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EQUIPOS DE
PROTECCIÓN PERSONAL
SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE
V
V
INTEGRANTES

Jesús Nelson Henríquez Andrade HA102908

Carlos Melvin Muñoz Zavaleta MZ100309

René Antonio Flores Escobar FE100308

Fecha de entrega: viernes 8 de octubre, 2010



 
INTRODUCCIÓN.............................................................................................................................. 2
JUSTIFICACIÓN ............................................................................................................................... 3
OBJETIVOS ..................................................................................................................................... 4
GENERALIDADES ............................................................................................................................ 5
HISTORIA........................................................................................................................................ 6
LOS EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL ...................................................................................... 8
INFORMACIÓN DE LOS EQUIPOS DE SEGURIDAD INDIVIDUAL..................................................... 9
TIPOS DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN ......................................................................................... 11
CARACTERÍSTICAS..................................................................................................................... 14
¿POR QUÉ ES NECESARIO EL EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL? .......................................... 14
BASE LEGAL .............................................................................................................................. 15
LOS ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL ........................................................................... 17
ROPA DE PROTECCIÓN.......................................................................................................... 17
PROTECCIÓN CRANEAL ʹ CASCOS ........................................................................................ 21
PROTECCIÓN DE OJOS Y CARA .............................................................................................. 23
CALZADO DE SEGURIDAD...................................................................................................... 25
PROTECCIÓN DE LAS MANOS Y PIEL ...................................................................................... 28
EQUIPO DE PROTECCIÓN DE LAS VÍAS RESPIRATORIAS ......................................................... 31
EQUIPO DE PROTECCIÓN AUDITIVA ...................................................................................... 37
SEGURIDAD CONTRA CAÍDAS ʹ ARNÉS DE SEGURIDAD ......................................................... 41
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ........................................................................................ 46

1
INTRODUCCIÓN

El humano es uno de los pocos y contados animales capaces de usar su medio a su favor, usar
herramientas y, el único que modifica su entorno de acuerdo a sus necesidades conscientemente.
Pero, para modificar lo que le rodea y extraer lo que necesita, ha tenido que emplear su fuerza y la
de herramientas productivas; y es en este proceso de producción de nuevos elementos a partir de
materia prima en bruto en el que, muchas veces, el mismo ser humano puede sufrir percances,
estos son los riesgos inherentes a cada actividad productiva en particular.

En el transcurso de la historia del ser humano, dentro de las sociedades se han organizado para
especializarse cada individuo en un rol dentro de éstas, adquiriendo así conocimientos muy
particulares. Proteger este recurso es hoy, el fin de la salud ocupacional.

Para ello, se han desarrollado técnicas, se clasifican los riesgos y, con el apoyo de ciencia y
tecnología se busca resolver la problemática de los riesgos que la actividad productiva implica.
Como parte primordial y finalidad de las técnicas esta reducir ó eliminar (si es posible) los factores
que representen un riesgo, lo cual en muchas ocasiones suele ser lo más factible e ideal. Pero,
existen casos en los que no es posible eliminar por completo el riesgo puesto que es algo
completamente ligado con la actividad, en estos casos, se opta por reducirlo hasta donde sea
posible y utilizar una herramienta complementaria para la seguridad industrial:  V
V 
V


 V  V

El equipo de protección individual no debe concebirse como una técnica primaria de seguridad,
sino más bien es  V


VV  V 

VV V
V
V V 
V V 
V V 
V

 V
 VV

V V
 V
VV
V
V

En el presente informe se trata de exponer las distintas características de los equipos de

protección individual, la metodología adecuada de uso y las limitantes que conlleva su uso de
forma breve pero concisa; además de indagar sobre las normativas que regulan sus propiedades,
uso y diseño y además, realizar un pequeño repaso sobre la base legal que rige su aplicación.

2
6USTIFICACIÓN

Desde que la humanidad existe como tal, para lograr un desarrollo y mejoras en la calidad de vida,
hemos acoplado el medio a nuestras necesidades, construyendo herramientas y toda clase de
objetos que derivan de una necesidad, ampliando nuestro hábitat y adecuándolo para nuestras
condiciones.

Para poder realizar este proceso, con el paso del tiempo, se han creado distintas disciplinas y
técnicas especializadas para la realización de determinados procesos; sería muy difícil y poco
práctico que alguien sin una previa instrucción y conocimientos del proceso a desarrollar lo
realizase de buena manera, o peor aún, cumpliese ciertos estándares de calidad en su trabajo.
Para ello existe la especialización, el proceso de aprensión de las técnicas y conocimientos teóricos
y prácticos que la realización de un proceso requiere; Pero para que alguien este apto para este
proceso, requiera un tiempo en el cual aprende.

Tal era el caso, de los egipcios que protegían la mano de obra de los artesanos, dado lo valioso de
éste recurso; no solo tomando en cuenta el valor de un ser humano para la sociedad, sino el
recurso que se utilizaría en reponer dicha mano de obra ͞calificada͟. Cada labor conlleva siempre
cierto nivel de riesgos para la salud ó integridad de una persona, la labor de la Salud Ocupacional
es suprimir (si fuese posible) los riesgos ó en su defecto, reducir el nivel de estos y sus
consecuencias.

Una de las maneras de reducir los efectos de un accidente ó de la exposición a una circunstancia
peligrosa en el entorno de trabajo y que, además es indispensable en la mayor parte de los lugares
de trabajo es el equipo de protección personal, el cual busca reducir los efectos de la exposición
ante cualquier riesgo y de esta manera, tratar de resguardar en lo posible la integridad física de los
empleados, lo cual le es muy conveniente a las empresas, dado que evitan incurrir en gastos
superiores (indemnizaciones, accidentes y consecuencias, multas, etc.) y resguardar su mano de
obra.

3
OB6ETIVOS

›

V

 V

Realizar un estudio bibliográfico acerca de los equipos de protección personal, analizando sus
características y limitantes para su uso en los procesos productivos.

›

V



V

-V Conocer las principales indumentarias utilizadas para la protección personal dentro del
ámbito industrial.

-V Estudiar los campos de aplicación de estas formas de protección personal

-V Analizar las limitantes que presentan los equipos de protección personal frente a
determinados riesgos

-V Conocer la normativa internacional que rige el diseño y uso de los equipos de protección
personal

-V Estudiar la base legal que en nuestro país se tiene para reglamentar las obligaciones de
suministro y uso de los equipos de protección

4
àENERALIDADES

En casi todo proceso productivo de las actividades humanas existen riesgos, ya sean éstos físicos,
químicos, etc. (y hasta psicológicos). La idea primordial de la seguridad industrial es tratar de
anular ó reducir, en la medida de lo posible estos riesgos y sus consecuencias.

Para atacar cada tipo de riesgo en especial, existen una amplia gama de metodologías; pero aparte
de ello, es indispensable para resguardar la integridad física de los empleados el equipo de
seguridad personal en las instalaciones de trabajo.

El concepto de Equipo de Seguridad Industrial abarca una amplia cantidad de herramientas, si se le

quiere llamar de esta forma, destinadas a resguardar la integridad del empleado cuando las
condiciones bajo las que éste desempeña su labor no brindan un óptimo en cuanto a la seguridad;
para cada parte del cuerpo que puede recibir un daño, existe un mecanismo de protección
destinado a disminuir los alcances de las lesiones que éste pudiese sufrir.

En la práctica totalidad de las aplicaciones industriales, el hombre se encuentra rodeado de

fenómenos físicos que no están en su estado habitual o más estable: cargas eléctricas separadas,
aparatos a alta presión, vehículos impulsados a alta velocidad, hornos a muy elevada temperatura,
etcétera. Gracias a esas alteraciones de la fenomenología natural, el hombre puede disponer de
luz y motores eléctricos, puede trasladarse a grandes distancias en breves plazos de tiempo o
puede fabricar mejores y más baratos materiales para su vivienda y confort.

En síntesis, el equipo de seguridad personal es el complemento indispensable para todas las

medidas tomadas en pro de la reducción del riesgo.

5
×ISTORIA
En la evolución histórica del desarrollo industrial suelen distinguirse tres fases que, pueden
caracterizarse por los conceptos primordiales o más significativos de cada una de ellas.

La primera fase, propia de los albores de la revolución industrial, estuvo fuertemente marcada
por el concepto de *
, dejando de lado cualquier otro concepto que no estuviese
directamente ligado con ello, como la seguridad del personal.

En una segunda etapa, el concepto de

  adquiere la mayor relevancia, en su doble
vertiente de seguridad interna en la fabricación o en los procesos industriales, y seguridad
externa en el uso de los productos o los servicios industriales. Aunque también siguió siendo
primordial el aspecto de la productividad, quizá por encima de la seguridad.

En la tercera fase, que podríamos considerar se inicia en el mundo industrializado después de

la Segunda àuerra Mundial, cobra importancia decisiva el concepto de  puesto que no
basta con asegurar unos mínimos requisitos de seguridad, ni tampoco es suficiente maximizar
la productividad a corto plazo o tácticamente, sino que hay que considerar la calidad como
valor intrínseco y de carácter estratégico, tanto en relación con los procesos como por la
calidad de los productos.

La metodología técnica de la seguridad industrial se puede resumir en el siguiente diagrama:

La evolución de la Salud Ocupacional (seguridad industrial) ha desembocado en la variedad

de técnicas, normas y productos que actualmente existen para la seguridad del personal. El
aspecto que más nos interesa en este, son los equipos que se han desarrollado para la
protección.

6
Así cómo ha evolucionado a lo largo de la historia de la humanidad la seguridad, también lo
han hecho los instrumentos que se emplean para garantizar la integridad física de los
empleados.

Cabe mencionar, que con el constante avance e invención de nuevas técnicas para la industria,
los equipos de protección se mantienen también, en una constante evolución para adaptarse a
estos nuevos procesos. Teniendo así cambios para hacerles más funcionales, manejables,
durables y seguros.

×ace un tiempo atrás, los equipos de protección personal eran seguros, pero también pesados,
incómodos y reducían el nivel de destreza del operario. Con las nuevas tecnologías y
descubrimiento de nuevos materiales se busca desarrollar equipo de protección más seguro y
ergonómico para que no afecte la capacidad productiva del operario y resguarde su seguridad.

7
LOS EQUIPOS DE PROTECCIÓN
PERSONAL

¿Qué debemos entender por equipo de protección personal?

Un     
 
 es "cualquier equipo destinado a ser llevado o
sujetado por el trabajador para que le proteja de uno o varios riesgos que puedan afectar su
seguridad o su salud, así como cualquier complemento o accesorio destinado a tal fin" (RD
773/1.997, de 30 de Mayo) (definición normalizada).

Para entender bien, es todo equipo o instrumento destinado a salvaguardar la seguridad del
empleado de un riesgo conocido. Por ello, se dice que los equipos de protección son una
medida de prevención de carácter excepcional, a la que se debe recurrir cuando los riesgos no
se puedan evitar o limitar suficientemente por medios técnicos de protección colectiva, o
mediante medidas, métodos o procedimientos de trabajo adecuados. Es decir, si un riesgo ó
peligro dentro de la organización no se puede suprimir, ya sea por las características del
proceso que se realiza u otras razones, es ahí cuando se recurre al equipo de protección
personal.

Además, de acuerdo al tipo de riesgo al que se deba enfrentar el empleado para hacer su labor,
así se deberá elegir el tipo de equipo de protección que éste deberá usar. Para ello, existe una
clasificación para seleccionar el equipo de protección personal:

Categorías de los equipos de protección personal:

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V V
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V


VVV

Como se observa, esta clasificación está ajustada al nivel de las consecuencias que un
accidente podría tener para el empleado.

8
INFORMACIÓN DE LOS EQUIPOS DE
SEàURIDAD INDIVIDUAL

Una vez asegurado el cumplimiento de las exigencias esenciales de salud y seguridad el

fabricante está en condiciones de poner su producto en el mercado. Para ello, procederá en los
siguientes términos:

ñ



Este marcado permanecerá colocado en cada uno de los EPI´s fabricados de manera visible,
legible e indeleble, durante el período de duración previsible o de vida útil del equipo; no
obstante, si ello no fuera posible debido a las características del producto, el marcado CE se
colocará en el embalaje.

Este marcado se compone de los siguientes elementos:

AV Las siglas CE para los equipos de las categorías I y II.

AV Las siglas CE seguidas de un número de cuatro dígitos para los equipos de categoría
III.

El número de cuatro dígitos es un código identificativo del organismo que lleva a cabo el
control del procedimiento de aseguramiento de la calidad de la producción seleccionado por
el fabricante.

 
ñ


El fabricante suministrará conjuntamente con el EPI un folleto informativo de gran

importancia de cara a seleccionar el equipo y desarrollar todas las tareas de mantenimiento
durante la vida útil del mismo. Si los equipos se han adquirido en forma de lote para el que
obligatoriamente ha de venir al menos un folleto, éste se deberá fotocopiar para entregarlo
con cada unidad de protección que se suministre a los trabajadores.

El folleto estará redactado en el idioma de la región de uso, de forma clara y precisa,

incluyendo información útil sobre la norma (RD 1.407/1.992, de 20 de Noviembre):

9
 AV Instrucciones de almacenamiento, uso, limpieza, mantenimiento, revisión y
desinfección. Los productos de limpieza, mantenimiento o desinfección aconsejados
por el fabricante no deberán tener, en sus condiciones de utilización, ningún efecto
nocivo ni en los EPI´s ni en el usuario.

La eficacia frente al riesgo de todo EPI depende del uso correcto y del adecuado
mantenimiento del mismo, por ello resulta imprescindible exigir, consultar y seguir
puntualmente las recomendaciones del fabricante contenidas en el folleto informativo.

AV Rendimientos alcanzados en los exámenes técnicos dirigidos a la verificación de los

grados o clases de protección de los EPI´s.

AV Accesorios que se pueden utilizar en los EPI´s y características de las piezas de

repuesto adecuadas.

AV Clases de protección adecuadas a los diferentes niveles de riesgo y límites de uso

correspondientes.

AV Fecha plazo de caducidad de los EPI´s o de alguno de sus componentes.

AV Tipo de embalaje adecuado para transportar los EPI´s.

AV Explicación de las marcas si las hubiere.

AV En su caso las referencias de las disposiciones aplicadas por el fabricante.

AV Nombre, dirección y número de identificación de los organismos de control

notificados que intervienen en la fase de diseño de los EPI´s.

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10
TIPOS DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN

Los equipos de protección tienen, además de su clasificación por categoría, una subdivisión
acorde al tipo de riesgo que este debe proteger (las categorías eran acorde a la magnitud del
daño que podía provocar un accidente).

Para ello, se tienen los siguientes tipos de equipos de protección:

-V Cascos de seguridad

-V Calzado de seguridad

-V àuantes de seguridad

-V Protección de vías respiratorias

-V Protectores auditivos

-V Protección para la piel (Ropa y accesorios reflectantes y Trajes de protección)

-V Protección de caídas

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àolpes en la cabeza

Proyección violenta de objetos

Contactos eléctricos

11
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La 

 V
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  será necesaria cuando exista riesgo de emanaciones

nocivas tales como gases, polvo y humos, adaptando el filtro adecuado al contaminante existente.

Se hará uso de 


V  al llevar a cabo operaciones que generan un nivel de ruido
elevado. Para que resulten eficaces, estos protectores deben ser llevados durante todo el tiempo
que dure la exposición.

Cuando el tipo de riesgo así lo requiera, se utilizarán los protectores de la piel, equipo para
protección de caídas y/o equipo reflectante. Dado sea el caso. Ej.

12
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Vtrabajos de soldaduraV
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 V

En zonas de circulación de vehículos y en condiciones de visibilidad reducida, puede ser necesario

recurrir al uso de VV

V



 de alta visibilidad, que garanticen una inmediata
localización del trabajador.

13
CARACTERÍSTICAS
Los elementos de protección deben reunir ciertas características a
  

   

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¿POR QUÉ ES NECESARIO EL EQUIPO

DE PROTECCIÓN PERSONAL?
En casi todas las labores productivas que realiza el ser humano, éste se debe de enfrentar a
riesgos que son inherentes a dicha actividad y que atentan contra su integridad. Pero dada la
cualidad del proceso que hace, no siempre es factible o posible eliminar dicho riesgo.

Por ejemplo en una plata química, sería de sumo agrado eliminar todos los productos
contaminantes existente, pero esto como en el caso de cargas térmicas es prácticamente
imposible, generalmente por razones de orden técnico, pues esto resulta sumamente costoso,
cambiar el proceso, o rediseñar el producto; por lo tanto se hace necesario suministrar al
personal equipo de protección adecuado, para protegerlo de los elementos nocivos.

Ó en el caso de una constructora, que es imposible controlar el hecho que algún objeto
pudiese caer, dado que muchas veces provienen de algo incontrolable (error humano) y
golpear a alguien. Éste tipo de riesgos que no se pueden suprimir por completo hacen
necesario el uso de equipo de protección, de gran importancia y que se haga necesario el
desarrollo de un programa de seguridad en el trabajo, donde se tome en cuenta no solo el
suministro del equipamiento sino también la capacitación para el uso adecuado de los elementos
para hacerlos realmente efectivos y de su mantenimiento y conservación.

14
BASE LEàAL

El suministro, uso y obligaciones, referentes al equipo de protección individual (además de los

requisitos que éstos deben cumplir) se encuentra fundamentados en una serie de normas (UNE e
ISO como mas importantes) y se rigen en cada estado acorde a su normativa interna.

En nuestro país, algunas de las normativas que rigen el uso del equipo de protección son:

El  ›V V › V !
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VV› V# › VV $›V

Además de:

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?rtículo 62

Son obligaciones del patrono para con sus aprendices͙

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V

?rtículo 162.-

En tareas peligrosas o insalubres, la jornada no excederá de siete horas diarias, ni de treinta y

nueve horas semanales, si fuere diurna: ni de seis horas diarias, ni de treinta y seis horas
semanales, si fuere nocturna. En los casos de este artículo, la jornada de trabajo que comprenda
más de tres y media horas nocturnas, será considerada nocturna, para los efectos de su duración.
Se consideran tareas peligrosas o insalubres las labores comprendidas en los Artículos 106 y 108.

En caso de duda sobre si una tarea es peligrosa o insalubre, se estará a la calificación que de la
misma haga la Dirección General de Previsión Social. No obstante lo dispuesto en el inciso primero
de este Artículo, los patronos de empresas en que se realizan tareas conceptuadas como
peligrosas o insalubres, podrán solicitar al Ministerio de Trabajo y Previsión Social autorización
para trabajar de conformidad con las normas establecidas en el Artículo anterior, la que se
otorgará previo dictamen de la Dirección General de Previsión Social, en que conste que dichas
empresas

 V
VV
V
V
V
V%

VVVV

 y que
los riesgos profesionales con responsabilidad patronal no han sido frecuentes. La autorización
referida se revocará, si variaren en cualquier tiempo los extremos indicados. (5)

?rtículo 314.-

15
Todo patrono debe adoptar y poner en práctica medidas adecuadas de seguridad e higiene en los
lugares de trabajo, para proteger la vida, la salud y la integridad corporal de sus trabajadores,
especialmente en lo relativo a:

1º) Las operaciones y procesos de trabajo

2º)  V  (VVV

V
V V
V
V

 V
 

3º) Las edificaciones, instalaciones y condiciones ambientales y

4º) La colocación y mantenimiento de resguardos y protecciones que aíslen o prevengan de los

peligros provenientes de las máquinas y de todo género de instalaciones.

?rtículo 315.-

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?rtículo 16 

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V
V 
V


 V
  V

16
LOS ELEMENTOS DE PROTECCIÓN
PERSONAL
Cada tipo de riesgo, cada parte del cuerpo y las distintas magnitudes de daño que pueden éstas
recibir obligan a definir el tipo de protección y nivel que se requiere. Para el caso, tenemos la
siguiente clasificación.

 

" 
Según la norma UNE-EN 340 (relativa a los requisitos generales para la ropa de protección), la
ropa de protección se define como aquella ropa que sustituye o cubre la ropa personal, y que está
diseñada para proporcionar protección contra uno o más peligros.

La ropa de protección, también se clasifica de acuerdo al tipo de riesgo al que está destinada.

V
V

 V

VV
V
V V

) 
V

Las agresiones mecánicas contra las que está diseñada esta clase de ropa de protección son, en
general consisten en rozaduras, pinchazos, cortes e impactos.

En la actualidad, los constituyentes de estas son fibras sintéticas como el Kevlar, Twaron entre
otros.

V
V

 V

V V
 VV V
V

Este tipo de ropas de protección están diseñadas para la protección frente a agresiones térmicas
(calor y/o fuego) en sus diversas variantes, como lo pueden ser:

-V Llamas

-V Transmisión de calor (por convección, radiación y conducción)

-V Proyecciones de materiales calientes ó en fusión

La composición de este tipo de ropas, existen una amplia cantidad de fibras que brindan distintos
niveles y tipos de protección adecuados al tipo de riesgo del que se quiera proteger. Para esto,
existe una clasificación y parámetros que corresponden a niveles distintos de prestación:

17
 AV Propagación limitada de la llama: niveles 0 y 1

AV Resistencia al calor convectivo: cinco niveles de prestación (1 ʹ 5)

AV Resistencia al calor radiante: cuatro niveles (1 ʹ 4)

AV Resistencia a la salpicadura de aluminio fundido: tres niveles (1, 2 y 3)

AV Resistencia a la salpicadura de hierro fundido: tres niveles (1, 2 y 3)

Para todas las clasificaciones, la funcionalidad y el nivel está asociado en cuanto mayor sea, mayor
es el nivel de protección relativo al parámetro en medición.

V
V

 V

VV
V
V

La peculiaridad de la protección frente al riesgo químico es que los materiales constituyentes de la

ropa de protección son específicos para el compuesto químico del que se desee proteger. Así, es
preciso definir los niveles de protección para cada elemento.

1)V En uno de estos niveles se definen en una escala entre 1 y 6. Siendo 1 el mínimo y 6 el
máximo, el nivel se define de acuerdo al parámetro 
'›VV' › El cual indica el
tiempo en que el producto tarda en atravesar el material.
2)V Otra clasificación se presenta en la siguiente tabla. Esta difiere de la anterior clasificación
ya que el índice que indica la clasificación difiere de la establecida en el literal anterior.

18
 V
V

 V
V V


V

Aparte de las condiciones de la intemperie (nieve, bajas temperaturas, lluvia, calor, etc.), éstas
también suelen darse en los lugares de trabajo (industrias alimentarias, plantas criogénicas, etc.).
Los materiales de los que, por lo general están constituidos este tipo de ropa son textiles naturales
ó sintéticos cubiertos de una capa de material impermeable (PVC ó poliuretanos) ó bien,
sometidos a algún tratamiento para lograr una protección específica.

V
V

 V

VV
V  
V

En la industria de la medicina, industria alimentaria, tratamiento de residuos e investigación

suelen exponerse los empleados a riesgos de esta índole.

Este tipo de protección está aún en desarrollo y se encuentran trabajando en dos direcciones;
tomando como base materiales V

V para que actúen como barreras efectivas ante la
invasión y por otra parte, con

V   

 V que se obtienen con la aplicación de un
agente bactericida sobre la tela. Por estar en una fase temprana de estudio, aún no existe una
normativa técnica de referencia.

V
V

 V

VV

V

Las soluciones adoptadas en el terreno de las radiaciones V  *
 pasan por los blindajes
electromagnéticos y los tejidos con elevada conductividad eléctrica y disipación estática,
existiendo diversos productos comerciales que aportan estas características.

Por su parte para las 


V  *
 suelen emplearse prendas impermeables
conjuntamente con materiales que actúan como blindaje (Pb, B, etc.)

En la actualidad, las características de este tipo de ropa vienen reguladas por la norma EN 1073.

V
V

 V
V V  V

La protección se puede conseguir por el propio material constituyente de la prenda o por la

adición a la prenda confeccionada de materiales fluorescentes o con características de
retrorreflectividad adecuadas.

Existen tres clases para este tipo de ropa (1, 2 y 3), siendo la clase 3 la que ofrece mayores
características de visibilidad y la 1, las menores.

En la actualidad las características de este tipo de ropa vienen reguladas por la norma EN 471.

19
 V
V

 V

VV
V
+



En baja tensión se utilizan fundamentalmente el algodón o mezclas algodón-poliéster, mientras

que en alta tensión se utiliza ropa conductora.

En cuanto a las clases existentes para cada tipo de ropa (en el caso de existir), éstas se determinan
en función del denominado "nivel de prestación". Estos niveles de prestación consisten en
números que indican unas categorías o rangos de prestaciones, directamente relacionados con los
resultados de los ensayos contenidos en las normas técnicas destinadas a la evaluación de la
conformidad de la ropa de protección, y en consecuencia constituyen unos indicadores del grado
de protección ofrecido por la prenda.

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VV V V
V
V
V VV
V
V

20
 

" 
 ,



Los cascos representan una de las formas de protección craneal contra impactos, son parte del
equipo de protección personal y son parte de la protección delantera en cualquier entorno en el
que el  V

 Vsea unV
.

Su uso y requisitos están estandarizados por las normas ›
   
       
 

  

Estos estándares fueron desarrollados para la protección de la cabeza en trabajos industriales

relacionados con:

1. Impacto de protección

2. Protección de penetración

3. Protección de aislamiento eléctrico

El uso del casco es de vital importancia en las áreas de trabajo en las que se pueden sufrir lesiones
ó impactos sobre la cabeza. Además, es indispensable que el casco V
V
V
V V

*(Vpara
ello se pueden utilizar correas sujetadas a la quijada y se debe inspeccionar periódicamente el
estado de los cascos protectores para identificar cualquier daño que reduzca su grado de
protección.

21
Todo casco debe cumplir con las especificaciones:

-V Consistir de una concha de protección y un medio de absorción de energía dentro

de ésta.
-V Los materiales usados en la concha del casco deben ser de lenta combustión y
resistentes a la humidificación
-V Los materiales utilizados que estén en contacto con la cabeza del trabajador no
deben llegar a producir algún tipo de daño al usuario.
-V Los materiales empleados en la fabricación así como los componentes de los
cascos no deben ser conductivos

AV Componentes del casco:

22
 

" -.


V

Para la protección de ojos y cara, se debe contar con equipos que no solo protejan los ojos de los
golpes de esquirlas u otro tipo de objetos, se tiene que tener en cuenta la posibilidad simultánea
de protección contra vapores irritantes, contaminantes pulverulentos, gases, nieblas, energía
radiante tal como rayos ultravioletas, producidos por arco eléctrico, radiación térmica producidas
por fuentes calientes. En algunos casos las gafas de protección lo tienen que hacer contra el frío,
en ambientes húmedos, o de extrema sequedad.

Los equipos de protección para ojos y cara se deberán adaptar al factor que represente el riesgo.
Así, tenemos por ejemplo:

AV Los anteojos protectores para trabajadores ocupados en operaciones que requieran

empleo de sustancias químicas corrosivas o similares, serán fabricados de material blando
que se ajuste a la cara, resistente al ataque de dichas sustancias.

AV Para casos de desprendimiento de partículas, deben usarse lentes con lunas resistentes a
impactos.

AV Para casos de radiación, deben usarse pantallas protectoras provistas de filtro.

AV También pueden usarse caretas transparentes para proteger la cara contra impactos de
partículas.

Cabe mencionar que en los casos de lesiones en los ojos, el 90% de éstos pueden prevenirse
usando el equipo de protección adecuado. En algunos casos, el operario no utiliza el equipo
aduciendo que le dificulta la visibilidad, no estaba disponible en el momento ó es incómodo, por
ello, es indispensable que el equipo esté disponible y se acople de la mejor forma a las
necesidades de seguridad y protección del proceso.

23
El uso y diseño de los productos para la protección de ojos y cara esta normalizado por las normas
!(V
VV V!VV,--V.





&(V!VV,-/V.+ V
V
&(V

V
 VVV
›V01-2V. &V

V V

ANSI Z87.1-2003, se publicó en agosto de 2003 y establece criterios de rendimiento y requisitos de

ensayo para los dispositivos utilizados para proteger los ojos y la cara de las lesiones del impacto, l
as radiaciones no ionizantes y exposición a sustancias químicas en los lugares de trabajo y escuelas

La norma requiere que todos los marcos y lentes lleven la marca del fabricante o logotipo, así com
o la marca indicando el nivel de protección.

Lentes, visores y mono gafas deben estar marcados con Z87 indicando impacto básico, o Z87 + de
alto impacto. Otras marcas son ͞S͟ para lentes de uso especial ligero, medio, oscuro o para indicar
luminosidad de transmisión de un visor.

  V
V


V

) 
VV

S -> Solidez reforzada, resiste una bola de 22 mm y de 43 g que cae desde 1,30 m

F -> Impacto de poca fuerza, resiste una bola de 6 mm y de 0,86 g a 45m/s

B -> Impacto de fuerza media, resiste una bola de 6 mm y de 0,86 g a 120 m/s

A -> Impacto de gran fuerza, resiste una bola de 6 mm y de 0,86 g a 190 m/s

~
 
   son elementos diseñados para la protección de los ojos y cara, dentro de
estos tenemos:

- 
V
 V

V 
V 

 V .
V 
V  ), están formados de una máscara
provista de lentes para filtrar los rayos ultravioletas e infrarrojos.

- '


V

, permiten la protección contra partículas y otros cuerpos extraños. Pueden
ser de plástico transparente, cristal templado o rejilla metálica.

24

/c

V

El calzado de seguridad debe de proteger los pies de los trabajadores contra la humedad,
sustancias calientes, superficies ásperas, objetos filosos y agudos, caída de objetos y contra el
riesgo eléctrico.

Por lo general, en la industria se utiliza el calzado de seguridad, pero con los productos peligrosos
normalmente estos no brindan la protección adecuada recurriendo por ello al uso de botas
reforzadas, o no dependiendo esto de la prestación de protección buscada, lo general se procura
que este calzado llegue a ser lo más cómodo posible. Tienen características tales como la de
poseer un cierre ajustado por encima para que no penetre ningún cuerpo o sustancia extraña y
tome contacto directo con la piel.

Hay muchos tipos de botas, las cuales brindan protección hasta las rodillas salvo algunas muy
especiales como las tres cuartos o las que llegan hasta las caderas, son utilizadas para proteger los
miembros inferiores de productos químicos, en los casos que haya riesgo de la caída de objetos
pesados se las puede solicitar con puntera de seguridad. Solo se comercializan en una serie
limitada de polímeros, dado que es necesario que tengan una buena resistencia a la abrasión, los
más utilizados son el PVC, los cauchos de butilo y neopreno.

En términos generales:

AV Para trabajos en medios húmedos, se usarán botas de jebe con suela antideslizante.

AV Para trabajos con metales fundidos o líquidos calientes el calzado se ajustará al pie y al
tobillo para evitar el ingreso de dichos materiales por las ranuras.

AV Para proteger las piernas contra la salpicadura de metales fundidos se dotará de polainas
de seguridad, las cuales deben ser resistentes al calor.

AV Para trabajos donde haya riesgo de caída de objetos contundentes tales como lingotes de
metal, planchas, etc., debe dotarse de calzado de cuero con puntera de metal.

25
 AV Para trabajos eléctricos el calzado debe ser de cuero sin ninguna parte metálica, la suela
debe ser de un material aislante.

Las lesiones de los pies se dividen en dos categorías principales: las causadas por la 


 de
objetos cortantes y/o punzantes que no han sido sacados o doblados en la planta del pie, y las
debidas a aplastamiento del pie por materiales que caen. Ambas pueden minimizarse usando
calzado protector.

La clase de botas o zapatos de seguridad dependerá de la índole del trabajo (por ejemplo, la
presencia de agua subterránea en la obra), pero todo el calzado protector debe tener suela
impenetrable y capellada con una puntera de acero.

Existe actualmente una gran variedad de calzado de seguridad, como por ejemplo:

ʹ Zapatos de cuero bajos y livianos para trepar

ʹ Zapatos o botas de seguridad comunes para trabajo pesado

ʹ Botas altas de seguridad, de goma o plástico, como protección contra las sustancias corrosivas,
los productos químicos y el agua.

Pero en fin, existe una amplia gama de calzado de seguridad acoplable a cada necesidad. El uso,
materiales y características del calzado de seguridad se normaliza:

V203V# *V
V
V
VV
   Equipado con puntera para ofrecer protección

frente al impacto con un nivel de energía de 200 J.

V20-V# *V
V

 V
VV
  VEquipado con puntera para ofrecer protección

frente al impacto con un nivel de energía de 100 J.

V 20/V # *V 
V  
V 
V V 
  V No está equipado con puntera para ofrecer
protección frente al impacto.


 
V

V
V
 *V
 V V

V

A: Calzado antiestático

E: Absorción de energía en el talón.

WRU: Resistencia del empeine a la absorción y penetración del agua.

26
P: Resistencia a la perforación (plantilla anti perforación).

CI: Aislamiento del frío de la suela.

HI: Aislamiento del calor de la suela.

HRO: Resistencia de la suela al calor por contacto.

C: Calzado conductor.

También se pueden definir dos clases de calzado de protección:

# 
V
. Calzado fabricado en cuero o materiales similares.

# 
V

. Calzado para el agua, fabricado en caucho o materiales poliméricos.

 
V
V 

 V
V
V
 *V

27
 

" ñ .


Dentro de la industria, la mayor parte de las lesiones en los trabajadores se producen en los
dedos, manos y brazos. Lo cual demuestra la vulnerabilidad que éstos tienen (además de ser los
miembros que mas utilizamos para realizar los trabajos) y de aquí la importancia de protegerlos.
Para ello existen los guantes de seguridad que los hay en una amplia gama para cada necesidad.

Algunas de las situaciones en las que se está en riesgo son:

ʹ Operaciones que obligan al contacto con superficies ásperas, cortantes o serradas

ʹ Contacto con, o salpicaduras de sustancias calientes, corrosivas o tóxicas, como bitumen o

resinas

ʹ Trabajo con máquinas vibratorias como perforadoras neumáticas, en las cuales es recomendable
amortiguar las vibraciones;

ʹ Trabajo eléctrico en tiempo frío y húmedo.

Cabe mencionar que: ›V V #›VV! ›VV! VV› V'! › VV $›V
#›V45!
 V ›
 Vdebido a la posibilidad que elementos móviles atrapen los guantes y
arrastren las manos del operario hacia el interior del equipo.

Los guantes deben ser del tamaño y material apropiados para la realización de las labores del
empleado, además de conservarse en buen estado y libre de agentes contaminantes ó químicos
que puedan poner en riesgo la integridad del empleado.

En el mercado e presentan una gran cantidad y variedad de guantes y equipo de protección para
las manos que presentan distintos niveles de protección.

AV Guantes en frío de PVC: Impermeables y con aislación; pueden ser utilizados para la
manipulación de ciertos contaminantes.
AV Guantes de materiales sintéticos (ej. Nitrilo): Presentan protección contra cortes y
pinchazos; muy aptos para el manejo de grasas, solventes y aceites, existiendo de distintos
espesores; desde muy delgados (< 2mm) hasta algunos muy gruesos (más de 5 mm) y en
su mayoría cubren hasta la muñeca.
AV Guantes de acrilo Nitrilo: Resistentes a solventes ácidos y tintas.
AV Guantes de caucho: Lesiones cortantes e impactos

28
Algunos parámetros que podemos utilizar para seleccionar el tipo de guante que necesitamos son:

ͻPara la manipulación de materiales ásperos o con bordes filosos se recomienda el uso de guantes
de cuero o lona.

ͻPara revisar trabajos de soldadura o fundición donde haya el riesgo de quemaduras con material
incandescente se recomienda el uso de guantes y mangas resistentes al calor.

ͻPara trabajos eléctricos se deben usar guantes de material aislante.

ͻPara manipular sustancias químicas se recomienda el uso de guantes largos de materiales

sintéticos (ej. de neopreno).

29
Resistencia química:

Para ambas tablas, la clasificación sigue los siguientes parámetros:

V67V8#V
V67V!›VV
V67V#'VV
V67V9
#
V
 V67V›V #›V

30
0c
 

" 1
 


En muchos de los lugares de trabajo, el trabajador se ve ante la presencia de polvo, emanaciones ó

gases nocivos; para ello es conveniente el uso de la protección adecuada para las vías
respiratorias.

Ningún respirador es capaz de evitar el ingreso de todos los contaminantes del aire a la zona de
respiración del usuario. Los respiradores ayudan a proteger contra determinados contaminantes
presentes en el aire, reduciendo las concentraciones en la zona de respiración por debajo del TLV
(valor límite umbral) u otros niveles de exposición recomendados. El uso inadecuado del
respirador puede ocasionar una sobre exposición a los contaminantes provocando enfermedades
o muerte.

Algunos de los efectos y daños que causan las partículas de distintos tamaños se muestran.

Por ello, el equipo se debe inspeccionar regularmente para identificar cualquier falla en él. Los
elementos que representan un peligro se clasifican en:

AV '  Material sólido que flota en el aire

AV 
 : Partículas formadas por líquidos sometidos a procesos de atomización y
condensación.
AV " Generados por materiales que se evaporan a altas temperaturas, son de tamaño
muy pequeño (por lo general menor a 1 micrón)
AV 
 Sustancias que se expanden libremente y no se encuentran sólidas ó líquidas a
temperatura ambiente.
AV 
 Son el estado gaseoso de sustancias que a temperatura ambiente son líquidas ó
sólidas.V

31
V

9
 › VV  '
#
V

Para definir el equipo de protección ante un determinado riesgo, es necesario conocer el TVL para
definir la tasa de riesgo:

 ;
;

V
V
V:VVVVVV;  
V

Luego, elegimos el producto que tenga un factor de protección
!VV;› Val de la tasa de
riesgo que hemos definido. Así, tenemos que por ejemplo:

Semi mascara de doble cartucho FP = 10

Máscara con doble cartucho FP = 50

ERA con presión positiva FP = 1000

Cada productor le asigna el valor del factor de protección característico para cada producto.

Los tipos de máscaras con filtro se pueden clasificar en tres tipos:

ʹV Para protegerse de las partículas en suspensión en el aire, como por ejemplo, el polvo de
piedra, con un filtro grueso dentro del cartucho (nota: esos filtros tienen vida limitada y
hay que cambiarlos según las necesidades)
ʹV Para protegerse contra gases y vapores, por ejemplo cuando se usan pinturas que
contienen solventes, con un filtro de carbón activado
ʹV Con un filtro combinado que tiene filtro de polvo y de gases. Hay que reponer los
cartuchos regularmente

Las máscaras completas, que cubren todo el rostro, también pueden equiparse con estos filtros y
protegen además los ojos y la cara.

Los filtros presentan algunas limitaciones en cuanto a su uso; entre las cuales están:

32
 AV Estos respiradores no suministran oxigeno.
AV No los use cuando las concentraciones de los contaminantes sean peligrosas para la vida o
la salud, o en atmósferas que contengan menos de 19% de oxígeno.
AV No use respiradores de presión negativa o positiva con máscara de ajuste facial si existe
barbas u otras pilosidades en el rostro que no permita el ajuste hermético
AV Su uso está limitado a espacios bien ventilados

Antes de definir su posible uso, debe tomarse en cuenta:

-V El procedimiento y condiciones que originan la exposición.

-V Las propiedades químicas, físicas, tóxicas u otras propiedades peligrosas de las
sustancias de las cuales se requiere protección.
-V La naturaleza de los deberes que ejecuta la persona que va a usar el equipo e
impedimento o restricción de movimiento en la zona de trabajo.
-V Las facilidades para su conservación, mantenimiento y vigilancia de uso.

33
V

5!
'› VV  '
#
V!›› V

Cuando el aire es peligroso para ser respirado, es decir:

AV VV8
#
VV  V4 V' › V5!VV
V;<›V8
#› V
AV #›# #
VV›8=›V
9
› VV,>?V
AV  9  V #››#


Nos vemos en la necesidad de recurrir a otra clase de equipos, tal como lo son los equipos de
respiración autónomos.

Para estos casos, y para los casos en que las condiciones no son conocidas, el mejor equipo de
protección es el equipo independiente, de máscara completa con presión positiva.

Estos equipos autónomos tienen distintos tipos de clasificación; se las clasifica dependiendo de:

AV Por su empleo
AV Por su funcionamiento

34
 AV Por la presión de carga

# 

 V
V V
VVVV

AV !V   V

-V En su mayoría son de circuito simpleV
-V Los arneses no son ignífugosV
-V Las hebillas y accesorios son plásticosV
-V El arnés de la máscara es de gomaV

AV V
V 
V
-V Son de circuito doble
-V Los arneses de seguridad son ignífugos (NOMEX)
-V Las hebillas y accesorios son incombustibles y resistentes al calor radiante
-V El arnés de la máscara es de NOMEX

# 

 V
V
VVV
 
V

AV 
V

 V

V
-V El aire exhalado es regenerado con hidróxido de potasio y con aporte de oxígeno
puro proveniente de un cilindro
-V Asegura mucha autonomía
-V Prácticamente en desuso
-V Carecen de presión positiva

AV 
V

 V 
 
-V El aire exhalado es enviado hacia el exterior
-V Son los de mayor uso en la actualidad
-V Operan a presión positiva
-V Tienen una menor autonomía que los de circuito cerrado

# 

 VV V
 V
V
V

AV 
V 
V
 V

35
 -V Son aquellos cargados con aire respirable con niveles de presión hasta de
½11@<
½V
AV 
V V
 V
-V Son aquellos cargados con aire respirable con presión superior a los 200 Kg / cm2;
Generalmente a 211V@V<V
½

Diagrama de clasificación:

36


0c
 

" c



Cuando el ruido sea inherente al proceso que el operario realiza y éste sea muy difícil ó imposible
de eliminar, se deberá proteger el sistema auditivo de todo aquel que se encuentre bajo este
riesgo.

Cuando el nivel del ruido exceda los 85 decibeles (dB), punto que es considerado como límite
superior para la audición normal, es necesario dotar de protección auditiva al trabajador.

ͻLos protectores auditivos, pueden ser: tapones de caucho u orejeras (auriculares)

Estos se deben elegir de acuerdo al nivel del ruido (intensidad) a la cual el operario se vea
expuesto.

37
Para que se considere efectiva la protección, 

)V
V  *V




VV
V V

V 
V
V
A
 V

##!›VVV' ›##
V5!V
V!V' ›#› V!

›V

Los protectores auditivos (orejeras o tapones) están sometidos a la normativa que regula tanto la
fabricación y comercialización como el uso de los Equipos de Protección Individual. Según dicha
normativa, para obtener la necesaria certificación de la Unión Europea (CE), y puesto que se trata
de EPI de categoría 2ª, se debe garantizar el cumplimiento de ciertas prestaciones a través de
ensayos en laboratorio establecidos en la correspondiente normativa armonizada, en lo que
constituye el examen de tipo. La prestación más importante es la atenuación que proporcionan.

El objetivo del cálculo es la obtención de la protección que ofrece un protector auditivo,

denominada reducción predicha del nivel de ruido (PNR), y del valor del nivel 
V
 V 



V  
V V .BV &( cuando se utiliza el protector en un ambiente caracterizado por un

V
V
 V V. La relación entre ellos es:

PNR = LA- LA' (1)

38
Los estándares y los procedimientos para obtener los valores característicos de un protector están
normalizados por las Normas ISO UNE EN ISO 4869 Acústica.

V
V

 V

AV ›


V

 VVV
V

Casquetes: Piezas de plástico duro que cubren y rodean la oreja; los bordes están recubiertos de
almohadillas con el fin de sellar acústicamente contra la cara y la superficie interior está recubierta
por un material absorbente del ruido.

Arnés: Dispositivo que sujeta y presiona los casquetes contra la cabeza.

AV 
V  V 


V  V 
V 
V   *V  
 V
V
V
  V  (V
 )  V

En términos generales, no son recomendables en su uso con personas que sufran de

enfermedades del oído ò irritación del canal auditivo. Los hay en tres tipos:

'


V.
V 
 &VSe utilizan por un tiempo indefinido


V.
V
 V

 V
&VSe utilizan pocas vecesVV




%
V.
V ) 
(VV
A
VV 
 &VSe utiliza una sola vez

Existen otra clase de protectores más avanzados, como lo son:

-V Selectivos en frecuencia: Todos los protectores atenúan mas unas frecuencias que
otras; estos están diseñados para resaltar este efecto.

39
 -V Selectivos en amplitud: Son aquellos que se diseñan para atenuar sonidos de
mayor intensidad y en niveles que son peligrosos.
-V Protectores activos: Incorporan un sistema electrónico que detecta el ruido del
exterior y genera un sonido al interior que cancela parcialmente el ruido incidente.
-V Cascos anti ruido: Para evitar que el ruido penetre hasta el oído interno por nariz,
boca, etc. Se diseñan protectores que cubren toda la cabeza y satisfacen el nivel
de atenuación al ruido.

El nivel de atenuación que se debe cumplir con los protectores debe ser tal que, con su uso, el
nivel de ruido al que se vea expuesto el trabajador esté por debajo de los límites de ruido
perjudiciales para su salud.

Se debe tener en cuenta para su mantenimiento:

-V El estado de las almohadillas

-V El estado del arnés
-V Elasticidad de los tapones
-V Limpieza
-V Capacitación sobre uso y mantenimiento a los operarios

40


c

 
1, 2c


Para la realización de trabajos a )V
VV
V
V (Vse debe dotar al empleado de:

AV Cinturón de seguridad
AV Arnés de seguridad

Ya sea uno u otro, deberá estar asegurado a una 
V
V.

En industrias como la
  

 y similares, en los que es necesario trabajar a ciertos niveles de

altura, la mayoría de los accidentes fatales se deben a caídas desde cierta altura. En la mayoría de
estos casos, además del uso de escaleras y andamios, el único equipo ó medio para prevenir
lesiones graves y / o fatales puede ser el arnés de seguridad.

Existen diversas clases de cinturones y arneses de seguridad. El fabricante o abastecedor debe

brindar información sobre los distintos tipos según el trabajo, e instrucciones sobre su uso y
mantenimiento. El arnés siempre es preferible al cinturón; dadas las características ergonómicas y
el nivel de seguridad superior que ofrece.

El arnés de seguridad y su cable deben llenar los siguientes requisitos mínimos:

ʹ Limitar la caída a no más de 2 metros, por medio de un dispositivo de inercia

ʹ Ser lo suficientemente resistentes para sostener el peso del obrero

ʹ Estar sujetos a una estructura sólida en un punto de anclaje firme V

 del lugar donde se
trabaja.

41
Algunos requisitos de seguridad para trabajar en alturas son:

ʹ Andamios

ʹ Grúas

ʹ Trabajos de montaje de acero

ʹ Túneles

ʹ Equipo o cablería eléctrica

ʹ Escaleras fijas y portátiles

Los equipos de protección personales contra caídas están compuestos por:

! V


Proporciona un punto seguro de acoplamiento para una cuerda de salvamento, un acollador o

dispositivo de deceleración y tal vez sea el componente más importante de un sistema de
detención de caídas.

Por seguridad, tiene que ser capaz de soportar una carga mínima de 5,000 libras y soportar por lo
menos dos veces la fuerza de impacto de un trabajador en caída libre.

42
#


V

El anillo D, un componente del arnés de seguridad, se acopla a un dispositivo de deceleración o

acollador. Los anillos D tienen que tener una resistencia a la rotura de 3(111V  V .

 V +V
V
V

El arnés de seguridad consta de tirantes que distribuyen las fuerzas de frenado sobre los
muslos, hombros, la cintura, pelvis y el pecho. Los arneses de seguridad vienen en muchos estilos,
de los cuales la mayoría son ligeros y cómodos. Un arnés básico debe incluir un anillo D en la
espalda para acoplar cuerdas de salvamento, acolladores o aparatos retráctiles y una almohadilla
en la espalda como apoyo

Un arnés de seguridad tiene que emplear máximo 1,800 libras de fuerza de detención sobre el
cuerpo de un trabajador en caída.

Recuerde lo siguiente al usar un arnés de seguridad:

ͻ No son permitidos los arneses de seguridad hechos de fibras naturales.

ͻ Los arneses de seguridad son disponibles en varios tamaños. Asegúrese que el arnés le quede
bien.

43
ͻ El punto de acoplamiento de un arnés de seguridad tiene que ser ubicado en el centro de la
espalda, más o menos al nivel de los hombros.

ͻ Use solamente los arneses de seguridad aprobados para trabajos comerciales. No use arneses
de alpinismo recreativo.


 
V

Un acollador es una soga, correa o cincha que conecta un arnés de seguridad a un ancla,
dispositivo de deceleración o una cuerda de vida. Los acolladores tienen que tener una
fuerza de rotura de 5,000 libras mínimo; vienen en una variedad de diseños incluyendo los estilos
auto-retráctiles que permiten moverse más fácilmente y los estilos amortiguadores que reducen
las fuerzas de detención de caídas.

 V
V




 V

Se puede reducir la fuerza del impacto de caída en un ancla (y en el cuerpo) al minimizar la

distancia de caída y usar un dispositivo de deceleración tal como un acollador estilo
amortiguador o una cuerda de vida auto-retráctil.

Un tercer tipo de dispositivo de deceleración es el gancho de agarre, un mecanismo que

permite al trabajador subir y bajar una cuerda de salvamento vertical. El gancho de agarre
automáticamente agarra la cuerda de salvamento durante una caída. Siempre siga las
instrucciones del fabricante al usar dispositivos de deceleración.

44
#
V
V 
V

Una cuerda de salvamento es un cable o soga flexible que conecta un arnés de seguridad,
acollador o dispositivo de deceleración y al menos un ancla. Hay dos tipos de cuerdas de
salvamento, vertical y horizontal.

Las cuerdas de salvamento verticales tienen que tener una resistencia a la rotura de 5,000
libras mínimo. La cuerda de salvamento auto-retráctil es al mismo tiempo una cuerda de
salvamento vertical y un mecanismo de deceleración. Consta de un cable enrollado en un tambor
que se desenrolla y se retracta del tambor con los movimientos del trabajador. Si se cae el
trabajador, el tambor se traba automáticamente. Las cuerdas de salvamento auto-retráctiles
que limitan automáticamente la distancia de caída libre a dos pies o menos tienen que tener una
fuerza de rotura de 5,000 libras mínimo.

La cuerda de salvamento horizontal se extiende entre dos anclas. Al conectar la cuerda a un

arnés de seguridad, acollador o dispositivo de deceleración, se puede mover libremente por
una superficie plana. Sin embargo, las cuerdas de salvamento horizontales y sus anclas son
sujetas a cargas mucho mayores que las cuerdas de salvamento verticales. Si no se anclan bien,
las cuerdas de salvamento horizontales pueden fallar en los puntos de anclaje.

Todos estos elementos se deben inspeccionar constantemente en busca de:

-V Raspaduras
-V Piezas rotas
-V Señales de quemaduras
-V Corrosión
-V Deformación
-V Desgaste excesivo
-V Material deshilachado o enroscado
-V Componentes incompatibles
-V Conectores y anclas sueltos o deformados
-V Moho
-V Rajaduras de fatiga

Que pueden disminuir su efectividad como protección personal.

45
CONCLUSIONES Y
RECOMENDACIONES

AV El uso de equipo de seguridad individual no es un concepto que englobe a la

seguridad industrial, en todo caso es un recurso de ésta.
AV El uso de equipo de protección es necesario e indispensable en todo aquel ámbito
de trabajo en que se corra algún tipo de riesgo.
AV El equipo de seguridad se debe seleccionar de acuerdo a las necesidades que
presente la actividad y la magnitud y clasificación de los riesgos que se tengan.
AV Para que el equipo de seguridad sea una verdadera herramienta confiable, se debe
fomentar una cultura de seguridad tanto en las directivas de las empresas como en
los operarios y empleados a los que esté destinado su uso.
AV El equipo de protección personal debe de alojarse en lugares seguros mantenerse
en constante monitoreo su condición.
AV Los diseños de estos equipos deben ser lo más ergonómicos y cómodos posibles,
dado que la dificultad de su uso y lo incómodos que a veces resultan son
detonantes para que el empleado no lo use.
AV Junto al cumplimiento de proporcionarles a los empleados el equipo de protección
personal pertinente, se debe capacitar sobre su uso y mantener folletos
informativos acerca de sus cualidades en el lugar de almacenamiento.
AV El equipo de seguridad, para ser apto para un uso en particular, debe cumplir con
las normativas pertinentes y el fabricante debe brindar toda la información acerca
del diseño, valores de protección y normativas con que cumple el producto
destinado a la seguridad. Todo aquel producto que no cumpla con algún requisito
debe descartarse.

46