Vous êtes sur la page 1sur 11

1

"AÑO DE LA LUCHA CONTRA LA CORRUPCIÓN Y LA IMPUNIDAD"

DIRECCIÓN ZONAL PIURA – TUMBES

Tarea de innovación y/o mejora

Nivel Técnico Operativo

ESCUELA / CFP: Piura

TAREA: Mejora de métodos de trabajo

ALUMNO: silva siancas junior Daniel

CORREO1139515@senati.pe

CARRERA: Mecánica de refrigeración y aire acondicionado

PIURA, PERU

2019
2

CAPITULO I

GENERALIDADES DE LA EMPRESA

1.1. Razón Social (Nombre formal de la empresa)

XISE MULTISERVICIOS EIRL

1.2. Giro del negocio Productos y/o servicios:

Empresa de refrigeración y aire acondicionado que ofrece soluciones de ingeniería


para la industria mantenimientos, reparación, instalación, residencial y doméstica.
Especialistas en fabricación de fajas transportadoras, mini Split, estructuras
metálicas, piso techo, ejes, bridas, mantenimiento preventivo y correctivo de
maquinaria industrial

1.3. Área donde se desarrollará el proyecto de innovación y/o mejora:

XISE MULTISERVICIOS EIRL es una empresa de aire acondicionado dedicada a brindar


soluciones a los requerimientos de medianas y grandes empresas. cuenta tanto con un staff
de Ingenieros que diseña dichas soluciones como con un taller propio, provisto tornos,
soldadoras (eléctrica, autógena MIG, TIG), cepillo, fresa, etc.

Especialistas en fabricación de fajas transportadoras, tanques, estructuras metálicas,


tuberías, ejes, bridas, mantenimiento preventivo y correctivo de maquinaria industrial.

Cuenta con un taller propio dirección URB SANTA MARGARITA PIURA VEINTISEIE DE OCTUBRE
3

CAPITULO II

FUNDAMENTOS DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA


ETAPA 1 : SELECCIONAR LA ACTIVIDAD A SER MEJORADA

2.1 Identificación del problema técnico de la empresa

Retraso de
entrega de
insumos

Retraso en la
Retraso de
producción
entrega de
insumos

Se toma como problema de mayor impacto y a tratar en esta ocasión: Exceso de


desperdicios de insumos.

2.2 Objetivo General del proyecto de innovación y/o mejora

El objetivo a querer alcanzar es de tratar de aprovechar a lo máximo el tiempo de


encender equipos utilizándolos adecuadamente programando un full gauge y de esa
manera aminorar los costos de inversión, tiempo por insumos o materiales.

2.3 Objetivos específicos

 Reducir los costos de inversión materiales.


 Aprovechar al máximo el tiempo.
 No desperdiciar repuestos y utilizarlos adecuadamente.
4

CAPITULO III ANALISIS


DE LA SITUACIÓN ACTUAL ETAPA 2 :
REGISTRAR EL MÉTODO ACTUAL

3.1 Diagrama de proceso actual (DOP)


Elaborar mantenimiento preventivo de condensador de aire acondicionado

Sacar protector de circuito eléctrico

Con la sopladora limpiar circuito

Cubrir circuito eléctrico

Desmontar ventilador

Con la hidrolavadora limpiar tuberías

Limpiar tuberías de cobre

Instalar ventilador

Dejar equipo operativo


5

3.2 Diagrama de proceso actual (DAP)

Curso grama analítico

(DAP)
Operario/material/equipo
Diagrama Nº: 001 Hoja Nº: 001 Resum
en
Objeto: Actividad Ac Propu Econ
Mantenimiento de condensador de un aire tu e omía
acondicionado al sto
Operación 8 - -
Transporte - - -
Actividad: Espera - - -
Inspección - - -
Almacenami - - -
e
nto
Método: Actual/ Propuesto Distancia - - -
(m)
Lugar: Taller de mantenimiento Tiem 12 - -
po 0
(min m
- in
hombre) ut
o
s
Operario: Costo:
Mano
Técnicos Ficha Número: de
004 Obra
Compuesto por: Personal de mantenimiento
Fecha: Material
Aprobado por: Jefe de
mantenimiento Fecha:16 de agosto Tot
al
Di Ti
Descripción st e Observación
. m
( po
m (m
) in)
Sacar protector de circuito 15 - OPERACIÓN
eléctrico m
Limpiar circuito eléctrico 15 - OPERACIÓN
m
Cubrir circuito eléctrico 15 - OPERACIÓN
m
Desmontar ventilador 15 - OPERACIÓN
m
Limpiar circuito mecánico 15 - OPERACIÓN
m
Limpiar circuito 15 - OPERACIÓN
m
Instalar ventilador 15 - OPERACIÓN
m
Dejar equipo operativo 15 - OPERACIÓN
m
Tot 12 -
al 0
m
6

3.3 Análisis de las causas raíces

METODO

Demora a encender equipos Gasto económico de repuestos

Gasto
económico

Automatizar circuitos Programar Full GAUGE

3.4 Diagrama de Pareto

CAUSAS DEMORA ENCENDER EQUIPOS


Encender bomba de condensador 5 minutos
Abrir válvula de liquido 10 minutos
Encender equipo 5 minutos
7

Encender hélice de torre de enfriamiento 5 minutos

9
Venta
8
s
7

Ventas

0
1er trim. 2º trim. 3er trim. 4º trim.
8

CAPITULO IV
EXAMINAR LA SITUACIÓN ACTUAL ETAPA
3 : EXAMINAR EL MÉTODO ACTUAL

4.1 Lista de preguntas para examinar el método actual

CONOCE CRÍTICA SUGIERE ELIGE


PROPÓS ¿Qué se ¿Por qué se ¿Qué otra ¿Qué
IT O hace? hace? cosa podría debería
hacerse?
hacerse?
Para reducir
tiempo Para mejorar Nada
tiempo de Programar
mejora full Gauge
LUGAR ¿Dónde ¿Por qué se ¿En qué otro ¿Dónd
hace allí? lugar e
se
hace? deberí
podría a
Área hacerse? hacers
Espacio y
equipos y e?
de
mantenimiento herramientas
necesarias En ningún otro
Área

de
mantenimiento
SUCESIÓN ¿Cuándo se ¿Por qué se ¿Cuándo ¿Cuándo
hace? hace en podría deberí
ese hacerse? a
momento hacers
? e?

Cuando no No pedida Los domingos


haya producto de domingo
procesando, producto
equipos s
PERSONA ¿Por qué lo ¿Qué otra ¿Quién
¿Quién lo hace debería
esa persona? persona
hace? hacerlo?
podría
hacerlo?
Está
Técnicos de capacitada
para Ninguna
mantenimie Técnicos de
nto programar
mantenimie
nto
MEDIOS ¿Cómo se ¿Por qué ¿De qué otro ¿Cómo
hace? se hace debería
modo podría
de ese
hacerse? hacerse?
modo?

Llevando un Para Utilizando


proceso evitar un
Planificando
adecuado contratiemp proceso
os lo que se va
hacer ya
establecid
o
9

4.2 Alternativas de mejoras


La inspección continúa de los materiales en el almacén.
- Reducir tiempo de encendido de maquinas
- Hacer un inventario exacto de los insumos o materiales a utilizar.
- Hacer un listado de todo lo necesario para un trabajo.
- Evitar gastos excesivos.

BIBLIOGRAFIA

https://cursos.senati.edu.pe/pluginfile.php/317265/mod_resource/content/3/tare
a_modelo_avance_1b.pdf

Aula virtual Avance 1

Vous aimerez peut-être aussi