Vertedero Rectangular

Los vertederos de paredes delgadas son vertederos hidráulicos, generalmente

usados para medir caudales. Para obtener resultados fiables en la medición con el
vertedero de pared delgada es importante que:
 tenga la pared de aguas arriba vertical,
 esté colocado perpendicularmente a la dirección de la corriente, y,
 la cresta del vertedero sea horizontal o, en el caso de que ésta sea triangular,
la bisectriz del ángulo esté vertical.
Además, debe cuidarse de mantener la presión atmosférica debajo de la lámina
vertida; el canal aguas arriba debe ser recto y estar desobstruido. La carga h, sobre
la cresta del vertedero debe ser medida a una distancia suficiente, aguas arriba,
para no tener influencia de la curvatura de la superficie líquida en la proximidad del
vertedero. Para mantener la presión del aire, y evitar que este se vea succionado,
acercando la lámina de agua al aliviadero, se instalan sistemas e aireación
(generalmente tubos a los lados por donde entra el aire).

Perdidas de Tuberías
La pérdida de carga en una tubería o canal es la pérdida de presión que se produce
en un fluido debido a la fricción de las partículas del fluido entre sí y contra las
paredes de la tubería que las conduce. Las pérdidas pueden ser continuas, a lo
largo de conductos regulares, o accidentales o localizadas, debido a circunstancias
particulares, como un estrechamiento, un cambio de dirección, la presencia de una
válvula, etc.

 Pérdida de carga en conducto rectilíneo

Las pérdidas de carga en un conductor rectilíneo o pérdidas primarias son pérdidas
de carga debidas a la fricción del fluido contra sí mismo y contra las paredes de la
tubería rectilínea.
Si el flujo es uniforme, es decir que la sección es constante, y por lo tanto la
velocidad también es constante, el principio de Bernoulli, entre dos puntos puede
escribirse de la siguiente forma:
  Ecuación de Darcy-Weisbach
La forma general de la ecuación de Darcy-Weisbach es:

 Factor de fricción de Darcy

 Ecuación de Colebrook-White
 Fórmula de Hazen-Williams
 Diagrama de Moody
 Fórmula de Bazin

 Pérdidas de carga localizadas

Las pérdidas de carga localizadas o pérdidas secundarias son pérdidas de carga
debidas a elementos singulares de la tubería tales como codos, estrechamientos,
válvulas, etc.
Las pérdidas localizadas se expresan como una fracción o un múltiplo de la llamada
"altura de velocidad" de la forma:

La siguiente tabla da algunos de los valores de K para diferentes tipos de punto

singulares:

Tipo de singularidad K
Válvula de compuerta totalmente abierta 0,2
Válvula de compuerta mitad abierta 5,6
Curva de 90º 1,0
Curva de 45º 0,4
Válvula de pie 2,5
Emboque (entrada en una tubería) 0,5
Salida de una tubería 1,0
Ensanchamiento brusco (1-(D1/D2)2)2
Reducción brusca de sección (Contracción) 0,5(1-(D1/D2)2)2
  Conducción de gases
El diámetro de una tubería para conducción de gas se escoge en función de la
densidad del gas, la caída de presión admisible y la velocidad de circulación de gas.
La presión del gas en el interior de una tubería por la que circula va disminuyendo
por efecto de la fricción con las paredes. Para el cálculo de la pérdida de carga se
emplean las llamadas fórmulas de Renouard que permiten hallar la caída de presión
entre dos puntos en función de la densidad, el diámetro de la tubería, el caudal y la
longitud. Para presiones medias (0,05 bar < P < 5 bar) la fórmula de Renouard
correspondiente es:

Principio de Bernoulli
El principio de Bernoulli, también denominado ecuación de Bernoulli o trinomio de
Bernoulli, describe el comportamiento de un líquido moviéndose a lo largo de una
línea de corriente. Expresa que en un fluido ideal (sin viscosidad ni rozamiento) en
régimen de circulación por un conducto cerrado, la energía que posee el fluido
permanece constante a lo largo de su recorrido. El principio solo es aplicable a los
flujos isentrópicos, es decir, cuando los efectos de los procesos irreversibles, como
la turbulencia y los procesos no adiabáticos, como la radiación de calor, son
pequeños y pueden despreciarse.

donde:

V = velocidad del fluido en la sección considerada.

ƿ = densidad del fluido.
P = presión a lo largo de la línea de corriente.
g = aceleración gravitatoria.
z = altura en la dirección de la gravedad desde una cota de referencia.
 Caudal
Es la cantidad de fluido que circula a través de una sección del ducto (tubería,
cañería, oleoducto, río, canal) por unidad de tiempo. Normalmente se identifica con
el flujo volumétrico o volumen que pasa por un área dada en la unidad de tiempo.
Menos frecuentemente, se identifica con el flujo másico o masa que pasa por un
área dada en la unidad de tiempo.

Q= Caudal
A= Área
ṽ= Velocidad Promedio
Diagrama de Moody
Es la representación gráfica en escala doblemente logarítmica del factor de fricción
en función del número de Reynolds y la rugosidad relativa de una tubería.
 Perdidas por Accesorios
A medida que un fluido fluye por un conducto, tubo o algún otro dispositivo, ocurren
pérdidas de energía debido a la fricción; tales energías traen como resultado una
disminución de la presión entre dos puntos del sistema de flujo.
Hay tipos de pérdidas que son muy pequeñas en comparación, y por consiguiente
se hace referencia de ellas como pérdidas menores, las cuales ocurren cuando hay
un cambio en la sección cruzada de la trayectoria de flujo o en la dirección de flujo,
o cuando la trayectoria del flujo se encuentra obstruida como sucede en una válvula,
codos, T, reductores de diámetro, etc.
El conocimiento de estas pérdidas por fricción en conducciones tiene gran
importancia por ser necesario para calcular el trabajo mecánico que es necesario
aplicar al fluido, mediante bombas, en el caso de líquidos o fluidos no compresibles,
para mantener una determinada presión o velocidad (y por lo tanto, un determinado
caudal).

 Pérdida en una expansión súbita:

Un ensanchamiento súbito en la tubería provoca un incremento en la presión de P1
a P2 y un decrecimiento en la velocidad de V1 a V2.

La separación y turbulencia ocurre cuando el flujo sale del tubo más pequeño y las
condiciones normales del flujo no se restablecen hasta una cierta distancia aguas
abajo. Una presión P0 actúa en la zona de remolinos y el trabajo experimental ha
demostrado que P0 =P1. Aislando el cuerpo del fluido entre las secciones (1) y (2).

 Pérdida en una contracción súbita:

El flujo a través de una contracción súbita usualmente involucra la formación de una
vena contracta en el tubo pequeño, aguas abajo del cambio de sección. La pérdida
total de energía en una contracción súbita se debe a dos pérdidas menores
separadamente. Éstas son causadas por:
  La convergencia de las líneas de corriente del tubo aguas arriba a la sección
de la vena contracta.
 La divergencia de las líneas de corriente de la sección de la vena contracta
al tubo aguas abajo

 Salida de una tubería en un tanque:

Un caso especial ocurre en el flujo que entra a una tubería proveniente de un tanque.
Como la pérdida de energía depende del valor del coeficiente de contracción Cc,
pueden hacerse varias modificaciones en la forma de la entrada al tubo para reducir
las pérdidas. Por ejemplo, una entrada de boca campana reduce considerablemente
el coeficiente de pérdidas K.

 Pérdidas de carga ocasionadas por una válvula:

Una válvula se puede definir como un aparato mecánico con el cual se puede iniciar,
detener o regular la circulación (paso) de líquidos o gases mediante una pieza
movible que abre, cierra u obstruye en forma parcial uno o más orificios o conductos.
Existe una gran variedad morfológica, con función de los distintos fluidos a
transportar y del dispositivo de cierre (válvula de bola, de compuerta, de mariposa,
etc.).
  Pérdidas de carga ocasionadas por Codos:
Los Codos son accesorios de forma curva que se utilizan para cambiar la dirección
del flujo de las líneas tantos grados como lo especifiquen los planos o dibujos de
tuberías. Los codos estándar son aquellos que vienen listos para la prefabricación
de piezas de tuberías y que son fundidos en una sola pieza con características
específicas y son:
 Codos estándar de 45°
 Codos estándar de 90°
 Codos estándar de 180°

Tabla de Rugosidad