UNIDAD 1: TAREA 1 INTRODUCCIÓN A LOS PROCESOS

QUÍMICO INDUSTRIALES.

PRESENTADO POR:
JUAN CAMILO HERRERA HERNANDEZ
CEDULA: 80213001

GRUPO: 332569_8

TUTORA:
CLAUDIA MARCELA MARIN

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS TECNOLOGÍA E INGENIERÍA
INGENIERÍA INDUSTRIAL
CCAV OCTUBRE DE 2019

NEIVA - HUILA
 OBJETIVOS
GENERAL:

✓ Apropiar los conceptos teóricos entregados para el desarrolle de

actividades prácticas identificando y clasificando las operaciones
unitarias y procesos según el fenómeno de transferencia que lo
gobierna, así mismo la representación gráfica de los procesos por
medio de los diagramas de flujo (PFD).

ESPECIFICOS:
✓ Reconocer los conceptos mediante una concreta introducción a las
operaciones unitarias y fenómenos de transferencia.

✓ Identificar y analizar procesos y su respectiva clasificación

✓ Implementar el diseño de diagrama de bloques del proceso

convertir la explicación del proceso en su representación gráfica,
identificando de forma ordenada las operaciones unitarias que
intervienen, materias primas, insumos y desechos.

✓ Comprender y reconocer conceptos de Diagrama de flujo de

proceso (PFD), simbología, elaboración, etapas.

✓ Analizar los temas de estudio como son: Operaciones Unitarias,

materia prima, equipos y demás información que complemente la
explicación del proceso
 Tarea 1–Introducción a los procesos químico industriales,
contiene 5 ejercicios:

Ejercicio 1: Operaciones Unitarias.

Ejercicio 2: Fenómenos de Transferencia.

Ejercicio 3: Procesos.

Ejercicio 4: Operaciones unitarias y diagrama de bloques.

Ejercicio 5: Diagrama de flujo de procesos (PFD).

Ejercicio 1: Operaciones Unitarias

Para el desarrollo de este ejercicio, es necesario que revise en el
Entorno de Conocimiento (Unidad 1), la siguiente referencia:

Machuca, S. D. I., & Hervás, T. M. (2012). Operaciones unitarias y

proceso químico. (pp. 13 – 14; 18 – 76). Málaga: Editorial IC.

Una vez realizada la lectura, el estudiante completará la información

faltante en la tabla 1 con el fin de que realice una concreta introducción
a las operaciones unitarias y fenómenos de transferencia.

DEFINICIÓN DE OPERACIONES UNITARIAS

Aquellas operaciones comunes realizadas, basadas en procesos físicos y químicos, que se

llevan a cabo en las distintas industrias

Operaciones Continuas Operaciones Discontinuas Operaciones Semi continuas

Cuando no hay Se produce en distintas fases Se producen una incorporación

incorporación de nuevas la operación, con adición de y una extracción durante la
sustancias a lo largo de nuevas sustancias. Se van operación, es decir, se añaden
la operación. El proceso incorporando nuevas y extraen elementos, a lo largo
se inicia con los sustancias. Pero sin producir de todo el ciclo.
productos y finaliza con variaciones en los
las mismas cantidades parámetros.

Fenómeno de Definición Fuerza Impulsora Ejemplo de Operación

Transferencia Unitaria

La Masa es la
medida que
EVAPORACION
indica la
cantidad de Es la diferencia de
El secado del azúcar refino.
Masa materia que concentración.
tiene un
cuerpo. (TP
Laboratorio
Químico, s.f.)

Aquellas
operaciones en
la que existe un
paso de energía
entre dos
sistemas
cualesquiera,
donde el
proceso de Es la diferencia de TRANSFERENCIA DE CALOR
Calor
transferencia temperatura El flujo de corriente eléctrica
entre dos
cuerpos, por la
distinta
temperatura.
(Machuca
Sánchez &
Hervás Torres,
2012)

Cuando se
habla de
operaciones
básicas, estas
se refieren a
aquellas
operaciones
comunes FLUJO DE FLUIDOS
realizadas, A través de fluidos Separar distintas sustancias
Movimiento
basadas en y sólidos. mediante la centrifugación, es
procesos físicos ocasionada gracias a la inercia.
y químicos,
centradas en el
movimiento
(Machuca
Sánchez
Hervás Torres,
2012)
 Los diferentes
materiales en el
planeta tierra
permanente
intercambian
calor, es decir
transfieren
energía calórica
entre ellos,
siempre desde CRISTALIZACION
el cuerpo más Contacto físico El secado de un cuerpo. Si una
Materia y Calor caliente al más entre los elementos sal hidratada se somete al
frío, lo que o fases. calor, liberará el agua de
provoca hidratación en forma de vapor.
cambios en la
temperatura de
los mismos.
(COLEGIO DE
ENSEÑANZA
SECUNDARIA
Nº 3118 “NTRA.
SRA. DE
COVADONGA”)

Ejercicio 2: Fenómenos de Transferencia

Para el desarrollo de este ejercicio, es necesario que revise en el
Entorno de Conocimiento (Unidad 1), la siguiente referencia:

Machuca, S. D. I., & Hervás, T. M. (2012). Operaciones unitarias y

proceso químico. (pp. 08 – 13). Málaga: Editorial IC.

Una vez realizada la lectura, el estudiante completará la información

faltante en la tabla 2 para una concreta introducción a los fenómenos de
transferencia.
Clasificación de las Operaciones Unitarias: Definiciones

Masa Calor Movimiento Masa y Calor

La Masa es la Aquellas operaciones Cuando se habla de Los diferentes

medida que en la que existe un operaciones básicas, estas materiales en el
indica la paso de energía entre se refieren a aquellas planeta tierra
cantidad de dos sistemas operaciones comunes permanente
materia que cualesquiera, donde realizadas, basadas en intercambian calor, es
tiene un cuerpo. el proceso de procesos físicos y químicos, decir transfieren
(TP transferencia entre centradas en el movimiento energía calórica entre
 Laboratorio dos cuerpos, por la (Machuca Sánchez & Hervás
Químico, s.f.) distinta temperatura.
(Machuca Sánchez &
HervasTorres, 2012)
ellos, siempre desde el
Torres, 2012) cuerpo más caliente al
más frío, lo que
provoca cambios en la
temperatura de los
mismos. (COLEGIO DE
ENSEÑANZA
SECUNDARIA Nº 3118
“NTRA. SRA. DE
COVADONGA”)

Operación Definición Representación Clasificación Justificació Ejemplo

Unitaria Gráfica n

Este
fenómeno de
transferencia
se hace Separación
Movimiento
necesario en de
de sólidos
los procesos membrana.
en seno de
fluidos; químicos Separación
Transferencia
para de lodo
Sedimentación Separación de
identificar producido
solido- movimiento
diferentes en el
líquido y patrones y tratamiento
liquido- factores que de aguas
liquido puedan residuales.
alterar un
producto en
la industria

Es una
técnica de
secado que
Extracción.
consiste en
Deshidratac
separar agua
ión de
de un
alimentos,
Eliminación determinado
medicamen
de agua de Transferencia producto
tos,
Liofilización un sólido de calor y mediante
materiales
por masa congelación
biológicos y
sublimación rápida y
otros
posterior
productos
sublimación
sensibles al
del hielo
calor
formado a
presión
reducida
 Transmisión
Un fluido, de calor.
como
Al calentar
consecuencia
agua en
de tener una
una olla, el
Transporte masa y una
agua en
de calor velocidad,
contacto
por puede
con la base
movimiento transportar
de masa o Transferencia de la olla
Convección una cantidad
de de calor asciende,
de
circulación mientras
movimiento.
dentro de que el agua
la Además, en de la
sustancia. virtud de su superficie,
temperatura, desciende y
es capaz de ocupa el
portar una lugar que
energía. dejó la
caliente.

Separación Separación de
de una mezcla Secado.
component liquida por Obtención
es de una vaporización
Transferencia de etanol a
Destilación mezcla parcial de la
partir de
de masa misma y
liquida en mezclas
base a su condensación
hidroalcoho
diferente del vapor
licas.
generado.
volatilidad.

Ejercicio 3: Procesos
Para el desarrollo de este ejercicio, es necesario que revise en el
Entorno de Conocimiento (Unidad 1), la siguiente referencia:

Machuca, S. D. I., & Hervás, T. M. (2012). Operaciones unitarias y

proceso químico. (pp. 177 – 189). Málaga: Editorial IC. Recuperado
de:
https://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2538/lib/unadsp/detail.action?
docID=3212209#
Una vez realizada la lectura, el estudiante completará la información
faltante en la tabla 3 con el fin de que realice una concreta introducción
a los procesos y su respectiva clasificación.

Definición de Proceso Ejemplo

Conjunto de actividades, debidamente

ordenadas, que tienen por objetivo
Proceso de elaboración de una escultura.
obtener una circunstancia u acto
específico.

Definición de Proceso Químico Ejemplo

Un proceso químico es un conjunto de

operaciones químicas y/o físicas Hidrólisis.
destinadas a la transformación de unas
materias iniciales en productos finales Proceso mediante el cual se disuelve un
diferentes. ácido o una sal en agua para provocar que el
intercambio de aniones y cationes
Se considera que un producto químico es descompongan los elementos.
diferente de otro cuando tenga diferentes
propiedades, esté en diferente estado o
hayan cambiado sus condiciones.

Definición de Proceso Industrial Ejemplo

Un proceso industrial es comprendido

como todo desarrollo sistemático que
conlleva una serie de pasos ordenados u Fábrica de zapatos, quien se encarga de
organizados, que se efectúan o suceden conseguir la materia prima y transformar
de forma alternativa o simultánea, los dicha materia en su producto final, en este
cuales se encuentran estrechamente caso, un zapato.
relacionados entre sí y cuyo propósito es
llegar a un resultado preciso.

Proceso Continuo Discontinuo Semi continuo

Un proceso de
flujo continuo
utiliza un método Proceso de
De acuerdo a la
de fabricación elaboración que
variación del proceso
requiere un volumen
cuyos propósitos con el tiempo los
de producción
Definición es mover una sola mismos pueden ser
moderado y permite
unidad en cada clasificados en
diferentes gamas de
proceso, en lugar estacionarios o
productos de manera
de tratar unidades transitorios
sucesiva.
como lotes para
cada paso.

Continuamente Son menos comunes Si un proceso dado

Características (3) se producen Con frecuencia se los valores de las
nuevos cambia de un variables no cambia
 productos. producto a otro en el tiempo,
entonces el proceso
Es favorable en Se realiza una
está operando en un
muchas automatización
estado estacionario.
fábricas. adicional para
realizar los cambios Si las variables del
Es un método en las condiciones de
usado para proceso cambian en
operación
mejorar la el tiempo, el proceso
eficiencia en la es operado en estado
producción. transitorio o no
estacionario.

Siempre operan en
estado transitorio.

En un intercambiador
de calor puede entrar
Fabricación ya que agua a 25 c y salir a
La fabricación después de 80 c. Claro que el
de vehículos determinados agua ha cambiado su
donde se
Ejemplo periodos de temperatura, pero en
requiere cubrir
operación es el estado estacionario
la alta exigencia
necesario limpiar los la temperatura del
de los clientes.
filtros agua a la entrada y a
la salida siempre
será la misma

Ventajas (2) Especialización

del personal que
minimiza
errores
aumenta el Permite utilizar el
rendimiento y equipamiento
reduce costes Flexibilidad de diseñado para el
de formación. operación discontinuo

Velocidad del Permite el control Se obtiene mayor

ciclo de por lotes productividad que en
fabricación. los procesos
Simplicidad de discontinuos
las tareas de
planificación
gestión y
control

Desventajas (2) El coste de Mantiene alto tiempo Se obtienen menor

instalación de improductividad. productividad que en
los procesos
La criticidad de Mayor complejidad continuos.
la intervención que en el control
humana que causar El tiempo muerto.
puede causar
 retrasos

Representación
Gráfica

Ejercicio 4: Operaciones Unitarias y Diagrama de Bloques

Para el desarrollo de este ejercicio, es necesario que revise en el
Entorno de Conocimiento (Unidad 1), la siguiente referencia:

Machuca, S. D. I., & Hervás, T. M. (2012). Operaciones unitarias y

proceso químico. (pp. 13 – 14; 18 – 76). Málaga: Editorial IC.
Proceso de estudio:
Para la fabricación de aceite de soya se parte del fríjol de soya, el cual
después de molido en un molino de engranajes, se pasa a un extractor
en donde se trata con tricloroetileno. Los productos del extractor se
pasan a un asentador; en este el líquido sobrenadante se pasa a un
evaporador y los sólidos a un secador de bandejas. El sólido resultante
se vende como alimento para ganado. En el evaporador se concentra la
solución de aceite de soya, luego de concentrarse, la solución se manda
a una columna de destilación de platos. Por el fondo de la columna entra
vapor vivo que sirve como medio de calentamiento y de separación del
aceite de soya del solvente. Por el domo de la columna (parte superior)
sale el vapor de agua más el tricloroetileno, mientras que por el fondo
se obtiene el aceite de soya líquido. Los vapores salientes de la columna
de destilación se unen a los salientes del evaporador y del secador, se
enfrían con agua en un condensador y se mandan a un decantador, en
donde por diferencia de densidades se separa el agua del tricloroetileno;
este último se mezcla con solvente fresco y se manda al tanque
extractor para cerrar el ciclo.

Elaborar el diagrama de bloques de la producción del aceite de soya, el

cual se deberá publicar en el foro de trabajo e incluir en el informe final
de esta tarea.
 DIAGRAMA DE BLOQUES PRODUCCION ACEITE DE SOYA

ENTRADA ALMACENAMIENTO MOLINO

FRIJOL DE SOYA DESPUES
MATERIA PRIMA

PASA
DESTILA
EVAPORADOR
CION DE CONCENTRA ASENTADOR ESTRACTOR
PLATOS

S
E
P
A
R
A
C
I
O
N

SECADOR DE
ACEITE LIQUIDO BANDEJAS
DE SOYA

CONDENSADOR DIFERENCIA DE DECANTADOR

DENSIDADES

SE
ME
ZC VENTA ALIMENTO
LA PARA GANADO
CO
N
SO
LV
EN
TE

BODEGA TANQUE
PRODUCTO EXTRACTOR
TERMINADO
 Ejercicio 5: Diagrama de flujo de proceso (PFD)
Para el desarrollo de este ejercicio, es necesario que revise en el
Entorno de Conocimiento (Unidad 1), la siguiente referencia:

Aguilar, R. E. (2010). Diseño de procesos en ingeniería química. (pp.

44 – 61). México: Instituto Politécnico Nacional.

Definición De Diagramas de Flujo de Procesos

Representación gráfica de un proceso. Cada paso del proceso se representa por un símbolo diferente
que contiene una breve descripción de la etapa de proceso. Los símbolos gráficos del flujo del proceso
están unidos entre sí con flechas que indican la dirección de flujo del proceso
Campos De Uso Beneficios Elementos Básicos
Son de gran importancia ya que Terminador. Un terminador es representado por un
ayudan a designar cualquier pequeño rectángulo con esquinas curvas. ...
representación gráfica de un Procesos. Un proceso es representado por un rectángulo.
En cualquier tipo de actividad a
procedimiento o parte de este. ...
desarrollarse tanto en empresas
En la actualidad los diagramas Subprocesos. Un subproceso está representado por un
industriales o de servicios y en sus
de flujo son considerados en la rectángulo con líneas dobles en cada lado. ...
departamentos, secciones u áreas
mayoría de las empresas como Decisión. Una decisión está representada por un
de su estructura organizativa.
uno de los principales diamante. ...
instrumentos en la realización Conector. ...
de cualquier método o sistema Líneas de flecha
Símbolo 1 Símbolo 2 Símbolo 3 Símbolo 4 Símbolo 5

Ejemplos y nombres de
símbolos utilizados para
la elaboración de PFD
Nombre Nombre Nombre Nombre Nombre
Decisión Retardo Preparación Conector Agrupar
Programa 1 Programa 2
Nombres de programas
para la elaboración de
PFD

Elaboración de Diagramas de Flujo de Procesos

Los diagramas de flujo de un proceso, se elabora en la fase de ingeniera básica de un proyecto, por
lo que es necesario hacer varias versiones del diagrama, ya en un principio no se dispone de toda la
información requerida para su elaboración; como es fuente de información para diferentes
especialistas, se enriquece con sus anotaciones, además el diseño, de la ingeniería es de naturaleza
dinámica. Por lo tanto, se obtendrá más información según transcurra el proyecto, que se incorporara
a las nuevas versiones del diagrama. Para lo que hay que tener en cuenta lo siguiente:

1. Determine los principales componentes del proceso 4. Haga la conexión entre las
actividades
2. Ordene las actividades 5. Indique el comienzo y el final del
proceso
3. Elija los símbolos correctos para cada actividad 6. Revise su diagrama de procesos
Revisiones: Etapas
Preliminar Aprobación Diseño Construcción Revisión posterior
Deberá contener el Además de Es la revisión que Deberá incluir Se denomina en
esquema y mostrar contener la se emite después absolutamente especial,
 el arreglo e información de haber toda la identificándose por
interrelación de los anterior, deberá incorporado los información su número
equipos de proceso, mostrar las comentarios del que debe correspondiente y
así como los corrientes del cliente. Si en contener el anotación en la
controles básicos cuadro sinóptico esta etapa se DFP. descripción “ver
para el proceso. de balance de dispone de lista de cambios de
materia: las alguna otra la revisión
cargas térmicas información, correspondiente”. En
de los equipos de también deberá estas revisiones,
transferencia de incluirse cada modificación
calor, el número hecha deberá
de unidades de señalarse con un
aquellos equipos triángulo que
que debido a la contenga el número
flexibilidad que se de la revisión, y se
desee tener en la deberá hacer una
operación sea breve descripción de
necesaria conocer la misma bajo el
en esta fase, encabezado “lista de
tales como cambios de la
hornos, bombas y revisión”
compresores,
también se
incluirá cualquier
otra información
disponible al
momento

Por último, buscará una imagen que represente el diagrama de flujo de

un proceso en particular que cumpla con las indicaciones que se acaban
de estudiar en la tabla 4, adicional incluirá una breve explicación del
proceso que indique los temas de estudio como son: Operaciones
Unitarias, materia prima, equipos y demás información que
complemente la explicación del proceso.
1. Extracción y trituración. Una vez se extraen las materias primas
(calizas y arcillas) de la cantera, se transportan a la planta y se trituran.
2. Pre homogenización. Una banda transporta el material; éste es
analizado por un equipo de rayos gamma; luego pasa al patio de pre
homogenización.
3. Almacenado y dosificación. El material es almacenado para recibir
minerales de hierro y caliza correctiva alta; se dosifica dependiendo de
qué tipo de cemento se necesita.
4. Molienda. En el molino de crudo se pulveriza el material (harina),
luego pasa al silo de homogenización.

5. Fabricación de clínker. Con altas temperaturas, la harina se

transforma en clínker (especie de piedra pequeña cristalizada, redonda,
gris, enfriada con rapidez). Se aprovecha para coprocesar residuos
industriales.
6. Premolienda. Tras ser almacenado, el clínker pasa por un molino de
rodillos.
7. Molienda. El clínker se muele con yeso, lo que determina el tipo de
cemento.
8. Empaque en bolsas.
9. Empaque a granel.
10. Despachos.
 CONCLUSIONES
✓ Se logró reconocer los distintos conceptos mediante una concreta
introducción a las operaciones unitarias y fenómenos de
transferencia.

✓ Se identificaron y analizaron los procesos y su respectiva

clasificación.

✓ Se comprendió el desarrollo de elaboración para diseño de

diagrama de bloques del proceso convertir la explicación del
proceso en su representación gráfica, identificando de forma
ordenada las operaciones unitarias que intervienen, materias
primas, insumos y desechos.

✓ Se logró comprender y reconocer conceptos de Diagrama de flujo

de proceso (PFD), simbología, elaboración, etapas.

✓ Se analizaron los temas de estudio como son: Operaciones

Unitarias, materia prima, equipos y demás información que
complemente la explicación del proceso.
 BIBLIOGRAFÍA

Aguilar, R. E. (2010). Diseño de procesos en ingeniería química. (pp. 44

– 61). México: Instituto Politécnico Nacional. Recuperado de:
https://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2538/lib/unadsp/detail.action?docI
D=3187737#

Machuca, S. D. I., & Hervás, T. M. (2012). Operaciones unitarias y

proceso químico. (pp. 13 – 14; 18 – 76). Málaga: Editorial IC.
Recuperado de:
https://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2538/lib/unadsp/detail.action?docI
D=3212209#

Machuca, S. D. I., & Hervás, T. M. (2012). Operaciones unitarias y

proceso químico. (pp. 177 – 189). Málaga: Editorial IC. Recuperado de:
https://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2538/lib/unadsp/detail.action?docI
D=3212209#

Marín, C. (2018).Operaciones Unitarias. [Vídeo]. Recuperado de:

http://hdl.handle.net/10596/22356