INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA QUÍMICA E INDUSTRIAS

EXTRACTIVAS

FLUJO DE FLUIDOS

Práctica 5: BOMBAS CENTRIFUGAS Y SUS CURVAS CARACTERISTICAS

Alumno: Alonso Martínez Cristian

Equipo: #3

Grupo: 2IV44

Profesor: Media Huerta Juan Manuel

26 de octubre de 2017
1.0. INTRODUCCION
1.1 DEFINICION

Las Bombas centrífugas también llamadas Rotodinámicas, son siempre

rotativas y son un tipo de bomba hidráulica que transforma la energía
mecánica de un impulsor. Una bomba centrífuga es una máquina que
consiste de un conjunto de paletas rotatorias encerradas dentro de una
caja o cárter, o una cubierta o coraza. Se denominan así porque la cota
de presión que creanes ampliamente atribuible a la acción centrífuga.
Las paletas imparten energía al fluido por la fuerza de esta misma acción.
Es aquella máquina que incrementa la energía de velocidad del fluido
mediante un elemento rotante, aprovechando la acción de la fuerza
centrífuga, y transformándola a energía potencial a consecuencia del
cambio de sección transversal por donde circula el fluido en la parte
estática, la cual tiene forma de voluta y/o difusor.

1.2. CLASIFICACIÓN

Numero de Bombas de un solo paso. Son aquellas en las cuales la

pasos carga dinámica total es desarrollada por un solo impulsor.

Bombas de varios pasos. Son aquellas en las cuales la

carga dinámica total es desarrollada por más de un
impulsor.

Tipo de Bombas de succión simple. Son aquellas provistas de uno o

succión más impulsores de succión simple.

Bombas de succión doble. Son aquellas provistas de uno o

más impulsores de succión doble.

Posición de Bombas horizontales. Son aquellas

la flecha cuya posición de la flecha, normalmente es horizontal.

Aplicaciones: Riego en general, Sistemas de incendio, Aire

 acondicionado.

Bombas verticales. Son aquellas cuya posición de la flecha,

normalmente es vertical

Tipo de Las bombas pueden tener uno o dos impulsores abiertos,

impulsor semiabiertos o cerrados.

Tipo de Bombas con carcaza bipartida: La carcaza de la bomba

carcaza puede estar bipartida horizontal o verticalmente sobre la
línea de centros de la bomba, o en cualquier otra
dirección radial.

Bombas de voluta: Son aquellas cuya carcaza está

construida en forma de espiral o de voluta.

Bombas de carcaza circular: Son aquellas cuya carcaza

está construida de sección transversal constante,
concéntrica con el impulsor.

Bombas de difusor. Son aquellas provistas de un difusor

Materiales Las bombas centrífugas, pueden fabricarse de casi todos

de los metales comunes conocidos o de sus aleaciones, así
construcción como de porcelana, vidrio, cerámica, materiales sintéticos
y otros.

Tipo de flujo Flujo radial: en el caso de los flujos bajos y altas presiones, la
acción del rotor de la bombas es en gran medida radial.

Flujo axial: desarrollan su columna por la acción de impulse

o elevación de las paletas sobre el líquido.

Flujo mixto: las bombas de flujo mixto desarrolla su columna

parcialmente por F centrifuga y parcialmente por el
impulsor de los álabes sobre el líquido. El diámetro, de
descarga de los impulsores es mayor que el de entrada.

1.3. PARTES.
  Carcasa: Es la parte exterior protectora de la bomba y cumple la
función de convertir la energía de velocidad impartida al líquido por
el impulsor en energía de presión. Esto se lleva a cabo mediante
reducción de la velocidad por un aumento gradual del área.
 Impulsores: Es el corazón de la bomba centrífuga. Recibe el líquido y
le imparte una velocidad de la cual depende la carga producida
por la bomba.
 Anillos de desgaste: Cumplen la función de ser un elemento fácil y
barato de remover en aquellas partes en donde debido a las
cerradas holguras entre el impulsor y la carcasa, el desgaste es casi
seguro, evitando así la necesidad de cambiar estos elementos y
quitar solo los anillos.
 Estoperas, empaques y sellos: la función de estos elementos es evitar
el flujo hacia fuera del líquido bombeado a través del orificio por
donde pasa la flecha de la bomba y el flujo de aire hacia el interior
de la bomba.
 Flecha: Es el eje de todos los elementos que giran en la bomba
centrífuga, transmitiendo además el movimiento que imparte la
flecha del motor.
 Cojinetes: Sirven de soporte a la flecha de todo el rotor en un
alineamiento correcto en relación con las partes
estacionarias. Soportan las cargas radiales y axiales existentes en la
bomba.
 Bases: Sirven de soporte a la
bomba, sosteniendo el peso de
toda ella.

1.4. FUNCIONAMIENTO.

El flujo entra a la bomba a través

del centro u ojo del rodete y el
fluido gana energía a medida que
las paletas del rodete lo
transportan hacia afuera en
dirección radial. Esta aceleración
produce un apreciable aumento de energía de presión y cinética, lo cual
es debido a la forma de caracol de la voluta para generar un incremento
gradual en el área de flujo de tal manera que la energía cinética a la
salida del rodete se convierte en cabeza de presión.
1.5. ARREGLOS EN SERIE Y PARALELO.

Sistema en Serie

Para cualquier lectura en la operación:

1. La válvula de compuerta antes de la bomba de doble impulsor deberá

permanecer totalmente cerrada.
2. La válvula de globo después de la descarga de la bomba de un
impulsor deberá permanecer totalmente cerrada.
3. La válvula de globo que interconecta ambas bombas deberá
permanecer totalmente abierta.
4. La válvula de compuerta antes de la alimentación de la bomba de un
impulsor deberá permanecer totalmente abierta.
5. La válvula de globo después de la descarga de la bomba de doble
impulsor hace variar el gasto de cero al total de acuerdo al valor que se
requiere en la experimentación. Esta válvula es la generadora de los
cambios en todas las variables.
6. Todas las válvulas del haz de tubos deberán permanecer totalmente
abiertas.

Sistema en Paralelos

Para cualquier lectura en la operación:

1. Las válvulas de compuerta instaladas antes de la alimentación de cada

bomba deberán permanecer abiertas.
2. La válvula de globo que interconecta la descarga de la bomba de un
impulsor y la alimentación a la bomba de doble impulsor deberá
permanecer totalmente abierta.
3. Las válvulas de globo instaladas en las descargas de cada bomba
deberán permanecer totalmente abiertas.
4. Las válvulas de globo instaladas en el haz de tubos pueden ser variadas
desde el cierre hasta la abertura total.
5. Todas las válvulas del haz de tubos deberán permanecer totalmente
abiertas.
2.0. DESARROLLO EXPERIMENTAL

2.1 Diagrama de flujo

 2.2 Diagrama de bloque
2.2.1 Diagrama de bloque de la Bomba 1

Al inicio de la práctica
Se nos dio a cada
el maestro nos hiso una
integrante una función se verifico si las válvulas
demostración de como La balanza se taro
para trabajar en estaban cerradas
funciona la bomba en
equipo.
serie y en paralelo

Se abrieron las válvulas

para el arreglo de la
bomba, las válvulas de
alimentación al tanque y
las de succión y
descarga
Se registran los valores
Se enciende la bomba de los manometros
1 para presiones de
succion y descarga

Se cerraron todas las

Se abre la válvula de
Se hacen la lecturas de válvulas y la bomba, y
alimentación al tanque,
las presiones a una vez hechas las
mientras vamos
diferentes flujos lecturas vaciar el
variando el flujo
tanque atmosférico

2.2.2 Diagrama de bloque en serie

Se abren las valvulas para tener un

se verifica que las arreglo con una sola alimentación,
valvulas esten tambien se abre la valvula de Se enciende la bomba 1 y
Se vuelve a tarar
cerradas, para compuerta (conexion entre ambas la bomba 2 para comenzar
la balanza
comenzar con la bombas) y las valvulas de conexion la experimentación.
experimentación de los manometros con las lineas de
succión

Se registran los valores de Se abre la valvula de una vez registrado los

los manometros para las alimentacion al tanque, datos, se cierran las
presiones, en cada mientras se va variando el valvulas y se vacia el
intervalo de tiempo. flujo de este. tanque atmosferico.
 2.2.3 Diagrama de bloque en paralelo

se abre la valvula para tener

se vuelve a tarar la
antes de iniciar con la un arreglo de dos
balanza, asi como en
ultima experimentación, se alimentaciones, se abren las
las experimentaciones
vuelve a verificar si las valvulas que permiten la
pasadas, para tener un
valvulas estan cerradas. conexion de los manometros
registro de datos.
con las lineas de succion.

una vez registrado

Se enciende la bomba 1 Se registran los valores de los Se abre la valvula de
los datos, se cierran
y la bomba 2 para manometros para las alimentacion al tanque,
las valvulas y se
comenzar la presiones, en cada intervalo mientras se va variando
vacia el tanque
experimentación. de tiempo. el flujo de este.
atmosferico.

2.3 Tabla de datos experimentales

2.3.1 Tabla de datos de la bomba 2

CORRIDA PS1 (Kgf / cm2) PD1 (Kgf / cm2) TIEMPO (s) MASA (Kg)

1 0 2.5 0 0

2 0.02719 2.3 41.76 25

3 0.0951 2.2 29.9 25

4 0.1359 2.1 23.65 25

5 0.190 2 20.67 25

6 0.299 1.9 17.07 25

7 0.3942 1.8 15.09 25

8 0.70694 1.6 12.3 25

9 0.7885 1.4 8.7 25

 CORRIDA PS1 (Kgf / cm2) PD1 (Kgf / cm2) TIEMPO (s) MASA (Kg)

1 0 2.5 0 0

2 0.0679 2.2 41.76 25

3 0.2175 2.0 29.9 25

4 0.3262 1.9 23.65 25

5 0.3942 1.8 20.67 25

6 0.5166 1.6 17.07 25

7 0.689 1.5 15.09 25

8 0.6797 1.4 12.3 25

9 0.7205 1.3 8.7 25

2.3.2 Tabla de datos en serie

CORRIDA PS1 (Kgf / cm2) PD2 (Kgf / cm2) TIEMPO (s) MASA (Kg)

1 0 5 0 0

2 0.2379 3.9 24.65 25

3 0.4486 3.3 18.91 25

4 0.6253 3 17.12 25

5 0.6797 2 14.07 25

6 0.7885 1.8 13.13 25

7 0.8157 1.6 12.63 25

8 0.8224 1.5 12.3 25

2.3.3 Tabla de datos en paralelo

CORRIDA PS1 Kgf / cm2 PD1 Kgf / cm2 PS2 Kgf / cm2 PD2 Kgf / cm2 TIEMPO s MASA Kg

1 0 2.5 0 2.5 0 0

2 0.0339 2.3 0.0543 2.3 34.4 25

3 0.0815 2.2 0.1087 2.2 25.16 25

4 0.1291 2.1 0.1495 2.1 19.16 25

5 0.1495 2.0 0.1903 2.0 15.38 25

6 0.2039 1.9 0.2719 1.9 12.36 25

7 0.2379 1.9 0.3398 1.9 11.43 25

8 0.2515 1.8 0.3534 1.8 9.12 25

2.4. Secuencia de calculo

2.4.1 Para la bomba 1
𝑚
Gasto masa 𝐺𝑚 =
𝜃
 25 𝐾𝑔 𝐾𝑔 𝐾𝑔 𝐾𝑔
𝐺𝑚1 = 0 𝐺𝑚2 = = 0.2232 𝐺𝑚3 = 0.3731 𝐺𝑚4 = 0.5208
112 𝑠 𝑠 𝑠 𝑠

𝐾𝑔 𝐾𝑔 𝐾𝑔
𝐺𝑚5 = 0.7575 𝐺𝑚6 = 1.1904 𝐺𝑚7 = 1.4705
𝑠 𝑠 𝑠

𝐺𝑚
Capacidad de la bomba 𝑄 =
𝜌

𝐾𝑔
0.2232 𝐿 𝐿
𝑄1 = 0 𝑄2 = 𝑠
𝐾𝑔 = 0.2232 𝑄3 = 0.3732
0.9997 𝑠 𝑠
𝐿

𝐿 𝐿 𝐿 𝐿
𝑄4 = 0.5209 𝑄5 = 0.7577 𝑄6 = 1.1907 𝑄7 = 1.4709
𝑠 𝑠 𝑠 𝑠

Presión suministrada por la bomba (incremento de presión en el líquido) ∆𝑃 = 𝑃𝑑 − 𝑃𝑠

𝐾𝑔𝑓 𝐾𝑔𝑓 𝐾𝑔𝑓 𝐾𝑔𝑓
∆𝑃1 = (2.5 − 0) = 2.5 ∆𝑃2 = 2.4 ∆𝑃3 = 2.2
𝑐𝑚2 𝑐𝑚2 𝑐𝑚2 𝑐𝑚2

𝐾𝑔𝑓 𝐾𝑔𝑓 𝐾𝑔𝑓

∆𝑃4 = 2.0728 ∆𝑃5 = 1.864 ∆𝑃6 = 1.5009
𝑐𝑚2 𝑐𝑚2 𝑐𝑚2

𝐾𝑔𝑓
∆𝑃7 = 1.1321
𝑐𝑚2

∆𝑃 𝐾𝑔𝑓
Carga suministrada por la bomba 𝐻 = W = 0.001
𝑊 𝑐𝑚3

𝐾𝑔𝑓
2.5
𝑐𝑚2
𝐻1 = 𝐾𝑔𝑓 = 2500 cm = 25 m 𝐻2 = 24 m 𝐻3 = 22 m
0.001
𝑐𝑚3

𝐻4 = 20.728 m 𝐻5 = 18.64 m 𝐻6 = 15.009 m 𝐻7 = 11.32 m

𝑔
Potencia hidráulica desarrollada por la bomba 𝑃 = 𝐺𝑚𝐻
𝑔𝑐

𝑚
𝐾𝑔 9.81 2 𝐾𝑔𝑓
𝑃1 = 0 𝑃2 = 0.2232 (24𝑚) 𝑠
𝐾𝑔−𝑚 = 5.3568
𝑠 9.81 𝑚−𝑠
𝐾𝑔𝑓−𝑠2

𝐾𝑔𝑓 𝐾𝑔𝑓 𝐾𝑔𝑓

𝑃3 = 8.2082 𝑃4 = 10.7951 𝑃5 = 14.1198
𝑚−𝑠 𝑚−𝑠 𝑚−𝑠

𝐾𝑔𝑓 𝐾𝑔𝑓
𝑃6 = 17.8667 𝑃7 = 16.646
𝑚−𝑠 𝑚−𝑠

𝑃
Potencia de la bomba en caballos de fuerza (HP) 𝑃(𝐻𝑃) =
76.039

𝐾𝑔𝑓−𝑚
* 1𝐻𝑃 = 76.039
𝑠

𝐾𝑔𝑓−𝑚
5.3568
𝑃𝐻𝑃1 = 0 𝑃𝐻𝑃2 = 𝑠
= 0.0704 𝐻𝑃
76.039

𝑃𝐻𝑃3 = 0.1079 𝐻𝑃 𝑃𝐻𝑃4 = 0.1419 𝐻𝑃 𝑃𝐻𝑃5 = 0.1856 𝐻𝑃

𝑃𝐻𝑃6 = 0.2349 𝐻𝑃 𝑃𝐻𝑃7 = 0.2189 𝐻𝑃

2.4.2 Para el arreglo de bombas en serie

 𝑚
Gasto masa 𝐺𝑚 =
𝜃

25 𝐾𝑔 𝐾𝑔 𝐾𝑔
𝐺𝑚1 = 0 𝐺𝑚2 = = 1.25 𝐺𝑚3 = 1.6667
20 𝑠 𝑠 𝑠

𝐾𝑔 𝐾𝑔 𝐾𝑔 𝐾𝑔
𝐺𝑚4 = 1.9230 𝐺𝑚5 = 2.2728 𝐺𝑚6 = 2.5 𝐺𝑚7 = 2.7778
𝑠 𝑠 𝑠 𝑠

𝐺𝑚
Capacidad de la bomba 𝑄 =
𝜌

𝐾𝑔
0.2232 𝐿 𝐿
𝑄1 = 0 𝑄2 = 𝑠
𝐾𝑔 = 1.2503 𝑄3 = 1.6671
0.9997 𝑠 𝑠
𝐿

𝐿 𝐿 𝐿 𝐿
𝑄4 = 1.9236 𝑄5 = 2.2734 𝑄6 = 2.5007 𝑄7 = 2.7786
𝑠 𝑠 𝑠 𝑠

Presión suministrada por la bomba ∆𝑃 = (𝑃𝑑2 − (−𝑃𝑠1)) = 𝑃𝑑1 + 𝑃𝑠2

𝐾𝑔𝑓 𝐾𝑔𝑓 𝐾𝑔𝑓 𝐾𝑔𝑓

∆𝑃1 = (0 + 4.8) = 4.8 ∆𝑃2 = 3.5991 ∆𝑃3 = 2.9438
𝑐𝑚2 𝑐𝑚2 𝑐𝑚2 𝑐𝑚2

𝐾𝑔𝑓 𝐾𝑔𝑓 𝐾𝑔𝑓

∆𝑃4 = 2.6982 ∆𝑃5 = 2.6254 ∆𝑃6 = 2.3254
𝑐𝑚2 𝑐𝑚2 𝑐𝑚2

𝐾𝑔𝑓
∆𝑃7 = 2.3254
𝑐𝑚2

∆𝑃 𝐾𝑔𝑓
Carga suministrada por la bomba 𝐻 = W = 0.001
𝑊 𝑐𝑚3

𝐾𝑔𝑓
4.8
𝑐𝑚2
𝐻1 = 𝐾𝑔𝑓 = 4800 cm = 48 m 𝐻2 = 35.991 m 𝐻3 = 29.438 m
0.001
𝑐𝑚3

𝐻4 = 26.982 m 𝐻5 = 26.254 m 𝐻6 = 23.254 m 𝐻7 = 23.254 m

𝑔
Potencia hidráulica desarrollada por la bomba 𝑃 = 𝐺𝑚𝐻
𝑔𝑐

𝑚
𝐾𝑔 9.81 2 𝐾𝑔𝑓
𝑃1 = 0 𝑃2 = 1.25 (35.991𝑚) 𝑠
𝐾𝑔−𝑚 = 44.9887
𝑠 9.81 𝑚−𝑠
𝐾𝑔𝑓−𝑠2

𝐾𝑔𝑓 𝐾𝑔𝑓 𝐾𝑔𝑓

𝑃3 = 49.0633 𝑃4 = 51.8884 𝑃5 = 59.6681
𝑚−𝑠 𝑚−𝑠 𝑚−𝑠

𝐾𝑔𝑓 𝐾𝑔𝑓
𝑃6 = 58.1350 𝑃7 = 64.5944
𝑚−𝑠 𝑚−𝑠
 BOMBAS CENTRIFUGAS Y SUS CURVAS CARACTERISTICAS

𝑃
Potencia de la bomba en caballos de fuerza (HP) 𝑃(𝐻𝑃) =
76.039

𝐾𝑔𝑓−𝑚
* 1𝐻𝑃 = 76.039
𝑠

𝐾𝑔𝑓−𝑚
44.9887
𝑃𝐻𝑃1 = 0 𝑃𝐻𝑃2 = 𝑠
= 0.5916 𝐻𝑃
76.039

𝑃𝐻𝑃3 = 0.6452𝐻𝑃 𝑃𝐻𝑃4 = 0.6823𝐻𝑃 𝑃𝐻𝑃5 = 0.7847 𝐻𝑃

𝑃𝐻𝑃6 = 0.7645 𝐻𝑃 𝑃𝐻𝑃7 = 0.8494 𝐻𝑃

2.4.2 Para el arreglo de bombas en paralelo

𝑚
Gasto masa 𝐺𝑚 =
𝜃

25 𝐾𝑔 𝐾𝑔 𝐾𝑔
𝐺𝑚1 = 0 𝐺𝑚2 = = 0.4310 𝐺𝑚3 = 1
58 𝑠 𝑠 𝑠

𝐾𝑔 𝐾𝑔 𝐾𝑔 𝐾𝑔
𝐺𝑚4 = 1.3157 𝐺𝑚5 = 1.5625 𝐺𝑚6 = 1.7857 𝐺𝑚7 = 2.5
𝑠 𝑠 𝑠 𝑠

𝐺𝑚
Capacidad de la bomba 𝑄 =
𝜌

𝐾𝑔
0.4310 𝐿 𝐿
𝑄1 = 0 𝑄2 = 𝑠
𝐾𝑔 = 0.4311 𝑄3 = 1.0003
0.9997 𝑠 𝑠
𝐿

𝐿 𝐿 𝐿 𝐿
𝑄4 = 1.3161 𝑄5 = 1.5629 𝑄6 = 1.7862 𝑄7 = 2.5007
𝑠 𝑠 𝑠 𝑠

Presión suministrada por la bomba

𝑃𝑑1+𝑃𝑑2 𝑃𝑠1+𝑃𝑠2
∆𝑃 = (𝑃𝑑 − (−𝑃𝑠)) = 𝑃𝑑 + 𝑃𝑠 = ( + )
2 2

2.4+2.4 0+0 𝐾𝑔𝑓 𝐾𝑔𝑓 𝐾𝑔𝑓 𝐾𝑔𝑓

∆𝑃1 = ( + ) = 2.4 ∆𝑃2 = 2.1904 ∆𝑃3 = 2.0335
2 2 𝑐𝑚2 𝑐𝑚2 𝑐𝑚2 𝑐𝑚2

𝐾𝑔𝑓 𝐾𝑔𝑓 𝐾𝑔𝑓 𝐾𝑔𝑓

∆𝑃4 = 2.0151 ∆𝑃5 = 1.9923 ∆𝑃6 = 1.9695 ∆𝑃7 = 1.9217
𝑐𝑚2 𝑐𝑚2 𝑐𝑚2 𝑐𝑚2

∆𝑃 𝐾𝑔𝑓
Carga suministrada por la bomba 𝐻 = W = 0.001
𝑊 𝑐𝑚3

𝐾𝑔𝑓
2.4
𝑐𝑚2
𝐻1 = 𝐾𝑔𝑓 = 2400 cm = 24 m 𝐻2 = 21.904 m 𝐻3 = 20.335 m
0.001
𝑐𝑚3

𝐻4 = 20.151 m 𝐻5 = 19.923 m 𝐻6 = 19.695 m 𝐻7 = 19.217 m

𝑔
Potencia hidráulica desarrollada por la bomba 𝑃 = 𝐺𝑚𝐻
𝑔𝑐

14
 BOMBAS CENTRIFUGAS Y SUS CURVAS CARACTERISTICAS

𝑚
𝐾𝑔 9.81 2 𝐾𝑔𝑓
𝑃1 = 0 𝑃2 = 0.4310 (21.904 𝑚) 𝑠
𝐾𝑔−𝑚 = 9.4413
𝑠 9.81 𝑚−𝑠
𝐾𝑔𝑓−𝑠2

𝐾𝑔𝑓 𝐾𝑔𝑓 𝐾𝑔𝑓

𝑃3 = 20.335 𝑃4 = 26.5144 𝑃5 = 31.1296
𝑚−𝑠 𝑚−𝑠 𝑚−𝑠

𝐾𝑔𝑓 𝐾𝑔𝑓
𝑃6 = 35.1696 𝑃7 = 48.0425
𝑚−𝑠 𝑚−𝑠

𝑃 𝐾𝑔𝑓−𝑚
Potencia de la bomba en caballos de fuerza (HP) 𝑃(𝐻𝑃) = 1𝐻𝑃 = 76.039
76.039 𝑠

𝐾𝑔𝑓−𝑚
9.4413
𝑃𝐻𝑃1 = 0 𝑃𝐻𝑃2 = 𝑠
= 0.1241𝐻𝑃
76.039

𝑃𝐻𝑃3 = 0.2674𝐻𝑃 𝑃𝐻𝑃4 = 0.3486𝐻𝑃 𝑃𝐻𝑃5 = 0.4093 𝐻𝑃

𝑃𝐻𝑃6 = 0.4625 𝐻𝑃 𝑃𝐻𝑃7 = 0.6318 𝐻𝑃

2.5 Tabla de resultados

2.5.1. Para la bomba 2
Corrida Gasto masa Capacidad p. Carga Potencia Potencia
(Kg/s) (Q) l/s suministrada suministrada desarollada desarrollada
(Kg/cm2) (m) Kgf-m/s (HP)

1 0 0 2.5 25 0 0

2 0.598659 0.59883866 2.27281 22.7281 13.6063817 0.17893951

3 0.8361204 0.83637131 2.104835 21.04835 17.5989548 0.23144643

4 1.0570825 1.05739967 1.96405 19.6405 20.7616279 0.2730392

5 1.2094823 1.2098453 1.80967 18.0967 21.8876391 0.28784754

6 1.4645577 1.4649972 1.60091 16.0091 23.4462507 0.30834507

7 1.6567263 1.65722348 1.405745 14.05745 23.2893472 0.30628161

8 2.0325203 2.03313026 0.89306 8.9306 18.151626 0.23871469

9 2.8735632 2.87442555 0.61149 6.1149 17.5715517 0.23108604

15
 BOMBAS CENTRIFUGAS Y SUS CURVAS CARACTERISTICAS

Corrida Gasto masa Capacidad p. Carga Potencia Potencia

(Kg/s) (Q) l/s suministrada suministrada desarollada desarrollada
(Kg/cm2) (m) Kgf-m/s (HP)

1 0 0 2.5 25 0 0

2 0.598659 0.59883866 2.132025 21.32025 12.7635596 0.16785544

3 0.8361204 0.83637131 1.78248 17.8248 14.9036789 0.19600046

4 1.05708245 1.05739967 18.67372 186.7372 197.396617 2.59599176

5 1.20948234 1.2098453 1.405745 14.05745 17.0022375 0.22359891

6 1.4645577 1.4649972 1.08339 10.8339 15.8668717 0.20866755

7 1.65672631 1.65722348 0.861035 8.61035 14.2649934 0.18760101

8 2.03252033 2.03313026 0.72025 7.2025 14.6392276 0.19252262

9 2.87356322 2.87442555 0.579465 5.79465 16.6512931 0.21898359

2.5.2. Para el arreglo de bombas en serie

16
 BOMBAS CENTRIFUGAS Y SUS CURVAS CARACTERISTICAS

Corrida Gasto masa Capacidad p. Carga Potencia Potencia

(Kg/s) (Q) l/s suministrada suministrada desarollada desarrollada
(Kg/cm2) (m) Kgf-m/s (HP)

1 0 0 2.5 25 0 0

2 1.01419878 1.01450313 2.4379125 24.379125 24.7252789 0.32516576

3 1.32205182 1.32244856 2.448635 24.48635 32.3722237 0.42573184

4 1.46028037 1.46071859 19.62537 196.2537 286.585426 3.76892682

5 1.77683014 1.77736334 2.47975 24.7975 44.0609453 0.57945193

6 1.90403656 1.90460794 2.38851 23.8851 45.4781036 0.59808919

7 1.97941409 1.9800081 2.3157 23.157 45.8372922 0.60281293

8 2.03252033 2.03313026 2.2224975 22.224975 45.1727134 0.59407295

2.5.3. Tabla de resultados para el arreglo de bombas en paralelo

Corrida Gasto masa Capacidad p. Carga Potencia Potencia
(Kg/s) (Q) l/s suministrada suministrada desarollada desarrollada
(Kg/cm2) (m) Kgf-m/s (HP)

1 0 0 2.5 25 0 0

2 0.72674419 0.72696227 2.34418375 23.4418375 12.6599426 0.16649276

3 0.9936407 0.99393888 2.295165 22.95165 16.9473503 0.22287708

4 1.30480167 1.30519323 2.23934875 22.3934875 21.7132463 0.28555408

5 1.62548765 1.62597544 2.1699375 21.699375 26.2113518 0.34470932

6 2.02265372 2.0232607 11.1379125 111.379125 167.41095 2.20164586

7 2.1872266 2.18788296 2.18889375 21.8889375 35.5776272 0.46788657

8 2.74122807 2.74205069 2.10248875 21.0248875 42.8289445 0.56324971

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 BOMBAS CENTRIFUGAS Y SUS CURVAS CARACTERISTICAS

2.6. Gráficas.

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 BOMBAS CENTRIFUGAS Y SUS CURVAS CARACTERISTICAS

3 Analisis de resultado.
3.1 Analisis de tabla y de gráfica
Para la tabla 2.5.1 podemos observer que el Gasto de masa es
directamente proporcional a la capacidad, mientras la presión disminuye
con cada corrida, al igual que la potencia desarrollada y la carga
suministrada.

Comparando la table y la grafica 2.5.1, podemos llegar a la conclusion de

que el comportamiento resulto como lo esperado debido a que estas
arrojan resultados que definen una proporcion similar.

Para la tabla 2.5.2 (Conexión de bombas en serie), se puede analizar que

cuando la potencia disminuye, la presión disminuye y esto genera un
aumento en el gasto de masa al mismo tiempo que un incremento en la
capacidad.

Con base en lo dicho anteriormente podemos determinar con la grafica

2.5.2, la que nos muestra una conexión de bombas en serie, que hay una
relación entre carga y capacidad, asi mismo observamos que su
proporción es igual o similar en la table como en la grafica.

Para la table 2.5.3. (Conexión de bombas en paralelo), se puede

determiner que al haber un decremento en la potencia desarrollada, la
carga y presión suministrada tambien se disminuyen, sin embargo, el gasto
de masa y la capacidad aumentan.

Como pudimos observer en la grafica 2.5.3 se muestra la relación de una

bomba de conexion en paralelo, hay una evidente proporcion en la carga
suministrada y la capacidad, así mismo podemos comparar este
comportamiento mediante los resultados adquiridos en calculo y que
tenemos registrados en la tabla, como los resultados obtenidos en la
grafica.

Al momento de comparar las 3 graficas, se puede observer que a pesar de

la proporcion similar, realmente la variacion entre las conexiones radica en
la cantidad de carga disminuida y la cantidad de capacidad. En la tabla
2.5.1 hay una disminución de carga media para poder encontrar un
aumento de capacidad, mientras en la table 2.5.2 debe existir un
decremento de carga considerable para poder mostrar un aumento en la
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 BOMBAS CENTRIFUGAS Y SUS CURVAS CARACTERISTICAS

capacidad y, finalmente, en la table 2.5.3 la disminución de carga es

minima cuando se empieza a mostrar la capacidad, pero la capacidad
tambien aumenta muy poco.
4 Conclusión

Con base en lo visto en clase, tuvimos los conocimientos bastos para poder
desarrollar correctamente esta practica, ya que requeria que nostros
aplicaramos de una manera experimental todos nuestros conocimientos
acerca de la materia “Flujo de Fluidos”, especificamente en el tema
“Bombas Centrifugas y sus curvas caracteristicas).

Dentro de laboratorio pudimos observer y analizar el comportamiento de la

bomba centrifuga y comparamos las partes teoricas y experimentales,
para poder forjar un criterio adecuado a lo que las industrias requieren y
buscan en nosotros como futuros ingenieros.

Otra parte importante de la practica fue tener la posibilidad de realizar

diferentes conexiones y asi comparar diferentes comportamientos y
mediante el analisis determiner que conexión nos serviría en algún futuro
laboral.

Tambien hay que considerer los posibles errores operacionales ocurridos en

la práctica, como por ejemplo en la anotación de los datos ya que la
aguja del manómetro y de la balanza oscilaban al momento de la lectura
de los datos.

Al empezar a aumentar la carga la suministrada, la capacidad va

disminuyendo, en todos los casos (en serie y en paralelo) esta diferencia se
pudo notar gracias al interval determinado que se dio anteriormente. Y lo
mencionado anteriormente se puede observer en la grafica, ya que en
todos los casos, al ir aumentando la capacidad las curvas van
disminuyendo de carga.

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