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NORMA CHILENA OFICIAL NCh1911.

Of84

Asbesto - cemento - Tubos - Guía de instalación

Preámbulo

El Instituto Nacional de Normalización, INN, es el organismo que tiene a su cargo el


estudio y preparación de las normas técnicas a nivel nacional. Es miembro de la
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION (ISO) y de la COMISION
PANAMERICANA DE NORMAS TECNICAS (COPANT), representando a Chile ante esos
organismos.

La norma NCh1911 ha sido preparada por la División de Normas del Instituto Nacional de
Normalización, y en su estudio participaron los organismos y las personas naturales
siguientes:

Empresa de los Ferrocarriles del Estado Roberto Piraud J.


Empresa Metropolitana de Obras Sanitarias, EMOS Raquel Alfaro F.
Francisco Aravena G.
Olegario Contreras L.
Fernando Garcés A.
Instituto de Investigaciones y Ensayes
de Materiales, IDIEM Francisco Véliz A.
Instituto Nacional de Normalización, INN Paz Avilés A.
Hernán Pavez G.
Ministerio de Vivienda y Urbanismo,
Depto. de Normalización Francisco Alarcón M.
María Nelly Pinto C.
Daniel Súnico H.
Municipalidad de Las Condes, Depto. de
Obras Municipales A. Teresa Salinas A.
Servicio Nacional de Obras Sanitarias, SENDOS Alberto Cáceres V.
Sergio Malig G.
Gerardo Samhan
Guillermo Venegas O.
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NCh1911

Sociedad Industrial Pizarreño S.A. Eduardo Valenzuela L.


Gregorio Zaviezo M.

Esta norma se estudió para establecer un procedimiento para la colocación de tuberías de


asbesto-cemento.

Esta norma concuerda con la norma ISO 4482 "Asbestos-cement pipelines - Guide for
laying".

Esta norma ha sido aprobada por el H. Consejo del Instituto Nacional de Normalización, en
sesión efectuada el 4 de Noviembre de 1983.

Esta norma ha sido declarada Norma Chilena Oficial de la República, por Decreto N°32, de
fecha 19 de Enero de 1984, del Ministerio de Obras Públicas, publicado en el Diario
Oficial N°31.820 del 12 de Marzo de 1984.

Esta norma es una "reedición sin modificaciones" de la Norma Chilena Oficial


NCh1911.Of84, "Asbesto-cemento - Tubos - Guía de instalación", vigente por
Decreto N°32, de fecha 19 de Enero de 1984, del Ministerio de Obras Públicas.

II
NORMA CHILENA OFICIAL NCh1911.Of84

Asbesto - cemento - Tubos - Guía de instalación

1 Alcance y campo de aplicación

1.1 Esta norma establece el procedimiento para la instalación de tuberías, uniones y


accesorios de asbesto-cemento con o sin presión.

1.2 Esta norma comprende los métodos de colocación que se usan con mayor frecuencia
en la práctica. En condiciones especiales, es de responsabilidad del proyectista y de la
inspección, proporcionar todas las instrucciones complementarias a la presente norma.

1.3 Esta norma no cubre aquellos aspectos legales que atañen al propietario u ocupante
del terreno en el cual se colocará la tubería.

1.4 Previo a los trabajos de instalación y mantenimiento y durante la ejecución de éstos


deben observarse todas las disposiciones reglamentarias vigentes.

1.5 Esta norma no se aplica a la instalación de tuberías donde se usan métodos de


perforación e hincado de tuberías que exigen técnicas altamente especializadas.

1.6 Esta norma no se contrapone con otras normas o códigos de buenas prácticas
similares que puedan existir.

Su objeto es unificar los principios que rigen la colocación de tuberías de asbesto-


cemento.

2 Referencias

NCh190 Tubos y accesorios de asbesto-cemento para líquidos o gases sin


presión.
NCh191 Tubos de asbesto-cemento para la conducción de fluidos a presión -
Requisitos.
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NCh1911
NCh193 Tubos de asbesto-cemento para líquidos o gases a baja presión.
NCh349 Prescripciones de seguridad en excavaciones.
NCh404 Accesorios de fundición gris para tubos de asbesto-cemento.
NCh725 Alcantarillado - Tubos de asbesto-cemento - Especificaciones.
NCh1360 Tuberías de acero, fierro fundido y asbesto-cemento para
conducción de agua potable - Pruebas en obra.
NCh1657/1 Anillos de caucho vulcanizado para tuberías - Parte 1: Tuberías de
asbesto-cemento.
NCh1837 Caucho vulcanizado - Guía para almacenamiento.

3 Manipulación y almacenamiento

3.1 Recomendaciones generales

Durante la ejecución de las operaciones enumeradas en la presente norma deben


adoptarse medidas de seguridad y de protección personal para el público y el personal de
obra.

Tomar las debidas precauciones al manipular las tuberías, uniones y accesorios con el fin
de evitar que se golpeen o sufran otros daños, en particular, evitar dejarlas caer o si están
suspendidas por medio de eslingas cuidar que no se golpeen con objetos sólidos. Las
tuberías pueden hacerse rodar sobre una superficie plana que carezca de protuberancias e
irregularidades, controlando manualmente su movimiento.

Antes de iniciar los trabajos, el instalador debe disponer de todo el equipo necesario en el
lugar convenido para descargar, apilar y manipular las tuberías y accesorios.

3.2 Descarga

Las tuberías pesadas y los accesorios de gran tamaño deben levantarse utilizando medios
mecánicos adecuados.

El conjunto de operaciones de descarga se debe efectuar uniformemente tomando las


precauciones de que los ganchos empleados sean planos y estén convenientemente
revestidos para evitar dañar los extremos de las tuberías.

Si no hubiese equipo mecánico disponible, las tuberías de hasta 600 mm de diámetro,


pueden descargarse lateralmente utilizando dos superficies inclinadas (ver figura 1),
controlando manualmente el descenso, por lo menos, con dos cuerdas ancladas de
manera adecuada. Las superficies inclinadas deben tener la rigidez y longitud suficientes
para que la inclinación no tenga más de 45°. Se deberán colocar bajo la tubería de manera
que queden situadas a una distancia, con relación a los extremos, equivalente a 1/5 de su
longitud.

Cada cuerda debe dar una vuelta completa alrededor de la tubería (dos vueltas para las
tuberías pesadas). Un extremo de la cuerda debe asegurarse firmemente al vehículo, los
extremos libres deben hacerse avanzar en forma simultánea y lenta por los hombres que
están en el vehículo.
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Para tuberías, cuyo diámetro sea superior a 600 mm, deben emplearse equipos
mecánicos.

3.3 Apilamiento de las tuberías. (Ver figura 2).

La primera hilera de tuberías debe colocarse sobre dos travesaños estables de madera o
de otro material adecuado situados sobre suelo firme, distantes cada uno del extremo de
la tubería aproximadamente 1/5 de la longitud de ésta. El ancho del travesaño es función
de la masa de la pila.

Fijar cuñas en los extremos de cada travesaño. Si las tuberías se entregan en atados,
pueden dejarse de esta manera hasta que se comience el proceso de instalación. Las
capas sucesivas de tuberías pueden colocarse a continuación en forma de pirámide o con
travesaños entre cada capa de tuberías. Se recomienda utilizar este último método para
las tuberías de diámetro pequeño, o cuando hay poco espacio. Fijar cuñas en los extremos
de cada travesaño.

La altura de la pila debe estar limitada para, posteriormente, poder tener un fácil acceso a
las tuberías. Esta altura no debe ser superior a la recomendada por los fabricantes.

3.4 Almacenamiento de uniones y accesorios

Hasta el momento de su empleo, las uniones, anillos de caucho, accesorios y lubricantes


deben almacenarse en un lugar cerrado; los anillos de caucho deben quedar en las mismas
bolsas o cajones en que fueron enviados a la obra y deben protegerse de la luz solar, de
aceites y grasas y fuentes de calor. Si los anillos se han enviado atados, deben separarse
unos días antes de ser usados para eliminar eventuales marcas o impresiones que
pudieran haber dejado las ataduras.

El material de amarra debe tener una condición tal que al romperlo no corte los anillos.

4 Distribución y colocación de la tubería en el trazado de la canalización

Esta operación consiste en colocar las tuberías sobre el suelo a lo largo del trazado de
canalización. Tomar las debidas precauciones para evitar que se dañen durante esta
operación. Se utilizan vehículos adecuados con paredes laterales y plataformas que
carezcan de prominencias e irregularidades. Si no pudiera eliminarse alguna eventual
protuberancia, se colocan tablones de madera que disten de cada extremo
aproximadamente 1/5 de la longitud de la tubería.

Para el transporte en el terreno se recomienda la carga piramidal (3.3). La carga debe


asegurarse por medio de cuerdas y tensores o cables metálicos forrados. En el caso de
tuberías de gran diámetro, se recomienda usar tablones de madera similares a los usados
para el transporte entre la fábrica y la obra. Las tuberías no deben sobresalir más de 1 m
de la parte trasera del vehículo.

La descarga se debe efectuar en un lugar lo más cercano posible al punto de instalación,


cuidando de asegurar que todas las tuberías queden en posición estable y resguardadas
del tránsito.
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Deben tomarse las medidas adecuadas para impedir que penetre agua o cualquier otro
material extraño en el interior de las tuberías, uniones o accesorios.

5 Preparación de la zanja

5.1 Recomendaciones generales

La zanja debe hacerse de manera tal que el trazado, la pendiente, el tipo de encamado, el
relleno, y las dimensiones indicadas en los planos y en las especificaciones o convenidas
con el Director de la obra sean estrictamente observadas.

Si existiera el peligro de que se acumule agua en la zanja (napa freática, infiltración de


agua de lluvia) o si el suelo es inestable, regular al avance de la zanja en proporción a la
colocación del tubo, pero, de preferencia, no debe avanzarse más allá de algunos largos
de la tubería. Al excavar, sacar de los bordes de la zanja todas las piedras que pudiesen
caer y dañar la tubería.

El instalador debe tomar todas las precauciones exigidas por las disposiciones legales, o
las que exijan las circunstancias reales para garantizar la seguridad del público y de los
obreros y a fin de que no se interrumpan o dañen los servicios de utilidad pública o
privada durante la colocación.

5.2 Ancho de la zanja

El ancho neto de la zanja excluidas eventuales entibaciones o encofrados debe ser el


suficiente para la correcta colocación de la tubería y las uniones y para facilitar la
adecuada compactación del relleno inicial, particularmente, alrededor de la parte inferior
de la tubería. El ancho neto recomendado al nivel de colocación es D + 0,5 m para
tuberías cuyo diámetro nominal es de hasta 500 mm y D + 0,7 m para tuberías cuyo
diámetro nominal es mayor que 500 mm, siendo D el diámetro nominal de la tubería
expresado en metros. El ancho mínimo de la zanja a nivel del encamado debe ser 0,6 m
para zanjas cuya profundidad es de hasta 1,5 m; y 0,8 m para zanjas de mayor
profundidad. Si se utilizara un equipo especial para montar las uniones, puede ser
necesario ensanchar la zanja en esos puntos.

En los lugares en que se utilice la flexibilidad de la unión para darle una leve curvatura al
tendido, ensanchar la base de la zanja para que las tuberías puedan montarse bien
alineadas antes de hacer la desviación (ver 7.1.1 y 7.2.4).

El ancho real de la zanja es un factor que debe considerarse al proyectar la tubería; el


ancho no debe ser superior al máximo estipulado en el proyecto.

5.3 Profundidad de la zanja

La profundidad de la zanja debe ser especificada por el proyectista considerando los


cálculos de resistencia de la tubería especificada y cualquier otro requisito de
recubrimiento mínimo debido a la pendiente, sobrecargas exteriores y condiciones
climáticas.
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5.4 Preparación del fondo de la zanja

El fondo de la zanja debe ser uniforme y en lo posible debe estar seco para que cada
tubería y el conjunto de tuberías tengan un apoyo uniforme. Los nichos de las uniones
deben tener las dimensiones apropiadas para que las tuberías no se apoyen en la unión. La
longitud y la profundidad de esos nichos dependen de las dimensiones de las uniones y
del método utilizado para el montaje. El fondo de la zanja debe ceñirse estrictamente a la
pendiente del perfil longitudinal. Al nivelar el fondo de la zanja, todo cuerpo que
sobresalga como por ejemplo, piedras, rocas, etc., debe ser eliminado totalmente y las
irregularidades y orificios resultantes deben rellenarse con un material apropiado
debidamente compactado, (ver figuras 3 y 4).

Cuando no se pueda nivelar adecuadamente el fondo de la zanja por medios mecánicos o


manuales, se debe cubrir este fondo con una capa de material granular o tierra fina
seleccionada que se compacte fácilmente; el espesor final no debe ser menor
que 10 + (D/10) cm en que D es el diámetro nominal de la tubería expresado en cm, y se
medirá de acuerdo a lo estipulado en el proyecto. Si las tuberías se van a colocar sobre un
fondo rocoso, el espesor de la capa de relleno debe ser 20 + (D/10) cm.

Por lo tanto, al preparar la zanja, la profundidad especificada o la indicada en los planos


debe aumentarse a todo lo ancho de la zanja para que se pueda obtener la profundidad
adicional necesaria para la colocación de la capa de relleno.

El encamado para la colocación de la tubería debe compactarse uniformemente a todo lo


largo de la zanja y, en conjunto con el relleno inicial (ver 11.1) debe envolver a la tubería
según el ángulo apropiado a las condiciones de colocación prescritas por el proyectista de
la tubería.

Si el suelo es arenoso o de naturaleza uniforme y carece de terrones grandes y piedras y


el fondo de la zanja se ha nivelado de la manera descrita anteriormente, el Director de la
obra podrá decidir si las tuberías se colocan directamente sobre el fondo de la zanja.
Cuando se coloquen de esta manera tuberías cuyo diámetro nominal sea mayor
que 600 mm, se recomienda ablandar el fondo de la zanja ligera y uniformemente para
que la tubería tenga un soporte (ángulo de colocación) apropiado a la condición
especificada por el proyectista.

Si el fondo de la zanja es inestable (terreno pantanoso o arenas movedizas), hay que


tomar medidas especiales, (ver 7.2) para asegurar un encamado apropiado.

6 Bajada de tuberías, uniones y accesorios a la zanja

6.1 Recomendaciones generales

Antes de bajar las tuberías, uniones y accesorios a la zanja, deben inspeccionarse


minuciosamente para detectar eventuales daños que pudiesen haber ocurrido durante el
transporte, manipulación y almacenamiento en obra. Las áreas que merezcan dudas deben
mojarse abundantemente para detectar si tienen grietas en los extremos, rozaduras,
aplastamientos, etc. Todas las tuberías dañadas deben marcarse claramente para que no
se coloquen antes de tomar las medidas necesarias.
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Las irregularidades o escoriaciones menores del terreno del tubo que puedan afectar la
impermeabilidad de la unión deben ser suavizadas raspando cuidadosamente de tal
manera de mantener la curvatura original. Si estos defectos fuesen muy pronunciados
como para poder eliminarlos con este tratamiento, hay que cortar y tornear nuevamente el
extremo de la tubería.

Cuando se detecten daños por golpes, se debe solicitar, en caso necesario, la opinión del
fabricante. Puede considerarse la recuperación eventual de la parte sana de la tubería. En
el caso de extremos agrietados y aplastados, en general, se puede cortar la parte
defectuosa y utilizar el resto de la tubería. Los tubos recuperados en obra por el
procedimiento anterior, deben marcarse en forma apropiada para que al momento de la
colocación se pueda saber fácilmente su ubicación, cuando se efectúen los posteriores
ensayos de presión.

Bajar cuidadosamente tuberías, uniones y accesorios dentro de la zanja utilizando los


medios apropiados a su peso y a la profundidad de la zanja.

6.2 Descenso manual

En el caso que las tuberías y accesorios no sean muy pesados, el descenso puede hacerse
manualmente siempre que la profundidad de la zanja no sea mayor que 1,5 m y que sus
bordes sean suficientemente estables.

6.3 Descenso con cuerdas

En este método se pueden emplear dos o cuatro hombres para bajar tubos de
hasta 360 kg de peso, usando dos cuerdas, una en cada extremo del tubo.

Si la zanja tiene más de 1,5 m de profundidad o cuando los bordes de la zanja son
inaccesibles, o las tuberías y accesorios son muy pesados para bajarlos manualmente, el
método a usar es idéntico al descrito en 3.2, o colocando tablones u otro método que
evite que los tubos se golpeen dentro de la zanja.

Según sea el peso del tubo las cuerdas deben sujetarse en uno de sus extremos,
simplemente pisándola como se muestra en la figura 5A (en este caso la cuerda debe
tener un nudo para evitar su deslizamiento), o bien, anclándola en una estaca o chuzo
clavado en el suelo como se muestra en la figura 5B.

6.4 Descenso con equipo mecánico

Cuando sea necesario o se prefiera usar equipo mecánico (es decir, cuando las tuberías,
uniones y accesorios son muy pesados o la zanja es muy profunda) se debe usar una
eslinga ancha puesta en el punto de equilibrio.

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7 Colocación de la tubería

7.1 Recomendaciones generales

Una cuidadosa organización de la faena es condición previa a la colocación de las


tuberías. El instalador debe disponer, en el momento requerido, de todo el material y
equipo necesario para efectuar el trabajo en conformidad con esta norma.

Cuando la tubería esté destinada a agua potable, debe evitarse la entrada de material
extraño durante la colocación, cerrando temporalmente los extremos de la tubería.
Cuando existan posibilidades de anegamiento de la zanja, tomar las precauciones para
evitar que la tubería flote, cargándola con un relleno apropiado.

El instalador debe asegurarse de que las tuberías, uniones, accesorios y anillos de caucho
correspondan a las especificaciones del proyecto.

Pueden distinguirse tres tipos de colocación.

1) colocación sobre apoyos continuos;

2) colocación sobre apoyos discontinuos;

3) colocación en suspensión (instalación suspendida).

7.1.1 Colocación sobre apoyo continuo

7.1.1.1 Pendientes usuales

Se entiende por "pendientes usuales" aquellas en que, a criterio del proyectista, no exista
peligro de deslizamiento.

Las tuberías deben quedar en contacto con el encamado en toda su longitud y por ningún
motivo las uniones deben soportar el peso de las tuberías.

Para este fin debe ejecutarse una sobreexcavación o nicho de profundidad adecuada en la
zona de las uniones.

Las tuberías deben montarse debidamente alineadas. Si la curvatura del trazado hace
necesario deflectar los tubos en las uniones, hacer la deflexión sólo después de que se ha
instalado la unión, (ver 5.2 y 7.2.4).

A medida que avanza la colocación de las tuberías, se debe proceder a la construcción de


anclajes y machones permanentes (ver capítulo 9) y al relleno (ver capítulo 11).

7.1.1.2 Pendiente pronunciada. (Ver figura 6).

En el caso de zanjas en pendiente pronunciada, es necesario prever anclajes transversales


que impidan que la tubería se mueva. La elección del tipo y espaciamiento que debe haber
entre los anclajes, así como cualquier otra indicación complementaria deben ser
estipuladas por el proyectista.

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Además, tomar las precauciones necesarias para evitar que las aguas corrientes penetren
y socaven la zanja.

También se recomienda, antes de rellenar la zanja, colocar en ella, cuñas perpendiculares


al eje de la tubería, a intervalos convenientes, para impedir que el encamado de
colocación y el relleno se deslicen hacia abajo de la pendiente. En casos extremos puede
ser necesario llenar totalmente la zanja con grava de tamaño máximo igual a 3 cm.

7.1.2 Colocación sobre apoyos discontinuos. (Ver figura 7).

En algunos casos se requiere colocar la tubería en apoyos o en caballetes (por ejemplo, en


los túneles) o en pilares (por ejemplo, en cortes o cruces de ríos). Cuando la tubería
apoyada de esta manera, además está sometida a cargas exteriores (cargas debido al
relleno, tránsito, etc.), deben tomarse precauciones especiales en lo que respecta a su
diseño y construcción.

7.1.2.1 Número y ubicación de los apoyos

El número y la distancia entre apoyos son determinados por el proyectista quien debe
tomar en cuenta su diámetro, resistencia y las cargas externas que pueden actuar sobre la
tubería.

En el caso que se coloquen las tuberías al aire libre, se debe verificar la estabilidad del
conjunto y tomar las precauciones adecuadas contra el viento, impactos, hundimientos,
etc.

Generalmente, se necesitan dos apoyos para cada tubería. Estos apoyos deben colocarse
fuera de las uniones y a una distancia de los extremos que no exceda de 1/5 de la
longitud de la tubería.

7.1.2.2 Tipos de apoyos

Los apoyos de hormigón, albañilería o metal, deben tener una superficie de contacto
continua en la periferia de la tubería que incluya como mínimo la sexta parte de ésta
(en tuberías fuertemente cargadas, debe tener un tercio del perímetro de la tubería). Sus
dimensiones dependen del diámetro exterior de la tubería, del ángulo de apoyo y de la
resistencia del suelo y deben ser calculadas por el proyectista. El proyecto debe prever un
espacio suficiente para la unión y su instalación.

Para asegurar que la tubería quede uniformemente apoyada, se recomienda intercalar


entre la tubería y su apoyo una capa de fieltro impregnada de bitumen o cualquier otro
material blando y durable de 5 mm de espesor. Se recomienda fijar las tuberías a los
apoyos por medio de un anclaje de acero plano protegido contra la corrosión. Esto
constituye una precaución esencial si la tubería no sigue un perfil totalmente rectilíneo, o
si está sometida a una presión hidráulica interna.

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7.1.3 Instalación en suspensión

Este es el tipo de instalación para tuberías que se suspenden desde una estructura (por
ejemplo, puentes, paredes, cielos, etc.). Las tuberías se suspenden por medio de
abrazaderas dispuestas a los intervalos prescritos en 7.1.2.1. Las abrazaderas deben ser
de acero plano, de por lo menos 50 mm de ancho, deben estar protegidas contra la
corrosión, y por ningún motivo deben comprimir la tubería. No usar abrazaderas de
sección circular.

7.2 Condiciones especiales de colocación

7.2.1 Terreno inestable

En el caso de terrenos inestables, el proyectista debe considerar todos los factores para
determinar le método de colocación apropiado. Deben considerarse entre otras, las
siguientes posibilidades:

a) uso de tuberías de menos longitud que la normal;

b) uso de uniones largas o bloqueadas (resistentes a la tracción);

c) preparación especial del fondo de la zanja y de las fundaciones de la tubería.

7.2.2 Cruce bajo carreteras y vías férreas

En los cruces bajo carreteras y vías férreas debe cumplirse la reglamentación vigente.

En general, se recomienda que:

a) el relleno sobre la clave de la tubería tenga una altura mínima de 1 m;

b) el encamado, el relleno lateral y los primeros 30 cm de material que cubre la tubería


se realice con una tierra fina, seleccionada, no cohesiva o con material granular;

c) el encamado tenga un espesor mínimo de 20 + (D/10) cm, siendo D el diámetro


nominal de la tubería en cm, y abarque todo el ancho de la zanja;

d) se coloquen uniones flexibles a ambos extremos del cruce.

En el cruce de carreteras o calzadas de tráfico vehicular pesado, el tipo de encamado debe


realizarse de acuerdo a lo estipulado en el proyecto.

7.2.3 Paso a través de estructuras rígidas

Si la tubería tiene que pasar a través de muros, cámaras, o macizos de hormigón, es


esencial no fijar las tuberías en forma rígida. Este paso puede hacerse por medio de una
tubería del ancho de la estructura sobresaliendo de ésta al menos 20 cm por cada lado,
seguida por otra tubería corta para asegurar la flexibilidad de la tubería en caso de un
asentamiento diferencial.
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Si la estructura es delgada, la tubería corta puede reemplazarse por una unión de asbesto-
cemento incorporada en ella, u otra solución adecuada.

7.2.4 Cambio de dirección. (Ver figura 8).

Los cambios de dirección horizontal o vertical pueden hacerse utilizando:

a) curvas o uniones de desviación;

b) la flexibilidad inherente de las uniones;

c) cámaras.

Si se usa el método b), la desviación angular entre dos tuberías consecutivas debe quedar
estipulada en el proyecto.

Inicialmente, las tuberías deben unirse en línea recta y la excavación debe ensancharse
hacia la parte exterior de la curva (ver 5.2 y 7.1.1).

La curvatura necesaria se obtiene desplazando sucesivamente el extremo del último tubo


colocado. El desplazamiento debe repartirse en partes iguales, de unión en unión, hasta
alcanzar la desviación proyectada.

Las curvas sometidas a presión interna deben anclarse en forma adecuada


(ver capítulo 9).

8 Uniones

El montaje de las uniones debe efectuarse en conformidad con las instrucciones del
fabricante. En general, el instalador de la tubería debe asegurarse que:

a) los componentes de la unión estén en perfecto estado;

b) los anillos de caucho usados correspondan exactamente al tamaño y clase


(o espesor de pared) de las tuberías;

c) los anillos de caucho y las superficies de unión de la tubería y de la unión estén


limpios;

d) los anillos de caucho estén colocados correctamente en las ranuras de la unión o en


los extremos de la tubería, según corresponda;

e) si se ha especificado el uso de un lubricante, se cumplan estrictamente las


instrucciones del fabricante;

f) se tomen las debidas precauciones para evitar la penetración de material extraño en la


unión;

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g) quede un espacio conveniente entre los extremos de las tuberías después de montar
la unión.

9 Anclajes (Ver figura 9).

En los puntos de la tubería donde se producen cambios de dirección horizontal o vertical,


reducciones del diámetro de la tubería, válvulas, ramales y obturaciones de los extremos,
(tapones), se deben construir anclajes definitivos que impidan cualquier desplazamiento
generado por el empuje de la presión interna.

Las tuberías con obturaciones provisionales (tapones) se mantendrán fijas mediante


anclajes temporales mientras se realizan los ensayos de tramos de la tubería.

Los anclajes definitivos forman parte integral de la tubería y están compuestos,


generalmente por machones de hormigón u otro sistema de fijación de calidad
equivalente. La forma de los machones depende del tipo de accesorios que deben
anclarse, en tanto que su tamaño depende del empuje provocado por la presión interna,
de la resistencia del suelo y de cualquier otra solicitación local.

En el caso de curvas verticales, el anclaje puede incluir abrazaderas de acero planas que
se insertan en los machones de hormigón y que deben estar debidamente protegidas
contra la corrosión. El anclaje no debe rigidizar la tubería y debe estar construido
únicamente con el fin de soportar el empuje generado en una dirección dada por la presión
interna. Cuando sea posible, las uniones adyacentes deben quedar accesibles.

Para determinar el tamaño de cada anclaje, se debe calcular el empuje resultante de la


presión interna máxima que se alcance en el punto de anclaje durante el ensayo y
considerar la resistencia del suelo y/o las condiciones locales.

Antes de efectuar la prueba de presión, todos los anclajes, definitivos y temporales, deben
haber alcanzado la resistencia adecuada. Se puede utilizar un cemento de fraguado rápido.

10 Conexiones domiciliarias

La ejecución de arranques domiciliarios de agua potable y las uniones domiciliarias de


alcantarillado deben ceñirse a la reglamentación vigente.

11 Relleno

El relleno puede hacerse en dos etapas:

a) una primera etapa que incluye el relleno parcial antes del ensayo de presión, dejando
al descubierto las uniones para verificar la impermeabilidad;

b) una segunda etapa que incluye el relleno definitivo después de los ensayos de presión.

11
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El relleno completo puede hacerse en una sola operación antes de ejecutar el ensayo de
presión en terreno, si así lo hubiesen convenido el instalador de la tubería, el proyectista y
el mandante.

En ambos casos el relleno debe colocarse en capas que puedan compactarse; el espesor
de estas capas es especificado por el proyectista.

Cuando en la obra se utiliza equipo mecánico, deben tomarse las debidas precauciones
para no dañar la tubería, cuidando en especial el espesor de la primera capa colocada
directamente sobre la tubería.

El instalador debe verificar que el material usado para el relleno, corresponda a las
especificaciones del proyecto.

El material a utilizar como relleno debe ser seleccionado y debe estar exento de cuerpos
de tamaño y naturaleza que puedan dañar la tubería (piedras grandes, terrones congelados
o desechos industriales).

11.1 Relleno parcial. (Ver figuras 10 y 11).

El material usado para el relleno parcial debe colocarse uniformemente en la zanja a cada
lado de la tubería y a todo el ancho de ella, en capas de aproximadamente 15 cm de
espesor, compactando cuidadosamente bajo la tubería y a los lados para suministrar un
encamado apropiado que carezca de huecos, y en conformidad con las especificaciones
dadas por el proyectista.

El relleno parcial debe dejar las uniones descubiertas y tener un espesor mínimo de:

a) 30 cm sobre las tuberías de hasta 200 mm de diámetro;

b) 50 cm sobre las tuberías, para tuberías de mayor diámetro.

No se deben usar palas mecánicas para colocar el relleno parcial en la excavación.

En general, si se está usando el material excavado como material de relleno, la densidad y


humedad del relleno compactado deben ser lo más cercanas posible a la del suelo no
removido.

Si para el relleno se usan otros materiales, éstos deben compactarse con el contenido
óptimo de humedad para obtener la densidad especificada por el proyectista, según las
condiciones reales de trabajo de la tubería.

11.2 Relleno después del ensayo de presión

En el caso de que los ensayos de presión hayan sido satisfactorios, rellenar, en primer
lugar, las zonas de las uniones según las instrucciones dadas en 11.1 hasta obtener el
nivel del relleno parcial y a continuación completar el relleno de la zanja.

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NCh1911
Para completar el relleno de la zanja se puede usar el material proveniente de las
excavaciones, previa eliminación de piedras de diámetro superior a 15 cm. Por ningún
motivo usar la zanja como depósito para desperdicios y basuras.

Al completar el relleno, el material debe colocarse en capas de aproximadamente 30 cm


de espesor, niveladas y compactadas si fuera necesario de manera similar a las
instrucciones dadas en 11.1 y en conformidad con las especificaciones dadas por el
proyectista, considerando en especial la ubicación de la tubería y la circulación de
vehículos sobre ella.

12 Puesta en servicio

Las tuberías de agua potable deben lavarse y desinfectarse previamente a su puesta en


servicio.

El llenado de las tuberías a presión debe hacerse a partir del punto más bajo, si esto fuera
posible y siempre con un flujo considerablemente menor que el previsto para el servicio
normal1) . Durante el llenado las válvulas de desagüe deben estar cerradas y las ventosas
y ventilaciones deben mantenerse abiertas hasta que no haya fugas de aire.

1
)El gasto de llenado recomendado debe basarse en una velocidad de flujp de 0,05 m/s y se calcula
según la siguiente fórmula:

π d2
Q = 0,05 ⋅ ⋅
4 1 000

en que:

Q = es el gasto de llenado en L/s;

d = es el diám,etro interno de la tubería en mm.


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NORMA CHILENA OFICIAL NCh 1911.Of84

INSTITUTO NACIONAL DE NORMALIZACION ! INN-CHILE

Asbesto-cemento - Tubos - Guía de instalación

Asbestos-cement pipelines - Guide for laying

Primera edición : 1984


Reimpresión : 2000

Descriptores: asbesto-cemento, tuberías, instalación, requisitos


CIN 23.040.30
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