RESEÑA CRITICA EL CICLO PDCA, CONTROL ESTADISTICO Y

LOS 14 PRINCIPIOS DE E. DEMING.

APORTO MIGDALIA HERNANDEZ RIVERA

ESPECIALIDAD INGENIERIA INDUSTRIAL, 7º U.

Referencia bibliográfica:
LIBRO: INTRODUCCION A LA TEORIA GENERAL DE ADMINISTRACION, IDALVERTO
CHIAVENATO.

MEJORA CONTINUA Y LOS 14 PRINCIPIOS

1. DATOS DEL AUTOR.
William Edwards Deming (14 de octubre de 1900 - 20 de diciembre de 1993) fue
un estadístico estadounidense, profesor universitario, autor de textos, consultor y
difusor del concepto de calidad total. Su nombre está asociado al desarrollo
y crecimiento de Japón después de la segunda guerra mundial. Su obra principal
es Out of the Crisis(1986). Contaba con una maestría en Física y Matemáticas,
promovió su curso de Control Estadístico de Calidad.

Como experto en estadística, el doctoro Deming se propuso buscar las fuentes de

mejoramiento de la calidad, en vista de buscar nuevos métodos estadísticos, ya
que nos funcionaban reflexiono acerca de las causas de dicho fracaso y creo su
filosofía.
2. INVESTIGACION: BALANCE DE FUENTES.
 Deming propuso la Reacción en Cadena al declarar el aumento en la calidad
se generan bajos costos, más clientes, mayores utilidades y más empleo.
 Desarrollo un diagrama de flujo en el considera desde los proveedores,
producción, ensamble e inspección hasta llegar a los consumidores.
 El análisis estadístico encontró su mayor divulgador en W. Edwards Deming
que popularizo en Japón y posteriormente el mundo occidental, el control
estadístico de la calidad (SQC) la idea inicial era aplicar la metodología
estadística en la inspección de calidad y llegando a la calidad asegurada con
la finalidad de obtener conformidad con las especificaciones y proporcionar
alto grado de confiabilidad, durabilidad y desempeño en los productos.
 Las ideas de Deming se recogen en los Catorce Puntos y Siete
Enfermedades mortales de la Gerencia, en los cuales afirma que todo
proceso es variable y cuanto menor sea la variabilidad del mismo, mayor
será la calidad del producto resultante. En cada proceso pueden generarse
dos tipos de variaciones o desviaciones con relación al objetivo marcado
inicialmente: variaciones comunes y variaciones especiales.

3. ELEMENTOS DEL CICLO PDCA DE MEJORA CONTINUA Y 14

PRINCIPIOS
 PLANIFICAR: EVIDENCIA
 IDENTIFICAR  MEJORAR:
NECESIDADES  ANALIZAR RESULTADOS
 ESTABLECER OBJETIVOS  IDENTIFICAR
 PROGRAMAR OPORTUNIDADES
ACTIVIDADES  RETROALIMENTAR
 ESTABLECER RUBRICAS  PROPONER CAMBIOS
 REALIZAR:  EVALUAR
 LLEVAR A CABO LO  REVISAR EVIDENCIA
PLANEADO  VERIFICAR
 SEGUIR SECUENCIA DE CUMPLIMIENTOS
ACTIVIDADES  COMPROBAR RESULTADOS
 RECABAR INFORMACION Y

1. Crear constancia en la mejora de productos y servicios

2. Adoptar una nueva filosofía de cooperación en la cual todos se benefician.
3. Mejorar el proceso e incluir calidad en el producto desde el comienzo.
4. Minimizar el costo total en el largo plazo. Tener un solo proveedor para
cada ítem.
5. Mejorar constantemente los sistemas de producción, servicio y planificación.
6. Establecer entrenamiento dentro del trabajo (capacitación).
7. Establecer líderes, en sus diferentes habilidades, capacidades
8. Eliminar el miedo y construir confianza, todos podrán trabajar más
eficientemente.
9. Borrar las barreras entre los departamentos.
10. Eliminar eslóganes, exhortaciones y metas pidiendo cero defectos o
nuevos niveles de productividad.
11. Eliminar cuotas numéricas y la gestión por objetivos.
12. Remover barreras para apreciar la mano de obra y los elementos que
privan a la gente de la alegría en su trabajo.
13. Instituir un programa vigoroso de educación y auto mejora.
14.Poner a todos en la compañía a trabajar para llevar a cabo la
transformación.
 POLITICA DE CALIDAD:
1. Control de calidad 100%. Corresponde a la inspección total de la calidad. El
control de calidad (QC) total hace parte del proceso productivo y se
inspeccionan todos los productos.

2. Control de calidad por muestreos. Es el que se hace por lotes de muestras

recogidos para su inspección. El control de muestras sustituye el control total
ya que no interfiere en el proceso productivo. Si se aprueba la muestra todo el
lote se aprueba. Si se rechaza la muestra, se deberá inspeccionar todo el lote.

3. Control de calidad aleatorio. Es el QC probabilístico y consiste en inspeccionar

solamente un cierto porcentaje de productos o del trabajo en forma aleatoria.

4. HIPOTESIS DEL AUTOR.

Deming adelantó una hipótesis sobre los obstáculos para tener éxito en las
empresas, tales como:

 Descuidar la planificación y la transformación de largo plazo.

 El mal uso de la automatización.
 No seguir los principios básicos de la calidad.
 Ignorar los problemas de la empresa.
 Desactualización por parte de todos los trabajadores.
 Reducir el manejo de la calidad a los departamentos de control.
 Recaer la responsabilidad de una falla al personal.
 Uso de la inspección en la calidad.
 Entre otros puntos, estos planteamientos son dilucidados en su libro
catorce puntos y siete enfermedades mortales de la gerencia.
 5. CONCLUSIONES DEL AUTOR.
 Gracias a la Teoría matemática surgió el movimiento por la calidad
como base fundamental para la excelencia y le competitividad de las
organizaciones. Ese movimiento comenzó en Japón con la aplicación de
criterios estadísticos en la base de la fábrica, tomando una dimensión
fuera de lo común e involucrando a toda la organización y a sus
interfaces con proveedores y clientes.
 Desdoblamientos importantes de ese movimiento han sucedido y
siguen sucediendo en todo el mundo, como el Premio Deming de
Calidad, el Baldrige Award, el Premio Nacional de Calidad de Brasil y la
ISO.

6. APORTES Y ALTERNATIVAS DE LA INVESTIGACION.

LAS 7 ENFERMEDADES MORTALES DE LA GERENCIA.

1. Falta de constancia en los propósitos. Las empresas se suelen centrar en los

dividendos trimestrales en lugar de la mejora continua de los procesos,
productos y servicios.
2. Énfasis en las ganancias a corto plazo y los dividendos inmediatos. Cuando se
centran en los beneficios a corto plazo se lleva al fracaso de la constancia en
el logro del propósito y crecimiento a largo plazo.
3. Evaluación por rendimiento, clasificación de méritos o revisión anual de
resultados. La evaluación del comportamiento a través de la calificación por
méritos está centrada en el producto final y no sobre el liderazgo para ayudar
a la gente. Se destruye el trabajo en equipo y aumenta la rivalidad.
4. Movilidad de los ejecutivos. El cambio de la dirección hacia otras compañías
hace que los directivos no se comprometan con la calidad y productividad.
Esta movilidad lleva a crear una mala supervisión y gestión.
5. Gerencia de la compañía basándose solamente en las cifras visibles.
Compañías que se centran únicamente en las cifras o datos numéricos,
dejando de lado otros aspectos importantes a tener en cuenta.
6. Costos médicos excesivos. Costes adicionales que ha de enfrentar las
compañías por aspectos relacionados con la salud y atención, como los días
de baja. El incremento de enfermedades y accidentes pueden desembocar en
mayores gastos para las organizaciones.
7. Costo excesivo de garantías. Costes excesivos de responsabilidad, hinchados
por los abogados que trabajan por minuta.
7. REACCION EN CADENA SEGUN W.E. DEMING.

8. CONCLUSIONES.
 Mejora continua es un principio y también lo considero como filosofía que
tiene como objetivo buscar formas de mejorar en cualquier campo de la
vida familiar, profesional o de la empresa que se pretenda utilizarlo como
parte de un ritmo de vida, como un hábito.

 La implementación exitosa de la mejora continua en la empresa requiere

como punto de partida crear una cultura por la mejora continua,
lográndose esto, implementando reuniones de grupos de personas para
discusión y análisis de sus bondades, planteando el problema de la
empresa con respecto a su entorno y el impacto en el empleado mismo.