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INFORME DE
PRACTICAS
PREPROFESIONALES
CORTAVITARTE RODRIGUEZ JAIRO
Área: Logística
Puesto: Encargado de Logística
Jefe: Ing. Edmundo Lorenzo
PRESENTACIÓN
GENERALIDADES DE LA EMPRESA
La empresa fue fundada en el año 1996, comenzando sus actividades como distribuidor
de repuestos, accesorios y demás adicionales para calderos; ofertando distintas marcas
internacionales en el mercado, especialmente a agroindustrias.
A partir del año 2007, la empresa se convierte en distribuidor oficial en la zona norte del
país de la multinacional Schneider Electric S.A, enfocándose en el área de automatización
de procesos y maquinaria. Dos años más tarde, obtendría la denominación de Integrador
Oficial de Schneider Electric S.A.; brindando soluciones innovadoras y prácticas,
diseñadas para mejorar los procesos en las diversas áreas de la industria.
En el año 2007 la empresa ganó el Premio Muchik de Oro por su excelente desempeño
organizacional, desde ese entonces la empresa ha buscado constantemente una mejora
continua en sus procesos productivos y organizacionales. Ese mismo año la empresa se
inscribe como Mediana y Pequeña Empresa (MYPE), con el objetivo de promover su
crecimiento económico y organizacional, reduciendo sus costos operacionales.
DIRECCIONAMIENTO ESTRATÉGICO
Visión
“Ser una empresa líder, a nivel nacional, en comercialización de productos industriales y
servicios de ingeniería, que busca satisfacer las necesidades de los clientes, superando
sus expectativas brindándole valor agregado y calidad en todas las actividades realizadas
y trabajando de manera comprometida con la realización de sus colaboradores.”
Misión
“Brindar opciones integrales para la optimización de los procesos industriales y solución
de problemáticas de los mismos. Satisfacer ampliamente los requerimientos solicitados
mediante la aplicación de las buenas prácticas de ingeniería, servicio de atención al
cliente, disponibilidad de soporte y gestión.”
Valores
Integridad.
Honestidad.
Carácter.
Humildad.
La Constancia.
Optimismo y buen humor.
Transparencia.
Principios
Cliente satisfecho y calidad en todas las acciones.
Iniciativa y creatividad para la mejora continua.
Colaboradores comprometidos.
Transparencia e integridad en las labores realizadas.
Consolidación y expansión empresarial.
Trabajo en equipo y seguridad en las labores y ambientes.
ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA
GERENCIA GENERAL
ADMINISTRACION
REPARACION Y
SERVICIO
IMPLEMENTACION
DE PROYECTOS
La empresa está conformada por 13 personas, distribuidas en cada una de las áreas de la
siguiente manera:
Administracion • Administrador
Sistemas • .Programador
Cotizaciones •Cotizador
Ventas •Vendedor
I. JUSTIFICACIÓN DE LA APLICACIÓN
1. Objetivos generales:
Proponer y estandarizar procedimientos logísticos para el área de
almacén.
2. Objetivos específicos:
Identificar y definir los procesos logísticos actuales en almacén.
Realizar un diagnóstico logístico.
Aportar a la elaboración de un Manuel de Procedimientos para el área
de almacén.
Diagrama de proceso
La descripción de las actividades de un proceso se puede
llevar a cabo a través de un diagrama, donde se pueden
representar estas actividades de manera gráfica e
interrelacionadas entre sí.
Estos diagramas facilitan la interpretación de las actividades
en su conjunto, debido a que se permite una percepción visual
del flujo y la secuencia de las mismas, incluyendo las entradas
y salidas necesarias para el proceso y los límites del mismo.
Uno de los aspectos importantes que deberían recoger estos
diagramas es la vinculación de las actividades con los
responsables de su ejecución, ya que esto permite reflejar, a
su vez, cómo se relacionan los diferentes actores que
intervienen en el proceso. Se trata, por tanto, de un esquema
“quién-qué”, donde en la columna del “quién” aparecen los
responsables y en la columna del “qué” aparecen las propias
actividades en sí.
B. Diagnóstico Logístico
En las empresas existen sistemas básicos que facilitan su funcionamiento sin
problemas, uno de ellos es el Sistema Logístico relacionado con el flujo de los
materiales desde los proveedores hasta los usuarios finales y cuyo
establecimiento requiere de una análisis y estudio exhaustivo que permita lograr
que la empresa cuente con un elemento logístico totalmente integrado, para que
puede cumplir con sus políticas de servicio al cliente con el menor costo posible.
d. Proveedores
e. Conclusiones sobre la dependencia logística
3. Organización
4. Compras
5. Análisis de los inventarios
6. Planeamiento y control de inventarios
7. Análisis de la zona de almacenaje
III. METODOLOGIA
A continuación presento una explicación resumida de la serie de pasos que se han
seguido para desarrollar la aplicación con el fin de lograr los objetivos expuestos en la
justificación.
Herramientas de análisis:
Para realizar los diagnósticos respectivos, se utilizaran las siguientes fuentes y
herramientas de análisis:
Resultados esperados:
Análisis del método actual de trabajo.
Determinación de los puntos débiles del sistema.
Identificación de ineficiencias en los procesos.
Herramientas de análisis:
Diagrama de procesos
Información obtenida del diagnóstico logístico
Resultados esperados:
Elaborar el diagrama de procesos del sistema logístico de almacén actual
Identificar y describir los procesos que se llevan a cabo en almacén.
Identificar puntos débiles o críticos dentro del proceso, para posteriormente
elaborar la propuesta de mejora
Herramientas de análisis:
Diagrama de flujo de procesos.
Ficha de proceso.
Resultados esperados:
Elaborar una propuesta base, para la implementación de un Manual de
Procedimientos y Funciones en el Área de Almacén.
IV. RESULTADOS
A. Diagnóstico Logístico
Actualmente las compras son manejadas por el Área de Administración, las
funciones de almacén están delegadas al Área de Sistemas, y la única Área
logística es el de Cotizaciones.
La empresa cuenta con tres locales. Las oficinas centrales ubicadas cerca al Ovalo
Papal, es donde se encuentran el área Almacén, Administración, Ventas,
Cotizaciones, Sistemas y la Gerencia General. En los otros dos locales ubicados
en la Av. España, se encuentra el área de Ingeniería con su dependencia de
Implementación de Proyectos.
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b. Despacho de materiales
CALIFICACION
ASPECTOS CARACTERISTICAS OBSERVACIONES
M R B E
Orden en el despacho Se siguen los procedimientos No se han establecido procedimientos
establecidos para los para el despacho de materiales. x
despachos.
Tiempo de entrega El despacho de los No se ha establecido un control del tiempo
materiales se realiza en lo de despacho de materiales. x
más breve posible.
Documentación en el Se tiene un control No se han establecido hojas de control en
momento de despacho documentado de las salidas los puntos críticos de flujo de materiales. x
de existencias en almacén.
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c. Operaciones de almacén
CALIFICACION
ASPECTOS CARACTERISTICAS OBSERVACIONES
M R B E
Volúmenes de Los volúmenes de No se tiene establecido un programa de
almacenamiento almacenamiento están inventarios. Hay materiales que ya no
x
determinados. tienen rotación alguna. Los pedidos es
trabajan de manera empírica.
Local Las áreas de Se cuenta con las herramientas
almacenamiento están necesarias para delimitar correctamente el
x
delimitadas de forma almacén.
analítica.
Ubicación Los materiales cuentan con Los materiales cuentan con una ubicación
un área fija dentro de la establecida, la ubicación de estos es
x
planta que facilita en cierta manejada a través del sistema de base de
medida su ubicación. datos.
Señalización El almacén está Si existe una señalización de los
correctamente señalizado, andamios, pero no por su clasificación por
x
facilitando la ubicación de los categorías.
productos.
Inventario periódico Se realizan de forma No se cuenta con un programa de
periódica. inventariado normalizado. Se realizan x
según orden del gerente.
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Orden de los materiales Se aplica una técnica de No se cuenta con una técnica de clasificación
clasificación de inventarios que de inventarios. Se realiza de manera empírica
x
permita garantizar su total control
o utilización.
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Actualización del registro Se cuenta con un registro de Si se cuenta con la información completa, pero
de compras compras, con información solo de los proveedores principales. El registro
x
completa de los proveedores en de compras es manual.
el mercado.
Selección de proveedores Se realiza selección de Los proveedores están definidos, en caso de
proveedores potenciales. Se ser un nuevo proveedor se califica por calidad
x
cuenta con una gran gama de del producto, tiempo de entrega y costo, pero
proveedores. de manera empírica.
Emisión de solicitudes de Las cotizaciones se realizan Las cotizaciones se realizan vía mail y
x
compra mediante llamadas telefónicas. teléfono.
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RECEPCION DE
MATERIAL
FACTURA Y/O
GUIA REMISION
NO
VERIFICA RECLAMO A
CANTIDAD PROVEEDOR
SI
RECEPCION Y
ENVIA
REGISTRO DE
DOCUMENTO A
DOCUMENT
ADMINISTRACION
O
REGISTRO DE LOS
PRODUCTOS EN EL
SISTEMA
ALMACENAMIENT
O
FIN
Fase
2. Procedimiento de despacho
a. Flujograma
FLUJOGRAMA DE DESPACHO
REQUERIMIENTO
DE MATERIAL
RECEPCION DE
PEDIDO
NO
INFORME A
VERIFICA STOCK
ADMINISTRADOR
SI
RECEPCION DESPACHO DE
MATERIAL MATERIAL
REGISTRO EN
EL SISTEMA
NO
VERIFICA CORRECCION
SI
IMPLEMENTACION
DE PROYECTOS
FIN
Fase
Gerencia
General
Administracion
Logistica y
Ingenieria Cotizaciones Ventas
Sistemas
Reparacion y
Compras
servicio
Implementacion
Almacen
de proyectos
2. FLUJOGRAMA
NO
NO
DISPONIBILIDAD PROVEEDOR COTIZACION A REGISTRO EN
STOCK PRINCIPAL PROVEEDOR EL SISTEMA
SI
SI
ACTUALIZACION
DEL ESTADO DEL PROPUESTA DE
PEDIDO Y DEL COTIZACION
SISTEMA
NO
SEPARACION
FISICA DEL
PRODUCTO EVALUACION
SI
ORDEN DE
VERIFICACION COMPRA
EMBALAJE Y
CON LA ORDEN
ENTREGA
DE PEDIDO
REGISTRO EN
NO SISTEMA
CORRECCION
SI
IMPLEMENTACION
DE PROYECTO RECEPCION Y
REVISION DEL PEDIDO LISTO
PEDIDO
NO
FIN RECLAMO A
CONFORME
PROVEEDOR
SI
REGISTRO EN
EL SISTEMA
EMBALAJE Y
ENTREGA
Fase
V. DISCUSION
Análisis y explicación de la información presentada en los resultados. Cabe resaltar
que la empresa mantiene estricta reserva con la información y documentación, por
tales motivos algunos documentos no se adjuntaran al presente informe.
d. GESTION DE INVENTARIOS
No hay un sistema de gestión de inventarios que mejore el
aprovisionamiento de materiales y permita la planificación de las
operaciones.
No se realiza una adecuada clasificación ABC de materiales que
permita mostrar los artículos según el impacto económico.
No existe control a los proveedores en los plazos de entrega,
calidad del producto, calidad de servicio, poder de negociación con
respecto a precios.
B. RECOMENDACIONES
1. Constituir el Área de Logística con sus respectivas dependencias de compras,
almacén y cotizaciones; con el objetivo de no generar duplicidad de funciones
en otras áreas y sobrecarga de trabajo que son causas de una mala gestión
logística.
2. Contar con el personal adecuado para efectuar las funciones logísticas dentro
de la empresa.
3. Facilitar la información y recursos necesarios para realizar los análisis de
inventarios y de almacenes, porque los resultados de dichos estudios mejorar
la eficiencia en el uso de recursos de la empresa, reducirá los costos logísticos
y mejorará los tiempos de despacho, recepción y almacenamiento.
VII. BIBLIOGRAFIA
(1) J. Beltrán, A. Carmona, M. Carrasco “Guía para una gestión basada en
procesos” Publicada por la Fundación Valeriana de Calidad en
http://www.fvq.es/Archivos/Publicaciones//4f4d263778guia_gestionproces
os.pdf
(2) Br. Rodríguez Salinas José, Br. Marcos Campos Vladimir “Diseño de un
modelo de gestión de compras e inventarios para mejorar los tiempos de
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INDICADORES FINANCIEROS
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