UNIVERSIDAD NACIONAL AITÓNOMA DE MÉXICO

FACULTAD DE QUÍMICA
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA METALÚRGICA

MIS PRIMEROS PASOS.

CURVA DE ESFUERZO
DEFORMACIÓN PASO A PASITO.

Yamilett García Vigueras

UNIVERSIDAD NACIONAL AITÓNOMA DE MÉXICO
2019-2
 Mis primeros pasos. Curvas de esfuerzo vs
deformación pasito a pasito.
I. Como abrir el archivo.

Para abrir el archivo se hace desde un documento de Excel en blanco, ir a la opción de

“Archivo”.

1
Seleccionar “Abrir” y hacer clic en “Examinar”, se busca el archivo donde se encuentra
guardado con extensión DAT.

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En caso de que el archivo no se visualice, hacer clic en “Todos los archivos de Excel” y
seleccionar la opción de “Todos los archivos”. De esta forma se visualizarán los archivos
que no se apreciaban.

Seleccionamos el archivo y hacer clic en abrir.

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Al hacer esto se abre una ventana, dar clic en finalizar.

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Listo, de esta forma se tienen los datos en Excel.

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 II. Curva esfuerzo deformación Ingenieril. Ensayo de
tensión.
I. Comenzar a etiquetar.
Es de suma importancia identificar e ir etiquetando las columnas que se tienen y las que se
van obteniendo. La tercer columna es la columna de fuerza (F) en KN aplicada durante el
ensayo a diferentes tiempos, la quinta columna es el de desplazamiento (Δl) en mm de la
probeta.

Etiquetas.
Fuerza

Δl
desplazamiento
.

Se recomienda incluir los datos de longitud (Lo, Lf) y diámetro (Do, Df), tanto iniciales como
finales, en la parte superior del archivo para facilitar los cálculos posteriores.

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 II. Como graficar las curvas de esfuerzo-deformación.
En Excel se recomienda calcular primero los valores del eje x y seguido el eje y, este
orden es para que el grafico salga directo y no se cambien los ejes.
Deformación ingenieril.
Para calcular la deformación ingenieril (𝜀𝑖𝑛𝑔 ) partimos de la ecuación:

Δ𝑙 𝑙 − 𝑙0
𝜀𝑖𝑛𝑔 = =
𝑙0 𝒍𝟎
Como se observa en la ventana de Excel ya se tiene Lo y 𝚫𝒍. Para ingresar l formula en la
celda se pone un signo de igual (=) y a continuación de selecciona la primera celda de Δl,
se pone el signo de la diagonal seguido de la celda donde se encuentra a longitud inicial.
Esta celda se debe de fijar. Para fijar hay dos formas:
1) con un signo $ entre la letra y el numero de la celda (F$1)
2) con doble signo ($F$1), esta segunda opción se puede hacer presionando F4 al insertar
la celda en la formula.

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Se da doble clic en la esquina inferior de la celda cuando el cursor tenga forma de cruz
negra. Esto es para que los cálculos se hagan a todos los valores.

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Nota: Para que Excel haga los cálculos corridos al hacer doble clic, las columnas deben
estar juntas, si hay una columna que separe los datos no se podrá hacer de esta forma.

Esfuerzo ingenieril.
En la siguiente columna se calcula el esfuerzo ingenieril (𝜎𝑖𝑛𝑔 ), partiendo de la siguiente
ecuación:
𝐹
𝜎𝑖𝑛𝑔 =
𝐴0 6

Como se observa los datos en el Excel la Fuerza está en KN.

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Para la obtención del área inicial que requiere la ecuación del esfuerzo ingenieril (𝝈𝒊𝒏𝒈 ) se
emplea la siguiente ecuación:

𝜋 2
𝐴0 = 𝑫
4 𝟎

Introducir en Excel Pi() como valor de pi (π) , no hay necesidad de escribirlo numéricamente.
Calculada el área se procede a introducir la ecuación del esfuerzo, el área inicial debe de
estar en mm^2 y la fuerza debe de estar en N, así se obtienen MPa [N/mm^2]. Introducir la
ecuación en la celda fijando el valor del área inicial.

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Recuerda multiplicar la fuerza por 1000 para quitar los kilo Newton. Dar doble clic en la
esquina inferior derecha cuando el cursor tenga forma de cruz para que se realicen los
cálculos a los valores restantes.

Grafica ingenieril.
Seleccionar el primer dato de deformación y presionando shif + fin + ▼ para seleccionar
toda la columna, para seleccionar la columna de esfuerzo presionar shif + ►. Seleccionadas
las columnas nos vamos a “Insertar” seguido “Gráfico”, “Dispersión con línea recta y
7
marcadores”.

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Mover el grafico dando clic derecho sobre el grafico, seleccionar mover gráfico. Hecho esta
se abre una ventana, seleccionar hoja nueva y se modifica el nombre del gráfico.

Se quitan los puntos que se encuentran después del punto de rotura, si es que existen.

Acero. 8
800

700

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600

500
(N/mm^2)

400

300

200

100

0
0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12 0.14 0.16 0.18 0.2
ε (mm/mm)

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Corrección del gráfico.
Para corregir el grafico se grafican los datos lineales del grafico inicial.

Acero.
800

700

600

500
(N/mm^2)

400

300

200

100

0
0 0.05 0.1 0.15 0.2
ε (mm/mm)

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Trazar una línea recta sobre la parte lineal tocando la mayoría de los puntos y cruzar hasta
el eje de las x. La línea Para trazar la línea ir a “Insertar< Ilustraciones< Formas”.

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Eliminar los puntos iniciales que no tocan la línea trazada, para este caso en particular son
6. Se grafican lo datos de la zona lineal (lo puntos que tocan la línea tazada) en una nueva
hoja y se obtiene la ecuación lineal.

Puntos por eliminar

10

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Se hace una extrapolación para conocer el valor de “x” cuando “y=02. Con ayuda de la
ecuación de la línea recta:
Para obtener la ecuación se selecciona la recta, dar clic derecho y seleccionar “agregar
línea de tendencia”.

Seleccionar “Lineal”, “Presentar ecuación del gráfico” y por

último “presentar el valor de R cuadrado en el gráfico”. 11

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Con la ecuación se obtiene el valor de x cuando y=0, despejando el valor de x.

𝑦 = 30232𝑥 − 226.55
226.55
𝑥=𝑦+
30232
Pero como y=0
226.55 226.55
𝑥 =0+ = = 0.007493715
30232 30232
Se realiza la operación en Excel.

Se recalcula la deformación de la curva al restar el valor de la intersección (valor de “x”) a

cada valor de la deformación dando como resultado una curva corregida. Se inicia las
columnas con 0, los valores de la deformación se dejan igual quitando únicamente los 12
primeros datos.

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Puntos no lineales.
Puntos no lineales.

Seleccionar las dos celdas de deformación y esfuerzo y dar doble clic cuando el cursor se
vea como una cruz negra para obtener los resultados del grafico corregido.

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Se grafican nuevamente los datos, en caso de que den valores negativos al final de la curva
estos se eliminaran.

Acero
800 13

700

600

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σ (N/mm^2)

500

400

300

200

100

0
0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12 0.14 0.16 0.18
ε (mm/mm)

Listo, ya se tiene el gráfico corregido.

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Obtención de las propiedades de la curva esfuerzo-deformación.

Propiedades obtenidas de forma gráfica.

Algunas propiedades se pueden obtener de forma gráfica sin necesidad de calcularlas. Con
la hoja de cálculo se pueden obtener de forma inmediata empleando las fórmulas
correspondientes a cada propiedad.
Para la zona plástica, zona elástica, el esfuerzo de fluencia, el esfuerzo máximo de tención
y el esfuerzo de fractura se pueden determinar con ayuda de la gráfica de esfuerzo-
deformación como se muestra a continuación.

Esfuerzo máximo
de tracción (𝜎𝑓𝑙 ) Acero
800

700

Esfuerzo de fluencia
600 convencional (𝜎𝑓𝑙 )
σ (N/mm^2)

500
Esfuerzo de fluencia (𝜎𝑓𝑙 )
14
400 Esfuerzo de fractura (𝜎𝑓𝑙 )

300 Modulo de
Young (E)
m

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200
Zona Elástica

100
Zona Plástica

0
0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12 0.14 0.16 0.18

ε (mm/mm)

Propiedades calculadas.

Esfuerzo de Fluencia Convencional (𝝈𝒇𝒍𝒄𝒗).

Con respecto al esfuerzo de fluencia convencional se grafica la parte elástica y unos
cuantos datos más de la parte plástica, se traza una línea recta sobre los valores del
comportamiento elástico, sobre saliendo un 20% más allá del valor más alto. Esta línea se

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recorre hacia la derecha sobre el eje de las x hasta el valor de 0.002. La intersección de
esta línea con la curva de esfuerzo deformación nos indica el esfuerzo de fluencia
convencional, para obtener dicho valor se lee en el eje de las “y” a la altura de la
intersección.

Acero
800
15

700

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600
σ (N/mm^2)

500 Esfuerzo de
fluencia
convencional
400
σ =680.

300

200

100

0
0 0.005 0.01 0.015 0.02 0.025 0.03 0.035 0.04 0.045 0.05

ε (mm/mm)

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Para el módulo elástico o módulo de Young se sabe que es la pendiente de la parte lineal
o zona elástica, la cuál se obtuvo al realizar la corrección del grafico (Y=30232). Pero este
se puede obtener directamente en la hoja de cálculo, para esto solo se inserta el comando
de pendiente indicando los valores correspondientes a la zona lineal.

Tiene que dar lo mismo que se obtuvo en la ecuación.

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Recuerda que las unidades para reportar el E son en MPa, por lo que el valor se tiene que IQM Yamilett García Vigueras.
dividir entre 1000.

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Porcentaje de elongación (%𝑬).
El porcentaje de elongación se calcula a partir de la ecuación:
𝐿𝑓 − 𝐿0
%𝐸 = ∗ 100
𝐿0

Porcentaje de reducción de área (%𝑨).

Para calcular el % de reducción de área se utiliza la siguiente ecuación:
𝐴0 − 𝐴𝑓
%𝐴 = ∗ 100
𝐴0

Tenacidad unitaria (𝑻𝑼). 17

La tenacidad unitaria es el área bajo la curva, para calcular el área se utilizará el método
del trapecio.
𝑏 𝑛
𝑦𝑎 + 𝑦𝑏

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𝑇𝑈 = ∫ ( ) (𝑋𝑏 − 𝑋𝑎 ) = ∑ 𝐼𝑖
𝑎 2
𝑖=1

𝑦𝑎 + 𝑦𝑏
𝐼1 = ( ) (𝑋𝑏 − 𝑋𝑎 )
2
Primero se calcula el área entre los puntos de la curva:

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Seguido de esto se hace la suma de las áreas para obtener la tenacidad unitaria (TU). En
la hoja de cálculo se pone el signo de igual (=) seguido del comando suma y se seleccionan
los datos de área.

Resiliencia unitaria (𝑹𝑼).

La resiliencia unitaria (RU) también en el área bajo la curva, pero únicamente de la zona
elástica. Aprovechando los cálculos de área entre los puntos, solo se suma el área de la
zona elástica.

18

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 III. Curva esfuerzo deformación Real. Ensayo de
tensión.
Deformación.
Para determinar la deformación real se aplica la siguiente ecuación:
𝜀𝑟𝑒𝑎𝑙 = 𝑙𝑛(𝜀𝑖𝑛𝑔 + 1)

Esfuerzo.
En la obtención del esfuerzo real se utiliza tanto el esfuerzo ingenieril como la deformación
ingenieril, así como se muestra en la siguiente ecuación:
𝜎𝑟𝑒𝑎𝑙 = 𝜎𝑖𝑛𝑔 (𝜀𝑖𝑛𝑔 + 1)

Se aplican las ecuaciones para todos los datos y se grafican los datos de ambas graficas
(Real e Ingenieril).
19
Acero
900

800

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700

600
s (N/mm2)

500

400 Real
Ingenieril
300

200

100

0
0 0.05 0.1 0.15 0.2
e (mm/mm)

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 IV. Curva esfuerzo deformación de comprensión.
Abierto el archivo y de la misma forma que en el aso de la curva de s vs e de tensión, se
etiquetan las columnas y se añade en la parte superior los datos iniciales de Lo y Do.
Calcular el área inicial de la probeta.

Para calcular la deformación se introduce la formula agregando un signo negativo, con el

fin de anular el signo que trae el l
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Se relaizan los calculos correspondientes para determinar el esfuerzo.

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Obtenidos los valores seleccionasr ambas caillas y dar doble clic con el cursor en forma de
cruz. Y de esta forma se obtiene los valores.

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Selecionando todos los datos se grafican.Insertar >> Graficos >> dispersión con lineas
rectas y marcadores.

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Mover el grafico a ora hoja dando clic derecho sobre el grafico selcionar mover
grafico.Cambir el nombre del archivo.

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Se hace la correccion del grafico de la mmisma forma que el ensayo de tensión.
De este grafico unicamente se obtiene el modulo de young (E) y el límite eslastico o
esfuerzo de fluencia (sf). Única mente a modo de ejercico se obtendrá el esfuerzo de
fluencia convencional (sfconv), no es un valor confiable por la distorcion de la currva y la
resiliencia.

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