todo el cortante sólamente
con hormigón. Para losas, la resistencia a cortante está dada por la fórmula:

Las unidades del ingreso de datos en esta fórmula están en [MPa] y [m]. El resultado de øVc
estará en [MN]. Ojo! no se pueden ingresar los datos en otras unidades.

Reemplazando datos se tiene entonces:

El resultado obtenido se refiere al cortante que puede resistir la losa. Si este øVc es mayor a
todos los cortantes, se verifica que la losa no necesita acero de estribos. Entonces podemos
pasar al diseño a flexión
Diseño a flexión

Se deben aplicar las fórmulas mostradas a continuación secuancialmente para encontrar


øMmax. Este valor es el momento máximo que puede resistir la sección de hormigón. øMmax
debe ser mayor a todos los momentos solicitantes calculados. Si esto no fuera así, debe
incrementarse la altura de losa.

Las fórmulas a utilizarse son:

Reemplazando los datos se tiene:

Si nos fijamos el resultado de øMmax es mayor a todos los momentos Mu solicitantes de los
diagramas de momentos flectores obtenidos arriba. Por tanto podemos continuar con el
diseño.
Se utiliza ahora para el diseño de acero, la fórmula:

Reemplazando los datos en MN y m, se obtienen los resultados:

En esta tabla, si el acero calculado As es menor al acero mínimo As min = 0.0018·420·b·d/fy =


2.61E-4m²

Para conocer la separación de acero, se escoge un diámetro de barra a utilizar. Por ejemplo
escogiendo ø8mm con sección por barra de 0.5E-4 m², la separación de acero a utilizar para
llegar a As = 2.61E-4 será:

Separación = 0.5E-4/2.61E-4 = 0.19m = 19[cm]

Se realiza el mismo procedimiento para todos los otros aceros As de la tabla.

Acero por retracción y fraguado

El acero transversal debe disponerse en el sentido perpendicular a las solicitaciones, en una


cantidad igual al Acero Mínimo, es decir, ø8mm c/19cm

Dibujo de planos

Con el acero calculado, se dibuja la disposición de aceros en la losa.

El acero inferior se dibuja con línea llena. En cambio el acero superior se dibuja con línea
segmentada
Ejemplo 1 de diseño de Acero a flexión de viga
rectangular – Norma ACI 318
Ejemplo 1 de diseño de Acero a flexión de viga
rectangular – Norma ACI 318

 marzellus81
 19 enero, 2019
 Hormigón
 Sin comentarios
Este es un primer ejemplo sencillo de resolución de vigas a flexión por el método ACI-318.

La norma no ha cambiado sus parámetros de cálculo a flexión a lo largo de los años, por tanto
los factores de reducción Ø=0.90 y los parámetros de β1 =0.85 y ɤ =0.85 permanecen iguales.

El único aspecto que cambió a lo largo de los años respecta a los factores de mayoración de
cargas. Para la última norma se toma igual a U = 1.2D + 1.6L
Enunciado
Resolver la viga de sección 40×80 cm para un momento solicitante en Estado límite último de
Mu=600 kN-m. Las resistencias de los materiales son f’c=25 MPa y fy = 410 MPa

Solución

Altura de viga

Para resolver el problema se debe primeramente decidir la altura efectiva de la viga. En este
caso adoptaremos un recubrimiento al eje de la viga de 5cm. Por tanto d=0.75m

Cuantía balanceada

Es un concepto que indica que existe un momento flector para el cual tanto acero como
hormigón fallan al mismo tiempo. El valor de esta cuantía balanceada es:

Los valores de las variables se ingresan en [m] y [MPa]

Cuantía máxima y acero máximo

A la cuantía balanceada se le aplica un factor de reducción para obligar al acero a fluir antes
que el hormigón. El resultado es una cantidad de acero máximo que no se puede sobrepasar en
el diseño a flexión
Momento ØMmax

El momento ØMmax se refiere al momento máximo que corresponde al acero As-max que no
puede sobrepasarse en el diseño de acero a flexión en vigas.

Este momento se calcula ingresando los datos en [m], [MPa], y el resultado se obtiene en [MN-
m]

Acero a flexión As

Para el cálculo de acero se debe utilizar la fórmula mostrada

Notar que las unidades siempre deberán estar homogeneizadas, en este caso ingresando
valores en [m], [MN-m] y [MPa] en todos los lugares que corresponda.

Reemplazando entonces
Acero mínimo

Está dado simplemente por dos fórmulas según la norma ACI. De los dos resultados, el mayor
domina el resultado.

De las dos fórmulas arriba, el mayor resultado corresponde a As-min = 10.24E-4 m². Sin
embargo, este acero mínimo es menor al acero calculado As. Por tanto se considera As como el
acero a colocar en la sección de la viga

Disposición de aceros

La sección de acero de 23.45 cm² de acero se cubre con 8 barras de acero de 20mm de
diámetro. Cada barra de Ø=20mm tiene 3.14cm² de área

La disposición de estos aceros se muestra en el siguiente gráfico:


Se pueden colocar las barras en paquetes de hasta 3 barras. El espaciamiento mínimo entre
barras o entre paquetes debe ser de una pulgada. En este caso se tiene un espacio de 7cm,
mucho mayor al mínimo.

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