Vous êtes sur la page 1sur 9

CODIGO PAGINA

CIN-I-09 Página 1 de 9
INSPECCION DE TRAMPAS DE VAPOR NÚMERO DE
VIGENCIA
REVISIÓN
MAYO 2018
2

1. OBJETIVO:

Este instructivo tiene por objeto dar los criterios necesarios para inspeccionar una
trampa de vapor y determinar si requiere o no mantenimiento. Con esto se pretende
garantizar la operación óptima de los equipos que utilizan trampas de vapor y
controlar así pérdidas de energía en la planta.

2. ALCANCE:

Aplica para todas las trampas de vapor instaladas en las plantas de Propilco

3. DEFINICIONES:
 Trampa de vapor: es un dispositivo utilizado para descargar condensados y gases
no condensados, con una perdida mínima de vapor vivo. La mayoría de las
válvulas no son más que válvulas automáticas que abren y cierran o modulan
automáticamente, otras son Venturi basados en la turbulencia de flujos de 2 fases
que obstruyen el flujo de vapor.
4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
 Catálogos de fabricantes de equipos
 ASTM F1139. Standard Specification for Steam Traps and Drains
 Formato Grupo No. 1. Trampas de Vapor del Área 10 (Purificación, Recuperación
y Reacción)
 Formato Grupo No.2.Trampas de Vapor del Area de Peletizado
 Formato Grupo No. 3. Trampas de Vapor del Área 20
 Formato Grupo No.4. Trampas de Vapor del Área 40 y 50
 Formato Grupo No.1. Trampas de Vapor externas ( Pipe Rack)
 Formato Grupo No.2. Trampas de Vapor del Area de Reacción
 Formato Grupo No.3. Trampas de vapor del Area de peletizado
 Formato Grupo No.4.Trampas de Vapor del Area de Purificacion
 Formato Grupo No. 5. Trampas de Vapor del Area de Recuperación
 Formato Grupo No.6.Trampas de Vapor del Area de la Tea
 Formato Resultados de Inspeccion

Elaboro: Fecha de Revisó: Fecha de Aprobó: Fecha de


Coordinador de Elaboración: Gerente Revisión: Vicepresidente Aprobación:
Inspección 2014/05/01 Mantenimiento 2014/05/15 Manufactura y 2014/05/16
Tecnología
CODIGO PAGINA
CIN-I-09 Página 2 de 9
INSPECCION DE TRAMPAS DE VAPOR NÚMERO DE
VIGENCIA
REVISIÓN
MAYO 2018
2

5. RIESGOS Y PROTECCIONES REQUERIDAS


Hacer ART para todas las actividades relacionadas con la inspeccion de trampas de
vapor. Cumplir los requisitos del manual de HSE
 Evitar el contacto directo de la piel con el sistema de vapor.
 No realizar ningún trabajo de mantenimiento con el sistema en servicio.
 Para la inspección visual es necesaria la presencia del Operador del Área, para
que éste opere el sistema. El Inspector de Mantenimiento no deberá operar
ninguna válvula.
 Recuerde: Los sistemas de vapor son de alta presión y pueden causar lesiones
graves, manejarlos con cuidado.

6. HERRAMIENTAS:
 Medidor ultrasónico UltraUt-9000
 Medidor de temperatura de No Contacto, Infrarrojo RAYTEK PM Plus.

7. DIAGRAMA DE FLUJO:

Elaboro: Fecha de Revisó: Fecha de Aprobó: Fecha de


Coordinador de Elaboración: Gerente Revisión: Vicepresidente Aprobación:
Inspección 2014/05/01 Mantenimiento 2014/05/15 Manufactura y 2014/05/16
Tecnología
CODIGO PAGINA
CIN-I-09 Página 3 de 9
INSPECCION DE TRAMPAS DE VAPOR NÚMERO DE
VIGENCIA
REVISIÓN
MAYO 2018
2

8. SECUENCIA DE PASOS Y DESARROLLO

Los costos de energía y vapor han ido fluctuando significativamente en los últimos
años; cuando éstos eran bajos los análisis económicos no justificaban reparar las
fugas de vapor por los empaques válvulas o trampas de vapor, más tarde cuando los
costos ascendieron dramáticamente fue necesario reparar rápidamente estas fuertes
Elaboro: Fecha de Revisó: Fecha de Aprobó: Fecha de
Coordinador de Elaboración: Gerente Revisión: Vicepresidente Aprobación:
Inspección 2014/05/01 Mantenimiento 2014/05/15 Manufactura y 2014/05/16
Tecnología
CODIGO PAGINA
CIN-I-09 Página 4 de 9
INSPECCION DE TRAMPAS DE VAPOR NÚMERO DE
VIGENCIA
REVISIÓN
MAYO 2018
2

fugas y los costos disminuyeron bastante, ya que existió la necesidad de inspeccionar


las fugas y disminuir las reparaciones. Además, en nuestra planta el funcionamiento
adecuado de algunos sistemas de trampas es definitivo para el control del proceso.

El valor del vapor ha sido una base para tomar la decisión de reparar las fugas,
aunque ésta no ha sido la única razón. Otros valores necesarios que se consideran
son:

 Costos y disponibilidad del agua.


 Costos de bombeo y tratamiento de aguas.
 La producción misma.

La inspección de trampas de vapor se planea teniendo en cuenta la cantidad de


trampas y los métodos de inspección dados en los manuales, especialmente para cada
tipo y tamaño. Si en la planta el sistema de vapor es grande, no es necesario
inspeccionar todas las trampas en un primer recorrido; es preferible inspeccionar por
secciones y por orden de importancia. Para que esto se logre es recomendable que
cada trampa tenga su Tag, con el propósito de poder identificarla, la identificación se
puede hacer en placas de aluminio o acero inoxidable

Una combinación de los métodos empleados para supervisión de una trampa puede
ser muy benéfica, por cuanto existen más posibilidades de encontrar problemas.
Siempre se debe usar más de un método para la inspección.

8.1 Inspección Visual.

Observar visualmente la descarga de condensado de la trampa es el más fácil y


quizás el mejor camino para chequear su funcionamiento. No se necesita un equipo
especial, pero hay que saber la diferencia entre condensado "flasheado" y vapor
"Vivo" (ver Fig.1).

El condensado “flasheado" es el vapor que se forma cuando el condensado caliente


es descargado a la atmósfera. La presencia de vapor "Flasheado" no implica fugas
de vapor o que la trampa falló.

Si la trampa no descarga a la atmósfera, pero sí a un sistema de retorno de


condensado, debe ser colocada una válvula aguas abajo de la trampa descargando
a la atmósfera y otra en la línea de retorno, con el propósito de poder efectuar la
prueba y para no confundir el vapor flasheado" con vapor "Vivo", es fácil distinguir
la diferencia entre éstos, porque el vapor "Vivo" descarga caliente a una alta

Elaboro: Fecha de Revisó: Fecha de Aprobó: Fecha de


Coordinador de Elaboración: Gerente Revisión: Vicepresidente Aprobación:
Inspección 2014/05/01 Mantenimiento 2014/05/15 Manufactura y 2014/05/16
Tecnología
CODIGO PAGINA
CIN-I-09 Página 5 de 9
INSPECCION DE TRAMPAS DE VAPOR NÚMERO DE
VIGENCIA
REVISIÓN
MAYO 2018
2

velocidad (en el caso que sea una trampa de disco con un rápido golpeteo en
exceso de 60 ciclos/min.)

Luego de esta inspección se podrá detectar si la trampa ha fallado.

8.2 Inspección con Detector de Ruidos (Ultrasonido)

Escuchando con cuidado, la operación de las trampas puede ser chequeada sin
necesidad de la observación visual. Este método es conveniente cuando existe un
sistema de retorno de condensado.

El equipo necesario para realizar esta prueba consiste en un Estetoscopio


ultrasónico, el cual es apuntado directamente hacia el bonete o cápsula de la
trampa.

En la Tabla Nº1 se explican algunas características del sonido de las trampas


durante la operación.

8.3 Medida de la Temperatura

Una trampa es esencialmente una válvula automática cuya función específica es


desalojar condensado y restringir el paso de vapor. Esta definición implica la
presencia de líquido condensado en la operación de la trampa, por consiguiente
puede ser chequeado tomando la temperatura 12" aproximadamente, aguas arriba
y abajo de la trampa. La diferencia de temperatura encontrada determina el
comportamiento de la trampa, es decir, una igualación de temperatura nos indica
que hay pase de vapor "Vivo" a través de la trampa o un bloque de la misma.

Los requerimientos para este método son:

 Un simple Pirómetro de contacto o infrarrojo para tomar las medidas en la


superficie de la tubería y conocer la presión de la línea aguas arriba y abajo de
la trampa. Para cada presión de vapor saturado hay una correspondiente
temperatura de vapor.
 Una cámara termográfica con una resolución mínima de 320 Pixels

La Tabla Nº2 muestra la lectura típica de la temperatura en la superficie de la


tubería con su correspondiente presión de operación.

Asumamos que la presión aguas arriba en el sistema es 150 psig y la presión aguas
abajo de la trampa es de 15 psig, una medida con el Pirómetro aguas arriba es de
335°F y una lectura aguas abajo es de 225°F. (Lime o cepille la tubería en los
Elaboro: Fecha de Revisó: Fecha de Aprobó: Fecha de
Coordinador de Elaboración: Gerente Revisión: Vicepresidente Aprobación:
Inspección 2014/05/01 Mantenimiento 2014/05/15 Manufactura y 2014/05/16
Tecnología
CODIGO PAGINA
CIN-I-09 Página 6 de 9
INSPECCION DE TRAMPAS DE VAPOR NÚMERO DE
VIGENCIA
REVISIÓN
MAYO 2018
2

puntos de medición, para proveer buen contacto para el tipo de Pirómetro usado).
La Tabla Nº2 muestra que para una presión de 150 psig aguas arriba, deberá ser
obtenida en el Pirómetro una lectura entre 348°F y 329°F, para una presión aguas
abajo de 15 psig, es deseable una lectura en el Pirómetro entre 238°F y 225°F; por
lo tanto, podemos concluir que la trampa está operando apropiadamente.

Ahora, asumamos la misma presión pero un Pirómetro da una lectura de 335°F


aguas arriba y 300°F aguas abajo de la trampa, la temperatura aguas abajo es
elevada luego de que la presión en la línea de retorno es 15 psig; la alta
temperatura obtenida y la alta presión pueden ser debido a un pase de la trampa.

8.4 Aspectos Básicos

Luego de haber hecho una inspección minuciosa del comportamiento de la trampa,


con uno de los métodos explicados anteriormente, es necesario tomar en
consideración otros aspectos, tales como una mala aplicación como causa de la
operación anormal y no que la trampa haya fallado; hay que analizar a fondo si se
sospecha de una mala aplicación.

A continuación describimos algunos aspectos que hay que tener en cuenta durante
la inspección:

 Sobre-dimensionamiento. Es el tipo más común de mala aplicación o uso; la


trampa tiene mucha capacidad para el sistema. Calcular una trampa de menor
capacidad
 Apropiada Dirección de Flujo. Que la trampa se coloque en dirección contraria
al flujo.
 Localización de la Trampa. La tubería de descarga de condensado deberá ser
conectada en el equipo en puntos bajos, para prevenir la acumulación de
condensado, y la superficie caliente debe ser aislada. Inclinar la tubería hacia
la trampa para minimizar la formación de agua.
 Flujo de la Trampa por Gravedad. Una buena inclinación de la tubería en la
entrada de la trampa ayudará a desplazarse el flujo condensado hacia la
trampa, ayudado por el vapor
8.5 DESCRIPCIÓN DEL PROGRAMA DE TRAMPAS DE VAPOR.

En la planta se cuentan con 182 trampas de vapor, las cuales según el tipo están
distribuidas de la siguiente forma:

Elaboro: Fecha de Revisó: Fecha de Aprobó: Fecha de


Coordinador de Elaboración: Gerente Revisión: Vicepresidente Aprobación:
Inspección 2014/05/01 Mantenimiento 2014/05/15 Manufactura y 2014/05/16
Tecnología
CODIGO PAGINA
CIN-I-09 Página 7 de 9
INSPECCION DE TRAMPAS DE VAPOR NÚMERO DE
VIGENCIA
REVISIÓN
MAYO 2018
2

CANTIDAD
DESCRIPCION TIPO Y MODELO
PLANTA 1 PLANTA 2 SPLITTER
Termodinámica TD62M 24 16
Termodinámica TD52 51 26 1
Termodinámica TD42H 12 2
Termodinámica TD42L 2 1 9
Termodinámica TSS-300 8
Termodinámica Tipo pistón 731/741 2
Termodinámica Tipo SH6NL65 1
Tipo flotador y Termodinámica FT-450 1
Tipo flotador y Termodinámica FT-410-10 1 1
Tipo flotador y Termodinámica FT-14HTV 1
Tipo flotador y Termodinámica FT-10-10HTV 1
Tipo flotador y Termodinámica FT-32-14HTV 3
Tipo flotador y Termodinámica FT-46-14HTV 1
Tipo flotador y Termodinámica FT-32-10HTV 3
Tipo flotador y Termodinámica FT-552 1
Tipo cubierta invertida SSF 2
Lift Trap 1
Tipo pistón 1
Tipo flotador CA46S-4.5 DN25 13
Balde invertido HM347 1

El calendario de inspección se define teniendo en cuenta la importancia que tienen


las trampas en el proceso, es así, como en términos generales se colocaron las
trampas del Área de Peletizado para que su ciclo de inspección fuera quincenal,
mientras que el resto de trampas tienen una rutina de inspección mensual.

9. RESPONSABLIDADES

Es responsabilidad de los inspectores mecánicos, el cumplir a cabalidad las guías


establecidas en este instructivo.

La rutina de inspección de trampas está a cargo de un Inspector de


Mantenimiento, asignado por el Dpto. de Inspección, éste debe ser el mismo todo
el tiempo, para que se familiarice con las trampas.

10. REGISTROS Y ANEXOS

Elaboro: Fecha de Revisó: Fecha de Aprobó: Fecha de


Coordinador de Elaboración: Gerente Revisión: Vicepresidente Aprobación:
Inspección 2014/05/01 Mantenimiento 2014/05/15 Manufactura y 2014/05/16
Tecnología
CODIGO PAGINA
CIN-I-09 Página 8 de 9
INSPECCION DE TRAMPAS DE VAPOR NÚMERO DE
VIGENCIA
REVISIÓN
MAYO 2018
2

La información de las inspecciones realizadas se llevará en el formato del Programa


de Trampas de vapor CIN-I-09 y las reparaciones se consignarán en el mismo
formato.

CIN-I-009
Formato.xlsx

Cada grupo tendrá un fólder, en el que se archivará la siguiente información:

 Listado de trampas, describiendo su ubicación, servicio y tipo de trampas


instaladas.
 Hoja de especificaciones de la trampa.
 Copia del manual de la trampa.
 Copia de los procedimientos de inspección.
 Hoja de reparaciones de las trampas pertenecientes al grupo.

TABLA Nº1

CARACTERÍSTICAS DEL SONIDO EN LOS DIFERENTES TIPOS DE TRAMPAS DE


VAPOR

TABLA Nº2

TEMPERATURA EN LA SUPERFICIE DE LA TUBERÍA VS PRESIÓN DE VAPOR

Elaboro: Fecha de Revisó: Fecha de Aprobó: Fecha de


Coordinador de Elaboración: Gerente Revisión: Vicepresidente Aprobación:
Inspección 2014/05/01 Mantenimiento 2014/05/15 Manufactura y 2014/05/16
Tecnología
CODIGO PAGINA
CIN-I-09 Página 9 de 9
INSPECCION DE TRAMPAS DE VAPOR NÚMERO DE
VIGENCIA
REVISIÓN
MAYO 2018
2

FIGURA N° 1

11. MODIFICACIONES Y ACTUALIZACIONES

Fecha Modificación Autorizado por


Actualización de acuerdo al estándar
F1139. Cambio al nuevo formato del
sistema de calidad.
15/05/14 Henry Jimenez

Elaboro: Fecha de Revisó: Fecha de Aprobó: Fecha de


Coordinador de Elaboración: Gerente Revisión: Vicepresidente Aprobación:
Inspección 2014/05/01 Mantenimiento 2014/05/15 Manufactura y 2014/05/16
Tecnología

Vous aimerez peut-être aussi