LABORATORIO

TECNOLOGÍA DE MATERIALES

PROFESOR: Leonardo Israel Farfán Cabrera PONDERACIÓN

INSTRUCTOR: MICHEL RAMIREZ IBAÑEZ PREREPORTE: 10%
NOMBRES: Erubiel Salomón Díaz EX. RÁPIDO: 20%
Axell Aispuro Rosete
Juan Humberto Viesca Arias
Ciro Antonino Carrera Di Sandro
Luis Arturo García Maldonado
Gerardo Alejandro Kasusky Zerón
Annelsy Sofía Zenteno Molina

GRUPO DE LAB. : LUNES 13:00 HRS TOTAL: 100%

Práctica # 1
Determinación de Tamaño de Grano

1. OBJETIVO

● El alumno observará mediante el microscopio óptico la micro estructura de

diferentes muestras.
● Predecir propiedades mecánicas de los materiales ferrosos mediante uno de los
diferentes métodos de medición de tamaño de grano.

2. MATERIAL / EQUIPO

● Muestras de aceros 4140,1045

● Microscopio metalográfico
● Carta ASTM

3. PROCEDIMIENTO

● Analizar la fotografía en el microscopio midiendo con el patrón ASTM utilizando el

microscopio a 100x donde ​n está indicado por un número desde 0 a 10. Esta está
relacionado al tamaño de grano por la expresión.
● Los valores se anexan en la siguiente tabla.
3. 4. REPORTE Y RESULTADOS

1. ¿Cuál es el tamaño de grano de cada una de las muestras analizadas?

2. Determina con la fórmula 2n − 1 el número de granos de las muestras
analizadas.
3. Cuál de los materiales analizados tiene mayores propiedades mecánicas y
porque.

a0205

N= 25

log N
n= log 2 +1

log 25
n= log 2 +1=5.64
N= 17

log N
n= log 2 +1

log 17
n= log 2 +1=5.09

Esta muestra obtuvo el menor número de tamaño de grano,​ a menor número de

tamaño de grano mejor resistencia mecánica. Aumentar el tamaño de grano
disminuye la tenacidad y aumenta a distorsión de la pieza.

a0207

N= 35

log N
n= log 2 +1

log 35
n= log 2 +1=6.12

a0209
N= 29

log N
n= log 2 +1

log29
n= log 2 +1=5.86

Acero inoxidable

N= 22

log N
n= log 2 +1

log 22
n= log 2 +1=5.46

Aluminio 6061

N= 54
 log N
n= log 2 +1

log 54
n= log 2 +1=6.75

5. CONCLUSIONES

Annelsy Sofía Zenteno Molina: ​En esta práctica se realizó el proceso de

metalografía, mediante el pulido y el ataque químico de las muestras. Se observó
mediante el microscopio la microestructura de diferentes muestras de acero y aluminio,
se identificaron los límites de grano en la microestructura para poder hacer un conteo y
obtener el número de granos. Posteriormente se utilizó la ecuación para obtener el
tamaño de grano ASTM. Con el número y tamaño de grano se predijo qué material tiene
mayores propiedades mecánicas, obteniendo como resultado la segunda muestra, debido
a que a menor tamaño de grano mejor resistencia mecánica. El aluminio obtuvo
menores propiedades mecánicas debido a que el número de tamaño de grano fue mayor.

Juan Humberto Viesca Arias: En esta práctica vimos la estructura de los metales al
realizar pruebas de metalografía, la cual consiste en pulir las piezas calidad espejo y
atacar con ácidos para después analizar con el microscopio la microestructura de cada
metal, en la cual encontramos los límites de grano para proceder hacer el conteo final de
granos y ver que metal tiene las mejores propiedades mecánicas.

Erubiel Salomón Díaz: ​A lo largo de esta práctica aprendimos como es el proceso de

la metalografía. Además, de conocer la importancia que implica el proceso de desbaste,
pulido y el ataque químico de las muestras, ya que sin los pasos anteriores la
microestructura de las muestras en baquelita no serían visibles al momento de pasarlas
al microscopio. Con ayuda de las metalografías es posible conocer la estructura física de
los materiales y de igual forma identificar el tamaño de grano.

Gerardo Alejandro Kasusky Zerón: Hemos aprendido que la metalografía es una

herramienta de gran utilidad para poder conocer las propiedades verdaderas de nuestro
material, gracias a lo aprendido en clase hemos sido capaces de valorar e interpretar los
resultados así como la importancias que tiene cada paso que se hace para realizar la
metalografía.

Luis Arturo Garcia Maldonado: ​Después de haber realizado la metalografía a las 2

muestras y posteriormente visualizado en el microscopio una vez realizado el ataque
químico se observó la microestructura de las muestras y mediante el cálculo del tamaño
de grano de la ASTM se rectificaron las propiedades mecánicas de los materiales de
muestra.

Ciro Antonino Carrera Di sandro:​ La metalografía nos a servido para poder observar
más a detalle lo visto en clase, los metales, todos, tienen estructuras superficiales muy
pequeñas que nos dan mucha información acerca del material necesaria para poder ser
considerados a la hora de buscar alguno con características específicas. Gracias a la
práctica aclaramos conceptos vistos en clase y conocimos una herramienta muy útil para
cualquier ingeniero a la hora de estudiar materiales.

6.- Quiz

Quiz de Práctica 1. Determinación de Tamaño de Grano

Materia: Tecnologías de los Materiales.

I. Contesta las siguientes preguntas detrás de tu hoja de reactivos.

1. Cuál es la ecuación para obtener el número de tamaño de grano ASTM, y

determina el significado de las letras N y n en la ecuación
n−1
N =2
log N
n= log 2 +1

N=Número de granos por pulgada cuadrada en la superficie de un material.

n=Número de tamaño de grano ASTM.

2. A qué se refiere con Tamaño de Grano Austenítico.

El tamaño de grano austenítico es el que se obtiene en la etapa final de calentamiento

por encima de la temperatura crítica y previo al enfriamiento. Este tamaño de
grano es el que influye en las propiedades que se logran en el tratamiento
térmico.

3. Qué dureza en los aceros se presenta en promedio después del temple.

La dureza que puede tener un acero al carbono determinado está asociada con la
microestructura martensítica. La martensita es producida por el tratamiento
térmico de temple. Las ventajas obtenidas del tratamiento térmico de temple que
produce martensita son las altas durezas, altas resistencias mecánicas, alta
resistencia a la fatiga y al desgaste. Los tratamientos térmicos para producir
martensita se aplican por lo general a aceros que contienen más que 0.3% de
carbono.
4. Cuál es el tamaño inicial de los granos de austenita.

El tamaño de grano inicial es el que tiene la austenita en el punto inicial de un

tratamiento térmico. El tamaño de grano es el que tiene la austenita en el punto x
de un tratamiento térmico.

5. Que determina el ensayo McQuaid

Determina el tamaño del grano austenítico de un acero calentándolo por encima de su

rango crítico en un medio carbonoso. El grano se muestra claramente cuando se ha
pulido, se especifica el tamaño de grano del acero según las especificaciones de
estructura metalúrgica.