ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE MINAS -UNH

CAPITULO I. TIPOS DE PERFORACIÓN PARA ARRANQUE

CON EXPLOSIVOS

La perforación minera es, quizá, una de las principales actividades de la primera etapa de
trabajo en el punto de extracción. Su buena implementación y efectividad en los suelos o
montículos rocosos, es fundamental para el avance de un proyecto minero.

1. PERFORACION MANUAL. -

En este tipo de perforación se opta por la utilización de equipos de menor tamaño fáciles
de manipular y son operados por los perforistas además necesitan la ayuda de un ayudante
en algunas ocasiones. Este método se utiliza en aquellos trabajos que no requieren de un
frente de gran tamaño es decir que sus dimensiones de las labores serán relativamente
pequeñas. Otra de las razones es que el yacimiento no es voluminoso o no hay una buena
justificación económica para el uso de otras máquinas con mayores estadísticas de
producción.

2. PERFORACION MECANIZADA. -

La perforación mecánica es aquella en la cual se requiere una mayor área de la labor ya

sea por un aumento de potencia de la veta o por la necesidad de equipos con mayor tamaño
dentro de la labor este tipo de perforación nos permite las siguientes ventajas:
 Un eficiente control de la dirección,
 Paralelismo.

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 Profundidad.
 Presión contra la roca.
 Rotación.
 Número de golpes por minuto.
 Tiempo de perforación.
Estos equipos pueden ser: Jumbos, Mustang, u otro; los cuales tienen montada una o más
perforadoras hidráulicas sobre brazos hidráulicos, con los cuales se posiciona para poder
perforar los taladros según el diseño planteado. • Además permite perforar taladros de
diámetro grande a fin de tener en el frente taladros vacíos que mejoran el rendimiento de
la voladura.
Por otra parte, podemos enumerarlo también según el tipo de trabajo.

1. PERFORACIÓN DE BANQUEO. –

Perforaciones verticales o inclinadas utilizadas preferentemente en proyectos a cielo

abierto y minería subterránea. Este tipo de perforación se emplea, en general, para la
minería a cielo abierto y para algunos métodos de explotación subterránea, como el
hundimiento por subniveles.
Es el mejor método para la voladura de rocas ya que se dispone de un frente Iibre para la
salida y proyección del material y permite una sistematización de las labores. Se utiliza
tanto en proyectos de cielo abierto e interior con barrenos verticales, generalmente, y
también horizontales, en algunos casos poco frecuentes

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2. PERFORACIÓN DE AVANCE DE GALERÍAS Y

TÚNELES. -

perforaciones preferentemente horizontales llevadas a cabo en forma manual o

mecanizada. Los equipos y métodos varían según el sistema de explotación, pero por lo
general, para minería en gran escala subterránea se utilizan los equipos de perforación
llamados "jumbos", que poseen desde uno a tres o más brazos de perforación y permiten
realizar las labores de manera rápida y automatizada

3. PERFORACIÓN DE PRODUCCIÓN.

Con este nombre se conoce al conjunto de trabajos de extracción del mineral que se realiza
en las explotaciones mineras. Una perforación de producción corresponde a la que se
ejecuta para cumplir los programas de producción que están previamente establecidos.

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4. PERFORACIÓN DE CHIMENEAS Y PIQUES.

Se trata de las labores verticales, que son muy utilizadas en minería subterránea y en obras
civiles. En ellas se emplean métodos de perforación especiales, entre los cuales destacan
el raise boring y la jaula trepadora alimak.

jaula trepadora alimak RAISE BORING

5. PERFORACIÓN DE ROCAS CON RECUBRIMIENTOS.

Se utiliza, por ejemplo, en perforación de pozos de captación de aguas y perforaciones

submarinas.

A). -Sistema de perforación ODEX

Es un sistema de perforación con recubrimiento empleado cuando los terrenos están muy
alterados o inestables. Es un método utilizado como una variante en rotopercusión,

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patentado por Atlas Copco. Se basa en la utilización de una broca piloto provista de
botones de alta resistencia que girando en un sentido o en el opuesto puede tomar dos
posiciones: una para perforar con entubación y otra sin ella.

B). -El sistema de perforación OD

En algunos casos, cuando las condiciones del terreno lo requieren (terrenos muy alterados
o inestables, existencia de agua, etc.) o cuando es necesario recurrir a sistemas especiales
de perforación, se puede realizar una entubación con recubrimiento, consistente en la
entubación del taladro al mismo tiempo que se avanza en la perforación. El operario puede
controlar el avance, escogiendo la combinación que mejor se adapte a las diversas capas
del terreno, perforando a rotación con corona o a rotopercusión con la boca interior. Tanto
la boca como la corona anular son de carburo de tungsteno. En ellos el sistema de barrido
de detritus es muy eficaz, con una presión del fluido algo mayor de lo habitual.

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6. SOSTENIMIENTO DE ROCAS. -

Esta es una perforación de tipo radial que consiste en introducir pernos de anclaje al techo
y paredes de la labor, con el objetivo de sostener galerías y evitar desplomes. La longitud
y segmentación (distancia) de los pernos de anclaje dependerá de las recomendaciones
geomecánicas en relación a la superficie que se trabaja. Esta tarea suele acompañarse de
mallas contenedoras que van sujetadas a los mismos pernos. Para realizar este tipo de
perforación se utilizan equipos boltecs con sus respectivas barras, coplas y bits

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