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PROYECTO DE RED DE AGUA

POTABLE Y RED DE
ALCANTARILLADO DE AGUAS
SERVIDAS
CONDOMINIO LOTE 1 LOTEO TORREONES DE BELLEVISTA COMUNA DE
CONCEPCIÓN.

27 DE MAYO DE 2019
OBRAS DE INFRAESTRUCTURA.
Integrantes: Valeska Herrera; David Oliva.
Docente: Ángela Tapia.
Sección: OO1D.
Índice

Contenido
Índice ................................................................................................................................................... 1
Introducción ........................................................................................................................................ 3
Agua Potable ....................................................................................................................................... 4
1. Análisis Zanja y Rellenos: Sostenimiento de tubería. ...................................................................... 4
1.1 Fundación .................................................................................................................................. 4
1.2 Estructura .................................................................................................................................. 4
1.3 Particularidades......................................................................................................................... 4
2. Metodología Constructiva ............................................................................................................... 5
2.1 Zanja .......................................................................................................................................... 5
2.2 Enfierradura .............................................................................................................................. 5
2.3 Moldaje ..................................................................................................................................... 5
2.4 Hormigonado ............................................................................................................................ 5
2.5 Cama de Apoyo ......................................................................................................................... 6
2.6 Tuberías ..................................................................................................................................... 6
2.7 Relleno y Compactación ............................................................................................................ 7
3. Maquinarias .................................................................................................................................... 8
3.1 Retroexcavadora. ...................................................................................................................... 8
3.2 Compactadora manual .............................................................................................................. 9
3.3 Vibrador de alta frecuencia ....................................................................................................... 9
3.4 Betonera .................................................................................................................................. 10
4. Materiales ..................................................................................................................................... 11
4.1 Materiales de Hormigón ......................................................................................................... 11
4.2 Material de Relleno ................................................................................................................. 12
4.3 Tuberías ................................................................................................................................... 12
4.5 Piezas Especiales ..................................................................................................................... 13
5. Mano de Obra: Rendimientos teóricos ......................................................................................... 13
5.1 Zanja (excavación) ................................................................................................................... 13
5.2 Enfierradura: Cortado, doblado y armado de fierros.............................................................. 13
5.3 Enfierradura: Colocación de armaduras.................................................................................. 13
5.4 Hormigonado .......................................................................................................................... 13
5.5 Curado hormigón .................................................................................................................... 13

Obras de Infraestructura
1
5.6 Descimbre moldajes ................................................................................................................ 14
5.7 Tuberías ................................................................................................................................... 14
5.8 Relleno y Compactación .......................................................................................................... 14
Aguas Servidas................................................................................................................................... 15
Análisis Zanja y Rellenos: Sostenimiento de tubería......................................................................... 15
Fundación; Estructura y Particularidades ..................................................................................... 15
Metodología Constructiva ................................................................................................................. 15
Nota 1 ............................................................................................................................................ 15
Escalines: ....................................................................................................................................... 15
Nota 2 ............................................................................................................................................ 15
Maquinarias .................................................................................................................................. 15
Materiales: .................................................................................................................................... 15
Nota 3 ............................................................................................................................................ 15
Nota 4 ............................................................................................................................................ 16
Mano de Obra teórico ................................................................................................................... 16
Nota 5 ............................................................................................................................................ 16
Cuadro comparativo entre Agua potable y Aguas servidas .............................................................. 17
Conclución ......................................................................................................................................... 18
Anexos ............................................................................................................................................... 19
Controles de Calidad ......................................................................................................................... 19
1. Compactación........................................................................................................................ 19
2. Proctor Modificado ............................................................................................................... 19
3. Ensayo CBR ............................................................................................................................ 19

Obras de Infraestructura
2
Introducción
Las obras para la ejecución de las tuberías de agua potable y aguas servidas comprenden una serie
de operaciones, como apertura de zanjas, rellenos, compactación de suelos, etc. Todo ello exige
un adecuado conocimiento de las condiciones del subsuelo por lo que debe realizarse un estudio
previo.
La ejecución de las zanjas plantea una problemática específica por su realización en el subsuelo, ya
que discurren próximas a cimientos, en muchos casos antiguos y deficientes, en obras situadas en
zonas edificadas, interrupción del tráfico rodado y de la circulación de personas.
Al igual, cuando se trata de trabajos de tuberías se debe tener eventual cuidado con tuberías ya
existentes, debido a que una ruptura puede contar el suministro de una población entera.
Es por esto, la importancia de una buena ejecución una excavación y donde más tarde se hará la
colocación de las tuberías que estarán encargadas se transportar el agua potable y servidas hacia
la comunidad. Siendo lo esencial evitar que estas tuberías presenten fallas como de infiltración,
olores que perturben a la comunidad, etc.
Todo proyecto de construcción debe cumplir con normas, ya sean los materiales, ejecución, etc.
Este proyecto se rige bajo las siguientes normas:

Cemento NCh 148


Áridos NCh 163
Granulometría NCh 165
Hormigón NCh 170
Agua Potable NCh 409
Tuberías de PVC NCh 399
Excavaciones NCh 349 .

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Agua Potable

1. Análisis Zanja y Rellenos: Sostenimiento de tubería.


1.1 Fundación:
 Se hará una excavación de 1.31m, considerando un esponjamiento en % de acuerdo al tipo
de suelo donde se realice la zanja, y un acho de 0.71m.
 Se realizará una zanja tipo 1, la cual corresponde a una zanja ancha.
 Si al momento de la excavación, se llaga a encontrar una napa, se deberá realizar un
sistema de agotamiento de nivel freático, mediante punteras.
 Durante la excavación se hará un estudio para el posteriormente realizar la compactación
del sello, e igualmente a los rellenos a utilizar.
 Se excavará hasta la línea de la rasante siempre que el terreno sea uniforme; si quedan al
descubierto elementos rígidos tales como piedras, rocas, etc., será necesario excavar por
debajo de la rasante para efectuar un relleno posterior.
 El material procedente de la excavación se apilará lo suficientemente alejado del borde de
las zanjas para evita el desmoronamiento de estas o que el desprendimiento del mismo
pueda poner en peligro a los trabajadores.
 El relleno de las excavaciones complementarias realizadas por debajo de la rasante se
regularizará dejando una rasante uniforme.
 Se evitará el empleo de tierras inadecuadas. Estos rellenos se apisonarán cuidadosamente
y se regularizará su superficie, se considerará al relleno final con material de excavación
libre de sobre tamaños.
 Para la cámara de apoyo, el fondo de la zanja deberá prepararse de tal forma que asegure
un apoyo estable, firme y uniforme a lo largo de la tubería. Cuando hay presencia de rocas
puntiagudas y grandes, estas deben ser removidas y proveer una cama de apoyo de 10 cm
con el material adecuado (arena), debidamente acomodada y compactada.
 Se prohíbe instalar tuberías apoyada directamente sobre rocas o piedras grandes.

1.2 Estructura:
 Se utilizará fierros con resaltes, estos no deben presentar oxidación.
 Los fierros a utilizar serán de A44-28H con un diámetro de 8 mm.
 Se ocuparán moldajes metálicos, a los cuales se les aplicara una capa de resina epóxica en
las superficies de contacto.
 Las paredes de la zanja deberán ser estucadas con un cemento Portland corriente, de
acuerdo a lo especificado en la EETT.

1.3 Particularidades:
 Utilización de machones de anclaje, que serán elaborados en obra, estos machones
deberán tener la misma resistencia que el hormigonado de las paredes de la zanja.
 Si entre la tubería y la superficie, la altura sea igual o menos a 1 metro, se deberá hacer la
colocación de dados de refuerzos.
 Los dados de refuerzo son de materialidad de hormigón, y estos dependen del tipo de
terreno donde se quieran utilizar.

Obras de Infraestructura
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2. Metodología Constructiva
2.1 Zanja:
 Se deberá realizar el trazado de las zanjas en la zona de trabajo, este debe estar libre de
basura, escombros, yerba, arbustos o restos de construcciones anteriores.
 Se debe nivelar el terreno de las aceras, ya que en ese lugar se realizará la excavación.
 El ancho de las zanjas se marcará de acuerdo al tipo de terreno y diámetro de la tubería,
en este proyecto corresponde a 0.71 cm.
 Todo material extraído de la excavación se deberá colocar a un solo lado de la zanja, con la
finalidad que el otro lado este libre para facilitar el traslado y descenso de las tuberías y de
material selecto durante la instalación.
 Las excavaciones de zanjas serán realizadas con maquinarias (Retroexcavadora), el
operador tendrá que contar con un ayudante para que le indique las profundidades y le
advierta de no dañar otros servicios ya existentes.
 Cuando se tenga la excavación lista, se procede a compactar el suelo con ayuda de una
compactadora manual.
 En caso de lluvia durante las excavaciones, se deberá utilizar entibaciones, para prevenir
algún posible derrumbe del terreno.
 Si al momento de realizar la excavación se encuentran con la presencia de napas
superficiales, se deberá hacer uso de agotamientos, a través de bombeo o punteras.

2.2 Enfierradura:
 La enfierradura a utilizar deberá estar libre de óxido.
 Se ocupará enfierradura con resalte.
 El diámetro de la enfierradura es de 8 mm.
 Los estribos irán cada 15 cm de distancia.
 La calidad de la enfierradura a ocupar será A44-28H.
 El traslapo se realizará con alambre recocido negro, N*18.

2.3 Moldaje:
 Se ocuparán moldajes metálicos.
 Antes de su uso, se deberá aplicar lubricante o aceite mineral, con el fin de limpiar su
superficie.
 A la cara de la estructura metálica que dará con el hormigón, se le deberá aplicar un
desmoldante, para evitar que el hormigón se adhiera al moldaje.
 Se deberá inspeccionar antes y después de la colocación del moldaje, para verificar la
nivelación de este con las cotas de los planos topográficos.

2.4 Hormigonado:
 Según EETT, el cemento será Portland corriente.
 La elaboración del hormigón será realizada en terreno.
 Se deberá confeccionar a través de betonera.
 La confección del hormigón será de un G-15.
 La dosificación para terreno seco es de 170 Kg/m3 y en terreno húmedo de 234 Kg/m3.

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 El árido grueso a utilizar será regido por NCh 163/2013, según esta los áridos gruesos
deben pasar por el tamiz de 80 mm hasta el tamiz de 5 mm.
 El árido a trabajar será un árido chancado, por tener mejor adherencia al realizar la
mezcla.
 Se empleará arena Biobío, la cual no deberá exceder de un 3 % a un 5% de porcentajes
finos.
 El árido fino no debe ser superior a 5 mm ni inferior a 0,08 mm.
 Los áridos finos a utilizar en la mezcla del hormigón, debe ser compuesta por partículas
duras, limpias, de forma y tamaño estables.
 Se utilizará agua potable para la mezcla.
 Es importante que el árido fino no contengas cantidades dañinas de arcilla, limo, álcalis,
mica, materiales orgánicos y/u otras sustancias perjudiciales para la resistencia de la
mezcla.
 Una vez finalidad la mezcla se deberá hacer el Cono de Abraham, para medir la
consistencia y trabajabilidad del hormigón, dejando por escrito estas mediciones.
 La colocación del hormigón desde su confección no deberá sobrepasar los 30 minutos.
 El vaciado del hormigón deberá ser a una altura de 20 cm como máximo.
 Cuando se haga la colocación del hormigón, la temperatura no deberá ser superior a los
35°C ni inferior a los 5°C, en caso contrario se deberá hacer un microclima.
 Se deberá vibrar el hormigón de forma rápida y vertical, para evitar que quede aire
atrapado. Se emplearán vibradores de inmersión de frecuencia igual o superior a 6000
vibraciones por minuto.
 El tiempo de vibración es de 5 a 25 segundos y las distancias entre puntos de vibración
será entre 28 y 60 cm.
 El descimbre se realizará cuando el hormigón alcancé el 75% de su resistencia requerida.
Según EETT puede ser sacado el moldaje a los 5 días.
 El curado se realizará a través de geomembranas o tejidos absorbentes. Su duración será
de 14 días, después de sacado el moldaje.

2.5 Cama de Apoyo:


 El fondo de la zanja debe estar compactada a una altura de 10 cm y a un 90% de Proctor.
 Se debe eliminar toda presencia de rocas puntiagudas y grandes que puedan dañar
posteriormente las tuberías.
 Se deberá llevar control de las compactaciones.

2.6 Tuberías:
 Las tuberías de agua potables serán de PVC C-10.
 Las tuberías tendrán un diámetro 110 mm.
 Antes que los tubos y accesorios sean bajados a zanja para su instalación, cada tubería
será inspeccionada y limpiado, separando aquellas que presente rajaduras o
deformaciones producidas por malas prácticas en obra.
 La bajada de las tuberías podrá efectuarse a mano o con ayuda de cuerdas.
 La unión de las tuberías será unión Anger.

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 Se debe limpiar el interior de la campana (tubería) y el anillo, eliminando restos de
suciedad, arena o tierra.
 La espiga de la tubería a unir debe estar biselada por todo el contorno.
 Aplicar lubricante de manera uniforme sobre el anillo, campana y espiga.
 Luego se procederá a unir las tuberías, girando a ¾ de su posición.
 Una vez instaladas todas las tuberías, se procederá a realizar pruebas de presión y
estanqueidad, y se dejará documentado estas pruebas.

2.7 Relleno y Compactación:


 Hecha la instalación de la tubería, debe rellenarse cuanto antes. Esto protege la tubería
contra la caída de rocas y previene accidentes; elimina la posibilidad de desplazamientos o
flotación en casos de inundación y previene la erosión de la cama de apoyo de las
tuberías.
 La primera capa de relleno se realiza con arena hasta un 10% de finos compactados al 90%
de Proctor modificado en una capa de 0.11 m.
 Se debe considerar un porcentaje de esponjamientos al material de relleno.
 Las dos siguientes capas, podrán realizarse con material de excavación, que tenga tamaño
máximo de 12 mm y compactada al 90% del Proctor modificado en capa de 0.30m.
 Se deberá instalar una cinta de peligro a 30 cm sobre el top de la tubería, para el caso de
futuras rupturas o reparaciones.
 La última capa medida hasta el nivel de terreno, debe ser rellena con material de
excavación que cumpla exigencias, en caso contrario con arena traída de la empresa
distribuidora de áridos, a una compactación de un 95% en Proctor modificado.
 Por cada capa compactada, se debe llevar un registro de laboratorio que verifique el % del
Proctor modificado.

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3. Maquinarias

3.1 Retroexcavadora: Se usarán para la excavación de la zanja, para la colocación de la cama de


apoyo y posterior a la compactación e instalación de tubería se necesitará para el relleno de
material por capas. Para cada tipo de suelo hay una retroexcavadora.

Obras de Infraestructura
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3.2 Compactadora manual: Se usará para compactar y dejar a nivel los rellenos respectivos de la
zanja, su uso al espacio reducido espacio del ancho de la zanja ayuda a compactar de mejor
manera los rellenos respectivos. Al compactar aumenta la capacidad de soportar cargas, impide el
hundimiento del terreno, asimismo reduce el escurrimiento de agua así también reduce el
esponjamiento y contracción del suelo, es necesario hacer la compactación de rellenos por capas
para proteger las tuberías.

3.3 Vibrador de alta frecuencia: Compacta la masa del hormigón, eliminando el aire que ha
quedado atrapado en la masa durante el vertido. Al vibrar el hormigón podemos conseguir ciertos
beneficios como la mayor resistencia y durabilidad, asimismo ayuda a que el hormigón se adhiera
con mayor eficacia a las armaduras.

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3.4 Betonera: Confecciona el hormigón con todos sus componentes de manera más rápida y
eficaz que de manera manual, el procedimiento es aplicar ciertos porcentajes de los componentes
para una buena elaboración, el vertido debe hacerse girando 180° el tambor hacia la carretilla.

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4. Materiales

4.1 Materiales de Hormigón:

Deben pasar por el


Se trabajará con árido
tamiz de 80mm hasta
chancado, porque sus
el tamiz de 5mm.
esquinas con de mejor
Su porcentaje de resistencia.
Árido absorcion de agua
Son mas porosas y esto
Grueso: deberá ser de un 2%.
permite que las
Gravas Se debe saturar las particulas se adhieran
gravas mediante más y así quede más
nebulización de agua, homogéneo.
para eliminar material
fino.

No deberá ser superior


a 5mm ni inferior a
0,8mm.
El porcetanje de
material fino, debe Su absorción de agua
estar entre 3% a un como máximo, debe
5%, si sobrepasa estos ser de un 3%.
valores se descarta
Esté árido debe
para la fabricación del
encontrarse libre de
hormigón.
cantidades dañinas de
Se prohíbe el uso de arcilla, limo, álcalis,
arenas de playa, por su
Árido Fino: alto contenido de sales
mica, materiales
orgánicos, etc.
Arenas y restos orgánicos, que
El color límite de
puedan oxidar el
materia orgánica en la
hormigón armado.
arena es amarillo
El árido fino, deberá claro.
mantener estable el
La procedencia de la
contenido de
arena deberá ser
humedad,
preferentemente de
manteniendo drenaje
orilla de río.
adecuado durante 12
horas antes de la
realización de la
mezcla con el
hormigón.

Obras de Infraestructura
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Se debe almacenar
sobre alguna
Cemento Al ser corriente, su
superficie lisa y seca,
resistencia requerida
Portland se exige a los 28 días. como a la vez bajo
techo, evitando ante
corriente todo el contacto con
humedad.

4.2 Material de Relleno:

Se puede rellenar con el material


extraído de las excavaciones, siempre
que esten libres de contaminaciones
extrañas, en especial de materia
orgánica, sales solubles y productos de
desecho o muy alto porcentaje de finos
(arcilla, limo).

Si se rellena con material extraído de


la excavación, se recomienda pasar
por el tamiz #4 y #200.
Si se va a comprar arena para
rellenar, deberá ser más de lo que se
quiera rellenar, por el
esponjamiento.

4.3 Tuberías
Se hará uso de las Sus principales Facilidad de
P.V.C

P.V.C

P.V.C

tuberías de P.V.C de características son: instalación.


110 mm de Clase-10. Resistencia mecánica. Baja conductividad
Esta tiene un espsor Resistencia a la térmica.
de pared 5,3 mm y un corrosíon. El acopio de los tubo
peso de 16,030 deberá efectuarse
Kg/tubería. Resistencia a la
electrólisis. sobre terreno
Corresponden a las nivelado.
tuberías de color Capacidad contra
incrustaciones. Se consideran, anillos
celeste. de gomas y
Con uniones Anger. Conducción. lubricantes.

Obras de Infraestructura
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4.5 Piezas Especiales

Piezas sin brida.


Estas piezas no pueden
Piezas con brida. quedar sometidas a
Se consideran piezas Piezas de PVC sin tensiones.
especiales a: mecanismo. Estas piezas deberán ser
Unión enchufe-cordón. guardadas en un recinto
techado.
Válvulas de compuertas.
Grifos.

5. Mano de Obra: Rendimientos teóricos


5.1 Zanja (excavación):
M.O: Jornal 1: 4,5 m3/día.

*Nota: Las zanjas se realizan con Retroexcavadora, el jornal es de ayuda al maquinista para avisar
de algún eventual problema o corregir manualmente alguna parte mínima de la zanja.

5.2 Enfierradura: Cortado, doblado y armado de fierros.


M.O: Cuadrilla: Enfierrador 1 * La cuadrilla rinde 400 Kg/día.
Enfierrador 2
Jornal 1
Jornal 2

5.3 Enfierradura: Colocación de armaduras


M.O: Cuadrilla: Enfierrador 1 * La cuadrilla rinde 1000 Kg/día.
Jornal 1

5.4 Hormigonado:
M.O: Cuadrilla: Maestro de primera 1 * La cuadrilla rinde 4 m3/día.
Maestro de primera 2
Jornal 1
Jornal 2

5.5 Curado hormigón:


M.O: Cuadrilla: Maestro primera 1 * La cuadrilla rinde 100 m2/día.
Jornal 2

Obras de Infraestructura
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5.6 Descimbre moldajes:
M.O: Cuadrilla: Maestro de primera 2 * La cuadrilla rinde 100 m2/día.
Jornal 2

5.7 Tuberías:
M.O: Cuadrilla: Maestro de primera 1 * La cuadrilla rinde 100 ml/día.
Maestro de primera 2
Jornal 1
Jornal 2

5.8 Relleno y Compactación:


M.O: Cuadrilla: Maestro de primera 1 * La cuadrilla rinde 4,5 m3/día.
Maestro de primera 2
Jornal 1
Jornal 2

Obras de Infraestructura
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Aguas Servidas

Análisis Zanja y Rellenos: Sostenimiento de tubería.


Fundación; Estructura y Particularidades:
 Se efectuarán cortes en el pavimento, previos a las fundaciones.
 El despeje de terreno, limpieza y trazado se realiza de la misma manera que el punto
anterior de agua potable.
 La excavación que se realiza en la calzada tiene alturas variables que van desde 1,50m
hasta 2,23m, y dentro del condominio la altura de excavación será de 1,20m a 1,80m.
 El ancho mínimo de 0,78m y un ancho máximo de 1.08m.
 Es el mismo procedimiento de agua potable, ver página 4.

Metodología Constructiva:
 Mismo procedimiento que para agua potable, ver página 5

Nota 1: La diferencia es la clase de la tubería, acá se trabajará con un PVC C-4.


La tubería será de color blanca.
Su diámetro de 18 mm.

Escalines:
 Se utilizarán fierro galvanizados en baño caliente por inmersión, de 19 mm de diámetro y
de 0,70 m de largo.
 Se colocarán empotrados 0,10 m en el hormigón con los extremos chasconeados, con 0,10
m de salientes y 0,30 m de anchos.
 Deben ir perfectamente alineados manteniéndose una distancia de 0,30 m entre sí.

Nota 2: Información extraída de la EETT de aguas servidas, pagina 25.


Maquinarias:
Consultar la página 8.

Materiales:
Consultar la página 11.

Nota 3: Para aguas servidas se tendrá mayor cantidad de piezas especiales, como:

Obras de Infraestructura
15
Estas piezas no pueden
Escalines. quedar sometidas a
Se consideran piezas Tapas de cámaras. tensiones.
especiales a: Tapa circular tipo Estas piezas deberán ser
calzada. guardadas en un recinto
techado.
Dados de refuerzos.

Nota 4: El tipo de tubería será:

Se hará uso de las Sus principales Facilidad de


P.V.C

P.V.C

P.V.C
tuberías de P.V.C de características son: instalación.
118mm de Clase-4. Resistencia mecánica. Baja conductividad
Esta tiene un espsor Resistencia a la térmica.
de pared 2,5 mm y un corrosíon. El acopio de los tubo
peso de 9,100 deberá efectuarse
Kg/tubería. Resistencia a la
electrólisis. sobre terreno
Corresponden a las nivelado.
tuberías de color Capacidad contra
incrustaciones. Se consideran, anillos
blanco. de gomas y
Con uniones Anger. Conducción. lubricantes.

Mano de Obra teórico


Nota 5: Consultar página 13.

Obras de Infraestructura
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Cuadro comparativo entre Agua potable y Aguas servidas:

Obras de Infraestructura
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Conclución

La importancia de un buen trabajo de construccion, radica en saber ejecutar las instrucciones


dadas a traves de una EETT, plan de trabajo, metodologias constructicas y/o informacion del
fabricate de materiales.
Se debe tener un eventual cuidado con el procedimiento de trabajo, como llevar un buen control
de la calidad del suelo, materiales, transporte, etc.
Siempre dejar a los trabajadores bajo supervicion, dar ordenes claras acerca de lo que se quiere
realizar.
Erroes mas frecuentes se pueden dar como:

 Materiales inadecuados.
 Nivel freatico.
 No compactacion lateral.
 No eliminacion elementos gruesos.
 Compactacion superior tuberias.
 No seguir un perfil longitudinal.
 Anchuras zanjas insuficientes.
 Ausencia de cama apoyo.
 Estabilizar el cimiento de la zanja.
 Mal diseño de piezas.
 No se anclan correctamente.
 No se diseña bloque de anclaje.

Por otro lado, se producen errores en las pruebas de presion, que estando todo listo la instalcion
de las tuberias aparecen problemas que pueden llegar hacer nuevamante todo el proceso y a
trasarse en el plazo de entrega, los errores mas frecuentes en este tema son.

 No extraccion del aire.


 Se dejan para el final de la obra.
 Tramos de prueba muy largos.
 Conduccion totalmente tapada.

Obras de Infraestructura
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Anexos

Controles de Calidad:
1. Compactación: Las compactaciones de suelos es el proceso por el cual las particulas de
suelo son obligadas a estar mas en contacto las unas con las otras, lo cual reduce el indice
de vacios. Los factores que influyen en la compactacion son:
 Contenido de humedad.
 Energia aplicada a la compactacion.
 Tipo de suelo.

Su control consiste en verificar en campo la densidad obtenida “in situ” con la densidad maxima
obtenida en laboratorio.

2. Proctor Modificado: Este ensayo se realiza oara estimar la compactacion maxima que
puede alcanzar un suelo en relacion con su grado de humedad en laboratorio. El proctor
modificado se traduce en un mayor peso y altura de caida del pison usando en el ensayo
para compactar una muestra de suelo. De este ensayo se obtiene:
 Curvas de compactacion.
 Curva de saturacion.
 Influencia de la energia de compactacion.

Su control consiste en determinar la maxima densidad seca que es posible alcanzar para suelos
en determinadas condiciones de humedad.
El grado de compactacion de un suelo se expresa generalmente como un porcentaje respecto
al ensayo Proctor es decir, una compactacion del 95% corresponde al 95% de la maxima
densidad posible lograda en laboratorio.

3. Ensayo CBR: Es un control de compactación, a traves de equipos como los penetrómetros


de punta cónica, donde se obtiene el grado de compactación a través de los milímetros de
penetración por golpe. Este ensayo se expresa en porcentaje (%).
El cálculo del valor relativo de soporte normal del suelo CBR, es un índice de resistencia al
corte usando generalmente para evaluar materiales de subrasantes, subbase y base de
caminos.

Obras de Infraestructura
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