Soluciones ABB en automatización y

control para la industria de cementos

 Cuatro cosas que tienes que saber de ABB
en soluciones en la industria de cementos
1. ABB, una compañía confiable para hacer negocios
ABB es una compañía líder global en tecnologías de
automatización y energía con presencia en aproximadamente
100 países y más de 140,000 empleados. Es considerada
una de las compañías mas innovadoras del mundo por el MIT y
por Ethisphere como una de las más éticas para hacer negocios.
2. ABB ofrece soluciones en la industria de cementos para
- Trituradoras.
- Transporte de materia prima.
- Molinos.
- Ventiladores.
- Control de hornos.
- Separadores.
Oferta de nuestras soluciones
- Soluciones aptas para condiciones de trabajo extremas de la
industria del cemento.
- Motores de baja y media tensión.
- Variadores de velocidad de baja y media tensión.
- Componentes de transmisión de potencia mecánica
2 Soluciones ABB en automatización y control para la industria de cementos
3. ABB Respalda su inversión con un portafolio integrado de
servicios
- Consultoria de Ingeniería en eficiencia energética para las
plantas de cemento.
- Instalación y puesta en marcha de los equipos ABB en planta.
- Soporte técnico las 24 horas del día.
- Apoyo técnico durante todo el ciclo de vida de los equipos
ABB.
- Cursos y capacitaciones para el optimo uso de los equipos
ABB.
- Garantías y repuestos a la mano de nuestros clientes.
4. Casos de éxito
- Éxito en Marruecos, solución de la planta de cemento de
Holcim.
- Éxito en Vietnam, solución total de la planta de cemento de
Cam Pha.
ABB, una compañía confiable para hacer
negocios

ABB es la compañía líder global en tecnologías de ABB se posiciona como el proveedor más grande de variadores
automatización y energía. Con sede en Zurich, Suiza, la empresa de velocidad y motores industriales, de generadores para la
emplea a 140,000 personas y opera en aproximadamente 100 industria eólica y redes eléctricas a nivel mundial.
países.
La compañía fue creada en 1988, pero su historia se remonta a La división de automatización discreta y control de movimiento en
120 años atrás. El éxito de ABB ha sido alcanzado Colombia suministra productos, soluciones y servicios
particularmente por un fuerte foco en la investigación y el relacionados, para mejorar la productividad y la eficiencia
desarrollo. La compañía mantiene siete centros de investigación energética en todo tipo de aplicaciones industriales.
en todo el mundo y continúa invirtiendo en investigación y
desarrollo en todas las condiciones de mercado, lo que ha
permitido la creación de productos de alta tecnología
para suplir a la industria global con equipos de elevados niveles
de calidad y eficiencia energética.

Soluciones ABB en automatización y control para la industria de cementos 3

 ABB ofrece soluciones en la industria de
cementos

ABB ofrece un paquete

completo de soluciones,
productos y servicios para la
cadena de producción primaria
en la industria de cemento.
Stone crushers

Principales aplicaciones en la industria 1

de cementos:

1. Trituradora.
2. Transporte de materia prima.
3. Molinos.
4. Ventiladores.
5. Control de hornos.
6. Separador.

Dosing of raw materials

Raw materials storage

4 Soluciones ABB en automatización y control para la industria de cementos

 Coal storage
Preheater tower

Bag house

ID fan

Bag house

4
Cement kiln

5 Oil tank Grinder

Homogenizing Clinker cooler

Bag house
Bag house

Clinker silos
Separator

3
Grinder
6 Additives silos

Cement silos

Cement mill

Sack filling

Soluciones ABB en automatización y control para la industria de cementos 5

 ABB ofrece soluciones en
Trituradoras de piedra
La trituración, proceso fundamental para la obtención de
cemento de alta calidad
En el procesamiento de minerales y la fabricación de cemento, la
calidad de la materia prima consistente y el flujo de material
continuo, son esenciales. Para obtener el tamaño de partícula
correcto de mineral, piedra caliza u otro material en bruto,
diversos tipos de trituradoras están disponibles, cuya selección
depende de la calidad del material y la cantidad de material
exigido. Sin embargo, se utilizan comúnmente martillo y
trituradoras de mandíbula.
La calidad del material está determinada por su dureza, rigidez y
contenido de agua. Por este motivo las variaciones de la calidad,
dependen en gran parte del proceso de trituración, por lo tanto la
trituradora debe ser capaz de adaptar su velocidad, mientras que
proporciona una trituración precisa para asegurar un tamaño de
partícula correcto.
Como los motores de la trituradora normalmente están en el
orden de los cientos de kilovatios, el arranque tiene que ser suave
para minimizar los esfuerzos mecánicos y eliminar las corrientes
altas al inicio.
6 Soluciones ABB en automatización y control para la industria de cementos
Variadores de velocidad de baja tensión
Los variadores de velocidad de baja tensión, logran un
rendimiento sin interrupciones, con un mantenimiento mínimo. La
prolongación de la vida útil del equipo y la maximización del
tiempo de actividad, se logra fácilmente mediante el control de la
velocidad y el torque del motor.
Motores de baja tensión
Los motores NEMA especializados en alto torque, facilitan el
proceso de trituración de piedra. Estan construidos en fundición
de hierro, totalmente encerrados y con ventilación interna,
minimizando la vibración y las altas temperaturas en los
rodamientos.
Beneficios
Los variadores de velocidad y los motores de alto rendimiento
proporcionan beneficios tales como:
- Reducción del uso de energía.
- Menores costos de mantenimiento y vida útil prolongada de la
trituradora a través de un arranque suave.
- Optimización de la velocidad de la trituradora y suave cambio de
dirección de rotación.
- Velocidad exacta y regulación del torque dinámico a través de la
plataforma de control del motor DTC de ABB (control de torque
directo).
- Menor desgaste a través de la distribución equitativa de la carga
entre los dos motores y la eliminación de los efectos dinámicos
indeseables.
- Fácil cambio de sentido de giro del motor para desbloquear el
atasco de la trituradora.
- Entornos en condiciones duras y extremas.
Transporte de materia prima
Importancia del transporte de materia prima
El flujo continuo de materia prima es muy importante en la
elaboración del cemento y en el tratamiento de minerales. Las
materias primas se transportan principalmente utilizando diversas
bandas transportadoras, que se componen de algunos elementos
como: Motores, variadores de velocidad, chumaceras,
reductores, correas, etc.
Los transportadores de descenso se utilizan para el transporte de
mineral, piedra caliza y otros materiales, partiendo del depósito en
altas colinas, es por eso que se necesita un frenado continuo de
la banda transportadora cuesta abajo, que evite el movimiento
excesivo de la correa y su materia prima.
El nivel de frenado requerido varía dependiendo de la cantidad de
materia prima transportada. Este control de frenado evita el
desgaste innecesario de la banda transportadora y requiere un
arranque y parada suave controlado, así como características
regenerativas en los elementos eléctricos utilizados.
Método A: Variadores regenerativos
Los variadores de velocidad de ABB proporcionan la velocidad
exacta y un control del torque dinámico a los motores de la
banda transportadora. Ambos motores están acoplados
mecánicamente al transportador y por lo tanto requieren girar a la
misma velocidad.
Con un variador regenerativo, la energía de frenado se aprovecha
como energía activa entregada a la red eléctrica de la planta, ya
que durante el ciclo de frenado, el motor y la banda se comportan
como un generador eléctrico de potencia activa. El equipo
dispone de un contador de energía (kWh) para el registro de
datos necesarios en auditorías energéticas (ISO50001). Estos
variadores ofrecen un arranque y parada suave controlado de los
motores, minimizando el estiramiento y ruptura de la correa,
asegurando un tiempo mayor de operación.
Soluciones ABB en automatización y control para la industria de cementos 7
 Método B: Sistema regenerativo MultiDrive
Un sistema regenerativo MultiDrive es una aplicación polimotórica
con bus de corriente continua compartida.  Este bus también se
conoce como Bus de CC. El cual se puede utilizar para controlar
el funcionamiento del transportador en descenso y cualquier otra
máquina o transportadores en el proceso (ver B1).
Los dos motores de las transportadoras cuesta abajo están
conectados mecánicamente a la banda, por lo que ambos
motores necesitan girar a la misma velocidad y a un torque
idéntico.
La energía de frenado de ambos motores alimenta el bus CC.
Como los motores de las transportadoras de descenso y los
motores de otras máquinas están conectadas al bus de CC
común, esto permite el flujo de energía de frenado de los motores
de la banda a los otros motores, tales como los mostrados en
(B2).
8 Soluciones ABB en automatización y control para la industria de cementos
Método C: Choppers de frenado y resistencias
Si la cantidad de consumo de energía no es importante, la
operación de una banda transportadora de descenso se puede
controlar, mediante un variador estándar con rectificador pasivo,
basado en diodos o tiristores en lugar de las unidades de
suministro de regeneración mencionadas anteriormente. La
energía de frenado se disipa con la ayuda de choppers de
frenado y resistencias de frenado – (ver C)
Motores de baja tensión
Totalmente encerrados, enfriados por ventilador, eje en acero
inoxidable, diseñados para cumplir con la intención de IEEE-45
para protección contra el clima, adecuados para uso en 50°C de
temperatura ambiente con un factor de servicio de 1.0. Estos
motores tienen eficiencia NEMA Premium® y garantía de 3 años.
Beneficios
Los variadores de velocidad y los motores de alto rendimiento,
proporcionan beneficios como:
- Consumo mínimo de electricidad.
- Costos de mantenimiento reducidos y vida útil prolongada de la
banda transportadora, a través de un arranque y parada suave.
- Reducción de costos de energía o equipos de compensación
reactiva debido al factor de potencia unitario de los variadores
regenerativos.
- Minimización de corrientes armónicas a través de unidades de
alimentación activas basados en 1GTBT.
- Velocidad exacta y regulación de torque dinámico a través de la
plataforma de control del motor DTC de ABB.
- Menos desgaste a través de la distribución equitativa de la carga
entre los motores y la eliminación de los efectos dinámicos
indeseables.
- Fácil conexión a la planta.
Molinos
Beneficios de la integración de los motores con variadores
de velocidad
En la producción de cemento, los molinos son parte de procesos
críticos. Un control fiable y preciso tiene un impacto alto en los
costos de producción y en el rendimiento de la operación.
Controlar los motores de los molinos con variadores de velocidad
ABB genera las siguientes ventajas.

Producción optimizada
Mediante el control de un molino con un variador de velocidad, la
velocidad del molino se sincroniza para obtener una molienda
óptima y el máximo rendimiento. Si los procesos de corriente
arriba y abajo requieren un rendimiento de molienda inferior, el
molino puede funcionar a carga parcial sin tener que detener el
proceso. Los variadores de velocidad permiten ajustar la veloci-
dad del motor de acuerdo al volumen de carga.

Menor desgaste y mayor fiabilidad

La molienda de materias primas y clinker provoca un desgaste
considerable del molino. Un arranque directo del motor genera un
desgaste prematuro del sistema mecánico aumentando el riesgo
de fallo de cajas reductoras, caja de cambios y del sistema
mecánico en general, acortando la vida útil del equipo mecánico.
La integración de los motores con variadores de velocidad
ayudan a optimizar la velocidad del molino para que coincida con
el flujo de material, minimizando así el desgaste de este.

Ahorro de energía
Los molinos pueden consumir más del 60 por ciento de la energía
eléctrica total de la planta. Es por eso que se requiere de motores
confiables y de alta eficiencia, como también variadores de
velocidad que permitan obtener un importante ahorro energético
especialmente en el contexto de un plan estratégico de eficiencia
energética.

Rampas Suaves
Durante las fases de arranque de planta, los arrancadores
directos generan picos de arranque que generan impulsos de
torque en los sistemas de transmisión de potencia mecánica y
picos de corriente que deterioran la infraestructura eléctrica. Los
variadores de velocidad ofrecen un alto torque de arranque
adaptable exactamente a las necesidades de la carga del
proceso.

Soluciones ABB en automatización y control para la industria de cementos 9

Ventiladores
Descripción de la aplicación
Para aumentar la calidad del cemento, la operación del ventilador
juega un papel muy importante. El ventilador aspira el aire a través
del horno y a través de la torre de precalentamiento. Cuando se
quema, la mezcla de aire y combustible se convierte en gas. La
temperatura de combustión dentro del horno y la temperatura en
los ciclos de precalentamiento se mantiene constante.
El variador de velocidad conduce a un control preciso del
proceso
El control de la velocidad del ventilador, se realiza mediante un
variador de velocidad, en comparación con otros métodos de
control, permite un control preciso del flujo de gas mientras que
hay un ahorro considerable de energía eléctrica y una reducción
en el consumo de combustible. El sistema de automatización de
la planta de cemento controla el funcionamiento del variador de
velocidad de acuerdo a la demanda de aire en el momento.
- Permite la eliminación de los dispositivos de control
mecánico, por ejemplo, dampers (placas) de ventiladores y
paletas de entrada que requieren un mantenimiento regular
debido al polvo presentado durante el proceso.
- Arranque suave y control de los motores de la configuración
HVAC.
- Pérdida de potencia ride-through, es decir, en caso de falla
de energía en la red de abastecimiento, el variador de
velocidad, puede utilizar la energía de la inercia de rotación
del ventilador, para mantener el sistema electrónico de
control operacional durante el corte de energía.
- Salto de frecuencias críticas.
- Alto factor de potencia.

Los motores ABB brindan confiabilidad en el proceso

Es de suma importancia que esta aplicación de ventilación no
presente fallas durante el proceso de fabricación del cemento,
debido a lo que representa controlar la temperatura para obtener
una alta calidad en el cemento. ABB ofrece motores de alta
eficiencia que no solo brindan un ahorro energético sino que
también proporcionan confiabilidad con procesos ininterrumpidos.

Beneficios
Los variadores de velocidad y los motores de alto rendimiento
proporcionan beneficios tales como:
- Ahorro sustancial de energía a través del control óptimo del
proceso.
- Permite el uso de motores de inducción AC totalmente cerrados
diseñados para entornos difíciles, por ejemplo: Polvo.

10 Soluciones ABB en automatización y control para la industria de cementos

Control de hornos
Beneficios de los variadores de velocidad y motores de
media tensión
El horno es el elemento más crítico en el proceso de fabricación
de cemento. Es el lugar donde ocurren los procesos químicos y
se mezcla el crudo con clinker. Por otro lado, el horno también es
el equipo que consume la mayor cantidad de energía dentro de
una planta de cemento.
Se necesita un control preciso para asegurar que el horno se
utiliza adecuadamente, al tiempo que optimiza el consumo de
combustible, manteniendo bajos costos de operación y cumplien-
do las normas ambientales.

Los motores y los variadores de velocidad ABB traen un

funcionamiento ininterrumpido y estable
Un control óptimo del horno se logra utilizando un variador de
velocidad por cada motor del horno. Cuando hay dos motores,
ambos están conectados mecánicamente al mismo horno, por lo
tanto, las velocidades de rotación de los motores deben ser
iguales y la carga tiene que dividirse equitativamente entre los
motores.
En caso de producirse un fallo en cualquiera de los dos motores o
dos variadores de velocidad, el horno se puede girar por el torque
restante. En este caso, el sistema de automatización controla sólo
el torque del variador de velocidad en un motor.
Los variadores de velocidad también permiten un arranque suave
del motor, lo que minimiza el esfuerzo mecánico del horno,
tuberías y otros equipos de transmisión de potencia mecánica.
Gracias al arranque suave, la red de suministro se puede
dimensionar de acuerdo con una baja corriente de arranque,
reduciendo así la conmutación de baja tensión, transformadores y
los costos de cableado. Los motores ABB vienen equipados con
un sistema de refrigeración interno que les permite mantener una
temperatura constante, disminuyendo los servicios de
mantenimiento y manteniendo los niveles de producción que una
planta de cementos requiere.
Beneficios
La integración de motores con variadores proporcionan
beneficios tales como:
- Minimizar el consumo de combustible y electricidad, maximizar
los volúmenes de producción a través de un control optimizado
de velocidad del horno y el flujo de producción.
- Reducción de costos de mantenimiento mediante la disminución
de desgaste mecánico del horno y otros equipos.
- Distribución equitativa en la carga entre los motores de hornos,
lo que resulta en un mantenimiento reducido.
- Facilidad de controlar el funcionamiento de todo el horno a
través del sistema de automatización.
- Cambio de la velocidad de rotación del horno (por ejemplo, si se
requiere mayor velocidad, por las condiciones de producción).
- Alto factor de potencia, lo que resulta en menor consumo de
energía reactiva y ahorros sustanciales de energía.
- Proceso confiable e ininterrumpido.

Soluciones ABB en automatización y control para la industria de cementos 11

 Separadores
Cemento de alta calidad a través de la separación
consistente
Los separadores son elementos cruciales del proceso de
fabricación de cemento, tienen un impacto importante en el logro
de una alta calidad de este producto. Adaptar la separación a las
características del proceso en general, tales como material, los
flujos de gas y tamaño de las partículas, requiere un control
preciso y una rápida velocidad de los motores de separación. La
alta inercia de los separadores requiere de frenado para lograr
reducciones rápidas de velocidad o detener los separadores.

Los variadores de velocidad de baja tensión permiten tener un

control rápido y preciso de la velocidad de separación, lo que
asegura una separación consistente, logrando una alta calidad del
mismo.

Los variadores de velocidad ABB ofrecen frenado por resistencia

y el frenado regenerativo, donde la energía de frenado se
realimenta a la red eléctrica, reduciendo así el consumo de
energía.

La principal fuente de ahorro de energía, en comparación con los

métodos tradicionales de control, son los variadores de velocidad.
Un control más preciso del separador también mejora la eficiencia
del proceso de molienda.

12 Soluciones ABB en automatización y control para la industria de cementos

ABB ofrece soluciones aptas para
condiciones de trabajo extremas de la
industria del cemento

Los procesos de conservación de energía en condiciones muy

exigentes, requieren de equipos confiables y eficientes en el
proceso

Los equipos en la mayoría de procesos de la industria del
cemento están expuestos a condiciones de trabajo extremas,
como las variaciones de polvo y altas temperaturas. Para
asegurar que el cemento mantenga una alta calidad consistente,
el equipo del proceso tiene que funcionar de forma fiable bajo
estas condiciones.
ABB ofrece equipos especializados para cualquier tipo de
condición, equipos que le brindarán al proceso mayor
confiabilidad, menor mantenimiento y mayor eficiencia,
aumentando la productividad general de la producción del
cemento.

Soluciones ABB en automatización y control para la industria de cementos 13

 Motores Baldor de alta eficiencia y confiabilidad
La línea de motores ABB-BALDOR ofrece los más altos niveles de eficiencia y
confiabilidad en motores con potencias que van desde ½ hp hasta 15.000 hp,
Motores Premium Eficiency.
Cuando necesite motores eficientes y confiables que arrancan por
primera vez y trabajan todo el tiempo, piense en Baldor para
conseguir esta solución. Baldor tiene motores eficientes para
satisfacer las necesidades de la industria del cemento:
trituradoras, transportadoras, molinos de crudo y acabados,
almacenamiento de Clinker y operaciones de empaquetamiento.
Los motores Baldor “Reliance” tienen factores de servicio altos y
tienen rodamientos re-engrasables. Nuestras soluciones
eléctricas ayudan a minimizar el impacto de los altos costos de la
energía.
14 Soluciones ABB en automatización y control para la industria de cementos
Baldor como el mejor fabricante de motores eléctricos en el
mundo, es responsable de un estricto control de calidad, que
garantice menores pérdidas de ventilación y un menor incremento
de temperatura en los motores, con la mayor confiabilidad del
mercado.
BALDOR es el líder de la industria en las calificaciones globales de
eficiencia. Más del 96 % de la energía utilizada por algunos de los
motores de Baldor Súper-E se convierte en energía mecánica,
esto reduce costos energéticos del motor debido a las bajas
pérdidas.
Motores de media tensión de alta eficiencia
Proporcionamos motores y generadores, servicios y experiencia para ahorrar energía y
mejorar los procesos de los clientes durante todo el ciclo de vida de nuestros
productos y más allá.

Cada componente y cada detalle del diseño de un motor de inducción modular de alta
tensión de ABB, está diseñado y fabricado para maximizar el rendimiento del motor
y proporcionar una reducción de costos sobre una vida útil larga y productiva

Especificaciones Nuestra experiencia en el diseño de aplicaciones nos ha

Nuestra gama de motores es la más completa del mercado. Los
motores cumplen con todas las normas internacionales y
requisitos nacionales - incluyendo IEC, europea (EN) y NEMA - y
cubren todos los tipos de protección de ventilación abierto a
prueba de ignición de polvo.
convertido en un fabricante líder de motores de inducción de
anillo colector de alta tensión. Estos motores son ampliamente
utilizados en aplicaciones que requieren un torque de arranque de
alta o baja corriente de arranque, incluyendo unidades de
molinos, plantas de cemento, trituradoras entre otras.

La potencia de salida del motor se extiende hasta 23 MW o
30.000 CV, con tamaños de marco que van desde 400 a 1000
mm. La gama estándar se extiende de 2 a 12 polos, con
opciones hasta 24 polos. Las tensiones de funcionamiento son
de 575 V a 13,8 kV a 50 o 60 Hz. Temperatura ambiente de
funcionamiento es de menos 50 grados a más de 60 grados
centígrados. Todos los motores pueden montarse tanto en
vertical como en horizontal, dependiendo de las necesidades de
la aplicación.
Estos motores robustos con bobinados totalmente arriostrados y
aislamiento de impregnación global, están fabricados para cargas
altas. Su buen nivel de eficiencia se logra principalmente a través
de un sofisticado software de diseño del motor, el uso eficaz de
los materiales de alta calidad y tecnología de ventilación
avanzada. Alta eficiencia significa un ahorro sustancial de energía
durante la vida útil del motor.

Soluciones ABB en automatización y control para la industria de cementos 15

Variadores de velocidad ABB de baja y media tensión: Altamente
fiables, eficientes y rentables
ABB, líder mundial y marca reconocida que se ha ganado el mercado global como
proveedor número uno de variadores de velocidad CA, con una amplia oferta de
productos desde 0,18 kW hasta 100 MW, ofreciendo el portafolio más grande de
cualquier fabricante.
Los variadores de velocidad ABB son una referencia para la - Motores al vuelo.
industria en todo el mundo y representan fiabilidad, simplicidad, - Cortocircuitos en cables.
flexibilidad e ingenio, a lo largo del ciclo de vida del proceso.
Eficiencia energética sin igual
Flexible - Funcionamiento de los motores eléctricos con variadores de
- Fácil conexión a sistemas de automatización: velocidad:
- Varios protocolos de bus de campo disponibles. - Consumo de energía bajo.
- El mismo programa de aplicación para una amplia gama de - Alta eficiencia, 98 %.
potencias. - Necesidad minimizada para aire acondicionado en las salas
- Las señales de entrada y de salida del variador pueden ser eléctricas.
utilizadas como vienen, o modificarse dependiendo de la
aplicación. Maximizar el tiempo de actividad
- Ajuste de parámetros fácil de usar y entender. - Mantenimiento preventivo para evitar el tiempo de inactividad no
- Herramientas PC fáciles de utilizar para programar y monitorear planificado.
la unidad. - Tiempo de reparación corto para reducir al mínimo las pérdidas
de producción.
Precisión de control superior y dinámica alta - Alarmas antes de mal funcionamiento.
- El líder mundial de método de control del motor, el control - Diagnóstico de unidad para ayudar al personal a localizar los
directo de torque (DTC), asegura un control preciso. fallos.
- Excelente comportamiento DTC en situaciones anormales, las
cuales representan:
- Caídas de tensión en la alimentación ocasionadas por cortos
o potencias reactivas muy altas en la red.
- Fuertes variaciones del torque de torsión

16 Soluciones ABB en automatización y control para la industria de cementos

Variadores de velocidad de baja tensión

Los variadores de velocidad de propósito

general ABB están diseñados para
controlar una amplia gama de
aplicaciones tales como bombas,
ventiladores, bandas transportadoras y
mezcladoras. Los variadores son fáciles
de seleccionar, instalar, configurar y
manejar, y llevan integradas la mayoría de
las funciones, lo que permite ahorrar un
tiempo valioso.
Los variadores de velocidad para control de movimiento ABB
ofrecen tecnologías flexibles y un control de motor de alto
rendimiento, dando solución a aplicaciones muy variadas. Los
variadores de velocidad permiten el funcionamiento con
alimentación monofásica o trifásica para los mercados globales y
disponen de opciones de comunicación de protocolo abierto, así
como de tecnologías Ethernet en tiempo real como EtherCAT® y
Powerlink.

La familia de variadores de velocidad de baja tensión de ABB, con

potencias desde 0,18 a 5600 kW, es la más amplia del mercado.
Estos variadores constituyen una referencia mundial que es
sinónimo de fiabilidad, simplicidad, flexibilidad e ingenio en todo el
ciclo de servicio del variador de velocidad.

Soluciones ABB en automatización y control para la industria de cementos 17

 Variadores de velocidad de media tensión
ACS 1000 (315 kW - 5 MW, 2,3 – 3.3 - 4,16 kV)
El ACS 1000 es un equipo ideal para modernizaciones gracias a
su filtro sinusoidal incorporado de manera estándar, flexibilidad en
la tensión de alimentación y posibilidad de tener el transformador
de pulsos externo o interno.
Debido a su salida única con filtro sinusoidal, se eliminan
corrientes en los cojinetes y reflexiones de tensión hacia motor y
variador, que es una preocupación a la hora de utilizar variadores
de velocidad en motores estándar.
La posibilidad de utilizar transformadores externos, permite
localizar transformadores al exterior de la sala, reduciendo a la
mitad el calor a refrigerar generado por los variadores en los
cuartos eléctricos y lograr tensiones de alimentación de hasta
34,5 kV. Además utilizar transformadores en aceite, que son más
duraderos y resistentes ante el trabajo pesado de la industria del
cemento.
Adicionalmente, para aplicaciones de molino cuenta con la
facilidad de utilizar refrigeración por agua lo que le permite llegar a
grados de protección IP54, eliminando la introducción de aire al
sistema; ideal para una industria polucionada como la del
cemento, reduciendo los requerimientos de instalación y
operación de los equipos.
El corazón de un sistema de variadores de velocidad de media tensión es el variador
de velocidad. ABB ofrece toda la gama de variadores de velocidad para aplicaciones
de media tensión en el rango de potencia de 250 kW a más de 100 MW.
18 Soluciones ABB en automatización y control para la industria de cementos
ACS 2000 (250 kW – 3 MW, 4.0 y 6 -6.9 kV)
El ACS 2000 es un equipo compacto muy adecuado para
espacios reducidos. Se puede utilizar sin un transformador de
aislamiento de entrada, permitiendo así una conexión directa a la
red de alimentación (Direct-to-line).
El ACS 2000 es un equipo pensado para aplicaciones con
regeneración de energía y compensación de energía reactiva, tal
como bandas transportadoras. Sin embargo, su versión bajo nivel
de armónicos, con el mismo rectificador activo que la versión
regenerativa, es una excelente opción gracias a su desempeño
en calidad de energía superior a un variador de 24 pulsos.
ACS 5000 (2-32 MW, 6,0 a 6,9 kV)
El ACS 5000 puede ser aplicado a motores industriales estándar
(de inducción y síncronos). Es ideal para aplicaciones en el rango
de potencia superior, tales como ventiladores de tiro inducido y
forzado, bombas de agua en torres de enfriamiento y molinos. El
ACS 5000 viene refrigerado por aire o agua. Es un equipo
pensado para conectar grandes cargas y generar bajo impacto
en la red haciendo uso de su rectificador y transformador de 36
pulsos que reduce al máximo la influencia de los armónicos en la
red a la que se conecta.
Variadores de velocidad de media tensión
Los variadores de media tensión de uso general se utilizan para controlar los motores
estándar. Normalmente, estos motores se utilizan para impulsar aplicaciones como
bombas, ventiladores, compresores, mezcladoras, molinos y transportadores.
Product
Tipo de convertidor
Aplicaciones típicas
Diagrama típico del s i stema
Enfriamiento del variador
Rango de potencia
Sección de entrada
Sección de salida
Voltaje de salida
Frecuencia de salida
máxima
Decaimiento de campo
Cuadrantes de
velocidad-torque
Características
e speciales
Ejemplos de opciones
Tipo de motor
ACS 1000
VSI – Inversor Fuente de Voltaje
Bombas, Ventiladores, Bandas,
transportadoras, Extrusoras,
Mezcladoras, Compresores,
Molinos, Propicio para usar con
motores existentes.
 
Aire (A) / Agua (W)
A: 315 kW – 2 MW
W: 1,8 – 5 MW
Diodos: Rectificador de 12/24 pulsos
IGCTs: Inversor fuente de voltaje de
3 niveles, salida sinusoidal
2,3 / 3,3 / 4,0 / 4,16 kV
Opcional: 6,0 / 6,6 kV con
transformador de elevación
66 Hz (opcional 82,5 Hz)
> 45 Hz (máx. 1:1,5)
- Salida sinusoidal
- Factor de potencia constante sobre
todo el rango de velocidad
- DTC (control directo de torque)
- Diseño sin fusibles
- Transformador de entrada integrado
- Chopper de frenado
- Bypass sincronizado
- Ventiladores / bombas de
enfriamiento redundantes
Motor de inducción
ACS 2000 ACS 5000 air cooled
VSI – Inversor Fuente de Voltaje VSI – Inversor Fuente de Voltaje
Bombas, V entiladores, Bandas , Bombas, V entiladores, Bandas ,
transportadoras, Extrusoras, transportadoras, Extrusoras,
Mezcladoras, Compresores, Mezcladoras, Compresores,
Molinos, Propicio para usar con Molinos, Sopladores, Arranque de
motores existentes. turbinas de gas.
 

Aire(A) Aire (A)
A: 250 – 2.600 kW A: 2 – 7 MW
Rectificador de Frente Activo (AFE) Diodos: Rectificador de 36 pulsos
Rectificador de 24 pulsos (DFE)
IGBTs de alta tensión: I n versor fuente de IGCTs: Inversor fuente de voltaje de 5
voltaje de 5 niveles, con salida de 9 niveles niveles, con salida de 9 niveles
4,0 – 6,9 kV
6,0 – 6,9 kV
Opcional: 4,16 kV
75 Hz 75 Hz (opcional 250 Hz)
> 2 5 Hz (máx. 1:3) > 35 Hz (máx. 1:2, mayor opcional)
- AFE para minimización de armónicos - Factor de potencia constante sobre
- Factor de potencia constante sobre todo el rango de velocidad
todo el rango de velocidad - DTC (Control directo de torque)
- DTC (control directo de torque) - Diseño sin fusibles
- Diseño sin fusibles
- Disponible para conexión directa a la - Transformador de entrada integrado
linea, para conexión a un transformador - Bypass sincrónico
separado de dos devanados - Entradas y salidas extendidas para
o con un transformador integrado funciones de supervisión
- Compensación de potencia - Ventilador redundante
reactiva y regeneración
- Ventilador de enfriamiento redundante
- E/S extendidas para funciones de
supervisión
- Varias interfaces de buses de campo
Motor de inducción Motor de inducción, sincrónico o de
imanes permanentes
Soluciones ABB en automatización y control para la industria de cementos 19
 Transmisión de potencia mecánica para las aplicaciones en la
industria de cemento
Rodamientos de rodillos esféricos imperial SAF/SN
(ISAF/ISN)
- Sistema de montaje adaptador tipo “push/pull”, único en la
industria.
- Disponibles en carcasas de flanche, pedestal y take-ups
(tensoras) de 2 pernos y 4 pernos.
- Intercambiables con soportes “pedestal” estilo SAF.
- Sistema de fijación con adaptador concéntrico al eje con
montaje de adaptador.
- Capaces de soportar desalineamiento estático o dinámico de
± 1°.
- Instalación y desmontaje en menos de 15 minutos.
- Montaje adaptador Imperial de tamaños métricos.
20 Soluciones ABB en automatización y control para la industria de cementos
El complemento perfecto para la integración con las diferentes
máquinas se da con las línea de productos DODGE dentro del
portafolio de transmisión de potencia mecánica de ABB.
Disponibilidad de operación y calidad son dos características,
que le han permitido a Dodge posicionarse en la industria
cementera en el mundo como una marca reconocida por su larga
vida útil y su bajo mantenimiento, esto permite tener un proceso
constante y una planta en operación confiable. El diseño de los
equipos esta desarrollado para tener un mayor tiempo de
intervención en el proceso de producción, garantizando que los
tiempos de intervención por paradas no programadas o
mantenimientos sean mucho menores y en intervalos mas
extensos de paradas. Dodge es una alternativa confiable en
soluciones mecánicas para la industria cementera.
Cojinetes ISAF Hidráulicos
- Sistema integral de montaje y desmontaje asistido
hidráulicamente y patentado por DODGE.
- Ajuste automático preciso de tolerancia sin necesidad de
calibrador.
- El contacto pleno con el eje reduce o elimina la corrosión por
rozamiento de metales.
- La instalación y remoción normal puede hacerse en menos de
15 minutos.
- Soportes “pillow block” de cuatro pernos.
Cojinetes de rodillos cónicos tipo E-XTRA®
- Elementos de rodante cónicos.
- Completamente ensamblados, ajustados y lubricados desde fábrica, listos para su
montaje.
- Protección extra gracias al sello E-TECT (opcional).
- Dimensiones de montaje semejantes a las de los cojinetes de bolas.
- Los E-XTRA sustituyen fácilmente a los cojinetes de bolas.

Soportes “Pillow Block” unificados SAF y SDAF

- Disponibles en las series 22200, 22300, 23000, 23100 y 23200 de cojinetes.
- Montaje adaptador.
- Disponible con rodamiento bipartido.
- Sellos opcionales LE, triple tech y Taconite.
- Disponibles en caja fundida cerrada en un lado.

Reductores para Montaje en Eje TORQUE-ARM™ y TORQUE-ARM™ II

- 12 nuevos tamaños de reductor con accesorios modulares.
- Todos los reductores pueden montarse en el eje; montaje en brida, vertical y en
transportadores de tornillo sin fin.
- Capacidades de potencia hasta 400 hp.
- Capacidades de torque hasta 500,000 lb-pulg.
- Relaciones estándar de engranaje de 5, 9, 15, 25 y hasta 40:1.
- Reducción de velocidad cercana a 300:1 con accionamientos de correa en V.
- Bujes de doble conicidad en calibres de 1” hasta 7”.
- Engranaje helicoidal de alta eficiencia.
- Cumplen o exceden las normas AGMA, incluyendo vida L10 de 5,000 horas y vida
media de 25,000 horas.
- Nuevos sellos de labio extrafuertes para una vida útil prolongada, -40° a +300°F.
- Probados en fábrica al 100% contra ruidos y fugas.
- Nuevo sistema de sello protector metálico con labio de exclusión.

Soluciones ABB en automatización y control para la industria de cementos 21

Poleas de transportadores
- Los ensambles de polea cumplen con las dimensiones CEMA y exceden tres a cinco
veces las normas de aplicación CEMA.
- Las poleas Mine Duty Extra (MDX) utilizan discos integrales de una sola pieza que
eliminan las zonas afectadas por el calor (HAZ) de los cubos soldados.
- Las poleas Dodge Engineered Class son diseñadas y fabricadas en base a los
requisitos de transportadores específicos.
- Los discos laterales maquinados de sección-T están soldados a tope al manto de la
polea para tensiones de correa de más de 10,000 PIW.
- El buje HE patentado de Dodge tiene conicidad de 14° para reducir el esfuerzo en los
discos laterales.
- Dispositivos de bloqueo sin chaveta disponibles para las poleas MDX y Engineered
Class.

Componentes de accionamiento
- Fabricados en Norteamérica usando las normas y materiales de mayor calidad.
- Diseñados para ambientes rigurosos.
- Roldanas, piñones sincrónicos, bujes y correas conectan el impulsor y los
componentes accionados.
- Revestimiento de caucho neopreno o SBR vulcanizado de 45, 60 y 70 de durómetro
con superficies lisas o ranuradas.
- D-Lag vulcanizado de 60 de durómetro con 73% de mayor resistencia a la abrasión
que el SBR de 60 de durómetro.
- Manto tipo corona o recta.
- Poleas de ala.

Motorreductores Integrales/Reductores con Brida-C

QUANTIS® ILH, MSM y RHB
- 8 tamaños.
- Potencias fraccionarias hasta 75 hp.
- Relaciones: 1.41 a 359.30.
- Hasta 123,914 (lb-pulg) de torque.
- Flexibilidad de montaje.
- Acoplamiento directo.
- Altas eficiencias mecánicas de hasta 98% para uso reducido de energía.

22 Soluciones ABB en automatización y control para la industria de cementos

Acoplamientos PARA-FLEX®, GRID-LIGN®, GEAR, RIGID y
FLUID
DODGE ofrece 10 tipos diferentes de acoplamientos
elastoméricos y metálicos.
Valores de torque de hasta 1,000,000+ lb-pulg (113 kN-m).
Calibres de hasta 12+ pulgadas.
Montajes del eje disponibles con ajuste de paso, ajuste de
interferencia, bujes (QD, TAPER-LOCK® y GRIP-TIGHT).
Acoplamientos específicos a la aplicación: espaciadores, volantes
de inercia, ejes flotantes, motores de industria.
Acoplamiento de momento rígido para montaje rígido del Dodge
Magnagear a ejes de bandas transportadoras.
Se dispone de acoplamientos hidráulicos de llenado controlado y
con retardo, simples y múltiples.

CST (Transmisión de Arranque Controlado)

Curvas de arranque parabólicas.
Tiempos de aceleración ajustables.
Rampas de desaceleración (no de frenado).
Arranque múltiple.
Sistema de enfriamiento diseñado para arranques repetidos.
Se puede dejar el motor principal en marcha entre arranques.

Reductores Magnagear XTR

Se dispone de configuraciones de eje paralelo o en ángulo recto.
Capacidades disponibles de torque desde 285,000 hasta
920,000lb-pulg (32 a 104 kN-m)(1).
Diseño global del producto adecuado para toda aplicación.
Se dispone de múltiples configuraciones de montaje (montaje en
base, montaje en base oscilante, bastidor de túnel) (1) Para
requisitos de torque en exceso de 920,000 lb-pulg, consultar a
Baldor.

Soluciones ABB en automatización y control para la industria de cementos 23

 ABB respalda su inversión con un
portafolio integrado de servicios

En ABB proporcionamos un nivel de servicio ajustado a sus

necesidades.
Iniciamos con un acuerdo de servicio
Consulta de Ingeniería: ABB cuenta con más de 100 años de
experiencia, dispone de ingenieros especializados en nuestros
productos y soluciones para realizar una consulta a su planta y
mostrarle las opciones que tiene con el fin de aumentar la
productividad y eficiencia protegiendo su inversión.
Instalación y puesta en marcha: Antes y durante la instalación,
ABB y sus empresas colaboradoras ofrecen un asesoramiento
preciso y oportuno. También pueden hacerse cargo de la
instalación si así se solicita.
Soporte Técnico: ABB mantiene constante comunicación con
sus clientes, usted puede contactarse en cualquier momento
para pedir asesoramiento técnico porque disponemos de un
soporte técnico 24/7 en todas partes del mundo para atender
sus requerimientos.
Operación y mantenimiento: ABB conoce sus productos a la
perfección y sabe la importancia del mantenimiento para
prolongar la vida útil de sus equipos. Es por esto que ABB le
ofrece un plan de mantenimiento preventivo para que pueda
prevenir costos innecesarios y no detenga su producción de
forma inesperada en ningún momento.
Garantía y repuestos: ABB le ofrece una garantía sobre sus
equipos y sus procesos, además pretende que usted realice la
menor inversión posible ofreciéndole los repuestos necesarios
de los equipos para hacer más rentable su inversión.
Cursos y capacitaciones: ABB ofrece entrenamientos online o
presenciales para que su inversión sea lo más rentable posible
con nuestros productos y servicios.

Modelo de gestión del ciclo de vida de productos ABB

Activo Clásico Limitado Obsoleto

- Selección y dimensionamiento.
- Soporte en instalación y
puesta en marcha.
- Entrenamientos y formación Sevicios limitados:
- Soporte y servicio remoto - Partes de repuesto.
- Mantenimiento y
- Mantenimiento preventivo servicio en campo.
- Reparaciones
- Reparaciónes / Mantenimiento en taller o en sitio
en taller o en sitio.
- Repuestos

- Actualizaciones y renovaciones
- Sustitución y reemplazos

Servicios completos Servicios limitados

24 Soluciones ABB en automatización y control para la industria de cementos

Caso de éxito
Éxito en Marruecos, solución de la planta
de cemento de Holcim
Holcim está encargando de la actualización de su nueva planta “Ras El Ma”, cerca de Fez, Marruecos. ABB fue seleccionado para
tomar el subcontrato de equipos eléctricos y de automatización para la molienda de cemento e instalaciones de empaque en las obras.

ABB entregó satisfactoriamente los equipos eléctricos y de

automatización para la molienda de cemento y embalaje
mejorada de Holcim en la planta de Marruecos Fès “Ras El Ma”.
Esta nueva unidad se puso en marcha en el 2004. Holcim
Marruecos decidió aumentar la producción de cemento mediante
la instalación de una segunda planta de molino de cemento y de
empaque. El contrato fue adjudicado a Kawasaki Heavy
Industries Ltd. Japón (KHI) en 2002. ABB Suiza fue seleccionado
como proveedor del equipo eléctrico y automatización.

La tradición continua Volumen de suministro

ABB suministraba los equipos eléctricos para la línea de
producción existente para Holcim Marruecos en la década de
1990 y en la década de 1970. Actualmente ABB suministra los
equipos eléctricos y de control a las dos líneas de producción de
Holcim en Oujda, Marruecos. Con este proyecto ABB sigue
mejorando su posición de proveedor líder en el mercado en la
industria del cemento en dicho país.
La planta de cemento “Ras El Ma” es parte de Holcim
Marruecos, que está invirtiendo continuamente en
modernizaciones de sus plantas existentes construyendo nuevas
instalaciones de producción. La empresa forma parte del Grupo
Holcim, uno de los mayores productores de cemento del mundo,
con unidades de producción en unos 70 países y con más de
47.000 empleados.
El alcance de la oferta de ABB comprende la distribución de
media tensión, transformadores, distribución de baja tensión
(MCC), sistemas de variadores de velocidad de baja y media
tensión. La operación y control de los procesos con los equipos
ABB, la ingeniería y puesta en marcha apropiada también son
parte del alcance del equipo ABB.
Como resultado de una estrecha colaboración entre Holcim, KHI
y ABB, se pudo llegar a un alto grado de automatización. La
sección del molino entero puede ser iniciada por un clic.
Cubriendo vacíos
Gracias a la experiencia de la Industria adquirida por más de 100
años es posible satisfacer las necesidades de nuestros clientes.
La industria de la tecnología de información describe el
compromiso del
grupo ABB por cerrar la brecha entre los activos industriales y de
negocios con la tecnología de la información que se requieren
para integrar todos los componentes del proceso en tiempo real.

Soluciones ABB en automatización y control para la industria de cementos 25

 Éxito en Vietnam
Solución total de la planta de cemento de
Cam Pha
La mayor planta de
producción de cemento de
Vietnam, la planta de
cemento Cam Pha, ha sido
electrificada por ABB.

Hoy, Vietnam es una de las economías de más rápido
crecimiento en el mundo. En 2008, tenía una impresionante tasa
de crecimiento de la producción industrial del 17,1%. Este
crecimiento industrial y el desarrollo en curso han incrementado
inevitablemente la demanda de cemento en el país. El consumo
de cemento en 2008 fue de 39,1 millones de dólares para un
incremento del 7,7% con respecto a 2007.
La planta Cam Pha es la más grande de Vietnam, con una
producción de 6.000 toneladas por día, y es parte del plan para
satisfacer la creciente demanda de cemento en el país.
Fue el primer proyecto empaquetado de Vietnam (un total de
cinco paquetes) y ABB fue adjudicado al paquete número 5, que
comprendía el paquete completo de soluciones de TI industrial
con sistemas de control de procesos, sistema de Expert
Optimizer para refrigerador del horno además de optimización de
fábricas, y un sistema de gestión de la información. Además, ABB
suministró todos los variadores de velocidad y motores de baja
tensión.
Los variadores de velocidad
En los últimos 20 años, los variadores de velocidad (VSD) se han
utilizado con mayor frecuencia en la industria del cemento. La
razón principal era para ahorrar energía en el proceso productivo.
Con sus últimas novedades en los semiconductores de potencia
para aplicaciones de media tensión, ABB puede ofrecer unidades
con una capacidad de hasta 20 MVA para la industria del
cemento.
Un desafío especial en esta planta fue el sistema VSD para la
cinta transportadora aproximadamente 7,5 km de largo que va
desde la trituradora de piedra caliza en el sitio de
almacenamiento. La cinta es impulsada por tres unidades, cada
una de ellas tiene una potencia de accionamiento de 490 kVA.
Esta aplicación está extendiendo significativamente la vida útil de
la cinta transportadora, y el ahorro de energía eléctrica.

Motores y variadores de velocidad

Motores de alta tensión

Todos los motores de velocidad constante con una producción
de más de 200 kW están conectados al sistema de media
tensión de 6,3 kV. Motores más grandes, como los motores para
el molino de crudo y cemento, son motores de anillos y están
equipados con más sensores de temperatura en las bobinas del
estator y cojinetes, detectores de vibración y calentadores de
espacio. Los titulares del rotor son de tipo reostato líquido.

26 Soluciones ABB en automatización y control para la industria de cementos

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