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Of84
Preámbulo
La norma NCh1911 ha sido preparada por la División de Normas del Instituto Nacional de
Normalización, y en su estudio participaron los organismos y las personas naturales
siguientes:
Esta norma concuerda con la norma ISO 4482 "Asbestos-cement pipelines - Guide for
laying".
Esta norma ha sido aprobada por el H. Consejo del Instituto Nacional de Normalización, en
sesión efectuada el 4 de Noviembre de 1983.
Esta norma ha sido declarada Norma Chilena Oficial de la República, por Decreto N°32, de
fecha 19 de Enero de 1984, del Ministerio de Obras Públicas, publicado en el Diario
Oficial N°31.820 del 12 de Marzo de 1984.
II
NORMA CHILENA OFICIAL NCh1911.Of84
1.2 Esta norma comprende los métodos de colocación que se usan con mayor frecuencia
en la práctica. En condiciones especiales, es de responsabilidad del proyectista y de la
inspección, proporcionar todas las instrucciones complementarias a la presente norma.
1.3 Esta norma no cubre aquellos aspectos legales que atañen al propietario u ocupante
del terreno en el cual se colocará la tubería.
1.6 Esta norma no se contrapone con otras normas o códigos de buenas prácticas
similares que puedan existir.
2 Referencias
3 Manipulación y almacenamiento
Tomar las debidas precauciones al manipular las tuberías, uniones y accesorios con el fin
de evitar que se golpeen o sufran otros daños, en particular, evitar dejarlas caer o si están
suspendidas por medio de eslingas cuidar que no se golpeen con objetos sólidos. Las
tuberías pueden hacerse rodar sobre una superficie plana que carezca de protuberancias e
irregularidades, controlando manualmente su movimiento.
Antes de iniciar los trabajos, el instalador debe disponer de todo el equipo necesario en el
lugar convenido para descargar, apilar y manipular las tuberías y accesorios.
3.2 Descarga
Las tuberías pesadas y los accesorios de gran tamaño deben levantarse utilizando medios
mecánicos adecuados.
Cada cuerda debe dar una vuelta completa alrededor de la tubería (dos vueltas para las
tuberías pesadas). Un extremo de la cuerda debe asegurarse firmemente al vehículo, los
extremos libres deben hacerse avanzar en forma simultánea y lenta por los hombres que
están en el vehículo.
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Para tuberías, cuyo diámetro sea superior a 600 mm, deben emplearse equipos
mecánicos.
La primera hilera de tuberías debe colocarse sobre dos travesaños estables de madera o
de otro material adecuado situados sobre suelo firme, distantes cada uno del extremo de
la tubería aproximadamente 1/5 de la longitud de ésta. El ancho del travesaño es función
de la masa de la pila.
Fijar cuñas en los extremos de cada travesaño. Si las tuberías se entregan en atados,
pueden dejarse de esta manera hasta que se comience el proceso de instalación. Las
capas sucesivas de tuberías pueden colocarse a continuación en forma de pirámide o con
travesaños entre cada capa de tuberías. Se recomienda utilizar este último método para
las tuberías de diámetro pequeño, o cuando hay poco espacio. Fijar cuñas en los extremos
de cada travesaño.
La altura de la pila debe estar limitada para, posteriormente, poder tener un fácil acceso a
las tuberías. Esta altura no debe ser superior a la recomendada por los fabricantes.
El material de amarra debe tener una condición tal que al romperlo no corte los anillos.
Esta operación consiste en colocar las tuberías sobre el suelo a lo largo del trazado de
canalización. Tomar las debidas precauciones para evitar que se dañen durante esta
operación. Se utilizan vehículos adecuados con paredes laterales y plataformas que
carezcan de prominencias e irregularidades. Si no pudiera eliminarse alguna eventual
protuberancia, se colocan tablones de madera que disten de cada extremo
aproximadamente 1/5 de la longitud de la tubería.
5 Preparación de la zanja
La zanja debe hacerse de manera tal que el trazado, la pendiente, el tipo de encamado, el
relleno, y las dimensiones indicadas en los planos y en las especificaciones o convenidas
con el Director de la obra sean estrictamente observadas.
El instalador debe tomar todas las precauciones exigidas por las disposiciones legales, o
las que exijan las circunstancias reales para garantizar la seguridad del público y de los
obreros y a fin de que no se interrumpan o dañen los servicios de utilidad pública o
privada durante la colocación.
En los lugares en que se utilice la flexibilidad de la unión para darle una leve curvatura al
tendido, ensanchar la base de la zanja para que las tuberías puedan montarse bien
alineadas antes de hacer la desviación (ver 7.1.1 y 7.2.4).
El fondo de la zanja debe ser uniforme y en lo posible debe estar seco para que cada
tubería y el conjunto de tuberías tengan un apoyo uniforme. Los nichos de las uniones
deben tener las dimensiones apropiadas para que las tuberías no se apoyen en la unión. La
longitud y la profundidad de esos nichos dependen de las dimensiones de las uniones y
del método utilizado para el montaje. El fondo de la zanja debe ceñirse estrictamente a la
pendiente del perfil longitudinal. Al nivelar el fondo de la zanja, todo cuerpo que
sobresalga como por ejemplo, piedras, rocas, etc., debe ser eliminado totalmente y las
irregularidades y orificios resultantes deben rellenarse con un material apropiado
debidamente compactado, (ver figuras 3 y 4).
Las irregularidades o escoriaciones menores del terreno del tubo que puedan afectar la
impermeabilidad de la unión deben ser suavizadas raspando cuidadosamente de tal
manera de mantener la curvatura original. Si estos defectos fuesen muy pronunciados
como para poder eliminarlos con este tratamiento, hay que cortar y tornear nuevamente el
extremo de la tubería.
Cuando se detecten daños por golpes, se debe solicitar, en caso necesario, la opinión del
fabricante. Puede considerarse la recuperación eventual de la parte sana de la tubería. En
el caso de extremos agrietados y aplastados, en general, se puede cortar la parte
defectuosa y utilizar el resto de la tubería. Los tubos recuperados en obra por el
procedimiento anterior, deben marcarse en forma apropiada para que al momento de la
colocación se pueda saber fácilmente su ubicación, cuando se efectúen los posteriores
ensayos de presión.
En el caso que las tuberías y accesorios no sean muy pesados, el descenso puede hacerse
manualmente siempre que la profundidad de la zanja no sea mayor que 1,5 m y que sus
bordes sean suficientemente estables.
En este método se pueden emplear dos o cuatro hombres para bajar tubos de
hasta 360 kg de peso, usando dos cuerdas, una en cada extremo del tubo.
Si la zanja tiene más de 1,5 m de profundidad o cuando los bordes de la zanja son
inaccesibles, o las tuberías y accesorios son muy pesados para bajarlos manualmente, el
método a usar es idéntico al descrito en 3.2, o colocando tablones u otro método que
evite que los tubos se golpeen dentro de la zanja.
Según sea el peso del tubo las cuerdas deben sujetarse en uno de sus extremos,
simplemente pisándola como se muestra en la figura 5A (en este caso la cuerda debe
tener un nudo para evitar su deslizamiento), o bien, anclándola en una estaca o chuzo
clavado en el suelo como se muestra en la figura 5B.
Cuando sea necesario o se prefiera usar equipo mecánico (es decir, cuando las tuberías,
uniones y accesorios son muy pesados o la zanja es muy profunda) se debe usar una
eslinga ancha puesta en el punto de equilibrio.
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7 Colocación de la tubería
Cuando la tubería esté destinada a agua potable, debe evitarse la entrada de material
extraño durante la colocación, cerrando temporalmente los extremos de la tubería.
Cuando existan posibilidades de anegamiento de la zanja, tomar las precauciones para
evitar que la tubería flote, cargándola con un relleno apropiado.
El instalador debe asegurarse de que las tuberías, uniones, accesorios y anillos de caucho
correspondan a las especificaciones del proyecto.
Se entiende por "pendientes usuales" aquellas en que, a criterio del proyectista, no exista
peligro de deslizamiento.
Las tuberías deben quedar en contacto con el encamado en toda su longitud y por ningún
motivo las uniones deben soportar el peso de las tuberías.
Para este fin debe ejecutarse una sobreexcavación o nicho de profundidad adecuada en la
zona de las uniones.
Las tuberías deben montarse debidamente alineadas. Si la curvatura del trazado hace
necesario deflectar los tubos en las uniones, hacer la deflexión sólo después de que se ha
instalado la unión, (ver 5.2 y 7.2.4).
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Además, tomar las precauciones necesarias para evitar que las aguas corrientes penetren
y socaven la zanja.
El número y la distancia entre apoyos son determinados por el proyectista quien debe
tomar en cuenta su diámetro, resistencia y las cargas externas que pueden actuar sobre la
tubería.
En el caso que se coloquen las tuberías al aire libre, se debe verificar la estabilidad del
conjunto y tomar las precauciones adecuadas contra el viento, impactos, hundimientos,
etc.
Generalmente, se necesitan dos apoyos para cada tubería. Estos apoyos deben colocarse
fuera de las uniones y a una distancia de los extremos que no exceda de 1/5 de la
longitud de la tubería.
Los apoyos de hormigón, albañilería o metal, deben tener una superficie de contacto
continua en la periferia de la tubería que incluya como mínimo la sexta parte de ésta
(en tuberías fuertemente cargadas, debe tener un tercio del perímetro de la tubería). Sus
dimensiones dependen del diámetro exterior de la tubería, del ángulo de apoyo y de la
resistencia del suelo y deben ser calculadas por el proyectista. El proyecto debe prever un
espacio suficiente para la unión y su instalación.
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7.1.3 Instalación en suspensión
Este es el tipo de instalación para tuberías que se suspenden desde una estructura (por
ejemplo, puentes, paredes, cielos, etc.). Las tuberías se suspenden por medio de
abrazaderas dispuestas a los intervalos prescritos en 7.1.2.1. Las abrazaderas deben ser
de acero plano, de por lo menos 50 mm de ancho, deben estar protegidas contra la
corrosión, y por ningún motivo deben comprimir la tubería. No usar abrazaderas de
sección circular.
En el caso de terrenos inestables, el proyectista debe considerar todos los factores para
determinar le método de colocación apropiado. Deben considerarse entre otras, las
siguientes posibilidades:
En los cruces bajo carreteras y vías férreas debe cumplirse la reglamentación vigente.
c) cámaras.
Si se usa el método b), la desviación angular entre dos tuberías consecutivas debe quedar
estipulada en el proyecto.
Inicialmente, las tuberías deben unirse en línea recta y la excavación debe ensancharse
hacia la parte exterior de la curva (ver 5.2 y 7.1.1).
8 Uniones
El montaje de las uniones debe efectuarse en conformidad con las instrucciones del
fabricante. En general, el instalador de la tubería debe asegurarse que:
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g) quede un espacio conveniente entre los extremos de las tuberías después de montar
la unión.
En el caso de curvas verticales, el anclaje puede incluir abrazaderas de acero planas que
se insertan en los machones de hormigón y que deben estar debidamente protegidas
contra la corrosión. El anclaje no debe rigidizar la tubería y debe estar construido
únicamente con el fin de soportar el empuje generado en una dirección dada por la presión
interna. Cuando sea posible, las uniones adyacentes deben quedar accesibles.
Antes de efectuar la prueba de presión, todos los anclajes, definitivos y temporales, deben
haber alcanzado la resistencia adecuada. Se puede utilizar un cemento de fraguado rápido.
10 Conexiones domiciliarias
11 Relleno
a) una primera etapa que incluye el relleno parcial antes del ensayo de presión, dejando
al descubierto las uniones para verificar la impermeabilidad;
b) una segunda etapa que incluye el relleno definitivo después de los ensayos de presión.
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El relleno completo puede hacerse en una sola operación antes de ejecutar el ensayo de
presión en terreno, si así lo hubiesen convenido el instalador de la tubería, el proyectista y
el mandante.
En ambos casos el relleno debe colocarse en capas que puedan compactarse; el espesor
de estas capas es especificado por el proyectista.
Cuando en la obra se utiliza equipo mecánico, deben tomarse las debidas precauciones
para no dañar la tubería, cuidando en especial el espesor de la primera capa colocada
directamente sobre la tubería.
El instalador debe verificar que el material usado para el relleno, corresponda a las
especificaciones del proyecto.
El material a utilizar como relleno debe ser seleccionado y debe estar exento de cuerpos
de tamaño y naturaleza que puedan dañar la tubería (piedras grandes, terrones congelados
o desechos industriales).
El material usado para el relleno parcial debe colocarse uniformemente en la zanja a cada
lado de la tubería y a todo el ancho de ella, en capas de aproximadamente 15 cm de
espesor, compactando cuidadosamente bajo la tubería y a los lados para suministrar un
encamado apropiado que carezca de huecos, y en conformidad con las especificaciones
dadas por el proyectista.
El relleno parcial debe dejar las uniones descubiertas y tener un espesor mínimo de:
Si para el relleno se usan otros materiales, éstos deben compactarse con el contenido
óptimo de humedad para obtener la densidad especificada por el proyectista, según las
condiciones reales de trabajo de la tubería.
En el caso de que los ensayos de presión hayan sido satisfactorios, rellenar, en primer
lugar, las zonas de las uniones según las instrucciones dadas en 11.1 hasta obtener el
nivel del relleno parcial y a continuación completar el relleno de la zanja.
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Para completar el relleno de la zanja se puede usar el material proveniente de las
excavaciones, previa eliminación de piedras de diámetro superior a 15 cm. Por ningún
motivo usar la zanja como depósito para desperdicios y basuras.
12 Puesta en servicio
El llenado de las tuberías a presión debe hacerse a partir del punto más bajo, si esto fuera
posible y siempre con un flujo considerablemente menor que el previsto para el servicio
normal1) . Durante el llenado las válvulas de desagüe deben estar cerradas y las ventosas
y ventilaciones deben mantenerse abiertas hasta que no haya fugas de aire.
1
)El gasto de llenado recomendado debe basarse en una velocidad de flujp de 0,05 m/s y se calcula
según la siguiente fórmula:
π d2
Q = 0,05 ⋅ ⋅
4 1 000
en que:
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