UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS

FACULTAD DE INGENIERIAS Y ARQUITECTURA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

CONCRETO ARMADO I

PROCESO CONSTRUCTIVO DE UNA VIGA EN

CONCRETO
Presentado por:
Russel Keler LLANQUI BALVIN

Ayacucho, agosto
2019
 INTRODUCCION

El presente trabajo compete al ámbito de cómo se comporta y como se debería de diseñar una
viga en concreto, dado que los diferentes puntos de vista y análisis de su comportamiento
(tracción y compresión), se da a conocer con la finalidad de conocer el procedimiento paso a paso
de una “viga”.
 DEDICATORIA

Dedico este trabajo al Ingeniero del curso con la única finalidad de responder mi labor como
estudiante, y espero que sea de su agrado dicho resumen, para su mayor entendimiento explayo
toda la información que llegue a entender para su conocimiento suyo y el mio.
 PROCESO CONSTRUCTIVO DE UNA VIGA EN CONCRETO

Normalmente al diseñar una viga tenemos en cuenta las diferentes fuerzas y esfuerzos a lo que
normalmente reacciona una viga:

 Esfuerzo cortante: son aquellos que actúan perpendicularmente al eje longitudinal del
elemento.
Es decir que una partícula se desliza con respecto a otra al ser sometida a un par de
fuerzas de diferentes direcciones y sentido contrario.

 Esfuerzos axiales: son aquellos que actúan paralelos al eje longitudinal del elemento.
Es decir que la viga llega a reaccionar en dos sentidos, una por tracción y otra por
compresión.

TRACCION Y COMPRESION:

Hay muchos elementos de las estructuras que están sometidas a esfuerzos cortantes de tracción
y compresión al mismo tiempo.

Este tipo de esfuerzo complejo se conoce como flexión, el mejor ejemplo de este
comportamiento es una viga.

LA VIGA

La viga es un elemento lineal horizontal que tiene la capacidad de transmitir cargas a sus apoyos
gracias a sus esfuerzos internos de cortante, tracción y compresión.

En un edificio, una viga es un elemento que conecta dos columnas y en conjunto conforma un
pórtico, una viga al recibir cargas se deforma flectándose, generando efecto de compresión y
acortamiento en su cara superior y esfuerzo de tracción y alargamiento en la inferior, la altura y
el ancho de la sección de una viga están en función de la luz y a la carga que está sometida, en
muchos casos por facilidad constructiva se unifica las alturas así las cargas sean inferiores es por
este factor que en algunos edificios se observa que la altura de una viga para una luz de 32m es
igual a la luz de 8m aunque su refuerzo de acero son diferentes en su cantidad y disposición, el
ancho de la viga por lo general está determinada por una proporción cercana a 173 de la altura
del elemento.

TIPOS DE VIGAS:

Existen diferentes clasificaciones para las vigas:

Por la geometría de su sección: viga de cajón, viga tubular, viga en “I”, viga en “C”, viga
trapezoidal y viga rectangular.
Por la disposición de material: viga en celocia, viga alveolar o viga maciza.
Por tipo de esfuerzos: viga con refuerzo convencional, viga con refuerzo pre-esforzado.

LECTURA E INTERPRETACION DE LOS PLANOS

Los planos estructurales en general de todo el edificio vienen cada elemento de la estructura
clasificado y enumerado de tal manera que se facilite la tipificación de los procesos constructivos
(VG-7).

PASO 1: ESTRUCTURAL TEMPORAL PREVIA

Se inicia el proceso constructivo de

la viga, armando unos pórticos
provisionales con parales y crucetas
metálicas, el distanciamiento entre
parales está dado por las medidas
de las formaletas que luego se
apoyaran sobre estos pórticos, las
uniones entre parales y crucetas se
ajustan con una rosca a presión y se
amarran los alambres, y por último
se ubican las cerchas encima a los
parales uno por uno, cada pórtico se va ubicando en orden hasta completar la distancia total de
la viga, se verifica medidas y niveles.

POSO 2: UBICACIÓN DE FORMALETAS INFERIORES

Las formaletas inferiores o

fondos, se habrá que unir varias
formaletas hasta completar la
longitud de luz de la viga, se
engrasa con ACPM y con ayuda
de cualquier maquina ya sea una
grúa u otra maquinaria para
colocar las formaletas, también
en otras veces las formaletas se
engrasa en el lugar previsto, se
ubica con el lado liso hacia arriba,
luego la lámina se acomoda manualmente en la posición precisas de la viga, finalmente a cada
lado de la formaleta se ubica los planchones de madera para que los operarios puedan trabajar.
PASO 3: ARMADO DE REFUERZOS

 Filas superiores: una vez lista el área de trabajo se traen los refuerzos de acero para la
viga de Tipo VII figurado de fábrica, se termina los últimos refuerzos de columnas que
van a sostener la viga y se hacen los ajustes correspondientes en el sitio de unión para
darle continuidad al elemento y hacer el traslapo de refuerzos horizontales, la viga se
arma en dos tramos, se inicia el proceso con las varillas de la parte superior de la viga
de 1’’ de diámetro.

 Estribos y ganchos: se ubica los primeros dos anillos de refuerzo vertical o estribos a
manera de guía, se amarran estos dos estribos con las varillas superiores, después
tomando como referencia los planos estructurales de detalle con una wincha y un
marcador se trazan las líneas guías para el distanciamiento entre los estribos siguientes,
estos también se amarran en todos sus puntos de intersección con alambre negro, casi
siempre los trabajadores se suben encima de la viga para poder amarrar refuerzos; sin
embargo cabe aclarar que solo cuando la viga es de altas dimensiones permite que el
operario trabaje desde el interior, una vez ubicado y amarrado las varillas y estribos se
incluyen los ganchos que unen entre si las filas superiores.

 Filas inferiores: por último, se ubican las varillas inferiores pasándole a través de los
estribos y se repite el procedimiento de amarrar con los alambres.

 Filas intermedias: las varillas de las filas inferiores y superiores son la de mayor
diámetro, ahora para terminar de armar los refuerzos se utilizan también varillas
intermedias de menor diámetro.

PASO 4: UBICACIÓN DE FORMALETAS LATERALES

De igual manera que las formaletas inferiores las laterales también se engrasan con ACPM luego
con la ayuda de alguna maquinaria se transporta a cada lado de la viga, estas formaletas tienen
unas perforaciones diseñadas para unirlas transversalmente con la ayuda de una varilla de acero
roscada y dos tuercas a dos extremos se evita que al recibir el concreto en estado plástico la
formaleta se habrá cada varilla del
form clams se recubre con tubos
de PVC y luego esta se inserta en
los huecos de la lámina a cada
lado, para este proceso a igual que
para el armado de refuerzos la viga
también se va construyendo por
tramos.

Finalmente, para permitir que la

viga sea fundida en dos etapas se
debe cubrir el final de la primera parte de la viga, para limitar el baseado del concreto.

PASO 5: VERTIDO DE CONCRETO

Similar a todos los procesos

de elementos en concreto
fundido en el sitio la viga se
construye con el mínimo
procedimiento, en la calle se
parquea la mezcladora de
concreto y esta lleva la
mezcla lista en un balde
metálico, la torre grúa lo
engancha y lo sube hasta
donde se encuentre la viga,
con la ayuda de láminas o
listones de madera inclinados se evita que el concreto rebose los límites de las formaletas y se
desperdicie, luego a medida que se va vertiendo la mezcla un operario se encarga de eliminar
manualmente la burbuja de aire con un vibrador mecánico y simultáneamente con el mismo
objetico otro trabajador va golpeando la formaleta en la parte inferior con un martillo de punta
de caucho (chapulín), la viga no se funde en su totalidad y queda la parte superior de los
refuerzos a la vista pues posteriormente en este sitio se ara el traslapo para construir la placa,
se finaliza el proceso limpiando el exceso de concreto con agua.

PASO 6: APUNTALAMIENTO DE LA VIGA

Después de finalizar la
fundida del concreto con
la ayuda de parales
metálicos se apuntan a la
viga los parales se apoyan
a presión de las
formaletas con un ángulo
de casi 45° para hacerla
una contra flecha, esto
logra elevar la viga para
que se levante arqueada,
de esta manera después
de un tiempo desciende hasta nivel deseado recuperando su forma horizontal.
PASO 7: RETIRO DE FORMALETAS LATERALES

Al día siguiente el concreto ya se va endureciendo parcialmente y se procede a retirar las

formaletas laterales, después de 8 días garantizando que el concreto haya alcanzado su
resistencia prevista en diseño estructural se retiran las formaletas inferiores.

Lo primero que se hace es retirar las form clams o sea los amarres transversales que
provisionalmente unen las formaletas de ambos lados de la viga, dado que solamente se retiran
las varillas, los tubos de PVC permanecen indebidas y quedar a la vista, luego se retiran los
parales que estaban apuntalando a la viga, gracias a la engrasada previa de las formaletas se
facilita el proceso de retiro de las láminas metálicas.

Sin embargo, manualmente se debe ejercer mucha presión y a veces se recurre a ganchos de
acero o palas para completar este paso, los tiempos de entrega son estrictos, se trabaja día y
noche, este procedimiento se repite de manera cíclica para los tramos siguientes hasta terminar
la viga en su totalidad.

PASO 8: RETIRO DE FORMALETAS INFERIORES

Estas son las ultimas

formaletas que se retiran ya
que el concreto de la parte
inferior de la viga es el que más
tiempo toma en secarse, por
medio de un sistema elemental
de ganchos de acero y un lazo
grueso manualmente dos
operarios completan esta
tarea.

Primero con un martillo van

desenroscando el paral sin retirarlo del todo para evitar que la formaleta se desplome
inesperadamente y luego jalan fuertemente la cuerda hacia abajo hasta que las láminas caen al
suelo y así culmina el procedimiento constructivo de una viga en concreto reforzado que cubre
una luz de casi 20m.