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COMPLETACION DOBLE SELECTIVA

INTRODUCCION

En la industria petrolera, al terminar de perforar un pozo, se debe planificar la completación


del pozo; esto ya sea en pozos verticales, horizontales, direccionales, superficiales, de
profundidades medias y muy profundas, de pozos con flujo natural y con levantamiento
artificial, para obtener un desempeño operativo, productivo y desarrollo de un campo. En
donde el Packer o Empacadura cumple un proceso muy importante e indispensable para el
correcto funcionamiento, ayudándonos a maximizar el valor de los activos del petróleo y gas
mediante la industrialización; siendo eficiente el sistema de completación de pozos y
producción de hidrocarburos; como también reducir el capital y los gastos operativos en casos
de reacondicionamiento, control de la producción y pruebas que se hacen en subsuelo del
pozo de crudo.
Para las completaciones de pozos de crudo hay un sin fín de Packers o Empacaduras;

Las funciones a cumplir de los packers o empacaduras como parte de la completación de


pozos, las iremos desarrollando con el tema; pero unas de las funciones más importantes que
cumplen es la de aislar y controlar los fluidos corrosivos que se encuentran en subsuelo y
producir dos zonas petroleras simultáneamente.
OBJETIVO
 Analizar los Sistemas de COMPLETACION DOBLE SELECTIVA que se realizan en los
pozos productores de petróleo.
 conocer la función de los PAKERS o empaquetadura como parte de la
complementación

MARCO TEORICO

Conocemos que al final de la fase de la perforación, el pozo generalmente queda con el


casing cementado externamente, taponado en el fondo y lleno con un fluido (lodo); cuya
densidad es igual a la densidad usada en la última sección del pozo. La siguiente fase,
llamada "completación", consiste en preparar el pozo para producir hidrocarburos en forma
continua, segura y controlable (producción).

Se entiende por completación o terminación al conjunto de trabajos que se realizan en un


pozo después de la perforación o durante la reparación ,para dejarlos en condiciones de
producir eficientemente los fluidos de la formación o destinarlos a otros usos como inyección
de agua o gas. Los trabajos pueden incluir el revestimiento del intervalo productor con tubería
lisa o ranurada ,la realización de empaques con grava o el cañoneo del revestidor y,
finalmente, la instalación de la tubería de producción.

En esta fase de completación, un equipamiento especial será bajado al pozo:

 Un packer para aislar la zona de producción y para proteger el casing.

 Un tubing para enviar el hidrocarburo a superficie.

 Un colgador (hanger) para enganchar y soportar el tubing.

 Válvula de circulación, válvula de seguridad, etc.

Para alcanzar la fase de producción adicionalmente, será necesario:

 Balear el casing de acuerdo a los niveles productivos

 Reemplazar el Preventor de reventones (BOP) con un árbol de producción (Christmas


tree).
Durante la fase de perforación, se debe garantizar la seguridad del pozo con una serie de
barreras; cuya función es la de prevenir las pérdidas incontrolables de hidrocarburos:

 Una barrera hidráulica creada por el lodo de perforación.

 Diferentes barreras mecánicas compuesta de varios casings y el Preventor de reventones


(BOP) instalado sobre la cabeza del pozo.

Factores a considerar

•Tasa de producción requerida.


•Reservas de zonas a completar.
•Mecanismos de producción en las zonas o yacimientos a completar.
•Necesidades futuras de estimulación.
•Requerimientos para el control de arena.
•Futuras reparaciones.
•Posibilidades de futuros proyectos de recuperación adicional de petróleo.
•Inversiones requeridas
•Consideraciones para el levantamiento artificial por gas, bombeo mecánico, etc.
EDAD GEOLOGICA

COMPLEMENTACION DOBLE SELECTIVA

Mediante este diseño se pueden producir varias


zonas simultáneamente y por separado através del
uso de tuberías de producción paralelas y
empacaduras dobles. No se usa el anular.
Ventajas

 Pueden obtenerse altas tasas de producción


 Pueden producirse varios yacimientos a la vez
 Existe un mejor control del yacimiento ya que puede probar las diferentes zonas con
miras a futuros proyectos

Desventajas

 En zonas de corta vida de productiva se traduce en mayores inversiones


 En caso de trabajos de reacondicionamiento el tiempo de taladro es elevado
 Aumenta el peligro de pesca de equipos y tubería

PAKER

Un packer o empacadura es un sello, un dispositivo, una herramienta de fondo del pozo de


crudo; la cual hace obturación entre una sarta de tubería y otra, o entre una sarta y las
paredes del pozo

Se la utilizada para proporcionar un sello entre la tubería de producción y el revestimiento de


producción, a fin de evitar el movimiento vertical de los fluidos, desde la empacadura por el
espacio anular, hacia arriba.

La empacadura generalmente se considera la herramienta más importante del pozo en la


tubería de producción. Los tipos de empacaduras de completación varían grandemente y
están diseñadas para cubrir condiciones especificas del pozo o del reservorio (sencillas o en
configuración agrupada, con sartas sencillas, duales o triples).

FUNCIONES DE LAS EMPACADURAS

Las Empacaduras de producción pueden tener varias funciones; entre estas están:

Para probar zonas de producción simples o dobles.

 Para cementaciones forzadas a presión.

 Para la acidificación.

 Para empacar con grava (control de arena).

 Para la fracturación hidráulica de las formaciones.

 Para probar la tubería de revestimientos y sus trabajos de cementación tratando de


detectar filtraciones por daño de la tubería, comunicación entre arena por mala
cementación.
 Para completación de pozos; aislar zonas productoras y en caso de completar en zonas
con problemas de arena, se las usa junto con los liners.

 Para proteger la tubería de revestimiento del estallido bajo condiciones de alta producción
o presiones de inyección.

Pero la principal función del packer es proteger al casing de la presión del pozo y de los
eventuales fluidos corrosivos. El packer asegura el sellado entre el tubing (outside) y el casing
(inside) para prevenir el movimiento del fluido al anular, causado por la diferencia de presiones
entre las áreas encima y debajo del punto de fijación, durante toda la vida productiva del pozo

CONCLUSION

La complementación doble selectiva en un método muy útil ya que nos permite extraer
fluidos de perforación simultáneamente de un solo pozo
UNIVERSIDAD AUTONOMA JUAN MISAEL SARACHO
FACULTAD DE CIENCIAS INTEGRADAS DE VILLA MONTES
CARRERA DE INGENIERIA DE PETROLEO Y GAS NATURAL

EXPLOSION Y ELECTROCUCION
DOCENTE: ING. José Ernesto Bautista

INTEGRANTES:

 Marilda Estefania Vega Cadena


 Xiomara Merida Rueda
 Valeria Torres
 Daiana Zenteno
 Alejandra Vargas
 Sergio Acuna Villca