Planta Procesadora de Mienrales Bombori Ultimo - MM 18.07.19

EMPRESA MINERA Y CONSTRUCTORA BOMBORI SOCIEDAD DE RESPONSABILIDAD LIMITADA (EM&CONS BOMBORI S.R.L.
)
Manifiesto Ambiental
RESUMEN EJECUTIVO
EMPRESA MINERA Y CONSTRUCTORA BOMBORI SOCIEDAD DE RESPONSABILIDAD
LIMITADA (EM&CONS BOMBORI S.R.L.)-INGENIO SAN IDELFONSO.
El ingenio Minero Bombori de la Empresa Minera y Constructora Bombori Sociedad de
Responsabilidad Limitada (EM&CONS Bombori S.R.L.)-Ingenio San Idelfonso., se encuentra
ubicado en la comunidad de Cachitambo dentro de la TCO (Ayllu San Andrés de Machaca),
municipio de Potosí y departamento del mismo nombre, en una área de 41 hectáreas el cual
accedió bajo la modalidad de contrato de arrendamiento.
Realiza el tratamiento de minerales complejos de Zinc, Plomo, Plata; mediante la técnica de
flotación diferencial, que consiste en obtener primero el concentrado de plomo, para luego
deprimir los minerales de Zinc. Tiene una capacidad instalada de 2 plantas uno de 400 tn/dia
y otra de 200 tn/dia, cuyas cargas mineralizadas ingresan con una ley promedio de 8%de
Zinc,15% de Plomo y 1DM de Plata; con una recuperación de 26 %, el agua requerida en
operación es en una relación de 3 a1, (1800 m3/dia ) del cual el 70% es agua recirculada y
solo un 30% es agua fresca.
Con respecto a la disposición de colas, la actividad cuenta con 3 diques de colas, los diques
1 y 2 se encuentran colmatados planteándose medidas de cierre de los mismos y estando
en operación el dique 3, que a la fecha tiene un almacenamiento xxxxxxxx m3 y según
estudios realizados cuenta con una capacidad de almacenamiento de 1ª099.528,17 m3.
Para la obtención del producto principal se realiza 3 procesos, El primero consiste en la
recepción de carga con sus etapas de recepción, muestreo, acopio y traslado, el proceso 2
consiste en la concentración y sus y sus etapas de chancado, molienda, concentración y
1
EMPRESA MINERA Y CONSTRUCTORA BOMBORI SOCIEDAD DE RESPONSABILIDAD LIMITADA (EM&CONS BOMBORI S.R.L.)
disposición de colas; el proceso 3 es denominado utilitarios y consiste más en procesos
administrativos con sus etapas de almacenamiento, mantenimiento y aspectos
administrativos propiamente dichos.
Producto del trabajo de campo y del análisis de los procesos y actividades que desarrolla la
empresa se han identificado varias deficiencias y dadas las condiciones fue necesario
plantear y proponer medidas de adecuación y control para cada deficiencia identificada, que
son puestas a conocimiento, consideración y evaluación de las autoridades ambientales
pertinentes.
2
MINISTERIO DE MEDIO AMBIENTE Y AGUA (MMyA)

VICEMINISTERIO DE MEDIO AMBIENTE, BIODIVERSIDAD, CAMBIOS CLIMÁTICOS,
DE GESTIÓN Y DESARROLLO FORESTAL (VMABCCGDF)
DIRECCIÓN GENERAL DE MEDIO AMBIENTE Y CAMBIOS CLIMÁTICOS (DGMACC)
MANIFIESTO AMBIENTAL
Nº 01 /2019
SECTOR: MINERIA.
SUB SECTOR: MINERO- METALURGICO.
1. DATOS DE LA ACTIVIDAD, OBRA O PROYECTO (AOP).
1.1. Datos Generales de la AOP.

Empresa o Institución Solicitante: EMPRESA MINERA Y CONSTRUCTORA
BOMBORI SOCIEDAD DE RESPONSABILIDAD
LIMITADA (EM&CONS BOMBORI S.R.L.)-
INGENIO SAN IDELFONSO
Representante Legal: Augusto Marca Ramos
Nº de NIT: 00162238020
Actividad Principal: Concentración de minerales Pb, Ag, Zn
Otras Actividades: Ninguna
Ubicación de la AOP.
Ciudad y/o Localidad: Potosí
Municipio: Potosí
Provincia: Tomás Frías
Departamento: Potosi.
Ubicación Geográfica en UTM:
Altitud m.s.n.m.: 4.245
Vértices de la COORDENADAS UTM

A.O.P. NORTE ESTE
DESCRIPCIÓN
Chapini 7832885.917 208752.003
P-1 7819577.023 211828.560
P-2 7819713.03 211857.35
P-4 7819508.628 212188.604
V-1 7819724.194 212976.685
V-2 7819988.923 212535.975
V-3 7819805.226 211761.727
V-4 7819472.114 311852.901
V-5 7819524.64 211814.95
V-6 7819455.03 212014.32
V-7 7819534.26 212505.91
3
Organización a la que pertenece:

Organización: FUNDEMPRESA
Nº de Registro: 00167121
Fecha de Ingreso: 16 de Enero de 2015.
Vida útil de la AOP: 20 años

Monto de inversión: 229.800,00 Bs (FUNDEMPRESA).
Zona: Urbana…... Suburbana…….. Rural ( X ).
Altitud metros sobre el nivel del mar: 4245 m.s.n.m.
Total, superficie ocupada por la AOP: 41 Has.
Total superficie ocupada por la AOP: 41 HECTARIAS
Área construida para combustibles 65,65 m2

Área construida para taller eléctrico 173.31 m2
Área construida para Maestranza 64.20 m2

Área construida para Almacenes 65.19 m2
Área construida para cuidado de 35.69 m2
transformadores
Área construida para almacén de 47.12 m2
reactivos
Área construida para almacén de cal viva 41.48 m2
Área construida para plataforma de 1464.64 m2
secado
Área construida para oficinas 549.43 m2
Las áreas de trabajo que conforma la operación Minera, se halla abarcada de acuerdo al
siguiente detalle:
Nº de edificios y pisos: El número de construcciones, su descripción y su uso se detalla en

la siguiente tabla. 3 edificios de un piso (2 plantas metalúrgicas y una de administración).
Vías de Comunicación Terrestre: Camino - Potosí – Cuchu Ingenio (camino

asfaltado) Km. 8.5
Ferroviaria – Oruro – Tupiza – Villazón.
Vías de Comunicación fluvial:
Vías de Comunicación aérea: Aeropuerto Capitán Rojas Km. 6
4
Transitabilidad: Permanente.
Unidades productivas colindantes al proyecto y actividades que desarrollan:

Norte: Población de Cachitambo Actividad Ganadería y Agrícola incipiente de la.
Sur: Comunidad La Esquina - Actividad Ganadería y Minera
Este: Rio Cachitambo.
Oeste: Ingenio Minero 7 Amigos - Concentración de Minerales
1.1.1. Domicilio de la Oficina Gerencial:

Zona: Garita Surco- Salida a Tarija
Calle:
Nº: S/N
Teléfono: 62-21349
Fax: 62-21349
Casilla: x
Municipio: Potosí
Provincia: Tomas Frías
Departamento: Potosí
Cantón: Cachitambo
1.2. Datos Administrativos de la AOP
La Operación de la Empresa Minera y Constructora Bombori Sociedad De Responsabilidad

Limitada (EM&CONS Bombori S.R.L.)- Ingenio San Idelfonso, cuenta con la siguiente
persona:
Nº de personal técnico: 2
Nº de personal administrativo: 8
Nº de obreros: 63
Nº de personal eventual: 10
Total: 83 Personas
Permanente No NO Permanente No
CALIFICADA Permanente CALIFICADA Permanente
10 0 63 10
Periodo de Trabajo: Horas/día: 24 Turnos/día: 3 turnos de 8 horas Días/semana: 7.
5
Meses 240 / Años 20: Enero (x), Febrero (x), Marzo (x), Abril (x), Mayo (x), Junio (x),
Julio (x), Agosto (x), Septiembre (x), Octubre (x), Noviembre (x), Diciembre (x).
Nota: Adjuntar organigrama
2. DESCRIPCION FISICO NATURAL DEL AREA CIRCUNDANTE A LA AOP
La actividad industrial - minera de la Empresa Minera y Constructora Bombori Sociedad De

Responsabilidad Limitada (EM&CONS Bombori S.R.L.)- Ingenio San Idelfonso, se encuentra
ubicado en la TCO Ayllu San Andrés de Machaca, en la Comunidad de Cachitambo.
Las instalaciones de la planta procesadora de minerales Bombori- Ingenio San Idelfonso, se
encuentra distribuida en las siguientes áreas fundamentales: Administrativa, Centro de
Acopio de Mineral Bruto, Planta Metalúrgica, Canchas de Secado, Almacenes y Presas de
Colas, cuyas coordenadas geográficas de ubicación son: latitud Sur 19º35” y Longitud Oeste
65º 45”, con un altitud de 3950 m.s.n.m. y en el Aeropuerto Nicolás Rojas (latitud Sur 19º32”
y Longitud Oeste 65º 44”, con un altitud de 4100 m.s.n.m.)
2.1. Aspectos Abióticos
2.1.1. Clima
Estación meteorológica más próxima.

Las principales estaciones meteorológicas más próximas son: Los Pinos – Potosí y el
Aeropuerto Capitán Rojas (Ckarachipampa).
Tipo de Clima.
En la determinación del clima del municipio de Potosí, como en el resto de la zona occidental
de Bolivia, son dos los factores predominantes: la altitud y latitud, por su ubicación respecto
a la latitud, el clima del municipio debería ser de clima tropical, sin embargo, en el municipio
de Potosí el clima merece la clasificación de semi árido, según las jerarquías, de la
clasificación climática de Thornthwaite.
Precipitación pluvial anual 404.6 mm/año

Humedad relativa 38.4 %
Temperatura promedio anual 9ºC
Temperatura máxima 20 ºC
Temperatura mínima - 0.15 ºC
Dirección viento predominante O - NO
Velocidad promedio del viento 36 km/hora
Fuente SENAHMI
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2.1.2. Geológicos y Mineralógicos
Mencionar la unidad fisiográfica de establecimiento de la implementación del

proyecto:
Fisiográficamente la región es parte del sistema orográfico de la Cordillera Oriental de los

Andes, con relieve típicamente montañoso. Localmente el área de la operación está ubicada
en la parte baja del flanco Nor Oeste u Occidental del Cerro Rico de Potosí.
La fisiografía del territorio que comprende el Municipio de Potosí, presenta porciones de

terrenos planos y de pendientes moderados, aunque el municipio se encuentra ubicada en
dos zonas de vida estepa montano Subtropical y bosque húmedo montano templado, donde
predominan rocas volcánicas y sedimentadas, con topografía muy accidentada, se encuentra
constituida por paisaje de colinas de diferentes altitudes, las mismas que alternan con
cañones y quebradas; muy escasamente se presentan porciones de mesetas y planicies,
algunos intermedias entre serranías (donde precisamente se ubica la ciudad de Potosí), en
las mismas que se han formado suelos salinos.
El evento geológico más sobresaliente del área esta evidenciado por la intrusión del domo
dacítico, que conforma la estructura y la cúspide del Cerro Rico de Potosí. El domo se
emplaza entre las rocas antes mencionadas y es el que está estrechamente ligado a la
alteración hidrotermal y mineralización del área. Sobre este complejo rocoso compuesto por
rocas sedimentarias, volcánicas y sub volcánicas, descansan conglomerados, gravas y
limos, como sedimentos modernos poco consolidados, que son el producto de la erosión de
las partes altas del mismo complejo rocoso del Cerro y que se localizan en las laderas bajas.
Como este caso de la zona formada entre la Quebrada Jayajmayu y el Villacollo y Agua
Dulce, depósitos de baja altura sobre sedimentos poco consolidados. Hacia el Sureste del
área del proyecto, es evidente la intrusión de otros cuerpos sub volcánicos dacíticos (Cerro
Huacajchi y Otros) los cuales son frescos sin relación de mineralización alguna.
El paisaje geológico del Cerro Rico de Potosí, corresponde a un complejo de material

volcánico; por erosión presenta una cubierta de material volcánico (desmontes, coluviales y
eluviales). Este conjunto subyace a los mismos materiales y a un yacimiento sedimentario de
pizarras ordovícicas, el yacimiento de Cerro Rico de Potosí, está cubierto superficialmente
por estos materiales, aproximadamente en un 40 % del área.
Fuente: Pdm Potosí
Mineralización.
Potosí pertenece al bloque andino de 2800 a más de 4500 m.s.n.m., la estructura regional es
parte de una falla anticlinal con dirección Sud Este y Nor Oeste compuesto por un
abastecimiento de lutitas y areniscas del paleozoico inferior cubiertas por areniscas y margas
cretácicas desde las cuales aflora el cuerpo ígneo. El complejo dómico fue fracturado por un
sistema de fallas tensiónales de geometría irregular.
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Unidad Fisiográfica: Fisiográficamente la región es parte del sistema orográfico de la

Cordillera Oriental de los Andes, con un relieve típicamente montañoso. El área del proyecto
está ubicado entre el flanco oriental de la Cordillera de los Frailes y el flanco occidental de la
Cordillera del Kari Kari, donde topográficamente sobre sale el Cerro Rico de Potosí.
El relieve topográfico del área varía de moderado a abrupto. En general, esta modelado por
los procesos geológicos, (plegamiento, callamiento, efusiones e intrusiones de cuerpos
subvolcánicos), que dieron lugar a elevaciones topográficas tales como el Cerro Rico de
Potosí, Huacajchi y otros, así como las planicies intermedias. El área muestra efectos de
procesos de glaciación, meteorización, representados por corriente fluvioglaciares,
generación de lagunas, ocurrencia de morrenas y ocurrencia de corrientes de aguas que
socavan y profundizan los valles de acuerdo con la dureza de la roca disectada.
Fuente: PDM Potosí
Geomorfología: Montañosa (x), ondulada ( ), plana ( ).
Susceptibilidad de la zona a sismicidad:
La actividad tectónica en la Cordillera Occidental, Altiplano y Cordillera Oriental está

asociada al proceso de subducción entre las placas de Nazca (oceánica) y de Sudamérica
(continental). La inclinación de la placa de Nazca por debajo de los Andes de Bolivia varia de
norte a sur, (Barazangi and Isacks, 1976; Cahaill and Isacks, 1992; De Mets et al, 1994;
Angermann et al, 1999). Esa actividad está también asociada al reajuste de la corteza, que
se acentúa en la zona central de Oroclino, aproximadamente a 17º.5 de latitud Sur, el cual se
observa el marcado cambio en la dirección de las estructura, al Norte NO – SE y al Sur N -S,
Síntesis Sísmica de Bolivia La sismicidad en Bolivia es intraplaca principalmente, es decir

ocurre en la placa de Nazca debido al proceso de subducción y en la corteza debido al
reajuste cortical. La actividad de la placa se presenta a profundidad entre 100 a 700 km, con
un vació sísmico (ausencia de terremotos) entre 350 km y 550 km. Esta ausencia se ubica
por debajo del límite Este de la Cordillera Oriental y se extiende hasta la parte media del
Subandino, zona en la cual reaparece la actividad sísmica y con ella la placa, con una faja de
actividad sísmica entre 550 a 700.
La actividad que ocurre en corteza, ocurre a profundidades entre 0 a 70 Km (esto es desde

superficie al Moho) y se distribuye en todo el territorio, Estos sismos denominados también
superficiales son los que causan mayor preocupación, a consecuencia de que sus efectos
son directos, especialmente si el foco está próximo a zonas vulnerables.
Fuente: Congreso Geológico Boliviano 2006, Mapa Sísmico Teutónico de Bolivia Estela Miraya La
Paz Bolivia
Deslizamientos (ninguna).
Derrumbes (ninguna),
Inundaciones (ninguna).
8
Descripción y composición de los minerales: La Unidad mineralizada polimetálica incluye

más de 60 especies distintas en composición y condiciones en formación de Casiterita,
Pirrotina, Arsenio Pirita, Calcopirita, Pirita, Bismuto Nativo, Galena, Sulfatos de metales base,
Sulfuros y Sulfoantimoniferos de Plata, Plata Nativa Marcasita y otros, con una ganga
especialmente de Cuarzo. Los suelos detritos superficiales de vetas fueron altamente
argentíferos y han sido mayormente explotados.
Fuente: PDM Potosí.
2.1.3. Suelos
Clasificación de suelos presentes en el área de la AOP:
El tipo de suelo en el sitio y área circundante de la operación, al margen de la incidencia del

clima y el material parental están íntimamente relacionados con el paisaje, en ese sentido
presentan las siguientes características generales:
En las zonas montañosas los suelos son efímeros a muy superficiales, debido por una
parte a la remoción continua del material mineralizado en las pendientes escarpadas y por
otro a que los procesos de formación de los suelos en estas condiciones son muy lentos.
Entre las limitaciones de los suelos de las montañas para la agricultura se tiene: Escasa
profundidad, pendientes pronunciadas, baja capacidad de retención de nutrientes y aguas,
clima con bajas temperaturas y escasas lluvias, susceptibilidad a la desertización y a la
erosión, etc. En este sentido los suelos de este paisaje están clasificados como de uso
limitado (generalmente no adecuado para cultivos) y pertenece según la clasificación de
aptitud de uso según United Status Soil Conservation del US departament of Agricultura
(USDA) a la clase VIII (tierras marginales y no aptas) con limitaciones de suelo erosión y
clima.
En las colinas y serranías del área, los suelos presentan una baja fertilidad natural, debido
a que son muy superficiales y moderadamente profundos, con textura franco arenoso y
franco arcilloarenoso, y con contenido de grava y clastos de roca en toso el perfil. Las
mayores limitaciones para la agricultura están relacionadas con la calidad del suelo
(pedregosidad o profundidad, escasa disponibilidad de nutrientes). Susceptibilidad a la
erosión por topografía o textura y condiciones climáticas adversas. Estos suelos de acuerdo
a su aptitud de uso del USDA, están clasificados en general dentro la clase VII (tierras no
arables) con limitaciones de suelo y erosión.
En el pie de monte los suelos son superficiales a moderadamente profundos con pendientes
que varían desde ligeramente inclinadas a inclinadas. La textura varía de arenosa a franco
arenosa en el subsuelo con grava y clastos de roca, en todo el perfil con baja capacidad de
retención de humedad. Estos suelos al igual que los ubicados en las laderas son de baja
fertilidad natural, susceptibles a la erosión.
De acuerdo a la clasificación de aptitud de uso, pertenecen a la clase VI con limitación de

suelo clima y erosión.
Clasificación de suelos presentes en el área de la AOP:
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Son efímeros a muy superficiales, pendientes pronunciadas, baja capacidad de retención de

nutrientes y susceptibles a desertización y erosión.
De las muestras tomadas en los puntos de monitoreo del trabajo de campo, se puede
mostrar que el material del suelo es arcilloso con poca grava de color marrón, combinada
con suelo vegetal en la parte superficial.
Tabla N° 2.1.3.1.Clasificación de suelos en el área de la Operación:

CARACTERÍSTICAS Clase VII CLASE VIII
Pendiente 30º 50º ondulada 50 – 60% accidentada.
Erosión Hídrica - eólica Hídrica - eólica
Profundidad del suelo Superficial (50 cm.) a Superficial (50 cm.)
mediano (80 cm.)
Pedregosidad Pedrogosidad (Fragmentos Pedrogosidad afloramiento
de lititas y pizarras) rocoso
Color Marrón claro a oscuro a Gris claro a marrón rojizo
mayor profundidad
Inundación No Presenta No presenta
Profundidad de la Napa Indeterminado Indeterminado
Reacción HCL No desprende burbujas NO desprende burbujas
Presencia de sales No existe presencia de No existe afloramiento
afloramiento salino salino.
Drenaje Moderado a rápido Rápido
Vegetación Pastura seca con arbustos Pastura seca con arbustos.
Materia Orgánica Pobre a moderada Pobre , incipiente
Composición del Suelo.
Son muy efímeros a muy superficiales, pendientes pronunciadas, baja capacidad de

retención de nutrientes y susceptibles a desertización y erosión.
De la muestra tomada en monitoreo de trabajo de campo, se puede mostrar que el material

del suelo es arcilloso y con poca grava de color marrón combinada con suelo vegetal en la
parte superficial.
Uso del Suelo: Industrial.

Uso Actual: Actividad y Operación Minero Metalúrgico.
Uso Potencial: Industrial Minero Metalúrgica.
Según la última clasificación de Soil Taxonomy US, son los siguientes:
Aridisoles
Son suelos de climas áridos ya sean fríos o cálidos. Estos no son aptos para el desarrollo de
cultivos o pasturas ya que no disponen de agua suficiente durante largos períodos. Se
asocian con una vegetación escasa que no cubre completamente la superficie del suelo.
Presentan un horizonte superficial claro y pobre en materia orgánica por debajo del cual
10
puede aparecer una gran variedad de caracteres morfológicos. La mayor parte de ellos
presenta reacción alcalina.
Entisoles
La mayoría de ellos solamente tiene un horizonte superficial claro, de poco espesor y
generalmente pobre en materia orgánica. Son suelos muy jóvenes con escasa o nula
diferenciación de horizontes. Pueden incluir horizontes enterrados a más de 50 cm de
profundidad. Se han desarrollado en distintos regímenes de humedad, temperatura,
vegetación, materiales parentales y edad.
2.1.4. Recursos Hídricos (Rango hasta 5 Km)
Principales ríos y arroyos cercanos

NOMBRE Permanente o Caudal Actividad OBSERVACIONE
Intermitente estimado en para la que se S
época de aprovecha
Estiaje
Rio Permanente 100 l/s Caudales que
Cachitambo desembocan en ------
el rio Pilcomayo.
Rio Karma Permanente 2.7 l/s Desemboca sus

aguas al rio ------
Pilcomayo
Lagos, pantanos y embalses artificiales:

Nombre Localiz. y dist. Volumen Observaciones
a la A.O.P. Estimado [m3]
Laguna San Sebastián Serranía de Kari 300.000 Para uso domestico de la
Kari (Lado Oeste) ciudad de Potosí, rebalses
drenan a sub cuenca la
Ribera.
Laguna San Idelfonso Serranía de Kari 1.144.000 Para uso domestico de la
Kari ciudad de Potosí
Laguna Chalviri Serranía de Kari 2.495,000 Provisión de agua potable para
Kari la ciudad de Potosí. Los
rebalses descargan al sur del
cerro.
Laguna Lakha Chaca Serranía de Kari 1.362,000 Aguas usadas para
Kari operaciones mineras sus
rebalses drenan hacia el sur
Laguna Ulistia Serranía de Kari 50,400 Usada eventualmente para la
11
Kari ciudad, sus reblases drenan

hacia la quebrada Martínez,
que llega agua hacia la ciudad
o alimenta la laguna Phiskho
Cocha (eventual)
Laguna Lobato Serranía de Kari 126,000 Sus rebalses alimentan la
Kari laguna Ulistia
Aguas Subterráneas
Nombre Uso principal Distancia a la AOP Observaciones

Ninguno ------------------- ------------------- ---------------
2.2. Aspectos Bióticos
En la región fisiográfica en la que se encuentra ubicado el área de operación, tiene

características climatológicas típicas del altiplano, caracterizándose la zona por una
limitación en lo que se refiere a flora o fauna.
2.2.1. Flora:
Predominante: A continuación se describe la presencia de la flora, en el área de influencia de

la Operación de la planta de Procesamiento y Concentración de Minerales y Dique de Colas
de la Empresa Minera Bombor- Ingenio San Idelfonso.
La presencia de flora en el área de influencia de la operación metalúrgica, es pobre e

incipiente, en las partes altas, cumbres y laderas de los cerros circundantes, el desarrollo del
suelo y por ende la cobertura vegetal son mínimas. Son los lugares puntuales es posible ver
algún desarrollo del suelo y vegetación de tipo nativo. En las partes bajas del área, el
desarrollo del suelo y la cobertura vegetal no llega a ser apta para la práctica de la
agricultura.
En base a las especies vegetales identificadas, se puede considerar que el área tiene
vegetación tipo “Desierto Alto”: Iru Ichu (festuca orthoplylla) y Secoya (Stipa ichu), como
Especies Dominates como ser: Kanlly (Tetraglochin cristarum), arbustos de Thola (Baccharis
incarum), y otros como especies asociados, asimismo no se observa ningún tipo de cereal.
Respecto al uso local de la vegetación, se utilizan como fuente energética en la combustión,

especies como ser las leñosas. La escasa cobertura vegetal es utilizada en pastoreo.
Vegetación Endémica: Ninguna.

Vegetación de interés comercial: Ninguna.
Áreas Protegidas y Reservas Forestales: Ninguna.
12
2.2.2. Fauna:
Fauna Predominante:
Se describe la presencia de la fauna, en el área de la influencia de la operación de la planta

de concentración y Dique de colas de la Empresa Minera Bombori- Ingenio San Idelfonso.
La presencia de animales en el área de la operación del proyecto, está restringida a un

número limitado de especies autóctonas típicas de la alta cordillera y clima frio. La
concurrencia de pocos animales autóctonos está afectada por la cercanía de la ciudad de
Potosí y por el constante movimiento vehicular relacionado a la actividad minera del Cerro
Rico de Potosí, que en general espanta a dicha fauna, la llama (lama glama) y ovejas (ovis
aries) son las especies más comunes. La población silvestre de aves, roedores y reptiles es
reducida.
Animales domésticos:
Ovejas (Ovis aries),
Llamas (Lama glama)
Vacas (Bos taurus)
Cerdos (Sus scraja vitatus),
Asnos (Ecuus assinus).
Perros (Canis incae).
Aves silvestres:
Yaca Yaca, Jurcuta (Paloma), Pichitanca, Halcon, Aguila, Perdices y Patos.
Reptiles:
Lagartijas (Liolaemus multiformis).
Peces:
No existen especies piscícolas en estos ríos pequeños de bajo caudal.
Fauna Endémica de la región: Ninguna
Especies en peligro de extinción: Ninguna
Especies de interés comercial: Oveja (Ovis aries), Llama (Lama glama), vaca (Bos
Taurus), cerdo (Sus scraja vitatus), Asno (Ecuus assinus).
2.3. Aspectos Socioeconómicos-Culturales.
Nº de Habitantes población civil: Tomando en cuenta los datos de la planilla del INE,
código 50101, del Municipio de Potosí, se tiene una población total de 145.057 Habitantes.
13
Composición por sexo: hombres 48.20 % y mujeres 51.80 %, la misma está dividida por 16
distritos.
Fuente: Diagnostico Integrado de la Mancomunidad Gran Potosí
Poblaciones Colindantes
POSICION NOMBRE COLINDANTE DISTANCIA(Km) Nº DE HABITANTES

NORTE Ciudad de Potosí 8.5 145,057
SUR Comunidad Cachitambo 1.5 150
ESTE No existe población cercana - -
OESTE Karma 40 320
Nota : Fuente Propia
Grupos Étnicos: Población heterogénea (Grupo quechua 84%; Grupo Aymará 3,8 %; Grupo
bilingüe 12,2 %)
Cercanía a áreas arqueológicas e históricas: Cerro Rico de Potosí
Actividad económica principal:
La actividad principal de esta comunidad que pertenece al municipio de Potosí, es la

agricultura y la ganadería menor, aunque la actividad minera y comercial, sobresalen, en la
actualidad por las cotizaciones de los minerales. En cuanto a la agricultura sus principales
productos son la papa, oca, cebada, producción mínima que es de consumo humano.
La artesanía constituye otra actividad a la cual se dedica la población, con la poca

producción de ponchos, aguayos, mantillas, alfombras, que son vendidos en diferentes
ferias, generando ingresos adicionales. También se pueden encontrar artesanías de plata y
otros, que son elaborados por algunas familias por la cercanía de la ciudad de potosí.
La actividad económica en Potosí desde la época de la colonia ha sido minería, en estos

últimos años ha tomado fuerza lo que es el Turismo y el Comercio Informal.
3. DESCRIPCION DE LAS OPERACIONES DE LA AOP
3.1. Datos Generales de las Operaciones de la AOP
La Empresa cuenta con dos plantas procesadora de minerales de complejos de Zinc- Plata,
Plomo-Plata, haciendo referencia que solo una planta está en funcionamiento y se realiza la
técnica conocida como flotación diferencial.
14
Fecha inicio de la etapa de Ejecución de operaciones de la Empresa Minera Bombori-

Ingenio San Idelfonso:
Fecha de Inicio de Operación 18 de noviembre de 2008

Tipo de actividad: Procesos metalúrgicos de beneficio de minerales
Zn, Pb y Ag.
Número de procesos: 6 (Seis).
Tipo de procesos: 20 Relacionados a procesos de producción.
Numero de procesos en la concentración de la planta procesadora de minerales y dique de
colas BOMBORI.
Cuadro Nº 3.1.0. Tipo de Procesos Circuito de Complejos
Nº Procesos/Servicio Código Etapa/Evento

Código
01 Acopio y Chancado del mineral 01 Recepción del mineral
02 Acopio del mineral
03 Trituración del mineral
02 Tratamiento del mineral 01 Molienda
02 Hidrociclón
03 Flotación de Pb-Ag
04 Flotación de Zn-Ag
05 Piscinas de concentración
06 Pozo profundo
03 Disposición final de colas 01 Transporte de Colas
02 Disposición en Dique de Colas
03 Bombeo y recirculación de agua
04 Servicios generales. 01 Oficina
02 Almacenes
03 Comedor
04 Baños
05 Mantenimiento
3.1.1. Descripción del proceso.
Descripción general
La materia prima (mineral) procesada por la Empresa Minera Bombori- Ingenio San
Idelfonso, será adquirida a terceros, las cuales son transportadas mediante volquetas de
capacidad de 15 Tn., de Porco, Huari – Huari, Cerro Rico y otros y que será acopiada en las
playas de almacenamiento construidas con capacidad suficiente para poder llegar a procesar
hasta 600 Tn/día (Aproximadamente).
15
3.1.2 Tipo de Procesos Circuito de Complejos.
Se detallan a continuación los diferentes procesos con sus respectivas codificaciones según
al Cuadro Nº 3.1.0.
1. RECEPCIÓN DE MATERIA PRIMA.
1.01.- RECEPCION DE MINERAL (Cancha Mina).
La descarga de mineral de los volquetes se realizará en montones acumulados sobre

cargas anteriores hasta alcanzar un crecimiento de altura no mayor a 3 m, conformando un
promontorio más o menos homogéneo y un nivel estable de carga acopiada en cancha mina,
la recepción de minerales de carga o cancha de minerales consiste en una plataforma
compactada.
0102. Acopio del mineral / El mineral es vaciado según el lote de ingreso, registrado para
su posterior tratamiento, de donde se alimenta al buzón de gruesos (BG), este proceso se
realiza mediante la pala cargadora frontal, se mezcla la carga para la nivelación de leyes.
Se realiza el carguío de la materia prima a una volqueta de 10 m3 t (20 Ton.) para su pesaje.
0103. Trituración del mineral / La carga mineral del buzón de gruesos (de 250 tn de
capacidad) alimenta a la trituradora de mandíbulas (TM) de 12’’x24’’ a través de una correa
transportadora (CT1), para ser dirigida a criba vibradora de 3”x6”para su clasificación, el
mineral mayor a 1” pasa a una trituradora secundaria (TS.) de 12”x24” donde es reducido a-
1” para luego ser transportado por una correa transportadora junto con el material chancado
al buzón de finos (BF) de una capacidad de 200 T.M.H.
Del buzón de finos el mineral es alimentado a la sección molienda y subsecuentemente a
hidroclasificacion.
TRATAMIENTO DEL MINERAL.
0201. Molino a bolas / El mineral almacenado en el buzón de finos es enviado por cinta o
correa transportadora al molino de bolas (MDB1) (Molino de Bolas Tipo Denver 6’x8,6”X6” y
6”x5”’), donde es molido a -200 mallas, la descarga del molino se dirige a una bomba lamera
o pulpa (BIG) que bombea el material molido con 35% de sólidos a clasificación en una
batería de 2 hidrociclón (HK).
0202. Hidrociclón / El material mineral molido ingresa a una batería de hidrociclón de 10-D
de diámetro, donde el underflow de los hidrociclones pasa a remolienda (MDB2) y el overflow
se dirige al acondicionador del circuito de flotación de Plomo- Plata.
0203. Flotación Plomo - Plata / El material mineral es acondicionado en un tanque (APB)

previa regulación del pH a 8 con cal, en el tanque se dosifican los reactivos tales como:
16
colectores AF-1242 (Ditiofosfato), Z-14 (Xantato); depresores: Cianuro de Sodio y espumante

AR-450. La pulpa acondicionada pasa a flotación en celdas Rougher (CRPB) y las espumas
obtenidas son enviadas a la flotación de limpieza (CLZN), donde el non-float pasara a
alimentar el acondicionador de Zn. De la flotación de limpieza se obtienen los concentrados
de Plomo – Plata que pasaran a decantación, (contiene 6 baterías de celdas de flotación de
30ft3).
0204. Flotación Zinc - Plata / El non-float de la flotación de Plomo – Plata (CSPB) ingresa a
acondicionamiento (AZN) en el que se regula el pH de la pulpa con cal y se adicionan los
siguientes reactivos: sulfato de cobre como activador, Z-14 como colector y como
espumante70-PLUS, para luego someterse a flotación Rougher (CRZN) igual al proceso
anterior, el float pasa a una flotación limpieza (CLZN) obteniéndose el concentrado final de
Zinc – Plata y el non-float pasa a una flotación Scavenger (CSZN) donde el non-float de
estas celdas son las colas finales del proceso, (contiene 6 baterías de celdas de flotación de
30ft3).
0205. Piscina de Concentración / Los concentrados obtenidos de flotación son

almacenados en 5 estanques o piscinas diferenciados de 20 m 3 de capacidad cada uno; 3
para almacenar concentrado de Zinc-Plata (FCZN) y 2 para concentrado Plomo-Plata
(FCPB). Las piscinas de concentración tienen la función de decantar el concentrado
separándolo del agua que contiene, agua que pasa a un sexto estanque para ser bombeado
(BSAG) al estanque de recicle de 600 m 3 de capacidad de almacenaje, mientras que los
concentrados son extraídos y dispuestos en el área de secado de 350 m2 aproximadamente
de envergadura.
0206. Pozo profundo / Se cuenta con un pozo de aproximadamente 70 metros de

profundidad, el cual es utilizado para inyectar el agua fresca al proceso y también para
realizar su uso en limpieza de baños. Ocasionalmente se utiliza agua proveniente de
cisternas (compra a terceros), sin embargo, esto está sujeto a una falla grave en la bomba
de pozo (BSPZ).
DISPOSICIÓN FINAL DE COLAS
0301. Transporte de Colas / La evacuación de los relaves producidos en el tratamiento de

los minerales complejos se efectúa mediante gravedad a través un extendido lineal de
tuberías PVC de unos 600 metros aproximadamente en dirección al Dique de Colas.
0302. Disposición en Dique de Colas / En el tratamiento y concentración de los minerales

complejos se generan residuos minero-metalúrgicos los cuales son dispuestos
adecuadamente en el Dique de colas.
03.03. Bombeo y transporte de agua / El agua obtenida por decantación de los residuos
minero – metalúrgicos dispuestos en el Dique de colas son recuperados y bombeados (BAM)
17
a la piscina de agua de almacenamiento para recirculación, el agua de retorno a la planta es

de 17,587.78 m3 mes.
SERVICIOS GENERALES
0401. Oficina / Se cuenta con un ambiente que sirve como área administrativa y oficinas.
0402. Almacenes / Se cuenta con un área de almacenamiento de insumos y materiales

requeridos para el tratamiento de minerales complejos.
0403. Comedor / Se cuenta con un área destinada para el comedor.
0404. Baños / Se cuenta con dos baños para el uso de los trabajadores y el personal
administrativo.
0405. Mantenimiento / Actividades de mantenimiento menor a maquinaria y equipo

utilizados en la operación. Actividades como cambio de aceite, engrasado, por ejemplo.
Otros: Ninguno
3.2. Actividad Productiva
Productos Principales:
PRODUCTOS CANTIDAD/M TIPO OBSERVACIONES
PRINCIPALES ES (TMF) ALMACENAMIENTO
Concentrados de Pb- 561,6 Plataforma de secado Ubicado en área
Ag establecidas del Ingenio
Concentrados de Zn- 1800 Plataforma de secado Ubicado en área
Ag establecidas del Ingenio
Productos Secundarios
NOMBRE CANTD/UNIDAD/MES TIPO OBSERVACIONES
ALMACENAMIENTO
Ninguno ------- Ninguno -------
Subproductos
NOMBRE CANTID/UNIDAD/MES TIPO OBSERVACIONES
ALMACENAMIENTO
Ninguno ------- Ninguno -------
18
3.3. INSUMOS Y MATERIALES UTILIZADOS

NOMBRE CANTIDAD/ TIPO OBSERVACIONES
UNIDA ALMACENAMIENTO
/MES
Oxido de Calcio 210000 Kg. Almacenamiento bajo Se dosifica al Acondicionador
techo de Pb –Ag, Zn-Ag Como
agente regulador de pH
Sulfato de Cobre 5.040 Kg. Envase del proveedor en Se dosifica al Acondicionador
almacén cerrado de Pb –Ag, Zn-Ag
Sulfato de Zinc 1350 Kg. Envase del proveedor en Se dosifica al Acondicionador
almacén cerrado de Zn
Xantato Isobutilico 1680 Kg. Envase del proveedor en Dosifica a las celdas,
de sódio Z-14 almacén cerrado acondicionador para Separar
Ag del Pb Como depresor
que elimina la pirita
Cianuro de Sodio 336 Kg. Envase del proveedor en Acondicionador de Pb
almacén cerrado Activador para separar
el Pb del Zn
Espumante 1012 240 Kg. Envase del proveedor en Dosifica al acondicionador, y
almacén cerrado celdas de flotación
ESPUMANTE Influyen
en el tamaño de las burbujas de
aire y estabilizan la espuma en
el aparato de flotación para
obtener Ag
Dowfroth 7015 405 Kg. Envase del proveedor en Se dosifica al agitador de
almacén cerrado mezcla de Zn-Ag , Sn
COLECTOR
Bolas de acero de 5” 10800 Kg Almacén bajo techo Canchón al aire libre delimitado
4” 3”. con malla olímpica.
Alquitrán 450 Kg. Envase de acero
3.3.1. Utilización de los recursos naturales de la región y materia prima
Recursos Naturales
NOMBRE CANTIDAD/UNIDAD/ TIPO OBSERVACIONES
MES ALMACENAMIENTO
Carga Mineral de 18000 tn Área de acopio de Carda total tratada
complejo (Pb-Ag-Zn) minerales mensualmente.
Agua. 29236,65 m3 Estanque de Consumo total de agua
acumulación y en el proceso de
distribución concentración en planta.
19
Agua para consumo 3 m3 Botellones de agua Agua para consumo

Humano. humano, adquirido en
centro de abasto.
3.4. Combustibles y Lubricantes

NOMBRE CANTIDAD/UNI TIPO ALMACENAMIENTO OBSERVACIONES
DAD/MES
Diesel 1500 L. Cargado en estaciones de Uso de volquetas y
servicio de ciudad de Potosí y maquinaria pesada
en turriles dispuestos en
almacenes bajo techo
Gasolina 600 l Compra directa de estación Abastecimiento según
servicio (no se almacena) consumo
Aceite para 90 l Baldes de plástico sellados de Lubricación de

vehículos cap. 20 l. almacén cerrado movilidades y otros.
bajo techo
Grasa corriente 105 Kg. Baldes y turriles sellados de Lubricación de

cap. 250 a 350 kg. almacén maquinaria
cerrado bajo techo
Aceites 150 l. Envase original en almacén Abastecimiento según
consumo.
Nota: Especificar consumos de acuerdo con el tipo de procesos utilizados
3.5. Consumo de Energía

Energía eléctrica generada en planta (Kw/mes) 0.00 (Kwh/mes).
Energía eléctrica consumida en planta 919,296.00 Kwh/mes.
Otras formas de energía generada o consumida en planta: 0.00 (Kwh/mes).
3.6. Aprovisionamiento y Consumo de Agua

3.6.1. Aprovisionamiento
Agua superficial (ríos, lagos, etc) 972.00 m3/día
Agua Subterránea (pozos) 0 m3/día
Otra Fuente (Agua AAPOS): 4.64 m3/día
Total: 976.64 m3/día
3.6.2. Consumo de Agua

Industrial 972.00 m3/día
Doméstico 4.64 m3/día
Otros usos 0 m3/día:
Total: 976.64 m3/día
20
Nota: la diferencia aparente entre los volúmenes de provisión y consumo de agua, se explica por la recirculación
del agua industrial. Por ese motivo, la provisión de agua para este fin se reduce al necesario para cubrir el déficit
ocasionado por la descarga de colas, las pérdidas en la conducción y por la evaporación.
3.7. Transporte interno y externo
DESCRIPCIÓN MEDIO DE TRANSPORTE CANTIDAD
Producto principal Concentrados: Transporte pesado en

Concentrados de Zn-Ag volquetes desde la Planta 1800 ton
Concentrados de Pb-Ag 561,6 ton
Total Concentrado 2361,6 ton
Productos Ninguno --- ---
secundarios
Sub productos Ninguno --- ---
Cal Viva Volqueta de 18 m3 de 210000 Kg.
Sulfato de Cobre 5,04 Kg.
capacidad
Sulfato de Zinc 900 Kg.
Cianuro de Sodio 336 Kg.
Espumante 70 PLUS 210 Kg.
Espumante AR 450 558 Kg.
Insumos y Aceite Super Especial Se transporta de acuerdo a 300 Lit.
materiales Multigras sus necesidades en sus 150 Kg
Acetileno 150 Kg.
Espumante ER 370 embaces originales. 75 Lt.
Oxigeno Industrial 36 m3
Bolas de acero 9000 Kg.
Recursos Carga Mineral Camión Volqueta 18000 tn
Naturales Agua Camión Cisterna 21639.20 m3
Agua para consumo Camioneta 3m3
humano
3.8. Almacenamiento de Materia Prima, productos finales y otros productos.
3.8.1. ¿Cuenta con almacén para el producto principal, secundario y subproductos?
Si X No
El producto principal que genera la Empresa Minera Bombori- Ingenio San Idelfonso,
es el mineral de concentrado de Plomo – Plata y Zinc – Plata, que se manipula para
ser secado y almacenado en un depósito cubierto, con una capacidad neta total de
almacenamiento de 10000 toneladas aproximadamente.
21
No se obtienen productos secundarios, ni sub productos.
3.8.2. ¿Cuenta con almacén para insumos y materiales?
Si X No
Los insumos y materiales utilizados en el ingenio minero, se encuentran almacenados

en depósitos adecuados para cada uno de ellos cuyas características se detallan a
continuación.
Se tiene un Almacén General, con una superficie de 65.19 m2, estructura de

Hormigón Ciclopeo, enlocetado de cemento y cubierta de calamina. Piso de carpeta
de cemento, se encuentra ubicadas en inmediaciones de la planta.
Un almacén de reactivos para Complejos Pb-Ag, Zn-Ag, ubicado dentro del predio, de
una superficie de 47.12 m2, de estructura de ladrillo revestido con cal y yeso,
envigado de madera y cubierta de calamina galvanizada. Piso de carpeta de
cemento, totalmente aislado del resto de las instalaciones de la planta.
Almacén para cal viva, ubicado dentro del predio de una superficie de 41.48 m2
con una capacidad de 70 TM, construcción de piso de cemento.
Almacén para Combustibles y lubricantes, que se encuentra dentro del predio de una
superficie de 65,65 m2, estructura de hormigón Ciclopeo, enlocetado de cemento y
cubierta, piso de cemento; la misma se encuentra totalmente aislado del resto de las
instalaciones de la planta.
3.8.3. Cuenta con almacén para recursos naturales utilizados.
Si X No
Para el almacenamiento de agua cuenta con 3 estanques de capacidad de 2270,56

m3, cada uno respectivamente.
3.8.4. Especificar señalización y medidas de protección contra incendios
22
Cuenta con carteles de señalización, hojas de seguridad en diversas áreas de la

planta, así mismo cuenta con 3 extintores en áreas de riesgo de incendio marca
KIDDE, polvo tipo ABC de 6,5 kg. Así mismo indicamos los planes y medidas en el
Plan de Higiene y Seguridad Industrial PHSI y Plan de Contingencias Cap. II – III.
4. GENERACION Y EMISION DE CONTAMINANTES.
4.1. Aguas residuales.
4.1.1. Identificación.
CODIGO IDENTIFICACION PUNTO DE CUERPO CAUDAL DIARIO

DE LA DESCARGA RECEPTOR m3/día
DESCARGA
AG-03.02 Agua residual Relaves de Dique de colas 278.208 m3/día
(colas), producto las celdas
AG-03.03 del proceso de Scavenger
flotación del circuito de
CON flotación de
TRATAMIENTO Zinc-Plata
Agua residual Espuma de Piscinas de 42.336 m3/día
AG-02.05 (concentrados), celdas Concentración
producto de Cleaner,
flotación circuitos de
Plomo-Plata y
Zinc-Plata
Agua residual Baño Tanque séptico ND
AG-04.04 doméstica
SIN Ninguno - - - ----
TRATAMIENTO
Nota: Anexar el análisis correspondiente de las descargas de aguas de acuerdo al reglamento de contaminación
hídrica
4.1.2. Sistemas De Tratamiento
No existe un sistema de tratamiento como tal para las aguas residuales, sin embargo las
aguas residuales producto de los procesos en el ingenio recirculan agregándose
nuevamente al proceso.
4.2. AIRE
4.2.1. Fuentes de Emisiones de Contaminantes.
Enumerar las Fuentes Generadoras de Contaminación Atmosférica
23
TIPO DE EMISION CARACTERISTICAS CANTIDAD DE

CODIGO FUENTE
CONTAMINANTE FISICO-QUIMICAS EMISION (Kg/h)
AI-01.02 Acopio de Partículas suspendidas PST 1.471x10-08
mineral Polvos
PM 10 5.568x10-09
AI-01.03 Trituración de Partículas suspendidas PST 6.310x10-09
mineral Polvos
PM 10 2.520x10-09
AI-01.01 Vehículos Gases de combustión
CO-NOx ND
pesados
Nota: Se consideran los puntos 1 y 2 del muestreo (Anexo 9)
Ruidos y Vibraciones a partir de 65 (dB)

DURACION
CODIGO FUENTE CAPACIDAD INTENSIDAD (dB)
Y HORARIO
RV-01.01 Recepción 30HP 8 h/día 72
Trituración
RV-01.03 40 HP 20 h/día 45.1
(Chancadora)
Molienda
RV-02.01 250 HP 24 h/día 45.5
(Molino a bolas)
Nota: Datos medidos in situ, Ver Anexo IV (Informes Enbirolab).
4.2.2. Equipos y Sistemas de Control de Contaminación Atmosférica
La operación no cuenta con equipos de control permanente, solo controles temporales para
el control de los factores aire y ruido, realizando la medición por método activo de PST, PM-
10 para el factor aire y se utiliza sonómetros para la medición de ruido en la etapa de
operación.
El polvo que genera en el carguío y descarga del mineral son controlados humedeciendo; el
ruido que genera la planta por los equipos es controlado mediante equipos de protección
personal.
Al respecto la Empresa Minera Bombori- Ingenio San Idelfonso, carece de sistemas de

control, sin embargo, debido a que oportunamente se tomaron previsiones para ubicar las
diferentes instalaciones de campamentos y diques de colas con relación al ingenio minero y
la dirección de los vientos, no existen impactos ambientales directos por esta causa; es decir
24
que la población asentada en los campamentos y proximidades no se encuentra expuesta a

potenciales factores de contaminación por partículas suspendidas en la atmósfera.
4.3. RESIDUOS O DESECHOS SÓLIDOS
4.3.1. Identificación
Fuentes Generadoras de residuos sólidos
CANTIDAD CANTIDAD DISPOSICION
CODIGO MATERIAL FUENTE COMPOSIC.
MAX/MES MIN/MES FINAL
Residuos
Servicios
orgánicos e
RS-04.01 generales.
inorgánicos: Relleno
RS-04.02 Basura Oficinas
Bolsas, 50 kg 20 kg. Sanitario
RS-04.03 domestica Almacenes
cartones, Municipal
RS-04.04 Comedor
papeles,
Baños
cascaras
Tratamiento
de Minerales,
relave de
Ganga silícea
Colas de celdas
y sulfuros, 5212.80 Ton 5023.15 Ton Dique de colas
RS-03.02 flotación Scavenger
con agua
circuito
flotación de
Zinc-Plata
Chatarra,
Servicios hierros
Chatarra
generales. usados,
Envases de Inmediaciones
RS-04.05 Mantenimient alambres, 80 kg. 0 kg.
insumos y del taller
o de equipo y envases de
reactivos
maquinaria aceites y
grasas
4.3.2. Tratamiento
Descripción de los sistemas de tratamiento de residuos o desechos sólidos, sus

características y su confinación:
Residuos Domiciliarios: Los residuos sólidos domésticos no reciben ningún tratamiento, son
entregados a la Empresa Municipal de Aseo de Potosí, para su disposición final en el relleno
sanitario municipal.
Residuos Mineros: Las Colas o Relaves, son acumuladas en el Dique de Colas donde se
procede a su tratamiento por decantación, separando las fases sólido y líquido de la pulpa,
para luego reciclar el agua clarificada nuevamente al proceso a través bombeo.
25
Residuos Industriales: Los residuos creados en el taller producto de actividad de

mantenimiento, son generalmente chatarra, alambres de amarre desechados, envases de
repuestos, aceites, grasas, etc.
4.3.3. Almacenamiento de Residuos Sólidos

Residuos Domiciliarios: La basura se almacena en turriles de plástico que luego son
entregados al sistema de limpieza municipal.
Residuos Mineros: Las colas son dispuestas en la presa de colas impermeabilizada con
geomembrana, de la cual se realiza la recirculación de aguas para el ingenio.
Residuos Industriales: Los residuos creados en el taller producto de actividad de

mantenimiento, son acumulados en inmediaciones de este.
4.4. Sustancias, Residuos y Desechos Peligrosos
4.4.1. Identificación
CODIGO FUENTE SUSTANCIA CANTIDAD CLASIFICA ALMACENAMIENTO.
MES CION
Y CRETIB
(*)
SP-02.03 Flotación de Cal 70.000 kg T Almacén específico
Pb-Ag para el material
SP-02.04 Flotación de descrito
Zn-Ag Espumante 70 PLUS 84 kg T En pilas sobre el
Espumante AR 450 168 kg T suelo bajo techo
Cianuro de sodio 112 kg I-T aireado
Sulfato de cobre 1.680 kg T
Xantato Z-14 560 kg T
AR 242 56 kg I-T-C
SP-04.05 Mantenimiento Grasa 5 kg I Almacén general
Aceites 10 l. I Almacén general
Diesel 500 l I Tanque de vehículos,
compra directa de
Gasolina 200 l servicios de
combustibles
4.4.2. Tratamiento y Disposición
Tratamiento de Sustancias, Residuos y Desechos Peligrosos

CODIGO SUSTANCIA SISTEMA DE APACIDAD DISP. FINAL DEL CARACTERISTICAS
P ELIGROSA TRATAMIENTO RESULTANTE FISICO-QUIMICAS
FINALES
SP-02.03 Envases de Reutilización Indefinida Almacenamiento y No Corresponde
26
SP-02.04 insumos y adecuada para la acumulación en

reactivos misma sustancia almacenes
SP-04.05 Envases de Reutilización Indefinida Almacenamiento y No Corresponde
lubricantes, acumulación en
aceites y almacenes
grasas
4.4.3. Almacenamiento de Sustancias Peligrosas
Tanques de Almacenamiento de Residuos

CODIGO CANTIDAD DIMENCIONES O PRESIÓN OBSERVACIONES
MES VOLUMEN DEL DE
CONTENEDOR OPERACIÓN
SP-02.03 70.000 kg Área específica en No aplica Almacén en planta
SP-02.04 Planta
84 kg Contenedores
168 kg especiales de origen
112 kg
1.680 kg
560 kg
56 kg
SP-04.05 500 l. Tanque del vehículo No se almacena, es adquirido
según demanda, uso directo
200 l Tanque de vehículo
5 kg Envase original Almacén en planta
10 l. Envase original
NA: No Aplicable; ND: No Determinado.
Describir las medidas de seguridad del almacén y las áreas de

almacenamiento:
Sustancias peligrosas.
Todas las sustancias peligrosas, son almacenadas en los envases de cada proveedor
en el almacén de reactivos. La cal es almacenada en depósito construido
específicamente para acopio de Cal, con capacidad de 20 Tn. las principales medidas
de seguridad empleadas son:
- La limitación al acceso del personal no autorizado, uso de EPP. Obligatorio.
27
Residuos o desechos peligrosos.
Los residuos peligrosos son almacenados temporalmente en áreas destinadas para

este fin los cuales se encuentran en predios de la empresa, acumulados en
contenedores metálicos de 1 m3. Hasta su disposición final (dique de colas).
4.4.4. Transporte de Sustancias Peligrosas
Describir los medios de transporte de sustancias peligrosas, características,

medidas de seguridad y otros.
El transporte de estas sustancias se lo hace en sus embases originales de fabrica,

respetando las normas que el fabricante aconseja, Se prevé el flete de movilidad
que cuente con la seguridad necesaria para el transporte adecuado. Asimismo, se
asignará un técnico responsable para su manipuleo.
El combustible Diesel y gasolina son abastecidos en estaciones de servicio locales en

turriles de 200 l.
La cal se transporta en camiones de capacidad de 18 Tn., a granel desde el sector de

Santa Lucia o Cayara.
EL personal deberá estas capacitado y utilizar los equipos adecuados de protección

personal para la manipulación y transporte de sustancias peligrosas.
4.4.5. Análisis de Riesgos Respecto a Sustancias Peligrosas
Describir si se cuenta con procesos de administración de riesgos.
En la Empresa Minera Bombori- Ingenio San Idelfonso, el almacenamiento,

manipuleo y disposición de materiales peligrosos, se previene impactos al medio
ambiente y garantiza la seguridad del personal, además tiene escasas deficiencias,
cuenta con un Plan de Adecuación y Plan de Contingencias que presenta una serie
de medidas de mitigación a ser adoptadas por la administración.
28
Se cuenta con un botiquín de primeros auxilios en caso de emergencias o accidentes

leves, los afectados de gravedad serán trasladados al centro de salud más próximo
de la AOP.
5. INFORMACION ADICIONAL
5.1. Seguridad e Higiene Industrial
La Empresa Minera y Constructora Bombori Sociedad de Responsabilidad Limitada

(EM&CONS BOMBORI S.R.L.)- San Idelfonso, ubicada en la zona de Cachitambo – Potosí,
dispone con el presente documento para la etapa de operación, normas de Seguridad e
Higiene Industrial, adecuadas para velar por el bienestar de los trabajadores, a través del
Plan de Higiene y Seguridad Industrial
Por otro lado los trabajadores se encuentran asegurados a la Caja Nacional de Salud de la
ciudad de Potosí.
El Plan de Higiene y Seguridad Industrial, está basado en normas y disposiciones para

obtener la mejor performance en las actividades, velando por el bienestar de los trabajadores
y dependientes, máximo cuando las operaciones son pequeñas, los problemas sobre
seguridad ocupacional son también manejables.
La Empresa Minera Bombori- San Idelfonso, dispone para el desarrollo de sus procesos:
trituración y clasificación, molienda y clasificación, flotación Pb-Ag Zn –Ag., Normas de
Seguridad e Higiene Industrial, adecuadas a la forma en que se llevan a cabo sus
actividades.
5.1.1. Equipo de Protección Personal.
Las operaciones dentro del ingenio; son llevadas a cabo con el equipo necesario que
garantiza la seguridad personal de los empleados y obreros, en las diferentes secciones de
trabajo.
El Equipo de Protección Personal EPP utilizado por el personal técnico, operadores y

ayudantes va de acuerdo a las necesidades que exigen el medio laboral y las normas
29
anteriormente mencionadas. A continuación se tiene se tiene el listado del EPP utilizado y su

consumo anual.
LISTADO DE EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL
CONSUMO PROMEDIO ANUAL.
DESCRIPCIÓN UNIDAD DOTACIÓN PROMEDIO
Botas de goma Par 28

Pulmosan Piezas 11
Casco de seguridad Piezas 35
Guantes de cuero Par 112
Guantes de goma Par 40
Saco y pantalón impermeable Piezas 40
Lentes Protectores Piezas 70
Overol tipo buzo Piezas 70
Protector auditivo Par 70
Chalecos reflectivos Piezas 35
Rompe vientos Piezas 30
5.1.2. Programa de Capacitación y Prevención de Recursos Humanos.
El Programa de Capitación y Prevención de Personal, en la actualidad está dirigido

únicamente a operarios nuevos en los diferentes procesos dentro del Ingenio.
Asimismo se capacita e informa semestralmente mediante cartillas informativas y charlas

periódicas sobre Higiene y Seguridad Industrial.
5.1.3. Accidentes.
Número de accidentes / año No se Registro
Promedio 5 últimos años No se Registro
Causas: Ninguna
Número de enfermos / año 10
Promedio 5 últimos años 10
Causas: Descuidos del personal
30
 Bajas temperaturas en el turno de la noche provocan casos de resfríos.

 La exposición a los reactivos usados durante los procesos de flotación provocan
casos malestares respiratorios y estomacales.
 Uso indebido de equipos, herramientas.
 Falta de orden y limpieza.
 Uso inadecuado del EPP (Equipo de Protección Personal).
5.2. Descripción de otras actividades potencialmente contaminantes.
No se identificaron otras actividades potencialmente contaminantes.
6. PLAN DE CONTINGENCIAS.
Los Análisis de Riesgos y Plan de Contingencias que se presentan en el Cap. III, del
documento, se elaboraron tomando en cuenta el Área identificada como potencialmente
peligrosa y los respectivos riesgos que se encuentran latentes durante el desarrollo de los
procesos dentro de la Empresa Minera Bombori- Ingenio San Idelfonso.
Ver Capitulo 3 Plan de Contingencias.
7. LEGISLACION APLICABLE
Se han considerado las siguientes Leyes y Reglamentos que son aplicables en las
Operaciones de la Empresa Minera Bombori- Ingenio San Idelfonso. Los reglamentos de la
Normativa Ambiental Boliviana, para la planta de tratamiento de minerales, están definidos
en las siguientes disposiciones legales vigentes:
 Ley del Medio Ambiente N° 1333 (LMA) del 27/IV/92

 Modificado y complementado por el decreto supremo D.S. 26705
 Reglamento a la Ley de Medio Ambiente D.S. Nº 24176 de 8/XII/95
 Reglamento General de Gestión Ambiental (RGGA)
 Reglamento de Prevención y Control Ambiental (RPCA)
 Reglamento en materia de Contaminación Atmosférica (RMCA)
 Reglamento en Materia de Contaminación Hídrica (RMCH)
 Reglamento para Actividades con Sustancias Peligrosas (RASP)
31
 Reglamento de Gestión de Residuos Sólidos (RGRS)

 Nueva Ley de Minería y Metalurgia, Ley N° 535 del 28 de Mayo de 2014
 Reglamento Ambiental para Actividades Mineras (RAAM) D.S. Nº 24782 del 31/VII/97
 Ley general del Trabajo, 1942
 Código de Seguridad Social, 1966
 Ley General de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar D.L. No. 16998 del
2/VIII/1979
 Ley de control de Sustancias Controladas, Ley No. 1008
8. IDENTIFICACION DE DEFICIENCIAS Y EFECTOS
La identificación de deficiencias y efectos de la A.O.P. se describe en el Anexo A según

formato establecido.
9. PLAN DE ADECUACION AMBIENTAL
El Plan de Adecuación Ambiental de la A.O.P. es presentado en el Anexo B, según formato

establecido.
10. PROGRAMA DE MONITOREO
El programa de Monitoreo se presenta en el Anexo C según formato establecido.
11. DATOS DEL CONSULTOR
Fecha de entrega del Manifiesto Ambiental:

Lugar: Potosí
Responsable del llenado del Manifiesto Ambiental:
Nombres y Apellidos:
Profesión:
Nº Registro Consultor:
Nº RUC:
Departamento:
Ciudad:
Domicilio:
Zona:
Teléfono:
Fax:
Teléfono celular:
Casilla:
32
Correo electrónico:
DECLARACIÓN JURADA
Los suscritos: Ing. Hans Bravo Villalta, en calidad de responsable técnico de la

elaboración del MANIFIESTO AMBIENTAL y el Sr. Augusto Marca Ramos, en calidad de
Representante Legal de la EMPRESA MINERA Y CONSTRUCTORA BOMBORI
SOCIEDAD DE RESPONSABILIDAD LIMITADA (EM&CONS BOMBORI S.R.L.) ,
damos fe de la verdad de la información detallada en el presente documento, y
asumimos la responsabilidad en caso de no ser evidente el tenor de este MANIFIESTO
AMBIENTAL
Por otra parte asumimos la responsabilidad sobre el cumplimiento de las medidas

propuestas en el MANIFIESTO AMBIENTAL.
Firmas:
Representante Legal
----------------------------------------
Nombres y Apellidos Augusto Marca Ramos
12. DECLARACIÓN JURADA
Cedula de Identidad C.I. 8575174 Pt.
Responsables Técnicos
-------------------------------------------
Nombres y Apellidos Ing.
Cedula de Identidad C.I.
RENCA
--------------------------------------------
Nombres y Apellidos Ing.
Cedula de Identidad C.I.
RENCA
33
Si se requiere mayor espacio en alguno de los puntos anexar hoja de acuerdo a formato. El presente documento no tiene
validez sin nombres, apellidos, cédulas de identidad y firmas.
34
ANEXO A
Fecha de llenado: Diciembre de 2018
Desarrollo de Identificación de deficiencias y efectos para aspectos de:

Aire: X
PROCESOS ACTIVIDAD DEFICIENCIA AMBIENTAL EFECTO NORMAS PERMISIBLES OBSERVACIONES
CODIGO FACTOR ATRIBUTO
OPERACION Recepción de AI-01.01 Aire CO Disminución de la calidad Reglamento en Materia de
mineral NO de aire, afección al Contaminación Atmosférica
sistema respiratorio (ANEXO I)
Acopio de AI-01.02 Aire Partículas Disminución de la calidad Reglamento en Materia de
mineral Suspendidas del aire. Contaminación Atmosférica
Dispersión de PM10-PST (ANEXO I)
trituración de AI-01.03 Aire Partículas Disminución de la calidad Reglamento en Materia de

mineral Suspendidas del aire. Contaminación Atmosférica
Dispersión de PM10-PST (ANEXO I)
35
ANEXO A
Agua: X
OPERACION Piscinas de AG-02.05 Agua Acidez y Contaminación de suelos Reglamento en Materia de
concentración alcalinidad y cuerpos receptores Contaminación Hídrica
(ANEXO A-2)
Disposición en AG-03.02 Agua Sólidos Constantes Reglamento en Materia de
dique de colas Suspendidos taponamientos en el Contaminación Hídrica
entubado que transporta (ANEXO A-2)
el agua de proceso
recuperada en el dique
de colas hacia el
estanque, presentándose
derrames
Bombeo y AG-03.03 Agua Sólidos Contaminación de suelos Reglamento en Materia de
recirculación de Suspendidos y cuerpos receptores Contaminación Hídrica
agua (ANEXO A-2)
Servicios AG-04.04 Agua Coniformes Contaminación de suelos Reglamento en Materia de
higienicos fecales y cuerpos receptores, Contaminación Hídrica
organismos (ANEXO A-2)
microbiológicos
36
ANEXO A
Ruido: X
OPERACION Recepción de RV-01.01 Ruido Efectos Contaminación acústica y Reglamento en Materia de
mineral Fisiológicos afecciones al sistema Contaminación Atmosférica
auditivo de los (ANEXO 6)
trabajadores.
Trituración RV-01.03 Ruido Efectos Contaminación acústica y Reglamento en Materia de
(Chancadora) Fisiológicos afecciones al sistema Contaminación Atmosférica
auditivo de los (ANEXO 6)
trabajadores.
Molienda RV-02.01 Ruido Efectos Contaminación acústica y Reglamento en Materia de
(Molino a Fisiológicos afecciones al sistema Contaminación Atmosférica
bolas) auditivo de los (ANEXO 6)
trabajadores.
37
ANEXO A

Res. Sólidos: X

OPERACION Disposición RS-03.02 Residuos No Aplica Derrame de colas, Reglamento Ambiental para
final de Colas Sólidos contaminación de suelos Actividades Mineras (RAAM)
(Disposición en y cuerpos de agua D.S. 2954 de Ley Nº 755 Ley de
Dique de colas) Gestión Integral de Residuos
Servicios RS-04 01 Residuos No Aplica Impacto visual, Reglamento Ambiental para
generales RS-04 02 Sólidos contaminación potencial Actividades Mineras (RAAM)
(Oficina, RS-04 03 al medio ambiente. D.S. 2954 de Ley Nº 755 Ley de
almacenes, RS-04 04 Gestión Integral de Residuos
comedor,
baños)
Mantenimiento) RS-04.05 Residuos No Aplica Impacto visual, Reglamento Ambiental para
Sólidos contaminación potencial Actividades Mineras (RAAM)
al medio ambiente. D.S. 2954 de Ley Nº 755 Ley de
Gestión Integral de Residuos
38
ANEXO A
Sust. Peligrosas: X
OPERACION Flotación de SP-02.03 Sustancias No Aplica Posible contaminación Reglamento para Actividades
Pb-Ag Peligrosas ambiental por derrame con Sustancias Peligrosas
Tratamiento de de reactivos de flotación (RASP)
Mineral e intoxicación del Reglamento Ambiental para
Actividades Mineras (RAAM)
Dosificación de personal.
reactivos
Flotación de SP-02.04 Sustancias No Aplica Posible contaminación Reglamento para Actividades

Zn-Ag Peligrosas ambiental por derrame con Sustancias Peligrosas
Tratamiento de de reactivos de flotación (RASP)
Mineral e intoxicación del Reglamento Ambiental para
Dosificación de personal.
reactivos
Mantenimiento SP-04.05 Sustancias No Aplica Accidentes del Reglamento para Actividades

Peligrosas personal durante el con Sustancias Peligrosas
mantenimiento de (RASP)
equipo y maquinaria. Reglamento Ambiental para
39
ANEXO A
Seguridad e Higiene: X
OPERACION Acopio y SH-01 Seguridad e No Aplica Posibles accidentes y Ley General de Higiene,
chancado de Higiene enfermedades Seguridad Ocupacional y
mineral Bienestar (02/08/1979)
Tratamiento de SH-02 Seguridad e No Aplica Ley General de Higiene,
mineral Higiene Seguridad Ocupacional y
Bienestar (02/08/1979)
Disposición SH-03 Seguridad e No Aplica Ley General de Higiene,
final de colas Higiene Seguridad Ocupacional y
Bienestar (02/08/1979)
Servicios SH-04 Seguridad e No Aplica Falta de insumos Ley General de Higiene,
generales Higiene en caso de Seguridad Ocupacional y
requerir Bienestar (02/08/1979)
primeros
auxilios
40
ANEXO A

Suelos y Subsuelos: X

OPERACION Acopio de SS-01.02 Suelo Uso de suelos Degradación de suelos Reglamento Ambiental para
mineral Subsuelo (erosión, compactación, Actividades Mineras (RAAM)
Piscinas de SS-02.05 Suelo Compactación salinidad, etc.) en los Reglamento Ambiental para
concentración Subsuelo proceso de la AOP Actividades Mineras (RAAM)
disposición en SS-03.02 Suelo Erosión Reglamento Ambiental para
dique de colas Subsuelo Actividades Mineras (RAAM)
Mantenimiento SS-04.05 Suelo Uso de suelos Contaminación de Reglamento Ambiental para
Subsuelo suelos por derrame de Actividades Mineras (RAAM)
aceites y grasa durante
el mantenimiento menor
a la maquinaria y equipo
RIESGO: X
OPERACION Acopio y RI-01 Riesgo No Aplica Accidentes y/o daños Reglamento Ambiental para
chancado de personales Actividades Mineras (RAAM)
minerales
Tratamiento de RI-02 Riesgo No Aplica Daños personales, Reglamento Ambiental para
minerales daños materiales y Actividades Mineras (RAAM)
accidentes del personal
Disposición final SS-03 Riesgo No Aplica Reglamento Ambiental para
de colas Actividades Mineras (RAAM)
Servicios SS-04 Riesgo No Aplica Daños sobre la salud de Reglamento Ambiental para
generales los trabajadores Actividades Mineras (RAAM)
41
9. PLAN DE ADECUACION AMBIENTAL
ANEXO B
PLAN DE ADECUACIÓN AMBIENTAL RELACIONADO CON LOS ASPECTOS DE:

Aire: X
Nº IMAPCTO AMBIENTAL MEDIDAS DE PRIORIDAD PLAZO DE FECHA DE FECHA DE FECHA DE
CODIGO FACTOR ATRIBUTO ADECUACION IMPLEMENTACION INICIO CONCLUSION REVISION O
OINSPECCION
1 AI-01.01 Aire CO Mantenimiento periódico de 1 30 días A la emisión A los 30 días A los 45 días de
NO la maquinaria y vehículos de la de la obtención la obtención de la
pesados Licencia de la DAA DAA
implementación de setos
vivos, en los limites de la Ambiental
AOP (DAA)
2 AI-01.02 Aire Partículas Rociado de las vías de 1 30 días A la emisión A los 30 días A los 45 días de
Suspendidas tránsito de vehículos y de la de la obtención la obtención de la
maquinaria con el agua de Licencia de la DAA DAA
la piscina de sedimentación
o el agua infiltrada en el Ambiental
área de extracción. (DAA)
vivos, en los limites de la
AOP
3 AI-01.03 Aire Partículas Rociado de las vías de 1 30 días A la emisión A los 30 días A los 45 días de
Suspendidas tránsito de vehículos y de la de la obtención la obtención de la
maquinaria con el agua de Licencia de la DAA DAA
la piscina de sedimentación
o el agua infiltrada en el Ambiental
área de extracción. (DAA)
vivos, en los limites de la
AOP
42
ANEXO B

Agua: X
OINSPECCION
1 AG-02.05 Agua Acidez y Decantación y bombeo de 1 30 días A la emisión A los 30 días A los 45 días de
alcalinidad agua clarificada para de la de la obtención la obtención de la
reutilización. Licencia de la DAA DAA
Ambiental
(DAA)
2 AG-03.02 Agua Sólidos Decantación y bombeo de 1 30 días A la emisión A los 30 días A los 45 días de
Suspendidos agua clarificada para de la de la obtención la obtención de la
reutilización Licencia de la DAA DAA
Ambiental
(DAA)
3 AG-03.03 Agua Sólidos Implementar un segundo 1 30 días A la emisión A los 30 días A los 45 días de
Suspendidos extendido de entubado de la de la obtención la obtención de la
como vía alternativa a Licencia de la DAA DAA
una posible falla de la Ambiental
línea principal, (DAA)
aumentando el tiempo
de respuesta ante un
derrame y posibilitando
el mantenimiento de las
tuberías sin interrumpir
operación.
4 AG-04.04 Agua Coniformes Realizar el 1 30 días A la emisión A los 30 días A los 45 días de
fecales mantenimiento y de la de la obtención la obtención de la
limpieza periódica Licencia de la DAA DAA
correspondiente al Ambiental
tanque séptico (DAA)
43
ANEXO B

Ruido: X
OINSPECCION
1 RV-01.01 Ruido Efectos Mantenimiento periódico 1 30 días A la emisión A los 30 días A los 45 días de
Fisiológicos de vehículos. de la de la obtención la obtención de la
Dotación de protectores Licencia de la DAA DAA
auditivos a personal del Ambiental
sector. (DAA)
2 RV-01.03 Ruido Efectos Mantenimiento rutinario 1 30 días A la emisión A los 30 días A los 45 días de
Fisiológicos de la maquinaria y de la de la obtención la obtención de la
equipo Licencia de la DAA DAA
Ambiental
Uso obligatorio de EPPs (DAA)
3 RV-02.01 Ruido Efectos 1 30 días A la emisión A los 30 días A los 45 días de
Fisiológicos de la de la obtención la obtención de la
Licencia de la DAA DAA
Ambiental
(DAA)
44
ANEXO B

Res. Sólidos: X
OINSPECCION
1 RS-03.02 Residuos No Aplica Implementar un sistema 1 150 días A la emisión A los 150 días A los 165 días de
Sólidos de Cobertura y de la de la obtención la obtención de la
Revegetación de la Licencia de la DAA DAA
superficie del depósito Ambiental
de residuos sólidos (DAA)
2 RS-04 01 Residuos No Aplica Disponer de 1 150 días A la emisión A los 150 días A los 165 días de
RS-04 02 Sólidos contenedores de la de la obtención la obtención de la
RS-04 03 apropiados para la Licencia de la DAA DAA
RS-04 04 recolección temporal de Ambiental
los residuos para (DAA)
posteriormente
entregarlos al
Servicio municipal de
aseo
3 RS-04.05 Residuos No Aplica Reutilización y venta de 1 150 días A la emisión A los 150 días A los 165 días de
Sólidos chatarra de la de la obtención la obtención de la
Impermeabilización y Licencia de la DAA DAA
cubierta del área de Ambiental
acumulación de (DAA)
chatarra, así como
implementación de
señalización
correspondiente
45
ANEXO B
Sust. Peligrosas: X
OINSPECCION
1 SP-02.03 Sustancias No Aplica Supervisión y Control en 1 30 días A la emisión A los 30 días A los 45 días de
Peligrosas la dosificación de de la de la obtención la obtención de la
reactivos mediante la Licencia de la DAA DAA
implementación de un Ambiental
(DAA)
Reactivero mecánico.
Capacitar al personal de
planta sobre el manejo
adecuado de sustancias
peligrosas
2 SP-02.04 Sustancias No Aplica Supervisión y Control en 1 30 días A la emisión A los 30 días A los 45 días de
Peligrosas la dosificación de de la de la obtención la obtención de la
reactivos mediante la Licencia de la DAA DAA
implementación de un Ambiental
(DAA)
Reactivero mecánico.
Capacitar al personal de
planta sobre el manejo
adecuado de sustancias
peligrosas
3 SP-04.05 Sustancias No Aplica Acopio de residuos 1 30 días A la emisión A los 30 días A los 45 días de
Peligrosas peligros en de la de la obtención la obtención de la
contenedores especiales Licencia de la DAA DAA
Capacitar al personal del Ambiental
(DAA)
taller sobre el manejo y
disposición adecuada de
sustancias peligrosas
46
ANEXO B
SEGURIDAD E HIGIENE: X

OINSPECCION
1 SH-01 Seguridad e No Aplica Implementar 2 60 días A la emisión A los 60 días A los 75 días de
Higiene señalización informativa de la de la obtención la obtención de la
en el área de recepción Licencia de la DAA DAA
Ambiental
de carga, área de acopio (DAA)
2 SH-02 Seguridad e No Aplica y chancado de mineral. 2 60 días A la emisión A los 60 días A los 75 días de
Higiene Dotación y uso de la de la obtención la obtención de la
obligatorio de EPP’s Licencia de la DAA DAA
(pulmosan y protectores Ambiental
auditivos) (DAA)
y de precaución en Licencia de la DAA DAA
Ambiental
el área de disposición de (DAA)
colas.
en el área de servicios Licencia de la DAA DAA
Ambiental
generales (DAA)
Implementar extintores
en áreas de riesgo
Cursos de capacitación
en primeros auxilios,
47
dotación de botiquín de
primeros auxilios.
ANEXO B

Suelos y Subsuelos: X
OINSPECCION
1 SS-01.02 Suelo Uso de suelos Revestimiento el área de 2 60 días A la emisión A los 60 días A los 75 días de
Subsuelo acopio de mineral de la de la obtención la obtención de la
Ambiental
(DAA)
2 SS-02.05 Suelo Compactación Amurallamiento y 2 60 días A la emisión A los 60 días A los 75 días de
Subsuelo techado del área de de la de la obtención la obtención de la
secado y almacenaje de Licencia de la DAA DAA
Ambiental
concentrados (DAA)
3 SS-03.02 Suelo Erosión Mantenimiento y control 2 60 días A la emisión A los 60 días A los 75 días de
Subsuelo periódico del estado del de la de la obtención la obtención de la
dique. Control de la altura Licencia de la DAA DAA
de acumulación. Ambiental
Restauración de suelos, (DAA)
revegetación. Uso de
geomembrana en el dique
4 SS-04.05 Suelo Uso de suelos Impermeabilizar el suelo 2 60 días A la emisión A los 60 días A los 75 días de
Subsuelo del taller con concreto de la de la obtención la obtención de la
Contar con un kit de Licencia de la DAA DAA
Ambiental
limpieza de derrames (DAA)
48
RIESGO: X
OINSPECCION
1 RI-01 Riesgo No Aplica Aplicación de un Plan de 2 60 días A la emisión A los 60 días A los 75 días de
Contingencias, Plan de de la de la obtención la obtención de la
Higiene y Seguridad Licencia de la DAA DAA
Industrial Ambiental
(DAA)
2 RI-02 Riesgo No Aplica Adecuada manipulación y 2 60 días A la emisión A los 60 días A los 75 días de
manejo de insumos y de la de la obtención la obtención de la
sustancias peligrosas. Licencia de la DAA DAA
Aplicación de un Plan de Ambiental
Contingencias, Plan de (DAA)
3 RI-03 Riesgo No Aplica Higiene y Seguridad 2 60 días A la emisión A los 60 días A los 75 días de
Industrial de la de la obtención la obtención de la
Ambiental
(DAA)
4 RI-04 Riesgo No Aplica Aplicación de un Plan de 2 60 días A la emisión A los 60 días A los 75 días de
Contingencias, Plan de de la de la obtención la obtención de la
Higiene y Seguridad Licencia de la DAA DAA
Industrial Ambiental
(DAA)
49
50
 PROGRAMA DE MONITOREO.
ANEXO C
PROGRAMA DE MONITOREO
TRIMESTREEJECUCIONCALENDARIO
PRIORIDAD
OTRA INFORMACION
DE
ESPECIFICAR EQUIPO Y/O LABORATORIO
NORMA PERMISIBLE ESTABLECIDA
PARAMETRO
NIVEL DEL PARAMETRO A MONITOREAR
PERSONAL CALIFICADO REQUERIDO
Bs.INVERSION
FACTOR A MONITOREAR
CODIGO
AUTORIZADO
1 2 3 4
AI-01.1 1 Aire Polvo: Variable Valor de concentración. Laboratorios Técnico de 2000 X X Reportes
PST Sobre PST: 260 µg/m3 de Análisis laboratorio semestrales
AI-02.1 PM-10 PM-10 150 µg/m3 Ambiental de puntos de
VLA Certificado
Periodo 24 H monitoreo se
AI-02.2 informan a la
Autoridad
AI-03.2 Ambiental
AI-05.3
AI-01.1 1 Aire CO Variable Valor de concentración Laboratorios Técnico de 2000 X X Reportes

NOx Sobre 40 mg/m3 de Análisis laboratorio semestrales
Ambiental de puntos de
VLA 365 ug/ m3 Certificado
monitoreo se
informan a la
Autoridad
Ambiental
RU-03.2 1 Ruido Ruido Variable Diurno: Laboratorios Técnico de 500 X X Reportes
dB Sobre 68 dB de Análisis laboratorio semestrales
RU-03.5
VLA Nocturno: Ambiental de puntos de
Certificado
65 dB monitoreo se
RU-03.3 informan a la
Autoridad
RU-03.6
Ambiental
51
AG-04.03 1 Agua  pH, Variable 6 - 9 Laboratorios Técnico de 4000 X Reportes

 SST Sobre 60 mg/l de Análisis laboratorio X semestrales
AG-06.1 VLA 250 mg/l Certificado Ambiental a la AAC
 DQO
80 mg/l
 BBO 1 mg/l
5 0.6 mg/l
 Cu 0.3 mg/l
 Pb 1.0 mg/l
 Cd 1.0 mg/l
 Fe 3.0 mg/l
 As
Zn
RS-04.3 1 Residuos NA NA RGRS NA Jefe de planta Costos X X Reportes
RS-03.3 Sólidos RAAM inmersos semestrales a
RS-03.6 la Autoridad
en la
RS Ambiental
operación
SP- 04.1 1 Sustan NA NA RASP NA Jefe de planta Costos X X Reportes
SP- 01.01 Peligrosa inmersos semestrales a
la Autoridad
en la
Ambiental
operación
SH-01.0 1 Segurida NA NA RASP NA Jefe de planta Costos X X Reportes
SH-02.0 d inmersos semestrales a
SH-03.0 la Autoridad
e Higiene en la
SH-04.0 Ambiental
SH-05.0 operación
SH.06.0
SS-04.3 1 Suelo Planillas de control NA RASP NA Jefe de planta Costos X X Reportes
SS-06.1 Subsuelo inmersos semestrales a
la Autoridad
en la
Ambiental
operación

52
PLAN DE ADECUACIÓN Y SEGIMIENTO AMBIENTAL (PASA).

AGUA: X
Impacto Ambiental Medidas de
Ubicación Frecuenci Costo de
adecuación y Parámetro de Límite Material Responsabl Observacion
N° punto de a de seguimien
Código Factor Atributo mitigación verificación permisible requerido e es
muestreo muestreo to
AG-02.05 Agua Acidez y Decantación y Área de
alcalinidad bombeo de agua piscinas de  pH, 6-9
clarificada para concentrad  SST 60 mg/l
reutilización os  DQ 250 mg/l
O 80 mg/l
 BB 1 mg/l
Envases Inspección
1 O5 0.6 mg/l 1000 Bs. Representan
Semestral de por la AAC
 Cu 0.3 mg/l te Legal
 Pb 1.0 mg/l muestreo
 Cd 1.0 mg/l
 Fe 3.0 mg//l
 As
Zn
AG-03.02 Agua Sólidos Decantación y Área del
Suspendid bombeo de agua pozo de  pH, 6-9
os clarificada para control  SST 60 mg/l
reutilización presa de  DQ 250 mg/l
infiltración O 80 mg/l
de la presa  BB 1 mg/l
Envases Inspección
2 de colas O5 0.6 mg/l 1000 Bs. Representan
 Cu 0.3 mg/l te Legal
 Pb 1.0 mg/l muestreo
 Cd 1.0 mg/l
 Fe 3.0 mg//l
 As
Zn
3 AG-03.03 Agua Sólidos Implementar un Área de 1000 Bs. Inspección
Suspendid segundo piscina de  pH, 6-9 Semestral Representan por la AAC
os extendido de recirculació  SST 60 mg/l Envases te Legal
entubado como n  DQ 250 mg/l de
vía alternativa O 80 mg/l muestreo
a una posible  BB 1 mg/l
falla de la línea O5 0.6 mg/l
principal,  Cu 0.3 mg/l
aumentando el  Pb 1.0 mg/l
tiempo de  Cd 1.0 mg/l
respuesta ante  Fe 3.0 mg//l
53
un derrame y  As 10 mg/l
posibilitando el Zn
mantenimiento Aceites-
de las tuberías Grasas
sin interrumpir
operación.
AG-04.04 Agua Coliformes Realizar el Área de
fecales mantenimiento sanitarios  pH, 6-9
y limpieza  SST 60 mg/l
periódica  DQ 250 mg/l
correspondient O 80 mg/l
e al tanque  BB 0.6 mg/l
Envases Inspección
4 séptico O5 0.3 mg/l 1000 Bs. Representan
 Pb 1.0 mg/l te Legal
 Cd 1.0 mg/l muestreo
 Fe 3.0 mg//l
 As 1000 mg/l
Zn
Colifecales
AIRE: X
AI-01.01 Aire CO Mantenimiento Inspección
NO periódico de la CO 40 mg/m3 Semestral por la AAC
maquinaria y NOx 400 μg/m3 Medidor de 400 Bs. Representan
vehículos Área de
1 pesados recepción gases te Legal
implementación de mineral
de setos vivos,
en los limites de
la AOP
2 AI-01.02 Aire Partículas Rociado de las Área de Semestral Inspección
Suspendid vías de tránsito acopio del PST 150 μg/m3 por la AAC
as de vehículos y mineral PM10 260 μg/m3 Medidor de 400 Bs. Representan
maquinaria con
el agua de la partículas te Legal
piscina de
sedimentación o
el agua infiltrada
en el área de
extracción.
implementación
54
de setos vivos,
en los limites de
la AOP
AI-01.03 Aire Partículas Rociado de las Semestral Medidor de 400 bs Representan Inspección
Suspendid vías de tránsito partículas te Legal por la AAC
as de vehículos y 150 μg/m3 de oficio
maquinaria con
el agua de la PST 260 μg/m3
piscina de PM10
Área de Metales
sedimentación o
3 el agua infiltrada chancador
en el área de as
extracción.
implementación
de setos vivos,
en los limites de
la AOP
55
RUIDO: X

RV-01.01 Ruido Efectos Mantenimiento
Fisiológico periódico de
s vehículos.
1 Dotación de Área de 68 dB Inspección
protectores dB Semestral Sonómetro 500 Bs. Representan
recepción por la AAC
auditivos a te Legal
de mineral
personal del
sector.
RV-01.03 Ruido Efectos Mantenimiento Área de
Fisiológico rutinario de la 68 dB
2 chancador dB Inspección
s maquinaria y Semestral Sonómetro 500 Bs. Representan
as por la AAC
equipo te Legal
RV-02.01 Ruido Efectos
Fisiológico Área de 68 dB
3 Uso obligatorio dB Inspección
s de EPPs molino Semestral Sonómetro 500 Bs. Representan
por la AAC
te Legal
56
RESIDUOS SÓLIDOS: X
RS-03.02 Residuo No Aplica Implementar un
s sistema de
Sólidos Cobertura y Área de
Planillas de
Revegetación control de No Aplica Planillas Inspección
1 dique de 1000 Bs.
de la superficie disposición de Semestral de registro Representan por la AAC
del depósito de colas
colas te Legal
residuos
sólidos
RS-04 01 Residuo No Aplica Disponer de
RS-04 02 s contenedores
RS-04 03 Sólidos apropiados
RS-04 04 para la
recolección
Área de Cámara
temporal de los Residuos
2 oficinas, fotográfica Representan Inspección
residuos para solidos No Aplica Semestral 2000 Bs.
comedor te Legal por la AAC
posteriormente asimilables a
entregarlos al domesticos
Servicio
municipal de
aseo
RS-04.05 Residuo No Aplica Reutilización y
s venta de
Sólidos chatarra
Impermeabiliza
ción y cubierta
del área de Residuos
Cámara
3
acumulación Área de solidos
No Aplica fotográfica 2000 Bs.
Representan Inspección
de chatarra, así talleres asimilables a Semestral te Legal por la AAC
como domesticos
implementació
n de
señalización
correspondient
e
57
SUSTANCIAS PELIGROSAS: X
adecuación y Parámetro de Límite Material Responsabl Observacio
Código Factor Atributo mitigación verificación permisible requerido e nes
SP-02.03 Sustanc No Aplica Supervisión y
ias Control en la
Peligros dosificación de
as reactivos
mediante la
implementació
n de un No Aplica
Planillas de
Reactivero Área de Inspección
1 registro y Representan
mecánico. celdas de
control
Semestral Planillas 1000 Bs.
te Legal
por la AAC
Capacitar al flotación
personal de Pb-Ag
planta sobre el
manejo
adecuado de
sustancias
peligrosas
SP-02.04 Sustanc No Aplica Supervisión y
ias Control en la
Peligros dosificación de
as reactivos
mediante la
implementació
n de un Área de
Reactivero celdas de
2 Planillas de Inspección
mecánico. flotación
registro y
No Aplica Semestral Planillas
1000 Bs.
Representan
por la AAC
Capacitar al Zn-Ag te Legal
control
personal de
planta sobre el
manejo
adecuado de
sustancias
peligrosas
58
SP-04.05 Sustanc No Aplica Acopio de

ias residuos
Peligros peligros en
as contenedores
especiales
Capacitar al Libretas de
Área de
3 personal del Talleres
control de
No Aplica Semestral Planillas Representan
Inspección
taller sobre el mantenimiento 1000 Bs. por la AAC
te Legal
manejo y
disposición
adecuada de
sustancias
peligrosas
SEGURIDAD E HIGIENE: X
SH-01 Segurid No Aplica Implementar Planillas de Registro 5000 Bs.
ad e señalización Área de dotación de de Inspección
1
Higiene informativa en acopio EPPs Anual dotación Representan por la AAC
el área de Fotografias No Aplica de EPPs te Legal
2 SH-02 Segurid No Aplica Área de de señalizacion Señaletica
recepción de implement
ad e flotación Anual Representan Inspección
Higiene carga, área de ada te Legal por la AAC
acopio y
chancado de
mineral.
Dotación y uso
obligatorio de No Aplica
EPP’s
(pulmosan y
protectores
auditivos)
59
SH-03 Segurid No Aplica Implementar

ad e señalización
Higiene informativa y No Aplica
Área de Anual
3
de precaución dique de
Representan Inspección
en te Legal por la AAC
colas
el área de
disposición de
colas.
4 SH-04 Segurid No Aplica Implementar
ad e señalización
Higiene informativa en
el área de Registro
de 5000 Bs. Representan Inspección
servicios Área de Fotografias de No Aplica Anual dotación te Legal por la AAC
generales Servicios señalizción de EPPs
Implementar Señaletica
extintores en implement
áreas de riesgo ada
Cursos de
capacitación en
primeros
auxilios,
dotación de
botiquín de
primeros
auxilios.
60
SUELO SUBSUELO: X
SS-01.02 Suelo Uso de Revestimiento el
Subsuel suelos área de acopio Área de No Aplica Cámara Representan Inspección
1 Fotografias Anual 3000 Bs.
o de mineral acopio de fotográfica te Legal por la AAC
material
SS-02.05 Suelo Compacta Amurallamiento
Subsuel ción y techado del Área de
o área de secado piscinas de Cámara Representan Inspección
2 Fotografias No Aplica Anual 6000 Bs.
y almacenaje concentrad fotográfica te Legal por la AAC
de o
concentrados
SS-03.02 Suelo Erosión Mantenimiento y
Subsuel control periódico
o del estado del
dique. Control de
la altura de
Área de
acumulación. Cámara Representan Inspección
3 dique de Fotografias Anual 3000 Bs.
Restauración de No Aplica fotográfica te Legal por la AAC
colas
suelos,
revegetación.
Uso de
geomembrana
en el dique
SS-04.05 Suelo Uso de Impermeabiliza
Subsuel suelos r el suelo del
o taller con
Área de No Aplica Cámara Representan Inspección
4 concreto talleres
Fotografias Anual
fotográfica
6000 Bs.
te Legal por la AAC
Contar con un
kit de limpieza
de derrames
61
RIESGO: X
RI-01 Riesgo No Aplica Aplicación de
un Plan de
Área de
Contingencias, Planillas de No Aplica Cámara Representan Inspección
1 acopio y
Plan de Higiene inducción Anual fotográfica te Legal por la AAC
chancador
y Seguridad
as
Industrial
RI-02 Riesgo No Aplica Adecuada
manipulación y Área de Planillas de No Aplica Cámara Representan Inspección
2
manejo de flotación inducción Anual fotográfica te Legal por la AAC
insumos y
RI-03 Riesgo No Aplica sustancias
peligrosas. 3000 Bs.
Aplicación de
Área de
un Plan de Planillas de No Aplica Cámara Representan Inspección
3 dique de Anual
Contingencias, inducción fotográfica te Legal por la AAC
colas
Plan de Higiene
y Seguridad
Industrial
RI-04 Riesgo No Aplica Aplicación de
un Plan de
Contingencias, Área de Planillas de Cámara Representan Inspección
4
Plan de Higiene servicios inducción No Aplica Anual fotográfica te Legal por la AAC
y Seguridad
Industrial
62
63
1. REFERENCIA A LOS IMPACTOS
1.1. Aspecto Aire
Material particulado (polvo)
Producto del chancado de mineral se genera material particulado el cual podría afectar a los
trabajadores inmersos en el área de influencia directa de esta afectación.
Gases
A causa de las actividades de acopio de mineral se generan gases de combustión, los cuales
afectarían a la atmósfera.
Ruido
Ruido generado por el chancado y molienda de minerales.
1.2. Aspecto Agua
Se refiere a la generación de colas, producto del tratamiento de minerales complejos
1.3. Aspecto Residuos Sólidos
Generación de colas
A causa de las actividades de tratamiento de mineral, se generarán residuos minero

metalúrgicos (colas), las cuales deberán de ser dispuestas adecuadamente.
Residuos sólidos domésticos
A causa de las actividades de los trabajadores de la AOP, se generarán residuos sólidos

domésticos (botellas PET, entre otros) mismos que podrían afectar al suelo por su
inadecuada disposición.
Chatarra
A causa de los trabajos rutinarios del ingenio, se generarán envases de sustancias

peligrosas, chatarra, baterías, entre otros, los cuales afectarían a la homeóstasis existente
en el área en caso de ser dispuestos inadecuadamente.
1.4 Aspecto Seguridad e higiene
Señalización
64
En las áreas de trabajo no existe señalización por lo que se deberá proceder con la
implementación de la misma en las áreas de acopio y chancado de mineral, tratamiento de
mineral, área de disposición de colas y área de servicios.
1.5 Aspecto Suelo y subsuelo
Posible derrame de colas
A causa del bombeo se colas desde la planta de tratamiento de minerales hacia la presa de
colas surge la posibilidad de un derrame de colas, las cuales afectarían al suelo.
1.6. Sustancias peligrosas
Derrame de combustible
Debido al traslado y la descarga del mineral, la movilidad (volqueta), existe la posibilidad de

derrame de combustible líquido.
Mal manejo en la dosificación con reactivos
Existe la posibilidad en que surja derrame o fuga de reactivos en el momento de la

dosificación de reactivos en el proceso de flotación.
2. MEDIDAS DE ADECUACIÓN
2.1. Aspecto Aire
Material particulado (polvo)
Ante este impacto se deberá proceder con la dotación y uso adecuado del Equipo de
Protección Personal (EPP’s), en especial de los protectores respiratorios.
Gases
Ante la generación de gases de combustión por el uso de maquinaria y equipo de

combustión interna, se deberá proceder con la realización de mantenimientos preventivos y
correctivos, con el fin de lograr un afinado adecuado que permita una combustión con mayor
complementariedad y menor afectación a la atmósfera.
Ruido
Realizar la dotación de los protectores auditivos al personal inmerso en el área de influencia

del ruido generado por el chancado y molienda del mineral.
2.2. Aspecto Agua
65
Ante el impacto identificado sobre la generación de colas, se deberá proceder con la

disposición de los mismos en el dique de colas, de manera adecuada y en estricto
cumplimiento y control que establece la normativa ambiental vigente en el Estado.
2.3 Aspecto Residuos Sólidos
Generación de colas
Ante el impacto identificado de la generación de residuos minero metalúrgicos, se deberá

proceder con la disposición de colas en la presa de colas.
Residuos sólidos domésticos
La medida de mitigación será la implementación de un área de almacenamiento o acopio

temporal de los residuos domésticos para que posteriormente los mismos sean entregados
al sistema de recojo de basura municipal.
Chatarra
Se deberá realizar la reutilización máxima del material residuo y se deberá acopiar y

comercializar la chatarra, con el fin de evitar la acumulación permanente de este tipo de
residuos.
2.4 Aspecto Seguridad e Higiene
Señalización
Ante la deficiencia identificada se procederá con la implementación de señalización para

prevenir posibles accidentes o contingencias en todas las áreas de la operación.
2.5 Aspecto Suelo y subsuelo
Posible derrame de colas
Se deberá realizar una disposición adecuada y responsable de las colas en la presa de colas
habilitada para tal fin.
2.6. Sustancias peligrosas
Derrame de combustible
Mantenimiento e inspección rutinaria a las movilidades de carga
Mal manejo en la dosificación con reactivos
Control y supervisión por especialista en la dosificación de reactivos.
Residuos sólidos de sustancias peligrosas
66
Se debe Acopiar los residuos peligros en contenedores especiales diferenciados por el color
que se le asigne.
3. PRIORIDAD
La prioridad de las medidas está detallada en la tabla resumen del PAA, que se encuentra en
el Anexo B del Manifiesto Ambiental. Sin embargo podemos mencionar que la prioridad en
todos los casos es 1, por lo que la atención de todas las medidas de adecuación deberá ser
inmediata.
67
PLAN DE APLICACION Y SEGUIMIENTO AMBIENTAL

(PASA)
De acuerdo al artículo 107 de la Reglamentación de la Ley 1333, el PASA es el

Instrumento Legal que sirve de referencia para efectuar el monitoreo en la fuente de
impactos.
1. Objetivos del Plan
Los principales objetivos del PASA son:
 Controlar y garantizar el cumplimiento de las medidas de adecuación, mitigación,

protección y corrección proyectadas como parte del presente Manifiesto
Ambiental.
 Facilitar a las autoridades pertinentes, la evaluación de los impactos reales

derivados de la operación del proyecto.
 Establecer claramente los aspectos sobre los cuales se aplicará este plan.
2. Detalle de los aspectos sobre los cuales se realizará el Seguimiento Ambiental
El seguimiento ambiental estará dirigido principalmente a los siguientes aspectos:

 Aspectos relacionados con la calidad del agua
 Aspectos relacionados con la calidad del aire
 Aspectos relacionados con el manejo de residuos sólidos
 Aspectos relacionados con el manejo de sustancias peligrosas
 Aspectos relacionados con la seguridad, higiene y prevención de riesgos
 Aspectos relacionados con el cumplimiento de la legislación vigente.
2.1. Identificación de deficiencias
68
Los impactos ambientales más importantes causados por la Empresa Minera y

Constructora Bombori Sociedad de Responsabilidad Limitada (EM&CONS Bombori
S.R.L.)- Ingenio San Idelfonso, en operación, son los siguientes:
 Emisiones de metales u otras sustancias peligrosas

 Contaminantes potenciales del aire en el proceso de molienda.
 Contaminación del área por derrames de colas y sustancias peligrosas.
 Contaminación del agua por falta de un manejo adecuado.
 Producción de ruido.
A. Deficiencias relacionadas al aspecto agua
 El impacto de mayor importancia será causado por la mala evacuación de colas, a

la canaleta de Empresa y su conducción a los diques de colas.
B. Deficiencias relacionadas al aspecto aire
 Por las características propias de la actividad metalúrgica y los tipos de métodos

elegidos en la recuperación de minerales es indispensable considerar los siguientes
contaminantes del aire: polvos y ruidos.
En el trabajo de molienda, se generan polvos que pueden afectar a la salud del

trabajador. Las mayores concentraciones se producen en la trituración primaria.
C. Deficiencias relacionadas al aspecto de residuos sólidos
 La cantidad de desechos sólidos provenientes de la etapa de molienda es

significativamente importante, ya que la mayor parte de la carga es transportada por
pala mecánica.
Los residuos domésticos generados por los trabajadores y portería, no tienen un

manejo adecuado de residuos sólidos pese a la disposición de contenedores
ubicados en áreas específicas y por sus características.
D. Deficiencias relacionadas al aspecto de sustancias peligrosas
69
 El uso de Sustancias Peligrosas, cuenta con medida de seguridad que viene de

origen, los depósitos cuentan con normas contra riesgos y los trabajadores serán
capacitados y protegidos adecuadamente para el uso estas sustancias, el manipuleo
deberá ser a través de un responsable técnico.
E. Deficiencias relacionadas al aspecto de seguridad, higiene y prevención de riesgos.
En este aspecto, es importante mencionar que cada trabajador posee el equipo de

protección para las funciones dentro del ingenio; por esta razón, es necesario su uso
permanente.
3. Identificación de la información que responda a los objetivos
La información recolectada durante el trabajo sobre el terreno, ha consistido en

identificar todas las deficiencias, tanto a nivel de contaminación sobre los
componentes ambientales, como las necesidades de protección a los trabajadores,
como también a las instalaciones que sirven para almacenar sus materiales de
trabajo, sustancias químicas y otros.
De acuerdo al Art. 31 del Reglamento de Prevención y Control Ambiental, respecto al

PASA, se tendrá que controlar y garantizar el cumplimiento de las medidas de
protección y corrección y facilitar la evaluación de los impactos reales.
4. Puntos y frecuencia de muestreo.
Para el cumplimiento del PASA, se señalan los siguientes puntos y frecuencia

de muestreo, tomando en cuenta el Plan de Adecuación Ambiental:
FACTOR PUNTO DE MUESTREO FRECUENCIA DE

MUESTREO
Protectores auditivos Cercanías del molino Permanente
Conducción del Colas Salida del ingenio Semestral
Recirculación de agua Piscinas Semestral
Contenedores para Puntos específicos Semanal
70
basuras
Almacenamiento y Almacén, responsable Semanal

transporte de sustancias técnico
peligrosas
Procesos metalúrgicos Vestimenta de seguridad Permanente
Señalización Exterior e interior Ingenio Permanente
5. Personal y materiales requeridos
El personal responsable para el cumplimiento del PASA, estará a cargo de la

Representante Legal de la Empresa Minera y Constructora Bombori Sociedad de
Responsabilidad Limitada (EM&CONS BOMBORI S.R.L.)- Ingenio San
Idelfonso, supervisado por la Secretaria Departamental de la Madre Tierra de la
Gobernación de Potosí.
6. Obras e infraestructura para la realización del Plan
Las obras e infraestructura a construirse son:
 Plataforma y su sistema de drenaje
 Implementación de sistema de ventilación y aspersores móviles.
 Iluminación en áreas de riesgo.
7. Estimación del costo y cronograma para la ejecución del Plan
PARAMETRO COSTO (Bs.) TIEMPO EN MESES
Obras civiles 15.650,00 x x x x x x
Ventiladores 750,00 x x x x x
Aspersores 3500,00 x x x x
Iluminación 500,00 x x x
71
8. Funciones y responsabilidades del personal
Para el cumplimiento del PASA, se debe realizar la adecuación y mitigación de los

impactos negativos; para este fin, se debe asignar diferentes responsabilidades entre
el personal administrativo y los trabajadores del Ingenio.
El personal administrativo, deberá cumplir con la planificación y ejecución de obras

específicas para la protección del personal y el medio ambiente.
Los trabajadores, por su parte, estarán obligados a cumplir adecuadamente con las
normas de seguridad y la señalización dispuesta en el exterior e interior del Ingenio.
Asimismo, se debe considerar las siguientes responsabilidades:
El Representante Legal de la Empresa, compromete su total responsabilidad para el

liderazgo de la gestión ambiental del Ingenio y asume las siguientes
responsabilidades:
 La gestión de organización del manejo ambiental dentro del Ingenio.
 La revisión y aprobación de los aspectos e iniciativas ambientales del Ingenio de

la Empresa Minera y Constructora Bombori Sociedad de Responsabilidad
Limitada (EM&CONS BOMBORI S.R.L.)- Ingenio San Idelfonso, a través de la
asignación de recursos
 La revisión de políticas y planes de manejo ambiental y seguridad industrial.
El responsable de ingenio, tendrá la responsabilidad y autoridad para la coordinación

general, implementación y continuidad de la Gestión Ambiental. Sus
responsabilidades cubrirán también los programas de salud y seguridad industrial. El
responsable, se reporta directamente al representante legal quien es responsable
por:
 El desarrollo e implementación del Plan de Adecuación Ambiental
72
 La planeación y coordinación de los programas de monitoreo ambiental.
 La realización y seguimiento de trámites relacionados a la obtención y aprobación

de licencias.
 La coordinación y preparación de los informes ambientales.
En cuanto al monitoreo, la toma de muestras y análisis de los diferentes parámetros,

se recurrirá a laboratorios autorizados y especializados como ENVIROLAB,
EPECTROLAB, JICA JAPON y otros.
9. Análisis y parámetros de verificación del Plan
Para la verificación de la implementación del Plan de Aplicación y Seguimiento

Ambiental, se debe tomar en cuenta la legislación vigente:
Específicamente se debe considerar los siguientes parámetros:
 Agua: pH, Sólidos en suspensión., Sólidos disueltos, metales.

 Residuos sólidos: depósitos de colas, residuos domésticos
 Aire: ruidos, polvos.
 Sustancias peligrosas: transporte, manejo y almacenamiento
 Seguridad e higiene: Plan de Seguridad Industrial.
 Riesgos: Plan de emergencias.
10. Elaboración de informes
Después del análisis realizado a la Planta de Procesamiento de Minerales, se ha

verificado que esta AOP requiere de mayor seguridad e higiene, de acuerdo a lo
establecido por la Ley Nº 16999 HSOB, ley 1333 y La nueva Ley de Minería y
Metalurgia.
Es necesario considerar inspecciones temporales para dar cumplimiento a las normas

establecidas por la Ley 1333 y su Reglamentación correspondiente, como también se
debe tomar en cuenta La nueva Ley de Minería y Metalurgia, los cuales podrán ser
73
verificados a través de un informe elaborado por el técnico de la Unidad de Gestión

Ambiental de la Gobernación del Departamento de Potosí y el Representante Legal.
Asimismo, si durante las inspecciones a realizarse, se determinarían anomalías que

podrían surgir a posterior, el Representante Legal será notificado para la solución
inmediata de los problemas detectados.
b. PLAN DE CIERRE
 Luego del término de operaciones mineras, la Empresa Minera Bombori- Ingenio

San Idelfonso, considera necesario y conveniente evaluar el nivel de riesgo ambiental
asociado a las condiciones existentes en el momento en el que se suspenderá la
faena.
 Hasta la fecha de su cierre, La Empresa Minera Bombori- Ingenio San Idelfonso,

hará el tratamiento de minerales en estas instalaciones, de acuerdo al Plan de cierre.
 La magnitud y probabilidad de ocurrencia de los diferentes riesgos ambientales

inherentes a la operación, se establece siguiendo las observaciones de una auditoría
ambiental previa. El objetivo de la evaluación será proveer la información necesaria
para planificar una actividad de ordenamiento, que minimizará los posibles efectos y/o
riesgos asociados al cierre y abandono del Ingenio.
 b.1 Objetivo.
 El objetivo principal del plan de cierre de la Empresa Minera Bombori- Ingenio San
Idelfonso, es restituir al sitio y reducir cualquier tipo de impactos ambientales de largo
plazo asociados a las actividades metalúrgicas del pasado.
 b.2 Programa de cierre de operaciones y rehabilitación del área.
 Es imprescindible determinar con precisión cuales son los principales impactos que
ha producido la actividad metalúrgica. A los mismos se pueden agrupar en los
siguientes aspectos:
 Paisaje
74
 Laboreo
 Planta de beneficio
 Sistema de drenaje
 El impacto sobre el área urbana se debe principalmente a:

 Los caminos de acceso a la planta.
 La acumulación de chatarra en distintos lugares del Ingenio
 El impacto provocado por el depósito de colas se debe a factores:

 La contaminación de la aguas provocada por una posible infiltración del agua de
lluvia.
 La inestabilidad del mismo depósito
 La contaminación de suelos aledaños provocada por la erosión eólica y transporte
del material particulado en las áreas ubicadas en la dirección de los vientos
predominantes.
 La calidad del agua superficial que se puede ver afectada por el agua de
infiltración en las colas.
 El programa de remediación será objeto de un intenso estudio hasta llegar al

diseño final del programa. Los siguientes son los estudios que precederán a dicho
diseño:
 Auditoría Ambiental
 Cálculo de los requerimientos del cierre
 Estrategias de remediación
 Programa de muestreo de suelo y agua
 Cubierta de las colas
 Retiro de residuos peligrosos.
 La remediación de las labores metalúrgicas abarca las siguientes actividades:

 Rescatar el equipo de valor económico
 Recojo de tuberías, cables, con excepción de aquellos que no se puedan rescatar.
 La maquinaria será mantenida o vendida.
75
 Cuando sea necesario se cubrirán las construcciones (fundamentos de

maquinaria) para cubrir cualquier resto metálico que quede expuesto.
 Para controlar las colas es importante realizar las siguientes actividades:

 Mejoramiento del canal de desvío existente en la actualidad.
 Colocación de un sistema de cobertura para las colas.
 Construcción de una estructura de canalización de desbordes para emergencias.
 Trabajos auxiliares en el depósito para prevenir la erosión
 b.3. Rehabilitación del área, drenaje superficial y control de la erosión.
 Las piscinas de sedimentación serán evacuados en su totalidad, de modo que

estas estén listas para ser demolidas y su posterior nivelación a nivel del suelo.
 El programa de remediación, debe asegurar el cumplimiento de lo establecido en el

RAAM (Reglamento Ambiental para Actividades Mineras).
11. CONTROL Y MONITOREO.
 En este capítulo describe los programas de monitoreo de calidad de agua y aire la

Empresa Minera- San Idelfonso, estos planes de monitoreo se realizan de conformidad
con los requerimientos del Reglamento de Prevención y Control Ambiental y serán
ejecutadas por el personal operativo en la Planta.
11.1. Monitoreo de Agua.
 El objetivo del programa de monitoreo de la calidad del agua en la Empresa Minera

Bombori- Ingenio San Idelfonso es determinar los efectos del Plan de adecuación
correspondiente.
 El monitoreo consistirá en un análisis químico de todos los parámetros contenidos

en el Anexo A-2 del RMCH
 pH, Sólidos Suspendidos, Antimonio (Sb), Arsénico (As), Cadmio (Cd), Plomo (Pb),
Plata Ag, Zinc Zn, DQO, DBO5, Colifecales, Aceites y Grasas.
76
11.2. Monitoreo de la Calidad del Aire.
 El objetivo del programa de monitoreo de la calidad del aire consiste en el

seguimiento de emisión de partículas suspendidas, para poder determinar la evolución del
Plan de Adecuación para controlar los impactos de las actividades de en la calidad del Aire.
11.3. Costos.
 Los costos por monitoreo agua, aire, ruido, por semestre tendrá un costo de 2700.-
Bs., planificado al año por supuesto de 5400.- Bs., como se muestra en el formulario C en la
comuna de inversiones y para factor aire de $us. 500.- semestral por dos puntos de
monitoreo por dos puntos de monitoreo y anual será de $us. 1.000.- por lo tanto anualmente
se invertirá $us. 1500.- en los costos por análisis químicos e informes a la Autoridad
Ambiental Competente.
77
EMPRESA MINERA Y CONSTRUCTORA BOMBORI SOCIEDAD DE RESPONSABILIDAD LIMITADA (EM&CONS BOMBORI S.R.L
III ANALISIS DE RIESGOS Y PLAN DE CONTINGENCIAS
3.1. Antecedentes.
En esta sección se considera el análisis de riesgo, principalmente de la operación de

la planta y presa de colas Bombori que involucra el manejo, uso de sustancia peligrosa
con el propósito de proporcionar una guía en caso de requerirse respuestas
adecuadas ante posibles ocurrencias riesgos y contingencias a producirse.
El principal propósito que se pretende, es el de promover la identificación de los

riesgos, estableciendo los procedimientos, métodos y acciones pertinentes a ser
aplicados como respuestas a posibles emergencias, para así lograr el control del
problema de una manera rápida y oportuna.
En el presente acápite se dan los lineamientos que deben considerarse para el

Diseño Final del Plan de Contingencias, el cual estará sustentado por un sistema de
Gestión y Prevención de Emergencias.
3.2. Análisis de riesgos.
La operación de la planta y presa de colas de la Empresa Minera Y Constructora

Bombori Sociedad De Responsabilidad Limitada (EM&CONS Bombori S.R.L.)- Ingenio
San Idelfonso, presenta posibilidad de riesgo particularmente en la etapa de operación
por:
 Accidentes personales
 Incendio por falta humana o accidente en el manejo de combustibles.
 Derrame de aceites y combustibles.
La calificación de riesgo está basada en diferentes niveles según la siguiente

nomenclatura.
MB: Muy Bajo
B: Bajo
M: Mediano
A: Alto
MA: Muy Alto
El riesgo mayor que podría percibir el público como daño al medio ambiente, es el
derrame de combustibles, derrame de residuos minero metalúrgicos, lo cual no
presenta un riesgo de alto nivel si se lo detecta inmediatamente
78
Los riesgos identificados son significativos, tanto al medio ambiente, a los operadores
de manejo de sustancias y reactivos que puedan utilizarse dentro la operación, así
como los pobladores aledaños a la planta, debido a la ubicación de la actividad y
características físicas del lugar, sin embargo la empresa en esta etapa de operación se
halla comprometida a las acciones de prevención y de capacitación para el personal
de la empresa, especialmente en situaciones de emergencia y/o de riesgo, la presa de
colas de la Empresa Minera Y Constructora Bombori Sociedad De Responsabilidad
Limitada (EM&CONS Bombori S.R.L.)- Ingenio San Idelfonso, cumple con todas las
acciones técnicas y de seguridad industrial que existe en el RAAM.
3.2.1. Algunos Aspectos Conceptuales.
a) Acto Inseguro
Es toda acción y/o exposición innecesaria del trabajador al riesgo que puede ser
susceptible de causar accidente con daño a su persona, sus compañeros o el
patrimonio de la Empresa Minera Y Constructora Bombori Sociedad De
Responsabilidad Limitada (EM&CONS Bombori S.R.L.)- Ingenio San Idelfonso.
b) Peligro.
Aquella fuente o situación con capacidad de producir daño en términos de lesiones,

daño a la propiedad, daños al medio ambiente o una combinación de ellos.
c) Riesgo.
Combinación de frecuencia o probabilidad y de las consecuencias que podrían

derivarse de la materialización de un peligro - posibilidad o probabilidad de que se
materialice un peligro o de que ocurra algún daño.
d) Lesión
Es la disfunción o detrimento corporal causado por un accidente o enfermedad

ocupacional.
e) Lesión leve
Es aquella que aún siendo necesaria la aplicación de primeros auxilios o atención

médica, no implica mayor riesgo para el trabajador.
f) Lesión grave
79
Es la que produce una incapacidad laboral que hace perder al trabajador una o más
jornadas de trabajo.
g) Lesión fatal
Es aquella que produce la muerte
f) Estadística de Seguridad.
Resultado del análisis y evaluación matemática de los datos relacionados a los

accidentes y enfermedades ocupacionales, a fin de lograr información útil para
investigar, planificar y controlar la actividad de higiene y seguridad ocupacionales.
g) Prevención de Accidentes.
La prevención de accidentes es una responsabilidad personal y es una obligación de

todo trabajador. El prevenirlo y reducir al mínimo sus posibles consecuencias, también
es una obligación de la Empresa.
h) Consecuencia de los accidentes.- Los accidentes afectan a:
- El trabajador
Por que este puede sufrir incapacidad temporal o permanente, dolores físicos,
ausencia al trabajo, reducción de su potencial como trabajador y hasta complejos
psíquicos.
- Su familia
Angustia por la noticia, futuro incierto, gastos extras durante la recuperación del
trabajador.
- La Empresa
Por que esta tiene que realizar el pago de una compensación salarial, gastos por
indemnización, atención médica y hospitalización. También existen consecuencias
indirectas para la Empresa, sobre todo pérdidas de tiempo tanto del accidentado como
de sus compañeros de trabajo, lo que ocasiona pérdidas de producción y costos
adicionales debido a los daños sufridos.
i) Manipulación de insumos y materiales
80
Es el manejo apropiado que debe hacer el trabajador de manipuleo numerosas

substancias peligrosas y materiales de elevado peso específico que se requiere en la
actividad minera.
j) Herramientas manuales
El termino “herramienta manual”, es aplicable a todo instrumento accionado por la

fuerza de un solo hombre, que deberá ser verificada en su buen estado de
funcionamiento antes de utilizarla.
k) Riesgos eléctricos
Son accidentes que puedan estar ocasionados por la maquinaria utilizada en la

comercializadora las que están accionadas por energía eléctrica.
l) Prevención de caídas
Las caídas son accidentes frecuentes en cualquier tipo de trabajo. Las consecuencias
de las caídas son diversas y de diferente magnitud, pueden ser a un mismo nivel o a
diferente nivel. Siendo las caídas en un mismo nivel las más comunes pero las menos
peligrosas.
m) Protección de la maquinaria
Es la prevención de lesiones que pudiera sufrir toda parte móvil o peligrosa de una
maquinaría por falla mecánica, eléctrica o por falla humana.
Las partes a proteger son principalmente las transmisiones y los puntos de operación.
Los dispositivos más comunes para proteger la maquinaria son las guardas.
n) Equipo de protección personal
Se entiende como equipo de protección personal al conjunto de dispositivos

destinados a proteger las distintas partes del cuerpo humano contra posibles lesiones.
 Protección de la cabeza
 Protección de la cara
 Protección de los ojos
 Protección auditiva
 Protección de las vías respiratorias
 Protección de las manos
 Protección de los pies
81
 Ropa protectora en general.
Todo trabajador se encuentra obligado a utilizar equipo de protección personal de

acuerdo al tipo de riesgos que se presenten en su puesto de trabajo: De manera
permanente.
ñ) Inspección de seguridad
Es la acción de descubrir actos y condiciones inseguras con el fin de evitar futuros

accidentes. Tenga en cuenta que las inspecciones no se realizan para ver que cosas
están mal hechas o equivocadas, sino cuales están incorrectas desde el punto de vista
de la seguridad y pueden ser periódicas, continúas, intermitentes y especiales.
o) Investigación de accidentes
Es la acción que se realiza para obtener información que permita conocer las causas
reales de accidentes y tomar medidas correctivas para prevenir tanto accidentes
similares como otros distintos, ya sea en el área afectada o en otros lugares de la
operación. Tenga en cuenta que si la Empresa investiga los accidentes no es para
culpar a nadie, por lo tanto no interfiera en el trabajo de investigación ni intente ocultar
información.
p) Señalización y colores
La señalización es parte fundamental de la seguridad y por lo tanto es de instalación

obligatoria en todo centro de trabajo.
La señalización debe efectuarse a través de letreros, pictogramas, signos, colores,

luces, humos coloreados o cualquier otro elemento que pueda estimular los sentidos.
q) Uso de colores para destacar peligrosidad
Rojo vivo
Sirve para señalar todos los elementos que se utilizan en la lucha contra el fuego, tales
como alarmas, extintores, mangueras, indicadores de tomas hidrantes, etc.
Verde
Indica los elementos de auxilio y seguridad, botiquines, enfermerías, material de

seguridad.
82
Azul
Señala que existe para reparación o revisión y advierte el peligro si se pone en marcha
en ese momento. Generalmente se debe poner un cartel en azul con la indicación: no
poner en marcha.
Naranja
Señala elementos que al moverse pueden causar accidentes. Advierte también la

existencia de protecciones de seguridad.
Amarillo
Por ser más llamativo se asocia al negro o base de franjas alternadas para indicar
riesgos de caídas o riesgos contra obstáculos.
Blanco
Se pintan franjas blancas en el suelo para indicar separación de direcciones, espacios,

reservados, áreas de circulación y operación, etc.
Morado
Para radiaciones sobre fondo amarillo.
1.2.2. Metodología de análisis de riesgos.
Para el análisis de riesgos (en el cual se identifican y estimen los riesgos) se utiliza
“Árboles Riesgo Consecuencias” (RST), desarrollando diagramas y gráficos
secuenciales a partir del indicador o desencadenantes de incidencias significativas y
por supuesto no deseadas para averiguar lo que puede acontecer y los posibles
impactos al medio ambiente y personal.
Figura Nº 3.2.1 Proceso de evaluación de riesgos.
83
En la siguiente figura describe de manera esquemática la construcción del Árbol

Riesgo Consecuencias:
84
Figura Nº 3.2.2 Árbol Riesgos Consecuencias.
Elemento
Tecnológico
Elemento Actos Condicione Elemento

Humano Inseguros s Inseguras Organizacional
Errores en la operación
Fallas en infraestructura, sistemas,
equipos o maquinarias
RIESGOS
ARBOL RIESGO
CONSECUENCIAS
Sucesos no deseables
Efectos ambientales, infraestructura y

ocupacional
Impactos ambientales y a la
comunidad
Cuadro Nº 3.2.1 Escala de probabilidad.
Categoría Código Nivel de descripción
Frecuente A Probabilidad de ocurrir durante la

actividad/operación → casi seguro.
Razonablemente B Probabilidad de ocurrir varias veces → muy

Probable probable
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Ocasional C Probabilidad de ocurrir algunas veces → posible
Remoto D No probable pero posible → remoto
Extremadamente E Probabilidad de ocurrencia es casi cero → muy

remoto
Imposible
En el siguiente cuadro interpretamos los diferentes riesgos:
Cuadro Nº 3.2.2. Tipos de riesgo e interpretación.
TIPO DE RIESGO INTERPRETACIÓN
Riesgos que de materializarse ocasionarán consecuencias

menores al medio ambiente, personales, infraestructura o
equipos de trabajo. Existe una posibilidad remota e incluso muy
Trivial remota de que se materialice el riesgo, sin embargo se deberán

implementar y mantener medidas básicas de prevención.
Riesgos típicos que existen en los trabajos y que

necesariamente requieren de medidas de prevención o
protección orientadas a minimizar ya sea las consecuencias o la
posibilidad de su ocurrencia. Este tipo de riesgo puede
ocasionar daños desde tipo menores hasta críticas según su
Bajo posibilidad de suceso.
Se deberán realizar comprobaciones periódicas de la existencia

e implementación de medidas preventivas, así como desarrollar
el proceso de comunicación de riesgos.
Riesgos de carácter importante en las actividades y que tienen

una capacidad de generar daños desde marginales (con
elevada probabilidad de ocurrencia), hasta catastróficos (con
moderada probabilidad de ocurrencia). Necesariamente
deberán existir medidas de prevención, protección,
normalización, señalización, capacitación/información para
ejecutar las actividades u operaciones en la que los riesgos se
encuentren presentes, así como especial cuidado con la
Medio infraestructura, maquinaria o equipo que intervenga.
Se deberá tener estricto control en el cumplimiento de la
86
actividad preventiva, así como realizar periódicas auditorias y

evaluaciones para el riesgo.
Riesgos de carácter prioritario e importante en las actividades y

que tienen una capacidad de generar daños críticos y
catastróficos además de tener una probabilidad de ocurrencia
alta (muy probable y casi seguro). Necesariamente deberán
existir medidas de prevención, protección, normalización,
señalización capacitación e información para ejecutar las
actividades u operaciones en la que los riesgos se encuentren
presentes, contar con recursos especializados, así como tener
especial cuidado con la infraestructura, maquinaria o equipo
que intervenga.
Se debe tener estricto control en el cumplimiento de la actividad

preventiva, así como realizar periódicas auditorias,
evaluaciones para el riesgo y estudios de fiabilidad.
Alta
Se deberá trabajar para disminuir (en el futuro) la magnitud de

los riesgos y convertirlos en bajos o medios.
Deberá existir una constante supervisión y manuales de

procedimientos para la actividad en la que pueda ocurrir el
daño.
3.3. Plan de Contingencias.
La Empresa Minera Y Constructora Bombori Sociedad De Responsabilidad Limitada

(EM&CONS Bombori S.R.L.)- Ingenio San Idelfonso, ha desarrollado para la operación
un plan de contingencias y procedimientos de emergencias par lidiar con todas las
emergencias, incluyendo a las sustancias químicas, medidas de seguridad,
emergencias de salud, primeros auxilios, incendios, informes y acciones correctivas.
3.3.1 Alcance y cobertura del plan de contingencias
El Plan de Contingencias abarca:
1. Todo el personal (Fijo y Eventual), en el proceso productivo de la Empresa

Minera Y Constructora Bombori Sociedad De Responsabilidad Limitada
(EM&CONS Bombori S.R.L.)- Ingenio San Idelfonso.
87
2. Instalaciones de la Empresa Minera Y Constructora Bombori Sociedad De

3.3.2. Sistema de gestión de prevención y respuestas a emergencias1
El Sistema de Gestión para prevención de emergencias integrara diversos sistemas de

prevención y emergencias comprendiendo los puntos siguientes:
 Propósito y compromiso de la organización (Política corporativa, compromiso y

dirección por parte del equipo de gestión).
OIT (1991) Y OIT (2001)
 Gestión de riesgo (Identificación, valoración y control de peligros y riesgos)
 Definición de medidas para solucionar imprevistos, incidencias o emergencias
 Definición de la organización de emergencias (Estrategias, estructura,

personal, técnicas, sistemas y procedimientos)
 Dotación de Instalaciones, equipos, suministros y materiales
 Formación de personal en materia de identificación, contención identificación

de incidentes y papel del mismo en las actividades de movilización y
despliegue, así como durante la fase posterior al incidente.
 Evaluación y perfeccionamiento del sistema global mediante aplicación de

procedimientos regulares de revisión y prueba.
 Revisión periódica de riesgos y funcionalidades.
 Crítica y evaluación de la capacidad de respuesta en caso de emergencia,

junto a la necesaria mejora del sistema.
3.3.3. Tipo de contingencias
1. Las posibles contingencias reflejadas en el presente documento que deben

considerarse para el Ingenio de la Empresa Minera Y Constructora Bombori
Sociedad De Responsabilidad Limitada (EM&CONS Bombori S.R.L.)- Ingenio
San Idelfonso, y el personal son las siguientes:
 Incendios y explosiones.
88
 Derrames
 Contingencias en el Ingenio (personal)
Por sus características y por los recursos necesarios para su control, las contingencias
se pueden ser clasificar en los tres siguientes grupos
Cuadro Nº 3.3.1.
Clasificación de Contingencias
CONTINGENCIA DESCRIPCION METODO DE

CONTROL
Menor Se presenta en escala reducida y esta Recursos internos

localizada en una pequeña área de la propios
planta procesadora de minerales.
Mayor Se presenta en mayor escala y esta Recursos internos

localizada en diferentes puntos de la propios
planta procesadora de minerales,
poniendo en peligro al personal.
Desastres Sale de control de la organización del Autoridades civiles,

plan de contingencias adoptado, vecinales con apoyo de
afecta gravemente a trabajadores y a Recursos internos
las instalaciones, afecta y compromete propios con apoyo total
zonas aledañas. de recursos externos
3.4. Procedimiento general de respuesta a contingencia
El procedimiento general a seguir en casos de contingencias es el siguiente:
 Determinar la ubicación de la contingencia y evaluar su magnitud.
 Informar al responsable de la brigada de contingencia (Representante legal

AOP y otros).
 En caso de contingencias menores, poner en marcha el plan de contingencias

respectivo.
89
 Si la contingencia menor no puede ser controlada alertar inmediatamente.
 Apagar las maquinas y equipos suspendiendo la operación, cortar los

suministros de energía e insumos; cerrar tanques de almacenamiento, tratar de
aislar si fuera posible las sustancias contaminantes minerales; evacuar del área
de emergencia en forma inmediata ordenada y sistemática según
procedimientos y rutas establecidas a todo el personal de trabajo; informar a
los recursos externos de apoyo, auxilio y vecinos.
 Si la contingencia es mayor o desastrosa dar la señal de alarma; apagar las

maquinas y equipos suspendiendo la operación, cortar los suministros de
energía e insumos; cerrar tanques de almacenamiento, tratar de aislar si fuera
posible las sustancias contaminantes minerales; evacuar del área de
emergencia en forma inmediata ordenada y sistemática según procedimientos
y rutas establecidas a todo el personal de trabajo; informar a los recursos
externos de apoyo, auxilio y vecinos, entidades civiles para conseguir apoyo
especificado al lugar de la contingencia, los primeros daños
(ambientales/materiales/personales) ocasionados y posibles consecuencias a
la zona aledaña.
3.5. Respuesta a contingencia por incendio o explosiones
3.5.1. Aspectos relativos a incendios
3.5.1.1. Clases de fuego
Según la norma UNE 2OO1O/76 las distintas clases de fuego son las siguientes:
CLASE A: Fuegos de materiales comunes, generalmente de tipo orgánico, cuya

combustión tiene lugar normalmente conformación de brasas
CLASE B: Fuegos de líquidos y sólidos de bajo punto de fusión
CLASE C: Fuegos de gases
CLASE D: Fuegos de metales y compuestos químicos reactivos
CLASE E: Fuegos de tipo eléctrico
Por otra parte la nomenclatura NORTEAMERICANA clasifica a los fuegos en:
CLASE A: Incendios de materiales combustibles ordinarios
90
CLASE B: Incendios de grasas y líquidos inflamables
CLASE C: Incendio de equipo eléctrico
3.5.1.2 Agentes extintores
Los agentes extintores son sustancias que provoca la extinción del fuego. Para que la
utilización de un agente extintor tenga el efecto deseado es necesario conocer las
propiedades de los mismos y sus aplicaciones recomendadas según el tipo de fuego
que desea apagar.
Los agentes extintores más comunes son: agua, espuma, polvos químicos, agentes
gaseosos, etc.
Cuadro Nº 3.5.1.
Agentes extintores según clase de fuego.
AGENTE EXTINTOR CLASE DE FUEGO NORMA (UNE)
A B C D E
Agua pulverizada *** *
Agua a chorro **
Espuma física ** **
Polvo convencional o seco (BC) ** **
Polvo polivalente (ABC) ** ** **
Polvo especial *
Anhídrido carbónico * ** **
Halones * ** **
Especifico para fuego de **

metales
Nota: *** (muy adecuado), ** (adecuado), * (aceptable),
En ningún caso se deberán emplear extintores basados en tetracloruro de carbono

(Cl4C), en recintos cerrados donde no exista ventilación
3.6. Plan de contingencias contra incendios
91
 Conocer la infraestructura y las instalaciones, la peligrosidad de los

distintos sectores y los medios de protección disponibles donde se puedan
iniciar los incendios y saber dónde y cómo actuar.
 Garantizar la fiabilidad y buen funcionamiento de todos los medios de

protección y de las instalaciones generales en el momento del incendio.
 Disponer de equipos humanos organizados (mediante simulacros y

capacitación teórica) para conseguir una mayor efectividad en las acciones
destinadas a controlar las emergencias y otorgar auxilio, es decir (formar
equipos de alarma y evacuación, equipos de primeros auxilios y equipos de
intervención).
 Mantener informados a los trabajadores de las actividades sobre como

deben prevenir y actuar en una emergencia, además de cómo evacuar las
instalaciones.
En caso de ocurrencia del incendio las acciones a ejecutar serán las siguientes:
3.6.1. Fase de Detección y Alarma
 El trabajador que detecte la presencia de fuegos activara la señal de alarma

o dar la voz de alarma para que el equipo de trabajadores, inicie el plan de
lucha.
 En caso de que existiesen sistemas de detección y alarma, la alarma

deberá activarse y permitir la localización del lugar de incendio.
3.6.2. Fase de Extinción del Incendio
 El trabajador que hubiese detectado la presencia de llamas deberá tratar de

extinguirlo (si el fuego no es gran magnitud) con los extintores u otros
dispositivos disponibles.
 Al escuchar la alarma la brigada deberá reunirse en un lugar previamente

establecido y estará a disposición del responsable y jefe de brigada.
 La brigada contra incendios estará conformada por un jefe de operaciones, un

responsable de primeros auxilios y por los operarios. Será necesario que
92
existan también otros trabajadores de apoyo que estén debidamente

entrenados.
 Si el fuego no fue extinguido por el trabajador que lo detecto, la brigada entra

en acción, donde el jefe evaluara la situación y dirigirá las acciones con los
trabajadores de apoyo a la brigada; el aislamiento de la zona; el conteo del
personal que estuviese afectado; el asilamiento del material, equipos e
insumos que pudieran facilitar la reacción en cadena; la suspensión de la
energía eléctrica; la paralización del proceso y operaciones y el contacto con
los equipos externos (demás brigadas, bomberos, ambulancias u otras
brigadas de establecimientos vecinos).
 El jefe de brigada (que también evaluara la situación), iniciara las operaciones

de intervención, liderando el frente de ataque y asignado a los operarios de
brigada los extintores, bocas de incendio equipadas, hidratantes, sistemas de
inoculación con espuma.
 Los operarios, en base a la situación elevada y los tipos de fuego detectados,

emplearan los equipos de combate contra el elemento ígneo siguiendo las
instrucciones del jefe de brigada.
 Si existen personas afectadas, el responsable de primeros auxilios se

encargara de proporcionar las primeras atenciones médicas.
 En caso que el fuego sea incontrolable y las operaciones de extinción no sean

efectivas, el jefe de brigada decidirá la evacuación de las instalaciones. El
coordinador será el responsable de comunicar la decisión al personal del
Ingenio.
3.6.3. Fase de Evacuación.
 Los trabajadores de apoyo darán la voz de alarma para indicar que se debe
iniciar la evacuación de las instalaciones así como la señalización para la
evacuación. También comunicaran el inminente desastre a los
establecimientos vecinos, a los bomberos y en caso externo, entidades civiles
de auxilio y rescate especificando la magnitud del incendio, la ubicación del
mismo y los posibles lugares de propagación (Generados principalmente por el
viento).
93
 El personal al escuchar la orden de evacuación, procederá a desocupar las

instalaciones según el plan de evacuación, debiendo suspender las
operaciones, flujos de materiales e insumos, para equipos y maquinaria,
desactivar el suministro de energía, aislar (según instrucciones recibidas
anteriormente) los materiales que puedan promover la reacción en cadena.
 En forma ordenada los trabajadores desocuparan la zona por las salidas de

escape debidamente señalizadas y que no orienten al foco de incendio o estén
en contra del viento. Se abandonara el lugar sin demora pero sin correr. Si
existiese humo deberán agacharse y memorizar la ubicación de salida.
 Una vez fuera del lugar del peligro, el personal deberá ubicarse en el lugar
establecido como “seguro” en el plan de contingencias.
 El coordinador informara a los equipos externos, sobre el número de personas

que faltan, sus posibles ubicaciones y en coordinación con el responsable de
primeros auxilios, el estado de las personas afectadas.
 El jefe de brigada, una vez llegado el auxilio, indicara el estado y magnitud del
siniestro, proporcionando información sobre las zonas con elevado riesgo de
incendio/explosiones (gases) y daños al medio ambiente; tipos de fuego a
encontrar; ubicación de los hidrantes y tomas de agua; característica de la
resistencia y estabilidad ante el fuego de las diferentes estructuras.
3.7. Plan de contingencias para derrames
 Cuando ocurra un derrame deberá informar sobre el suceso, especificando el

área del derrame de mineral y las operaciones, Área circundante a la planta
procesadora de minerales, equipos y personas afectadas que puedan ser
afectadas.
 El trabajador que hubiese detectado el derrame, deberá informar para su

limpieza y embolsado.
 Informado del derrame, el jefe establecerá las características del derrame,

volumen del mismo así como el tipo de materiales derramados (Óxidos de Ag.,
Sulfatos de Ag. y/o Complejos).
 En caso de que existan personas afectadas, el responsable de primeros

auxilios proporcionara las primeras atenciones medicas y solicitara la
94
asistencia del personal medico (interno o externo) para la evacuación del

afectado.
 Se procederá a limpiar el lugar del derrame de mineral.
3.8. Plan de Contingencias para Emergencias en el Ingenio.
Por la importancia y potenciales peligros que con llevan al Ingenio, deberán elaborar
planes específicos y minuciosamente detallados para situaciones en las que existan
riesgos.
Los aspectos que deberán considerarse mínimamente serán los siguientes:
 Contingencias en el Ingenio ocasionadas por derrumbes o sabotajes.
 Contingencias por deformamiento de muros en áreas de almacenaje.
 Contingencias en el Ingenio por fallas en el drenaje y alcantarillado.
 Contingencias en el Ingenio por inadecuada disposición de mineral en época

de lluvias.
Una alternativa de procedimiento general a seguir en caso de contingencias en el

Ingenio es el siguiente:
 Determinar la contingencia en el ingenio y evaluar su magnitud.
 En caso de contingencias menores poner en marcha el Plan de contingencias

respectivo para el ingenio
 Si la contingencia menor no puede ser controlada, dar la voz de alarma, apagar

las maquinas y equipos suspendiendo la operación; cortar los suministros de
energía eléctrica, evacuar del área de emergencia en forma inmediata,
ordenada y sistemática (según procedimiento y rutas establecidas), a todo el
personal de trabajo; informar a los recursos externos de apoyo/ auxilio y
establecimientos vecinos para conseguir apoyo especificando la zona o lugar
de la contingencia (materiales/ambientales/personales) ocasionados.
 Si la contingencia es mayor o desastrosa en la planta procesadora de

minerales, dar la voz de alarma, apagar las maquinas y equipos suspendiendo
la operación; cortar los suministros de energía eléctrica, evacuar del área de
emergencia en forma inmediata, ordenada y sistemática (según procedimiento
95
y rutas establecidas), a todo el personal de trabajo; informar a los recursos

externos de apoyo/ auxilio y establecimientos vecinos para conseguir apoyo
especificando la zona o lugar de la contingencia
(materiales/ambientales/personales) ocasionados y posibles consecuencias a
los vecinos.
3.9. Actividades que deberán realizarse en la planta en etapa de producción.
1. Tres veces a la semana se deberá realizar una limpieza de todas las acequias
y canaletas de la planta.
2. Esta prohibido realizar lavado con agua de proceso, hidrocarburos u otros

reactivos o solventes fuera de la base cementada de la planta, salvo que sea
realizado sobre una superficie impermeable y habilitado para tal efecto.
3. Todo material desechado de la planta, que ha estado en contacto directo con

ácidos, álcalis y que se encuentran ubicado fuera de la base cementada de la
planta, deberá ser removido y trasladado lo mas antes posible a la presa de
colas de emergencia o al canal de colas para el dique de colas. Otros
materiales no contemplados, podrán ser trasladados a un depósito de estériles
previa notificación a control ambiental.
4. Todo derrame que se considere como tal, estando fuera del área cementada de
la planta deberá ser notificada a la superintendencia de ingenio y al jefe de
medio ambiente o al jefe de planta, a través de un informe escrito,
inmediatamente ocurrido el problema.
5. Cuando se realice cambios de aceite en el sistema de lubricación de cualquier

equipo, el aceite sucio debe ser trasladado al tanque correspondiente que será
ubicado en la zona posterior del taller de vehículos.
6. La unidad de mantenimiento deberá asegurarse que no queden residuos o

desperdicios en lugares inadecuado, después de haber concluido el trabajo el
trabajo de mantenimiento de los equipos y maquinaria.
7. Los envases de grasas de lubricación, utilizadas en los molinos, trituradoras,

etc., deben ser entregadas al departamento de Medio Ambiente y Seguridad
Industrial.
96
8. Todo desperdicio o basura (no escombros o chatarra), debe ser recolectado y

dispuestos en los basureros de su respectiva área, para su recojo posterior por
el camión basurero.
9. Toda chatarra o material no reutilizable debe ser enviado al área específica

para éste material.
3.10. Programas de Prevención, Entrenamiento y Medidas de Seguridad.
Se entregaran programas de entrenamiento a los empleados en seguridad industrial

antes del inicio o ingreso a labores. El entrenamiento será específico para áreas de
trabajo de cada uno de los empleados. Por ejemplo, los chóferes de camiones serán
entrenados en los hábitos de seguridad de conducción y los trabajadores de manejo
con químicos serán entrenados en el procedimiento de manejo de reactivos. Los
procedimientos de operación se establecerán por escrito. El personal del
almacenamiento, en su plan de formación, recibirá instrucciones especificas del titular
del almacenamiento, oralmente y por escrito.
a. Propiedades de los líquidos corrosivos que se almacenan.
b. Función y uso correcto de los elementos e instalaciones de seguridad y del

equipo de protección personal.
c. Consecuencias de un incorrecto funcionamiento o uso de los elementos e

instalaciones de seguridad y del equipo de protección personal.
d. Peligro que pueda derivarse de un derrame o fugas de los líquidos

almacenados y acciones a adoptar.
El personal del almacenamiento tendrá acceso a la información relativa a los riesgos

de los productos y procedimiento de actuación en caso de emergencia, que se
encontrará disponible en letreros bien visibles. El entrenamiento de actualización se
realizará semestralmente en cada área de trabajo para mantener buenos hábitos de
seguridad en las áreas de trabajo industrial.
Las inspecciones a los sitios de almacenaje serán llevados a cabo regularmente, con
frecuencia de inspección determinada por los peligros que presenten los materiales
que están almacenados, los procedimientos de inspección incluirán la revisión para
evidenciar derrames o signos visibles de goteo, detectando cualquier signo de
deterioro en los envases, recolección de substancias dentro las bermas y cualquier
97
otra presencia inusual en los embalajes. Se registrarán las inspecciones rutinarias en

cuadernos diarios en cada lugar de almacenaje. Cualquier problema que se identifique
en las inspecciones será informado e inmediatamente corregido a través de
reparaciones o limpieza.
Se colocarán carteles a lo largo del área del proyecto para prevenir a los empleados y
trabajadores de peligros particulares de cada área, así como información sobre como
responder en caso de que ocurra una situación de emergencia.
3.11. Seguridad Industrial.
Los empleados serán entrenados para reaccionar inmediatamente ocurra un

accidente. Los requisitos específicos para reaccionar serán colocados en cada área y
el personal será entrenado para esa reacción (Ver documento principal PHSI)
Las prácticas de seguridad industrial estarán dirigidas a eliminar los actos inseguros
que puedan presentar un potencial riesgo para los trabajadores.
El departamento de Medio Ambiente conjuntamente el departamento de seguridad

industrial asumirá la principal responsabilidad de entrenar apropiadamente a cada
trabajador, poniendo énfasis en que la seguridad es responsabilidad de todos.
A través de la experiencia y entrenamiento, los trabajadores obtendrán un claro

entendimiento de la necesaria constante vigilancia que elimine los actos inseguros.
Adicionalmente los trabajadores estarán consientes de las medidas de seguridad que
puedan ser empleadas para eliminar accidentes.
3.12. Planes de emergencia y contingencia para el Ingenio.
La operación cuenta con planes para encarar las contingencias emergentes que
representan riesgos en la higiene y seguridad industrial y el medio ambiente.
Los planes de emergencia y contingencias que se muestran en los siguientes cuadros

son puntuales para diferentes secciones y su dependencia directa. En concreto, cada
plan define siguientes aspectos:
Se determina a los líderes que deben encargarse de la dirección y control de la

emergencia.
Se establece el lugar y área donde podría suceder la contingencia.
98
DEFINE EL TIPO DE RIESGO Y DEFINE ACCIONES DE:
 Personal involucrado.
 Método de control, señalando medidas que se deben tomar para controlar el

riesgo.
 Plan de emergencia, los pasos de actividades a realizarse, actores que

intervienen para enfrentar el riesgo y dar la solución.
En los cuadros que a continuación se presentan veremos los planes de emergencia

para cada una de las secciones detallando el área y el riesgo a producirse.
3.12.1 Planes de Emergencia y contingencias de producción.
Se tomara en cuanta todas secciones de la planta procesadora de minerales en actual

operación.
Cuadro Nº 3.12.1.1. Listado de planes de emergencia y contingencias.
Sección Planta de Producción.
Área Riesgo
Almacén de Cal Hidratada. Intoxicación e impregnación de Cal

Hidratada.
Planta procesadora de minerales Quemaduras con sustancias peligrosas y

caídas de alturas.
Planta de producción – operación Aplastamiento con partes móviles de

maquinaria, intoxicación y quemaduras
con sustancias peligrosas.
Área de preparación de reactivos Derrame, intoxicación y quemaduras con

Planta de producción – Personal Paros y huelgas
Planta de trituración y Molienda Corte de energía y otros trituración y

molienda
Descarga de colas a Dique de colas Atoramiento del canal de drenaje
Recuperación de concentrado Clarificación y recirculación de aguas
99
claras
Sección Administración
Área Riesgo
Almacén de sustancias peligrosas Incendios y explosión con sustancias

peligrosas
Almacenes Incendios en almacén de materia,

explosión con sustancias peligrosas.
Almacén de cal Hidratada Intoxicación e Impregnación Cal

Hidratada
Almacén de Sustancia Peligrosas Derrame, intoxicación y quemaduras con

Sistemas Quemazón equipos de computación por

problemas eléctricos y caída de rayos.
Administración Incendios oficinas contabilidad y

Administración
Administración Incendio, fuga en espositos de

combustibles
Administración Asalto remesa
Sección Mantenimiento y servicios
Área Riesgo
Compresoras y talleres Fuego del Tipo ABC
Planta procesadora de minerales Caída de alturas
Planta producción y mantenimiento Contacto con partes móviles de

maquinaria
Vehículos Vuelque, choque, incendio y
100
enfangamiento.
3.13. Plan de Emergencias y Contingencias en la Empresa Minera Y Constructora

Bombori Sociedad De Responsabilidad Limitada (EM&CONS Bombori S.R.L.)-
Ingenio San Idelfonso.
3.14. Cuadro 3.13.1
Área: Recinto Planta de Concentración (Sección Ingenio)
Riesgo: Sección Trituración.
PERSONAL MÉTODO DE PLAN DE EMERGENCIA

INVOLUCRADO CONTROL
Jefe Área (J.A) -Revisión periódica de -(JA) deberá señalar el área y controlar tarjetas
equipos. de seguridad.
Responsable de
Taller Mecánico -Mantenimiento - (JA.) Registrar condiciones de trabajo, fecha,
(RTM) preventivo. hora en que se produjo la emergencia.
Responsable de -Charlas de seguridad. - (JA.) Comunicarse con el Hospital si el caso lo

Taller Eléctrico. requiere.
-Uso de implementos de
(RTE)
protección personal (PP) - (JA.) Llamar al jefe de Taller Mecánico
Súper
- (JA.) Comunicar al Súper intendente Ingenio.
intendente. de
Ingenio (S.I.) - (RTM) Movilizar al personal.
Brigada de - (RTM) Llamar al Responsable taller Eléctrico.

Emergencia
(B.E.) - (S.I.) Llamar a la Brigada de Emergencia.
Medico (Medico) - (S.I.) Organizar trabajo de rescate o de apoyo

conjuntamente la BE.
Gerente
General (G.G.) - (S.I.) Convocar apoyo de maestranza.
- (S.I.) Informar al G.G.
- (S.I.) dar apoyo logístico a la BE.
101
- (B.E.) Ingresar al área de emergencia y

evaluar daños para ejecutar el plan de
emergencia adecuado.
- (B.E.) Proceder al rescate de heridos o de

equipos dañados.
- (JA.) Proceder a normalizar la operación
- (RTE) Verificar la puesta en marcha de los

equipos y tableros de control.
- (S.I.) Autorizar la puesta en marcha.
Cuadro 3.13.2.
Área: Tanques de Almacenamiento de agua (Sección Ingenio).
Riesgo: Válvula de control dañada

INVOLUCRADO CONTROL
Jefe Área (J.A) -Revisión de la palanca -(JA) deberá señalar el área y controlar tarjetas
de cierre y apertura. de seguridad.
Responsable de
Taller Mecánico -si el problema es en la - (JA.) Registrar condiciones de trabajo fecha,
(RTM) palanca de válvula hora a que se producto la emergencia.
llamar al RTM.
Súper - (JA.) Comunicarse con el Hospital si el caso lo
intendente. de -Verificar si existe requiere.
Ingenio (S.I.) repuesto en el almacén.
- (JA.) Llamar al jefe de Taller Mecánico
Brigada de -si las condiciones lo
- (JA.) Comunicar al Súper intendente Ingenio.
Emergencia permiten consumir el
(B.E.) agua en el proceso dar - (RTM) Movilizar al personal.
aviso al S.I.
Medico (Medico) - (S.I.) Llamar a la Brigada de Emergencia.
-Cambiar la válvula.
Gerente - (S.I.) Organizar trabajo de emergencia o de
General (G.G.) -si la válvula esta apoyo conjuntamente la BE.
102
atorada con basura o - (S.I.) Convocar apoyo de maestranza.

ramas, se puede
solucionar de un buzo.

evaluar posibles daños.
- (B.E.) Orden y limpieza del área afectada.
- (RTM) Verificar la puesta en marcha de la

válvula.
Cuadro 3.13.3
Área: Colas (Sección Ingenio)
Riesgo: Atoramiento del canal de drenaje

INVOLUCRADO CONTROL
Jefe Área (J.A) -Control de sólidos en -(JA) Deberá avisar al S.I.

suspensión del agua
Responsable - (JA.) Señalar el área y colocar tarjetas de
fluyentes.
Taller Mecánico seguridad en el Bombeo de colas.
(RTM) -Control de colas finas y
- (JA.) Registrar condiciones de trabajo, fecha,
colas gruesas al canal.
Súper hora a la que se produjo la emergencia.
intendente. de -Si el atoramiento es
- (JA.) Comunicar al hospital si el caso lo
Ingenio (S.I.) critico, para evitar la
requiera.
acumulación de agua,
Brigada de
sifonear con tuberías. - (JA.) Llamar al Jefe de Taller de Planta.
Emergência
(B.E.) -Destaquear mediante - (RTM) Movilizar al personal.
bombeo o con ayuda de
Gerente - (S.I.) Llamar a la Brigada de Emergencia.
fierros.
General (G.G.)
-En caso de que ninguna -(S.I.) Organizar trabajo de emergencia o de
103
de las medidas apoyo conjuntamente la BE.

anteriores use equipo de
- (S.I.) Convocar apoyo de maestranza.
diamantina.

evaluar posibles daños.
- (B.E.) Proceder el rescate de personas y

equipo dañado Orden y limpieza del área
afectada.
- (RTM) Verificar e informar para habilitar el

canal
Cuadro 3.13.4.
Área: Planta concentradora (Ingenio) (Secc. Ingenio)
Riesgo: Huelgas, paros

INVOLUCRADO CONTROL
Súper -Stock mineral 2400 Trabajar con personal nombrado.

intendente. de Tons/mes
Jefes de Áreas y personal de confianza de la
Ingenio (S.I.)
-Entrenar personal. empresa.
Gerente
-Control de evacuación Vehículos de la empresa disponibles para la
General (G.G.)
de colas. sección.
Administración
-Empujado de carga
Cuadro 3.13.5
Área: Planta concentradora (Ingenio) (Secc. Ingenio)
104
Riesgo: Intoxicación

INVOLUCRADO CONTROL
Jefe Área (J.A) -Uso de implementos de -(JA) Primeros Auxilios.

protección personal.
Súper - (JA.) Transporta a la victima a un lugar
intendente de -entrenamiento en el ventilado.
Ingenio (S.I.) manejo de reactivos.
- (JA.) Llamar al hospital
Brigada de -Charlas de seguridad.
- (JA.) Comunicar al S.I.
Emergencia
-Simulacros y primeros
(B.E.) - (JMH) Atiende a la victima intoxicada.
auxilios.
Gerente - (JMH) traslada al hospital a la victima para su
-Antídoto y oxigeno
General (G.G.) control y desintoxicación.
disponible.
Medico (Medico)
-Orden y limpieza.
-Precaución en el
transporte de sustancias
peligrosas.
Cuadro 3.13.6
Área: Administrativa (Secc. Administración)
Riesgo: Incendios

INVOLUCRADO CONTROL
Súper -Control la existencia de Sereno:

intendente. de Extinguidotes en
-Avisar del siniestro al S.I.
Ingenio (S.I.) Administración.
-Dará la voz de alarma a la B.E.

Brigada de -Realizar inspecciones
Emergencia sobre estado de -Acudirá en el acto al lugar del incendio
(B.E.) instalaciones eléctricas. portando extintores e intentar apagar el fuego.
Gerente -realizar inspecciones de -Cortar inmediatamente el suministro de

General (G.G.) cocina a gas. energía eléctrica.
105
Medico Controlar que en las Súper intendente. Ingenio (S.I.):

viviendas no exista
Sereno -Solicitara la participación de los Bomberos si
material inflamable.
fuera necesario.
-Las movilidades deben
-Solicitara la participación del Hospital.
estar disponibles para
viajes de emergencia en -Con el personal mantendrá a distancia a los
cualquier momento. curiosos y no perjudicar las labores de rescate.
-Proporcionará un informe pormenorizado del

siniestro al G.G.
-Es el responsable de ejecutar el PLAN.
-Es el encargado de proporcionar información.
-Supervisa la ejecución del presente PLAN.
Brigada de Emergencia B.E.:
-Esta a su cargo la extinción del fuego.
-El rescate de personas afectadas.
-practicar primeros auxilios a las victimas.
Hospital:
-Se constituirá en el lugar del accidente con

equipo y personal de apoyo.
-Evacuar a los afectados al hospital
-Proporcionar atención especializada.
-Informar sobre el estado de los pacientes al

G.G., Súper intendente del Ingenio.
-Solicitar autorización al Súper intendente de

Ingenio si el caso requiera para enviar al
paciente aun lugar especializado en
106
quemaduras.
Cuadro 3.13.7
Área: Almacenes
Riesgo: Incendios deposito de Materiales

INVOLUCRADO CONTROL
Súper -Control la existencia de Jefe de Almacenes (JA)

intendente de Extinguidotes en
-Intentar apagar el fuego en su fase inicial.
Ingenio (S.I.) Deposito de materiales
-Dará la voz de alarma a la B.E. y S.I.

Brigada de -Realizar inspecciones
Emergencia sobre estado de -Si las llamas toman proporciones mayores
(B.E.) instalaciones eléctricas. evacuar material inflamable y reactivos.
Medico Controlar los -Cortar inmediatamente el suministro de

contenedores de los energía eléctrica.
Jefe Almacenes
productos.
(JA) -Concluida la emergencia evaluar las perdidas,
Almacenar para informar.
ordenadamente de
acuerdo al tipo de Súper intendente Ingenio (S.I.):
producto.
-Solicitara la participación de los Bomberos si
fuera necesario.
-Solicitara la participación del Hospital.
-Proporcionará un informe pormenorizado del

siniestro al G.G.
-Es el encargado de proporcionar información.
-Supervisa la ejecución del presente PLAN.
Brigada de Emergencia B.E.:
-Esta a su cargo la extinción del fuego.
107
-El rescate de personas afectadas.
-Practicar primeros auxilios a las victimas.
Hospital:
-Se constituirá en el lugar del accidente con

equipo y personal de apoyo.
-Evacuar a los afectados al hospital
-Proporcionar atención especializada.
-Informar sobre el estado de los pacientes al

G.G., Súper intendente del Ingenio.
-Solicitar autorización al Súper intendente de

Ingenio si el caso requiera para enviar al
paciente aun lugar especializado en
quemaduras.
7.- LEGISLACIÓN APLICABLE
Se han considerado las siguientes Leyes y Reglamentos que son aplicables en las
Operaciones de la Empresa Minera Bombori- Ingenio San Idelfonso. Los reglamentos
de la Normativa Ambiental Boliviana, para la planta de tratamiento de minerales, están
definidos en las siguientes disposiciones legales vigentes:
 Ley del Medio Ambiente N° 1333 (LMA) del 27/IV/92

 Modificado y complementado por el decreto supremo D.S. 26705
 Reglamento a la Ley de Medio Ambiente D.S. Nº 24176 de 8/XII/95
 Reglamento en materia de Contaminación Atmosférica (RMCA)
 Reglamento para Actividades con Sustancias Peligrosas (RASP)
108
 Nueva Ley de Minería y Metalurgia, Ley N° 535 del 28 de Mayo de 2014

 Reglamento Ambiental para Actividades Mineras (RAAM) D.S. Nº 24782 del
31/VII/97
 Ley general del Trabajo, 1942
 Código de Seguridad Social, 1966
 Ley General de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar D.L. No. 16998 del
2/VIII/1979
 Ley de control de Sustancias Controladas, Ley No. 1008
8.- IDENTIFICACIÓN DE DEFERENCIAS Y EFECTOS.
109
9.- PLAN DE ADECUACIÓN AMBIENTAL.
110
10.- PROGRAMA DE MONITOREO.
111
11.- PLAN DE CIERRE Y ABANDONO.
EMPRESA MINERA Y CONSTRUCTORA

BOMBORI SOCIEDAD DE
RESPONSABILIDAD LIMITADA (EM&CONS
BOMBORI S.R.L.)-INGENIO SAN
IDELFONSO.
112
PROYECTO:
“PLAN DE CIERRE Y REHABILITACION

DE AREAS”
DIQUES DE COLAS 1-2-3
Representante Legal:
Sr. Augusto Marca Ramos
GESTION 2016
INDICE
1. ASPECTOS GENERALES 3
1.1. OBJETIVOS.............................................................................................................. 4
1. 1.2.1. Objetivo general.
4
2. 1.2.2. Objetivos específicos.
4
1.2. LOCALIZACION........................................................................................................ 4
3. 1.2.2. Área de Proyecto
5
1.3. DESCRIPCION DEL PLAN DE CIERRE..................................................................14
1.4. PROGRAMA DE POST- CIERRE.............................................................................15
2. DISEÑO DE LAS OBRAS DEL PROYECTO. 18
2.1. TOPOGRAFÍA.............................................................................................................. 19
113
2.2 ASPECTOS LOGÍSTICOS.......................................................................................19

2.3 CÓMPUTOS MÉTRICOS........................................................................................20
2.4. ESTRATEGIA DE EJECUCIÓN DE OBRAS............................................................20
4. 2.4.1. Modalidad de ejecución
20
5. 2.4.2. Proceso constructivo.
21
6. 2.4.3. Cronograma de ejecución
21
2.5. GESTION AMBIENTAL............................................................................................ 21
3. PRESUPUESTO Y VOLUMENES DE OBRA. 22
3.1. INFORMACIÓN BÁSICA PARA EL PRESUPUESTO................................................22
7. 3.1.1. Disponibilidad de insumos
22
8. 3.1.2. Costo en obra de los materiales no locales
22
9. 3.1.3. Costos para la movilización de equipo y personal
22
3.2. ANÁLISIS DE COSTOS DE EJECUCÓN DEL PROYECTO.....................................23
3.3. PRESUPUESTO GENERAL DE OBRAS..................................................................23
4. SUPUESTOS Y RIESGOS IMPLICADOS. 24
5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES PARA LA EJECUCIÓN DEL
PROYECTO. 24
PLAN DE CIERRE DE DIQUE DE COLAS
ASPECTOS GENERALES
La Empresa Minera y Constructora Bombori Sociedad De Responsabilidad Limitada

(EM&CONS Bombori S.R.L.)- Ingenio San Idelfonso, se encuentra trabajando en el
114
sector de Cachitambo y se dedica al procesamiento, concentración y comercialización

de minerales.
Como resultado del proceso minero metalúrgico, se han producido en el sector

residuos sólidos y líquidos, los cuales fueron depositando en el dique de Colas.
Habiendo llegado el dique a su nivel final de crecimiento, se decide elaborar un
instrumento ambiental para el cierre técnico de los Diques.
INTRODUCCIÓN
El Reglamento Ambiental para Actividades Mineras (RAAM), DS. Nº. 24782, dispone
presentar un Plan de Cierre y Rehabilitación de Área para la aprobación del plan de
cierre de los Diques de Colas de la Empresa Minera y Constructora EM&CONS
Bombori S.R.L.- Ingenio San Idelfonso.
Se plantean las acciones necesarias en la etapa de Cierre, en la Rehabilitación, Post -

cierre y Abandono del Dique de Colas.
El Cierre y Rehabilitación del Dique de colas que serán realizadas en un proceso

planificado y programado que incluye acciones referidas a:
 El encapsulamiento del Dique de Colas
 La Rehabilitación de áreas verdes con especies nativas propias del lugar.
Cabe mencionar que los diques de colas 1-2 se encuentran en etapa de Cierre sin
funcionamiento, así mismo el dique de colas 3 se encuentra en etapa de operación y
funcionamiento donde de aun cuenta con capacidad de almacenamiento de colas.
1.1. OBJETIVOS.
1.2.1. Objetivo general.
 El objetivo general del Plan de Cierre y Rehabilitación de Área de los diques

de colas 1, 2 y 3 en cumplimiento a los estándares de recuperación
ambiental en el ámbito minero y el Reglamento Ambiental para Actividades
Mineras (RAAM), en beneficio del medio ambiente y del área circundante a
la operación minera.
115
1.2.2. Objetivos específicos.
 Mejorar la estabilidad de los taludes de los diques 1, 2 y 3 de colas, con el

recubrimiento de suelos identificados previamente y con bancos de
préstamo dentro la operación minera.
 Evitar deslaves y/o derrumbes en los taludes descubiertos del dique de
colas.
 Recuperas el área intervenida a causa del depósito de residuos sólidos del
proceso minero metalúrgico, mediante un proceso de recubrimiento con
una estructura de suelos y capas que permitan una revegetación de la
superficie.
 Construir obras de captación y canales de drenaje pluvial, que eviten el
deterioro y erosión de la capa de suelo del recubrimiento del dique de
colas.
 Se realizara el plan de cierre de los diques de colas 1,2 y 3, Dando
cumplimiento a lo establecido en el capítulo V, artículo 50, inciso 5 y el
artículo 51 donde nos indica que se deberá cumplir las disipaciones del
título 7 del Reglamento para Actividades Mineras.
1.2. LOCALIZACION.
La operación minera y las instalaciones contenidas en el Plan de Cierre, se

encuentran ubicados en el departamento de Potosí, provincia Tomas Frías,
comunidad de Cachitambo.
Municipio: Potosí
Comunidad Cachitambo
Altitud promedio 4245 m.s.n.m
El acceso a la zona de proyecto se lo realiza a través de la carretera ASFALTADA

Potosí – Tarija vía asfaltada, desviando a partir de este lugar en dirección Norte, hasta
llegar a la Empresa Minera y Constructora Bombori Sociedad De Responsabilidad
Limitada (EM&CONS Bombori S.R.L.)- Ingenio San Idelfonso, previamente en la
comunidad de Cachitambo.
El tiempo estimado para llegar al área del proyecto utilizando una camioneta es de
aproximadamente 20 minutos desde la ciudad hasta los previos de la Empresa.
116
Cuadro Nº 1. Vías de acceso a la zona del proyecto.
Tramo Distancia Tiempo Tipo de Estado

(Km) (min) material del tramo
Potosí – Empresa Minera y Constructora 8.5 15-20 Asfaltado Bueno

Bombori Sociedad De Responsabilidad
Limitada (EM&CONS Bombori S.R.L.)-
Ingenio San Idelfonso.
TOTAL 8.5 15-20
Fuente: Elaboración propia.
1.2.2. Área de Proyecto
El área de proyecto, se circunscribe a los depósitos de residuos sólidos (colas),

denominados Diques de colas, cuyas coordenadas de ubicación se indican en el
siguiente cuadro.
Cuadro Nº 2. Ubicación del Dique de Colas
- Diq - Coordenadas UTM - Altitu - - Observaciones

ue de d
- Sistema WGS 84 - Zo
Colas
- (msn na
Este Norte
m)
Nº 1 212662 7819724 4106 20K Corona del Dique de Colas

Corona del Dique de Colas
Nº 2 212622 7819819 4120 20 K
Corona del Dique de Colas
Nº 3 212481 7819952 4112 20 K
Figura Nº 1. Diques de colas 1
Figura
Nº 2.
Diques
de colas
2
117
Figura Nº 3. Diques de colas 3.
Cuadro Nº 3. Volumen del Dique de Colas Nº 1.
Área Área Media VOL. PACIALES

Progresiva va
Dist Parc. COLMATADO SIN CARAGA COLMATADO SIN CARAGA COLMATADO SIN CARGA
0+000 0 0 0 0 0.000 0
0+020 20 22.399 0 11.1995 0.000 223.99 0.0000
0+040 20 179.603 63.908 101.001 31.954 2020.02 639.0800
0+060 20 205.629 53.885 192.616 58.897 3852.3 1177.9300
0+080 20 220.604 46.071 213.1165 49.978 2
4262.3 999.5600
0+100 20 233.241 37.582 226.9225 41.827 3
4538.4 836.5300
0+120 20 213.055 39.647 223.148 38.615 5
4462.9 772.2900
0+140 20 0 0 106.5275 19.824 6
2130.55 396.4700
0+160 20 0 0 0 0.000 0 0.0000
0+180 20 0 0 0 0.000 0 0.0000
21490.62 4821.8600
Progresiva va Área Área Media VOL. PACIALES
Dist Parc.topográfica
Fuente: Elaboración COLMATADO SIN CARAGA COLMATADO SIN CARAGA COLMATADO SIN CARGA
0+000 0 0 0 0 0.000 0
0+020 20 45.52 88.513 22.76 44.257 455.2 885.1300
0+040 20 103.165 120.372 74.3425 104.443 1486.85 2088.8500
0+060 20 150.694 114.018 126.9295 117.195 2538.59 2343.9000
0+080 20 139.129 87.816 144.9115 100.917 2898.23 2018.3400
0+100 20 122.116 19.804 130.6225 53.810 2612.45 1076.2000
0+120 20 0 0 61.058 9.902 1221.16 198.0400
0+140 20 0 0 0 0.000 0 1180.0000
0+160 20 0 0 0 0.000 0 0.0000
11212.48 8610.4600
Fuente: Elaboración topográfica
Area Area Media VOL. PACIALES

Progresiva Dist Parc. COLMATADO SIN CARAGA COLMATADO SIN CARAGA COLMATADO SIN CARGA
0+000 0 0 0 0 0.000 0
0+020 20 97.431 82.416 48.7155 41.208 974.31 824.1600
0+040 20 345.94 269.446 221.6855 175.931 4433.71 3518.6200
0+060 20 319.33 296.057 332.635 282.752 6652.7 5655.0300
0+080 20 314.295 302.363 316.8125 299.210 6336.25 5984.2000
0+100 20 293.478 284.208 303.8865 293.286 6077.73 5865.7100
0+120 20 274.173 244.833 283.8255 264.521 5676.51 5290.4100
0+140 20 210.307 175.447 242.24 210.140 4844.8 4202.8000
0+160 20 20.088 51.864 115.1975 113.656 2303.95 2273.1100
0+180 20 0 10.044 25.932 200.88 518.6400
0+200 20 0 0 0 0 0.0000
37500.84 34132.6800
Fuente: Elaboración topográfica
Normas Aplicables.
 Ley Nº 1333 de Medio Ambiente y sus Reglamentos.

 Reglamento de Gestión de Residuos Sólidos.
 Nueva Ley de Minería y Metalurgia.
 Reglamento Ambiental para Actividades Mineras RAA
 Norma NB 742-760: Norma de Residuos Solidos
Organización.
La organización del Plan de Cierre y Rehabilitación del Área (PCRA), debe plantearse
con el enfoque sistémico donde se manifiesta la gestión de manera estructurada en el
que a partir de las políticas, los objetivos se establecen las acciones, se designan
119
responsables y se establecen sus funciones para reducir el riesgo a través de una

administración proactiva y generar una conciencia ambiental.
La aplicación del (PCRA) posibilita la administración del riesgo en las acciones del
cierre y daños ambientales que puedan ser prevenidos y minimizados avanzando en
una cultura de conservación del medio ambiente.
La organización y las responsabilidades de la administración se plantea como:
 Gerente General Empresa Minera y Constructora Bombori Sociedad De

Responsabilidad Limitada (EM&CONS Bombori S.R.L.)- Ingenio San
Idelfonso.
 Jefe de Medio Ambiente - Seguridad y Salud Ocupacional
 Superintendente Ingenio.
Esta estructura organizativa implica la responsabilidad del Programa de Cierre y

Rehabilitación con las siguientes responsabilidades específicas:
 Tomar acciones preventivas y correctivas ante desvíos potenciales o reales,

comunicando a quién corresponda en forma escrita y mantener un archivo
específico para el seguimiento de las acciones planteadas.
 Realizar el seguimiento a los reportes de incidentes que se hayan producido en
el Cierre y Rehabilitación.
 Responsabilidad en la coordinación con el Jefe de Medio Ambiente Seguridad y
Salud Ocupacional.
 Instruir y adiestrar a todo el personal bajo su responsabilidad sobre riesgos en
el trabajo de aplicación de las medidas de cierre aprobadas.
Capacitación del personal
El medio para posibilitar la aplicación del (PCRA) necesariamente es a través de la

capacitación y entrenamiento del personal en general de la Empresa Minera y
Constructora Bombori Sociedad De Responsabilidad Limitada (EM&CONS
Bombori S.R.L.)- Ingenio San Idelfonso.
La capacitación proporcionada a empleados y trabajadores para cada área productiva

en su Cierre y Rehabilitación incluye:
 Capacitación sobre las medidas técnicas del cierre y rehabilitación

 Inducción en seguridad personal y prevención de accidentes a todos los
trabajadores en las acciones de cierre y rehabilitación
 Capacitación especializada en técnicas de manejo defensivo, primeros auxilios
120
y prevención y extinción de incendios, control de derrames, reporte de

incidentes, etc.
 Capacitación en la Identificación de todos los riesgos presentes, evaluación de
riesgos, métodos de control y uso de equipos de protección personal necesario
para realizar el trabajo en forma segura.
El jefe de Medio Ambiente - Seguridad y Salud Ocupacional será el encargado de

realizar los cursos de capacitación para las acciones de Cierre y Rehabilitación con
las siguientes obligaciones:
 Promocionar conciencia sobre cuidados del Medio Ambiente - Seguridad y

Salud Ocupacional.
 Identificar las necesidades de capacitación del personal de trabajadores
 Asegurar que el personal reciba capacitación periódica en función de sus
responsabilidades laborales.
Cada curso se debe registrar en un formulario específico con los nombres y firmas
de los asistentes.
Por otra parte, el Jefe de Medio Ambiente - Seguridad y Salud Ocupacional de

Empresa Minera y Constructora Bombori Sociedad De Responsabilidad
Limitada (EM&CONS Bombori S.R.L.)- Ingenio San Idelfonso., debe desarrollar
charlas de sensibilización, cortas y rápidas con el propósito de crear conciencia en
los trabajadores fomentando valores, identificando responsabilidades en los frentes
de trabajo.
Identificación del Área de Cierre y Rehabilitación
La atención para el Cierre y Rehabilitación del Dique de Colas; está dirigida a la

siguiente área.
IDENTIFICACIÓN DEL ÁREA DE CIERRE Y REHABILITACIÓN
Áreas Lugares Impactos Esperados
Ingenio Dique de colas 1, 2 y 3. Drenaje ácido de roca DAR
Planteamiento de Acciones de Cierre
Cierre de presas de colas
121
La Empresa Minera y Constructora Bombori Sociedad De Responsabilidad

Limitada (EM&CONS Bombori S.R.L.)- Ingenio San Idelfonso, tiene los diques de
Colas 1 y 2, el cual fue operado sin proyecto y no han sido cerradas por casi 1,5 años
y por consiguiente acumularon un volumen de 32703.10 m 3 y el Dique de Colas Nº 3
está en actual funcionamiento la misma tiene un volumen de acumularon de 37500.48
m3
PROGRAMA DE CIERRE, REHABILITACIÓN Y ABANDONO DEL AREA
En cumplimiento del Art. 67º del RAAM, el Programa de Cierre de operaciones y

Rehabilitación del área son establecidas para el control de flujos contaminantes y la
estabilización física y química de las acumulaciones de residuos y la rehabilitación del
área, drenaje superficial y control de la erosión.
Este programa es desarrollado con la identificación de las siguientes fases, para las
Presas de Colas:
 Fase de preparación
 Fase de Cierre
 Fase de Rehabilitación
 Fase de Post cierre y Abandono
Para cada una de las fases indicadas se plantean acciones, que son presentadas en
la Tabla 1 del presente Plan de Cierre y Rehabilitación.
El Programa de acciones por fases secuenciales de Cierre y Rehabilitación del área

de Presas de Colas y desmontes se muestran en la Tabla siguiente:
Programa de Acciones de Cierre y Rehabilitación Área de
Presa de Colas 1, 2 y 3
Fase de 1 Perfilado de taludes y bermas Estabilidad física de

Preparación posibles fuentes de
contaminación
2 Recubrimiento de taludes con Recubrimiento gradual del

capas de arcilla, grava y tierra residuo sólido con material
estable.
122
3 Preparación de trasplante de Recuperación del suelo,

especies nativas de la zona con estabilidad física y
química
Fase de Cierre 1 Estabilización y mantenimiento de Evitar la erosión hídrica y

zanjas de coronación y canales en arrastre de partículas en
la presa de colas. suspensión
2 Continuación del desagüe de aguas Evitar formación de

claras en la Presa de Colas (si lagunas y drenajes de
existiera) y evaporación ambiental aguas ácidas y posible
por efecto de la temperatura, altura descarga en la quebrada
topográfica y la baja humedad
Fase de 1 Los depósitos de residuos sólidos Evitar posibles reacciones

Rehabilitación en la presa de colas, deben ser químicas de lixiviación de
cubiertos con tierra o suelo natural sulfuros y formación de
del lugar, para dar las condiciones soluciones ácidas
de regeneración de foresta o contaminantes
vegetación natural y típica de la
2 Es necesaria la planificación de Posibilitar el éxito de la

forestación con el plantado de revegetación
especies nativos del lugar
3 Plantación de algunas especies Mejorar las condiciones

nativas adaptadas a la zona. ambientales evitando la
erosión y mantener la
estabilidad física y
restablecimiento del
paisaje
Fase de Post – 1 Registro y control de las Cumplimiento de
cierre y actividades realizadas en todas las disposiciones legales del
Abandono etapas RAAM, Título VII, Art. 65º,
67º, 68º y 69º
123
2 - Preparación de la información
para autoridades ambientales
competentes sobre el control de
estabilidad de las
acumulaciones.
- Monitoreo (durante 3 años) de
los flujos drenantes de la presa
de colas 1,2 y 3.
1.3. DESCRIPCION DEL PLAN DE CIERRE.
El Plan de Cierre de los Diques de Colas 1, 2 y 3, surge como una iniciativa de la

Empresa Minera y Constructora Bombori Sociedad De Responsabilidad
Limitada (EM&CONS Bombori S.R.L.)- Ingenio San Idelfonso, Con el propósito de
mejorar las condiciones ambientales del área de operación minera posterior a su ciclo
de vida de cada una de estos diques de colas.
El Plan de Cierre se basa en la ejecución de las siguientes actividades:
 Optimización de gradientes de los taludes, la nivelación de la superficie

actual de colas.
 Recubrimiento con suelos de bancos de préstamo identificado previamente.

Para este efecto se plantea la aplicación de estos materiales en tres capas,
la primera capa que va en contacto con los residuos sólidos (colas), será un
suelo arcilloso (suelos tipo SC), con un espesor de 0.15 - 0.40 m, sobre
este se colocara una segunda capa de suelo areno arcillosos, areno
limosos (suelos tipo SC – SM), con un espesor de 0.10 a 0.15 m y sobre
este se colocara un tercera capa de suelos de grava arcillosa y mezclas de
arena – arcilla (tierra apta para la revegetación - suelo tipo GC), con un
espesor de 0.30 a 0.50 m .
 Construcción de bermas, obras de captación, y canales de drenaje pluvial

para la evacuación y protección de la superficie recubierta de los diques,
de la erosión de origen hídrico.
 Dar condiciones de regeneración de la vegetación típica de la zona,

además de realizar plantaciones artificiales
124
Figura Nº 4. Estructura de suelo para el recubrimiento del dique de colas.
ESTRUCTURA DE COLOCADO DE SUELOS
RECUBRIMIENTO DIQUE DE COLA - EMPRESA MINERA Y CONSTRUCTORA

BOMBORI SOCIEDAD DE RESPONSABILIDAD LIMITADA (EM&CONS BOMBORI
S.R.L.)S.R.L- INGENIO SAN IDELFONSO.
Figura Nº 5. Canal de drenaje Pluvial Tipo.
1.4. IMPACTOS ESPERADOS DEL PLAN DE CIERRE.
COMPONENTE RESULTADO ESPERADO
Social Impacto positivo por la recuperación de suelos con fines de

protección, recuperación del paisaje y la disminución de riego
de accidentes.
Riesgos de Al dar la gradiente adecuada a los taludes de los diques y

inestabilidad recubrir estos con tres capas de suelo, se elimina el riesgo de
estructural de los deslizamiento, ya que no habrá taludes expuestos o
taludes de los diques pendientes muy inclinadas.
Paisaje El paisaje se recupera de manera significativa, ya que se

realizará el recubrimiento con suelo y la revegetación
125
correspondiente sobre las colas.
Agua superficial Cuando esté finalizado el cierre del dique de colas, construido
los canales de drenaje pluvial y revegetado, el agua de lluvia
correrá normalmente, minimizando el arrastre de suelos.
Agua subterránea Con el recubrimiento de la superficie del dique de colas, la

construcción de obras de drenaje, se reduce la infiltración de
agua al interior del dique, reduciendo por lo tanto la recarga de
agua al interior de este.
Suelo Se recuperan suelos apto para para la regeneración vegetal

típica de la zona.
Flora Por la cobertura de suelo que se da a las colas, se recuperan

extensiones de terreno, los cuales serán revegetados con
especies nativas.
Fauna Se prevé con el recubrimiento de los diques y su revegetación

se creara hábitat para el retorno fauna pequeña.
1.5. PROGRAMA DE POST- CIERRE.
Acciones de Post – Cierre
En cumplimiento del RAAM Art. 67º sobre las acciones del post-cierre, que son para el
control de la estabilidad de la estructura de las acumulaciones de residuos y el
monitoreo de los flujos de drenes, de las canaletas de depósitos, presas o rellenos
cerrados y de las baterías de pozos de monitoreo de infiltraciones.
Las principales acciones de esta etapa se muestran también en las tablas de Cierre y
Rehabilitación y están dirigidas al seguimiento y control durante los tres años que
establece el Reglamento Ambiental para Actividades Mineras (RAAM) que tienen
relación con el control de efluentes sólidos y líquidos, la efectividad de las medidas de
Cierre y Rehabilitación a través de su evaluación y finalmente con la presentación de
la información registrada a la Autoridad Ambiental Competente.
Control de Drenajes de Efluentes.
El control de la calidad de efluentes drenados, se debe practicar en la etapa de Post

cierre en las descargas de la presa de colas que podrían presentarse. El control se
realizará a orillas del rio Cachitambo, colindante a los diques de colas.
126
Control de Estabilidad de los Diques de Colas.
El control de estabilidad de los diques de colas se plantea en el Informe Técnico de
Evaluación de los diques existentes en el que se establecen las acciones de las

diferentes construcciones en los diques de colas, que se indica de manera resumida a
continuación:
Acciones de Control del Dique de Colas.

Aspectos De Control Indicador Acciones Frecuencia De
Registro
Control de las  Deformación Inspecciones de Semanal
condiciones físicas y  Hundimiento los taludes del
de estabilidad de los  Erosión dique de colas
taludes en los diques  Agrietamiento
de colas.  Filtraciones en
taludes
Control de canales y Caudal de  Inspecciones Mensual (en
zanjas de drenaje de conducción de las de las zanjas, lluvias)
los diques de colas y zanjas de coronación canales de las Semestral (en
canales de y canales de aguas bermas época seca)
evacuación de aguas pluviales  Mantenimiento
pluviales y limpieza de
zanjas de
coronación y
canales
pluviales en los
diques de
colas.
Registro de Acciones
En cumplimiento del Art. 43º y 44º del D.S. 24782 Reglamento Ambiental para
Actividades Mineras, se tomará registro de todas las acciones ejecutadas desde el
inicio al final del Cierre, la Rehabilitación tomando en cuenta fechas, medidas,
alcances y lugares, periodos de duración y progresivamente, para cuyo efecto se
dispondrá de un Libro de Registros tabulado para la información indicada. De la misma
manera, en la etapa de Post Cierre que incluye la etapa de Cierre y Rehabilitación y
según el Art. 68º del Título VII, del Cierre de las Actividades Mineras, donde se
127
establece que “El titular llevará un registro de acciones de Cierre, Rehabilitación y Post
cierre del área de las operaciones mineras en el libro de control mencionado en los
Arts. 43º y 44º.
Acciones de Evaluación
En cumplimiento del RAAM Art. 69º de presentará un Informe Técnico que especifique:
 Las acciones realizadas de cierre, rehabilitación y post-cierre.
 La Evaluación de las acciones de cierre, rehabilitación, post-cierre y el estado del

área.
Para el control de las medidas y acciones ejecutadas se efectuará una evaluación

semestral del Cierre, Rehabilitación y Post - cierre, recurriendo a técnicas apropiadas
de evaluación con indicadores cualitativos y cuantitativos sobre el resultado de las
acciones de cierre, rehabilitación y post-cierre ejecutadas, considerando el área de
intervención y estado en que se encuentran en el momento de abandono, así como,
se tomará en cuenta el estado o niveles de contaminación de aguas, suelos y
sedimentos por los monitores correspondientes a esta etapa.
Este Informe Técnico deberá contar con dictamen favorable de un consultor

independiente del concesionario y operador minero inscrito en el Registro Nacional de
Consultores Ambientales.
2. DISEÑO DE OBRAS DEL PLAN DE CIERRE.
2.1. TOPOGRAFÍA.
Para el área de emplazamiento del Plan de Cierre del dique de colas, el área de
recubrimiento con suelo y cada una de las obras complementarias, se realizó un
levantamiento topográfico, de cuyo trabajo se tiene la siguiente información:
 Plano topográfico general de emplazamiento Esc. 1:1500.
 Plano topográfico del Dique de colas Nº 1 y 2 Esc. H = 1: 300, V =

1:300
 Secciones longitudinales y transversales Diques de Colas Nº 1 y 2 Esc.

H = 1: 250, V = 1:250
 Plano topográfico del Dique de colas Nº 3 Esc. H = 1: 500, V = 1:500
128
 Secciones longitudinales y transversales Dique Nº 3 Esc. H = 1: 250, V

= 1:350
La información ha sido obtenida en el campo mediante una estación total y procesada

con la ayuda de algoritmos desarrollados para este fin.
2.2 ASPECTOS LOGÍSTICOS.
Equipo de construcción.
El equipo de construcción requerido para realizar las actividades del Plan de Cierre del
dique de colas, que permita lograr los objetivos planteados en este proyecto, son los
siguientes:
1. Un tractor de orugas con escarificador.
2. Una excavadora de 0.75 m3 de capacidad.
3. Una vibro compactadora de seis (6) toneladas.
4. un camión aguatero de 10000 litros de capacidad.
5. Una mezcladora de hormigón de 350 litros.
6. Una vibro compactadora manual
7. Dos volquetes de 12 m3 de capacidad.
8. Una pala cargadora de 2 m3 de capacidad.
9. Herramientas menores.
Campamento.
Por la ubicación del sitio de emplazamiento de la obra, se ve por conveniente no

implementar un campamento próximo a este lugar.
Caminos de acceso a la obra y a los bancos de préstamo.
Se cuenta con caminos de acceso hasta el área de emplazamiento del plan de cierre
del dique de colas, pero se considera realizar la construcción de accesos dentro esta
área para el ingreso de equipo de excavación, compactado, carguío y transporte de
material.
Disponibilidad de mano de obra.
La mano de obra calificada (topógrafo, alarifes, geólogo, operadores de equipo

pesado, albañiles y ayudantes) serán contratados por la empresa.
129
La mano de obra no calificada podrá ser contratada en el lugar, ya que existe la

disponibilidad de los mismos, que cubren fácilmente con la cantidad requerida para
efectuar el trabajo, de no ocurrir ello, podrá contratarse personal ajeno al lugar.
2.3 CÓMPUTOS MÉTRICOS.
Para la estimación de los costos y tiempos de ejecución del proyecto, será necesario
determinar los cómputos métricos en forma detallada de todas las actividades, de
acuerdo a las dimensiones de cada estructura. Este trabajo estará basado en el
análisis detallado de las condiciones del lugar, dimensiones y cálculos de cada
componente.
2.4. ESTRATEGIA DE EJECUCIÓN DE OBRAS
2.4.1. Modalidad de ejecución
Por la magnitud de la obra, esta será ejecutada por la empresa (administración

directa), la cual cuenta con el equipo pesado necesario, personal y experiencia para
este tipo de obras.
2.4.2. Proceso constructivo.
Para emprender los trabajos de construcción la empresa cuenta con todas las
facilidades inherentes a este tipo de obras (vivienda, agua, luz, servicio de telefonía
celular, etc.), de manera que se asegura un adecuado control de calidad de las obras.
La empresa tomara sus recaudos de aprovisionamiento de material, herramientas,

equipo, combustible, mano de obra y otros aspectos, que permitan un normal
desarrollo del trabajo.
Es responsabilidad de la empresa, la movilización y desmovilización, limpieza y

desbroce, replanteo, construcción de caminos de acceso, transporte de materiales,
campamento y la provisión de las herramientas necesarias para desarrollar los
trabajos.
2.4.3. Cronograma de ejecución
Por la magnitud del proyecto, no se ha incurrido en mayores análisis, por lo que en

base a las condiciones del lugar, volúmenes de trabajo y rendimientos, se ha previsto
la ejecución de las obras del proyecto en un plazo de 120 días calendario
aproximadamente.
130
2.5. GESTION AMBIENTAL.
En la etapa de ejecución del proyecto se prevé impactos temporales negativos como

producto de la construcción, principalmente en el medio físico suelo por posible
inestabilidad debido a las excavaciones y movimiento de suelos, así como por el
material sobrante de las excavaciones. Para controlar estos impactos, que son de
pequeña magnitud, la empresa realizara excavaciones con las dimensiones
estrictamente necesarias. Los impactos de ruido y polvo son prácticamente
despreciables.
En la tapa de operación, todos los impactos del proyecto son positivos.
En el futuro inducido, se tienen impactos positivos permanentes indirectos por la

reducción de la exposición de los residuos mineros (colas) directamente con el aire y
agua, y la regeneración de la vegetación.
3. PRESUPUESTO Y VOLUMENES DE OBRA.
3.1. INFORMACIÓN BÁSICA PARA EL PRESUPUESTO.
El mercado para la adquisición de materiales, insumos y combustibles para la

construcción, es la ciudad de Potosí.
La mano de obra no calificada, está disponible en el mismo sector y en las poblaciones

de las comunidades aledañas. La mano de obra especializada principalmente se
obtiene en la ciudad de Potosí y por la empresa.
Para el análisis de costos de materiales de construcción locales, se considerara la

ubicación de los bancos de préstamo.
Los costos de materiales, equipo y maquinaria estarán definidos por cotizaciones

efectuadas en Potosí, incluido el transporte hasta el lugar de obras
3.1.1. Disponibilidad de insumos
En el mercado de la ciudad de Potosí, existe en cantidad suficiente de todos los

insumos no locales, a precios competentes.
Los materiales locales, agregados se encuentran en las canteras de los bancos de

préstamos del río Chaqui Mayu y serranías aledañas al proyecto.
131
3.1.2. Costo en obra de los materiales no locales
El costo de materiales no locales, especialmente en lo que se refiere al cemento,

madera, será calculado incluyendo los costos de transporte hacia la zona desde la
ciudad de Potosí.
3.1.3. Costos para la movilización de equipo y personal
En lo que se refiere a los costos de movilización de personal y equipos, los mismos

correrán a cargo de la empresa: movilización y desmovilización.
3.2. ANÁLISIS DE COSTOS DE EJECUCÓN DEL PROYECTO.
Se ha efectuado el análisis de costos directos y la incidencia de las cargas sociales,

gastos generales e impuestos de ley con los cuales se obtendrá el costo final de
ejecución del proyecto.
3.3. PRESUPUESTO GENERAL.
El presupuesto de obras se elaborara a partir de los costos consignados a cada ítem

de las obras a ejecutarse en el plan de cierre de los diques de colas, la cual sera
asumida por la Empresa.
ACTIVIDADES Y VOLUMENES DEL PROYECTO.
Para la implementación del Plan de Cierre se ejecutara las siguientes actividades:
Cuadro Nº 3. Items de obras a ejecutar.

PLAN DE CIERRE DE LOS DIQUES DE COLAS 1, 2 Y 3
1 Movilización y carreteo de Excavadora CAT - 320 D
2 Movilización y carreteo de Tractor Cat D7-G
3 Movilización y carreteo de Vibro compactador de 6 tn
4 Movilización y carreteo de Cargador frontal CAT 930
5 Construcción de vías de acceso y obras complementarias
6 Replanteo, nivelación y trazado de obras sobre el dique de
7 Nivelación
colas de la superficie actual de colas.
8 Perfilado y optimización de gradiente en taludes
10 Recubrimiento de primera capa de suelo tipo SC, sobre
residuos sólidos mineros (colas)
11 Recubrimiento de segunda capa de suelo tipo SC-SM, sobre
residuos sólidos mineros (colas)
132
12 Recubrimiento de tercera capa de suelo tipo GC, sobre

residuos solido mineros (colas)
13 Construcción de canales de drenaje pluvial
14 Cámaras colectoras
15 Recuperación de cobertura vegetal con especies nativas de la
zona
COSTO TOTAL (Bs.)
4. SUPUESTOS Y RIESGOS IMPLICADOS.
Entre los supuestos más relevantes para el logro de los objetivos dentro el Plan de
Cierre de los diques de colas pueden considerarse los siguientes:
 Existe interés del sector y de la Empresa, en dar solución a los probables

problemas ambientales que se pueden generar a partir de la deposición de
sólidos en los diques de colas.
 El recubrimiento con suelo, las obras de drenaje y la recuperación de la

cobertura vegetal sobre los diques de colas, reducen en gran porcentaje los
riesgos de contaminación ambiental en el sector.
Entre los riesgos a considerarse, se pueden anotar:
 Los factores climáticos, podrían afectar la ejecución del plan de cierre de los
diques de colas, por consiguiente afectar el cumplimiento de los plazos de
ejecución.
5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES PARA LA EJECUCIÓN DEL

PROYECTO.
 En conclusión, puede indicarse que el Plan de Cierre de los diques de colas, es

ambientalmente positivo.
 Considerando las nociones vertidas en los puntos anteriores, se puede concluir
que los objetivos, aspectos ambientales, sociales y técnicos, justifican la
ejecución del Plan de cierre de los diques de colas.
 De los conceptos analizados en los puntos anteriores se puede concluir que el
proyecto es:
 Ambientalmente sostenible.
 Técnicamente viable
133
 Arrojando un resultado de evaluación general del proyecto, la cual es positivo

por lo que se recomienda su implementación y ejecución en el plazo
establecido.
12.- DATOS DE CONSULTOR.
134
13.- DECLARACIÓN JURADA.
135
ANEXOS.
FLUGOGRAMA DE PRCESO.
136
PLAN DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
PLAN DE HIGENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL.
INTRODUCCIÓN

(EM&CONS Bombori S.R.L.)- Ingenio San Idelfonso, consiente de las disposiciones
legales contenidas en la Ley General del Trabajo. El código de Seguridad Social, la
Ley General de Higiene Seguridad Ocupacional y Bienestar y sus Reglamentos, ha
137
realizado un Plan de Seguridad e higiene industrial para la operación de la Empresa

Minera BOMBORI- Ingenio San Idelfonso que pretende garantizar las condiciones de
trabajo en niveles adecuadas que aseguren la salud y bienestar de sus trabajadores y
visitantes.

(EM&CONS Bombori S.R.L.)- Ingenio San Idelfonso, tiene su actividad principal en el
procesamiento y concentración de minerales complejos, como: Zn-Ag, Pb-Ag, entre
otros minerales comerciables, cuya operación está destinado exclusivamente a cubrir
los requerimientos de la propia empresa, en base a criterios técnicos, sociales,
económicos y ambientales.
En este sentido en cumplimiento a la Ley del Medio Ambiente (Ley 1333) y su actual
reglamentación y Ley General de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar D.S. Nº.
16998, implementara de manera permanente el Presente Plan de Seguridad e Higiene
Industrial, como instrumento base de todas las actividades que se desarrollaran en la
empresa.
Desarrollar un procedimiento para la evaluación de riesgos es una de las herramientas

fundamentales con las cuales se llegó a determinar en nivel de riesgo en la que
actualmente opera la Empresa Minera y Constructora Bombori Sociedad de
Responsabilidad Limitada (EM&CONS Bombori S.R.L.)- Ingenio San Idelfonso. En sus
cuatro unidades fundamentales que son: Área de producción, Dique de Colas,
Laboratorio de análisis de Minerales y El Área de exportación y/o comercialización.
DATOS DE LA OPERACIÓN.
1. DATOS DE LA ACTIVIDAD
1.1. DATOS GENERALES DE LA OPERACIÓN
138
Nombre de la empresa o institución solicitante:

Operación: Empresa Minera y Constructora Bombori Sociedad de
Nombre del Representante Legal: Sr. Augusto Marca Ramos
NIT.: 162238020
Actividad Principal: Concentración de minerales Zn-Ag, Pb-Ag entre otros
Otras Actividades: Exportación.
Domicilio Legal: Garita Surco- Salida a Tarija
Ciudad y/o Localidad: Cachitambo
Municipio: Potosí
Provincia: Tomas Frias
Zona: Cachitambo
Teléfono: 6221349
Casilla:
Ubicación del ingenio metalúrgico
La planta de concentración de minerales conocida como ingenio Bombori, de propiedad de
la Empresa Minera y Constructora Bombori Sociedad de Responsabilidad Limitada
(EM&CONS Bombori S.R.L.)- Ingenio San Idelfonso. Está ubicada en la comunidad de
Cachitambo.
Vida Útil de la AOP: 6221349
Monto de Inversión: 229.800,00 Bs.
Zona: Urbana ( ) Suburbana ( ) Rural (X)
Altitud m.s.n.m.: 4.211
Total Superficie Ocupada Por La AOP: 41 Ha.
La superficie ocupada por la empresa se detalla en el siguiente cuadro.
CUADRO Nº 1 ÁREA DE OPERACIÓN
Total superficie ocupada por la AOP: 41 HECTARIAS
Área construida para combustibles 65,65 m2
Área construida para taller eléctrico 173.31 m2
139
Área construida para Maestranza 64.20 m2
Área construida para Almacenes 65.19 m2
Área construida para cuidado de 35.69 m2

transformadores
Área construida para almacén de 47.12 m2

reactivos
Área construida para almacén de cal viva 41.48 m2
Área construida para plataforma de 1464.64 m2

secado
Área construida para oficinas 549.43 m2
Nº de edificios y pisos: se cuentan con 1 galpon, 1 molienda, 1 edificio técnico-

administrativo, que cuenta con 2 pisos planta baja y primer piso, 2 almacenes,
almacén de reactivos, almacén de maestranza , 1 ambiente de servicio, 1 comedor y
cocina, 1 portería y baños.
CUADRO Nº2 NUMERO DE CONSTRUCCIONES, DESCRIPCIÓN Y USO

Nº DESCRIPCIÓN USO
1 1 Galpón Planta de procesamiento de
minerales
2 1 molienda Trituración primaria de materia
prima
3 Edificación técnica administrativo Cuenta con ambientes para
manejo técnico
4 Almacenes De reactivos y maestranza
5 Servicio De ambientes para pala mecánica
6 Comedor cocina Para trabajadores, vestidores
7 Portería baños Ambientes para serenería y baños
higiénicos para todo el personal.
Vías de Comunicación Terrestre:

CARRETERA Y CAMINOS DE ACCESO
TRAMO TIPO DE DISTANCIA TRANSITABILIDAD

VEHICULAR CARRETERA
La Paz – Oruro Asfalto 230 Km Permanente
Oruro – Potosí Asfalto 330 Km Permanente
Potosí – AOP Asfalto 8.5 Km Permanente
140
Total Recorrido 568.5 Km
Vías de Comunicación Fluvial: Ninguno
Vías de Comunicación Aérea: La comunicación por vía aérea es posible desde la

ciudad de La Paz hasta Potosí, gracias al aeropuerto Nicolás Rojas que se encuentra
aproximadamente a 15 minutos de Ciudad de Potosí (Comunidad Carachipampa),
además el camino carretero es asfalto desde la ciudad de Potosí hasta el Aeropuerto.
Transitabilidad: Buena
Unidades Productivas Colindantes Al Proyecto
CUADRO Nº3 COLINDANTES DE LA OPERACIÓN

POSICION NOMBRE COLINDANTE DISTANCIA(Km) Nº DE HABITANTES
NORTE Ciudad de Potosí 8.5 145,057
SUR Comunidad Cachitambo 1.5 150
ESTE No existe población cercana - -
OESTE Karma 40 320
1.2. Domicilio de la Oficina Gerencial – Técnica:
Zona: Garita Surco- Salida a Tarija

Calle:
Nº: S/N
Teléfono: 62-21349
Fax: 62-21349
Casilla: x
Municipio: Potosí
Dpto.: Potosí
Cantón: Cachitambo
1.3. Datos Administrativos Da la AOP.
La Operación de la Empresa Minera Bombori- Ingenio San Idelfonso Cuenta con el

siguiente personal.
141
CUADRO Nº4. PERSONAL DE OPERACIÓN

DETALLE Nº DE
PERSONAL
Nº de personal técnico: 2
Nº de personal Administrativo: 8
Nº de obreros: 34
Nº de personal eventual: 10
Total De Personas: 54
Periodo de Trabajo
Horas/días: 24
Turnos/días: 3 turnos de 8 horas
Días/mes: 30
Meses/año: 12
2. DESCRIPCIÓN DE LA OPERACIÓN DE LA AOP.
La operación de la Empresa Minera Bombori- Ingenio San Idelfonso, Cuenta con tres
unidades funcionales que son:
1. La planta de Procesamiento y tratamiento de minerales
2. Dique de colas
3. Unidad de exportación y comercialización
La planta de procesamiento y tratamiento de minerales de la Empresa Minera y

S.R.L.)- Ingenio San Idelfonso, tiene como actividad principal la concentración de
distintos minerales complejos como ser: Zn-Ag, Pb-Ag. En tal sentido la operación
tiene como procesos generales a:
Recepción de materia prima.
El material proviene de las minas de cooperativistas del departamento de Potosí, así

como de particulares, antes de su recepción pasa por la etapa de pesaje, etapa
principal para conocer el peso de la materia prima existente.
Acopio de minerales.
En esta etapa, una vez ingresado el mineral, se procede a su almacenamiento o

acopio para luego proceder a su homogenización y posterior preparación; ya sea
142
reduciendo el tamaño de grano o dosificado del mineral para luego entrar a la etapa de
trituración.
Proceso de trituración.
La carga o mineral proveniente de interior mina pasa por la etapa de trituración que en
un primer paso se apila en un buzón de grueso para luego ser clasificado por un
cernidor estático y el material mayor a 1” pasa a trituración primaria (chancadora 12” X
36”) reduciendo el mineral a ¾ “ luego pasa a zaranda vibratoria donde el material
mayor a ¾ “ se tritura con una chancadora de mandíbulas (12” X 24”) de esta forma
reduciendo el tamaño del material con tamaño de grano adecuado y ser trasportado
por medio de correas trasportadoras y acumular en buzones de finos.
Molienda, Clasificación y Molienda Secundaria (Remolienda).
Luego de acopiar la carga final en los buzones de finos este material pasa a los
molinos de bolas (5’ X 6’ y 5’ X 6’) para una molienda primaria húmeda (60% de
solido), este proceso se realiza con la interacción de materiales sólidos con agua,
formándose una pulpa la cual pasa por una clasificación por medio de un ciclón D 6’ de
esta clasificación el grano grueso pasa a una molienda secundaria (molino 4’ X 4’), de
donde se obtiene un producto de 100% menor de entre 70 a 200 mallas (149
micrones) considerando el tamaño óptimo de liberación del mineral valioso de las
cargas tratadas.
Acondicionamiento y Concentración.
la pulpa (mezcla de agua y mineral solido) de grano fino de la calcificación del ciclón
junto a la pulpa de la remolienda o molienda secundaria son transportadas por
gravedad por medio de tuberías a los acondicionadores para su acondicionamiento en
la cual se adiciona reactivos, reguladores de pH (cal hidratada) modificadores de
superficie (sulfato de cobre), colectores (Xantato) y espumante (Df-1012) que se
utilizan para la separación selectiva de minerales de valor económico (concentrado)
del mineral estéril (colas).
Flotación.
El proceso de flotación de la planta realiza el método de flotación diferencial flotando

en una primera fase los minerales de plomo-plata, para luego flotar los minerales de
zinc.
143
Almacenaje de Concentrados.
Una vez obtenido el concentrado ya sea de plomo-plata por un lado y el concentrado

de zinc por el otro, son conducidos por gravedad a fosas de concentración, donde se
recupera parte del agua del proceso mismo que es recirculado, quedando un
concentrado con humedad de aproximadamente del 10% con la ayuda de secado del
concentrado en la plataforma de secado de mineral (plataformas de pavimento) para
luego ser embolsado y almacenado hasta su posterior embarque y comercialización.
Cuadro Nº5 Proceso en la Operación Planta Concentradora

Nº Procesos/Servicio Nº Etapa/Evento
1 Recepción de materia
Prima (Empresa 01 Recepción de mineral
Minera Bombori-
Ingenio San
Idelfonso)
2 Acopio de mineral 01 Movimiento de carga
02 Distribución
3 Reducción De 01 Clasificación Gruesa
Tamaño 02 Trituración I.
03 Molienda 1
04 Clasificación Fina (Ciclones)
05 Trituración II
06 Molienda 2.
07 Clasificación
08 Remolienda.
4 Separación 01 Adición de reactivos
02 Acondicionamiento y Dosificación
03 Flotación
04 Recepción de Concentrados
5 Almacenamiento de 01 Almacenamiento
concentrados 02 Descarguio
03 Secado
6 Gestión de Residuos 01 Transporte
02 Disposición final de Colas del procesamiento
de complejos minerales
Otros Procesos
7 Manejo y control del 01 Captación de Agua
agua 02 Decantación
03 Bombeo
144
8 Mantenimiento 01 Equipo Pesado

02 Maquinaria
9 Otras Actividades 01 Recepción del Mineral
02 Pesaje
10 Control de Calidad 01 Muestreo de Minerales
02 Preparación de Muestras
03 Análisis de Laboratorio
04 Administración
05 Almacenes
06 Oficinas
11 Salud y Seguridad 01 ASEO Personal (Manejo de Personal)
Industrial 02 Control Médico Periódico
OTROS PROCESOS.
Recirculación de Agua.
La operación del ingenio cuenta con su sistema de recirculación y recirculado del

agua, que comprende en la captación y transporte de colas y concentrados (de
manera separada) por medio de politubos a la para la alimentación de estanque de
sedimentación que después de un tiempo de retención de sólidos, se recupera agua
clara por gravedad, y por bombeo son transportado a estanques de almacenamiento
de agua clara.
Maestranza.
En la maestranza del ingenio es la encargada de realizar el mantenimiento de la

maquinaria y equipos, empleados para ello tornos y equipos de soldadura entre otros,
además el mantenimiento de las movilidades livianas del ingenio.
Taller Eléctrico.
El taller eléctrico es la unidad que realiza el mantenimiento de equipos eléctricos de

manera periódica.
3. Datos generales de las operaciones de la AOP
Fecha de inicio de la operación: 2008
Tipo de actividad: Concentración de Minerales Complejos Zn-Ag,

Pb-Ag, y otros
Nº de Procesos: 11
145
Tipo de procesos: Semi-Mecanicos.
4. DIAGNOSTICO ACTUAL DE OPERACIÓN
El diagnostico y/o análisis de las aéreas de trabajo se lo realizo en base a la resolución

administrativa Nº 038/07, en la cual delinean aspectos sobre las cuales se basa el plan
de Higiene y Seguridad Industrial, en tal sentido esta evaluación se realizó con la
participación de un grupo disciplinario.
Luego de una serie de inspecciones y evaluación rutinaria de la operación de la planta

concentradora de la Empresa Minera y Constructora Bombori Sociedad de
Responsabilidad Limitada (EM&CONS Bombori S.R.L.)- Ingenio San Idelfonso, se
llegaron a las siguientes consideraciones técnicas que se presentan en el siguiente
cuadro.
CUADRO Nº7 EVALUACIÓN DE CAMPO

Nº ASPECTO DE ANÁLISIS CONDICIONES ACTUALES
 La construcción es nueva, cuenta con locales de
trabajo adecuados para la operación con piso de
Estructurara del Edificio y cemento y sistema de drenaje adecuado.
1 Locales de Trabajo
 Cuenta con locales de almacenamiento de
materiales, productos y servicios (vestidores, baños
higiénicos y comedor)
 Cuenta con la Iluminación necesaria en las cuatro

unidades funcionales, (planta concentradora, dique
2 Iluminación de colas, Considerando la iluminación artificial y
natural utilizada de acuerdo a horario de trabajo.
 Cuenta con circulación de aire permanente en

3 Ventilación interiores ya que se considera las vías de acceso
como entrada y salida de aire natural, en la planta
concentradora.
 Cuenta con vías de acceso así como las vías de

comunicación, entre las unidades operativas con
146
4 Vías de acceso y deficiente señalización.

comunicación
 Deficiencia en el área de trituración y buzón de
grueso.
 Cuenta con vías de circulación de vehículos y

peatonal definidos y en buen estado.
 No se tiene definida las vías de escape de

5 Vías de Escape emergencia, no se cuenta con señalización que
identifique este aspecto.
 La operación cuenta con una conexión eléctrica,

trifásica debidamente aislada del personal mismo
que si cuenta con señalización.
 Se cuenta con un panel de control para sus

6 Instalaciones Eléctricas
diferentes unidades operativas las cuales cumplen
con los requerimientos de seguridad para los
trabajadores así como para las instalaciones.
 Falta de aislamiento en cables de conexión en el

área de trituración.
 Las actividades se realizan en condiciones

normales de calor y humedad las cuales dependen
7 Calor y Humedad de la condición climatológica de la región-
 No se cuenta con registro de calor y humedad.
 Las operaciones de la Empresa cuenta con los

servicios higiénicos (baños y duchas) definidos
8 Servicios Higiénicos según el número de trabajadores (Arts. 352 al 354
de la LGHSOB)
 De la misma forma se pudo evidenciar que las

instalaciones de la empresa cuenta con un
9 Vestuarios y Casilleros vestuario y respectivos casilleros para todos los
trabajadores. Y de manera particular para personal
administrativo.
 Las instalaciones de los vestuarios presentan
147
condiciones adecuadas para su servicio
10 Sistema de Alarma  La operación del ingenio no cuenta con ningún

sistema de alarma contra incendios
 En las inspecciones realizadas a la operación de la

Empresa, se verifico que el área de
almacenamiento de agua, agradadas de acceso no
11 Protección Contra Caída cuentan con las barandas de seguridad.
del personal
 En interior planta se verifico que se cuenta con
protección contra caída en algunas sectores como
el área de preparación de reactivos,
 Falta de señalización de riesgo contra caídas.
12 Orden y Limpieza  Se verifico la falta de orden y limpieza de las aéreas

de trabajo en interior de la planta concentradora.
 Se cuenta con contenedores para los diferentes

13 Lugar de Acumulación tipos de residuos sólidos generados.
Desperdicios
 De la misma forma se cuenta con aéreas definidas
para la acumulación de desechos
14 Prevención y Protección  No se cuenta con un procedimiento definido en

Contra Incendios cuanto a la prevención de incendios.
 De acuerdo a versiones del departamento de

15 Simulación de Incendios seguridad industrial, hasta la fecha no se realizó las
simulaciones.
 Se cuenta con dos extintores portátiles es las

diferentes aéreas de trabajo.
16 Extintores de Incendios
 Se tiene la señalización de identificación de
extintores
 Se cuentan con tres botiquines de primeros auxilios

uno en el departamento de Seguridad Industrial,
17 Primeros Auxilios uno en oficina administrativa y otro en el área de
procesamiento del mineral.
 Se cuenta con personal capacitada para la atención

de primeros auxilios (responsable de Seguridad
148
Industrial del Ingenio).
 En las instalaciones se evidencio las señalizaciones

de uso de:
+ uso obligatorio
+ Prohibición
18 Señalización (colores de
+ Seguridad
seguridad)
 Se cuenta con las identificaciones de colores de
seguridad en sus conexiones, barandas y
resguardos,
 Deficiente señalización en las aéreas de trabajo.
 Cuenta con resguardo de máquinas en algunas

maquinarias en movimiento.
 Deficiente señalización en la identificación de riesgo

mecánico por partes móviles.
19 Resguardo de Maquinarias  La sección de trituración carece de resguardo en

poleas, piñones y catalinas.
 La sección de flotación se cuenta con resguardos

en las poleas de los botellones.
 Las aéreas de molienda se cuentan en su totalidad

con resguardos o barreras físicas de protección.
 Se cuenta con almacén de sustancias peligrosas.
 Se cuenta con señalización de prohibición en

almacenes.
20 Sustancias Peligrosas  Se verifico la falta de las hojas de seguridad en

Dañinas almacenes de reactivos de la planta concentradora.
 Se verifico el almacenamiento de material explosivo

y junto al material se cuenta con almacén de
material inflamable.
 El personal no utiliza EPP en el manejo de

sustancias peligrosas.
149
 De acuerdo a la normativa vigente la empresa

21 Protección a la Salud y cuenta con el seguro social para todos sus
Asistencia Medica trabajadores. (ver documentos legales)
 La empresa dota de manera periódica el equipo de

protección personal a todos sus trabajadores.
 La dotación de EPPs. consta de:
22 Equipo de Protección Casco de Seguridad.

Personal Lentes de Seguridad.
Protectores Auditivos.
Protección Respiratoria.
Protección de las extremidades superiores.
Protección de las extremidades inferiores.
Ropa de trabajo.
 Las Recomendaciones Básicas de Seguridad no se
realiza con frecuencia.
23 Recomendación Básica de
 En cada proceso de la operación se cuenta con un
Seguridad
técnico responsable, el cual supervisa la operación
para la ejecución de las tareas bajo normas de
Seguridad.
Registro y Estadístico de
24 Accidentes de Trabajo  No se cuenta con una estadística de accidentes.
(registrado 5 años)
 Se desarrollan trabajos al aire libre con supervisión

de un técnico, con el objetivo de brindar
25 Trabajos al Aire Libre condiciones de seguridad al trabajador.
 Todos los trabajos al aire libre se realizan con el

respectivo equipo de protección personal.
 De acuerdo a mediciones insitu presentan niveles

de ruido en:
Aéreas de Flotación y Molienda

26 Intensidad de Ruido y
Máximo: 95 db.
Vibración
Mínimo: 80 db.
 No se tiene registro de Vibraciones por parte de la
150
empresa.
Se evidencio que el personal utiliza protectores auditivos

tipo inserción.
 A la fecha no se realizó la capacitación al personal
27 Capacitación y en el tema de seguridad industrial.
Entrenamiento al Personal
 No se cuenta con un programa de capacitación de
personal.
 No se cuenta con un comité mixto de HSI
 Solo se realizó una reunión de coordinación hasta

28 Comité Mixto de Higiene y
la fecha.
Seguridad Ocupacional
 El departamento de seguridad industrial es la

encargada de desarrollar los trabajos de reducción
y/o eliminación de riesgos.
29 Registros de accidentes  Se cuenta con un libro de accidentes mismo que es

Causas de conocimiento de la dirección departamental del
trabajo.
30 Número de Enfermos  No se tiene registro de enfermos en específico.
PROCEDIMIENTO DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS
Y EVALUACIÓN DE RIESGOS
1. OBJETIVO.
Identificar peligros y evaluar riesgos que surjan del proceso y de actividades

relacionadas con el trabajo, para establecer acciones de control.
2. ALCANCE.
Todas las unidades operativas y oficinas administrativas de la Empresa Minera y

S.R.L.)- Ingenio San Idelfonso.
3. DOCUMENTOS RELACIONADOS.
151
Ley General de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar D.L. Nº 16998.
Plan de seguridad y Salud Ocupacional del Ingeniero.
Norma OHSAS 18001
Normas Técnicas Bolivianas IBNORCA
4. DEFINICIONES.
Peligro, fuente o situación con potencial de daño en cuanto las lesiones o

enfermedades a personas, daño a equipos al proceso o al medio ambiente.
Riesgo, Probabilidad o posibilidad de que pueda ocurrir o partir de un peligro, es la

combinación de la frecuencia y consecuencia de un incidente específico identificado.
Identificación de Peligros. Proceso mediante el cual se reconoce que existe un peligro

y se definen sus características.
Evaluación de Riesgos. Proceso dirigido a destinar la magnitud de los riesgos,

obteniendo información suficiente para adoptar medidas preventivas.
Control de Riesgos. Usando la información obtenida en la Evaluación de Riesgos, es

el proceso de tomar decisiones para terminar/tratar/transferir/tolerar los riesgos.
SÍMBOLOS Y ABREVIATURAS.
SySO: Seguridad y Salud Ocupacional
IPER: Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos.
5. MODIFICACIONES.
No aplicable.
6. AUTORIDADES Y RESPONSABILIDADES.
La organización funcional de la Empresa Minera y Constructora Bombori Sociedad de

Se establece responsabilidades de cada operador en el proceso de producción del

Ingenio.
152
7. PROCEDIMIENTO.
7.1. Conformar el equipo para evaluación de riesgos.
Las personas que en esta actividad deben conocer el área que va a ser avaluada para
identificar los peligros y su ubicación exacta, identificar los peligros físicos y fuentes de
energía, determinar los factores ambientales, y su impacto, su tamaño y ubicación.
7.2. Definir el área geográfica para su análisis
Las aéreas seleccionadas para análisis incluyen aéreas de:
Oficinas.
Área de Producción (planta de flotación).
Área Dique de Cola.
Área de Exportación.
7.3. Desarrollo de un diagrama de flujo en el área geográfica que se analizara.
Una vez seleccionada el área /sección donde se desarrollara el análisis, es necesario

elaborar un diagrama de flujo que muestre el desarrollo de las actividades.
Esto ayudara de manera explícita, sin descuidar partes peligrosos del proceso o que
podrían tomarse a peligrosos.
Dividir en áreas específicas de análisis.
A lo largo de las áreas seleccionadas, es útil sub dividirlas en pequeña partes y luego
combinar los resultados.
Analizar cada problema en las áreas identificadas y luego combinar estos resultados
mediante el perfil de riesgos. Proporcionar información gráfica de los riesgos presentes
en el área seleccionada.
7.4. Procedimiento para identificar Peligros.
Se debe seguir los siguientes pasos:
Paso Nº 1, Análisis estadístico de accidentes y enfermedades ocupacionales.
153
Paso Nº 2, Observación de Tareas.
Paso Nº 3, Inspección planeadas.
Paso Nº 4, Medición de agresores físicos, ergonómicos.
Paso Nº 5, Entrevista a trabajadores.
7.5. Hoja de trabajo.
Ver registros.
7.6. Evaluación de Riesgos.
Se cuenta con una planilla en la cual se realizara la evaluación de riesgos previa

evaluación de las hojas de trabajo. Ver registro.
7.7. Control de Riesgo.
De igual manera se tiene una planilla de control de riesgo en la cual se plasma el

seguimiento de cada control efectuado. Ver registros.
8. REGISTROS.
Se cuentan los siguientes registros:

Bombori-01 LISTA DE CATEGORÍA DE RIESGO
Bombori-02 HOJA DE TRABAJO IPER.
Bombori-03 DIRECTRICES PARA LA EVALUACIÓN DE RIESGO.
Bombori-04 DETERMINACIÓN DE RIESGOS.
Bombori-05 CONTROL DE RIESGOS
Bombori.06 MATRIZ DE EVALUACIÓN DE RIESGOS
9. REFERENCIAS.
No Aplicable
LISTA DE CATEGORÍA DE RIESGOS

CÓDIGO CATEGORÍA DE RIESGO Referidos a Condiciones
Psicosociales
1.1 Caída a distinto nivel
1.2 Caída al mismo nivel
1.3 Contactos eléctricos
1.4 Contactos con temperatura externa
154
1.5 Proyección de partículas o

fragmentos
1.6 Riesgos mecánicos (partes móviles)
1.7 Caída de objetos
1.8 Penetraciones, excoriaciones y
cortes
1.9 Atropellamiento
1.10 Incendios y explosiones
2.1 Exposición a ruido y vibración

2.2 Exposición a inadecuada iluminación
2.3 Exposición a temperaturas extremas
2.4 Contacto o ingestión de sólidos
peligrosos
2.5 Contacto o ingestión de líquidos
peligrosos
2.6 Exposición a materiales particulados
2.7 Exposición a gases o vapores
tóxicos
3.1 Posturas inadecuadas

3.2 Movimientos repetitivos
3.3 Sobre esfuerzo físico mecánico
3.4 Sobre esfuerzo físico visual
3.5 Sobre esfuerzo mental
4.1 Relaciones tensas en el trabajo

4.2 Monotonia en el trabajo
4.3 Horario de trabajo especiales
HOJA DE TRABAJO IPER

ÍTEM PELIGRO/ UBICACI BLANC HERRAMIENT AMBIENT TIPO
FUENTE ÓN OS AS O ES DE DE
EQUIPOS TRABAJO RIESG
EMPLEADOS O
DIRECTRICES PARA LA EVALUACIÓN DE RIESGO
VALORES ASIGNADOS PARA DETERMINAR EL NIVEL DE PROBABILIDAD
155
Probabilidad Nivel (NP) Definición
tratamiento de primeros
Baja 10 auxilios, enfermedad leve sin
impacto a la salud
Lesiones o enfermedades
Media 20 con atención médica, días
perdidos de trabajo,
discapacidad temporal
fatalidad, lesiones o
Alta 30 enfermedades graves,
discapacidad permanente
VALORES ASIGNADOS PARA DETERMINAR EL NIVEL DE

CONSECUENCIAS
Consecuencia Nivel (NC) Frecuencia
Baja 50 Mayor/igual a 1 mes
Media 100 Quince días
Alta 150 Diaria
RANGOS PARA DETERMINAR TIPO DE RIESGOS
VALOR NIVEL DE TIPO DE RIESGO

RIESGO (NR)
NR 500 Tolerable
500 < NR 1000 Bajo
1000 < NR 2000 Moderado
2000 < NR 3000 Importante
NR > 3000 Intolerable
DEFINICIÓN:
RIESGO ACCIÓN O TEMPORIZACIÓN
TOLERABLE No se requiere acción especifico

(TO)
BAJO (B) Se debe ejecutar acciones para el control de riesgo, sin embargo
156
se debe considerar soluciones más rentables o mejoras que no

pongan una carga económica importante.
Se debe hacer esfuerzos para reducir el riesgo determinando la

inversión precisa. Las medidas para reducir el riesgo deben
MODERADO
implementarse en el mediano plazo.
(M)
IMPORTANTE El riesgo debe ser controlado en el corto plazo y deberán

(I) ejecutarse las inversiones necesarias para la acción.
INTOLERABLE No debe ni comenzar ni continuar el trabajo hasta que se reduzca

(IN) el riesgo si no es posible reducir el riesgo, incluso con recursos
limitados debe prohibirse el trabajo. Los riesgos deben ser
controlados en el plazo inmediato.
PLANILLA DE DETERMINACIÓN DE RIESGOS

Empresa
Área
Responsable de la evaluación
Fecha
Código Ubicación Causa Consecuencia Niveles De Niveles De Nivel
Probabilidad Consecuencia De
Riesgo
PLANILLA DE CONTROL DE RIESGOS

Empresa
Área
Fecha
Código Ubicación Causa Consecuencia Nivel De Medida Medida
Riesgo Correctiva Preventiva
MATRIZ DE EVALUACIÓN DE RIESGO - 06
157
RANGO PARA DETERMINAR TIPOS DE RIESGO

VALOR NIVEL DE TIPO DE RIESGO
RIESGO (NR)
NR 500 TOLERABLE
500 < NR 1000 BAJO
1000 < NR 2000 MODERADO
2000 < NR 3000 IMPORTANTE
NR > 3000 INTOLERABLE
ACCIÓN
TERMINAR Cuando se ha identificado el peligro, se determina con le, a

través de su remoción de las actividades.
TRATAR Cuando a través de medidas físicas reducimos el riesgo.
TRASFERIR Cuando se transfiere a una empresa contratista o

especializada, la realización de una actividad que involucra un
alto nivel de riesgo.
TOLERAR Cuando no podemos aplicar ninguna de los tres anteriores.
158
PLAN DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
1. ANTECEDENTES.
Después de a ver realizado el diagnostico de las actividades de la operación de la

Empresa Minera y Constructora Bombori Sociedad de Responsabilidad Limitada
(EM&CONS Bombori S.R.L.)- Ingenio San Idelfonso, habiendo identificado la situación
por la que atraviesa actualmente: es necesario diseñar un plan de Higiene y Seguridad
Industrial (P.H.S.I.) que permita crear un ambiente higiénico y seguro para los
trabajadores el cual puede incrementar la producción en el beneficio de la empresa
velando que el capital humano es lo más importante en nuestra política de mejora
continua.
El presente P.H.S.I. se elabora en base a las disposiciones legales contenidas en la

ley General del Trabajo, el Código de Seguridad Social, Ley General de Higiene y
Seguridad Ocupacional y bienestar y sus Reglamentos y la Resolución Administrativa
Nº 038/07.
2. OBJETIVOS ALCANCES DEL PLAN DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL.
Objetivo General.
El presente plan tiene por objetivo general, el de establecer las acciones generales de
desempeño del personal contratada para el ingenio, de modo de prevenir la ocurrencia
de accidentes y/o mantener bajo control los potenciales riesgos de trabajo, para un
mejor performance y definir responsabilidades dentro la operación de la Empresa
159
dando cumplimiento a la legislación y a la concientización de todo el personal sobre

aspectos de seguridad y salud ocupacional, durante la etapa de operación del ingenio.
2.1. Objetivos Específicos.
 Determinar las medidas (correctivas y preventivas) necesarias y adecuadas

que deben cumplirse en función al diagnóstico realizado, para mejorar la
calidad de las condiciones de trabajo en cuanto a Higiene y Seguridad
Industrial.
 Proteger efectivamente de daños por lesión y enfermedades ocupacionales y/o

labores a los trabajadores, disminuyendo los índices accidentabilidad
establecidos como meta por la Gerencia General, en una búsqueda constante
de “cero accidentes”.
 Conseguir índices altos de concienciación, capacitación y entrenamiento del

personal en general en aspectos de seguridad y salud ocupacional en el
trabajo.
 Mantener bajo control las perdidas inherentes y relacionarlos con daños a la

propiedad a través de la prevención.
2.2. Resultados Esperados.
Los resultados que se desea alcanzar son:
 Ejecutar las actividades de la operación de la Empresa Minera y Constructora

Bombori Sociedad de Responsabilidad Limitada (EM&CONS Bombori S.R.L.)-
Ingenio San Idelfonso, sin riesgos potenciales o importantes ni accidentes
laborales, o enfermedades ocupacionales del personal en general, durante la
vida útil del proyecto.
3. REFERENCIAS (LEGISLACIÓN APLICABLE) Y DEFINICIONES.
El plan de Higiene y Seguridad Industrial de la Empresa, se realiza siguiendo las

metodologías propuestas la Ley General del Trabajo, el Código de Seguridad Social,
Ley General de Higiene y Seguridad Ocupacional y bienestar y sus Reglamentos, así
como en el Reglamento de Prevención y Control Ambiental y Procedimientos técnicos
estándar para su realización de Manifiesto Ambiental y Reglamento Ambiental del
160
Sector Minero, tomando encuentra las Normas Bolivianas de IBNORCA relacionadas a

la seguridad y salud ocupacional.
3.1. Legislación Aplicable.
Los Reglamentos de la Normativa Ambiental Boliviana, para la planta de tratamiento

de minerales, están definidos en las siguientes disposiciones legales vigentes:
Ley del Medio Ambiente Nº1333 (LMA) y sus Reglamentos:

 Reglamento en Materia de Contaminación Atmosférica (RMCA)
 Reglamento Para Actividades con Sustancias Peligrosas (RASP)
 Nueva Ley de Minería y Metalurgia Ley 535
 Reglamento Ambiental para Actividades Mineras (RAAM)
 Ley General del Trabajo
 Código de Seguridad Social, 1996
 Ley General de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar. D.L. Nº 16998
 Resolución Administrativa Nº 038/01 (La Paz 22 de enero del 2001)
 Ley de Control de Sustancias Controladas, Ley Nº.1008
3.2. Definiciones.
 Acto inseguro. Es la acción y/o exposición innecesaria del trabajador al

riesgo, susceptible de causar accidente con daño a su persona, sus
compañeros o el patrimonio de la Empresa.
 Lesión. Es la disfunción o detrimento corporal causado por un accidente o

enfermedad ocupacional. Las lesiones pueden ser leves, graves y fatales.
161
 Lesión leve. Es aquélla que aun siendo necesaria la aplicación de primeros

auxilios o atención médica, no hace que el trabajador pierda una jornada de
labor o más.
 Lesión Grave. Es la que produce una incapacidad laboral que hace perder el
operario una o más jornadas de trabajo.
 Lesión Fatal. Es aquélla que produce la muerte.
 Estadística de Seguridad. Es el resultado del análisis y evaluación

matemática, de los datos relacionados al accidente y enfermedades
ocupacionales, a fin de lograr información útil para investigar, planificar y
controlar la actividad de la higiene y seguridad ocupacionales.
 Prevención de accidentes. La prevención de accidentes es una

responsabilidad personal y es una obligación de todo trabajador. El prevenirlo y
reducir al mínimo sus posibles consecuencias, también es una obligación de la
empresa.
 Consecuencia de los accidentes.- los accidentes afectan a:
o El Trabajador, porque este puede sufrir incapacidad temporal o

permanente, dolores físicos, ausencia al trabajo o pérdida parcial de su
salario, reducción de su potencial como trabajador y hasta complejo
psíquicos.
o Su Familia, angustia por la noticia, futuro incierto, gastos extras

durante la recuperación del trabajador.
o La Empresa, porque este tiene que realizar el pago de una

compensación salarial, gastos por indemnización, atención médica y
hospitalización. También existen consecuencias indirectas para la
empresa, sobretodo pérdidas de tiempo tanto del accidentado como de
sus compañeros de trabajo, lo que ocasiona pérdidas de producción y
costos adicionales divido a los daños sufridos.
 Manipulación de Insumos y Materiales. Es el manejo apropiado que se debe

hacer de diferentes materiales que se requiere en la actividad minera. Cuando
se produzcan, manejen, transporten y almacenen substancias peligrosas,
deben adoptarse procedimientos de seguridad y regirse estrictamente a ellos.
162
 Herramienta Manuales, El término "Herramienta Manual" es aplicable a todo

instrumento accionado por la fuerza de un solo hombre que deberá ser
verificado en su buen estado de funcionamiento antes de utilizarlo.
 Riesgos Eléctricos. Son accidentes que puedan estar ocasionados por la

maquinaria utilizada en el ingenio, las que están accionadas por energía
eléctrica.
 Prevención de Caídas. Las caídas son accidentes frecuentes en cualquier tipo

de trabajo. Las consecuencias de las caídas son diversas y de diferente
magnitud, pueden ser a un mismo nivel o a diferente nivel. Siendo la caída en
un mismo nivel las más comunes pero los más peligrosos.
 Protección de la Maquinaria. Es la prevención de lesiones que pueda sufrir

toda parte móvil o peligrosa de una maquinaria por fallas mecánicas, eléctricas
o por fallas humanas. Las partes a proteger son principalmente las
transmisiones y los puntos de operación. Los dispositivos más comunes para
proteger la maquinaria son las guardas.
 Equipos de Protección personal. Se entiende como equipo de protección

personal al conjunto de dispositivos destinados a proteger las distintas partes
del cuerpo humano contra posibles lesiones.
Todo trabajador se encuentra obligado a utilizar equipos de protección personal de

acuerdo al tipo de riesgo que se presenten en su puesto de trabajo de manera
permanente.
 Protección De la Cabeza.
 Protección de Los Ojos y de la Cara.
 Protección Auditiva.
 Protección de las Vías Respiratorias.
 Protección de las Manos.
 Protección de los Pies.
 Ropa Protectora.
 Inspección de Seguridad. Es la acción de descubrir actos y condiciones

inseguras son el fin de evitar futuros accidentes. Tenga encuentra que las
163
inspecciones no se realizaran para ver qué cosas están mal hechas o

equivocadas, sino cuales están incorrectas desde el punto de vista de la
seguridad y pueden ser periódicas, continuas, intermitentes, y especiales,
 Investigación de Accidentes. . Es la secuencia metódica que se observa en

el estudio de un accidente desde un período anterior a su acaecimiento hasta
el momento en que se hayan determinado exactamente las causas y
circunstancias que contribuyeron a la realización de dicho evento.
 Señalización y colores. La señalización es parte fundamental de la seguridad

y por tanto es la instalación obligatoria en todo centro de trabajo, sin que
medien atenuantes de ninguna clase, como el analfabetismo. La señalización
debe efectuarse a través de letreros, pictogramas, signos, colores, luces,
humos coloreados o cualquier otro elemento que pueda estimular los órganos
de los sentidos.
Rojo vivo.
Sirve para señalar todos los elementos que se utilizan en la lucha contra el fuego, tales
como alarmas, extintores, mangueras, indicadores de toma de hidrantes, etc.
Verde.
Indica los elementos de auxilio y seguridad, botiquines, enfermería, material de

seguridad.
Azul.
Señal que existe para reparación o revisión y advierte el peligro si se pone en marcha
en ese momento. Generalmente se sabe poner un cartel en azul con la indicación “no
poner en marcha”.
Naranja.
Señala elementos que al moverse puedan causar accidentes. Advierte también la

existencia de protección de seguridad.
Amarillo.
164
Por ser más llamativo se asocia al negro a base de franjas alternadas para indicar
riesgos de caudas o riesgos contra obstáculos.
Blanco.
Se pintan franjas blancas en el suelo para indicar separación de direcciones, espacios,

reservados, aéreas de circulación y operación, etc.
Morado.
Para radiaciones sobre fondo amarillo.
3.3. Deberes del empleador (Art.6o Ley General de Higiene, Seguridad

Ocupacional y Bienestar Inc. 14o).
 El empleador es responsable de prevenir accidentes a todo su personal

asegurándoles las condiciones necesarias bajo las cuales las labores
desarrolladas, sean seguras.
 Hacer cumplir diferentes normas contenidas en el presente manual relativas al

control de la higiene y seguridad industrial, así como otras disposiciones
concordantes con la materia además de mantener condiciones de seguridad en
todos los puestos de trabajo.
 Evaluar periódicamente las posibilidades de riesgo a accidentes y enfermedades

mediante inspecciones periódicas en todas las instalaciones de la actividad.
 Instruir a todos los trabajadores respecto a los riesgos a los cuales están
expuestos y a la manera de evitarlos y controlarlos, mediante la colocación de
avisos visibles en todos los lugares donde existe esta posibilidad manteniendo
informados a los trabajadores de la manera de cuidarse de ellos.
 Proporcionar a los trabajadores ropa y equipos adecuados de protección que

permita prevenir accidentes de trabajo y enfermedades, manteniendo los equipos
en perfecto estado de operación y buenas condiciones sanitarias.
 Instruir a su personal sobre las prácticas adecuadas que posibiliten mantener un

elevado coeficiente de seguridad en todas las acciones llevadas a cabo en las
labores de trabajo.
165
3.4. Responsabilidad de los trabajadores (Art.7o Ley General de Higiene,

Seguridad Ocupacional y Bienestar).
 Cada trabajador tiene como responsabilidad personal e individual en la prevención

de accidentes.
 La responsabilidad de sus actos y observancia de las normas y reglas de

Seguridad Industria, hace que cada trabajador sea responsable de los mismos
ante su familia, compañeros de trabajo y ante el empleador.
 Todo trabajador tiene la responsabilidad ineludible de revisar cotidianamente que

sus equipos de protección personal y los mismos equipos en los cuales desarrolla
su actividad se encuentre en perfectas condiciones de funcionamiento informando
de manera inmediata de cualquier condición anormal a su inmediato superior.
 Cada trabajador debe considerar como una parte de su deber, tomar parte activa
en promover la Seguridad Industrial en la Empresa.
 Cada trabajador debe hacer uso adecuado de los resguardos, dispositivos de

seguridad y además medios suministrados por el empleador para su protección o
la de otras personas.
 Ningún trabajador está autorizado para retirar, desplazar o destruir los dispositivos
de seguridad proporcionados por el empleador o responsable de sección, calvo
que le sea ordenado por su inmediato superior en forma escrita.
 Cada trabajador tiene la obligación de observar las normas y prácticas de

seguridad vigente en la empresa.
 Todo trabajador que haya sufrido un accidente de trabajo o presuma que está
afectado por una enfermedad ocupacional, debe comunicar este hecho al
empleador, siendo esta una obligación laboral.
 Todo dependiente de la Empresa debe preservar su propia salud, así como la de

sus compañeros de trabajo, cuidando el patrimonio de la Empresa.
4. RESPONSABILIDADES.
La definición de responsabilidad en la implementación del presente P.H.S.I. brinda los

grados de responsabilidad de cada trabajador:
166
A. Gerente General
a. Aprobar el presente documento.
b. Asignar los recursos necesarios para el cumplimiento de lo establecido en

el presente plan.
c. Comprometerse en el cumplimiento de las disposiciones del presente plan

en base a la normativa de Seguridad Industrial y Salud Ocupacional
Vigente en nuestro país.
B. Superintendente de Operación
a. Supervisar la aplicación del presente Plan.
b. Realizar actividades de aplicación del plan juntamente el departamento de

Seguridad Industrial.
C. Superintendente de Medio Ambiente y Seguridad Industrial.
a. Ejecutar el P.H.S.I. en su totalidad. (asignando tareas al jefe de Seguridad

Industrial de la empresa y supervisores de seguridad en las diferentes
aspectos de aplicación).
b. Informar del avance de implementación a la gerencia general.
c. Presupuestar y revalidar las actividades de implementación.
d. Conseguir una mejora continua en la implementación del plan.
e. Establecer normas afines con el objetivo de cumplir el presente Plan.
D. Supervisor de Seguridad Industrial.
a. Coordinar trabajos de aplicación del Plan.
b. Documentar y elevar informes de tareas de aplicación del plan ante la

superintendencia.
c. Hacer cumplir disposiciones del superintendente de Seguridad Industrial y

Medio Ambiente.
d. Ejecutar tareas de aplicación del presente Plan.
167
E. Todo el Personal en General.
a. Cumplir lo establecido en el presente Plan.
b. Reportar todo evento inesperado que ocurra en el lugar de trabajo.
c. Cumplir con las disposiciones de los superiores con el objetivo de cumplir

en el presente Plan.
Se deberá tomar en cuenta la jerarquía establecida de la empresa afín de cumplir lo

establecido en el reglamento interno de la empresa.
5. ACTIVIDADES DE APLICACIÓN DEL PLAN DE HIGIENE Y SEGURIDAD

INDUSTRIAL.
Luego de realizar una evaluación de riesgo se plantea las acciones para minimizar los
riesgos ocupacionales, incluyendo todos los aparatos técnicos de seguridad industrial,
higiene industrial y ergonomía de acuerdo a la siguiente cadena básica de control de
riesgos que son:
1. Eliminación o Sustitución.
2. Controles de ingeniería y protección colectiva.
3. Capacitación, normalización y control administrativo.
4. Protección individual.
Eliminación o sustitución. Conjunto de acciones orientadas a suprimir, eliminar o

cambiar por otra alternativa. La actual fuente de riesgos existente en la fuente de
trabajo.
Control de Ingeniería y Protección Colectiva.
 Controles de Ingeniería. Conjunto de acciones encaminadas a minimizar los

riesgos mediante la aplicación de técnicas o principios de ingeniería en los
elementos o agentes que causen u originen los riesgos.
 Protección Colectiva. Es el conjunto de acciones encaminadas a proteger a

varias personas simultáneamente de algún riesgo que no haya podido ser
minimizado.
168
Capacitación, Normalización y Control Administrativo.
 Capacitación. Transmitir conocimiento sobre buenas prácticas de Seguridad y

Salud Ocupacional y realizar entrenamiento institucional.
 Normalización. Desarrollar procedimientos definir estándares normas internas

de Seguridad y Salud Ocupacional; comunicar y asegurar su cumplimiento.
 Control Administrativo. Acciones en la gestión del capital humano orientadas a

eliminar el tiempo que los trabajadores dedican a un trabajo peligroso para
disminuir la exposición a los riesgos.
Protección Individual. Conjunto de equipos de protección personal destinado a

proteger a los trabajadores de los riesgos que no hubiesen podido minimizar por
ninguno de los métodos anteriores.
Según los párrafos anteriores las acciones correctivas y preventivas para la

eliminación o reducción de riesgos de la operación de la Empresa Minera y
S.R.L.)- Ingenio San Idelfonso, comprende una serie de programas a ser aplicados
para la correcta implementación del presente plan, que según las condiciones y
característica de la oración se plantea los siguientes programas con el objetivo de
brindar la seguridad necesaria y adecuada a los trabajadores en las distintas áreas de
trabajo.
1. Programa de capacitación y entrenamiento del personal.
2. Programa de dotación de equipos de protección personal.
3. Programa de prevención y lucha contra incendios.
4. Programa de señalización.
5. Programa de protección colectiva.
6. Programa de control y manejo de sustancias peligrosas.
7. Plan de manejo de residuos sólidos
8. Manual de primeros Auxilios.
169
En tal sentido a continuación se detalla las acciones correctivas y preventivas para los
aspectos definidos en la “Ley General de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar”
y en conformidad con la resolución administrativa Nº 038/01
5.1. Estructura del edificio y locales de trabajo.
Desacuerdo a los diagnósticos iniciales de operación, se define como medida

correctiva el orden y limpieza de todas las secciones de operación de la Empresa
Minera Bombori- Ingenio San Idelfonso y como medida preventiva se desarrolla, a un
programa de mantenimiento programado de toda la infraestructura y los locales de
trabajo.
5.2. Iluminación.
Según el diagnóstico realizado se propone la siguiente medida para mejorar la

iluminación de las diferentes unidades funcionales de la Empresa Minera y
Cuadro Nº1 MEDIDAS A EJECUTAR PARA LA ILUMINACIÓN

No. Unidad a Medida Correctiva Medida Preventiva
Implementar
1 Sección de  Instalación de
trituración luminarias
adecuadas a la
sección
2 Sistema de  Iluminación
alimentación de adecuada
carga
3 Elaborar registros,
Planta Metalúrgica  Iluminación monitoreas y/o
(ingenio adecuada mediciones de
iluminación de
manera
170
4 Estanque de  Mejorar la Periódica, con el

concentrados eliminación objetivo de cumplir
con la con la política de
instalación de mejora continua.
pantallas de
largo alcance
5 Área de Dique de  Mejorar la

Colas iluminación
con la
instalación de
pantallas de
largo alcance
6 Laboratorio de  Se cuenta con

análisis químico de iluminación
minerales adecuada
7 Área de circulación  Mejorar la

iluminación
con la
instalación de
pantallas de
largo alcance
5.3. Ventilación.
Para la ventilación de las secciones de trabajo se debe implementar un extractor y/o

ventiladores de aire con el objetivo de que exista mayor circulación de aire permanente
en las secciones del ingenio, aspecto que se deberá implementar previo estudio de
circulación de aire en interior planta, así como en los almacenes de reactivos,
almacenes de combustibles, el cuarto de transformadores y los centros de mando
(tablero eléctrico) de la operación.
En el laboratorio de análisis químico de minerales se debe ejecutar el mantenimiento

preventivo de las campanas de extracción de aire con el objetivo de mejorar y
controlar la circulación de aire.
171
La permanencia de los trabajadores en el área del galpón de concentrados deberá

aplicarse controles administrativos a cargo del responsable de comercialización.
El área de almacén de reactivos y de material debe instalar extractores de aire con el

objetivo de ventilar estas áreas, en cada una de las tareas a realizarse el supervisor de
seguridad tiene la obligación de verificar que todo el personal trabaje con el respectivo
equipo de protección personal.
5.4. Vías de acceso y comunicación.
Se deberá delimitar las áreas de acceso y comunicación de diferentes secciones de

operación con la construcción de gradas ubicación de puertas debidamente
señalizadas tanto como en interior planta como en exterior con el objetivo de reducir
los siguientes asociados a este aspecto.
5.5. Vías de escape.
Se deberá identificar las vías de escape y/o salidas de emergencia en interior planta
como fuera de ella implementando el programa de señalización y capacitación del
personal con el objetivo de formar personal con la capacidad de reaccionar y conocer
las vías de escape y así posibilitar el pronto auxilio de cada trabajador y de sus
compañeros.
5.6. Instalaciones eléctricas.
Los riesgos eléctricos tanto directos como indirectos se controlaran de manera

periódica por parte del personal del taller eléctrico y el supervisor de seguridad.
CUADRO Nº2 MEDIDAS A EJECUTAR PARA:
LAS INSTALACIONES ELÉCTRICAS

No. Unidad a Medida Correctiva Medida Preventiva
Implementar
Sección de reubicación de cables Identificar el sistema de cableados
1 trituración de conexiones pintando el tubo de aislamiento
eléctricas con una coloración roja.
Sistema de Aislamiento de cables Identificar el sistema de cableado
172
2 alimentación de de poder pintando el tubo de aislamiento

carga triturada con una coloración roja.
Identificar el sistema de cableado
3 Sección de ---------- pintando el tubo de aislamiento
molienda con una coloración roja.
Sección de carga
recircularte. Limpieza del sistema de cableado
4 Sección de adición y el centro de control de mandos.
de reactivos. ---------
Sección de
acondicionamiento.
Identificar el sistema de cableado
5 Sección de ---------- pintando el tubo de aislamiento
flotación con una coloración roja.
 Implementar
programa de
6 Toma principal de señalización. Aplicación de Mantenimiento
energía preventivo
 Aplicar
material de
aislamiento de
cables
energizados.
5.7. Calor y Humedad.
De acuerdo a las secciones de trabajo se deberá aplicar el programa de dotación de

equipos de protección personal adecuadas a las condiciones de trabajo.
Como medida preventiva se deberá elaborar un registro de calor y humedad de las

secciones de trabajo de manera periódica. (Registro semestral).
Mantener orden y limpieza de las áreas de trabajo es importante puesto que se utiliza
el agua como elemento fundamental en la operación del ingenio, por lo cual se debe
eliminar las fugas, rebalses para no producir humedad en el área de trabajo.
5.8. Servicios Higiénicos.
Aplicar de manera periódica el programa de mantenimiento preventivo de la

infraestructura y el programa de señalización.
173
5.9. Vestuarios y Casilleros.
Se recomienda aplicar la capacitación del personal en uso de los vestidores, puesto

que estos son adecuados para el personal, así como la aplicación de señalización
correspondiente.
5.10. Sistema de Alarmas.
Para la comunicación y prevención de accidentes se instalaran un sistema de alarmas

que contenga iluminación de emergencia y bocinas que alertan al personal para una
correcta evacuación y/o respuesta a la emergencia. (Ver programa de prevención y
lucha contra incendios).
5.11. Protección Contra Caídas de Personas.
Los resbalones o caídas pueden suceder desde un lugar elevado o al mismo nivel. La
caída en el mismo nivel es el resultado ya sea por un traspié, que es el contacto de un
pie o una pierna con una obstrucción inesperada, o de un resbalón entre el zapato y la
superficie por el cual se camina.
Los traspiés se pueden prevenir mejor, por medio de una buena limpieza e iluminación
así como por medios de técnicas de traslado de carga que no afectan la visibilidad del
trabajador o que o representan una sobrecarga. De igual manera los pasillos deben
estar libres de cualquier obstrucción.
Se debe implementar el programa de protección colectiva (Barandas de seguridad), en

gradas y estanques de almacenamiento de agua, así mismo se deberá cumplir con los
requisitos de orden y limpieza en las diferentes áreas de trabajo.
Escalera de mano
Antes de usar una escalera debe comprobarse si esta se encuentra en perfecto

estado.
Toda escalera deberá en piso a nivel con un buen soporte y sus alrededores se
mantendrán limpios.
Debe recordar que toda escalera metálica es conductora de electricidad por lo que no
es una buena práctica usar en las inmediaciones en trabajos con circuitos eléctricos.
174
Cuando suba o baje por la escalera debe hacerse sujetándose con las dos manos de
los travesaños o largueros.
Nunca utilice las escaleras en posición horizontal como andamios.
Antes de usar una escalera debe observar que esta no esté rajada, con travesaño
suelto y bañado con sustancias aceitosas.
5.12. Orden y Limpieza.
En todas las secciones el trabajador deberá tomar encuentra los siguientes aspectos:
Debe mantener limpio y ordenado su puesto de trabajo.
No dejar materiales alrededor de la maquina o equipo de trabajo. Debe colocarlos en

lugares seguros y donde no estorben el paso.
Deben guardar ordenadamente los materiales y herramientas que haya usado, no lo

deje en lugares inseguros.
Debe conocer la ubicación de los recipientes destinados al almacenar desechos.
No debe obstruir por ningún motivo los pasillos, escaleras, puertas de entrada y salida.
5.13. Lugares de Acumulación de Desperdicios.
Al contar con lugares específicos de acumulación de desperdicios como medida

correctiva se debe implementar el programa de señalización y como medida
preventiva el programa de orden y limpieza de las aéreas destinadas para:
 Los desechos (residuos sólidos industriales asimilares a domiciliarios )
 La chatarra.
 Y materiales reutilizables.
 Dique de colas.
5.14. Prevención y Protección Contra Incendios
(Ver programa de prevención y lucha contra incendios)
5.15. Simulacros de Incendios
175
5.16. Extintores de Incendios.
Primeros Auxilios
Aspectos importantes en el desarrollo de las actividades de la empresa por lo cual el

personal deberá estar capacitado según el manual de primeros auxilios el cual se lo
realizara de manera periódica.
(Ver Manual de primeros Auxilios).
5.17. Señalización
Se considera a todas las unidades de producción para la implementación del programa

de señalización el cual se desarrolla en base al Norma Boliviana NB55001/2005 (ver
Programa de Señalización).
Resguardos de Maquinas
En cumplimiento de la normativa en seguridad industrial todo equipo y maquinaria

debe contar con resguardos colectivos. (Ver programa de protección colectiva)
El operario que trabaja con maquinaria deberá tomar muy en cuenta que no debe
utilizar ropas sueltas, ni dobladas, chalinas o bufandas sueltas, como medida de
seguridad.
Para trabajos de reparación o ajuste, se deberá detener (apegar) la maquina antes de

realizar esta labor.
Toda vez que haya concluido con la reparación o ajuste de la máquina, deberá volver a
colocar los protectores o resguardos que ella tenía.
Toda máquina que funciona con deficiencia o está en mal estado representa un riesgo
en potencia y/o a la sección correspondiente.
Herramientas manuales y de potencia
176
Herramientas manuales: estas no son eléctricas e incluye cualquier herramienta

desde picos, barrenos, palas etc. Con mucha frecuencia. Los peligros de las
herramientas manuales son el resultado del mal uso y mantenimiento inadecuado.
Debe observar el estado de conservación de las herramientas antes de usarlas.
Utilice las herramientas manuales solo para específicos y debe inspeccionarlos

periódicamente.
No debe llevar herramientas en los bolsillos.
Cuando no utilice las herramientas, debe dejarlos en un lugar seguro.
Toda herramienta debe ser mantenida limpia antes y después de haber usado, de igual
modo, debe informar a su inmediato superior sobre cualquier herramienta con defectos
o daño.
Herramientas motorizadas: estas pueden ser activadas por electricidad, combustible,

etc.
Las precaucionas generales para este tipo de herramientas incluyen:
No sostener una herramienta por el cordón.
Nunca estirar violentamente a un cordón para desconectarlo del enchufe.
Mantener los cordones o cables lejos del calor, de la gasolina o de bordes filosos.
Mantener una buena posición y equilibrio.
Evitar el encendido accidental.
Acompañar las herramientas averiadas de una etiqueta adecuada.
5.18. Sustancias Peligrosas y Dañinas
Todos los trabajos que impliquen la manipulación de sustancias peligrosas se realizan

con un permiso de trabajo otorgado por el superintendente de seguridad industrial y
medio ambiente, y en la manipulación deberá estar supervisado por los inspectores de
seguridad de la empresa, quienes informara a la superintendencia de seguridad del
permiso de trabajo.
177
El manejo y manipulación de sustancias peligrosas se deberá realizar de acuerdo a las

hojas de seguridad del proveedor, mismas que deben estar a disposición en cualquier
momento para su lectura.
5.19. Protección a la Salud y Asistencia Médica.
La empresa cuenta con el seguro social, de todas formas se deberá incorporar o

capacitar al personal en temas de primeros auxilios y respuesta ante emergencia.
Se recomienda contratar una enfermedad e implementar una posta sanitaria de

acuerdo a la normativa vigente.
Deberá contar con una movilidad para la evaluación de heridos en caso de

emergencias.
5.20. Equipos de Protección Personal.
Para el desarrollo de las operaciones del ingenio, se ha desarrollado el programa de

dotación de equipos de protección personal el cual describe las características de
equipo de protección personal según Art. 7·Ley General de Higiene, seguridad
Ocupacional y Bienestar (ver programa de dotación de EPPs.)
5.21. Recomendación Básica de Seguridad
Se define como seguridad a la ausencia o reducción de exposición a peligros que

pueden causar disminución de la capacidad de ejecutar una función determinada,
daño al equipo o instalaciones, perdidas de material o de la propiedad. En tal sentido
se propone un programa de capacitación del personal en la que se describe el método
de charlas diarias antes de iniciar el trabajo con el objetivo de concientizar y brindar
confianza al trabajador para desarrollar sus labores de la forma correcta en su fuente
de trabajo.
Porque es importante la seguridad
 Por la posibilidad de presentarse accidentes.
 Por la gravedad de accidentes que pueden ocurrir.
178
 Por el cumplimiento de normas de Higiene y de Seguridad Industrial
Ante estas realidades tengo en cuenta que y……
 Coopere con el cumplimiento de las Normas y el Reglamento de Seguridad

Industrial.
 Acate las órdenes, instrucciones e indicaciones que se dicte para evitar

accidentes.
 Evite accidentes malintencionadas, bromas y carreras que están

terminantemente prohibidas en el trabajo.
 Todo trabajador que sufra un accidente de trabajo, debe informar

inmediatamente o en cuanto sea posible a su jefe o inmediato superior.
Recuerde que….
 No debe retirar las protecciones, guardas y barreras de seguridad de los

equipos, si no está autorizado para ello.
 No deberá improvisar, siga las instrucciones y cumpla las normas establecidas

por la Empresa.
 Revise su área de trabajo como su instrumental antes de realizar su labor
 Debe utilizar las prendas de protección personal proporcionadas por la

Empresa para su seguridad suya y deberá mantenerla en buen estado.
 No debe usar los equipos sin estar autorizado por el responsable para ello.
 No debe realizar actos incorrectos.
Actos considerados Incorrectos
a) Operar equipos sin autorización.
b) No señalar o advertir lo peligros
c) Poner fuera de servicio los dispositivos de seguridad
d) Emplear en forma inadecuada o no usar equipos de protección personal
179
e) Trabajar bajo la influencia del alcohol y otras drogas
Decálogo de la prevención de accidente
a) El orden y la limpieza como vigilancia estricta dan seguridad al trabajo.
b) De aviso de las condiciones inseguras o peligrosas y colabore en su

corrección.
c) No usar maquina o vehículos sin estar entrenado o autorizado para ello.
d) Está obligado a utilizar el equipo de protección personal establecido y

proporcionado por la Empresa en cada caso.
e) No deberá retirar o quitar los sistemas e implementos de protección de
Seguridad alguna señal de peligro.
f) En caso de siniestro debe estar en conocimiento de los espacios de

seguridad y la ubicación de los equipos contra incendios y botiquines de
primeros auxilios.
g) Evite la improvisación, siga las instrucciones y cumpla con las normas

establecidas en la Empresa.
h) Declare la lucha contra los accidentes, cuídese y cuide de sus

compañeros, colabore con su Empresa para eliminar este mal.
i) Si está bajo efecto del alcohol, usted es considerado un peligro en

potencia para la Empresa y sus compañeros de trabajo.
j) Debe recordar y reconocer la simbología de seguridad, los colores

establecidos como las señales reglamentarias.
5.24. Trabajos al aire libre
Todos los trabajos realizados al aire libre deberán ser supervisados por los inspectores
de seguridad, en su caso se deberá cantar con permiso de trabajo otorgado por el
superintendente de medio ambiente y seguridad industrial para tener un registro de
actividades adecuadas a la operación.
180
Se deberá cumplir las normas de trabajo con la utilización de equipo de protección

personal correspondiente a las tareas a realizar.
Por ejemplo en la tarea de “muestreo de mineral “el personal deberá contar con botas
de seguridad (punta de acero) lentes de seguridad respirador en caso de que exista
partículas en suspensión y la ropa de trabajo adecuada al clima.
5.25. Ruido y Vibración.
Por la ubicación del ingenio, la generación de ruido no muestra impactos al ambiente

circundante, mostrando una fuente de impacto puntual específicamente en la sección
de molienda a la cual como medida preventiva la dotación periódica de protectores
auditivos para el personal de esta área, tomando las siguientes consideraciones.
Cuadro N 3 Niveles de ruido en el trabajo
Nivel de exposición
ruido (Db.) permitida (horas)
85 8
88 4
91 2
94 1
97 ½
100 ¼
103 1/8
5.26. Capacitación y Entrenamiento del Personal.
Como una de las medidas preventivas principales es la capacitación del personal

nuevo que ingresa a la operación, concientizando y entrenando al personal a la
respuesta a cualquier tipo de emergencia y contingencia que se pueda presentar en la
operación del ingenio, ver programa de capacitación y entrenamiento del personal.
5.27. Comité Mixto de Higiene y Seguridad Ocupacional.
Como componente principal de control y manejo de la higiene y seguridad ocupacional

del personal, en tal sentido al contar con un comité mixto se presenta los siguientes
lineamientos para su conformación y ejecución de sus funciones.
Los antecedentes del comité mixto viene en el reglamento básico de Higiene y

Seguridad Industrial, D.S. Nº 2348 de 18 de enero de 1951 que en su capítulo III, Art.
17, obliga a su constitución en todas las empresas que tengan 25 o más trabajadores.
181
La Ley General de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar aprobado por decreto

Ley Nº 16998 de 2 de agosto 1979, en su capítulo VII, Art. 30 al 37 inclusive, regula la
constitución y funcionamiento de dichos Comités estableciendo su obligatoriedad en
todas las empresas y previniendo la posibilidad de que se organice dentro de esta,
más de un comité con el objeto de “vigilar el cumplimiento de las medidas de
prevención de los riesgos profesionales”.
Criterios generales Para la Constitución de los Comités Mixtos.
Aunque la ley prevé la constitución de Comités Mixtos en todas las empresas,

cualquiera que sea su actividad y/o planilla en la estructura de aquellos se cree por
conveniente dictar criterios que marquen las prioridades en cuanto a la atención que la
dirección General de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar, va a prestar al
seguimiento y consolidación de los mismos y ellos por varias razones.
1o.- Para que los comités funcionen eficazmente requieren no solo su constitución
formal sino y principalmente que los miembros que los integren conozcan.
2o.- Consecuentemente, requerirá de formación específica en tales materias que serán

impartidas por la Dirección General de Higiene y Seguridad ocupacional y Bienestar.
Dadas las limitaciones en medios humanos y materiales de esta y en aras a conseguir
la mayor eficiencia se impartirán los recursos a un limitado número de comités.
3o.- El control y funcionamiento del Comités, fundamentalmente para lograr la eficacia

deseada, tropieza con los mismos inconvenientes antes señalados. Por los escasos
medios de la Dirección general de Higiene y Seguridad Ocupacional y Bienestar. Ello
obliga, nuevamente a seleccionar un número concreto de Comités sobre los que se
actuaran en esta fase I.
Los criterios a adaptar son los siguientes:
a) Se considera de preferente actuación de la minería y manufacturero
b) Empresas de los indicados sectores cuya plantilla sea superior a 25

trabajadores.
c) Aquellas empresas cualesquiera su actividad o plantilla que haya registrado un

notable número de accidentes y/o enfermedades profesionales en los últimos
cinco años.
182
d) Dentro de las empresas que cubran los requisitos enumerados en los

anteriores apartados, tendrán atención preferente aquellas que demuestren
especial interés y otorguen facilidades al Ministerio de Trabajo y Micro
Empresas, para llevar a cabo esa organización.
Composición.
Los comités mixtos estarán conformados caritativamente por representantes de los

empleadores y los trabajadores; el número de representantes estará en función a la
magnitud de la empresa, a los riesgos potenciales y al número de trabajadores de
acuerdo a lo siguiente.
Cuadro Nº4 NUMERO DE REPRESENTANTES EN EL COMITÉ

Tamaño de la Empresa Nº de Nº de Representantes
Representantes de de los Trabajadores
la Parte
Empleadora
Menos de 25 empleados 1 1
Más de 25 hasta 50 2 2
empleados
empleados
empleados
Más de 200 empleados 5 5
Estructura.
a. Un representante, que será el gerente de la empresa o su representante.
b. Un secretario con voz y voto, designado por la empresa entre los empleados
administrativos.
c. Vocales.
1) Representante de los Trabajadores: Que serán elegidos por votación

directa de los trabajadores, preferentemente entre los operarios con
formación en Seguridad e Higiene Ocupacional, duraran en sus funciones
un año pudiendo ser reelegidos.
2) Representante de la Empresa: De libre elección por el empresario.
183
La relación nominal de todos los componentes del comité será comunicada a la

D.G.H.S.O.B., dentro de los 15 días siguientes al de su constitución.
Reuniones.
Se reunirán mensualmente o cuando lo estimen necesario a petición de su presidente

o de los representantes laborales.
Funciones.
1) Colaborar en el cumplimiento de la Ley General de Higiene y Seguridad

ocupacional y Bienestar y demás disposiciones legales vigentes en la materia,
así como en el de las recomendaciones técnicas de los organismos
competentes.
2) Realizar visitas de inspección tanto en los lugares de trabajo como a los

servicios y dependencias establecidas para los trabajadores en la empresa a
objeto de recabar información sobre las condiciones de los ambientes de
trabajo de la maquinaria, instalación y herramientas, así como los equipos de
protección personal.
3) Investigar las causas de los accidentes de trabajo y enfermedades

profesionales producidas en la empresa, proponiendo soluciones técnicas para
evitar unos y otros.
4) Controlar la presentación de denuncias de los accidentes de trabajo y de la

elaboración de los índices estadísticos legalmente establecidos.
5) Fomentar actividades de difusión y formación para mantener el interés de los

trabajadores en materia de Higiene y Seguridad Ocupacional.
6) Llevar una relación detallada de sus actividades. A tal fin se elaborar una
Memoria – Resumen anualmente, una copia de la cual se remitirá a la
D.G.H.S.O.B. antes del 1o junio del año siguiente.
La empresa facilitara la labor de los Comités Mixtos cuando actúen en el cumplimiento

de sus funciones específicas, no pudiendo ejercer sobre ellos presiones,
intimidaciones, represalias, ni despidos a sus miembros.
Remoción de representantes.
184
El incumplimiento de las funciones precedentes, dará lugar a la remoción total o

parcial de los representantes de los Comités.
Procedimiento Formal.
Los Comités Mixtos llevaran a cabo las siguientes funciones administrativas:
1. Relación de un acta de cada reunión que se celebre.
2. Redacción de una Memoria anual de actividades.
3. Enviar una copia de cada acta al sindicato de la empresa.
4. Remitir a la D.G.H.S.O.B. una copia del acta de las reuniones celebradas, tanto
ordinarias como extraordinarias dentro de los 15 días hábiles siguientes a la fecha
de celebración de la sesión.
5. Enviar antes del 1o de junio de cada año un ejemplar de la memoria – resumen

anual a la D.G.H.S.O.B.
Responsabilidad.
La legislación en vigor, no establece ninguna responsabilidad especial para los

comités mixtos ni para su conjunto ni para cada uno de sus miembros.
La responsabilidad de cada miembro estará, pues en función del cargo que

desempeñe en la empresa y de las obligaciones que dé el deriven, no en relaciona su
condición de miembro del Comité.
Modelo Tipo
“Acta de Constitución de Comité Mixto”
Señor Director General de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar:
……………………………………………………………………………………………………
En la ciudad de:………………(Localidad). A Horas: ……………….. (Día):

…………………………
De:……..…… Mes: ………….. De: ………… (Año):…………. Se constituido en los

salones de la Empresa: …………………………………………………………………
(Razón social):………………. Con domicilio en la calle:
185
……………………………………………………………. Nº: …........... De esta manera el

Comité Mixto de Higiene y Seguridad Ocupacional integrado por los siguientes
miembros:
Presidente Sr.:……………………………………………………………………
Secretario Sr.:……………………………………………………………………….
Vocales: ……………………………………………………………………….
A) Representante de la Empresa:
Sr.: ……………………………………………………………………………
Sr.: …………………………………………………………………………..
B) Representantes de los Trabajadores:
Sr.: …………………………………………………………………………..
Sr.: ……………………………………………………………………………
Le comunico a usted a los efectivos oportunos.
………………………………….……………………
FDO. PRESIDENTE DEL COMITÉ MIXTO
5.28. Registro y Estadística de Accidentes.
El registró y estadística de los accidentes es responsabilidad directa del departamento

de seguridad Industrial y medio Ambiente del ingenio, quien informara a la gerencia
general sobre los resultados de la estadística de manera trimestral y/o semestral.
5.29. Almacenes en General.
Todos los almacenes desarrollaran sus actividades según lo estipulado en los Arts.
276o y 277o del L.G.H.S.O.B. y brindar las condiciones de seguridad adecuadas en los
almacenes.
6. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES.
186
De acuerdo a las características de las actividades a implementar las medidas

correctivas y medidas preventivas se detalla a continuación un cronograma tentativo
para los primeros tres años de operación.
Cuadro Nº5 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

2015 2016 2017
ACTIVIDADES Semestre Semestre Semestre Semestre Semestre Semestre
1 2 1 2 1 2
Programa de capacitación y
entrenamiento del personal
Programa de dotación de
equipo de protección
personal.
Programa de prevención y
lucha contra incendios.
Programa de señalización.
Programa de protección
colectiva.
Programa de control y manejo
de sustancias peligrosas.
Plan de manejo de residuos
sólidos.
Manual de primeros Auxilios.
7. PRESUPUESTO DEL PLAN DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL.
El desarrollo de las actividades a implementar tiene un costo estimado de 54.190,00

Bs. (cincuenta y cuatro mil ciento noventa bolivianos) mismo que será desembolsado
por: la Empresa Minera y Constructora Bombori Sociedad de Responsabilidad
Limitada (EM&CONS Bombori S.R.L.)- Ingenio San Idelfonso, de acuerdo al
cronograma de ejecución.
Cuadro Nº6 PRESUPUESTO ESTIMADO DE IMPLEMENTACIÓN DEL PLAN

Nº ITEM COSTO
GLOBAL
(Bs)
1 Infraestructura y almacenes 5.500,00
2 Instalaciones eléctricas 9.800.00
3 Programa de capacitación y entrenamiento del 2.000,00
personal.
4 Programa de dotación de equipo de protección 9.890,00
personal.
187
5 Programa de prevención y lucha contra incendios. 8.200,00

6 Programa de señalización. 800,00
7 Programa de protección colectiva. 11.500,00
8 Programa de control y manejo de sustancias 500,00
peligrosas.
9 Manual de primeros Auxilios y Equipamiento. 6.000,00
TOTAL 54.190,00
8. TIEMPO DE ADECUACIÓN,
El tiempo estimado de adecuación del plan es de doce meses calendario considerando

las especificaciones técnicas y económicas de los programas a implementar en la
operación de: la Empresa Minera y Constructora Bombori Sociedad de
9. ELABORACIÓN DE INFORMES.
Se elaborar informes de adecuación y/o implementación del plan, de manera

semestral por parte de un consultor especialista con registro HSO e informe de
manera trimestral por parte de responsable del departamento de Seguridad Industrial
de la empresa.
10. INSPECCIÓN.
Las inspecciones se realizaran de manera periódica y programada por parte el

superintendente de Seguridad Industrial de la empresa con el fin de verificar el avance
de la implementación del plan de acuerdo a la normativa vigente de la Dirección
Departamental del Ministerio de Trabajo y Previsión social realizara inspecciones
programadas y sorpresivas.
188
PROGRAMA DE CAPACITACIÓN DEL PERSONAL
1. INTRODUCCION.
Velando por una mejora continua, la empresa ha desarrollado el programa de

capacitación del personal, programa que es parte del Plan de Higiene y Seguridad
Industrial de la Empresa Minera y Constructora Bombori Sociedad de Responsabilidad
Limitada (EM&CONS Bombori S.R.L.)- Ingenio San Idelfonso, puesto que el capital
humano en muestra institución es lo más importante.
Durante la evaluación de campo se ha podido identificar como deficiencia la falta de

conocimiento del personal en operación, por lo cual el departamento de Medio
Ambiente y Seguridad Industrial, desarrollara el Programa de Capacitación del
Personal de la empresa.
A. OBJETIVOS.
El objetivo principal es el concientizar y capacitar al personal en temas referidos a la

Seguridad y Salud Ocupacional en las unidades operativas de la Empresa Minera y
S.R.L.)- Ingenio San Idelfonso, reduciendo falta de conciencia en el trabajo.
B. METAS
La meta es lograr que la ocurrencia de accidentes se mantenga en cero, reduciendo

los riesgos laborales por falta de conciencia y conocimiento del personal de todas las
actividades que desarrollan los trabajadores.
189
2. METODOLOGIA
La metodología a utilizar es:
 Capacitación previa, el objetivo de esta capacitación es asegurar que el

personal asignado a las unidades operativas del ingenio tenga previo al inicio
de sus tareas, los conocimientos y entrenamientos requeridos para realizar de
modo efectivo sus labores ante situaciones potencialmente peligrosas.
 Capacitación específica, se contempla realizar actividades de capacitación

antes de encarar una actividad determinada. Con esta capacitación las
medidas de control, que podrán ser diferentes en cada unidad productiva de la
operación, serán adoptadas por todo el personal.
 Dialogo de seguridad, el dialogo de seguridad es una metodología utilizada

para insertar conciencia de seguridad en el desarrollo de las actividades diarias
del personal de planta. Se desarrolla de acuerdo al programa de actividades,
por ejemplo puede ejecutarse un día fijo por semana desarrollando
extensivamente un tema de seguridad o también relacionado al trabajo diario
desarrollado. Se efectúa siguiendo un formulario como el que se presenta a
continuación y tomando nota de quienes participan. El dialogo no debe durar
más de 15 minutos y es conveniente desarrollarlo antes del comienzo de las
actividades diarias. El jefe de seguridad puede realizar una charla reiterativa
relacionada al tema de trabajo en el transcurso de la semana en el momento
que lo vea oportuno y conveniente. Cuando el tema lo permita puede
distribuirse material de lectura a los participantes el cual formara del manual de
seguridad. En el dialogo de seguridad pueden participar tanto personal
operativo, técnico como administrativo. Es conveniente que el personal
jerárquico de la empresa participe periódicamente de estas actividades, esto
brinda visión de interés de los trabajadores.
 Capacitación de las brigadas de emergencia, se conformara brigadas de

emergencia con un grupo especial integrado por el personal de diversas áreas
de trabajo las cuales serán capacitados especialmente a reacción de
emergencias o situaciones de salvamiento.
 Simulacros, se realiza 4 simulacros durante una gestión de distinto nivel mismo

que se desarrollara en campo, los escenarios de los simulacro, su alcance y
planificación. En cada uno de estos tipos de capacitación se tendrá un
190
cronograma detallado los cuales cambiaran cada mes según los informes de
análisis de riesgo de operación.
3. TEMAS DE CAPACITACIÓN
Se cuenta con una serie de temas para capacitar al personal entre los más principales
son:
 Uso y manejo de equipos de protección personal.
 Procedimiento en caso de Mantenimiento Correctivo y Preventivo.
 Orden y limpieza en el lugar de trabajo.
 Higiene industrial.
 Uso y manejo de extintores contra incendios.
 Simulacro de incendio.
 Primeros auxilios.
 Tema señalización.
 Trabajos en espacios confinados.
 Ergonomía en el trabajo.
 Capacitación en operación de vehículos pesados y livianos.
 Capacitación en uso adecuado de herramientas de trabajo.
4. CRONOGRAMA DE CAPACITACION
A continuación se propone un cronograma de capacitación para una semana.
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y MEDIO AMBIENTE (Ejemplo)
HORA DETALLE
19:00 – 21:00 Liderazgo y supervisión
19:00 – 21:00 Medio ambiente - EPP
19:00 – 21:00 Trabajos en altura / Andamios
19:00 – 21:00 Excavaciones
191
19:00 – 21:00 Espacios confinados
19:00 – 21:00 Pruebas hidrostáticas – Combate de incendios
19:00 – 21:00 Manejo defensivo – Maquinaria pesada
19:00 – 21:00 Escoltas – Señalero/ Puntero
5. MATERIAL PARA EL PERSONAL.
En cada uno de los cursillos de capacitación del personal, contara con cartillas de
capacitación de los diferentes temas de abordar.
Para la ejecución del programa de capacitación se utiliza el siguiente material:
 Equipo de computación.
 Proyectora (Data alquilada)
 Refrigerio.
 Material de capacitación son copias de cartillas que se elaboran en base a

normativa de características del tema de cuestión.
Planilla de control de capacitación
CONTROL DE ASISTENCIA A
CAPACITACIÓN Y ENTRENAMIENTO
EXPOSITOR………………………… FECHA………………
LUGAR………………………………. TIEMPO………………
TEMA A EXPONER………………..
Nómina de asistentes
N° NOMBRES Y APELLIDOS CARGO CI FIRMA
1
2
3
4
5
……….…………………………….
FIRMA DEL EXPOSITOR
PROGRAMA DE DOTACIÓN DE EQUIPO DE PROTECCION
192
PERSONAL GESTION 2016
1. ANTECENDENTES
La prevención de riesgos, incidentes y accidentes de trabajo es una de las prioridades

que el departamento de Medio Ambiente y Seguridad Industrial de la Empresa Minera
y Constructora Bombori Sociedad de Responsabilidad Limitada (EM&CONS Bombori
S.R.L.)- Ingenio San Idelfonso, por la cual en cumplimiento de la normativa vigente en
la que se ha desarrollado. El Programa de Dotación de Equipo de Protección Personal,
es un programa preparado por el Consultor en Medio Ambiente y Seguridad Industrial
en la cual se involucra la selección, uso, mantenimiento, conservación, auditoria y
reposición del equipo protección personal, con el fin de facilitarte a la empresa las
herramientas en la gestión administrativa para la prevención de los accidentes de
trabajo por causo de no usar los EPPs.
En la vida industrial, se mostrado que la utilización de los equipos protección personal

ha sido y es una de las medidas de prevención de riesgos a accidentes personales por
lo cual la empresa desarrolla la gestión de prevención de riesgos aplicando programas
a las instalaciones en las que opera.
La capacitación es uno de los pilares fundamentales en el desarrollo de la empresa

por lo cual este programa va acompañado del programa capacitación protección
personal en el uso y manejo de los equipos protección personal.
1.1. Objetivos del programa.
El objetivo general del presente programa es cuidar al personal mediante la dotación y

capacitación programa de dotación de equipo de protección personal.
Como objetivos específicos se destaca:
 Cumplir con la política de mantener el capital humano de la empresa.

 Cumplir con la legislación en relación a seguridad industrial.
 Reducir al máximo las enfermedades profesionales.
 Reducir al máximo el riesgo del área de trabajo mediante la utilización de EPP.
1.2 METAS.
Las metas de la ejecución del presente programa son de lograr que nuestros
trabajadores cuenten con su respectivo equipo de protección personal y estén
193
capacitados en el uso de los mismos reduciendo de esta forma el nivel de riesgo en

las áreas de operación del ingenio.
Todo programa de dotación de equipos de protección personal, es apoyado de manera

eficiente con la aplicación de capacitación y/o cursillos de concientización de
trabajadores con el objetivo de cambiar la costumbre de trabajar con el de equipo de
protección personal requerida, así de manera paulatina formar personas que cumplan
las normas de seguridad en los puestos de trabajo desarrollando sus tareas de
manera eficiente consientes de contar con un ambiente de trabajo seguro y adecuado.
Que de acuerdo a la categorización de controles de riesgos es la siguiente:
 Eliminación.
 Sustitución.
 Controles de ingeniería.
 Señalización.
 Equipos de protección personal.
Según el anterior es uno de os controles más eficientes es la eliminación y los

controles de ingeniería, en el caso del personal no podemos eliminar los riesgos pero
podemos controlar con la dotación de equipos de protección personal con la cual
reducimos el nivel de contaminación para nuestros trabajadores.
2. DIAGNOSTICO DEL USO Y MANEJO DE EPP EN LA GESTIÓN 2016
En cuanto a los avances logrados en el usos y manejo de EPP, (equipos de protección

personal) el departamento de Medio Ambiente y Seguridad Industrial ha venido
realizando una serie de charlas personales capacitando al personal en el uso de su
implementos de seguridad, con el único fin de cambiar las actitudes de los
trabajadores en sus procedimientos de operación de la empresa.
En las diferentes secciones de operación de la planta, el personal cuenta con su

respectivo equipo de protección donde la utilización no es continua por diversos
factores y el estado de cada uno de ellos. Durante la gestión se realizó cambios de
diferentes elementos de los equipo de protección personal como los filtros y auditivos
en específicos a los encargados de la sección de molienda, donde el personal utiliza
su implemento de seguridad correctamente, mostrando un desempeño del operador
condiciones de seguridad adecuados a sus áreas de trabajo.
194
Este cambio se evidencia con la aplicación de normas y sanciones al incumplimiento

de las misma demostrando de esta forma la responsabilidad de cumplir con la
normativa ambiental, de seguridad y salud ocupacional.
3. BASES DEL PROGRAMA DE DOTACIÓN 2016.
Las bases del programa de dotación esta en base a las disposiciones descritas en la
Ley General de Higiene y Seguridad Industrial y Bienestar Ocupacional según:
CAPITULO XII
DE LAS ROPAS DE TRABAJO Y PROTECCIÓN. PERSONAL DEFINICIÓN DE

ROPAS DE TRABAJO
Art. 371° Son ropas de trabajo prendas de vestir que además de cumplir con la función
de toda vestimenta, son las aptas para realizar determinados trabajos por razón de su
resistencia o diseño. Ejemplo: overoles, pantalones reforzados, etc.
NORMAS PARA ROPA DE TRABAJO
Art. 372° Las ropas de trabajo deben conformarse a normas respecto a diseño, talla,
ajuste, mantenimiento, confección, resistencia del material, al uso, al fuego, a la
degradación por el tiempo, con el objeto de que no se conviertan en riesgos
inminentes de seguridad.
ADORNOS Y CABELLOS LARGOS
Art. 373 Los adornos, las joyas, las piezas sueltas de vestimenta y los cabellos largos
no restringidos por una cofia, constituyen riesgos de atrape y por tanto están
prohibidos en todo en todo centro de trabajo donde exista dicho riesgo.
EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL. DEFINICION
Art. 374° Son todos los aditamentos o substitutos de la Ropa de Trabajo cuya función
es estrictamente de protección a la persona contra uno o más riesgos de un trabajo
específico, ejemplo, máscaras, lentes, guantes, cascos protectores de oído, botas o
zapatos de seguridad, etc.
195
OBLIGATORIEDAD
Art. 375° El suministro y uso de equipo de protección personal es obligatorio cuando

se ha constatado la existencia de riesgos permanentes.
Art. 376° El suministro y uso de equipo d protección personal debe regirse

estrictamente a las normas nacionales y las reglamentaciones específicas, para
asegurar que el quipo sea adecuado para proteger positivamente contra el riesgo
especifico par el que lo usa.
PROTECCIÓN DE LA CABEZA. CASCOS
Art. 377° Los trabajadores expuestos a objetos que caigan o salten (objetos volantes)
y a golpes en la cabeza, deben usar cascos de seguridad.
PROTECCIÓN DE LA VISTA
Art. 378° Todos los trabajadores que ejecuten cualquier operación que puede poner en
peligro sus ojos, dispondrán de protección de la vista.
PROTECCIÓN DEL OIDO
Art. 379° Los trabajadores expuestos a ruidos intensos y prolongados deben estar
dotados de protección auditivos adecuados.
Art. 380° Si corrientemente se tienen que usar mandiles cerca de partes giratorias o de
movimiento alternativo de máquinas, la falda de mandil debe estar separada de pelos
y ambos deben estar ligeramente ajustados al cuerpo, de manera que si el mandil es
atrapado por una parte en movimiento pueda instantáneamente desprenderse.
Art. 381° Los mandiles para los trabajadores empleados cerca de llamas abiertas,
fuego y objetos incandescentes o que manipulen metal fundido, serán confeccionados
de material resistente al fuego y tendrán pecheras.
Art. 382° Los mandiles para los trabajadores que manipulen líquidos corrosivos, tales
como ácidos o cáusticos, serán confeccionados de caucho natural o sintético u otro
material resistente a la corrosión y tendrán pecheros.
196
CINTURÓN DE SEGURIDAD
Art. 383° Los cinturones de seguridad y sus arneses serán confeccionados de material
apropiado y tendrán los siguientes características de fabricación y mantenimiento:
a) Serán por lo menos de 12 cm. De ancho y 6 mm. de espesor y tendrán una

resistencia a la rotura de por lo menos 1.150 kg.
b) Las cuerdas salvavidas serán de buena calidad y de resistencia a la rotura de por lo

menos 1.150 kg.
c) Cinturones, accesorios y herrajes serán examinados a intervalos frecuentes y

aquellas partes defectuosas serán reemplazadas.
d) Todo remache de un cinturón se examinara separadamente para asegurarse de que

mantiene su agarre propiamente.
e) Todos los accesorios y fijaciones de un cinturón de seguridad serán capaces de

soportar una carga por lo menos igual a la resistencia de la rotura especificada para el
cinturón.
PROTECCIÓN PARA LAS EXTREMIDADES SUPERIORES
Art. 384° La protección de manos, antebrazos y brazos se hará por medio de guantes,
mangas y mitones seleccionados para prevenir los riesgos existentes y para evitar la
dificultad de movimientos al trabajador.
Estos elementos de protección serán de goma o de caucho, cloruro de polivinilo,

cuero, amianto, plomo o malla metálica u otro material según las características o
riesgos del trabajo a realizar.
Para el trabajo con electricidad deben usarse los guantes que lleven marcado en
forma indeleble el voltaje máximo para el cual han sido fabricados, prohibiéndose el
uso de otros que no cumplan este requisito indispensable.
Art. 385° No usaran guantes los trabajadores que operen taladros, prensas,
punzocortantes y otras máquinas en las cuales el guante puede ser atrapado por
partes en movimiento.
PROTECCIÓN PARA LOS MIEMBROS INFERIORES
197
Art. 386° La protección de piernas, pies y muslos se hará por medio de calzados,
botas, polainas, rodilleras, musleras seleccionadas para prevenir los riesgos existentes
y asegurar la facilidad de movimiento al trabajador. Los cuales se sujetaran a las
siguientes especificaciones:
a) Material de buena calidad y resistente a los riesgos a prevenir;
b) Que pueden ser quitadas instantáneamente en caso de emergencia; e
c) Inspeccionadas y mantenidas periódicamente.
CALZADO
Art. 387° Todo calzado de seguridad será obligatorio para las operaciones que
impliquen riesgos de atrape o aplastamiento de los pies y dotados de punteros
resistentes al impacto.
POLAINAS
Art. 388° Las polainas de amianto serán obligatorias en trabajos que impliquen la
conducción o el manejo de metales fundidos o substancias a altas temperaturas, las
cuales se extenderán hasta la rodilla y ajustaran de modo que eviten la entrada de
metal fundido.
BOTAS
Art. 389° Para los trabajos en agua se usan botas altas de goma.
PROTECCIÓN DEL APARATO RESPIRATORIO
Art. 390° Los equipos protectores del aparato respiratorio tendrán las siguientes
características:
a) Serán de tipo apropiado al riesgo
b) Serán aprobados por la autoridad competente.
c) Ajustaran lo mejor posible al contorno facial para reducir fugas;
198
d) Ocasionaran las mínimas molestias al trabajador:
e) Se vigilan su conservación y funcionamiento con la necesario frecuencia;
f) Se limpiaran y desinfectarán después de su empleo;
g) Llevaran claramente marcadas sus limitaciones de uso;
h) Se almacenaran en compartimientos adecuados;
i) Las partes en contacto con la piel deberán ser de material adecuado, para evitar la
irritación de la piel.
Art. 391° Los aparatos de protección respiratorias se usaran solo en casos de

emergencia o cuando la naturaleza del proceso no permita una alternativa de
protección más cómodo para el trabajador.
MASCARILLAS PARA AEROSOLES
Art. 392° Los filtros de las mascarillas para aerosoles deben cubrir los siguientes
requisitos:
a) Aprobados por la autoridad competente para el riesgo especifico.
b) Se usaran de acuerdo a las instrucciones del fabricante;
c) No se usaran en ambientes con déficit de oxigeno o que contengan gases o vapores

peligroso;
d) Se remplazaran periódicamente de acuerdo a la concentración de aerosoles y

tiempo de exposición.
RESPIRADORES PROVISTOS DE CARTUCHOS QUÍMICO
Art. 393° Los respiradores provistos de cartucho químico no se deben emplear en

atmosferas deficientes de oxígeno.
Art. 394° Los cartuchos químicos serán marcados de conformidad con un código de
identificación establecido por la autoridad competente.
Art. 395° Los cartuchos químicos serán remplazados estén estos usados o no, en la
fecha de su vencimiento establecido.
199
Art. 396° Los cartuchos químicos serán remplazados cada vez que hayan llegado a su
nivel de saturación independientemente de su fecha de vencimiento.
MASCARILLAS ABASTECIDAS CON AIRE
Art. 397° Se emplearan en atmosferas con déficit de oxigeno o con altas

concentraciones de gases o vapores peligrosos.
Art. 398° El abastecimiento de aire no excederá en ningún momento la presión de 1.75

kg. Por cm2 y la distancia a la fuente de abastecimiento no excederá de 45m.
Art. 399° Las mascarillas de abastecimiento con aires deben probarse a satisfacción
por el propio usuario, antes de entrar a una atmosfera peligrosa.
APARATOS DE RESPIRACIÓN AUTÓNOMA
Art.400° Los aparatos de respiración autónoma serán usados solamente por personas
especialmente adiestrados.
Art.401° Los cilindros de aparatos de respiración autónoma no excederán la presión de

150 atmosferas y serán controladas por medio de un manómetro indicador.
Art. 402° El uso, conservación y mantenimiento de los aparatos de respiración

autónoma estará a cargo de personal especialmente calificado.
Según los artículos anteriores el programa de dotación de equipos de protección

personal tiene los siguientes objetivos:
1. Llevar un control adecuado de los implementos de seguridad.
2. Mejorar la calidad de trabajo.
3. Incentivar a personas en realizar trabajos seguros y libres de riesgo.
4. Reducir los riesgos laborales por falta de equipos de protección personal.
5. Capacitar al personal en procedimiento de uso y manejo de EPPs.
4. LAS ACTIVIDADES DE ADMINISTRACIÓN E IMPLEMENTACIÓN.
Para este programa se desarrollan las siguientes actividades basadas en criterios

técnicos, según las inspecciones diarias mediante los controles administrativos y
evaluación de riesgos.
200
4.1 Identificación de riesgos en áreas de trabajo
Es una de las actividades que determinara el siguiente por esto las diferentes áreas de
trabajo presenta y se identifican riesgos diferentes las cuales requieren medidas de
control y prevención específicas, para lo cual se ha elaborado el llenado de
identificación, evaluación y prevención de riesgos por falta de EPPs (ver planillas).
4.2 Selección de equipo de protección personal.
En función a los resultados de la ficha de riesgos se seleccionaran los elementos de

protección personal, los cuales deberán utilizarse cuando este bajo la presencia de los
Factores de Riesgos específicos que permitan la prevención de accidentes y que
contribuyan al bienestar laboral.
En este sentido los diferentes elementos de seguridad de las diversas marcas del
mercado partiendo que esas marcas estén certificados por normas nacionales e
internacionales.
El equipo de protección personal seleccionado consta de:
1. Protección de la Cabeza
 Casco de seguridad
 Arnés de casco
 Carrillera
 Protector de invierno
2. Protección del Sentido del Oído
 Protector auditivo tipo orejeras
 Protector auditivo tipo tapón con tres estrías
3. Protección de la Vista
 Lentes de seguridad con espejuelos obscuros y claros
 Lentes de seguridad tipo piloto con espejuelos obscuros y claros
 Protector facial (área de mantenimiento uso de esmeril)
4. Protección de Respiratoria
 Mascara respiratoria semifacial son filtros de polvo y químicos (para
gases) dependiendo de la sección de trabajo
5. Protección del Cuerpo
 Overol normal
 Overol térmico
 Chalecos reflectivo
 Ropa de agua
 Mandil de soldador
 Arnés para trabajos de distinto nivel
 Cinturones de seguridad y cabos de vida
201
6. Protección de las Extremidades Superiores

 Guantes de cuero puño largo
 Guantes de cuero puño corto
 Guantes de goma con puño corto
 Guantes de goma con puño largo
 Guantes de cuero para soldador puño largo
 Guantes reforzados para eléctrico
7. Protección de las Extremidades Inferiores
 Botas de goma
 Botas de goma con punta de acero
 Calzado de seguridad con punta de acero
 Calzado de seguridad con punta de acero y con plantilla de suela de
eléctrico.
De la misma forma se realizara la dotación de equipos de protección personal en los

diferentes secciones según las especificaciones de la planilla de cronograma de
dotación de EPPs. En las fechas establecidas.
4.3 Entrenamiento en manejo y uso del equipo de protección personal.
El departamento de seguridad industrial y los encargados de entregar el equipo de

protección personal, deben estar capacitados y entrenados para el suministro
adecuado de acuerdo a los factores de riesgos presentes en el área de trabajo.
4.4 Auditoria del equipo de protección personal
Serán responsables de la auditoria del uso de equipo de protección personal, el

Departamento de Medio Ambiente y Seguridad Industrial y los Jefes de Área, mediante
los formularios de control, posteriormente se llevara consideración del jefe de
Seguridad el cual dispondrá las sanciones en base a los Reglamentos internos de la
empresa.
Estas auditorías serán de manera sorpresiva o programada con los trabajadores, ya

puede ser auditorías internas y/o con la Inspección de Trabajo dependiente de la
Dirección Departamental de Trabajo.
4.5 Reposición del equipo de protección personal
Los empleadores deben garantizar la oportuna reposición del equipo de protección

personal.
El coordinador de salud ocupacional, debe inspeccionar a diario el equipo de

protección personal e igualmente notificar la reposición de este.
202
4.3 Control y registro
El departamento de Medio Ambiente y Seguridad Industrial realizará el control y

registro de dotación de cada uno del personal especificando la fecha del EPP
entregado.
4.7 Documentos y formularios utilizados
Entre los documentos utilizados se tiene:
Formularios de dotación.
Actualización de equipos de protección personal.
Requisitos de cada equipo de protección personal.
Orden de compra y facturas.
203
IDENTIFICACION Y EVALUACION DE RIESGOS POR FALTA DE EPPs.
204
SECCION TAREA A DEFICIENCIA SITUACION MEDIDA ACCION PROCEDIMIENTO
REALIZAR PELIGROSA o PREVENTIVA INMEDIATA ADECUADO
PROBABLE RECOMENDADA
ACCIDENTE (*)
Muestreo Falta de guantes Desgaste la Concientizar al Llamada de
y respiradores palma de las personal en uso atención
manos, de su EPP El personal que
CONTROL DE inhalación de debe estar
CALIDAD polvos debidamente
indeseados equipado desde
Traslado de Falta de cinturón Lesiones de Dotación de Capacitar al
casco, lente,
muestra de seguridad ergonomía cinturón de personal
overol reflectivo,
seguridad
respiradores, etc,
Chancado de Falta de uso de Irritación de los Utilización Concientización
y botines de
muestra respiradores y ojos, inhalación permanente de del personal
seguridad.
lentes de de polvo no su EPP
seguridad deseado
Molienda de Uso de un solo Contusiones en Procedimiento Capacitar al
muestra miembro el brazo de molienda con personal
superior las dos manos
Preparado de No utilización de Exposición libre Control de uso Capacitar al
muestra su EPP a agentes físicos de EPP personal
y químicos
Control de carga Resbalones en Lesiones Dotación de
bruta el buzón de diversas en el botines de
gruesos cuerpo seguridad
TRITURACION adecuados Capacitar al El personal que
Triturado Falta de guantes Lesiones en las Capacitar al
personal en la debe estar
de cuero manos personal en la
tarea así como la debidamente
tarea
instalación de equipado desde
Control de Falta de uso de Irritación de los
señalización casco, lente, 205
correas lentes, ojos, inhalación
correspondiente overol reflectivo,
transportadora respiradores, y de polvo no Capacitar al
respiradores, etc,
botines de deseado y personal en la
SECCION TAREA A DEFICIENCIA SITUACION MEDIDA ACCION PROCEDIMIENTO

REALIZAR PELIGROSA o PREVENTIVA INMEDIATA ADECUADO
PROBABLE RECOMENDADA
ACCIDENTE (*)
Control y
chasqueo de
carga Uso deficiente de Riesgo a golpes y Capacitar al Capacitar al El personal que
Control y pesaje
MOLIENDA EPPs. Malas apretones entre personal personal en la debe estar
de carga
posturas al partes, tarea así como en debidamente
Cargado de cal
Control de realizar la tarea resbalones, la instalación de equipado desde
bombas caídas y lesiones señalización casco, lente,
Control de en las correspondiente overol reflectivo,
densidad extremidades respiradores, etc, y
Limpieza de área
Reparación y/o entre otros. botines de
mantenimiento seguridad
Control de adición Capacitar al Capacitar al se debe tomar en
de reactivos personal en la personal en la cuenta el manual
Control en la
Uso deficiente de tarea tarea así como en de procedimientos
flotación de las
FLOTACION EPPs. Malas la instalación de para cada tarea a
celdas
posturas al señalización realizar junto a la
Control fe bombeo
realizar la tarea correspondiente utilización de los
de retorno
Limpieza de área equipos de
206
Reparación y/o Daños corporales protección

mantenimiento médicos, daños personal.
de baja gravedad,
riesgos
profesionales en
operación.
207
Resumen Ejecutivo
PREVENCIÓN Y PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS.
1. INTRODUCCIÓN.
Organizaciones de todo tipo están cada vez más interesadas en alcanzar y demostrar un
sólido desempeño de la seguridad y salud ocupacional mediante el control de sus riesgos a
las cuales están sometidas acorde a la política y objetivos de cada organización.
El fuego es el nombre genérico que se le da a la combustión. La combustión es una reacción

química entre dos elementos o substancias que producen una tercera con características
completamente diferentes.
Desde un punto de vista de la inflamación, existen tres clases de incendios:
Incendios de Materiales. Combustibles, sólidos corrientes (madera, basura, etc.) estos

fuegos se combaten esencialmente a base de agua, para producir un efecto “enfriarte”.
Incendio en Líquidos Inflamables. (Gasolina, alcohol, aceites, etc.) Se combate mediante

una acción asfixiante para eliminar el oxígeno.
Incendio en Equipo eléctrico “Vivo”. (Línea eléctrica, conmutadores, motores, etc.) Se

emplea agentes extintores no conductores de electricidad.
2. OBJETIVOS.
El objetivo será reducir los riesgos asociados a la ocurrencia de incendios y explosiones,

definiendo la secuencia de acciones a desarrollar para el control inicial de las emergencias
que puedan producirse en caso de incendio de la empresa.
3. BASES DE PREVENCIÓN DE LUCHA CONTRA INCENDIOS.
PÉRDIDAS DIRECTAS POR INCENDIO.

 Vidas humanas.
 Equipos.
 Materiales.
208
Resumen Ejecutivo
 Productos.
 Instalaciones.
 Edificios.
PERDIDAS INDIRECTAS POR INCENDIO

 Pérdida de clientes.
 Perdida de utilidades.
 Pérdida de confianza.
 Pérdida de prestigio.
 Perdida de fuente de trabajo.
 Perdida de trabajadores.
 Perdida de trabajos en ejecución.
TIPOS DE FUEGO
FUEGO CON LLAMA. La combustión es producida por la generación de gases o vapores de

combustibles sólidos y líquidos y la participación de gases cuando el combustible se
encuentre en este estado.
FUEGOS INCANDESCENTES. La combustión es producida a nivel superficial de

combustibles sólidos
Sin la presencia de gas o vapores.
COMBUSTIBLE (AGENTE REDUCTOR). El combustible se define como cualquier sólido,

liquido o gas que puede ser oxidado. El término de agente reductor se refiere a la capacidad
del combustible de reducir un agente oxidante.
La oxidación es el término usado para representar una acción química que combina un
agente reductor con un oxidante.
209
Resumen Ejecutivo
OXIGENO (AGENTE OXIDANTE). La reducción química en la cual una substancia se

combina con el oxígeno recibe el nombre de oxidación.
En la mayoría de los casos el agente oxidante será el oxígeno del aire; sin embargo el uso
del término agente oxidante ayudara a explicar cómo algunos compuestos, liberan su propio
oxigeno durante el proceso de combustión, como el nitrato de sodio y el cloruro de potasio.
Los cuales pueden arder en ambiente sin oxígeno.
CALOR = ENERGÍA CALÓRICA. Para que se inicie una combustión, tiene que aumentar el
nivel de energía, desencadenando un aumento en la actividad molecular en la estructura
química de una substancia.
EQUILIBRIO TÉRMICO. El calor generado por la combustión y el calor disipado al espacio,

tienden a igualarse y así alcanzar el equilibrio térmico.
Cuando el calor generado supera el calor disipado el fuego tiende a aumentar y si el calor
disipado supera al calor generado el fuego tiende a disminuir.
TEMPERATURA DE GASIFICACIÓN (FLASH POINT). Es la temperatura mínima en la cual

una substancia comienza a desprender gases a vapores en un porcentaje aceptable para
entrar en combustión. Todos los combustibles tienen una temperatura diferente de
gasificación.
RANGO DE INFLAMABILIDAD. Para que una substancia arda, no solo se requiere que este
gasificado, sino que además estos vapores o gases estén mezclados en determinados
porcentajes son el oxígeno del aire, esta mescla inflamable comprende una escala variable,
que es propia para cada combustible.
FACES DE LA COMBUSTIÓN. Los métodos usados para extinguir un fuego dependerán en

gran medida del estado en que se encuentre este. Los factores tales, como el tiempo que ha
estado ardiendo, la ventilación que tenga la estructura y el tipo de combustible deben ser
cuidadosamente analizados.
Los fuegos se dividen es tres estados progresivos.
210
Resumen Ejecutivo
 FASE INICIAL. En esta fase la disponibilidad de oxigeno es abundante, la

temperatura aún no ha llegado a su punto máximo, la corriente térmica sube y se
acumula en la parte superior, la respiración no se torna fácil.
La extinción del fuego no resulta difícil ya que se puede acceder al fuego y extinguir con
agua u otro agente extintor.
 FASE DE COMBUSTIÓN LIBRE. El fuego va consumiendo todos los combustibles, el

abastecimiento de oxigeno está siendo disminuido, el calor se acumula en las partes
superiores, la respiración difícil, uso de equipos de protección obligatorio.
Extinción por medio de agua con buena producción de neblina.
 FASE SIN LLAMA. Esta fase se alcanza cuando la temperatura del ambiente se
encuentra a unos 600oC también cuando la disponibilidad de oxigeno es menor al
15% por ultimo cuando existen gran combustión de humos y gases.
CLASIFICACIÓN DE LOS FUEGOS.
Fuego Clase A:
Son los que se producen al arder los combustibles sólidos comunes, como maderas,
papeles, corcho, tejidos, fibras, plásticos, etc. Se queman en la superficie y en
profundidades. Dejan residuos.
Fuego Clase B:
Son fuegos de líquidos inflamables, como gasolina, alcohol, disolventes, pinturas, barnices,
etc. Se queman solamente en la superficie. No dejan residuos. También se incluyen los
gases inflamables como el propano y butano. Los fuego clase B no incluyen fuegos que
involucren grasa ni aceite de cocinar.
211
Resumen Ejecutivo
Fuego Clase C:
Son fuegos que involucran equipo eléctrico energizado, como motores eléctricos,
transformadores y aparatos eléctricos. Elimine la corriente eléctrica y el fuego clase C se
convierte en uno de los otros tipos de fuego.
Fuego Clase D:
Llamados también fuegos metálicos, son los fuegos ocasionados con metales inflamables
como sodio, magnesio, aluminio, potasio, circonio, titanio, etc., que alimentan el fuego y sólo
pueden combatirse con líquidos especiales.
EXTINTORES.
Es un aparato autónomo de uso manual que contiene un agente extintor, el cual puede ser
proyectado y dirigido sobre el fuego por la acción de una presión interna. Esta presión
interna puede obtenerse por una presurización permanente de un gas auxiliar, o por la
212
Resumen Ejecutivo
liberación de un gas auxiliar sin encontrarse el agente extintor permanentemente

presurizado.
Principios de Funcionamiento de un Extintor. En primer lugar, todo extintor lleva un

seguro, en forma de pasador o tope que impide su accionamiento involuntario. Una vez
retirado este seguro, normalmente tirando de una anilla o solapa, el extintor está listo para su
uso. Para que un extintor funcione, el cuerpo debe estar lleno con el agente extintor y bajo la
presión del gas impulsor. En los extintores de presión adosada es necesario, por tanto
proceder a la apertura del botellín del gas accionando la válvula o punzando el diafragma
que lo cierra mediante una palanca o percutor, con lo que el gas pasa al cuerpo y lo
presuriza a la presión de descarga esta operación no requiere más de 4 a 5 segundos. En
este momento los dos tipos de extintores (de presión endosada e incorporada), están en
condiciones de uso, al abrir la valvula o la pistola del extintor, la presión del gas expulsa el
agente extintor, que es proyectado por la boquilla difusora, con la que el extintor está en
funcionamiento.
CLASIFICACIÓN.
Los extintores portátiles están clasificados en cinco tipos que serán detallados a
continuación.
1. Extintores de Presión Sellado. Son aquellos en la que el agente extintor y el gas

expelente están contenidos en el mismo recipiente. Generalmente son desechables.
2. Extintores Presurizados. Son aquellos en la que el agente extintor y el gas expelente

están contenidos en el mismo recipiente, el cual puede ser recargado.
3. Extintores Operados por Cartucho de Gas. Son aquellos extintores que tanto sus
agentes extintores como su gas expelente están es recipientes separados.
4. Extintor Autogenerarte. El agente extintor genera su propia presión por una reacción
química ocurrida en su interior. (ejemplo: Soda acida o espuma química).
5. Extintor Auto expelente. Es aquel equipo en que el mismo agente extintor genera su
propia presión. (ejemplo: extintor de Bióxido de Carbono).
213
Resumen Ejecutivo
Cabe señalar que el gas propelente utilizado con mayor frecuencia, en los extintores, es el
Nitrógeno ya que es inerte y no genera un aumento del fuego. En el caso de los equipos
operados por cartucho, este gas corresponde a Bióxido de Carbono el que a su vez es
utilizado como agente extintor.
ROTULACIONES.
A continuación se muestra los rótulos que ven estar presentes en los extintores portátiles y
su descripción.
a) Naturaleza del agente de extinción.
b) Clase de fuego.
c) Simbología correspondiente al tipo de fuego.
d) Descripción gráfica y literal de la forma de operar el extintor.
e) Recomendaciones.
f) Advertencias sobre el uso (s) no recomendado.
g) Nombre o razón social del fabricante o importador.
TIPO DE AGENTES EXTINTORES.
Agua. Es un agente extintor por excelencia, si bien su empleo no siempre es el más

adecuado, su principal característica de extinción es su alto poder de absorción de calor por
enfriamiento del combustible, esta absorción de calor lleva el agua a su temperatura de
ebullición, absorbiendo más calor y pasando al estado de vapor; en este estado se produce
un efecto de sofocación lo que ayuda aún más en la extinción.
Anhídrido Carbónico (CO2). Se trata de un gas inerte, incoloro, inodoro, no corrosivo, no

conductor de electricidad y 50% más pesado que el aire. Se emplea en extintores portátiles o
en instalaciones fijas contenidos en recipientes a presión. Extingue al bajar la temperatura y
reduce la concentración de oxigeno del aire, siendo poco efectivo al aire libre y peligroso en
lugares serrados si n se provee de una ventilación adecuada. Por su propiedad dieléctrica y
214
Resumen Ejecutivo
el no producir daño ya que desaparece fácilmente, lo hace un excelente extintor para los
circuitos eléctricos y electrónicos, laboratorios, manufactura de alimentos, etc.
Polvos Químicos. Los pobos químicos son un tipo de agente extintor de gran importancia
ya que produce un gran efecto de sofocación a la vez que actúa inhibiendo o retardando la
reacción en cadena del combustible. Extinguiendo eficazmente los fuegos producidos por
líquidos inflamables y los de tipo eléctricos. A pesar de su rápido control de las llamas de los
incandescentes. Estos polvos no deben ser toxicas, aunque durante la descarga puede
causar problemas respiratorios temporales impedir la visibilidad. no debe compactarse, no
degradarse, con el tiempo, no ser corrosivo, ni ser conductor de electricidad pero si
resistente a la humedad y compatible con las espumas, su principal ventaja es la rapidez con
la que extingue las llamas y su desventaja es el alcance de proyección que no supera los 6
metros y con ello tener un resultado deficiente en el desarrollo de un incendio con llama viva.
Polvos Especiales. Para los juegos clase D, es decir metales, donde los medios
convencionales de extinción resultan poco efectivos se emplean los llamados polvos
especiales o secos. Estos conservan sus cualidades extintoras a altas temperaturas y no
reacción con metales en combustión.
Algunos de los polvos especiales son: cloruro de sodio, Carbonato de sodio, Polvo de talco,
polvo de grafito, etc. Y su empleo en fuego de metales como: Sodio, Potasio, Magnesio,
Circonio, titanio, etc.
Espuma. La espuma es un agente enfriador y extintor, que forma un sello sobre el

combustible. La espuma posee burbujas las que son medios para llevar agua al fuego
extinguiendo de cuatro formas.
1) Sofoca al fuego e impide al oxigeno del aire mezclarse con los vapores inflamables.
2) Suprimiendo los vapores inflamables e impidiendo que ellos sean liberados al formar
una barrera hermética sobre la superficie.
3) Separar a las llamas de la superficie del combustible e impidiendo nuevas

evaporaciones.
215
Resumen Ejecutivo
4) Enfriando el combustible y los superficies metálicos adyacentes, es importante

recordar que los polvos químicos secos, extinguen pero no enfrían y de ahí la
conveniencia de que un cierto incendio se trabaje con químicos secos y espuma,
extinguiéndolo con los primeros y enfriándolos con los segundos
4. ACCIONES PREVENTIVAS Y CORRECTIVAS.
4.1. Acciones Correctivas. Acción tomada para eliminar y prevenir las ocurrencias de un
riesgo o incidentes detectados u otra situación indeseable.
4.1.1. REUBICACIÓN DE EXTINTORES
La operación de la Empresa Minera y Constructora Bombori Sociedad de Responsabilidad

Limitada (EM&CONS Bombori S.R.L.)- Ingenio San Idelfonso, requiere de una mejor
ubicación e implementación de extintores en las áreas de trabajo como las que se detallan a
continuación.
ALGUNAS RECOMENDACIONES EN CUANTO A LA UBICACIÓN DE EXTINTORES
 Los extintores se deben colocar sobre muros o columnas, colgados de sus

respectivos soportes en lugares de fácil acceso.
 Los extintores se colocaran en una altura mínima de 20 centímetros y a una máxima

de 1,30 metros, medido desde el suelo a la base del extintor.
 Los extintores que precisen estar situados a la intemperie, expuesta a los agentes
atmosféricos se colocaran en un nicho que permita su fácil retiro. La puerta será de
vidrio simple, de fácil romper en caso de emergencia, se recomienda incluir en el
nicho un sistema de sujeción para el extintor.
4.1.2. Instalación de Alarmas Contra Incendios.
En la Empresa Minera y Constructora Bombori Sociedad de Responsabilidad Limitada

(EM&CONS Bombori S.R.L.)- Ingenio San Idelfonso, debe implementar la instalación de
alarmas contra incendios vías de evacuación y comunicación con la señalización respectiva
216
Resumen Ejecutivo
para actuar en caso de emergencia contra incendios o cualquier contingencia que ponga en
riesgo la seguridad de todo el personal.
4.2. ACCIONES PREVENTIVAS.
Acción tomada para eliminar las causas de un acto potencial o cualquier otra situación
indeseable que pueda ocurrir.
4.2.1. Capacitación de Uso y Manejo de Extintores.
Todo el personal debe estar capacitado en el uso y manejo adecuado de extintores para
casos de emergencias contra incendios que se pueda presentar en el área de trabajo. A
continuación damos a conocer algunas técnicas recomendadas para combatir incendios con
extintores.
Paso 1: Retire el Paso 2: Diríjase a Paso 3: Accione el

pasador o seguro la zona de fuego gatillo y dirija la
de la manilla del descarga (manguera)
extintor a la base del fuego.
4.2.2. Señalización Para Lucha Contra Incendios.
Señalización tiene por objeto brindar la información del lugar donde se puede presentar
cualquier emergencia para una reacción inmediata del personal en cuanto a incendios se
refiere.
La ubicación debe señalarse con símbolos identifica torios del tipo o clase de fuego que
combaten. En los grandes recintos provistos de estantería, estas señalizaciones se deberán
colocar sobre la misma, convenientemente para que sean vistos desde la mayor distancia
posible (ver programa de señalización).
4.2.3. Realización de Simulacros en Caso de Incendios.
La Empresa deberá realizar una vez al año un simulacro de incendios con todo el personal
desde la alta dirección hasta el último trabajador, con el apoyo del departamento de
Bomberos dependiente de la policía nacional.
217
Resumen Ejecutivo
PROPUESTA DE SIMULACRO.
Si el plan es bueno deberá pasar la prueba de los simulacros
¿Qué es un Simulacro?
Es lo más parecido posible a un hecho real, un ensayo no destructivo que debe que debe
planearse de tal suerte que pueda extraerse de él todas las conclusiones, referencias,
consecuencias que permitan, por un lado, tener una idea delas propuestas del personal
responsable en una emergencia y o por otra, descubrir falencias o imperfecciones que lleven
a perfeccionar el plan.
¿Cuántos Simulacros Hay que Hacer?
No hay reglas fijas universales, al principio tal vez sea necesario realizarlos con más
frecuencias para alcanzar adecuados niveles de cobertura del Plan y respuesta del personal.
Luego, bastara con dos anuales, según sea el lugar, la renovación del personal que tiene el
establecimiento u otros factores, se ira determinando la frecuencia más conviviente.
¿En qué circunstancia conviene realizar un simulacro?
Salvo raras excepciones, no involucra clientes o huéspedes. Ellos si deben saber que el
establecimiento posee entre otras excelencias la de protegerlos, pero para un simulacro
bastara con el local desocupado (cada uno conoce las horas en que esto ocurre) y la
participación del personal. A veces se logra congregar a amigos o conocidos que se prestan
voluntariamente a hacer números como virtuales clientes.
¿Cómo se Planifican los Simulacros?
El primer o los primeros simulacros deben ser cansillos, fáciles, para que los participantes se
acostumbren y tomen confianza. Cuando se advierta que las participaciones del personal
exponen solvencia se deberá planificar simulacros cada vez más complicados. Se entiende
por mayor complicación la entrada de acción de factores sorpresa. En los primeros
simulacros todos sabrán de que se trata y a qué hora se realizara. Más adelante no se dará
a conocer de antemano cual será el siniestro ficticio y la hora que se realizara, además de ir
introduciendo variantes sorpresivas tales como la presencia de personas discapacitadas.
218
Resumen Ejecutivo
¿Qué se Mide o Evalúa en un Simulacro?
Una vez definida el momento “cero” en que se inicie el simulacro, se medirán los tiempos de:
Llegada de la brigada al lugar del siniestro.
Llegada de la información a la autoridad sobre si el siniestro es controlado o no.
Demora en retirar o poner fuera de peligro a una persona impedida.
Adema es recomendable que alguno sea un observador testigo que, sin participar en la
acción del simulacro, evalué y tome nota de lo que acontece.
PROGRAMA DE SEÑALIZACIÓN
1. INTRODUCCIÓN.
La Seguridad Y Salud Ocupacional cuenta con una serie de disciplinas en la cual la

señalización es una acción complementaria en el control de riesgos, es cada ámbito en el
cual se puede desenvolver y aplicar de la mejor manera, integrando el plan de higiene y
seguridad ocupacional de las operaciones de la Empresa Minera y Constructora Bombori
Sociedad de Responsabilidad Limitada (EM&CONS Bombori S.R.L.)- Ingenio San Idelfonso,
como una herramienta fundamental para lograr grandes cambios en la actitud de los
trabajadores, mejorara la producción juntamente con la conservación del Medio Ambiente.
Es en tal sentido que se define a la Política de Seguridad; Higiene Industrial como la

prioridad de la Empresa Minera y Constructora Bombori Sociedad de Responsabilidad
Limitada (EM&CONS Bombori S.R.L.)- Ingenio San Idelfonso. En la operación del ingenio
BOMBORI fomentar el más alto nivel de salud de todos los trabajadores bajo su
responsabilidad, haciendo énfasis en la práctica de Seguridad, Higiene Industrial en
marcados en la Ley General de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar. (L.G.H.S.O.B.).
Políticas que se viene cumpliendo, mediante la ejecución de programas de seguridad tal es

el caso del programa de señalización que tiene como objetivo el cumplimiento de la
L.G.H.S.O.B., en sus Arts. 406 al 409 de manera es pacífica, así como la reducción de los
riesgos laborales por falta de señalización en el lugar de trabajo.
219
Resumen Ejecutivo
2. OBJETIVO.
El objetivo del programa es el de contar con áreas de trabajo debidamente señalizadas e

identificación de material para la reacción de emergencia de cualquier tipo.
Bridar al trabajador información de los riesgos a los cuales está expuesto en caso de que no
se minimice los riesgos.
3. ALCANCE.
El alcance del programa de señalización abarca todas las áreas operacionales de la

Empresa Minera y Constructora Bombori Sociedad de Responsabilidad Limitada (EM&CONS
Bombori S.R.L.)- Ingenio San Idelfonso, todos los lugares de trabajo donde las cuestiones
relacionadas a seguridad lo requieran, en el alcance se incluyen:
 Planta Concentradora (Empresa Minera BOMBORI- Ingenio San Idelfonso).
 Dique de Colas
 Exportación y Comercialización.
 Oficinas y almacenes.
 Servicios.
BASES DEL PROGRAMA.
3.1. Legislación Aplicable.
El programa de señalización se basa en la normativa boliviana Ley general de Higiene,

Seguridad Ocupacional y Bienestar (L.G.H.S.O.B.), así como la norma boliviana NB 55001,
que según la L.G.H.S.O.B. versa lo siguiente:
220
Resumen Ejecutivo
Art. 106o Todos los riesgos de incendios, explosiones o emanaciones toxicas deben estar
claramente señalizados mediante afiches u otros medios que establezcan las precauciones y
las prohibiciones exigidas.
Art. 143o En todo trabajo de tipo eléctrico se debe hacer la señalización correspondiente a fin
de evitar acciones por la ausencia de estos.
CAPITULO XV
DE LA SEÑALIZACIÓN
DEFINICIONES
Art. 406º Señalización, es toda forma de comunicación Simple y General que tiene la función
de: prevenir riesgos, prohibir acciones específicas o dar instrucciones simples sobre el uso
de instalaciones, vías de circulación y equipos.
OBLIGATORIEDAD.
Art. 407º La señalización es parte fundamental de la seguridad y por tanto es la instalación

obligatoria en todo centro de trabajo, sin que medien atenuantes de ninguna clase, como el
analfabetismo.
Art. 408º Los empleadores son los responsables de instalar, mantener en perfecto
funcionamiento todos los elementos de señalización, realizando pruebas periódicas de todos
aquellos que se usan esporádicamente.
NORMAS.
Art. 409º Toda forma de señalización debe regirse a las normas nacionales existentes o a
las recomendaciones de organismos especializados.
ELEMENTOS DE SEÑALIZACIÓN.
Art. 410º La señalización debe efectuarse a través de letreros, pictogramas, signos, colores,
luces, humos coloreados o cualquier otro elemento que pueda estimular los órganos de los
sentidos.
221
Resumen Ejecutivo
SIGNO UNIVERSAL DE SEÑALIZACIÓN.
Art. 411º Se establece como el signo universal de la seguridad, la cruz verde, que se forma
con cinco cuadrados iguales disponiendo cuatro de ellos alrededor del quinto y unidos a éste
por toda la longitud de uno de sus lados. La cruz se pintará de color verde esmeralda en un
fondo preferentemente blanco.
4.2 DEFINICIONES.
Color de Contrate: Son los colores que complementando a los de seguridad enriquecen
visualmente las señales y hacen resaltar su contenido.
Color de Seguridad: son los colores de uso especial y restringido, cuya finalidad es indicar
la presencia de peligro, proporcionar información o bien prohibir o indicar una acción a
seguir.
Demarcación de Área: señalización que permite informar, obligar o prohibir la circulación en

áreas que por circunstancias especiales presentan algún grado de riesgo para las personas
que transiten en o cerca del lugar.
Dimensión Característica: Se refiere al lado mayor en letreros y señales de forma

rectangular o triangular y al diámetro en forma circular.
Mensaje Informativo: Mensaje cuyo contenido se dirige estrictamente a informar sobre un

tema específico.
Mensaje Motivacional: Mensaje dirigido a tocar la conciencia de los individuos sobre la

necesidad de estar alerta ante los riesgos.
Mensaje Normativo: mensaje de carácter obligatorio recopilado por lo que se señala en las
normas de seguridad.
Rotulo: Marcación que incluye etiquetas, placas, grapas o señales.
Señal Auxiliar o Complementario: Combinación de una forma geométrica, color, símbolo o

motivo grafico y/o texto que contiene información, complementario exclusivamente y que se
utiliza en forma conjunta con otras de las señales mencionadas.
222
Resumen Ejecutivo
Señal de advertencia: Combinación de una forma geométrica, color, símbolo, o motivo

gráfico y texto que advierte sobre un riesgo.
Señal de Emergencia o Salvamento: Combinación de una forma geométrica color, símbolo,

o motivo gráfico y texto que en caso de peligro, indica la salida de emergencia, la
localización de un puesto de socorro o de un dispositivo de salvamento.
Señal de Obligación: Combinación de una forma geométrica color, símbolo, o motivo

gráfico y texto que establece un comportamiento determinado.
Señal de Prohibición: Combinación de una forma geométrica color, símbolo, o motivo

gráfico y texto que prohíbe un comportamiento susceptible de provocar riesgo.
Señal de Seguridad: Combinación de una forma geométrica color, símbolo, o motivo gráfico
y texto que proporciona determinada información relacionada con la seguridad o con la
higiene industrial.
Señal Indicativa: Combinación de una forma geométrica color, símbolo, o motivo gráfico y
texto que proporciona información sobre la ubicación de equipos contra incendios,
salvamento, alarma, etc.
Señal Informativa: Combinación de una forma geométrica color, símbolo, o motivo gráfico y
texto que proporciona información general sobre seguridad.
Señal Portátil: Combinación de una forma geométrica color, símbolo, o motivo gráfico y
texto que contiene información sobre tares que generan riesgo potencial para las personas
que circulan cerca del área.
Señalización: Conjunto de estímulos que condicionan la actuación de quien lo recibe frente

a las circunstancias que se desea resaltar.
Símbolo: Es la imagen simple que describe un concepto en forma gráfica y de fácil

interpretación.
4.3. ASPECTOS TÉCNICOS
223
Resumen Ejecutivo
La señalización es un programa que se hace parte del rama de la seguridad Industrial, que a
su vez es un área programático de salud Ocupacional y que busca la identificación de signos
convencionales con el fin de suministrar información importante al observador sobre: su
ubicación, su orientación, áreas, equipos, procesos, tareas, circunstancias que puede
significar emergencia para los trabajadores, prevenirlo de los riesgos que atenten contra su
bienestar.
Por su porte la demarcación es una parte de la señalización que permite: regular el

movimiento y velocidad de las apariciones en las diferentes zonas o áreas, establecen
normas de parada, o advierten sobre cruces, entradas, curvas, esquinas, obstáculos,
equipos, tareas, etc. Que advierten situaciones de peligro de la integridad del operario o
persona que transita por esta área, delimitando y tácitamente informando que el área
demarcada es de cuidado o que si se circula dentro o cerca de ella, se debe hacer con
preocupación.
Las características de la señalización a utilizar en los lugares de trabajo están diseñadas

según los riesgos a los cuales el trabajador puede estar expuesto en su lugar de trabajo o las
áreas en las que circula con mayor frecuencia,
Para lo cual la normativa Nacional especifica la señalización en:
 Para los lugares de trabajo:
o Señales de tipo cartel y/o panel
o Señalización portátiles (movibles)
 Señalización concerniente o transito:
o Señalización vertical, carteles estándar determinados por la norma boliviana.
o Señalización horizontal. Que consiste en el pintado de recorridos en los pisos.
Con estas dos formas de señalización, se ejecutara el programa para lo cual entre la
señalización a utilizar son los siguientes tipos de señalización:
 Señalización de advertencia.
224
Resumen Ejecutivo
 Señalización de uso obligatorio.
 Señalización de prohibición.
 Señalización relativa a la lucha contra incendios.
 Señalización de salvamento y socorro.
 Señalización de seguridad y atención.
 Señalización informativa.
 Señalización de peligro.
Requisitos de la señalización en la industria minero metalurgica.
Toda señal de seguridad industrial, debe satisfacer los siguientes requisitos mínimos para la
cumplir integralmente su objetivo:
 Debe ser necesaria
 Debe ser visible y llamar la atención
 Debe ser legible y fácil de entender
 Debe dar tiempo suficiente al usuario para responder adecuadamente
 Debe Infundir respeto
 Debe ser creíble
Simbología
A nivel internacional existe la tendencia o preferir señales con mensajes simbólicos en lugar
de escritorios, ya que el uso de símbolos facilita una más rápida comprensión del mensaje,
contribuyendo así a una mayor seguridad del trabajador.
Propósitos de los colores y símbolos.
225
Resumen Ejecutivo
El propósito es de proporcionar información visual referida a las conductas y el

respeto a las limitaciones y prohibiciones en los procedimientos de operación del
ingenio.
Color Significado Ejemplos de aplicación
Prohibición  Pare
Rojo Lucha contra
 Prevención
Incendios
 Prohibición
 Contra incendios
 Uso obligatorio de elementos de

Azul obligación protección personal
 Acciones de mando
Amarillo Precaución  Señalización de riesgos

Zona de riesgo
 Señalización de umbrales,
pasillos de poca altura,
obstáculos.
Condición de  Señalización de vías y salidas de

verde Seguridad emergencias
Primeros auxilios
 Duchas de emergencia puestos
de primeros auxilios
El azul se considera color de seguridad solo cuando se usa en forma circular
El rojo –naranja puede ser usado para reemplazar el amarillo, especialmente en condiciones
de luz natural pobre.
Medidas de señalización.
Para lugares de trabajo, se considera las medidas concernientes en la norma Boliviana

NB 55001 (Señalización de seguridad para lugares de trabajo)
226
Resumen Ejecutivo
 Señales concernientes a tránsito. Se considera como guía de medidas y diseños

al manual de dispositivos para el control de tránsito en carreteras 2009”de la ABC
(Administradora Boliviana de carreteras) en la que se describe las características
dimensiones de la señalización concerniente a vías de circulación vehicular.
Ubicación de señalización.
Precauciones al señalizar, al realizar la instalación de señales se debe considerar que las

dimensiones de las señales, así como sus características colorimetría y fotométricas
garantizan su buena visibilidad y comprensión.
Las señales instalaran referentemente a una altura y en una posición apropiadas con
relación al ángulo visual teniendo en cuenta posibles obstáculos en la proximidad inmediato
del riesgo u objeto que deba señalizar o cuando se trate de un riesgo general en el acceso a
la zona de riesgo.
El lugar de emplazamiento de la señal debe estar iluminado, ser accesible y factiblemente

visible, Si la iluminación general es insuficiente, se empleara una iluminación adicional o se
utilizara colores fosforescente o materiales fluorescente.
A fin de evitar de disminución de la eficacia de la señalización no se utilizaran señales

próximas entre sí.
Las señales deben retirarse cuando deje de existir la situación que las justificaba.
Es de vital importancia el difundir y dar a conocer las señales y colores de seguridad

utilizados en los lugares de trabajo a todos los empleados de la empresa, además de realizar
constante capacitación interna referida al tema u efectuar publicaciones y elaborar manuales
sobre las señales de seguridad aplicadas.
Se recomienda no colocar otro tipo de carteles de la empresa que no sean de seguridad a

los costados, arriba o debajo de las señales en forma de cartel o panel.
SEÑALES PARA LOS LUGARES DE TRABAJO.
227
Resumen Ejecutivo
La señalización a utilizar en todas las unidades fundamentales de la operación de la

Bombori S.R.L.)- Ingenio San Idelfonso, son:
 Señales de tipo cartel y/o Panel
 Señalización Portátiles (movibles)
 Señalizaciones de Advertencia.
 Señalización de Uso Obligatorio.
 Señalización de Prohibición.
 Señalización Relativa a Lucha Contra Incendios.
 Señalización de Salvamento y Socorro.
 Señalización de Seguridad y Atención.
 Señalización Informativa.
 Señalización de Peligro.
 Señalización Concerniente a Tránsito.
 Demarcación de Áreas de Trabajo.
IDENTIFICACIÓN DE CAÑERÍAS Y EQUIPOS EN GENERAL SEÑALAMIENTO DE

BOCAS DE SUMINISTRO DE FLUIDOS.
Las bocas de suministro de fluidos de planta (gas, nitrógeno, oxigeno, agua, vapor, aire de
planta, etc.) serán identificados con carteles que se fijaran a las cañerías mediante grapas
abulonadas, próximas a la válvula de salida.
COLORES:
El color del fondo del cartel corresponderá al color fundamental del fluido que transporta la
cañería y la leyenda en color de contraste.
228
Resumen Ejecutivo
FLUIDO FONDO LETRAS.
Gas Natural: Amarillo Negras.

Agua Industrial: Verde Blancas.
Oxigeno: Blanco Negras.
Aire de Planta: Azul Blancas.
Vapor: Naranja Negras.
Nitrógeno: Gris Blancas.
DIMENSIONES:
Tendrán una dimensión de 150 x 70 mm, pudiendo variar estas, de acuerdo al diámetro de
las cañerías y la proximidad de las mismas.
MATERIALES:
El material a utilizar dependerá de la necesidad y el lugar de la instalación, pudiendo optar

por chapa de 2 mm., de espesor o plástico de alto impacto, siempre con sus ángulos
redondeados.
Las letras que identifican el fluido se harán caladas o perforadas para permitir una
identificación permanente.
PROGRAMA DE PROTECCIÓN COLECTIVA
1. INTRODUCCIÓN.
Se define como aquellos equipos que protegen simultáneamente a más de una persona del
riesgo para el que fueron concebidas, logrando así la eliminación o reducción del mismo, por
tanto, estos equipos están diseñados para proteger una zona determinada de trabajo.
Quedando así protegidos todos los trabajadores que desarrollan su actividad en dicha zona
de trabajo.
Entre los tipos de protección colectiva, mas habitualmente empleados, merecen destacarse
las siguientes:
A. Contra el Riesgo de Caídas. Barandillas, Redes, Protección de huecos.
229
Resumen Ejecutivo
B. Contra Contactos Eléctricos. Doble aislamiento puesta a tierra y diferencial

recubrimiento de partes activas separación de circuitos pequeños tenciones de
seguridad neutra aislada a tierra.
C. Protección de Maquinas: Resguardos dispositivos de protección.
2. OBJETIVO.
Minimizar el riesgo identificado en la operación de la Empresa Minera y Constructora

Bombori Sociedad de Responsabilidad Limitada (EM&CONS Bombori S.R.L.)- Ingenio San
Idelfonso, generando lugares de trabajo aptos para los trabajadores.
Cumplir con la Normativa Vigente.
3. ALCANCE.
Contempla todas las unidades funcionales de la operación de la Empresa Minera y

Constructora Bombori Sociedad de Responsabilidad Limitada (EM&CONS Bombori S.R.L.)-
Ingenio San Idelfonso, que son:
 Planta Concentradora de Minerales (Empresa minera BOMBORI- Ingenio San

Idelfonso).
 Dique de Colas.
 Laboratorio de Análisis Químico de Minerales.
 Oficinas y Servicios.
4. PROTECCIÓN COLECTIVA A IMPLEMENTAR.
El programa de protección colectiva nace a razón de los posibles accidentes que pudieran
ocurrir por riesgos presentes en la operación como ser:
 Caída a Distinto Nivel.
 Caída al Mismo Nivel.
 Contacto con partes móviles de la maquinaria. (riesgo mecánico).
230
Resumen Ejecutivo
 Movilidades en movimiento.
 Exposición a material particulado.
 Exposición a vapores o gases tóxicos.
4.1. Protección Colectiva para Riesgos a Distinto Nivel
La protección para riesgos de caída a distinto nivel identificados en la operación de la

Empresa presenta un riesgo moderado puesto que la permanencia de los
trabajadores en los lugares de trabajo es de un tiempo muy corto esto en los
estanque de agua. En las áreas de circulación de personal (vías de comunicación) en
la sección de trituración presenta un riesgo importante y que no se cuenta con las
barandas de seguridad.
Unidad a Implementar Medidas Correctivas Medidas Preventivas
 Implementar barandas de Implementar programa de

Piscina Principal de seguridad. capacitación, trabajos en
agua altura
 Implementar programa de
señalización
 Instalación de áreas de Implementar programa de

Sección de buzón en seguridad para el operador. capacitación, trabajos en
grueso altura
señalización.
 Mejorar el acceso a esta área
 Mejorar el acceso a esta área.  Implementar

Sección de Trituración programa de
 Construcción de barandas de
señalización.
seguridad y gradas de
acceso.  Mantener Orden y
Limpieza
 Construcción de gradas y con  Implementar
231
Resumen Ejecutivo
Sistema de Alimentación sus respectivas barandas de programa de

de Carga seguridad de acceso a las a señalización
la zaranda vibradora.
 Mantener Orden y
Limpieza.
 Instalación de arnés de  Implementar

Sección de Buzón de seguridad para el operador. programa de
Finos señalización.
señalización.  Mantener Orden y
Limpieza.
 Mejorar el acceso a esta área.
 Implementar programa de  Elaborar y ejecutar

Áreas de adición de señalización. el programa de
reactivos mantenimiento de la
 Mantener Orden y Limpieza
infraestructura.

Acondicionamiento. sus respectivas barandas de programa de
De Pb-Ag. seguridad de acceso al señalización.
De Zn-Ag. acondicionador principal.
Limpieza.

Sección de molienda sus respectivas barandas de programa de
primaria y secundaria seguridad de acceso al cuello señalización.
de alimentación de los
molinos
Limpieza
 Construcción de barandas en  Elaborar y ejecutar

Sección de Flotación. las gradas de acceso al el programa de
De Pb-Ag. pasillo de flotación. mantenimiento de la
De Zn-Ag. infraestructura
 Construcción de baranda de  Implementar
232
Resumen Ejecutivo
Estanque de seguridad. programa de

recuperación de agua señalización.
clara de concentrado.
Limpieza.
Estanque de  Construcción de barandas de  Implementar

recuperación de agua seguridad. programa de
clara del dique de colas. señalización.
Limpieza.
4.2. Protección Colectiva para Riesgos al Mismo Nivel.
De acuerdo a las actividades, de la empresa se requiere implementar el programa de

capacitación, programa de orden y limpieza, plan de manejo de residuos sólidos y el
programa de señalización, con los cuales el riesgo de caídas al mismo nivel se eliminara.
4.3. Protección Colectiva para Riesgos Mecánicos (partes móviles de la maquinaria).
En cuanto a la protección colectiva para los riesgos mecánicos.

Unidad A Implementar Medidas Correctivas Medidas Preventivas
Sección de Muestreo y  Construcción e instalación de
Pulverización de resguardo de seguridad en
Muestras poleas de correas de
trasmisión de fuerzas de la
chancadora de muestreo
Sección de Trituración  Construcción e instalación de

resguardo de seguridad en  Implementar
poleas de correas de programa de
trasmisión de fuerza. capacitación en
“riesgos mecánicos”
Sistema de Alimentación  Construcción e instalación de  Implementar

de Carga. resguardo de seguridad en programa de
233
Resumen Ejecutivo
poleas de correas de señalización.

trasmisión de fuerza.
Limpieza
Sección de Molienda  Mejorar los resguardos de

seguridad de las poleas y
correas de trasmisión de
fuerza.
 Demarcar las áreas de

funcionamiento de los molinos
con barandas de seguridad.
Sección de Flotación.  Construcción e instalación de

resguardo de seguridad en
poleas de correas de
trasmisión de fuerza de los
botellones
Sistema de Bombeo de  Elaborar y ejecutar

Carga Recircularte y un programa de
Agua Clara. mantenimiento
preventivo de los
resguardos del
sistema de bombeo.
Todos los resguardos de seguridad de partes móviles serán señalizados (pintados de color
naranja).
4.4. Protección para Movilidades en Movimiento.
Consideramos al programa de señalización a utilizar en la áreas de circulación de

maquinaria pesada (pala mecánica, camión tráiler) y movilidades livianos como un aspecto
de protección colectiva ya que el respetar las señales de tránsito los conductores de las
movilidades cumplen con la función de velar con la seguridad del personal circundante por el
área (veredas de circulación), a esto se suma el programa de capacitación del personal.
234
Resumen Ejecutivo
4.5. Protección para Exposición a Material Particulado.
La generación de partículas suspendidas en el buzón de gruesos, trituración, selección de

tamaño (zaranda vibratoria) y el sistema de alimentación cuenta con un ambiente de trabajo
adecuado por la circulación de aire natural donde se identifica que existe emisión de polvos
que afecta directa e indirectamente al medio ambiente circundante por lo cual se recomienda
lo siguiente.
 Área de muestreo, se recomienda implementar el programa de mantenimiento de la

campana extractora de polvo.
 Buzón de gruesos, Instalación de un sistema de aspersión de agua con el objetivo de

minimizar la emisión de polvo en el momento de la descarga del mineral.
 Sistema de trituración, Zaranda vibratoria y sistema de alimentación de carga triturada,

construcción de una caseta cubierta totalmente que cuenta con extractores de polvo
con el objetivo de reducir el riesgo de exposición del personal.
 Para la cal, se recomienda aplicar controles administrativos en el que se verifique que

el apagado de la cal sea de manera minuciosa.
 En el área de concentrados, se recomienda el manejo del mismo con humedad de

entre 17 a 20% de humedad con el objetivo de no emitir polvo.
4.6. Protección para Exposiciones a Vapores y Gases Tóxicos.
Pese que al contar con una circulación natural de aire en interior planta (adición de reactivos,
molienda, acondicionamiento y flotación) se deben implementar la construcción de
extractores de aire con el fin de ayudar a renovar el aire contaminado en interior planta.
a.- ¿Qué tipo de ventilación debe utilizar cuando el contaminante es muy toxico y está en
lugar puntual?
En este caso se debe utilizar la extracción localizada.
4.7. Protección para ruidos y vibración
235
Resumen Ejecutivo
Se debe implementar paneles aislantes si es necesario en la sección de, molienda

complementada con un control administrativo con el objetivo que el trabajador este expuesto
el menos tiempo posible.
A estos aspectos se complementa con los programas de capacitación y señalización como

protección colectiva.
4.8. Protección para riesgos eléctricos
1. Los marcos o cubiertas de las herramientas o estructuras en las que dan circuitos
eléctricos deben estar conectados a tierra(los alambres que se utilizan deben ser de
baja resistencia para permitir la descarga).
2. No tratar de adivinar si un circuito tiene o no corriente. Considerar siempre todo

circuito como vivo.
3. Usar equipos de seguridad en caso necesario (guantes de goma, herramientas

aislantes y tenazas para fusibles).
4. Colocar avisos antes de trabajar en estos circuitos eléctricos, usar señales de peligro
y limpiar el área peligrosa.
5. Observar el fiel cumplimiento del código nacional de seguridad eléctrica.
6. Realizar inspecciones eléctricas periódicas a cargo del responsable del personal

preparado.
7. No emplear escaleras metálicas para trabajos eléctricos.
5. ALGUNOS PRINCIPIOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA
Principios de seguridad para caídas de altura
Asegúrate de que los bordes de los forjados están protegidos con barandillas, redes o
similares. Proteger los huecos y las escaleras.
Recuerda que las barandillas deben tener 90cm. De alto y estar prevista de listón intermedio
y rodapié.
236
Resumen Ejecutivo
No retire las protecciones si no estás autorizado.
Comprueba que las redes estén bien colocados y que carecen de aberturas por donde
puedan caer los trabajadores.
No pises sobre materiales frágiles susceptibles de originar caídas: placas de fibrocemento,

bovedillas, falsos techos, etc.
Sobre todo, cuando estés trabajando a más de 2m de altura, protégete.
Principios de seguridad para caídas de objetos
Procúrate no situarte debajo de cargas suspendidas.
Los ganchos siempre con su pestillo de seguridad.
Vigila el estado de los cables, cuerdas, etc.
No acopies material en los bordes de los forjados.
Comprueba el amarre del levantamiento de los objetos.
En vías de circulación y accesos, donde exista peligro de caída de objetos, asegúrate que
hay marquesina de protección.
Andamios
Cerciórate que tienen barandillas y rodapié para alturas superiores a los dos metros.
No apoyes los montantes o caballetes en elementos frágiles.
Asegúrate de que no exista una separación superior a los 30cm. entre la plataforma y la
fachada, si no hay barandillas por el lado del trabajo.
No los sobrecargues excesivamente.
Cuida que la plataforma tenga un ancho mínimo de 60 cm
237
Resumen Ejecutivo
No suprimas las crucetas, colócalas a ambos lados.
Cuando utilices andamios colgados, la andamiada no debe superar los 8m. de longitud.
Los pescantes anclados a los forjados y no sujetos con contrapesos.
Escalera de manos
Antes de utilizar una escalera compruebe que se encuentre en perfecto estado.
No utilice nunca escalera empalmadas una con otra, salvo que este preparadas para ello.
Atención si tienes que situar una escalera en las proximidades de instalaciones con tensión,
prevelo antes de tomar precauciones.
La escalera debe estar siempre bien asegurada. Cerciórate que no se pueda deslizar.
Al subir en bajar, da siempre la cara a la escalera.
No utilices escaleras fabricadas “in-situ” con los peldaños, solamente, clavadas a los
largueros .
Asegúrate que sobrepase 1m la altura a salvar.
Maquinaria ligera
Antes de utilizar una maquinaria infórmate bien de su funcionamiento, lee las instrucciones
aportadas por el fabricante.
No suprimas las carcasas protectoras.
No cambies interruptores u otros elementos de la maquinaria antes infórmate.
No dejes las maquinarias portátiles conectadas o abandonadas.
Antes de efectuar algunas operaciones de reparación o mantenimiento desconecta la

maquinaria.
Manejo y almacenamiento manual
238
Resumen Ejecutivo
Movimiento manual, este movimiento asociado con el peso de la carga y rotación del cuerpo
pueden causar algunas accidentes o daños durante el manejo del material, estos daños
incluyen:
La torcedura o dislocación de los músculos debido al levantamiento de cargas muy pesadas

o muy grandes.
Fracturas y golpes causados por dejar caer, mover materiales o bien por quedar encerrados
en puntos muy estrechos.
Cortadoras y golpes y desalojar de una manera inadecuada el material almacenado o por el

corte incorrecto de lazos u otros dispositivos de seguridad.
Los lineamientos generales para reducir el máximo de los peligros musculo-esqueléticos

asociados con el manejo manual del material son:
Mantener la carga cerca del cuerpo.
Usar la postura más cómoda.
No voltearse mientras este levantando o bajado la cifra.
Levantarse lenta y suavemente (no levantar la carga de una manera brusca).
Fijar la carga en una manera segura.
PROGRAMA DE MANEJO DE SUSTANCIAS PELIGROSAS
Las sustanciadas peligrosas son elementos químicos que presenta algún riesgo para la
salud, para la inseguridad o el medio ambiente.
El año 2005 se calculaba que existían unas 30000 sustancias químicas de uso cotidiano sin
conocer ni a medio ni a largo plazo los posibles efectos para la salud. Algunas de estas
sustancias tan peligrosas como las llamadas PBDE o polibromodifenileteres, usados como
retardantes para el fuego, en pijamas o televisores, el DDT sustancia acumulable en el
cuerpo humano y propuesto en el 2001 por la ONU para su radicación, el Bisfenol utilizados
en plásticos o el Endosulfan presente en pesticidas. El control de esta sustancias se ven
239
Resumen Ejecutivo
comprometidos por los intereses de las industrias químicas y puestos de trabajo tanto
directos como indirectos relacionados con el o ellas.
CAPITULO I
DEL OBJETO Y AMBITO DE APLICACIÓN
ARTICULO 1º La presente disposición legal reglamenta la Ley del Medio Ambiente Nº 1333
del 27 de abril de 1992, en lo referente a las Actividades con Sustancias Peligrosas (ASP),
en el marco del desarrollo sostenible, estableciendo procedimientos de manejo, control y
reducción de riesgos.
ARTICULO 2º Para efectos de este Reglamento, son consideradas sustancias peligrosas

aquellas que presenten o conlleven, entre otras, las siguientes características intrínsecas:
corrosividad, explosividad, inflamabilidad, patogenicidad o bioinfecciosidad, radioactividad,
reactividad y toxicidad, de acuerdo a pruebas estándar.
ARTICULO 3º La aplicación y cumplimiento del presente Reglamento compete al Poder

Ejecutivo en su conjunto y en particular al Ministerio de Desarrollo Sostenible y Medio
Ambiente, en observancia a la ley Nº 1493 y su D.S. Nº 23660.
ARTICULO 4º El presente Reglamento se aplica a toda persona natural o colectiva, pública o

privada, que desarrolle actividades con sustancias peligrosas.
ARTICULO 5º Toda persona natural o colectiva, pública o privada, podrá confinar desechos
peligrosos que impliquen la degradación del ambiente, previo tratamiento o técnicas
adecuadas que neutralicen sus efectos negativos y previa autorización y supervisión de la
autoridad ambiental competente.
ARTICULO 6º Los residuos y desechos de gran volumen y bajo riesgo, producto de las
industrias, serán objeto de reglamentación sectorial expresa.
ARTICULO 7º Las Autoridades Ambientales Competentes, los Organismos Sectoriales.

Competentes y los Prefectos autorizarán actividades relacionados con sustancias peligrosas,
siempre y cuando se observe estricto cumplimiento de los preceptos de este Reglamento, el
240
Resumen Ejecutivo
Reglamento de Prevención y Control Ambiental, el Código de Salud, disposiciones legales

complementarias y conexas.
2. CONOZCA LA CLASIFICACION
La clasificación se realiza en función de sus características físico-químicos de toxicidad-
 Explosivo. Son sustancias que, incluso en ausencia de oxigeno de atmosférico,

puedan reaccionar de forma exotérmica con rápida formación de gases y que, en
determinadas condiciones de ensayo, detonan, deflagran rápidamente o bajo el
efecto del calor, caso de confinamiento parcial, explosionan.
 Comburente. Las sustancias y preparados que, en contacto con otras sustancias, en

especial con sustancias inflamables, produzcan una reacción fuertemente
exotérmica.
 Extremadamente inflamable. Las sustancias y preparados líquidos que tengan un

punto de ignición extremadamente bajo y un punto de ebullición bajo, y las sustancias
y preparados gaseosos que, a temperatura y presión normales, sean inflamables en
contacto con el aire.
 Fácilmente inflamable. Las sustancias y preparados: a) Que puedan calentarse e

inflamarse en el aire a temperatura ambiente sin aporte de energía, o b) Los sólidos
que puedan inflamarse fácilmente tras un breve contacto con una fuente de
inflamación y que sigan quemándose o consumiéndose una vez retirada dicha fuente,
o c) Los líquidos cuyo punto de ignición sea muy bajo, o d) Que en contacto con el
agua o el aire húmedo, desprenden gases extremadamente inflamables en
cantidades peligrosas.
 Inflamable. Las sustancias o preparados líquidos cuyo punto de ignición sea bajo.
 Muy Toxico. Las sustancio o preparado que, por inhalación, ingestión o penetración
cutánea en muy pequeña cantidad puedan provocar efectos agudos o crónicos e
incluso la muerte.
241
Resumen Ejecutivo
 Tóxicos. Las sustancias o preparados que por inhalación, ingestión o penetración

cutánea en muy pequeña cantidad puedan provocar efectos agudos o crónicos e
incluso la muerte.
 Nocivos. Las sustancias o preparados que por inhalación, ingestión o penetración

cutánea puedan provocar efectos agudos o crónicos e incluso la muerte.
 Corrosivos. Las sustancias o preparados que, en contacto con tejidos vivos puedan
ejercer una acción destructiva de los mismos.
 Irritante. Las sustancias y preparados no corrosivos que, en contacto breve,

prolongado o repetido con la piel o las mocosas puedan provocar una reacción
inflamatoria.
 Sensiblizantes. Las sustancias y preparados que, por inhalación o penetración

cutánea, puedan ocasionar una reacción de hipersensibilidad, de forma que una
exposición posterior a esa sustancia o preparado, de lugar a efectos negativos
característicos.
 Carcinogénicos. Las sustancias y preparados que, por inhalación o penetración

cutánea, puedan producir cáncer o aumentar su frecuencia.
 Mulagénico. Las sustancias y preparados que, por inhalación o penetración cutánea,

puedan producir alteraciones genéticos hereditarios o aumentar su frecuencia.
 Toxico para la reproducción. Las sustancias y preparados que, por inhalación o

penetración cutánea, puedan producir efectos negativos no hereditarios en la
descendencia, o aumentar la frecuencia de estos, o afectar de forma negativa a la
función o a la capacidad reproductora.
 Peligroso para el medio ambiente. Las sustancias y preparados que presenten o

puedan presentar un peligro inmediato o futuro par uno o más componentes de medio
ambiente.
2. CONOZCA EL ENVASADO Y ETIQUETADO
242
Resumen Ejecutivo
Las sustancias peligrosas, y los preparados que las contenga, deberán ser envasados en
envases adecuados a los que no les ataque las sustancias, estos envases deberán tener
sistemas de cierre que además en algunos casos, serán de seguridad para niños. Los
envases deberán también, en la mayoría de los casos deberán marcas de peligro
detectables al tacto.
Las etiquetas deberán informar de las sustancias o sustancias contenidas, de los datos de
responsable de su comercialización, de los pictogramas y frases de peligros y consejos de
prudencia.
4. IDENTIFIQUE LOS SÍMBOLOS DE PELIGRO
Existen diez símbolos (aunque solo siete pictogramas) que permiten identificar visiblemente
y de forma rápida los principales peligros que presenta la sustancia o el preparado.
5. CONOZCA EL PELIGRO Y CONSEJOS DE PRUDENCIA
Con el fin de estandarizar las disciplinas de los riesgos específicos atribuidos a las
sustancias y preparados peligroso en todos los idiomas se han definido una serie de frase,
llamadas frases R.
De forma análoga se han definido también una serie de frase (frases S) con consejos
comunes relativos al manejo de sustancias o preparados peligrosos.
6. CLASISFICAION DE PELIGROS ESPECIALES (NORMA R)
R1. En estado seco, peligro de explosión.
R2. Peligro de explosión por golpe, frotamiento, fuego u otros focos de ignición.
R3. Gran peligro o explosión por golpe, frotamiento, fuego u otros focos de ignición.
R4. Forma compuesto metálico muy sensible y explosivo.
R5. Explosivos si se calienta.
R6. Explosivo con o sin aire.
243
Resumen Ejecutivo
R7. Pueden preavisar incendios.
R8. Peligro de incendio en contacto en materias combustibles-
R9. Peligro de explosión en contacto con materias combustibles.
R10. Peligro de explosión en mezclas con materiales combustibles.
R11. Muy inflamable.
R12. Sumamente inflamable.
R13. Gas licuado sumamente inflamable.
R14. Reacción energéticamente con agua.
R15. Reacciona con agua formando gases muy inflamables.
R16. Explosivo o mezcla con sustancias promotoras con la combustión.
R17. Inflamable espontáneamente en contacto con el aire.
R18. Posible formación de mezclas explosivas a muy inflamables de vapor y aire al usarlo.
R19. Puede formar peróxidos explosivos.
R20. Perjudicial para la salud si se inhalan.
R21. Perjudicial para la salid si se inhalan, si entra en contacto con la piel.
R22. Perjudicial para la salud si se ingiere.
R23. Toxico si se inhala.
R24. Toxico si entra en contacto con la piel.
R25. Toxico si se ingiere.
R26. Muy toxico si inhala.
244
Resumen Ejecutivo
R27. Muy toxico si entra en contacto con la piel.
R28. Muy toxico si se ingiere.
R29. Desprende gas toxico en contacto con el agua.
R30. Puede resultar inflamable al usarlo.
R31. Desprende gas toxico en contacto con ácidos.
R32. Desprende gas muy toxico en contacto con ácidos.
R33. Peligro de efectos acumulativos.
R34. Provoca corrosión.
R35. Provo corrosión graves.
R36.irrita los ojos-
R37. Irrita los órganos respiratorios.
R38. Irrita la piel.
R39. Serio peligro de daño irreversible
R40. Riesgo de daños irreversibles.
R41. Peligro de graves afecciones oculares.
R42. Riesgo de sensibilización si se inhala.
R43. Riesgos de sensibilización si entra en contacto con la piel.
R44. Peligro de explosión por recalentamiento si está cerrado.
R45. Puede producir cáncer.
R46. Puede provocar afecciones hereditarias.
245
Resumen Ejecutivo
R47. Puede producir mal formaciones.
R48. Peligro de graves daños a la salud, bajo una prolongada exposición.
1.1. COMBINACIÓN DE LA NORMAS R
R14/15. Reacciona energéticamente con el agua, formando gases muy inflamables.
R15/29. Reacciona con el agua formando gases tóxicos y muy inflamables
R20/21. Perjudicial para la salud si se inhala o ingiere.
R20/21/22. Perjudicial para la salud si se inhala o ingiere o entra en contacto con la piel.
R21/22. Perjudicial para la salud si se inhala o entra en contacto con la piel.
R23/24. Toxico si se inhala o ingiere o entra en contacto con la piel.
R23/25. Toxico si se inhala o ingiere.
R23/24/25. Toxico si se inhala o ingiere o entra en contacto con la piel.
R24/25. Toxico si se ingiere o entra en contacto con la piel.
R26/27. Muy toxico si se inhala o ingiere o entra en contacto con la piel.
R27/28. Muy toxico si se inhala o ingiere o entra en contacto con la piel.
R26/28. Muy toxico si se inhala e ingiere.
R26/27/28. Toxico si se inhala e ingiere o entra en contacto con la piel.
R36/37. Irrita los ojos y los órganos respiratorios.
R36/38. Irrita los ojos y la piel.
R36/37/38. Irrita los ojos y los órganos respiratorios y la piel.
R37/38. Irrita los órganos respiratorios y la piel.
246
Resumen Ejecutivo
R42/43. Riesgos de sensibilización si se ingiere y entra en contacto con la piel
1.2. NORMAS DE TRANSPORTE
Clase 1. Materias explosivas.
Clase 2 gases comprimidos, licuados o a presión.
Clase 3 materias liquidas inflamables.
Clase 4.1. Materias liquidas inflamables.
Clase 4.2. Materias auto inflamables.
Clase 4.3. Materias que despiden gases inflamables en contacto con el agua.
Clase 5.1 Materia de efecto inflamable u oxidante,
Clase 5.2 peróxidos orgánicos
Clase 6.1 Materia toxica.
Clase 6.2 Materias repugnantes o contagiosas.
Clase 7. Materias radioactivas
Clase 8. Materias corrosivas
Clase 9. Materias menos peligrosas-
1.3. PRECAUCIONES ACONSEJABLES (NORMAS S)
S1. Guardar con llave.
S2. Dejar fuera del alcance de los niños.
S3. Conservar frio.
S4. Conservar alejado de las viviendas.
247
Resumen Ejecutivo
S5. Conservarlo bajo agua.
S6. Conservarlo bajo aceita de parafina.
S7. Conservar los recipientes herméticamente cerrados.
S8. Conservarse con los recipientes.
S9. Conservar los recipientes en un lugar bien ventilado.
S10. Mantener húmedo el contenido.
S11. Impedir la entrada de aire.
S12. No serrar los recipientes de manera hermética.
S13. Mantener alejado de alimentos bebidas y forrajes.
S14. Mantener alejado de sustancias inflamables.
S15. Proteger del calor.
S16. Mantener alejado de fuentes de inflamación-no fumar.
S17. Mantener alejado de materias combustibles.
S18. Precaución al abrir y manipular los recipientes.
S20. No comer ni beber durante el trabajo.
S21. No fumar durante el trabajo.
S22. No inhalar el polvo.
S23. No respirar gas/huno/vapor/aerosol (a indicar por el fabricante)
S23a. No inhalar el gas.
S23b. no inhalar el humo.
248
Resumen Ejecutivo
S23c. No inhalar el aerosol.
S24. Evitar el contacto con la piel
S25. Evitar contacto con los ojos.
S26. De producirse contacto con los ojos, enjuagar con agua abundante y acudir al médico.
S27. Quitarse inmediatamente las prendas ensuciadas.
S28. De producirse contacto con la piel, llevar lavar inmediatamente con agua
abundantemente.
S28a. De producirse contacto con la piel, llevar lavar inmediatamente con agua
abundantemente sulfato de Cu al 2%.
S28b. De producirse contacto con la piel, llevar lavar inmediatamente con agua
abundantemente glicol propilenico.
S28c. en caso de contacto con la piel lavar inmediatamente con polietilenglicol/etanol (1:1)
S29 no permitir que se invierta en la canalización
S30. No agregar agua en ningún caso
S31. Alejar de materias explosivas
S33.agragr precauciones con cargas electroestáticas
S34. Evitar impactos y roces
S35. Precauciones de eliminar con las bebidas desperdicios y recipientes
S36. Utilizar durante el trabajo prendas protectoras adecuadas
S37. Utilizar guantes protectores adecuados
S38. Utilizar aparatos respiratorios si la ventilación es insuficiente
249
Resumen Ejecutivo
S39. Utilizar gafas protectoras adecuadas/protector faciales.
S40. Limpiar el pavimento y los objetos contaminados con (indicaciones del fabricante)
S41. No inhalar los gases producidos por explosiones y combustiones
S42. Utilizar al fumigar y pulverizar aparatos respiratorios adecuados.
S43. Para apagar utilizar (material a indicar por el fabricante)
S43a. Extinguir con arena
S44. En caso de indisposición, solicitar asistencia medica
S45. En caso de accidente solicitar asistencia médica inmediatamente.
S46. En caso de ingerir una sustancia, consultar al médico (mostrar las etiquetas de
envases)
S47. No guardar a temperatura superior a (a indicar por el fabricante)
S48. Mantener húmedo con (productos adecuados a indicar por el fabricante)
S49. Guardar solo en recipiente original
S50. Mezclar con(a indicar por el fabricante)
S51. Emplear solo en recipientes bien ventilados
S52. No emplear sobre grandes superficies en viviendas y salas de descanso.
1.4. COMBINACIONES DE LAS NORMAS
S1/2 guardar bajo llave y fuera del alcance de los niños
S3/7/9 Conservar los recipientes herméticamente en lugar fresco y ventilado.
S3/9 Conservar los recipientes en lugar fresco bien ventilado
250
Resumen Ejecutivo
S3/9/14 Guardar los recipientes en lugar fresco bien ventilado alejado de(a indicar por el
fabricante)
S3/9/14/49 guardar solamente en el recipiente original, en lugar fresco y bien ventilado

alejado de (a indicar por el fabricante)
S3/9/49. Guardar solamente en los recipientes en lugares frescos y bien ventilados
S3/14. Guardar en lugares frescos alejado de (evitar contacto a indicar por el fabricante).
S7/8, conservar los recipientes secos y herméticamente cerrados.
S7/9. Conservar los recipientes herméticamente cerrados en lugar seco y bien ventilado.
S20/21. No comer ni beber durante el trabajo.
S24/25. Evitar el contacto co los ojos y la piel.
S36/37. Utilizar durante el trabajo prendas y guantes protectores adecuados.
S33/39. Utilizar durante el trabajo prendas y gafas protectoras/protectores faciales.
S33/37/39. Utilizar durante el trabajo prendas, gafas protectoras, guantes y protección facial
S37/39. Utilizar durante el trabajo prendas y gafas protectoras/protector facial adecuado.
S47/49. Guardar solamente en recipientes originales, a una temperatura inferior a (a indicar

por el fabricante).
Clasificación de tarjetas
1. Tarjetas no poner en marcha.
El color de fondo para las tarjetas no poner en marcha debe ser azul, las letras deben ser de
color blanco, de manera que resulte un contraste claro y permanente.
La tarjeta no poner en marcha debe ser colocado en lugares claramente visibles o de tal
forma que bloque efectivamente el mecanismo de partida del equipo o instalación, donde
podría presentarse condiciones de riesgo si el equipo esta energizado.
251
Resumen Ejecutivo
2. Tarjetas peligro.
Las tarjetas peligro deben usarse solamente cuando exista un riesgo inmediato. No debe
existir variación en el diseño de las tarjetas exhibidas o colgadas para advertir sobre riesgos
específicos. Todos los trabajadores deben ser instruidos respecto a que las tarjetas peligro
indican riesgos inmediatos y que deben tomar precauciones.
La tarjeta peligro se confecciona en una tarjeta de color blanco, con letras blancas en ovalo
rojo sobre un cuadrado negro.
3. Tarjetas precaución.
Las tarjetas precaución deben usarse solamente para advertir o llamar la atención de riesgo
potencial o practicas inseguras. Todos los trabajadores deben ser instruidos que la tarjeta de
precaución indica un riesgo contra el cual deben tomar las debidas precauciones.
La tarjeta se confecciona en una tarjeta de color amarilla. Las letras amarillas en un fondo
negro.
Las tarjetas de precaución deben incluir mensajes tales como:
PRECAUCION – No operar. Personal haciendo reparaciones.
PRECAUCIÓN – Mantenga las manos alejadas. Personal trabajando en la línea.
PRECAUCIÓN – Trabajos en las maquinarias. No poner en marcha.
PRECAUCIÓN – detenga la maquinaria para limpiar, aceitar o reparar.
4. Tarjeta descompuesto
La tarjeta descompuesto debe ser usado solamente para el propósito específico de indicar
que una pieza de equipo, maquinaria, etc. Está descompuesta y que al intentar usarla podría
presentar riesgo.
Se confecciona en una tarjeta de color blanco, con letras blancas sobre un fondo negro.
Especificaciones de tarjeta.
252
Resumen Ejecutivo
1. Tamaño.
Se aconseja mantener la proporción 2:1 entre el largo ancho de la tarjeta; debe ser en un
tamaño tal que pueda llevarse en el bolsillo posterior del pantalón pero no tan pequeño que
pierda su objetivo.
2. Material
La selección del material adecuado para las tarjetas debe estar de acuerdo a las condiciones
particulares donde se van a usar.
3. Perforación.
La tarjeta debe llevar en su lado menor una perforación de 5 mm. De diámetro que permita
pasar una cuerda o alambre para fijarla al equipo o instalación pertinente.
RESPUESTA DE EMERGENCIA.
Fuego. No usar agua ni espuma.
Incendios pequeños.
 No usar polvo químico, sosa comercial, cal o arena.
Incendios grandes.
 Usar arena seca, polvo químico seco, cal, sosa, sosa comercial o retirarse del
área y dejar quemarse.
 Mueva los contenedores si se pueda hacerlo sin riesgo.
Incendios de magnesio.
 Usar arena seca, polvo de cloruro de sodio, polvo de grafito, polvo de cobre o
polvo de Met – L – X
Incendios de litio.
253
Resumen Ejecutivo
 Usar arena seca, polvo de cloruro de sodio, polvo de grafito, polvo de cobre o
polvo de Met – L – X
Incendios que involucran tanques, vagones o remolques y sus cargas.
 Combate el incendio desde una distancia máxima o utilice soportes fijos para
mangueras o chiflones reguladores.
 No introducir agua en los contenedores.
 Enfrié los contenedores con chorros de agua, hasta mucho después de que el
fuego se halla extinguido.
 Retire inmediatamente si sale un sonido creciente de los mecanismos de

seguridad de las ventilas o si el tanque comienza a decolar.
 SIEMPRE manténgase alejado de los extremos de los tanques.
DERRAME O FUGA DE SUSTANCIAS INFLAMABLES.
o Eliminar todas las fuentes de ignición de (fumar, no usar véngalas, chispas o flamas
en el área de peligro).
o No tocar ni caminar sobre el material derramado.
o Detenga la fuga, en caso de poder hacerlo sin riesgo.
o Use roció de agua para reducir los vapores o desviar la nube de vapor a la deriva.
No derramar agua sobre las sustancias esparcidas o dentro los contenedores.
Derrames pequeños.
o Cubrir con tierra seca, arena seca u otro material no combustible, seguido con una
película de plástico para disminuir la expansión o el contacto con la lluvia.
o Hacer un dique de contención para su desecho posterior, no aplique agua, a menos

que se haya indicado hacerlo.
254
Resumen Ejecutivo
Derrames de polvo.
o Cubra el derrame del polvo con una hoja de plástico o lona para disminuir la
expansión y conservar el polvo seco.
o No limpie o deseche, excepto bajo la supervisión de un especialista.
PRIMEROS AUXILIOS.
 Mueva a la víctima a donde se respire aire fresco.
 Llamar a los servicios médicos de emergencia.
 Aplicar respiración artificial, si la víctima no respira.
 Suministrar oxigeno si respira con dificultad.
 Quitar y asistir la ropa y el calzado contaminado.
 En caso de contacto con las sustancia, enjuagar inmediatamente la piel o los

ojos con agua corriente, por lo menos durante 20 minutos.
 Mantener a la víctima en reposo y con temperatura corporal normal.
 Asegúrese que el personal médico tenga conocimiento de los materiales

involucrados y tomar las precauciones para protegerse así mismo.
PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS
1. INTRODUCCIÓN.
255
Resumen Ejecutivo

(EM&CONS Bombori S.R.L.)- Ingenio San Idelfonso, es una de las emprendedoras en el
cuidado del medio ambiente, con actividades que están siendo reguladas por la normativa
ambiental vigente. El plan de manejo de residuos sólidos del ingenio, describe un sistema de
manejo de residuos sólidos, diferenciando los residuos en origen, almacenamiento temporal
y disposición final en fosas inertes impermeabilizadas, lo cual consiste en deposición de la
basura su enterramiento (recubrimiento) con capas de tierra extraída de la misma
excavación.
Nuestro país cuenta con algunas reglamentos y leyes relacionadas con algunas aspectos del
manejo adecuado de los residuos sólidos, minero metalúrgico, por ejemplo el “Reglamento
de gestión de residuos sólidos”, “Reglamento ambiental para actividades mineras”, de
manera particular este último solo describe a las actividades mineras metalúrgicas a los
residuos sólidos como las colas del proceso de flotación de minerales, en tal sentido no
enmarca los residuos generados en los otros procesos y las asimilables a domiciliario. En
cuanto el reglamento en gestión de residuos sólidos, indica y explica los elementos o etapas
claves de un sistema de manejo: generación, acumulación y almacenamiento, transporte,
tratamiento y disposición final, con una pequeña introducción y establece las características
de los residuos peligrosos bajo la cual se enmarcara el presente plan.
1.1. OBJETIVOS.
La gestión ambiental de la Empresa Minera y Constructora Bombori Sociedad de

Responsabilidad Limitada (EM&CONS Bombori S.R.L.)- Ingenio San Idelfonso, costa del
plan de Manejos de Residuos Sólidos, con objetivos definidos.
 Identificar los residuos sólidos generados en el proceso de flotación de minerales.
 Establecer métodos y modelos tecnológico, que posibilitara la adecuada gestión de

residuos sólidos considerados como medos de manejo al principio de las tres Rs.
(reducir, reutilizar, reciclar) y una disposición de los mismos de manera segura en las
fases inertes impermeabilizadas.
 Cumplir con la normativa legal vigente y las reglamentaciones ambientales, para

contar con un proceso continuo de mejoramiento en la gestión ambiental.
256
Resumen Ejecutivo
2. FUNDAMENTOS DEL PLAN.
El PMRS. Se desarrolla con fundamento en lo dispuesto en la ley 1333 de 1992 y sus

decretos reglamentarios, cumpliendo el principio constitucional de protección del medio
ambiente y al individuo en las áreas de trabajo: armonizando la productividad con la
preservación del medio ambiente es decir dentro de los fundamentos del paradigma del
desarrollo sostenible. El PMRS. Se fundamenta en los siguientes principios.
 De prevención y reducción.
 Conservación del medio ambiente.
 Jerarquización de la gestión minimización, valorización de residuos.
 Responsabilidad del generador.
 Responsabilidad compartida.
 Trasparencia de la información.
 Normativa contextualizada.
 Responsabilidad de los entes de control de suficiencia en la gestión de residuos.
3. BASES DEL PROGRAMA DEL PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS.
Equipo: cualquier máquina, aparato, instrumento o instalación utilizado en el trabajo.
AGENTE QUÍMICO. Todo elemento o compuesto químico, por si solo o mesclado, tal como
se presenta en este manual o es producido utilizado o vertido, incluido el vertido como
residuo, en una actividad laboral o no, de modo internacional y se allá comercializado o no.
RESIDUO. Cualquier sustancia, desecho, objeto, etc., del que su poseedor se desprenda o
tenga la intención u obligación de desprenderse.
257
Resumen Ejecutivo
RESIDUOS SÓLIDOS URBANOS. Los generados en las distintas oficinas, laboratorios y

cualquier otra dependencia, que no tenga, por su naturaleza o composición, la calificación de
peligros y por lo tanto puedan asimilarse s los denominados residuos urbanos o municipales.
RESIDUOS PELIGROSOS. Aquellos que figuren en la lista de residuos peligrosos, aprobada

en el Real Decreto 952/1997, así como los recipientes y embaces que los hayan contenido.
Las que hayan sido clasificados como peligrosos por la normativa comunitaria y los que
puedan el Gobierno de conformidad con lo establecido en la normativa europea o en
convenios internacionales.
SEÑALIZACIÓN.
Sistema informativo de las señales. Que mediante símbolos y colores informa sobre las
condiciones especiales de un material, recipiente, área o ambiente y determinar la conducta
que las personas deben adoptar para evitar contravenir las normas y correr y generar riesgo.
El propósito es de proporcional información visual referida a las conductas y el respeto a las
lineaciones y prohibiciones en el manejo de residuos sólidos generados en el
establecimiento.
MANEJO INTERNO.
 ALMACENAMIENTO INICIAL.
Las señalizaciones deberán ser consignadas según las clases de residuos que se generan
en origen, tomando en cuenta la cantidad de sitios de generación. Las señales pueden ser
aplicadas en el recipiente o en el lugar asignado para el mismo.
 ALMACENAMIENTO INTERMEDIO.
Como sitio de acopio temporal de los residuos clase A y B (subclase b.2.) están provistos de
recipientes diferenciados, los mismos que deberán llevar la señalización específica, el
ingreso al sitio de almacenamiento intermedio es restringido y debe ser señalizado bajo
estas condiciones.
258
Resumen Ejecutivo
 ALMACENAMIENTO FINAL.
Al interior se realizara por secciones o recipientes diferenciados, según las condiciones de

cada área de trabajo, conforme a la señalado. El ingreso al área de almacenamiento final es
restringido y debe ser señalizado bajo esta condición.
CONTENEDORES.
Son recipientes de diferentes materiales que son compatibles con los residuos a almacenar,
estos pueden ser de: plásticos, acero, madera y otros, así mismo consideramos
contenedores de almacenamiento a los envases de los insumos y materiales en los cuales
se adquirieron, ya que estos son los más aconsejables para su almacenamiento.
NORMATIVA LEGAL VIGENTE.
La legislación boliviana establece reglas claras en el manejo de residuos sólidos basados en

la ley del Medio Ambiente y sus reglamentos.
LEY DEL MEDIO AMBIENTE
El proyecto estará sujeto a normas relacionadas con el manejo de recursos y medio

ambiente, cuya marca general está determinado por la ley 1333 del Medio Ambiente y su
reglamentación. El propósito de la ley es de protección y conservación de recursos naturales,
regulando la actividad humana con relación a la naturaleza y promoviendo el desarrollo
sostenible para mejorar la calidad de vida de la población.
La ley 1333 y sus reglamentos establecen esos mecanismos y procedimientos de prevención

ambiental, control y calidad ambiental, el seguimiento ambiental así como de disposiciones
relacionadas con el manejo integral y sostenible de los recursos naturales.
Mandatos a la ley 1333 para actividades mineras.
Específicamente, en relación a las actividades mineras la ley de Medio Ambiente en el

capítulo XI “de los recursos Minerales” establece que la explotación de los recursos
mineralógicos debe desarrollarse considerando el aprovechamiento integral de las materias
259
Resumen Ejecutivo
primas, el tratamiento de materiales de desecho, la disposición segura de las colas, relaves,

desmontes, el uso eficiente de energía y el aprovechamiento racional de los yacimientos,
una vez concluida la actividad minera debe contemplar la recuperación de las áreas
aprovechadas con el fin de reducir y controlar la erosión, estabilizar los terrenos y proteger
las aguas superficiales y subterráneas.
Reglamento Ambiental Para Actividad Minera RAAM.
Según el artículo V del RAAM cada operación o actividad minera, debe controlar
obligatoriamente con su licencia ambiental, sea esta la declaración de Impacto Ambiental
DIA, la Declaración de Adecuación Ambiental – DAA, o en certificado de dispensación
categoría 3 – 4 (CD). En todos los casos la Licencia incluirá en forma integral todas las
autorizaciones, permisos y requerimientos de protección ambiental legalmente establecidos
en la ley de M.A., sus Reglamentos, Nueva Ley de Minería, o el RAAM.
El PPM determina las condiciones operativas de manejo de residuos y los límites máximos
permisibles de emisiones, descargas y manejos obligatorio de cumplir, incluyendo
específicamente:
Monitoreo de caracterización de efluentes líquidos.
Manejo de residuos sólidos minero metalúrgico.
Manejo de sustancias peligrosas
Cierre de actividades mineras.
Monitoreo de estabilidad química y física de las acumulaciones de residuos mineros durante

tres años.
Una vez finalizadas las operaciones mineras se deberán proceder al respectivo cierre de
actividades mineras y rehabilitación del área dentro y fuera del perímetro del área del
proyecto.
260
Resumen Ejecutivo
El objetivo de la presente ley es proteger y conservar el Medio Ambiente y los recursos

naturales regulando las acciones del hombre con relación a la naturaleza. Promoviendo el
desarrollo sostenible con la finalidad de mejorar la calidad de vida de la población.
Disposiciones ambientales aplicables al PDC (título V, capítulo I, artículo 48, RGGA).
Los reglamentos ambientales que deben considerar para el plan de manejo de residuos
sólidos son los de:
 Prevención y control Ambiental (RPCA)
 Actividad con Sustancias Peligrosas (RASP)
 Materia de Contaminación Atmosférica (RMCA)
 Materia de la Contaminación Hídrica (RMCH)
Es posible que se pueda aprobar otros reglamentos referentes al medio ambiente los que
también deberán ser tomados en cuenta por el operador.
NORMAS AMBIÉNTALE Y LÍMITES PERMISIBLES (TÍTULO VIL, CAPÍTULO I, ARTICULO

88).
Las normas ambientales y límites permisibles que regulan las actividades mineras,
establecidos en los Reglamentos de la ley de Medio Ambiente, deberán ser considerados en
la determinación de los niveles de contaminación existentes, así como los procesos
tecnológicos en uso, económicamente disponible y las normas e incentivos para establecer
de manera progresiva, los procesos tecnológicos apropiados.
4. DESCRIPCIÓN DEL PLAN.
4.1. Caracterización de residuos sólidos del ingenio.
Para la caracterización de los residuos generados en el ingenio, se ha realizado en función a

la delimitación de los procesos de la operación de recuperación de minerales de la siguiente
forma:
261
Resumen Ejecutivo
Recuperación de carga.
Acopio de mineral carga gruesa.
Muestreo de mineral.
Movimiento de carga.
Trituración.
Molienda primaria.
Clasificación de pulpa.
Molienda secundaria.
Acondicionamiento.
Adición de reactivos
Flotación de pulpa
Recuperación de minerales (concentrado)
Evacuación de colas (residuos)
Recuperación de agua.
Recirculación de agua.
Secado de concentrado
Comercialización de concentrado.
Las secciones del ingenio son:
Sección Administrativa
Sección de operación
Serenaría y limpieza
Maestranza
Taller eléctrico
Interior y fuera de planta
Sección de servicio higiénico.
Por lo indicado anteriormente se identifican los residuos generados como:
 Residuos de procesamiento metalúrgico, según el reglamento ambiental para

actividades mineras se consideran a las colas finales del proceso de concentración
como residuos minero metalúrgico.
 Residuos por el tipo de material, por lo general estos residuos no son considerados
como peligrosos y se clasifican en:
262
Resumen Ejecutivo
o Material de acero, de los desgastes del equipo, como los restos de soleras,
muelas de chancadoras de la sección de trituración, partes y repuestos de
acero.
o Aislante, las fibras de vidrio, esponjas, cartones, plásticos, etc.
o Madera, las maderas de construcción.
o Plásticos de alta y baja densidad, cañerías, membranas, politubos, etc.
o Chatarra ferrosa, proveniente de talleres de mantenimiento como restos de

platinos, pernos, angulares y otros.
 Embaces y embalajes, generados principalmente en almacenes y talleres de

mantenimiento y se tiene a:
o Contenedores, mismos que pueden ser de plásticos y hierro, aluminio.
o Tambores, tambores metalúrgicos (turriles) y plásticos de diferentes tamaños
o Embalajes, como los de madera y plásticos.
o Sacos y bolsas, de materiales sintéticos y telas.
o Cartón.
 Lubricante, materiales utilizados en el mantenimiento y lubricación de maquinarias y

herramientas y vehículos tales como:
o Lubricantes, aceites usados y grasas
o Líquidos anti congelantes
o Aceites dieléctricos.
263
Resumen Ejecutivo
 Repuestos piezas y partes, en esta clasificación se tiene a: las baterías (de vehículos
pesados y livianos) correas trasportadores, polines, luminarias, repuestos de vehículos,
neumáticos, etc.
 Residuos asimilables o domiciliarios y de limpieza, en la que se encuentra restos de

comida, escobas usadas, detergentes, etc.
La generación de los residuos es diferenciado en cantidad y características del mismo, con

una similitud en sus características por generados en los procesos de una operación
metalúrgica.
Tabla N°1 CARACTERÍSTICAS DE RESIDUOS SOLIDOS

ÁREA SECCIONES DESCRIPCIÓN DE RESIDUOS
Acopio de minerales y Bolsas de plástico, restos de madera,

circulación de vehículos residuos metálicos, etc.
Restos de bolas de acero, madera, plásticos,
Trituración restos de guías, partículas sólidas.
Restos de madera, plásticos de todo tipo,
Molienda materiales de aluminio, restos de bolas de
acero, residuos de materiales particulados del
mineral, restos de brea y grasa de
lubricación, soleras viejas.
OPERACIÓN Restos de tuberías de plásticos y de acero,
Flotación partes de maquinarias, pulpa de flotación con
reactivos, aceites grasas de lubricación,
gomas, colas (residuos metalúrgicos).
Residuos como bolsas de plásticos y lona,
Secado de concentrado guantes viejos, restos de cañerías plásticas y
de acero.
Almacén de concentrados Bolsas de lona
Canales y estanque de agua Restos de bolsas plásticas trasportadas por
el viento, gomas resto de cañería.
264
Resumen Ejecutivo
Restos de materiales de soldadura, partes

Maestranza metálicas, aceites, grasas, lubricantes,
cables, material articulado, maderas,
plásticos, embaces de pintura, cartones.
Restos de cables, partes de luminarias,
Taller eléctrico plásticos cartones, alambres de aluminio y
cobre, embaces de todo tipo, partes
metálicas y de plástico.
Restos de reactivos, reactivos vencidos,
Almacén de reactivos embaces de plásticos, tambores, residuos
líquidos y sólidos.
Envases de material de plástico, cartón,
Almacén de material goma, partes metálicas, madera, papel,
vidrio, aceites, grasas, lubricantes, restos de
pintura.
Restos de comida, cartones, plásticos, papel.
Serenaría
Papeles, cartones, plásticos, restos de
Oficinas comida.
Comedor Restos de comida, plásticos, papeles
SERVICIOS Servicios higiénicos Papel higiénico
Restos de papel, plásticos, gomas, E.P.P.

Vestidores viejos, textiles ( restos de prendas de vestir)
5. SISTEMA DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS.
Los residuos sólidos identificados en el proceso de operación del ingenio. Comparados con
la clasificación del R.G.R.S. presentan una peligrosidad de baja a grave. Para lo cual se
diseñado un sistema de manejo que se basa en las tres Rs. (Reducir, reutilizar, reciclar).
El Residuos es un No Utilizar, reutilizar,

desecho reciclar
Si
Es un desecho Si no es, disponga del

peligroso No desecho con los
desechos ordinarios
265
Resumen Ejecutivo
Si
Clasificar, rotular,
almacenar y disponer
Residuos generados en la operación de la Empresa Minera y Constructora Bombori

Sociedad de Responsabilidad Limitada (EM&CONS Bombori S.R.L.)- Ingenio San Idelfonso,
se dividen en tres:
1. Manejo de residuos sólidos minero metalúrgicos.
Residuos por el tipo de material, por lo general estos residuos no son considerados como
peligrosos, y se clasifican el:
 Material de acero, de los desgastes del equipo, como los restos de soleras,
muelas de chancadoras de la sección de trituración, partes y repuestos de
acero.
 Aislantes, las fibras de vidrio, esponjas, cartones, plásticos, etc.
 Madera, las maderas de construcción.
 Plásticos de alta y baja densidad, cañerías, membranas, poli tubos, etc.
 Chatarra ferrosa, provenientes de talleres de mantenimiento como restos de

platinos, pernos, angulares y otros.
2. Manejo de residuos industriales asimilables o domiciliarios.
Residuo asimilables o domiciliarios o de limpieza, en la que se encuentran:
 Desechos de oficina.
 Residuos de taller y actividades de mantenimiento.
 Residuos biodegradables (residuos de comidas).
266
Resumen Ejecutivo
3. Manejo de residuos de sustancias peligrosas.
Lubricantes, materiales utilizados en mantenimiento y lubricantes de maquinaria y

herramientas, los vehículos tales como:
 Lubricantes, aceites usados y grasas.
 Líquidos anti congelantes.
 Aceites dieléctricos.
6. SISTEMA DE MANEJO INTERNO DE RESIDUOS SÓLIDOS.
Este sistema se desarrolla dentro de los previos del ingenio, costa de una serie de
actividades en la cual el personal está completamente ligado a su ejecución, actividades
como:
 Orden y limpieza actividad en la que todos los trabajadores están obligados a

mantener el orden y la limpieza en su lugar de trabajo (lugar en la que desarrolla su
trabajo como: moliendas, flotación, maestranza, etc.)
 Separación en la fuente, posterior a la limpieza del lugar de trabajo el trabajo deberá

separar los materiales que según que según la clasificación descrita en el acápite
3.1., cabe resaltar que cada sección de la operación de la planta estará provista de
contenedores de almacenamiento identificados por su coloración, con el objetivo de
reducir y reutilizar los residuos.
 Almacenamiento temporal en origen, actividad que lo realiza todo trabajador en su

lugar de trabajo, este almacenamiento tiene una duración no mayor a 24 horas para
luego ser recolectado por el personal de limpieza.
 Recolección, actividad que lo realiza el personal de limpieza con la correspondiente

seguridad bajo un cronograma de recolección selectiva de las secciones de trabajo.
 Transporte, luego de la recolección el personal de limpieza trasportara los residuos

recolectados al área de almacenamiento, de manera natural utilizando los mismos
contenedores, carretillas o movilidades pequeñas.
267
Resumen Ejecutivo
 Almacenamiento temporal, se contara con un área de almacenamiento de residuos

en la cual se almacenara los residuos por un tiempo máximo de 5 días para luego
evacuarlos para su disposición final.
El proceso de reciclaje de algunos materiales seleccionados en origen comprende una serie

de disposiciones, como ser la reutilización de los materiales, los materiales que no puedan
ser reutilizados como soleras viejas materiales de acero serán comercializadas a las
empresas de reciclaje o fundidoras como materia prima para un nuevo producto.
Tabla N° 2 Aspectos Técnicos de Contenedores

N° COLOR DEL DIMENSION PARA DESCRIPCIÓN DE MATERIAL DE
CONTENEDO ES RESIDUOS RESIDUOS CONSTRUCCI
R ÓN
Altura 1.10 Residuos Bolsas de plásticos, Acero
1 Verde m. diámetro comunes no restos de madera, Inoxidable o
de boca peligrosos, restos de cables, guías Turriles de
0.60 m. etc. Plástico
Altura 1.10 Material Aceros
2 Amarillo m. reciclable y Restos de cartones, Inoxidables o
Diámetro de reutilizable. papeles Turriles de
boca 0.60 Plásticos.
m.
Altura 1.10 Sustancias peligrosas, Aceros
3 Rojo m. Residuos grasas, aceites, Inoxidables o
Diámetro de peligrosos lubricantes, filtros Turriles de
boca 0.60 usados, restos de Plásticos.
m reactivos.
Altura 1.10 Aceros
4 Azul m. Materiales Restos de partes, Inoxidables o
Diámetro de de acero y restos del taller de Turriles de
boca 0.60 hierro maestranza Plásticos.
m
Los contenedores tendrán que ser construidos y colocados en las diferentes secciones del
proceso de flotación, según lo establecido en la identificación de residuos.
268
Resumen Ejecutivo
Generación de
Acumulación, separación, almacenamiento, en la fuente de
Recolecci
Tratamiento
Transferencia Separación
y trasporte Procesamiento
Trasformación
Disposición
final
7. PRÁCTICAS DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS.
Las actividades del manejo de residuos sólidos, será de responsabilidad del representante
legal en su aplicación, que para lograr los objetivos se hace necesario apoyándose en las
siguientes estrategias:
 Minimización y prevención.
 Valorización.
 Eliminación de residuos.
 Protección del medio ambiente.
Minimización, se entiende por minimización el conjunto de acciones que se aplican en un

proceso productivo encaminadas a la reducción y segregación en el lugar de origen, de
manera que permitan que se reduzcan las corrientes de residuos, tanto en cantidad como en
peligrosidad y que como consecuencia se obtenga un resultado positivo para el medio
ambiente.
269
Resumen Ejecutivo
Ventilación, la ventilación comprende acciones encaminadas a aprovechar los residuos, se

contemplan en esta línea de acción, el reciclaje fuera de sito de origen de los residuos
utilizados por terceros como materia prima y la valoración energética (utilización de los
residuos como combustible y la venta de chatarra).
Eliminación de residuos, en la etapa final de la adecuada gestión de un residuo cuando no

se lo encuentra utilidad, por lo general se lo hace un tratamiento fisicoquímico, incineración,
confinamiento en celdas de seguridad o depósitos controlados.
Protección del medio ambiente, en la ciudad hay sitios que han sido tomados para la
disposición de residuos estos lugares no tenían un adecuado manejo, ni un control, en
cuanto a la disposición por lo que existe la probabilidad de que los componentes ambientales
suelo y agua puedan estar contaminados.
Uno de los pilares del funcionamiento de manejo de residuos sólidos es la separación en

fuente e identificación del mismo con la mayoría del embaces de almacenamiento.
Agotadas las posibilidades de residuos en la fuente las empresas deben establecer

programas específicos para cada residuo. Si no se dan oportunas medidas de manejo
particular al interior de las empresas, se dificultaran las medidas de acción posteriores a la
gestión de residuos.
Propuestas de acción.
 Instalación de equipos de monitoreo.
 Implantación de operaciones que permitan una correcta gestión en el origen del

residuo
 Acondicionamiento de zona de almacenamiento de residuos.
 Instalación de sistema de tratamiento de residuos al final del proceso, que permitan

reducir el volumen y la peligrosidad del mismo.
7.1. Manejo de residuos del proceso metalúrgico.
270
Resumen Ejecutivo
Para el manejo de colas o relaves del proceso de contaminación de minerales del ingenio, se
establecen las siguientes acciones.
¿Cómo separarlas?
Los residuos metalúrgicos en espástico las colas del proceso de flotación de minerales así
como los rebalses y escapes de celdas de flotación deben ser encausados hacia los
estanques de sedimentación (estanques de recuperación de agua) ya que estos residuos
tiene el aspecto de una pulpa homogénea con un alto contenido de agua, por tanto se debe
adicionar a los estanques de sedimentación floculantes comerciales para la aceleración del
tiempo de precipitación de solidos con el objetivo de recuperar el factor agua al máximo.
¿Cómo almacenarlos?
Al contar con un servicio de sistema de recolección de colas y un cronograma de tiempos de

evacuación de colas, se deberá contratar los tipos de almacenamiento en estanques para
luego para luego evacuarlos al sistema de recolección de colas con el fin de evitar rebalses
de colas.
¿Cómo reutilizar?
El agua recuperada de estos residuos deben ser encausados a estanques de

almacenamiento de agua para su reutilización activada que es propia del personal de planta,
en tanto que el recurso agua fresca no sea utilizada de manera excesiva: recuperar un
aproximado de 35% de agua del proceso de flotación.
De su disposición final.
La disposición final de estos residuos será de manera segura con la implementación de

fosas inertes impermeabilizadas.
7.2. Manejo de residuos sólidos de diferente material.
 Los materiales de acero, en el momento de cambio de estos materiales en la sección

establecidas, los residuos serán almacenados de forma separada a otros residuos,
271
Resumen Ejecutivo
en área de sección de chatarra, para su posterior comercialización con las empresas

recicladoras.
 La madera utilizada en una primera etapa serán reutilizadas en otra actividad hasta
culminar con su vida útil, para luego almacenarlos y venderlos o trasportarlos hacia el
relleno sanitario de Potosí.
 Residuos recuperables. Son materiales que por alguna razón son dados de baja y
que si aún tienen alguna utilidad, como por ejemplo: equipos absorbentes,
neumáticos usados, etc. Su almacenaje debe a cabo en lugares habilitados para tal
efecto.
 Residuos biodegradables. Son desechos que por sus características desagradables

no presentan ningún valor ni utilidad posterior, como desechos de origen domiciliario,
(como el de los vestidores, comedor, cocina y portería) estos deben eliminarse
exclusivamente en un vertedero servicio que proporcionara la E.M.A.P.
 Residuos peligrosos. Son todos los residuos que presentan efectos nocivos para las
personas y el medio ambiente. Su disposición final debe ser especifico aislado de los
vertederos con tratamientos especiales de neutralización o encapsulado.
 Aquellos envases o recipientes que contengan lubricantes e hidrocarburos, o

productos químicos, deben vaciarse antes de ser dispuestos en el vertedero. Hágalo
en recipientes adecuados (que no haya fuga) déjelo aislados, separados del suelo y
rotulados con la etiqueta que indique claramente su contenido.
 Evite las mesclas o combinaciones de residuos incompatibles. Use recipiente de

distinto color y etiquétalos con una leyenda clara y precisa. Almacenadas en lugares
bien definidas.
7.3. Manejo de residuos solventes y diluyentes.
Son residuos solventes y diluyentes aquellos que deben ser inflamables o tóxicos y deben
ser almacenados en recipientes que indique claramente su contenido y además la leyenda
de “Residas de solvente y diluyente” también debe indicar en la etiqueta la fecha de inicio de
su acumulación.
272
Resumen Ejecutivo
¿Cómo separarlos?
Se los puede separar en los mismos envases en los cuales fueros adquiridos los
contenedores de almacenamiento deben estar en buenas condiciones, limpios y de buen
material o estar revestidos por un material que no provoque reacciones químicas y sean
compatibles con el residuo a almacenar.
El recipiente debe estar siempre serrado durante su almacenamiento, excepto cuando se

deba agregar o retirar los residuos.
¿Cómo reutilizarlos?
La reutilización de estos residuos dependerá del requerimiento según disposiciones de

laboratorio, de ninguna manera serán mesclados estos dos residuos ya que pueden
ocasionar reacciones químicas que puedan dañar al operador y al medio ambiente.
Su disposición final.
Se dispondrán de manera segura mediante el servicio de aseo urbano así como también,
estos residuos serán devueltos a las casas de los cuales se adquirieron.
7.4. Manejo de residuos de pintura.
Los residuos de pintura son potencialmente tóxicos, porque deben ser dispuestos en
recipientes adecuados (como los tambores metálicos o sus mismos recipientes de compra) y
rotulados en un costado con la leyenda “Residuos de Pintura”.
¿Cómo separarlos?
La separación de estos residuos se lo realizan en la actividad de recolección, para

disponerlos por separados, por otro lado los envases de las pinturas se separan para
utilizarlos como recipientes los cuales pueden ser utilizados como contenedores de otros
materiales.
273
Resumen Ejecutivo
Como señal de buenas prácticas de almacenamiento es mejor almacenarlos temporalmente

en los recipientes de los cuales se adquirió. Su reutilización dependerá del estado en que se
encuentre.
Su disposición final.
Se dispondrán los recipientes dañados como chatarra está dependiendo del material del
recipiente y la pintura propiamente dicha, se dispondrá mediante los servicios de aseo
urbano. Como se pudo determinar estos residuos no se tienen una cantidad considerable.
7.5. Manejo de residuos de grasas usadas.
Se consideran que las grasas usadas en un residuo que puede ser reciclado; sin embargo
algunas grasas pueden contener compuestos organoclurados u otros elementos
contaminantes y peligrosos. Todo recipiente debe ser etiquetado en la fuente de origen y
debidamente tapados.
¿Cómo separarlos?
Se los separa en el origen ya que estos no pueden mezclarse con ningún otro residuo.
Las grasas usadas deben ser almacenadas en recipiente metálico limpio en buen estado y
apto para trasporte, apilados verticalmente sobre tablas.
¿Cómo reutilizarlos?
Se los reutiliza como material para lubricar las maquinas del ingenio. La disposición final, los
residuos serán recolectados por la empresa de aseo urbano, quienes los dispondrán el
relleno sanitario.
De los aceites. Los aceites usados están contaminados por impurezas físicas y químicas.
Los recipientes que se ocupen para almacenar aceites usados nunca debe emplearse para
274
Resumen Ejecutivo
almacenar sustancias distintas al aceite usado, tales como agua, aerosoles, anticongelantes,
combustible, petróleo, pintura, material particulado y otros. Los recipientes de
almacenamiento de aceites usados deben estar cerrados para prevenir cualquier derrame,
rotulados con la leyenda de “Aceites Usados”. Como buenas prácticas, siempre use
embudos para trasvasijar aceites desde un equipo u recipiente y evitara derrames. Todos los
recipientes que contengan aceites usados, deben estar sobre tablas; estos ayuda a verificar
visualmente cualquier fuga.
7.6. Manejo de residuos filtros usados.
El manejo cosiste en drenar el aceite o petróleo contenido en cada filtro y luego depositarlos
solo en recipientes especiales con una etiqueta de identificación visible para su disposición
final en el vertedero. En ningún caso debe agregarse otros materiales diferentes, como
basura o trapos en estos recipientes para el drenaje se considera perforar la carcasa y
drenar por gravedad a temperatura normal si se dispone algún equipo de compactador, se
debe retirar el filtro de modo de garantizar el drenaje total, si no es así, utilice cualquier otro
método equivalente, que recupere el aceite o petróleo contenido en el filtro.
7.7. Manejo de residuos de limpieza de piezas metálicas.
La limpieza de las piezas metálicas implica la eliminación de residuos que tiene efecto
contaminante. Por tal razón esta operación requiere de nuestra preocupación u los
siguientes cuidados: Remover los materiales adherentes mecánicamente antes de poder
hacer su limpieza, y dar un tiempo adecuado para todo el drenaje de eliminación. Lo primero
es establecer el orden de preferencia respecto a los agentes de limpieza, que considere
primero al aire o al agua, después de disoluciones con detergentes, disoluciones alcalinas,
ácidos y finalmente aquellos solventes de menos biodegradabilidad.
Reducir la variedad de solventes seleccionados, controlar Las perdidas por evaporación,

limpiar los equipos inmediatamente después de su utilización y manipular adecuadamente
los equipos de limpieza. Mantener los residuos resultantes de la limpieza libre de
contaminación por agua, materiales solidos u otros materiales protegidos de contacto con el
suelo. Lo mismo se debe hacer con, los solventes utilizados.
275
Resumen Ejecutivo
7.8. Manejo de residuos de hidrocarburos.
Este procedimiento está planteado para impedir derrames pequeños de combustible o

lubricantes que pueden afectar los recursos del suelo y del agua.
Si un derrame se produce sobre el suelo desnudo, se debe contener, luego recoger la

potabilidad del producto contaminado del suelo afectado e imprecando por el producto; el
material recuperado debe ser evacuado y dispuestos solamente en el patio especial sobre
una carpeta impermeabilizado para su degradación natural.
Si un derrame se produce en una superficie impermeable o al interior de alguna instalación

debe contenerse con algún absorbente orgánico de origen vegetal, que impida la expansión
del producto, y recogerse la totalidad de este y los residuos resultantes.
Se debe tener siempre cada instalación en que se utilice combustibles y lubricantes, una
cantidad apropiada de recipientes aptos para mantener materiales absorbentes, recolectar el
material derramado y el sitio preparado para su disposición final.
El sitio de disposición final de los residuos debe estar debidamente impermeabilizado y

señalado: los residuos deben ser dispuestos sobre carpetas delgadas de horizonte para
incentivar un proceso de degradación natural.
7.9. Manejo de residuos sólidos asimilables o domésticos.
Los residuos asimilables o domésticos generados en la limpieza y mantenimiento ordinario

de oficinas, consiste en papel, cartones, plásticos y vidrios y algo de material orgánico y
otros. Estos residuos serán dispuestos en contenedores clasificados y luego comercializados
a empresas dedicadas al reciclaje, y los materiales que no se puedan comercializar serán
dispuestos y recolectados por la empresa.
Áreas de almacenamiento de residuos sólidos.
Aplicable para todos residuos sólidos provenientes de las actividades de los procesos de la
empresa.
276
Resumen Ejecutivo
El área de almacenamiento será dividido en áreas de almacenamiento individual señalados y

clasificados para cada residuo sólido identificado donde el área de almacenamiento reunirá
los siguientes criterios:
 El área de almacenamiento tendrá que ser mantenido de una manera ordenada y

limpia.
 Una sección de lavado de ojos y primeros auxilios tienen que ser fácilmente
accesible.
 El área de almacenamiento tiene que ser inspeccionado semanalmente para

identificar indicios de fuga o derrame, deterioro de contenedores o alguna señal de
potencial peligro.
 Extintor de fuego tiene que estar fácilmente disponible.
 El área de almacenamiento tiene que ser seguro y no accesible para el público en

general o animales.
 Así mismo deben contar con la señalización correspondiente con avisos y letreros
visibles donde se lea claramente “peligro área de almacenamiento de residuos
sólidos”, solo personal autorizado, entre otros.
 Comunicar al todo el personal que está prohibido comer, beber y fumar en el área
señalado.
 Los trabajadores después de cumplir las labores de almacenamiento de los residuos

sólidos, deben lavarse las manos y vara para comer y beber-
Contenedores de residuos solidos
Los contenedores de residuos tienen que ser manejados de la siguiente manera:
 Los contenedores tiene que estar en buenas condiciones.
 Los contenedores deben permanecer cerrados (Tapados) excepto cuando el desecho

es añadido o removido del contenedor.
277
Resumen Ejecutivo
 Los contenedores deben ser debidamente marcados según su contenido.
 Los contenedores que contengan residuos inflamables tiene que ser mesclados con
tierra para reducir su potencial de inflamabilidad o explosión.
 El material del contenedor debe ser compatible con los residuos hacer almacenados.
Los contenedores no deben ser llenados más del 90% de su capacidad total.
PLANILLA DE CONTROL DE ZANJAS DE RELLENO

ZANJAS DE RELLENO SEMESTRAL
Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio
Volumen
acumulado
(m2)
Volumen libre
(m2)
Tiempo de
vida útil
(meses)
278
Resumen Ejecutivo
PROCEDIMIENTO DE ORDEN Y LIMPIEZA
1. OBJETO.
El procedimiento tiene como objetivo establecer las normas básicas de actuación en la

limpieza periódica, para mantener los lugares de trabajo ordenado, limpio y conseguir así un
ambiente de trabajo agradable, así como un trabajo más eficiente y seguro, dando con ello
cumplimiento al reglamento interno y la normativa nacional vigente.
2. ALCANCE.
Este procedimiento es aplicable a todos los puestos, lugares y/o secciones del trabajo.
3. DOCUMENTACIÓN DE REFERENCIA.
La Ley General de Higiene y Seguridad Ocupacional y Bienestar.
Ley del Medio Ambiente y sus reglamentos.
4. DEFINICIONES.
EQUIPOS: cualquier máquina, aparato, instrumento o instalación utilizado en el trabajo.
AGENTE QUÍMICO: todo elemento o compuesto químico por si solo o mesclado, tal como se
presenta en estado natural o es producido utilizado o vertido, incluido el vertido como
residuo, en una actividad laboral, se haya elaborado o no de modo internacional y se haya
comercializado o no.
RESIDUOS: cualquier sustancia, desecho, objeto, etc., del que su poseedor se desprenda o
tenga la intención u obligación de desprenderse.
RESIDUOS SÓLIDOS URBANOS: los generados en las diferentes oficinas, laboratorios, y

cualquier otra dependencia, que no tenga, por su naturaleza o composición, la calificación de
peligrosos y por lo tanto puedan asimilarse a los denominados residuos urbanos o
municipales.
279
Resumen Ejecutivo
RESIDUOS PELIGROSOS: aquellos que figuren en la lista de residuos peligrosos, aprobada

el Real Decreto 952/1997, así como los recipientes y envases que los hayan contenido. Los
que hayan sido calificados como peligrosos por la normativa comunitaria y los que puedan
aprobar el gobierno de conformidad con lo establecido en la normativa europea o en el
convenio internacional de los que España sea parte.
Departamento de Seguridad Industrial y Medio Ambiente.
Encargado de la implementación del procedimiento.
Efectuaran la formación inicial y periódica, como objeto de sensibilizar a todo el personal de

la necesidad de seguir las normas que incluyen el presente procedimiento.
Todo el personal de la Empresa Minera y Constructora Bombori Sociedad de

Deberá mantener limpio y ordenado su entorno de trabajo y cumplirá con las Normas
Básicas de Orden y Limpieza establecidas en el presente reglamento.
6. REALIZACIÓN.
6.1. Se habilitaran contenedores para la recogida selectiva de desperdicios y residuos,

debidamente identificados.
6.2. Diariamente se procederá a la limpieza general del lugar de trabajo (personal que
tenga asignado esa función).
6.3. Una vez finalizada la tarea que se está desarrollando, se deberá:
 Dejar todos los útiles y equipos de trabajo en su lugar correspondiente.
 Comprobar su buen estado, notificando cualquier anomalía al responsable

inmediato o procediendo a su subsanación, si corresponde.
 Dejar la zona limpia de derrame, equipos, mesas o lugares de uso frecuente.
280
Resumen Ejecutivo
 Depositar el desperdicio o residuos en los contenedores habilitados para ello.
6.4. Con objeto de despejar las superficies de tránsito.
 Se habilitaran zonas de almacenamiento, bajo un criterio de ubicación ordenado e

identificada, para aquellos equipos que no sean necesarios para el desarrollo de
la tarea habitual.
6.5. Los gerentes, jefes del proyecto, jefes de servicio o jefes de sección, es cada caso
realizaran diariamente una revisión de Orden y Limpieza de cada una de las secciones
de sus responsabilidad, de acuerdo al cuestionario recogido en el Anexo, obteniendo la
calificación correspondiente.
6.6. Los encargados de la implementación verificaran anualmente la correcta utilización

del espacio y la inexistencia en el centro de su responsabilidad de materiales o equipos
fuera de uso habitual, emitiendo en informe correspondiente.
6.7. Con el fin de gestionar correctamente este procedimiento es imprescindible facilitar la

sensibilización, formación, información y participación de todo el personal para mejorar
los procedimientos de trabajo, fomentar la creación de nuevos hábitos, implantar con
rigor lo establecido y responsabilizar individualmente a directivos y empleados en el éxito
de conseguir un entorno agradable y seguro en el centro de trabajo.
Para ello se actuara mediante unas acciones fundamentales, estableciendo una serie de
normas que han sido consensuados con el comité mixto de la empresa.
a) Eliminar lo innecesario y clasificar lo útil.
 Se facilitaran los medios para eliminar lo que no sirva, dotando de contenedores

adecuados que faciliten su eliminación selectiva.
 Se establecerán criterios para priorizar la eliminación y se clasificara en función de su

utilidad.
 Se actuara sobre las causas de acumulación.
281
Resumen Ejecutivo
 Para ello se optaran las siguientes normas de seguridad.
NORMAS DE SEGURIDAD
 Clasificación de los materiales y equipos existentes, previa realización de una limpieza

general.
 Eliminación diaria de residuos en los contenedores adecuados.
 Análisis, eliminación y control de las causa de generación y acumulación de materiales,

equipos, y residuos.
b) Acondicionar los medios para guardar y localizar el material fácilmente
 Se guardan adecuadamente las cosas en función de quien, como, cuando y donde se

allá de encontrar aquello que se busca. Cada emplazamiento estará concebido en
función de su funcionabilidad y rapidez de localización.
 Se habituara al personal a colocar cada cosa en su lugar y a eliminar lo que no sirve, en

el contenedor adecuado, de forma inmediata.
Para ello se adoptaran las siguientes normas de seguridad.
NORMAS DE SEGURIDAD
 Se recogerán los útiles de trabajo en soportes o estantes adecuados que faciliten su

identificación y localización.
 Se asignara un sitio para cada cosa y se procura que cada cosa este siempre en su
lugar.
 Se definirán las zonas y se señalizara donde se ubica cada cosa.
 Se clasificaran los residuos en contenedores adecuados.
c) Evitar ensuciar y limpiar después.
 Eliminar selectivamente y controlar todo lo que pueda ensuciar.
282
Resumen Ejecutivo
 Organizar la limpieza del lugar de trabajo y de los elementos clave con los medios
necesarios.
 Aprovechar la limpieza como medio de control del estado de los útiles de trabajo.
Para realizar estas actuaciones se apuntaran las siguientes normas de seguridad.
NORMAS DE SEGURIDAD
 Siempre que se produzca algún derrame, se limpiara inmediatamente y se comunicara

al responsable directo.
 Se colocaran recipientes adecuados en los lugares donde se generan residuos; estos

se eliminaran diariamente.
 No se usaran disolventes peligrosos, ni productos corrosivos en la limpieza de los

suelos, para evitar los peligros que generan estos productos.
 Se dispondrán de materiales absorbentes adecuados a los agentes químicos usados

con asiduidad y de acuerdo con las pertinentes instrucciones operativas.
 Se utilizaran ceras o productos antideslizantes.
 Se señalizaran los suelos húmedos para evitar posibles resbalones y caídas.
 En el caso de que la limpieza la efectué una empresa subcontratada, se implicara

también al personal del centro en la limpieza del entorno.
 Se controlaran especialmente los puntos críticos que generan suciedad.
d) Favorecer el orden y la limpieza
 Se procurar que el entorno favorezca comportamientos adecuados y seguros.
 Se procurar que el entorno facilite la evacuación del personal ante una eventual
situación de emergencia.
 Se subsanaran las anomalías con rapidez.
283
Resumen Ejecutivo
 Se normalizaran procesos de trabajo acordes con el orden y la limpieza.
Para realizar estas actuaciones se apuntaran las siguientes normas de seguridad.
NORMAS DE SEGURIDAD
 No se apilaran ni almacenaran materiales o equipos en zonas de paso o de trabajo. Se

retiraran los objetos que obstruyan el camino y se señalizaran los pasillos y zonas de
tránsito.
 Se extremaran las precauciones anteriores en el caso de las vías de emergencia.
 Se procurar la limpieza de ventanas y traga luces para que no se dificulten la entrada

de la luz natural.
 Se mantendrán limpios los vestuarios, armarios, duchas, servicios, etc.
 Se usara la ropa de trabajo adecuado, en función del tamaño del centro, volumen de
actividad, se estudiara la posibilidad, por parte del que implemente, de llevar a cabo una
preselección en contenedores de la ropa de trabajo para su posterior limpieza.
 La superficie de tránsito y de trabajo podrán lavarse con facilidad.
Gestionar adecuadamente el procedimiento.
Los apartados anteriores requieren crear y consolidar hábitos de trabajo correctos. Para
convertir en hábitos la organización, el orden y la limpieza es necesario:
 El apoyo firme de una dirección visiblemente involucrado y explícitamente

comprometida en la consecución de tales objetivos.
 A asignación clara de las tareas a realizar y de los involucrados en la ejecución de las

mismas.
 La integración, en las actividades regulares de trabajo, de las tareas de organización,

orden y limpieza, de modo que las mismas no sean considerados como tareas
extraordinarias, sino como tareas ordinarias integradas en el flujo de trabajo normal.
284
Resumen Ejecutivo
 La asunción de responsabilidades y funciones por parte de los responsables directos y

todo el personal con modo directo de la vigilancia del cumplimiento de estos
procedimientos, sin admitir ni tolerar incumplimientos no justificados.
MANUAL DE PRIMEROS AUXILIOS
INTRODUCCIÓN.
El manual se Salud Ocupacional se elabora como iniciativa de la Dirección ejecutiva de la

Salud Ocupacional integrante de la Dirección General de Salud Ambiental, órgano de línea
del Ministerio de Salud, buscando cumplir nuestros objetivos institucionales, y contribuir al
desarrollo y fortalecimiento de las unidades de Salud Ocupacional en las instituciones tanto
privados como estatales, Redes y Micro Redes de Salud.
El objetivo de este manual es proporcionar a todo el colectivo de trabajadores de la Empresa

Minera y Constructora Bombori Sociedad de Responsabilidad Limitada (EM&CONS Bombori
S.R.L.)- Ingenio San Idelfonso, los conocimientos más elementales para dispensar una
ayuda eficaz a aquellas personas que han sufrido cualquier tipo de accidente.
Ante la imposibilidad de que en el momento del accidente pueda haber personal sanitario
cuantificar que se haga cargo del accidentado, el Servicio de Prevención de Riesgos
Laborales, Área de Salud, tiene el derecho, por una parte y la obligación por ley, de otra de
formar a los trabajadores en las técnicas de aplicación de los primeros auxilios, razones por
la cual está justificado la publicación de este sencillo manual. Una vez adquirido estos
conocimientos se estarán capacitados para intervenir prestando auxilio eficazmente,
evitando el empeoramiento o agravamiento de las lesiones producidas, aliviando en lo
posible el dolor, infecciones, hemorragias, etc., y en algunos casos hasta incluso la muerte.
Con esta publicación iniciamos una serie de documentos dirigidos a la formación e

información del colectivo universal en materia de prevención de riesgos laborales.
1. PRINCIPIOS GENERALES DEL SOCORRISMO.
El socorrista que está presente en el lugar del accidente debe actuar con dominio de la
situación manteniendo la serenidad.
285
Resumen Ejecutivo
Hay que evaluar la situación rápidamente sin precipitarse es el socorrista quien toma la
iniciativa pidiendo ayuda. Así pues, pueda actuar con eficacia e impedir actuaciones nefastas
de testigos bienintencionados pero incompetentes. La actuación del socorrista es triple:
(“PAS”).
 PROTEGER: (prevenir la agravación del accidente). Es necesario ante todo retirar al

accidentado del peligro sin sucumbir en el intento.
 ALERTA: La persona que avisa debe expresarse con claridad y precisión. Decir
desde donde llamar e indicar exactamente el lugar del accidente.
 SOCORRER: Hacer una primera evaluación;
o Comprobar si respira o sangra.
o Hablarle para ver si esta consiente.
o Tomar el pulso (mejor en la carótida), si cree que el corazón no late.
En definitiva, la actuación del socorrista está vinculada a:
 Hacer frente a un riesgo inmediato y vital: (Ej.: parada respiratoria, cardiaca,

hemorragia intensa…).
Evitar y disminuir el riesgo de complicaciones posteriores al accidente. (Ej. Parálisis por una
manipulación inadecuada de una fractura de un miembro o de la columna vertebral).
2. ASFIXIA.
La situación en la que el oxígeno no llega o llego mal a las células del organismo.
Las causas más frecuentes son:

 Presencia de un obstáculo externo.
 Paro cardiaco.
 Ambiente toxico y/o falta de oxígeno.
286
Resumen Ejecutivo
TRATAMIENTO.
Aflojar la ropa alrededor del cuello y cintura.
 Abrir la boca y liberar de aquello que la obstruya (vomito, secreciones, dentadura

postiza móvil, etc.).
 Si esta inconsciente (aunque respire), colocar una mano sobre la nuca y la otra en la
frente basculando la cabeza hacia atrás suavemente: con esta maniobra se libera la
garganta obstruida por la lengua hacia atrás.
 Colocar en posición lateral de seguridad a fin de permitir la salida de sangre o vomito.
 Si la asfixia se produce por la presencia de un cuerpo extraño en la garganta, colocar

al accidentado boca arriba, situarse a horcajadas sobre sus muslos y con la palma de
la mano encima del ombligo y la otra mano sobre la primera, efectuar un movimiento
rápido hacia adentro y hacia arriba para que el impulso del aire libere las vías
respiratorias (Método de Heimlich). Esta maniobra se puede realizar en posición de
pie, sentado o acostado. Si no respira tras extraer el cuerpo extraño.
o Practicar respiración artificia.
o Practicar masaje cardiaco externo en el caso de no localizar el pulso en la

carótida.
287
Resumen Ejecutivo
Si se advierte la presencia de un gas toxico inflamable, se deben tomar por parte del
socorrista las siguientes precauciones:
 Protegerse o contener la respiración antes de la evacuación del accidentado.
 No encender cerrillas ni tocar interruptores.
 Emplear una cuerda guía.
3. LIPOTIMIA.
Perdida súbita del conocimiento de corta duración (2-3 minutos).
TRATAMIENTO.
 Aflojar la ropa alrededor del cuello y cintura.
 Traslado a un ambiente de aire puro.
Tumbarlo en posición horizontal con las piernas elevadas.
4. COMA.
Situación de pérdida del conocimiento profundo que no se recupera espontáneamente.
Se caracteriza por:
 Perdida de la movilidad voluntaria.
 Perdida de la sensibilidad.
 Existen movimientos respiratorios y latidos cardiacos.
288
Resumen Ejecutivo
TRATAMIENTO.
 Colocar al enfermo en posición lateral de seguridad.
 Aflojar la ropa.
 Abrigarlo para que no se enfrié.
 No dar de beber ni comer.
 Evacuarlo urgentemente
5. EPILEPSIA.
Afección crónica de diversa etiología caracterizada por crisis convulsivas.
TRATAMIENTO.
 Despejar el entorno de cualquier objeto que pueda herir al enfermo.
 Deslizar una manta o ropa debajo del afectado para amortiguar los golpes.
 Poner un trozo de madera entre los dientes para evitar que se muerda la lengua.
6. INSOLACIÓN.
Accidente provocado por la exposición prolongada al sol.
TRATAMIENTO.
 Poner al afectado a la sombra.
 Aflojar la ropa.
 Aplicar compresas frías y proporcionarle agua si esta consiente.
 Si esta inconsciente se pondrá en posición lateral de seguridad y se procederá a su

evacuación al hospital.
7. HEMORRAGIAS.
289
Resumen Ejecutivo
La sangre es un fluido del cuerpo humano encargado de transportar el oxígeno y los

nutrientes a todo el organismo. Circula por el interior de los vasos sanguíneos (arterias,
venas y capilares) a modo de sistema de cañerías que llegan a cualquier parte de nuestro
cuerpo.
Cuando alguno de estos vasos se rompe, la sangre sale al exterior, originando una
hemorragia.
La gravedad de una hemorragia dependerá de la cantidad de sangre que se pierda,

pudiendo incluso amenazar la vida de una persona.
Las hemorragias pueden ser:

 Arterial: sangre color rojo brillante, que sale a “borbotones” a modo de golpes que
coinciden con los latidos del corazón.
 Venosa: color rojo oscuro y sale de forma continua, como el agua de un grifo.
 Capilar. Presenta múltiples puntitos sangrantes.
SE CLASIFICAN EN:
 Externas: la sangre es vertida al exterior y la vemos.
 Internas: no sale al exterior del organismo, por lo que no la podemos ver.
Una víctima de una hemorragia severa va a presentar:

 Palidez.
 Sudor frio.
 Pulso débil y rápido.
 Sed.
Forma de actuar: Hemorragias Externas:

 Tranquilizaremos al accidentado.
 Protegeremos el lugar de los hechos.
290
Resumen Ejecutivo
 Acostaremos al accidentado.
 Se presionará sobre la herida con lo que tengamos a mano (pañuelos, gasas, etc.) y
se mantendrá la presión sobre la herida durante unos minutos. Generalmente esta
medida es suficiente para que cese la hemorragia.
 Si la hemorragia es en las extremidades (brazos y piernas), se debe mantener

elevada la extremidad afectada por encima del nivel del corazón, con el objeto de
reducir la presión de la sangre sobre la herida.
 Si la hemorragia no cesa, se aplicará un vendaje compresivo sobre las gasas que

hemos puesto, sin retirarlas, ya que si lo hacemos, destruiremos el coágulo que se
está formando y aumentaría la hemorragia.
 cuándo usar un torniquete: No se debe colocar nunca, excepto en casos extremos,

ya que al mismo tiempo que frena la hemorragia, puede producir lesiones nerviosas,
tendinosas, etc.
Situaciones en las que debemos colocar un torniquete:

 Amputación Traumática De Una Extremidad.
 Aplastamientos Prolongados De Extremidades.
291
Resumen Ejecutivo
 Siempre que coloquemos un torniquete, debemos poner en un lugar visible de la

víctima (frente) un aviso en el que se indique el lugar y la hora de colocación.
 Cada 10 minutos, se aflojará durante unos instantes. en el caso de que la herida ya

no sangre, se retirará el torniquete.
Epistaxis:
 La hemorragia nasal o epistaxis es muy frecuente en los niños y en los golpes y
traumatismos sobre la cara.
 Se puede detener comprimiendo las aletas de la nariz contra el tabique nasal con el
índice y el pulgar durante 10 minutos.
 No se aconseja echar la cabeza hacia atrás, sino hacia delante.
 Si la hemorragia no cesa a pesar de la compresión, pediremos ayuda médica.
 Una hemorragia por nariz o por oídos después de un golpe en la cabeza, puede
significar una fractura de cráneo, lo que implica el traslado urgente de la víctima a un
hospital en ambulancia.
7.1. Hemorragias Internas:
292
Resumen Ejecutivo
Debemos pensar en este tipo de hemorragias cuando la víctima ha sufrido un traumatismo

(golpe) en el abdomen o en el tórax.
La persona va a presentar:
 Piel pálida, fría y sudorosa.
 Pulso débil y rápido.
 Respiración rápida y superficial.
a) Se acostara a la persona con las piernas ligeramente flexionadas.
b) Le tranquilizaremos y abrigaremos.
c) Se debe trasladar urgentemente a un centro.
d) No daremos nunca algo por boca.
e) Si se sospecha la hemorragia interna a nivel toráxico: se colocara al accidentado en

PLS. con la cabeza y el tórax ligeramente elevados.
f) Si se sospecha una hemorragia a nivel abdominal: a) si la persona no presenta riesgo

de vómitos, se le colocara tumbado con las piernas semiflexionadas y elevadas. b) si
la persona presenta riesgo de vómitos y /o aspiración, se le situara en PLS.
8. HERIDAS.
Una herida es toda lesión de la piel y de los diferentes órganos producidos por corte,
desgarro, Rasguño, contusión, etc.
Se clasifican en:
 Incisas: originadas por objetos cortantes.
 Contusas: originadas por objetos como. Herramientas y otros.
 Especiales:
 Mixtas o inciso contusas.
293
Resumen Ejecutivo
 Punzantes.
 Por mordedura.
 Con arrancamiento, Etc.
8.1. Heridas simples.
Estas son las que el socorrista pueda tratar, desinfectándolos y colocando el apósito
correspondiente.
 El socorrista se lavara las manos concienzudamente con agua y jabón abundante.
 Limpiar la herida, partiendo del centro al exterior, con jabón o líquido antiséptico.
 Colocar apósito o vendaje compresivo.
8.2. Heridas graves.
 La actuación se resume en tres palabras: EMBALAR, AVISAR, EVACUAR para lo

cual:
o Taponar la herida con gasas limpias o con compresas estériles si se disponen

de ella.
o Aplicar una venda sobre la herida, más o menos apretada en función de la

importancia de la hemorragia, cuidando de no interrumpir la circulación
sanguínea.
o Si es un miembro superior. Colocar un cabestrillo.
8.3. Heridas de tórax.
Tratamiento.
294
Resumen Ejecutivo
 Colocar al herido sentado o acostado sobre el lado herido, cabeza y hombros algo
incorporados, evacuándolo de esta manera.
 Cubrir la herida con varias capas de compresas grandes a ser posible estéril.
 No dar de comer ni beber.
8.4. Heridas del abdomen.
Tratamiento.
 Pequeña: poner una compresa grande y sujetarlo con esparadrapo.
 Ancha: no poner compresas; si el intestino sale no intentar meterlo, solo cubrir la

herida con un paño húmedo muy limpio y a ser posible estéril. Si algún objeto
permanece clavado (cuchillo, punzón, etc.) no quitarlo, evacuarlo al herido
moviéndolo lo menos posible.
 No dar de comer ni beber.
8.5. Mordedura de animales.
Tratamiento.
Carecen de toxicidad y se trataran como cualquier otra herida lavando la zona
conzensuadamente y aplicando cualquier antiséptico (povidona yodada).
Se deberá vigilar al animal para descartar la presencia de rabia.
9. QUEMADURAS.
Son un tipo de lesiones producidas por contacto con objetos calientes, fuego, corriente
eléctrica, productos químicos o por irradiación (rayos uv). La gravedad de una quemadura
viene dada por:
 La profundidad.
 La extensión.
295
Resumen Ejecutivo
Según la profundidad se clasifican en.

 quemaduras de 1º grado: dolor y rubor.
 quemaduras de 2º grado: dolor y ampollas.
 quemaduras de 3º grado: no dolor y escaras.
La extensión de una quemadura es también decisiva para determinar la evolución del

quemado: para calcular la superficie quemada de un cuerpo se utiliza la regla de los 9.
Cada parte del mismo % Total

representa un % de la
superficie total de un adulto:
Superficie corporal
Cabeza 9% 9%
Cada miembro superior 9% 18%
Cada miembro inferior 18% 36%
Tronco por delante 18% 18%
Tronco por detrás 18% 18%
Genitales 1% 1%
296
Resumen Ejecutivo
Quemaduras de 1º grado: Son las más superficiales. Afectan solo a la piel: enrojecimiento,
picor y discreto dolor.
Quemaduras de 2º grado: Afectan a la piel en un plano más profundo: ampollas con
levantamiento de la piel y relleno de líquido (plasma sanguíneo), el dolor es más irritación de
las terminaciones nerviosas. Intenso, debido a la terminación nerviosa.
Quemaduras de 3º grado: Atraviesan la piel afectando a planos más profundos (tejido
subcutáneo, muscular e incluso óseo) llegando a la necrosis (destrucción) de los tejidos.
Producen escaras de aspecto negruzco. Típicamente no presentan dolor, debido a la
destrucción de las terminaciones nerviosas. Son las más graves y las que más secuelas
dejan. Cuando duelen es porque suelen estar acompañadas de quemaduras de 1º y 2º
grado. Se debe tener en cuenta que a igualdad de superficie y profundidad, una quemadura
será más grave si se trata de una persona anciana, muy joven (niños-lactantes) o si se
encuentra enferma.
La gravedad de las quemaduras dependen de:

 Su extensión.
 Localización.
 Suciedad o no de la misma.
 Fragilidad del quemado (niños, ancianos, etc.)
CONDUCTA A SEGUIR ANTE UNA QUEMADURA GRAVE:
 Eliminar o suprimir la causa.
Si la ropa esta en llamas, impedir que el accidentado corra, enrollarlo en una manta o abrigo
o hacerlo rodar por el suelo.
 Enfriar la quemadura.
Rociar las regiones quemadas con abundante agua a una temperatura entre 10 y 20°C,
durante 10 o 15 minutos.
 Cubrir las quemaduras.
Proteger las quemaduras con sabanas limpias y a ser posible con compresas esteriles.
297
Resumen Ejecutivo
 Cubrir al herido.
Con una manta o similar a fin de evitar el enfriamiento general.

 Posición horizontal del quemado.
Generalmente de espaldas o en posición lateral si tiene quemadas la espalda o boca abajo si

tiene quemados los costados y la espalda.
 No dar de beber ni comer al quemado grave.
 Avisar a los servicios de urgencia.
 Evacuación inmediata.
9.1. Quemaduras eléctricas.
La corriente eléctrica, sea generada artificialmente o natural (rayos), ocasiona lesiones muy
diversas que van desde quemaduras pequeñas, hasta traumatismos múltiples y la muerte.
Tipos de lesiones.
 Quemaduras superficiales por calor y llama.
 Quemadura por arco o fogonazo.
 Quemaduras llamadas propiamente eléctricas por la acción de la corriente a través

del organismo ya que la lesionan planos más profundos y a menudo destruyen
músculos y altera órganos internos, llegando incluso a producir paradas
cardiorrespiratorias, e incluso la muerte.
Ante una electrocución se debe actuar de la siguiente manera:

 Cortar la corriente eléctrica antes de tocar al accidentado; en caso de que esto no
sea posible, aislarlo utilizando un objeto que no sea conductor de electricidad (Ej. Un
palo, papel de periódico, etc.)
 No emplear objetos metálicos.
298
Resumen Ejecutivo
 En caso de parada cardiorrespiratoria, iniciar resucitación cardiopulmonar sin

interrupción hasta la llegada del personal sanitario de urgencia, al cual debe avisarse
inmediatamente.
Tratamiento de las quemaduras eléctricas.

 Es similar al que se lleva a cabo en las quemaduras térmicas, ya que la corriente
eléctrica al paso por el organismo produce calor lesionando los tejidos.
9.2. Quemaduras químicas
Ocurre cuando la piel se pone en contacto con un asido o una base potente, de uso común
en productos de limpieza, procesos industriales y laboratorios.
Forma de actuar:
 Se retirará la ropa impregnada por la sustancia química.
 Lavaremos abundantemente con agua, por lo menos 10 minutos. A continuación se

procederá como una quemadura normal.
 Salpicadura en ojos: se lavarán con agua inmediatamente, teniendo especial interés

por debajo de los párpados.
 En quemadura por ácido sulfúrico, 1° secaremos bien la zona y a continuación

lavaremos con abundante agua.
 Debemos tener cuidado de no tocar nosotros los productos químicos con las manos
sin protección.
Importante
 No aplicaremos sobre una quemadura; pomadas, lociones o ungüentos.
 No son recomendables los remedios caseros: aceite, vinagre, pasta de dientes, etc.
299
Resumen Ejecutivo
 No utilizar hielo o agua helada para enfriar una quemadura.
 No utilizaremos algodón ni apósitos adhesivos sobre la quemadura
 No reventaremos las ampollas de las quemaduras, ya que facilitaremos la infección

de éstas.
 No intentaremos neutralizar una quemadura por producto químico.
 es necesaria la profilaxis antitetánica, por lo que se informará al accidentado de las

pautas de la misma.
10. LESIONES POR FRIO
10.1. Congelación.
Lesiones debido a trastornos circulatorios provocados por el frio.

Tratamiento
 No intentar el recalentamiento.
 Envolverlo en una manta.
 Evitar toda fricción y nada de baños calientes.
10.2. Gangrena.
El socorrista debe:
 Hacer caminar al accidentado, manteniendo el ejercicio muscular.
 Aflojar la ropa, zapatos (sin quitarlos) y arropar con mantas.
 Suministrarle azúcar y bebidas calientes no alcohólicas.
 Avisar a los servicio de urgencia.
Se debe evitar:
 Las fricciones con a sin nieve.
 Darle alcohol.
300
Resumen Ejecutivo
 La inmovilidad y el agotamiento.
11. INTOXICACIONES.
Se puede producir por una de estas tres vías:

 Por la boca (intoxicación por ingestión).
 Por el aparato respiratorio (intoxicación por inhalación).
 Por la piel (intoxicación por inoculación).
11.1. Por ingestión.
Los tóxicos pueden ser de los siguientes tipos:

 Alcalinos.
 Asidos.
 Otros.
11.1.1. Tratamiento contra alcalinos. (Lejía, amoniaco, sosa caustica, etc.)
 Dar rápidamente un vaso de agua para diluir el toxico.
 Añadir vinagre o jugo de limón a un segundo vaso de agua.
 Después le daremos leche, aceite de oliva o clara de huevo.
 ¡¡No provocar el Vomito¡¡
11.1.2. Tratamiento contra acidos. (Ácido acético, clorhídrico, nítrico, etc.)
Dar rápidamente un vaso de agua para diluir el toxico.

 Después se lo da un vaso de leche o bicarbonato.
 Posteriormente le daremos aceite de oliva o clara de huevo.
301
Resumen Ejecutivo
 ¡¡No provocar el Vomito¡¡
11.1.3. Tratamiento contra otros tóxicos.
El tratamiento contra otros tóxicos de tipo general se hará:

 Diluir el toxico.
 Provocar el vómito.
Cuando el tipo de toxico en desconocido se usa como antídoto:

 Una taza de té fuerte.
 Varias cucharadas de leche de magnesia.
 Dos rebanadas de pan tostada.
11.2. Por Inhalación.
El mayor número de las intoxicaciones por inhalación son producidas generalmente por
monóxido de carbono, aunque existen numerosos tóxicos que se absorben por el aparato
respiratorio.
Tratamiento.
 Aislar a la víctima de la atmosfera toxica y hacerle respirar aire puro.
 Si se observa parada respiratoria practicarle las maniobras de resucitación en el

ambiente exterior del mismo lugar del accidente.
Para llevar a cabo el rescate de la víctima tomaran las siguientes precauciones:

 No intentarlo jamás estando solo. Si son solo dos socorristas, solamente uno entra y
el otro permanece en el exterior.
 Atarse a la cintura una soga que permita al que permanece al exterior extraer a su
compañero a la menor señal de alarma.
 Si es posible se debe penetrar a la zona toxica con una máscara antigás.
302
Resumen Ejecutivo
 Coger a la víctima por la cintura y sacarla al exterior.
11.3. Por inoculación.
Se produce generalmente por mordeduras de animales, serpientes, culebras, insectos, etc.

11.4. Mordedura de serpientes y picaduras de escorpiones y alacranes.
Pueden provocar graves intoxicaciones e incluso ser mortales.
Tratamiento.
 Colocar un torniquete, no muy apretado por encima de la mordedura para evitar su
difusión por el organismo.
 Introducir la parte mordida en agua helada o colocar compresa de hielo sobre las
lesiones.
 Practicar una incisión en forma de X sobre cada una de las dos huellas paralelas y
puntiformes que abran originado la mordedura de la víbora o sobre las picaduras del
alacrán o escorpión.
 Succionar si temor, aplicando la boca sobre las heridas producidas, escupiendo a

continuación la sangre y veneno extraído.
 Colocar después sobre la herida hielo triturado o agua fría y vendar.
 Evacuar al accidentado al hospital más cercano.
11.5. Picaduras de insectos.
Tratamiento.
 Si se percibe el aguijón, extraerlo-
 Aplicar sobre la picadura un trazo de tela empapado en amoniaco o agua muy fría.
 Si no es posible extraer el aguijón, se aplicara una pasta hecha con bicarbonato

sódico y agua.
303
Resumen Ejecutivo
En caso de múltiples picaduras:

 Sumergir al paciente en un baño de agua fría bicarbonatada durante 15 minutos.
 Envolverlo en una sábana y trasladarlo urgentemente al hospital.
12. URGENCIAS EN OTORRINOLARINGOLOGÍA Y OFTALMOLOGÍA.
12.1. Fractura de los huesos de la nariz.
Tratamiento.
 Aplicar compresas heladas.
 Detener la hemorragia mediante pinzamiento o tapamiento.
 Posición lateral de seguridad.
 Evacuar al hospital más cercano.
12.2. Traumatismo del pabellón auricular (Oreja)
Tratamiento.
 Posición sentada del paciente.
 Aplicar compresas heladas.
 Si existe alguna porción desprendida conservarla para posible reimplante. Se

conservará en una gasa estéril o en su defecto limpia, empapadas en suero
fisiológico o agua helada.
 Trasladar al hospital.
12.3. Hemorragia en ORL (otorrinolaringología).
Tratamiento.
 Localizar la hemorragia.
 Detenerla mediante:
o Tapamiento.
304
Resumen Ejecutivo
o Compresión local.
o Aplicación de compresas frías
o Posición elevada de la zona sangrante, salvo en epistaxis (hemorragia por la

nariz), que abra que mantenerla en cabeza baja.
o Si no cesa, evacuar al hospital, vigilando pulso y nivel de conciencia.
12.4. Causticaciones en ORL (otorrinolaringología).
Tratamiento.
 Tranquilizar al paciente.
 Lavar con abundante agua la zona lesionada.
 Cubrir con paños limpios o estériles la zona.
12.5. Heridas en ORL (otorrinolaringología).
Tratamiento.
 Valoración de la herida.
 Hemostasia.
 Limpieza de la herida.
305
Resumen Ejecutivo
 Colocar apósito.
 Si la herida es muy extensa, evacuar al hospital.
12.6. Cuerpos extraños en ORL (otorrinolaringología).
Tratamiento.
 Cotización del cuerpo extraño; si es en la garganta y tiene síntomas de asfixia,
extraer el cuerpo extraño mediante el método de HEIMLICH.
 Averiguar tipo de cuerpo extraño.
 Limpiar la zona.
 Trasladar al hospital para su detección.
13. URGENCIAS EN OFTALMOLOGÍA.
Tratamiento.
 Lavado ocular abundante.
 No friccionar el parpado.
13.1. Lesiones oculares producidas por sustancias químicas.
La mayor parte de las sustancias químicas producen efectos nocivos sobre los ojos al
contacto directo con los tejidos oculares.
Tratamiento.
306
Resumen Ejecutivo
 Irrigar de manera inmediata o prolongada el ojo durante al menos 20 minutos con

agua o suero fisiológico.
 No tapar el ojo para que los lagrimales continúen limpiando cualquier sustancia
química residual.
 Evacuar al hospital más cercano donde se informara sobre el producto causante de la

quemadura.
14. FRACTURAS.
Síntomas.
 Impotencia funcional.
 Dolor.
 Chasquido o crepitación.
 Hinchazón tumefacción.
 Amorata miento.
Traumatismos Óseos:
Fractura: es la pérdida de continuidad en el hueso. Se deben tener en cuenta algunos
factores:
 Según su gravedad:
- Cerradas: la piel permanezca intacta, no hay herida.
- Abiertas: originan rotura de la piel, hay herida próxima al foco de la fractura.
307
Resumen Ejecutivo
 De cara a su posterior inmovilización.
 Alineadas: los fragmentos óseos no se han movido.
 Desplazadas. Los fragmentos óseos se han desviado por las tensiones musculares.
Complicaciones:
 Lesión en las partes blandas adyacentes: vasos sanguíneos, nervios, etc.
 Hemorragia y Shock Hipovolémico, por la lesión de los vasos.
 Infección en las fracturas abiertas.
Forma de actuar:
 No movilizar al accidentado si no es absolutamente necesario para evitar agravar la
fractura.
 En caso de afectar la extremidad superior, retirar anillos, pulseras y relojes.
 Explorar la movilidad, sensibilidad y pulsos distales.
 Inmovilizar el foco de fractura, sin reducirla, incluyendo las articulaciones adyacentes,

con férulas rígidas, evitando siempre los movimientos bruscos de la zona afectada.
308
Resumen Ejecutivo
 Traslado a un centro sanitario, con las extremidades afectadas elevadas, una vez
han sido inmovilizadas.
14.1. PRINCIPALES INMOVILIZACIONES:
14.1.1. En la extremidad superior:
 En cabestrillo, con pañuelos triangulares o la ropa de la propia víctima.
 Con soportes rígidos.
 Con ambos sistemas.
309
Resumen Ejecutivo
14.1.2. En la tibia y peroné:
 Con férulas rígidas a ambos lados y acolcha miento de los laterales.
 Con la otra pierna y acolchonamiento intermedio.
14.1.3. De rótula:
 Con una férula rígida situada en la parte posterior y acolchonamiento.
310
Resumen Ejecutivo
14.1.4. De fémur:
 Con férulas rígidas a ambos lados y acolchonamiento de los laterales. La férula

externa ha de llegar más arriba de la cintura que permita atarla en la pelvis y en el
abdomen.
14.2. Fractura del tronco (columna vertebral)
Son lesiones traumáticas que afectan a uno o varios de los huesos o articulaciones que
componen la columna vertebral implicando a la médula espinal.
Los mecanismos de producción más frecuentes son:

 Caídas sobre los pies desde gran altura
 Caídas sobre los glúteos o sentado.
 Golpes directos sobre la columna vertebral.
 Movimientos violentos del cuello ("latigazo").
311
Resumen Ejecutivo
Su importancia radica en que pueden originar la compresión (parcial o total) de la médula

espinal.
Síntomas:
 Dolor de nuca, hombros, espalda (según localización de la lesión).
 Deformidad. (Difícil de apreciar).
 Contractura muscular.
De la lesión medular:
 Imposibilidad de mover uno o varios miembros, (explorar).
 Falta (parcial o total) de sensibilidad en uno o varios miembros, (explorarlo).
 Hormigueos o picores en los dedos (manos y/o pies).
 Incontinencia de esfínteres (heces, orina).
 Falta de reflejos. Priapismo en el hombre.
Tratamiento.
 NO mover al paciente; en caso de ser necesario, mantener en bloque el eje cabeza-
cuello-tronco (esta maniobra requiere muchísima experiencia y debe realizarse entre
varias personas).
 Inmovilizar al paciente antes de proceder a su traslado.
 Trasladar sobre una superficie rígida y plana.
 Vigilar las constantes vitales periódicamente.
15. ESGUINCES.
Es la separación momentánea de las superficies articulares que producen la distención de

los ligamentos, se caracterizan por:
 Dolor intenso.
312
Resumen Ejecutivo
 Inflamación de la zona.
 Impotencia funcional más o menos intensa:
Imposibilidad de realizar movimientos habituales de esa articulación
Tratamiento.
 Inmovilizar la articulación afectada (vendaje comprensivo).
 Elevar el miembro afectado.
 Mantenerlo en reposo.
 Aplicar frio local.
 Valoración médica.
 Evacuar al hospital
313
Resumen Ejecutivo
16. RUPTURA DE LIGAMENTO.
Desgarro parcial o completo de los ligamentos que rodean a la articulación
Tratamiento.
 Reposo.
 Colocar una férula o vendaje enseguida.
 Traslado al hospital.
17. LUXACIONES.
Es la separación permanente de las superficies articulares. Sus síntomas son:

 Dolor muy agudo.
 Deformidad (comparar con el miembro sano), debida a la pérdida de las relaciones

normales de la articulación.
 Impotencia funcional muy manifiesta.
314
Resumen Ejecutivo
Tratamiento.
 Inmovilizar la articulación afectada tal y como se encuentre.
 No reducir la luxación.
 Traslado a un centro sanitario para su reducción y tratamiento
18. CONTUSIONES.
Son las lesiones de las partes blandas o del tejido muscular que no se acompaña de la
perdida de continuidad de la piel.
Tratamiento.
 Frio para reducir la tumefacción y equimosis.
 Reposo.
19. TRAUMATISMO CRANEAL.
Suelen ir acompañados de pérdida de memoria y en ocasiones del conocimiento.
Tratamiento.
 Mantenerlos acostados, vigilados y abrigados, con la cabeza baja y vuelta hacia un
lado.
315
Resumen Ejecutivo
 Traslado al hospital de la misma forma que a las fracturas de columna vertebral.
20. Vendajes.
Un vendaje sirve para sujetar un apósito o proteger una herida.

Principios generales.
 Posición funcional.
 Almohadillado.
 Presión uniforme.
 Dedos al descubierto.
20.1. Vendaje comprensivo.
Se usa cuando una herida sangra y se pretende cohibir la hemorragia. Se colocan barias
capas de algodón hasta alcanzar un grosor de unos 15 cm., que se reducirá a la mitad al
vendar encima.
21. TRASLADO DE ACCIDENTADOS.
Después de los primeros auxilios se debe asegurar el traslado en las mejores condiciones.
Confección improvisada de una camilla utilizando palos, barras de hierro, etc., así como lona
o una manta.
Los peligros de un traslado incorrectos son:

 Agravar el estado general.
 Provocar lesiones vasculares o nerviosas.
 Convertir fractura serrada en abierta, incompleta en completa.
316
Resumen Ejecutivo
 Provocar mayor desviación de la fractura.
El trasporte deberá hacerse siempre en camilla y si no disponemos de ella, se improvisara.

La colocación del herido sobre la camilla se puede hacer de la siguiente forma:
Método de la cuchara.
 3 socorristas se colocan al lado de la víctima, arrodillan una pierna y introducen sus
manos por debajo del cuerpo del accidentado y lo izan a la vez, mientras que el
cuarto coloca la camilla por debajo del cuerpo o se tenía ya colocada paralelamente
al cuerpo del herido y al otro lado de los socorristas.
Método del puente.

 Se tiene 4 personas, tres de ellas se colocan de forma que el herido, tendido en el
suelo, quede entre sus piernas.
 Pasan sus manos por debajo de las pantorrillas y muslos, otros por debajo de la
cintura y región lumbar y el tercero por debajo de hombros y nuca.
 A una voz izan los tres a la vez el cuerpo como un todo rígido, mientras que la cuarta
persona introduce la camilla por debajo del cuerpo del accidentado y entra las piernas
de los socorristas.
 A continuación y siempre con movimientos sincronizados depositan el cuerpo en la

camilla.
22. RESPIRACIÓN CARDIOPULMONAR.
Se denomina resucitación al conjunto de maniobras que tratan de restablecer la respiración y

los movimientos del corazón de una persona en la que accidental y recientemente se han
suspendido ambas funciones.
317
Resumen Ejecutivo
22.1. Respiración artificial.
Debe ser:
 Urgentísima: antes de los 6 minutos de ocurrido la supresión.
 Ininterrumpida: incluso durante el traslado.
 Mantenida: durante el tiempo necesario, incluso horas.
 Eficaz: ningún método puede compararse en eficacia con el boca a bpca que a
desplazado totalmente a otras, razón por la cual será el único que describamos, ya
que consideramos que es mejor conocer uno bien y eficaz, que muchos mal y poco
eficientes.
22.2. Método oral boca a boca.
Consta de dos tiempos:

 1°) Preparación para la respiración.
 2°) Practica de la respiración.
1°) PREPARACIÓN PARA LA RESPIRACIÓN.

a) Tender a la víctima boca arriba sin almohada. Si vomitara agua o alimento, torcer la
cabeza hacia un lado mientras devuelve.
b) Aflojar (o rasgar si es preciso) la ropa de la víctima que oprima la garganta, el tórax o

el abdomen.
c) Inspeccionar rápidamente la boca para sacar de ella cuerpos extraños si lo hubiera,

incluida las dentaduras postizas.
d) Si la víctima se hubiera atragantado con algo, volverla de costado y darle fuertes

golpes con la mano en la espalda, entre las paletillas. Si no expulsa el cuerpo extraño
practicar el método de HEIMLICH, descrito anteriormente. Si fuera un niño se lo coge
por los pies, se lo coloca cabeza abajo y se lo golpea igualmente en la espalda.
318
Resumen Ejecutivo
2°) PRÁCTICA DE LA RESPIRACIÓN.

Arrodillado junto a la victima
a) Coloque una mano en la nuca, la otra en la frente procure elevar la nuca y empujar
con la de la frente, con la que habría conseguido una buena extensión de la cabeza.
b) Sin sacar la mano de la nuca, que continúe haciendo precio hacia arriba, baje de la
frente hacia la nariz y con dos dedos procure ocluirla totalmente, inspire todo el aire
que pueda, aplique su boca a la de la víctima y sople con fuerza.
Si es un niño, sople a la vez en nariz y boca, y modere la cantidad y fuerza y su soplido,

insuflándole el aire sin hacer la inspiración forzada que señalábamos para el adulto.
c) Retire su boca y compruebe si sale el aire que usted insuflo por la boca del
accidentado. Si no sale es que no entro por no estar bien colocada la cabeza.
Extiéndela más aun, echando más hacia atrás la frente y compruebe que entre el aire,
viendo cómo se eleva el pecho del accidentado cuando usted insufla aire, si aun así no
puede comprobarse que entra aire en su tórax, seguramente será debido a que la glotis
(garganta) esa obstruida por la caída de la base de la lengua. Para colocarle en buena
posición debe hacerse lo siguiente: con la mano que estaba en la nuca empújese hacia
arriba el maxilar inferior haciendo presión en sus ángulos, hasta que compruebe que los
dientes inferiores estén por delante de los superiores. En esta posición es seguro que la
base de la lengua no obstruye el glotis y que el aire insuflado pueda penetrar en los
pulmones, elevando su pecho lo que siempre es fácil comprobar.
d) Repetir las inflaciones cada 5 segundos (unos 12 o 14 por minuto).
e) Si empieza a recuperarse acompase el ritmo de las insuflaciones a la de la respiración

del accidentado.
f) Por ultimo no olvide tomar el aire suficiente para evitar mareos, etc.
319
Resumen Ejecutivo
22.3. Masaje cardiaco externo.
Si además de que no respira y esta inconsciente, se observa que el accidentado está muy
pálido, carece de pulso en la muñeca y cuello, tiene las pupilas dilatadas y no se oyen los
latidos cardiacos, es muy probable que se haya producido una parada del corazón, por la
que se debe proceder a practicar, además de la respiración artificial boca a boca, el masaje
cardiaco externo, con arreglo a la siguiente técnica:
La persona encargada de practicarlo se coloca de rodillas a lado de la víctima, aplicando la
parte posterior de la palma de la mano sobre el esternón, cuatro o cinco centímetros por
encima de la “boca del estómago”. La palma de la otra mano se coloca sobre la de la
primera.
320
Resumen Ejecutivo
Se ejerce una presión firme y vertical al ritmo de 60 u 80 veces por minuto.

A fin de cada acto de presión se suprime este para permitir que la caja torácica, por su
elasticidad, vuelva a su posición de expansión.
Si la víctima es un niño o un lactante el número de compresión ha de ser mayor (100-10) y
menor la presión a aplicar. Basta una mano para los niños y dos dedos para los lactantes.
Lo ideal es que una persona realice la respiración boca a boca y otra, al mismo tiempo, el
masaje cardiaco externo, realizando 30 presiones esternales y 1 insuflación, efectuando está
en la fase de descompresión del tórax y no volviendo a comprimir hasta que no haya
terminado la insuflación y así sucesivamente.
Si es solamente un socorrista el que presta los auxilios. Comenzará con la respiración boca
a boca, realizando 5 insuflaciones, para continuar con las siguientes pautas:
 15 presiones esternales – 2 insuflaciones
 15 presiones esternales – 2 insuflaciones
Aproximadamente cada 2 minutos, hay que verificar la eficacia circulatoria tomando el pulso
en la carótida.
Y así hasta la recuperación o fallecimiento del accidentado.
23. Botiquín de urgencias.
321
Resumen Ejecutivo
Todos los centros de trabajo deben disponer de botiquines, los cuales estar dotados, como
mínimo de los siguientes materiales:
 Desinfectante ( agua oxigenada H2O2-utilizar para epistaxis, suero fisiológico en

ampollas de 10 cc para limpiar heridas)
 Algodón hidrófilo (se puede utilizar entre paquetes de gasas para hacer frente a una
hemorragia).
 Gasas estériles ( en paquetes de 4-5).
 Antisépticos para prevenir infecciones en caso de heridas (tipo povidona yodada).
 Mascarilla de protección facial por si fuera necesario realizar el boca a boca.
 Guantes estériles de látex o vinilo, para utilizar en las curas (sangre riesgo bilógico),
evitar posible contacto.
 Esparadrapo hipo-alérgico. Esparadrapo normal.
 Tiritas, para cortar según necesidad.
 Vendas elásticas para cubrir lesiones en extremidades, cubrir heridas quemaduras.

Se pueden utilizar para improvisar un cabestrillo. Las hay de crepé, hilo,
autoadhesivas etc... Tener de varios tamaños (5cm, 7,5 cm, 10cm..).
 Gasa vaselinada, para colocar encima de una quemadura, por ejemplo.
 Tijera de punta redondeada, tipo pato.
322
Resumen Ejecutivo
 Termómetro, que no sea de mercurio.
 Pinza estéril, desechables (las hay de plástico duro).
 Cepillo estéril.
 Tubos de Guedel, de diferentes tamaños, según edad.
 Bolsas de hielo químico, para evitar una inflamación tras la acción de un traumatismo.
 Una manta térmica para evitar la pérdida de calor.
 Por otra parte, el uso de medicamentos por parte de los trabajadores será a nivel
particular y personal, teniendo en cuenta que: un fármaco mal utilizado puede
ocasionar graves alteraciones del organismo.
REGLAS BÁSICAS DE SEGURIDAD

Diez reglas básicas de seguridad.
1. Siga las instrucciones; no se arriesgue; si no sabe pregunte.
2. Corrija o avise enseguida, si comprueba que existen condiciones inseguras de

trabajo.
3. Ayude a conservar todo limpio y en orden.
4. Use las herramientas apropiadas para cada trabajo.
323
Resumen Ejecutivo
5. Notifique toda lastimadura; solicite inmediatamente una primera cura.
6. Utilice, ajuste o efectué reparaciones en el equipo.
7. Utilice el equipo protector establecido: vista ropa apropiada y manténgalas en buenas

condiciones.
8. No agá bromas ni chistes; evite distraer a los demás.
9. Cuando levante algo, doble sus rodillas: solicite ayuda para las cargas pesadas.
10. Obedezca todas las normas de seguridad.
Riesgos eléctricos
1. Los marcos o cubiertas de las herramientas o estructuras en las que dan sircuitos
eléctricos deben estar conectados a tierra (los alambres que se utilizan deben ser de
baja resistencia para permitir la descarga).
2. No trate de adivinar si un circuito tiene o no corriente. Considere siempre todo circuito

como vivo.
3. Usar equipo de seguridad en caso necesario (guantes de goma, herramientas

aislantes y tenazas para fusibles).
4. Colocar avisos antes de trabajar en estos circuitos eléctricos, usa señales de peligro y
limpiar el área peligrosa.
5. Observar el fiel cumplimiento del código nacional de seguridad eléctrica.
6. Realizar inspecciones eléctricas periódicas a cargo de personal preparado.
7. No emplear escaleras metálicas para trabajos eléctricos.
Riesgos psicosociales en el trabajo

La identificación de los riesgos psicosociales causantes de estrés y otros daños a la salud
laboral, se realizan mediante diversas técnicas de: entrevistas, observaciones, dinámicas
grupales, etc., puede hacerse por cada sección o puesto de trabajo.
324
Resumen Ejecutivo
Nivel de En el ambiente de trabajo En los trabajadores

intervención
Diseño de contenido de Perfil biopsicologico del trabajo de
Primario tares acuerdo al puesto de trabajo.
Diseño de estructura de Acogida a inducción
Secundario comunicación Capacitación
Introducción de políticas de Comunicación de la situación
identificación y supervisión anormal de los factores de riesgo
Terciaria de los factores de riesgo psicosociales.
psicosociales. Formación de grupos para
Prestación de servicios de identificar y manejar problemas
empresa, sobre todo para específicos del trabajo.
grupos de riesgo.
Indicadores Políticas de readaptación Tratamiento o terapia.
de estrés psicológica Readaptación del trabajo.
laboral
Para vigilar o controlar los riesgos psicosociales en el trabajo, primero identificaran,

observando los indicadores se adoptaran las siguientes medidas.
 Irritación, mal temperamento.
 Preocupación, desasosiego.
Primeros
indicadores de  Tención.
estrés
 Estados depresivos: ganas de llorar.
 Tic nervioso.
 Infecciones leves.
 Aumento de frecuencia de fumar
Mal funcionamiento de funciones cognitivas: Atención -
325
Resumen Ejecutivo
Derivándose concentración, memoria.

Indecisiones.
 Comportamiento rígido, obsesivo, irreflexivos.
 Insomnio
Transformándose  Dolor de cabeza.

luego en:
 Pérdida de apetito.
 Malas relaciones personales.
 Aumento de ausencias y accidentes
Enfermedades psicosomáticas:
 Cardiovasculares, asma, ulceras, diabetes, etc.
Cronificacion de enfermedades
PREVENCIÓN DEL ESTRÉS LABORAL.
A nivel institucional.
 A través de una auditoria o diagnóstico del estrés.
A nivel individual:
 Desarrollo de empatía en el centro laboral o tratamiento psicológico individual.
326
Resumen Ejecutivo
PUNTOS DE MONITOREO.
Puntos de Monitoreo Bombori.pdf
327
Resumen Ejecutivo
FLUJOGRAMA DE PROCESOS.
FLUJOGRAMA DE PROCESOS PARA COMPLEJOS.

PROCESO 1. SECTOR RECEPCIÓN DE MATERIA PRIMA.
Pesaje
Recepción Mineral
PROCESO 2. CONTROL DE CALIDAD
Toma de muestra
Preparación Muestra
Análisis químico
Compra mineral
PROCESO 3. ACOPIO MINERAL

Compra Mineral
Acopio (mineral)
328
Resumen Ejecutivo
PROCESO 4. REDUCCIÓN GRANUNOMETRICA
Tamaño de grano mayor o igual a ¾

de pulpa
Reducción tamaño de grano

(trituración)
Clasificación
Tamaño de grano - 3/8’’ Tamaño de grano + 3/8’’
Toma de muestra
Buzón almacenamiento finos
Tamaño Grano - 3/8’’ Molino
Clasificación
Tamaño Tamaño grano -65 # Tamaño grano + 65 #
PROCESO 5. ACONDICIONAMIENTO
1 Adición de reactivos
Tamaño grano – 65 # Cal (regulador pH)
Colector (Xantato)
Acondicionador Depresor (CN Na) (Zn SO4)
329
Resumen Ejecutivo
Activador (Cu SO4)
Espumante
Continua
PROCESO 6. CONCENTRACIÓN
Espumante Regulador pH=9 con cal
Adic. Depresor CNNa y Zn SO4 para

Espumante Deprimir el Zinc
Adicionar Xantato para flotar Pb-

Ag
Adicionar Espumante para flotar Pb-Ag
Celdas de flotación (se flota Agua procesada de piscinas de

Plomo – Plata) recirculación
Colas con Zn
Descarga de concentrados Pb-Ag
Decantación de fosas
Secado en plataforma
330
Resumen Ejecutivo
2
Continua
Flotación de Zinc - Plata Activador CuSO4
Regulador pH=11 con cal

Acondicionador
Adic. Depresor CNNa sílice presente
Adicionar Xantato para flotar Zn - Ag
Adicionar Espumante para flotar Zn - Ag
Celdas de flotación (se flota Zinc – Plata) Agua de acumulación
Colas finas
Descarga de concentrados Zn –
Ag a Filtro K – Zn con 13,5% de Tubería PVC
humedad
Aguas claras Dique de colas

De
recirculación
PROCESO 7. ALMACENAMINETO CONCENTRADO
3 2
331
Resumen Ejecutivo
Concentrado Almacenado Zn - Ag
Concentrado Almacenado Pb - Ag
Para venta Embolsado (Comercialización)
En Camiones En vagones
OTROS PROCESOS
PROCESO 1. MAESTRANZA
Aceites
Maestranza Grasa
Insumos
Repuestos
Mantenimiento de vehículos Mantenimiento maquinaria de

planta
PROCESO 2. RECIRCULACIÓN DE AGUA
Proceso
Agua Industrial H2O Decantación Lodos o colas
Agua de
recirculación
Por bombeo
OTRAS ACTIVIDADES
ACTIVIDAD 1 ASEO PERSONAL Y SERVICOOS HIGIÉNICOS
332
Resumen Ejecutivo
Agua potable
Aseo personal y servicios higiénicos
Aguas servidas domesticas Dique de colas
333
Resumen Ejecutivo
BALANCE DE MATERIA Y DE AGUA
334
Resumen Ejecutivo
Entradas (kg/mes Uso o Salidas (kg/mes

Proceso Orden Tipo de carga Detalle Carga consumo Tipo de detalle Carga final Destino final
inicial carga
- recepción de Proveedores Sólidos Mineral Análisis de Sólido Muestras de 40,00 Lab. Externo
Materia Prima. externos complejos de Lab. minerales de análisis de
- control de (cooperativas) Zn – Ag 2.565,00 muestras
Calidad. Pb – Ag minerales.
- Acopio de Sn 270,00 Sólido Polvo 1000.00 Suelo AOP y
mineral. suelos
-Reducción vecinos
granulométrico
Proveedores Sólido Cal viva 9000.00 Encalado Sólido Concentrados 2.565,00 Área de
Acondicionamiento externos de Zn – Ag depósito de
(importadores) Sólidos/liquido Reactivos 1.367,25 Flotación Pb- Ag concentrados
Concentración Sn 270,00 (almacenes
temporal)
Ingenios Liquido Agua 7.500,00
Aseo personal y Sólido 2.079,00 Dique de
contaminada
servicios higiénicos Liquido Colas 7.639,20 colas
Agua potable 139,20
(fracción Atmósfera
Vapor sólida) 763,92
Vapor de agua
con reactivos Dique de
en solución colas
Liquido (colas) 38,20
Vapor Reactivos en 3,44 Atmósfera
solución
coloidal
(vapor)
Servicio Liquido Aguas 117,20 Dique de
Higiénico servidas Colas
(baños) domesticas
TOTAL 20.841,45 TOTAL 14.515,96
335
Resumen Ejecutivo
ORGANIGRAMA EM&CONS BOMBORI S.R.L.
ASAMBLEA DE
SOCIOS
GERENTE GENERAL
DIRECCION
JURIDICA
GERENTE GERENTE OPERATIVO
AUDITORIA
DPTO. DE DPTO. DE DPTO. DE ALMACENES DPTO. TECNICO

DPTO. DE
CONTABILIDAD COMERCIALIZACION TRANSPORTE
CONTABILIDA TESORERI ENGDO. ENGDO. JEFE DE

DPTO CIVIL
D A ALMACENES TRANSPORTE
CONTAD AUXILIA CAJE COMERC. COMERC. PERSON PERSONA

DPTO DE MA Y
OR R RA INTERNA EXTERNA AL SI L
336
Resumen Ejecutivo
337
Resumen Ejecutivo
PLAN DE MANEJO DE GESTION DE RESIDUOS SOLIDOS Y LIQUIDOS
1. INTRODUCCIÓN
La disposición adecuada de residuos sólidos es esencial para la salud, seguridad de los

trabajadores y la comunidad circundante de la planta procesadora de minerales de la
Bombori S.R.L.)- Ingenio San Idelfonso. La disposición responsable de los residuos sólidos
también reducirá presentes y futuras amenazas sobre el medio ambiente. De esta manera,
resulta imperativa la disposición de todos los residuos sólidos de una manera segura,
eficiente, legal y de costo adecuado.
El propósito de la evaluación será el de proveer la información precisa para planificar una

actividad de ordenamiento, que minimizará los posibles efectos y/o riesgos asociados a la
generación de residuos sólidos durante la operación de la planta procesadora de minerales.
1.1. OBJETIVOS DEL MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS
 Ejecutar acciones orientadas a minimizar el impacto negativo de los residuos sólidos

generados por el funcionamiento de la planta procesadora de minerales.
 Crear estrategias de minimización de los residuos.
 Identificación y tipificación de los residuos sólidos.
 Normas de señalización, rotulación, almacenamiento y transporte.
 Normas de actuación en caso de vertidos o roturas accidentales.
1.2. GESTIÓN DE RESIDUOS
Se entiende por gestión, el conjunto de actividades encaminadas a dar a los residuos sólidos
el destino final más adecuado.
- Gestión Interna: Se entiende como operaciones de manipulación, clasificación, envasado,

etiquetado, recogida, traslado y almacenamiento de los residuos sólidos producidos por el
personal encargado de la planta.
338
Resumen Ejecutivo
- Gestión Externa: Se entiende como operaciones de recogido, transporte, tratamiento y

eliminación de los residuos sólidos una vez que han sido retirados del centro generador de
los mismos.
En todo caso, el poseedor de los residuos sólidos está obligado, mientras se encuentren en
su poder, a mantenerlos en condiciones adecuadas de higiene y seguridad.
Realizar la ampliación de contenedores de basura de colores y etiquetados para varios tipos

de residuos sólidos en lugares estratégicos con señalización adecuada y visible.
1.3. CLASIFICACIÓN DE LOS RESIDUOS SOLIDOS
Se conciben los residuos en dos grupos principales como: Residuos No Peligrosos y

Residuos Peligrosos, éstos a su vez tienen un impacto ambiental: Calidad del agua, Calidad
del suelo y Calidad del aire.
 Desechos sólidos orgánicos (se le denominan a los desechos biodegradables que son
putrescibles): restos alimentos, desechos de jardinería, residuos agrícolas, animales
muertos, huesos, otros biodegradables excepto la excreta humana y animal.
 Desechos sólidos inorgánicos (se le denomina a los desechos sólidos inorgánicos,

considerados genéricamente como "inertes", en el sentido que su degradación no aporta
elementos perjudiciales al medio ambiente, aunque su dispersión degrada el valor
estético del mismo y puede ocasionar accidentes al personal):
 Desechos sólidos generales: papel y cartón, vidrio, cristal y cerámica, desechos de

metales y/o que contengan metales, madera, plásticos, gomas y cueros, textiles
(trapos, gasas, fibras), y barreduras.
 Desechos sólidos pétreos: piedras, rocas, escombros de demoliciones y restos de

construcciones, cenizas, desechos de tablas o planchas resultado de demoliciones.
 Desechos industriales: La cantidad de residuos que genera una industria es función

de la tecnología del proceso productivo, calidad de las materias primas o productos
intermedios, propiedades físicas y químicas de las materias auxiliares empleadas,
combustibles utilizados y los envases y embalajes del proceso, entre estos están los
339
Resumen Ejecutivo
de la industria básica, textil, maquinarias, automovilística, goma y curtido de cueros,

petróleo, química, alimenticia, eléctrica, transporte, agrícola, etc.
 Desechos peligrosos: todas aquellas sustancias, materiales u objetos generados por

cualquier actividad que por sus características físicas, biológicas o químicas, puedan
representar un peligro para el medio ambiente y la salud humana y que pertenecen a
cualquiera de las categorías, que forma parte integrante de la misma, excepto en los
casos en que no presente ninguna de las características que para esas sustancias,
materiales u objetos y que también forma parte integrante de la misma.
Residuos no peligrosos: Son aquellos generados como consecuencia del funcionamiento

del proyecto que no representa ningún riesgo para la salud humana y/o el medio ambiente;
se consideran en este grupo los residuos biodegradables (orgánicos, reciclables, y los
inorgánicos denominados inertes y ordinarios o comunes).
Residuos peligrosos: El funcionamiento del proyecto no generará este tipo de residuos con
algunas de las siguientes características: infecciosas, combustibles, inflamables, explosivas,
reactivas, radioactivas, volátiles, corrosivas y/o tóxicas, que pueden causar daño a la salud
humana y/o al medio ambiente.
1.4. MANEJO DE RESIDUOS NO PELIGROSOS
La disposición de residuos no peligrosos de basura que pueden ser orgánicos e inorgánicos

a través puede ser apropiada bajo determinadas condiciones:
 Deben ser colectados en basureros ubicados en sectores definidos para su fácil

aplicación y visualización a lo largo del recorrido del proyecto.
 No mezclar los residuos, deben tomarse en cuenta disposiciones separadas
dependiendo del tipo de residuo para ello cada basurero estará etiquetado.
1.5. RECOLECCIÓN
340
Resumen Ejecutivo
La actividad de la Planta Procesadora de Minerales de la Empresa Minera y Constructora

Bombori Sociedad De Responsabilidad Limitada (EM&CONS Bombori S.R.L.)- Ingenio San
Idelfonso., generará una serie de residuos que por sus características, no representan
peligrosidad al medio ambiente, aunque su dispersión degrada el valor estético del mismo y
puede ocasionar accidentes al personal sin embargo es obligatorio y necesario realizar un
procedimiento de gestión específico para evitar daños a la salud de las personas y al medio
ambiente, ya que la identificación o almacenamiento inadecuado de estos residuos
constituye, en sí mismo, un riesgo innecesario.
Los residuos generados por el funcionamiento de la Planta Procesadora de Minerales para

su recolección se agruparan en tres grupos y disponer de tres tipos de basureros dispuestos
por colores para fácil uso:
 Color verde para residuos orgánicos biodegradables entre estos esta restos de
fruta, cascaras y comidas, papel contaminado, etc.
 Color azul para residuos reciclables, papel, plásticos como frascos descartables de
refrescos, bolsas plásticas.
341
Resumen Ejecutivo
 Color negro para residuos no reciclables, será la basura común como envolturas
de dulces galletas, bolsas de envase de refrescos, etc.
La disposición adecuada de los residuos facilitará el manejo, la disposición y la clasificación

final de estos.
La recolección de residuos desde los lugares de disposición hacia las áreas de

almacenamiento temporal y/o disposición final se realizará de acuerdo a un cronograma
preestablecido en la Empresa.
1.6. ALMACENAMIENTO
a) Área De Almacenamiento Temporal
El almacenamiento temporal diferenciado se dispondrá en cada área o sección de

generación de residuos y corresponderá bajo los siguientes criterios:
 Se debe tener contenedores para los residuos domésticos que pueden ser barriles de
plástico o turriles reutilizables, se tiene que tomar en cuenta la incompatibilidad de
residuos.
 Se requiere la habilitación constante de contenedores en lugares adecuados donde no
342
Resumen Ejecutivo
afecte de trabajo.
 Señalización al almacenamiento de residuos sólidos comunes (no peligrosos).
b) Envasado
Una vez definidos los residuos y los grupos en los que se encuadran, deben seleccionarse
los envases adecuados.
Los envases no se llenarán nunca por encima del 80% de su capacidad total para evitar
salpicaduras, derrames y sobrepresión, cuidando además de que su exterior esté siempre
limpio para evitar accidentes por contacto.
c) Etiquetado e identificación (indicando el contenido) e identificado (indicando el

productor) para permitir una correcta gestión del residuo.
d) Almacenamiento
La permanencia de los envases con residuos sólidos debe ser lo más corta posible y en
cualquier caso nunca superior a los dos meses. La Planta Procesadora de Minerales debe
disponer de un espacio adecuado para colocar los recipientes destinados a la recogida
selectiva de residuos. Los recipientes deben situarse preferentemente en el suelo para
prevenir caídas y en ningún caso se almacenarán residuos a más de 150 m de la operación.
1.7. CLASIFICACION DE RESIDUOS EN EL AREA DE ALMACENAMIENTO Y

TRANSPORTE
Para los residuos sólidos comunes, se clasificará de la siguiente manera:
 Biodegradables (restos de frutas, restos de alimentos)

 Reciclables (papel, vidrio)
 Comunes inertes (plásticos)
 Ordinarios (basura común)
Para luego poder enviarlas a plantas recicladoras autorizadas, los residuos que por su
composición y características sean susceptibles de reutilización y reciclaje serán
almacenados en un área específica señalada para el mismo.
La recolección de residuos desde los lugares de trabajo hacia las áreas de
343
Resumen Ejecutivo
almacenamiento temporal y/o disposición final se realizará de acuerdo a un cronograma

preestablecido.
1.8. CONCIENTIZACIÓN
Periódicamente se realizaran talleres para el personal de la Planta Procesadora de

Minerales de la Empresa Minera y Constructora Bombori Sociedad de Responsabilidad
Limitada (EM&CONS Bombori S.R.L.)- Ingenio San Idelfonso, mostrándoles de manera
visual y práctica la adecuada gestión de residuos sólidos, los peligros a la salud y al medio
ambiente.
344
Resumen Ejecutivo
RELAMENTO INTERNO
EMPRESA MINERA Y CONSTRUCTORA BOMBORI SOCIEDAD DE RESPONSABILIDAD

LIMITADA (EM&CONS BOMBORI S.R.L.- INGENIO SAN IDELFONSO).
CAPITULO I
Artículo 1.- El presente Reglamento Interno de Trabajo prescrito por la Empresa Minera y
Constructora Bombori Sociedad de Responsabilidad Limitada (EM&CONS BOMBORI
S.R.L.)- Ingenio San Idelfonso, domiciliada en Zona Garita Surco de la ciudad de Potosí, y a
sus disposiciones quedan sometidas tanto la empresa como todos sus trabajadores. Este
reglamento hace parte de los contratos individuales de trabajo, celebrados o que se celebren
con todos los trabajadores, salvo estipulaciones en contrario, que sin embargo solo pueden
ser favorables al trabajador.
CAPITULO II
(Disposiciones reglamentarias)
Artículo 2.- Constituyen obligaciones generales del empleador:
a) Formular la política empresarial y hacerla conocer a todo el personal de la empresa.

Prever los objetivos, recursos, responsables y programas en materia de seguridad y
salud en el trabajo;
b) Identificar y evaluar los riesgos, en forma inicial y periódicamente, con la finalidad de
planificar adecuadamente las acciones preventivas, mediante sistemas de vigilancia
epidemiológica ocupacional específicos u otros sistemas similares, basados en
mapas de riesgos.
c) Combatir y controlar los riesgos en su origen, en el medio de transmisión y en el
trabajador, privilegiando el control colectivo al individual. En caso de que las medidas
de prevención colectivas resulten insuficientes, el empleador deberá proporcionar, sin
costo alguno para el trabajador, las ropas y los equipos de protección individual
adecuados.
345
Resumen Ejecutivo
d) Programar la sustitución progresiva y con la brevedad posible de los procedimientos,

técnicas, medios, sustancias y productos peligrosos por aquellos que produzcan un
menor o ningún riesgo para el trabajador.
e) Diseñar una estrategia para la elaboración y puesta en marcha de medidas de
prevención, incluidas las relacionadas con los métodos de trabajo y de producción,
que garanticen un mayor nivel de protección de la seguridad y salud de los
trabajadores.
f) Mantener un sistema de registro y notificación de los accidentes de trabajo,
incidentes y enfermedades profesionales y de los resultados de las evaluaciones de
riesgos realizadas y las medidas de control propuestas, registro al cual tendrán
acceso las autoridades correspondientes, empleadores y trabajadores;
g) Investigar y analizar los accidentes, incidentes y enfermedades de trabajo, con el
propósito de identificar las causas que los originaron y adoptar acciones correctivas y
preventivas, tendientes a evitar la ocurrencia de hechos similares, además de servir
como fuente de insumo para desarrollar y difundir la investigación y la creación de
nueva tecnología.
h) Informar a los trabajadores por escrito y por cualquier otro medio sobre los riesgos
laborales a los que están expuestos y capacitarlos a fin de prevenirlos, minimizarlos y
eliminarlos. Los horarios y el lugar en donde se llevará a cabo la referida capacitación
se establecerán previo acuerdo de las partes interesadas.
i) Establecer los mecanismos necesarios para garantizar que sólo aquellos
trabajadores que hayan recibido la capacitación adecuada, puedan acceder a las
áreas de alto riesgo.
j) Designar, según el número de trabajadores y la naturaleza de sus actividades, un
trabajador delegado de seguridad, un comité de seguridad y salud y/o establecer un
servicio de salud en el trabajo.
k) Fomentar la adaptación del trabajo y de los puestos de trabajo a las capacidades de
los trabajadores, habida cuenta de su estado de salud física y mental, teniendo en
cuenta la ergonomía y las demás disciplinas relacionadas con los diferentes tipos de
riesgos psicosociales en el trabajo.
El Reglamento Interno de Trabajo, Seguridad y Salud en el Trabajo, deberá ser revisado y

actualizado periódicamente con la participación de empleadores y trabajadores y en todo
caso, siempre que las condiciones laborales se modifiquen;
346
Resumen Ejecutivo
l) Cumplir las disposiciones de este Reglamento y demás normas vigentes en materia

de prevención de riesgos.
m) Adoptar las medidas necesarias para la prevención de los riesgos que puedan afectar
a la salud y al bienestar de los trabajadores en los lugares de trabajo de su
responsabilidad.
n) Mantener en buen estado de servicio las instalaciones, máquinas, herramientas y
materiales para un trabajo seguro.
o) Organizar y facilitar los Servicios Médicos y Departamentos de Seguridad, con
sujeción a las normas legales vigentes.
p) Entregar gratuitamente a sus trabajadores ropa adecuada para el trabajo y los
medios de protección personal y colectiva necesarios.
q) Efectuar reconocimientos médicos periódicos de los trabajadores en actividades
peligrosas y especialmente, cuando sufran dolencias o defectos físicos o se
encuentren en estados o situaciones que no respondan a las exigencias psicofísicas
de los respectivos puestos de trabajo.
r) Cuando un trabajador como consecuencia del trabajo, sufre lesiones o puede
contraer enfermedad profesional, dentro de la práctica de su actividad laboral
ordinaria, el patrono deberá ubicarlo en otra sección de la empresa, previo
consentimiento del trabajador y sin mengua a su remuneración;
s) La renuncia para la reubicación se considerará como omisión a acatar las medidas de
prevención y seguridad de riesgos.
t) Especificar en el Reglamento interno de Seguridad y Salud, las facultades y deberes
del personal directivo, técnicos y mandos medios, en orden a la prevención de los
riesgos de trabajo.
u) Instruir sobre los riesgos de los diferentes puestos de trabajo y la forma y métodos
para prevenirlos, al personal que ingresa a trabajar en la empresa.
v) Dar formación en materia de prevención de riesgos, al personal de la empresa, con
especial atención a los directivos técnicos y mandos medios, a través de cursos
regulares y periódicos.
w) Proveer a los trabajadores de un ejemplar del presente Reglamento y de cuantas
normas relativas a prevención de riesgos sean de aplicación en el ámbito de la
empresa. Asimismo entregar a cada trabajador un ejemplar del Reglamento Interno
de Seguridad y Salud de la empresa, dejando constancia de dicha entrega.
x) Facilitar durante las horas de trabajo la realización de inspecciones, en esta materia,
tanto a cargo de las autoridades administrativas como de los órganos internos de la
empresa.
347
Resumen Ejecutivo
y) Dar aviso inmediato a las autoridades de trabajo, de los accidentes y enfermedades

profesionales ocurridas en sus centros de trabajo.
z) Comunicar todos los informes que reciban respecto a la prevención de riesgos.
Artículo 3.- Constituyen obligaciones generales y derechos de los trabajadores:
a) Desarrollar sus labores en un ambiente de trabajo adecuado y propio para el pleno

ejercicio de sus facultades físicas y mentales, que garanticen su salud, seguridad y
bienestar. Los derechos de consulta, participación, formación, vigilancia y control de la salud
en materia de prevención, forman parte del derecho de los trabajadores a una adecuada
protección en materia de seguridad y salud en el trabajo.
b) Los trabajadores tendrán derecho a estar informados sobre los riesgos laborales
vinculados a las actividades que realizan. Complementariamente, los empleadores
comunicarán las informaciones necesarias a los trabajadores sobre las medidas que se
pongan en práctica para salvaguardar la seguridad y salud de los mismos.
c) Los trabajadores tienen derecho a solicitar a la Autoridad competente la realización
de una inspección al centro de trabajo, cuando consideren que no existen condiciones
adecuadas de seguridad y salud en el mismo. Este derecho comprende el de estar presentes
durante la realización de la respectiva diligencia y en caso de considerarlo conveniente, dejar
constancia de sus observaciones en el acta de inspección.
d) Sin perjuicio de cumplir con sus obligaciones laborales, los trabajadores tienen
derecho a interrumpir su actividad cuando, por motivos razonables, consideren que existe un
peligro inminente que ponga en riesgo su seguridad o la de otros trabajadores. En tal
supuesto, no podrán sufrir perjuicio alguno, a menos que hubieran obrado de mala fe o
cometido negligencia grave.
e) Los trabajadores tienen derecho a cambiar de puesto de trabajo o de tarea por
razones de salud, rehabilitación, reinserción y recapacitación.
f) Los trabajadores tienen derecho a la información y formación continua en materia
de prevención y protección de la salud en el trabajo. Los trabajadores tendrán las siguientes
obligaciones en materia de prevención de riesgos laborales:
g) Cumplir con las normas, reglamentos e instrucciones de los programas de
seguridad y salud en el trabajo que se apliquen en el lugar de trabajo, así como con las
instrucciones que les importan sus superiores jerárquicos directos.
h) Cooperar en el cumplimiento de las obligaciones que competen al empleador.
348
Resumen Ejecutivo
i) Usar adecuadamente y observando con debido cuidado los instrumentos y

materiales de trabajo, así como los equipos de protección individual y colectiva.
j) No operar o manipular equipos, maquinarias, herramientas u otros elementos para
los cuales no hayan sido autorizados y en caso de ser necesario, capacitados.
k) Informar a sus superiores jerárquicos directos acerca de cualquier situación de
trabajo que a su juicio entrañe, por motivos razonables, un peligro para la vida o la salud de
los trabajadores;
l) Cooperar y participar en el proceso de investigación de los accidentes de trabajo y
las enfermedades profesionales cuando la autoridad competente lo requiera o cuando a su
parecer los datos que conocen ayuden al esclarecimiento de las causas que los originaron.
ll) Velar por el cuidado integral de su salud física y mental, así como por el de los
demás trabajadores que dependan de ellos, durante el desarrollo de sus labores.
m) Informar oportunamente sobre cualquier dolencia que sufran y que se haya
originado como consecuencia de las labores que realizan o de las condiciones y ambiente de
trabajo. El trabajador debe informar al médico tratante las características detalladas de su
trabajo, con el fin de inducir la identificación de la relación causal o su sospecha;
n) Someterse a los exámenes médicos o que estén obligados por norma expresa así
como a los procesos de rehabilitación integral.
o) Participar en los organismos paritarios, en los programas de capacitación y otras
actividades destinadas a prevenir los riesgos laborales que organice su empleador o la
autoridad competente.
p) Participar en el control de desastres, prevención de riesgos y mantenimiento de la
higiene en los locales de trabajo cumpliendo las normas vigentes.
q) Asistir a los cursos sobre control de desastres, prevención de riesgos, salvamento
y socorrismo programados por la empresa u organismos especializados del sector público y
privado.
r) Usar correctamente los medios de protección personal y colectiva proporcionados
por la empresa y cuidar de su conservación.
s) Informar al empleador de las averías y riesgos que puedan ocasionar accidentes
de trabajo. Si éste no adoptase las medidas pertinentes, comunicar a la Autoridad Laboral
competente a fin de que adopte las medidas adecuadas y oportunas.
t) Cuidar de su higiene personal, para prevenir el contagio de enfermedades y
someterse a los reconocimientos médicos periódicos programados por la empresa;
349
Resumen Ejecutivo
u) No introducir bebidas alcohólicas ni otras substancias tóxicas a los centros de

trabajo, ni presentarse o permanecer en los mismos en estado de embriaguez o bajo los
efectos de dichas substancias.
v) Colaborar en la investigación de los accidentes que hayan presenciado o de los
que tengan conocimiento.
Artículo 4.- La empresa empleadora deberá considerar las siguientes prohibiciones:
a) Obligar a sus trabajadores a prestar sus servicios en ambientes insalubres por

efecto de gases o sustancias tóxicas; salvo que previamente se adopten las
medidas preventivas necesarias para la defensa de la salud.
b) Permitir a los trabajadores que realicen sus actividades en estado de embriaguez
o bajo la acción de cualquier tóxico.
c) Facultar al trabajador el desempeño de sus labores sin el uso de la ropa y equipo
de protección personal.
d) Permitir el trabajo en máquinas, equipos, herramientas o locales que no cuenten
con las defensas o guardas de protección u otras seguridades que garanticen la
integridad física de los trabajadores.
e) Transportar a los trabajadores en vehículos inadecuados para este efecto.
f) Dejar de cumplir las disposiciones que sobre prevención de riesgos emanen de la
Ley, Reglamentos y las disposiciones del Ministerio de Trabajo, Empleo y
Previsión Social.
g) Permitir que el trabajador realice una labor riesgosa para la cual no fue entrenado
previamente.
Artículo 5.- Los empleados deberán considerar las siguientes prohibiciones:
a) Efectuar trabajos sin el debido entrenamiento previo para la labor que van a
realizar.
b) Ingresar al trabajo en estado de embriaguez o habiendo ingerido cualquier tipo de
sustancia tóxica.
c) Fumar o prender fuego en sitios señalados como peligrosos para no causar
incendios, explosiones o daños en las instalaciones de las empresas.
d) Distraer la atención en sus labores, con juegos, riñas, discusiones, que puedan
ocasionar accidentes.
350
Resumen Ejecutivo
e) Alterar, cambiar, reparar o accionar máquinas, instalaciones, sistemas eléctricos,

etc., sin conocimientos técnicos o sin previa autorización superior.
f) Modificar o dejar inoperantes mecanismos de protección en maquinarias o
instalaciones.
g) Dejar de observar las reglamentaciones colocadas para la promoción de las
medidas de prevención de riesgos.
Artículo 6.- Las sanciones a los trabajadores se aplicarán conforme lo disponga el

Reglamento Interno de Trabajo. Las faltas muy graves podrán sancionarse conforme lo
determina la Ley General del Trabajo, su Decreto Reglamentario y las presentes
estipulaciones:
a) Serán faltas leves, aquellas que contravienen al presente reglamento, pero
que no ponen en peligro la seguridad física del trabajador, ni de otras
personas.
b) Se considerará faltas graves, cuando por primera vez debido a ignorancia o
inobservancia de los hechos, el trabajador pone en peligro su seguridad, de
terceros y de los bienes de la empresa.
c) Se considera faltas muy graves, la reincidencia a las faltas graves, violación al
presente reglamento interno que con conocimiento del riesgo o mala intención,
ponga en peligro su vida, la de terceros y/o de las instalaciones, equipos y
bienes de la empresa.
Se tomarán medidas disciplinarias contra los trabajadores que a sabiendas persisten

en llevar a cabo prácticas inseguras o peligrosas para él, sus colaboradores y para la
empresa, dichos casos serán vistos, estudiados y calificados, las sanciones que
podrá aplicar la empresa de conformidad al Reglamento Interno de Trabajo, de
acuerdo a la gravedad de la falta, serán:
1) Llamada de atención escrita.
2) Severa llamada de atención con multa de hasta el 10%.
3) Severa llamada de atención y terminación de la relación laboral por despido
justificado.
El empleador podrá dar por terminado el contrato de trabajo, previo visto bueno por
no acatar las medidas de seguridad, prevención e higiene exigidas por la ley, por sus
351
Resumen Ejecutivo
reglamentos o por la autoridad competente; o por contrariar sin debida justificación

las prescripciones y dictámenes médicos.
Los trabajadores están obligados a acatar las medidas de prevención, seguridad y salud
determinadas en los reglamentos y facilitados por el empleador. Su omisión constituye justa
causa para la terminación del contrato de trabajo.
CAPITULO III
PERIODO DE PRUEVA
Artículo 7.-
Los tres primeros meses de todo nuevo trabajador, corresponden al periodo de prueba.
CAPITULO IV
DE LA ASISTENCIA Y PUNTUALIDAD
Articulo 8.- El área de administración y contabilidad de la Empresa Minera y Constructora

Bombori Sociedad de Responsabilidad Limitada (EM&CONS BOMBORI S.R.L.)- Ingenio San
Idelfonso, es el responsable de hacer cumplir las normas que aseguren el control de
asistencia, puntualidad y permanencia tanto de empleados como obreros en sus puestos de
trabajo.
Siendo la puntualidad absolutamente necesaria para el correcto funcionamiento de la
empresa, es obligación de los empleados y obreros llegar puntualmente a sus labores,
conforme sus horarios de trabajo u horarios de punta que se acuerdan.
Aquellos trabajadores que no cumplan con el horario de trabajo serán sancionados conforme
prevé la legislación nacional vigente y el presente reglamento interno de personal.
Articulo 9.- A su llegada, el personal de la empresa, registrara su hora de entrada al inicio

de sus labores, procediendo de igual forma al registrar su hora de salida.
Está prohibido registrar el control de asistencia de otro trabajador, hacerlo será considerado
como falta grave.
En el caso del gerente este no está sujeto al control de asistencia y puntualidad.
Artículo 10.- Los permisos por inasistencias y salidas en horas de trabajo se obtendrán del
Gerente General, se exceptúan los permisos por comisiones de permiso.
352
Resumen Ejecutivo
Articulo 11.- todo trabajador deberá dar aviso al gerente, como al encargado de su trabajo a
primera hora si no le es posible asistir al trabajo, indicando el motivo de su falta. En caso de
enfermedad deberá el trabajador comunicar a su inmediato superior, para luego acreditarlo
pertinentemente con el certificado médico.
Articulo 12.- la ausencia a trabajo sin motivo, priva al trabajador de la remuneración

respectiva. Así mismo se le aplicaran las sanciones previstas que prevé la legislación vigente
y el presente reglamento.
Artículo 13.- El otorgamiento de licencias con o sin goce de remuneración es una facultad
discrecional del empleador, la cual debe gestionarse por escrito, ante la gerencia de la
empresa.
CAPITIULO V. DE LA PERMANECIA DEL PERSONAL EN LA EMPRESA
Articulo 14.- Estas prohibidas todas las salidas de personal fuera del área de la empresa en
horas de trabajo, salvo que la naturaleza de sus funciones así lo requieran o por causa de
suma urgencia de tipo personal debidamente autorizadas.
Artículo 15.- El ingreso a la empresa fuera de las horas de trabajo, deberá ser autorizado
por el gerente y únicamente para realizar trabajos extraordinarios o especiales.
Artículo 16.- Permiso es toda autorización que faculta al trabajador a interrumpir sus labores
habituales. La empresa reconoce las siguientes clases de permiso:
- Permiso sin gocé de haber
- Permiso personal otorgado de manera excepcional que no puede exceder de 3 días
consecutivos o alternos al mes
- Permiso por enfermedad debidamente acreditado, aspecto que no conlleva la perdida
de goces y haberes siempre y cuando se acredite el impedimento
- Permiso por fallecimiento de algún familiar directo al trabajador, licencia que no
conlleva la pérdida del goce de haberes.
Todo permiso sin goce de haber priva al trabajador de la remuneración correspondiente, en

forma proporcional al tiempo dejado de laborar. Los permisos sin goce de haber por asuntos
personales se supeditada a las necesidades del trabajo y se otorgaran al gerente,
353
Resumen Ejecutivo
responsable del área de administración y contabilidad, así también al en cargado inmediato

superior del empleado u obrero.
El trabajador que se ausente sin haber obtenido el permiso respectivo, incurrirá en
inasistencia injustificado, descontándose de su haber el tiempo de inasistencia así mismo
será pasible de recibir la llamada de atención correspondiente. La acumulación de
inasistencias, como se tiene mencionado dará lugar a la extensión de memorándum
sancionatorios, entre estos los enunciados en el Art. 6 y en consecuencia el despido
justificado.
CAPITULO VI DE LAS HORAS EXTRAS
Articulo 17.- Todo trabajo efectivo realizado fuera del horario ordinario, ya sea antes del
inicio de la jornada como después de la finalización de la misma, será considerado como
trabajo en sobre tiempo. La labor realizada en el día de descanso o día feriado se regula
conforme lo establecen las leyes nacionales en vigencia.
No se considerara como trabajo en sobre tiempo el tiempo dedicado por los trabajadores
luego de la jornada ordinaria, actividades distintas a las prestaciones laborales en beneficio
del empleador. Igualmente no se considerara labor efectiva las actividades distintas a las
prestaciones laborales en beneficios del empleador realizadas en el dia de descanso o
feriado.
Articulo 18.- El trabajo en sobre tiempo puede originarse por diversas causas, para que el
trabajador efectué labor en sobre tiempo se requerirá la solicitud del inmediato superior a
probada por el gerente de la Empresa Minera y Constructora Bombori Sociedad de
Responsabilidad Limitada (EM&CONS BOMBORI S.R.L.)- Ingenio San Idelfonso.
Cualquier determinación debe adecuarse al procedimiento normativo vigente.
Articulo 19.- El pago de la labor en sobre tiempo queda regulado conforme a las
disposiciones laborales actuales.
CAPITULO VII. DE LA CONDUCTA Y LA RESPONSABILIDAD EN EL TRABAJO.
Artículo 20.- Corresponde al trabajador entre otras, las siguientes obligaciones:
354
Resumen Ejecutivo
- Cumplir el presente reglamento.

- Desempeñar sus labores con honestidad, lealtad eficiencia y productividad, de
acuerdo con las funciones que les sean asignadas.
- Ante cualquier variación de sus datos personales, familiares, estado civil, cambio de
domicilio; a efectos de gozar de todos sus beneficios sociales y no hacer incurrir al
empleador en infracción a leyes sociales por negligencia, deben comunicarlos por
escrito al gerente general y al responsable de administración y contabilidad
- Cumplir con el horario de trabajo
- Cuando el trabajador no pueda concurrir a sus labores por fuerza mayor o por
encontrarse enfermo debe comunicar tal situación al gerente general y al responsable
de administración y contabilidad
- En relación a la obligación anterior mente seña lada en trabajador siempre deberá
acreditar idóneamente las causas de su ausencia, aspecto que siendo omitido será
considerado como ausencia, inasistencia y hasta abandono de trabajo
- Observar rigurosamente las medidas y precauciones que se le indiquen para el
manejo de las maquinas, equipos de trabajo, instrumentos de trabajo e instalaciones
- Usar durante el desempeño de sus labores los implementos de trabajo y de
protección que se les suministren
- Mantener la debida compostura y respeto con sus superiores, compañeros de
trabajo, terceras personas que se encuentren o que visiten las instalaciones que
pertenecen a la Empresa.
- A catar las normas de seguridad y prestar la máxima colaboración en casos de
siniestros o situaciones de riesgo, relacionados con el personal o instalaciones de la
Empresa.
- El trabajador debe portar su Cedula de Identidad
- Los trabajadores que incumplan con las determinaciones seña ladas serán apacibles
de las sanciones pertinentes.
Artículo 21.- Los servidores de la Empresa están obligados a trabajar de buena Fe con toda
su habilidad y eficiencia en las labores que se les asigne.
Articulo 22.- Cualquier forma de disminución intencional del rendimiento efectivo, será
considerada como falta y se aplicaran las sanciones pertinentes del presente reglamento, así
como las establecidas en la Ley General del Trabajo y su Decreto Reglamentario
Artículo 23.- Los servidores de la empresa están obligados a brindar la mayor atención y
cortesía a los clientes. Asimismo queda estrictamente prohibido a los empleados encargados
de atender al público el fumar durante las horas de su a atención, consumir bebidas
355
Resumen Ejecutivo
alcohólicas; así como también solicitar o recibir dadivas como consecuencia de las funciones
a su cargo. En este último caso podrá sancionarse severamente y considerarse el despido
justificado toda vez de que se estuviese incurriendo en abuso de confianza y otros delitos
que acompañarían al tipo penal anteriormente descrito de acuerdo a las circunstancias que
se manifiesten.
Articulo 24.- Es obligación de los empleados guardar reserva sobre las operaciones de la
empresa y sus clientes, como su organización interna. Consecuentemente, queda prohibido
hacer declaraciones al público y a la prensa salvo autorización del gerente.
Artículo 25.- Se prohíbe realizar actividades comerciales, políticas y proselitistas dentro de

la Empresa, toda vez de que las horas de trabajo son exclusividad de la Empresa.
Artículo 26.- La recepción de dinero, cheques o valores de cualquier clase, es de facultad

exclusiva del personal autorizado por el gerente.
El incumplimiento de la presente clausula generara sanción que dependerá de la falta

cometida.
Articulo 27.- La responsabilidad ante la Empresa, por la pérdida de dinero, títulos valores,
documentos otros útiles de escritorio, instrumentos de trabajo, las sanción será aplicable de
acuerdo a la gravedad de la falta.
CAPITULO VIII.
DE LOS RECLAMOS LABORALES INTERNOS.
Articulo 28.- Cuando el trabajador tuviese algún reclamo o dificultad puede recurrir ante el
gerente, responsable de administración y contabilidad o su inmediato superior para
comunicar su dificultad o reclamo por escrito.
Artículo 29.- Cuando el reclamo sea colectivo será atendido por el gerente de la Empresa.
Articulo 30.- Ningún reclamo sea individual o colectivo puede ser razón o excusa para
abandonar el puesto de trabajo.
CAPITULO VIII.
356
Resumen Ejecutivo
PAGO DE LAS REMUNERACIONES.
Artículo 31.- Los sueldos se abonaran mensualmente. Todo el personal está obligado a
firmar una copia de la boleta de pago después del abono correspondiente.
Articulo 32.- Ante cualquier reclamo relacionado al pago deberá ser el gerente quien brinde
las debidas respuestas instruyendo entregue los respaldos al encargado de administración y
contabilidad.
Artículo 33.- El pago mensual no puede ser delegado a ninguna persona salvo la
autorización escrita del trabajador.
CAPITULO X
DE LAS VACACIONES.
Artículo 34.- Conforme se tiene establecido en la Ley General de Trabajo se garantiza al

trabajador el goce de sus vacaciones.
CAPITULO XI.
DE LA SEGURIDAD Y ACCIDENTES DE TRABAJO.
Articulo 35.- Es obligación de la Empresa prestar la debida atención a los elementos que
constituyen la seguridad social, brindando al trabajador las debidas garantías para el
ejercicio de su derecho.
Artículo 36.- Los trabajadores tiene la obligación de:
- Verificar las condiciones del equipo, material o herramientas de trabajo entregadas

previo inicio de sus labores
- Cuidar los bienes de la Empresa, considerando que estos quedan bajo su cuidado
por cuanto no deben sufrir deterioro o daño por falta de mantenimiento o atención
- Informar sobre cualquier infracción condición o práctica insegura que observe, así
como cualquier accidente por insignificante o muy leve que sea.
- Participar en toda actividad de seguridad
- Contribuir con ideas y sugerencias para mejorar o las condiciones eh índices de
seguridad.
357
Resumen Ejecutivo
Articulo 37.- Observar las previsiones del reglamento respectivo así como todas las normas
referidas al trabajo, higiene, salud y seguridad.
CAPITULO XII.
DE LAS MEDIDAS DISIPLINARIAS.
Artículo 38-. Este capítulo tiene determinar la necesidad de corregir los errores en el trabajo
y establecer las sanciones como resultado y consecuencia a las infracciones que
contravengan al presente reglamento y las leyes nacionales en vigencia.
Las sanciones que generan las imposiciones de sanciones son las siguientes.
- Faltar al trabajo sin causa debidamente justificada.

- Llegar tarde al trabajo o salir antes de la hora establecida sin contar con la debida
autorización.
- Ausentarse del trabajo sin la autorización de sus inmediatos superiores
- Manejar, conducir vehículos, equipos o maquinaria pesada que no le han sido
asignados ni autorizados
- Amenazar o agredir a cualquier funcionario o compañero de la Empresa
- Dormir en horarios de trabajo
- Presentarse a su trabajo en esta de ebriedad o bajo influjo de sustancias
alucinógenas
- Dentro del horario consumir bebidas alcohólicas, alucinógenos o sustancias
psicotrópicas
- Fumar en lugares prohibidos por ley o por seguridad
- Efectuar colectas, rifas suscripciones en su trabajo
- Realizar actividades de carácter mercantil o profesionales ajenos a la Empresa
- Realizar actos reñidos ante las buenas costumbres
- Causar desorden o trastornos que afecten el buen ambiente de trabajo
- Divulgar información confidencial o reservada sobre la Empresa
- Resistirse a cumplir órdenes y tareas que se le han encomendado
- Portar armas dentro del centro de su trabajo retirar del centro de labores
herramientas materiales empleados para el trabajo, documentos y otros bienes sin
autorización
- Pintar paredes pegar volantes que tengan q ver con propiedad del centro de trabajo
- Disminuir el ritmo laboral o suspender intempestivamente sus labores para atender
asuntos personales
- Aceptar recompensas dadivas o prestamos de personas vinculantes de la Empresa
- Valerse de su condición de trabajador para obtener beneficios personales
358
Resumen Ejecutivo
- Ejercer atribuciones no conferidas por la Empresa y destinadas en provecho propio o

de terceros
- Incurrir en la comisión de los delitos de abuso de confianza apropiación indebida
difamación injuria calumnia.
- Cuando estén de comisión de servicios exclusivamente deberán respetar su cargo
- Está prohibido el uso clandestino y no autorizado de las instalaciones y de los bienes
de la Empresa
El incumplimiento a las prohibiciones mencionadas darán origen a las sanciones

correspondientes.
Articulo 39.- La Empresa establece medidas disciplinarias como la llamada de atención, la

llamada severa de atención, la misma medida con la aplicación de multas pertinentes,
anotación de las faltas en el file, y suspensión que corresponda el caso y finalmente el
despido justificado.
El orden de las sanciones que se han descrito no significa que deban aplicarse
correlativamente cada sanción se adecuara a la naturaleza y gravedad de la falta y a los
antecedentes personales del trabajador
Artículo 40.- Deberá entenderse que el despido es la separación definitiva del trabajador
que ha incurrido en una falta grave
CAPITULO XII.
DE LA RENUNCIA DEL TRABAJADOR.
Articulo 41.- Todo empleado que formule su renuncia a la Empresa deberá presentar una
carta con treinta (30) días de anticipación, consecuentemente a la espera de respuesta de su
carta deberá preparar todo lo relacionado a la entrega de su puesto.
Artículo 42.- Todos los casos no previstos expresamente en este reglamento se regirán por
las disposiciones nacionales en vigencia.
CAPITULO XIV
DEL REGLAMENTO INTERNO DEL PERSONAL.
359
Resumen Ejecutivo
Artículo 43.- La Empresa se reserva el derecho de ampliar y/o modificar el presente

reglamento interno, previa asamblea de socios y con la debida autorización del Ministerio de
Trabajo.
Articulo 44.- La Empresa podrá proceder a emitir según las necesidades así lo requieran
normas explicativas y complementarias que sin apartarse del espíritu de la disposición
reglamentarias, indica claramente la dinámica y la manera de darle cumplimiento,
debidamente autorizada por el Ministerio de Trabajo.
Artículo 45.- El presente reglamento entrara en vigencia luego de ser aprobado por el
Ministerio de Trabajo.
CODIGO DE CONDUCTA ÉTICA.
El presente Código de conducta ética se aplica a los jefes, empleados, administrador de la

BOMBORI S.R.L.)- Ingenio San Idelfonso, estas personas a efectos del presente documento
denominadas en adelante “integrantes de la Operación”.
El presente Código establece las normas mínimas de conducta que se requieren de todos
los integrantes de la empresa y que cada uno de ellos deberá conocer y acatar.
Cualquier violación a estas normas podrá ser motivo de las sanciones que legalmente
correspondan y generar las eventualidades responsabilidades penales.
Ciertas formas de conducta pueden violar más de una disposición de Código.
EL CÓDIGO
El Código se divide en los siguientes Capítulos.
a) Conducta exigida a los integrantes La Empresa.
b) Inconducta relacionada con deslealtad.
c) Inconducta relacionada con información confidencial de la Empresa.
d) Otras inconductas y/o información ilícitas.
e) Inconducta especifica.
f) Aplicación del Código.
360
Resumen Ejecutivo
a) Conducta exigida a los integrantes de la Empresa Minera y Constructora Bombori

Sociedad de Responsabilidad Limitada (EM&CONS BOMBORI S.R.L.)- Ingenio San
Idelfonso.
1. En la ejecución de sus tareas a nombre y representación del Ingenio, se requiere,
además de no incurrir en faltas de conducta, que personalmente todos los integrantes
de la Empresa Minera y Constructora Bombori Sociedad de Responsabilidad Limitada
(EM&CONS BOMBORI S.R.L.)- Ingenio San Idelfonso, ubicados en el lugar que fuera
y en las áreas bajo su control.
2. Se comporten con honestidad y equidad en su relación con los demás del Ingenio,
proveedores, contratistas y con los funcionarios de gobierno actuantes en cada caso.
3. Trate a los demás integrantes del Ingenio con respeto, absteniéndose de cualquier
conducta agraviante y de toda descripción contraria a la Ley, incluyendo, sin
limitaciones, discriminación ilegal por motivos de raza, color, religión, nacionalidad,
sexo, edad o incapacidad física.
4. Cumplan con las Leyes del país o de los países aplicables en cada caso.
5. Documenten y den cuenta veraz de todas las transacciones realizadas por el Ingenio
e informen de estas con exactitud a los funcionarios responsables.
6. Acaten las disposiciones del presente Código y contribuyan a su implementación.
b) Inconducta relacionada con deslealtad.

Salvo aprobación expresa del funcionario responsable y competente, los Integrantes del
Ingenio no podrán:
1. Actuar en representación de la empresa en ninguna situación en la cual dicha
persona o un pariente cercano tuviera interés económico personal (un conflicto de
intereses).
2. No aceptar ningún obsequio significativo, préstamo, agasajo importante u otro favor
de cualquier persona o entidad con la cual la empresa tenga o pueda llegar a tener
una relación comercial.
3. Beneficiarse personalmente de una oportunidad comercial de la que tuviera
conocimiento en el curso del desempeño de sus tareas y en la cual la empresa esté o
podría estar interesada (predominio de interés del Ingenio).
Ejemplo:
361
Resumen Ejecutivo
Un integrante de la Empresa Minera y Constructora Bombori Sociedad de Responsabilidad

Limitada (EM&CONS BOMBORI S.R.L.)- Ingenio San Idelfonso, en el curso del desempeño
de sus tareas toma conocimiento de un inmueble a precio de ocasión, la compra para si,
sabiendo que la ubicación es favorable para la instalación futura de un depósito de
materiales o una oficina para el ingenio.
4. Realizar tareas, trabajos o prestar servicios a favor o en beneficio de empresas
competidoras.
Ejemplo:
Un integrante de La Empresa Minera y Constructora Bombori Sociedad de Responsabilidad
Limitada (EM&CONS BOMBORI S.R.L.)- Ingenio San Idelfonso, acepta trabajar “Part-Time”
como asesor de otra Empresa, ligada al ramo.
c) Inconducta relacionada con información confidencial de La Empresa Minera y

(EM&CONS BOMBORI S.R.L.)- Ingenio San Idelfonso, se adhiere escrupulosamente al
Principio de divulgación plena, precisa y correcta de su situación, en los mercados de
capitales nacionales e internacionales. La Empresa aplica esta política en beneficio de sus
acciones y también en cumplimiento de las normas de los mercados de valores y de las
leyes que le son aplicables y que regulan la emisión, oferta y circulación de títulos, valores,
acciones, bonos, obligaciones negociables y otros.
Para poder dar cumplimiento en forma continua a dicha divulgación pública, La Empresa
Minera y Constructora Bombori Sociedad de Responsabilidad Limitada (EM&CONS
BOMBORI S.R.L.)- Ingenio San Idelfonso, ha expresado esfuerzos para:
 Asegurar la exactitud de sus registros contables y el funcionamiento eficaz de los
controles y procedimientos de revisión aprobados por los dueños, Representante Legal.
 Establecer estrictos procedimientos y revisiones legales para la temprana identificación
de acontecimientos que deban ser públicamente divulgados al mercado y organismos de
control correspondiente.
La divulgación de información de carácter confidencial de la Empresa Minera y Constructora
Bombori Sociedad de Responsabilidad Limitada (EM&CONS BOMBORI S.R.L.)- Ingenio San
362
Resumen Ejecutivo
Idelfonso, para los Integrantes, que pueda originar consecuencias legales serias y/o daño
comercial grave a la Empresa, sus accionistas y otros.
Para dar cualquier información, sobre las actividades del Ingenio, el único autorizado al
efecto es el Representante Legal, o en su defecto el Administrador.
d) Otras inconductas y/o información ilícitas.

Cada Integrante de la Empresa Minera y Constructora Bombori Sociedad de
Responsabilidad Limitada (EM&CONS BOMBORI S.R.L.)- Ingenio San Idelfonso, en el curso
del desempeño de sus tareas toma conocimiento de información confidencial, de distinto
tipo, de la Empresa.
Ejemplo:
Datos económicos-financieros que han sido publicados oficialmente por la empresa, planes
de negocios de la Empresa Minera y Constructora Bombori Sociedad de Responsabilidad
Limitada (EM&CONS BOMBORI S.R.L.)- Ingenio San Idelfonso, para el futuro, secretos
tecnológicos, el descubrimiento de nuevas estrategias comerciales, negociaciones en curso
con otras empresas; probables cambios de personal y otros.
1. Un integrante de la Empresa que tenga conocimiento de información confidencial no
deberá hacer uso de la misma en beneficio propio ni de terceros. No podrá divulgarla
a ninguna otra persona, salvo que se trate de otro integrante de la Empresa, que
requiera tal información para el desarrollo de sus tareas, en el marco de sus
obligaciones laborales o que dicha información establecidos o que cuente con la
autorización expresa correspondiente.
2. Específicamente, es ilegal realizar cualesquiera de los siguientes actos mientras se
posea información confidencial que sea relevante con relación a la cotización de
títulos valores.
e) Inconducta especifica.
Algunas inconductas pueden realizarse con la intención de obtener beneficio personal,
mientras que otras se efectúan con la intención equivocada de beneficiar a la empresa
ambas están igualmente prohibidas.
1. Un Integrante de La Empresa Minera y Constructora Bombori Sociedad de

Responsabilidad Limitada (EM&CONS BOMBORI S.R.L.)- Ingenio San Idelfonso, no
363
Resumen Ejecutivo
podrá tomar o utilizar para fines personales bienes o servicios comprometidos a ella y
hacerlo seria incurrir en una forma de hurto.
2. Un integrante de la Empresa Minera y Constructora Bombori Sociedad de
Responsabilidad Limitada (EM&CONS BOMBORI S.R.L.)- Ingenio San Idelfonso, no
podrá hacer, directa o indirectamente, ningún obsequio, préstamo, agasajo promesa
de empleo futuro u otra transferencia de bienes a cualquier persona o entidad que
mantiene o pueda mantener una relación comercial con la Empresa, salvo aquellos
propios del curso normal de los negocios de la empresa cubiertos por el presupuesto
de la misma y/o en escala a la circunstancia.
3. Sobornar a un funcionario publico con cualquier fin es un delito, tanto en el Estado
Plurinacional de Bolivia como en la legislación especifica de los países con los que
tiene relación la empresa, si un Integrante de la Empresa Minera y Constructora
Bombori Sociedad de Responsabilidad Limitada (EM&CONS BOMBORI S.R.L.)-
Ingenio San Idelfonso, hace directa o indirectamente un obsequio, préstamo, agasajo,
promesa de empleo futuro u otra transferencia de bienes a un funcionario de gobierno
o a un partido político o a un candidato con el fin de influenciar la política oficial para
obtener un crédito comercial para la empresa, tanto esa persona como la Empresa,
será pasibles de importantes sanciones patrimoniales y personales.
4. Conforme a las mismas leyes, si cualquier Integrante de la Empresa Minera y
S.R.L.)- Ingenio San Idelfonso, efectué registros contables falsos o engañosos en los
libros y/o registros contables u burla los controles contables de la empresa, tanto el
como la empresa podrán ser pasibles de sanciones penales.
5. Conforme a la política de la Empresa Minera y Constructora Bombori Sociedad de
Responsabilidad Limitada (EM&CONS BOMBORI S.R.L.)- Ingenio San Idelfonso,
ningún Integrante de ella podrá copiar para si o para la Empresa, material impreso o
programas de Software para computadoras amparados por derechos de autor o
propiedad intelectual y/o protegidos por contactos de licencia.
6. Aunque la Empresa Minera y Constructora Bombori Sociedad de Responsabilidad
Limitada (EM&CONS BOMBORI S.R.L.)- Ingenio San Idelfonso, respete y valora el
ejercicio de los derechos políticos y responsabilidad cívicas de cada uno de los
Integrantes de la Empresa, ni ellos ni la Empresa, podrán emplear los recursos de la
364
Resumen Ejecutivo
empresa para hacer contribuciones a partido político alguno o a cualquier persona

que se postule para ocupar un cargo publico.
f) Aplicación del Código.

1. La responsabilidad general de la implementación y aplicación del presente Código
corresponde al Representante Legal encargado de la administración de los recursos
humanos.
2. Cada Integrante de la Empresa Minera y Constructora Bombori Sociedad de
Responsabilidad Limitada (EM&CONS BOMBORI S.R.L.)- Ingenio San Idelfonso, al
menos una vez por año, será informado de las disposiciones del Código y firmara una
declaración afirmando recibir dicha información:
 Ha leído y comprendido el Código en su totalidad.
 Ha tenido oportunidad de hacer preguntas al respecto.
 Ha cumplido con las disposiciones de Código desde la firma de su ultima
declaración, y.
 Continuara acatando lo dispuesto en el.
3. Cualquier integrante de la Empresa Minera y Constructora Bombori Sociedad de
Responsabilidad Limitada (EM&CONS BOMBORI S.R.L.)- Ingenio San Idelfonso, que
tuviera dudas con relación a la aplicación o interpretación de las disposiciones del
presente Código particularmente deberá consultar a su superior inmediato, quien a su
vez, deberá proceder conforme los procedimientos establecidos de acuerdo con el
punto 1 de este capítulo.
4. La Empresa Minera y Constructora Bombori Sociedad de Responsabilidad Limitada
(EM&CONS BOMBORI S.R.L.)- Ingenio San Idelfonso, creará y mantendrá un Comité
de Código de Conductay Ética que estará integrado por el Representante Legal o su
Alterno, el Administrador y un representante de los empleados. El comité resolverá
cuestiones relativas a la interpretación del Código y periódicamente podrá
recomendar la introducción de mejoras.
5. En cuanto a lo relacionado con la aplicación o interpretación de cualquier disposición
del presente Código, el Comité será asistido por la Jefatura de Contabilidad, en lo
que hace a situaciones vinculadas a asuntos contables o financieros y por el Asesor
Legal en todo otro asunto.
365
Resumen Ejecutivo
6. La Empresa Minera y Constructora Bombori Sociedad de Responsabilidad Limitada

(EM&CONS BOMBORI S.R.L.)- Ingenio San Idelfonso, es una Ingenio de
concentración de minerales, que se enorgullece merecidamente de la posición que
ocupa en el Mercado. Un propósito clave del presente Código de conducta ética es
proteger esa posición del daño que pudiera ser ocasionado por personas que
proceden por interés propio y no por el de la empresa. Todos los Integrantes de La
Empresa Minera y Constructora EM&CONS Bombori S.R.L.- Ingenio San Idelfonso,
deben acatar las disposiciones de este Código y promover el acatamiento. Las
violaciones fehacientes al presente Código que sean advertidas por un Integrante de
la empresa deberán ser informadas a su superior inmediato.
7. Nada de lo dispuesto en el presente Código deberá interpretarse en modo alguno
como un ofrecimiento o garantía de trabajo a persona alguna por tiempo
determinado.
GUÍA Y PROCEDIMIENTO PARA LA COMUNICACIÓN,

INVESTIGACIÓN Y RIESGO DE ACCIDENTES
1. OBJETIVO.
El objetivo del presente procedimiento es definir con precisión los pasos que se deben seguir
para la comunicación, investigación y registro en caso de accidentes en las actividades de
operaciones que mantiene la Empresa Minera y Constructora Bombori Sociedad de
2. ALCANCE
Este procedimiento es de aplicación obligatoria en todo el ámbito de desarrollo de las

actividades de la Empresa Minera y Constructora Bombori Sociedad de Responsabilidad
Limitada (EM&CONS Bombori S.R.L.)- Ingenio San Idelfonso, Así como también de las
empresas contratistas (en caso de existir alguna).
366
Resumen Ejecutivo
Los responsables de hacer cumplir el presente procedimiento es el Representante Legal,

Jefe de Área con juntamente la Administración.
4. CLASIFICACIÓN DE ACCIDENTES.
4.1. Desde el punto de vista de la pérdida.
Los accidentes, desde el punto de vista de la pérdida se clasifican en:
Accidente de trabajo con pérdida de días.
4.2. Respecto al lugar de ocurrencia.
Los accidentes respecto al lugar en donde se producen se clasifican en:
 Accidentes de trabajo.
 Accidentes en el traslado al lugar de trabajo.
 Accidentes no industriales.
5. DEFINICIONES.
5.1. Accidentes:
Es todo acontecimiento no deseado, en el que se produce contacto se provoca daño

biofísico a las personas y/o daño al medio ambiente.
5.2. Daño.
Habrá daño cuado el contacto con energía o sustancia supere la capacidad límite del cuerpo
receptor, ya se trate de personas, propiedad o ambiente. Si la afectación es por debajo de la
capacidad límite se considera que no hay daño.
5.2.1. Daño biofísico a las personas:
367
Resumen Ejecutivo
Es todo daño que afecte a los recursos humanos de la empresa, o a terceras personas por
encima de su capacidad limite.
5.2.2. Daño a la propiedad:
Es todo daño que se afecte a los bienes materiales de la empresa, o de terceros por encima
de la capacidad límite. La afectación puede referirse a instalaciones, equipos, maquinaria,
producción calidad de productos, materia prima y otros.
5.2.3. Daño al ambiente:
Es todo aquel daño producido como consecuencia de un acontecimiento no deseado que

provoque afectación de un recurso natural por encima de la capacidad límite.
5.3. Modelo de causalidad.
Una manera sencilla de visualizar la compleja sucesión de pasos que debería en un

accidente, es el modelo de casualidad. El modelo contiene la secuencia de puntos críticos
que permitirán analizar las causas que dieron origen a un evento no deseado. Una vez
desencadenada la secuencia en la realidad, el tipo y gravedad de la perdida es aleatoria. Las
consecuencias pueden fluctuar desde un acontecimiento insignificante hasta una catástrofe.
El modelo de causalidad se expresa en forma de bloques que se recorren de izquierda a

derecha en el sentido de sucesión de las causas y de derecha a izquierda para analizar la
ocurrencia de un accidente.
MODELO DE CAUSALIDAD DE PÉRDIDAS
Pre contacto Contacto Post

contacto
FALTA DE CAUSAS CAUSAS CASI INCIDENTE ACCIDENTE

CONTROL BÁSICAS INMEDIATAS ACCIDENTE (PERDIDA)
1. Programas Factores Actos Acontecimiento Contacto Contacto con

inadecuados. Personales. no deseado con energía o
donde NO se energía o sustancia por
2. estándares
368
Resumen Ejecutivo
del programa y verifica. sustancia encima de la

inadecuados por debajo capacidad
Factores del
de la límite,
3. trabajo
Condiciones Contacto con capacidad provoca daño
Incumplimiento
energía o limite a: Personas
de los
sustancia Equipos
estándares.
Materiales
Ambiente.
5.4. Origen del daño.
El daño biofísico a las personas, el daño a la propiedad y el daño al ambiente en general

puede tener su origen en eventos no deseados de:
 Explosión o incendio
 Accidentes durante las operaciones.
 Accidentes de transito
 Rotura de equipos
 Perdida de productos o materia prima
 Discontinuidades en la producción eventos de contaminación
 Otros.
5.5. Capacidad límite:
5.5.1. Capacidad límite de las personas.
Se considera superada la capacidad límite de una persona cuando el daño biofísico sufrido
de acuerdo a diagnóstico médico le impida reanudar sus tareas en horario normal en la
jornada o turno siguiente al día en que ocurrió el accidente.
5.6. Incidente:
Es todo acontecimiento no deseado en el cual no se produjo contacto con energía o

sustancia pero que bajo circunstancias ligeramente diferentes podría o no haber causado
daño biofísico a las personas y/o a la propiedad y/o al medio ambiente.
369
Resumen Ejecutivo
5.7. Cuasi accidente:
Es todo acontecimiento no deseado en el que se produce contacto con energía o sustancia

por debajo de la capacidad limite del cuerpo receptor, pero que podría no haber causado
daño a las personas, a la propiedad y al medio ambiente.
5.8. Accidente de trabajo con pérdida de días y accidentes de trabajo sin pérdida de
días.
5.8.1. Accidente de trabajo con pérdida de días.
Es todo acontecimiento no deseado que produce daño físico a las personas, en el cual se ve
involucrado personal en relación de dependencia del ingenio de la Empresa Minera y
Constructora Bombori Sociedad De Responsabilidad Limitada (EM&CONS Bombori S.R.L.)-
Ingenio San Idelfonso., o cualquiera de sus contratistas o subcontratistas autorizados,
durante la jornada de trabajo.
Si ocurre dentro del ámbito de trabajo de la empresa será interno y si ocurre fuera de el será
externo.
Todo el personal que sufra un accidente comprendido dentro de esta clasificación esta
obligado a informar a su superior inmediato en el menor tiempo posible y siempre antes de
terminar su jornada de trabajo.
5.9. Accidente “traslado al lugar de trabajo”;
Es todo accidente que se produce en el trayecto o camino habitual que espera el trabajo de
la casa y viceversa y que ocurre dentro del tiempo razonable para transitarlo.
Puede ocurrir antes de comenzar y después de haber terminado la jornada laboral.
Para el personal que cumpla turnos en el área rural, se entiende por “traslado al lugar de
trabajo” el trayecto que lo lleva de su trabajo habitual al campo.
Para el personal en comisión de servicio, se considera el trayecto que lo lleva desde el lugar
donde cumplió con la actividad objeto de la comisión hasta el lugar donde se aloja.
370
Resumen Ejecutivo
5.10. Accidente no industrial.
Es todo accidente que ocurre fuera del ámbito de trabajo de la empresa y que no este
comprendido como accidente de trabajo con perdida de días externo, o como accidente en el
traslado al lugar de trabajo.
Dado que el personal que se vea involucrado en un accidente tiene la obligación de

informarlo a su superior inmediato, antes de finalizada la jornada de trabajo, cuando este
requisito no se cumpla o existan evidencias que pongan en duda la ocurrencia de los
hechos, dicho accidente se clasificara como no industrial.
5.11. Accidente de tránsito.
Es todo acontecimiento no deseado en el que se produce contacto violento y súbito entre

vehículos motorizados o entre estos y/o peatones y como consecuencia de dicho contacto se
provoca daño biofísico a las personas, a la propiedad y daño al medio ambiente.
5.12. Indicadores.
A fin de establecer los indicadores de gestión a largo plazo (además de los indicadores de
causa y de control) y de poder hacer comparaciones con otras operadoras de la industria o
con valores de regencia internacionales se definen los siguientes indicadores:
5.12.1. Índice de frecuencia.
Es la capacidad de accidentes por cada millón de horas hombres trabajados.
5.12.2. Índice de gravedad.
Es la cantidad de días perdidos por cada millón de horas hombres trabajados.
5.12.3. Índice de fatalidad.
Es la cantidad de accidentes fatales por cada cien millones de hombres trabajados.
6. GUIA DE ACCION.
371
Resumen Ejecutivo
6.1. ¿Qué tipo de accidentes deben ser comunicados, investigados y registrados?
Todos los accidentes con daño biofísico a las personas, daños a las propiedad y al medio
ambiente, deben ser obligatoriamente comunicados, investigados y registrados siguiendo el
presente procedimiento.
6.2. ¿Quién debe comunicar la ocurrencia de un accidente?
Toda persona que se vea involucrada en un accidente esta obligada a informarlo a su

superintendente en el menor tiempo posible y siempre antes de terminar su jornada de
trabajo de acuerdo a lo previsto en el presente procedimiento.
Se da por entendido que la primera acción a tomar la ocurrencia de un accidente, es sin

duda reaccionar a la emergencia en forma oportuna y positiva, prestando ayuda inmediata a
los posibles afectados.
El superintendente que reciba información sobre la ocurrencia de un accidente deberá

comunicarlo en forma inmediata a sus superiores de la forma prevista en el presente
procedimiento.
6.3. ¿Quién debe investigar y registrar los accidentes?
La investigación y registro de los accidentes deberá ser efectuada en la oficina de la

Bombori S.R.L.)- Ingenio San Idelfonso, por el administrador y por el asesor Legal.
No obstante, de acuerdo a la gravedad del accidente, la investigación podrá estar presidida

por el Representante Legal de la Empresa integrada por quien este designe.
6.4. ¿Cómo deben comunicarse los accidentes?
6.4.1. Comunicación telefónica inmediata.
372
Resumen Ejecutivo
Se comunicara vía telefónica en forma inmediata, a la oficina, la ocurrencia de cualquier

accidente, si el teléfono no estuviera disponible se intentara la comunicación por cualquier
medio.
6.4.2. Informe preliminar de Informe al Ministerio de Trabajo.
Dentro de las 24 horas de ocurrido el accidente, el Jefe de área deberá enviar un informe
preliminar de ocurrencia del mismo al Representante Legal.
En caso de daños a las personas (trabajadores), con el informe Preliminar, el Jefe de Área
comunicara del hecho a las autoridades pertinentes del Ministerio de Trabajo, esto dentro de
las 48 horas de ocurrido el suceso. Asimismo, el accidente de trabajo con daño físico a las
personas será incluido en el reporte trimestral que es enviado al Ministerio de Trabajo.
6.4.3. Informe al Hospital
A fin de coadyuvar a las prestaciones del seguro medico, la Asesoría Legal prestara un
informe dirigido a al hospital a fin de que el dependiente de la empresa afectado reciba la
apropiada atención médica.
6.4.4. Informe a la AFP.
Dentro las 48 horas de ocurrido el accidente, la Asesoría Legal, en base al informe del
Superintendente deberá remitir un informe a la AFP correspondiente.
6.4.5. Informe a la Empresa Aseguradora.
Dentro de las 48 horas de ocurrido el accidente o incidente el Asesor Legal deberá completar
el informe ampara a la empresa aseguradora (en caso de que el afectado tenga algún tipo de
seguro contra Accidentes Personales y/o Asistencia Medica).
Se aplica también a cualquier tipo de accidente de tránsito.
En caso de danos a terceros la Aseria Legal realizara los tramites correspondientes con el o
los afectados, informando al Representante Legal de manera oportuna, para que se tomen
las acciones respectivas.
373
Resumen Ejecutivo
6.4.6. Informe de incidente ambiental al Viceministerio de Minería, Unidad de Medio

Ambiente.
En el caso de un incidente ambiental se debe enviar un informe al Viceministerio de Minería,

a la Unidad de Medio Ambiente.
Dentro de las 24 horas de ocurrido el accidente el superintendente deberá remitir a la

Asesoría Legal el informe preliminar para su posterior remisión al Viceministerio de Minería,
Unidad de Medio Ambiente conforme a las disposiciones legales en vigencia.
6.4.7. Informe de accidente ambiental al Viceministerio de Medio Ambiente,

Biodiversidad, Cambios Climáticos y de Gestión de Desarrollo Forestal (MMAyA).
Dentro de las 24 horas de ocurrido el accidente el Superintendente remitirá un informe

preliminar a la Asesoría Legal para que esta con la Supervisión del Representante Legal
remita el correspondiente informe al Viceministerio de Medio Ambiente, Biodiversidad,
Cambios Climáticos y de Gestión de Desarrollo Forestal (MMAyA).
6.4.8. Informe final.
En el menor tiempo posible luego de ocurrido el accidente, La empresa deberá contar con un
Informe final sobre el mismo.
6.5. ¿Cómo deben investigar los accidentes?
El Jefe de Área de la empresa, deberá concurrir inmediatamente al lugar del accidente,

haciéndose cargo de la situación y dando instrucciones precisas al personal especifico,
evitando la ocurrencia de accidentes secundarios.
Debe apreciar el potencial de perdida, cercar el área, para preservar las pruebas y evitar que
se alteren las evidencias. A su vez deberá registrar toda la información posible en el lugar del
hecho inmediatamente después de ocurrido el mismo. Esto comprende, dentro de lo posible,
la toma de fotografías, levantamiento de planos o croquis del lugar, la toma de notas sobre
los detalles mas relevantes, entrevistas con las personas que los detalles mas relevantes,
entrevistas con las personas que presencian los hechos, identificación de las lesiones, las
causas inmediatas, la determinación del tipo de contacto, con energía o sustancia,
374
Resumen Ejecutivo
averiguación sobre actos o condiciones inseguras, los factores personales y de trabajo

(causas básicas) y otros aspectos que considere importante.
Antes de abandonar el área se deberán tomar otros aspectos que considere importante.
Esta información servirá para la elaboración del informe preliminar y posteriormente para
iniciar el trabajo de investigación que conducirá al informe final, además de contener la
totalidad de la información recabada tendrá las conclusiones y recomendaciones necesarias
para evitar la repetición del accidente.
6.6. ¿Cómo deben registrarse los accidentes?
6.6.1. Accidentes con perdida de días, que involucren a personas.

 Informe preliminar
 Informe al Ministerio de Trabajo, uno de manera inmediata y
llenado del informe Trimestral.
 Informe para el Hospital.
 Informe para la AFPO
 Informe Final.
6.6.2. Accidentes que involucren a la propiedad.

 Informe Preliminar
 Informe para la Empresa de seguros
 Informe Final
6.6.3. Accidentes que involucren al Medio Ambiente.

 Informe Preliminar
 Informe de Accidentes ambientales para el Viceministerio de
Minería, Unidad de Medio Ambiente
 Informe de accidentes ambientales para el Viceministerio de
Desarrollo Sostenible y Planificación.
 Informe para la Empresa de Seguros
 Informe Final
6.7. ¿Cual es el objetivo de la Investigación?
375
Resumen Ejecutivo
El Objetivo de la investigación es determinar las causas inmediatas, las causas básicas y las
fallas de control que dieran lugar al accidente, para definir las medidas correctivas que se
deben implementar a fin de prevenir la ocurrencia de un acontecimiento de las mismas
características, todo esto deberá estar contenido en el informe final.
7. Procedimiento de la Información.
En base a los resultados obtenidos en la etapa de investigación y registro del accidente, la

Administración procesara la información obtenida con el fin de establecer criterios de
agrupamiento, en función de los objetivos, algunos de los cuales se mencionan a
continuación.
 Por periodo de tiempo; mensual, semestral, anual, estacional.
 Por tipo de lesión.
 Por tipo de accidente
 Por tipo de incidente
 Por causas inmediatas
 Por causas básicas.
 El Administrador será el encargado de registrar y archivar todos
los accidentes e incidentes.
8. REPORTE DE ACCIDENTES FATALES.
En caso de presentarse un accidente que implique el fallecimiento de un a o varias personas,

antes de iniciar el procedimiento previsto en la presente guía, se debe informar
inmediatamente a las autoridades policiales locales, evitando mover los cuerpos y los objetos
que se encuentren en la escena del suceso, a menos que estos representen un peligro para
las demás personas.
376
Resumen Ejecutivo
377
Resumen Ejecutivo
378
Resumen Ejecutivo
Fotografía N° 1.
Vista panorámica de la
Empresa Minera Bombori-
Ingenio San Idelfonso, se
observa toda el área
operativa.
Fotografía N° 2.
Vista panorámica de sector
Oeste de la planta se puede
observar el área de
recirculación de aguas,
producción y plataformas de
secado de minerales.
Fotografía N° 3
La empresa Bombori- Ingenio

San Idelfonso, cuenta con sus
respectivas oficinas
administrativas.
Fotografía N° 4
Zona de Parqueo de vehículos
de los trabajadores y personas
particulares.
379
Resumen Ejecutivo
Fotografía N° 5.
Área de almacenamiento y
acopio de minerales
Fotografía N° 5.
Área de Buzón de gruesos
Fotografía N° 6.
Buzón de gruesos
Fotografía N° 7.
Área de trituración y
chancado de minerales.
380
Resumen Ejecutivo
Fotografía N° 8.
Área de trituración y
chancado cubierto con galpón
de calamina.
Correas transportadoras de
mineral cubierto totalmente
con calamina para evitar
partículas en suspensión.
Fotografía N° 9.
Los Molinos a bolas cuentan
con protectores metálicos.
Fotografía N° 10.
Área de dosificación de
reactivos debidamente
protegido y cuenta con
letreros de señalización
correspondiente.
381
Resumen Ejecutivo
Fotografía N° 11.
Bancos o celdas de flotación
de minerales de Zn, Pb y Ag
debidamente cubierto y
protegido dentro de un
galpón.
Fotografía N° 12.
Área donde se ubican las fosas
de secado de minerales de Zn,
Pb y Ag concentrado.
Fotografía N° 13.
Plataforma de secado
impermeabilizado con un piso
de cemento y además cuenta
con un muro de contención
perimetral.
382
Resumen Ejecutivo
Fotografía N° 14.
Bomba lamerá por donde la
cual se evacuan colas de
ingenio minero hacia los
diques de colas.
Fotografía N° 15.
Dique de Colas Nº 3 en
funcionamiento y
debidamente cubierto con
geomembrana.
Fotografía N° 16.
Dique de Colas N 2, la misma
se encuentra sin
funcionamiento.
Se prepara el plan de cierre de
este dique de colas.
383
Resumen Ejecutivo
Fotografía N° 17.
Dique de Colas Nº 1, se
encuentra en funcionamiento
temporal, cuenta con un talud
debidamente compactado-
Fotografía N° 18.
Cachimba para recirculación
de aguas del dique de colas
para la reutilización en la
plana de procesamiento de
mineral.
384
Resumen Ejecutivo
Fotografía N° 19.
Estanques de acumulación y
recirculación de aguas para el
procesamiento de minerales
en la planta de concentración
de minerales.
Fotografía N° 20.
Colocado de letreros de
señalización de seguridad
industrial en todas las áreas
de la operación minera.
Fotografía N° 21.
Maquinaria pesada y
vehículos que cuenta la
empresa
385
Resumen Ejecutivo
Fotografía N° 22.
Sector de acumulación de
chatarras ubicadas en un
sector específico.
Fotografía N° 23.
Se implementó basureros
diferenciados en varias áreas
de la operación minera y
cuenta con letreros de
señalización correspondiente.
Fotografía N° 24.
Construcción de Deposito de
Combustibles alejados del
área de operación de la planta
de concentración de
minerales.
Asimismo cuenta con su
respectiva señalización de
seguridad industrial.
386
Resumen Ejecutivo
Fotografía N° 25.
Construcción de una
infraestructura donde se
dispuso los Transformadores
de alta tensión, debidamente
señalizada y tomando en
cuenta las medidas de
seguridad correspondiente.
Fotografía N° 26.
Depósito de materiales
metálicos y accesorios para el
empleo en la planta de
procesamiento de minerales,
debidamente protegidos en
un galpón.
Fotografía N° 27.
La Empresa implemento
casilleros para que los
trabajadores se cambien de
ropa de trabajo.
387
Resumen Ejecutivo
Fotografía N° 28.
Construcción de un deposito
donde se almacenan los
Reactivos Químicos Tóxicos,
los cuales se emplean en la
planta de procesamiento de
minerales
Fotografía N° 29.
Construcción de galpones de
almacenamiento de
materiales e insumos para la
operación de la empresa.
Fotografía N° 30.
Construcción de un depósito
para el almacenamiento de
reactivos químicos
debidamente señalizada y con
la aireación correspondiente.
Fotografía N° 31.
Construcción de Galpones y
depósitos de Cal.
388
Resumen Ejecutivo
Fotografía N° 32.
Construcción de una nueva
plataforma de secado de
concentrado de minerales.
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Planta Procesadora de Mienrales Bombori Ultimo - MM 18.07.19

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EMPRESA MINERA Y CONSTRUCTORA BOMBORI SOCIEDAD DE RESPONSABILIDAD LIMITADA (EM&CONS BOMBORI S.R.L.

EMPRESA MINERA Y CONSTRUCTORA BOMBORI SOCIEDAD DE RESPONSABILIDAD

LIMITADA (EM&CONS BOMBORI S.R.L.)-INGENIO SAN IDELFONSO.

El ingenio Minero Bombori de la Empresa Minera y Constructora Bombori Sociedad de

Responsabilidad Limitada (EM&CONS Bombori S.R.L.)-Ingenio San Idelfonso., se encuentra

ubicado en la comunidad de Cachitambo dentro de la TCO (Ayllu San Andrés de Machaca),

accedió bajo la modalidad de contrato de arrendamiento.

Realiza el tratamiento de minerales complejos de Zinc, Plomo, Plata; mediante la técnica de

Zinc,15% de Plomo y 1DM de Plata; con una recuperación de 26 %, el agua requerida en

solo un 30% es agua fresca.

1 y 2 se encuentran colmatados planteándose medidas de cierre de los mismos y estando

en operación el dique 3, que a la fecha tiene un almacenamiento xxxxxxxx m3 y según

estudios realizados cuenta con una capacidad de almacenamiento de 1ª099.528,17 m3.

Para la obtención del producto principal se realiza 3 procesos, El primero consiste en la

consiste en la concentración y sus y sus etapas de chancado, molienda, concentración y

disposición de colas; el proceso 3 es denominado utilitarios y consiste más en procesos

administrativos con sus etapas de almacenamiento, mantenimiento y aspectos

administrativos propiamente dichos.

son puestas a conocimiento, consideración y evaluación de las autoridades ambientales

MINISTERIO DE MEDIO AMBIENTE Y AGUA (MMyA)

1. DATOS DE LA ACTIVIDAD, OBRA O PROYECTO (AOP).

1.1. Datos Generales de la AOP.

Vértices de la COORDENADAS UTM

Organización a la que pertenece:

Vida útil de la AOP: 20 años

Total superficie ocupada por la AOP: 41 HECTARIAS

Área construida para combustibles 65,65 m2

Área construida para Maestranza 64.20 m2

Nº de edificios y pisos: El número de construcciones, su descripción y su uso se detalla en

Vías de Comunicación Terrestre: Camino - Potosí – Cuchu Ingenio (camino

Unidades productivas colindantes al proyecto y actividades que desarrollan:

1.1.1. Domicilio de la Oficina Gerencial:

1.2. Datos Administrativos de la AOP

La Operación de la Empresa Minera y Constructora Bombori Sociedad De Responsabilidad

Periodo de Trabajo: Horas/día: 24 Turnos/día: 3 turnos de 8 horas Días/semana: 7.

2. DESCRIPCION FISICO NATURAL DEL AREA CIRCUNDANTE A LA AOP

La actividad industrial - minera de la Empresa Minera y Constructora Bombori Sociedad De

2.1. Aspectos Abióticos

Estación meteorológica más próxima.

Precipitación pluvial anual 404.6 mm/año

2.1.2. Geológicos y Mineralógicos

Mencionar la unidad fisiográfica de establecimiento de la implementación del

Fisiográficamente la región es parte del sistema orográfico de la Cordillera Oriental de los

La fisiografía del territorio que comprende el Municipio de Potosí, presenta porciones de

El paisaje geológico del Cerro Rico de Potosí, corresponde a un complejo de material

Unidad Fisiográfica: Fisiográficamente la región es parte del sistema orográfico de la

Geomorfología: Montañosa (x), ondulada ( ), plana ( ).

Susceptibilidad de la zona a sismicidad:

La actividad tectónica en la Cordillera Occidental, Altiplano y Cordillera Oriental está

Síntesis Sísmica de Bolivia La sismicidad en Bolivia es intraplaca principalmente, es decir

La actividad que ocurre en corteza, ocurre a profundidades entre 0 a 70 Km (esto es desde

Descripción y composición de los minerales: La Unidad mineralizada polimetálica incluye

El tipo de suelo en el sitio y área circundante de la operación, al margen de la incidencia del

De acuerdo a la clasificación de aptitud de uso, pertenecen a la clase VI con limitación de

Clasificación de suelos presentes en el área de la AOP:

Son efímeros a muy superficiales, pendientes pronunciadas, baja capacidad de retención de

Tabla N° 2.1.3.1.Clasificación de suelos en el área de la Operación:

Composición del Suelo.

Son muy efímeros a muy superficiales, pendientes pronunciadas, baja capacidad de

De la muestra tomada en monitoreo de trabajo de campo, se puede mostrar que el material

Uso del Suelo: Industrial.

2.1.4. Recursos Hídricos (Rango hasta 5 Km)

Principales ríos y arroyos cercanos