Base de Especificaciones Tecnicas

ESPECIFICACIONES TECNICAS
PROYECTO: AGUA Y SANEAMIENTO
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES PARA REDES DE AGUA POTABLE
DISPOSICIONES GENERALES
OBJETIVOS.- Las presentes especificaciones técnicas describen las normas a que deben sujetarse la
construcción de los trabajos, así como los materiales a emplearse hasta finalizar la obra. Todos los trabajos se
harán de conformidad a los planos del proyecto.
En el caso que existan discrepancias entre los planos, especificaciones y/o presupuesto, se establecerá el
siguiente orden de prioridades:
a. Planos
b. Especificaciones técnicas
c. Presupuesto
d. Análisis de costos unitarios
e. Memoria descriptiva
MANO DE OBRA.- Será especializada y cuidadosa, dentro de una buena técnica constructiva, se emplearán
operarios experimentados, por especialidades (Albañiles, carpinteros, tierreros, etc.) y con la suficiente
experiencia en trabajos similares. La mano de obra no calificada, de preferencia se contratará personal de la
zona, previa evaluación y selección.
RESPONSABILIDADES.- El Ingeniero Residente, desde que toma posesión de la obra y mientras duren los
trabajos de construcción, será el responsable directo de la ejecución y dirección técnica de la obra, en el plazo
establecido según programación de la obra, normas y contrato.
CONTROL.- El Ingeniero Residente, llevará un Cuaderno de Obra donde se anotará las consultas,
observaciones, ocurrencias durante el proceso constructivo. Las consultas serán absueltas por Ingeniero
Supervisor de la obra, dentro el plazo establecido en la normas de control y contrato respectivo.
NORMAS.- Para todos los trabajos y planos se aplicarán de preferencia las Normas Técnicas Peruanas (NTP)
y el sistema métrico decimal. Cuando no hubiera Norma Técnica Peruana específica se aplicarán las de la
Bureau of Reclamation, ASTM y/o ACI (American Concrete Institute).
En caso de ser necesario y siempre que el Ingeniero Supervisor haya dado su autorización expresa se podrá
aplicar también normas equivalentes y reconocidas de otra procedencia.
MEDIDAS DE SEGURIDAD.- A fin de proteger la vida y salud del personal que laborará, el Residente y
Supervisor de la obra serán responsables del cumplimiento de la NORMA E-120 SEGURIDAD DURANTE
LA CONSTRUCCION; por lo que a continuación se citan algunas disposiciones que no deben ser consideradas
limitativas sino más bien indicativas:
 Para determinados trabajos donde sea necesario se pondrán a disposición del personal ropa y calzado
apropiados.
 En aquellos lugares de la obra donde existe el peligro de lesiones en la cabeza, todas las personas deberán
llevar cascos protectores.
 Para todos los vehículos, grúas, máquinas y equipos que solamente puedan ser operados por personal
capacitados deberán observar las medidas de seguridad antes prescritas.
01 CAPTACION
01.00 TRABAJOS PRELIMINARES

1.1 LIMPIEZA DE TERRENO
Descripción
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de basura, elementos sueltos,
livianos existentes en toda el área del terreno determinado para la edificación, así como de malezas y arbustos
de fácil extracción, no incluye elementos enterrados de ningún tipo.
Ejecución
Se efectuarán todos los trabajos necesarios para dejar el terreno limpio de obstáculos (toda obstrucción hasta
0.30 m. mínimo por encima del nivel de la rasante indicada en los planos), y materia orgánica, de tal forma que
permita efectuar los trazos y replanteos necesarios para la puesta de ejes y niveles correspondientes (BM) de
la obra a ejecutar, para estos trabajos se usarán herramientas manuales y equipo adecuado si fuese necesario.
MEDICION: Metro Cuadrado (M2). En eliminación, limpieza basura, elementos sueltos livianos, de maleza y
arbustos de fácil extracción
PAGO: Para efectos de valorización se determinará por el metrado efectuado por el Residente y la verificado
por el Supervisor, de los trabajos efectuados.
01.02 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR

El trazo, alineamiento, gradientes, distancias, deberá ajustarse estrictamente a los planos y perfiles del
Proyecto Oficial. Se hará el replanteo previa revisión de la nivelación de la topografía del terreno y verificación
de los cálculos correspondientes.
El trazo consiste en materializar sobre el terreno en forma precisa y exacta cuanto sea posible los ejes del
alineamiento así como las dimensiones de las estructuras hidráulicas proyectadas.
El trazo, alineamiento, gradientes, distancias, deberá ajustarse estrictamente a los planos y perfiles del
proyecto oficial verificando siempre que los anteriormente proyectado se ajuste a lo real.
Ejecución
El trazo de la captación se hará luego de ubicar convenientemente la cota de salida del manantial de
agua.
El trazo de los ejes de la sección de la captación se hará tratando siempre que esta se encuentre debajo de la
cota referencial.
El replanteo se hará previa revisión de la nivelación del caudal de aforo para conseguir que se obtenga el gasto
necesario o dotación que se requiere; cualquier modificación de la ubicación Por exigirlo así las circunstancias
de carácter local o cualquier cambio deberá ser puesto de conocimiento al Ingeniero Supervisor, para de ser el
caso realizar la consulta al Proyectista.
MEDICIÓN: La medición se hará por metro cuadrado de trazo (M2), nivelación usando equipos apropiados
como teodolito, nivel y herramientas como mira, jalones y wincha.
PAGO: Los pagos se realizarán de acuerdo a precios unitarios por metro cuadrados (M2), es decir si existe
mayor o menor metraje en la nivelación será cuantificado para la aprobación de los pagos previa autorización
del Ingeniero Inspector Residente.
02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.01 EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURAS
Ejecución
Las excavaciones para estructuras serán de la sección requerida, el fondo debe estar limpia y pareja, se debe
retirar el material suelto. En general se debe respetar las profundidades de la estructura prevista en el
Proyecto. No debe adelantarse demasiado la excavación con la finalidad de minimizar las posibilidades de
accidentes o derrumbes. La inclinación de los taludes de la excavación debe estar en función de la estabilidad
de los suelos (niveles freáticos altos, presencia de lluvias, profundidad de excavación y el ángulo de reposo del
material y su densidad a fin de concretar la adecuada instalación).
El ancho de la zanja y la profundidad debe ser uniforme en toda la longitud de la excavación y en general debe
obedecer a los indicados en los planos respectivos.
La ejecución, manual no podrá empezarse mientras no se haya hecho un replanteo general y se tenga la
certeza de que la ubicación de la captación es adecuada y reúna el caudal necesario para el abastecimiento de
agua.
Ancho del foso a excavar

El ancho del foso deberá ser tal que se adecue a lo establecido en los planos respectivos salvo alguna
modificación expresa con conocimiento del Supervisor.
Medidas de seguridad
El ejecutor hará los apuntalamientos a entubaciones necesarias para realizar y proteger todas las excavaciones
en resguardo de perjuicios que pueda ocasionar a la propiedad privada y para evitar accidentes durante los
trabajos.
MEDICIÓN.- La forma de pago de esta partida es por metro cúbico (M3) establecidas en el presupuesto y
análisis de costos unitarios.
PAGO.- La excavación se medirán de acuerdo a lo indicado en los planos correspondientes, y la unidad de

medida será el metro cúbico (M3) establecidas en los metrados correspondientes.
Excavación en Roca
Esta especificación será tomada en cuenta en este caso debido a que se cuenta con material de bolonería y
estratos rocosos del orden aproximado del 25% en el terreno en mención, requiriendo por lo general este
material la utilización de explosivos debido a la dureza de las rocas. No es técnico quemar llantas sobre las
rocas debido a que es poco o mínimo el debilitamiento de las rocas duras a excepción de las más frágiles en la
cuál también se produce contaminación y molestias por el humo del caucho, produciendo impacto ambiental
negativo sobre el medio atmosférico.
La excavación en roca incluirá la excavación y eliminación de toda la roca entre los límites y los gradientes
mostrados en los planos y dadas por el Ingeniero Inspector Residente.
MEDICIÓN.- La medición será por metro cúbico (M3) de tierra y/o de roca excavada, en la que se tomará la
sección de la zanja por la profundidad excavada; para la medición no se considerará el volumen de expansión
excavado.
PAGO.- El pago se realizará a precios unitarios (P.U.) por metro cúbico (M3) de tierra y/o roca excavada,
debiendo quedar a consideración del Ingeniero Inspector Residente el pago que debiera darse por la
excavación de material granular rocoso y de roca compacta donde muchas veces es necesario la utilización de
combas de gran peso y de ser la roca excesivamente dura se utilizará explosivos, en la que se requerirá la
contratación de mano de obra especializada para este tipo de voladura; que por ende se incrementa el costo
establecido.
03.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

03.01 CONCRETO F’c =175 KG/CM2.
Descripción:
Materiales
General: Los materiales cubiertos bajo este título son: cemento, arena, piedra partida y agua, para el uso en
las construcciones de concreto armado.
Cemento
El cemento se conformará a las especificaciones del Cemento Pórtland (ASTM-C-150 o especificaciones para
cemento Pórtland con agente inclusor de aire ASTM C-175).
Agregados
Los agregados para concreto deberá satisfacer con las “Especificaciones de Agregados para Concreto”
ASTM.C-33, teniendo en cuenta sin embargo, que los agregados que han demostrado por ensayos o servicio
actual que producen concreto de la resistencia al fuego y al intemperismo; pueden ser empleados previa
autorización.
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida o piedra seleccionada). Ambos deberán
considerarse como ingredientes separados del concreto.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma ASTM C-33, se podrán usar
otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la práctica o ensayos especiales que
producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que la Supervisión autorice su uso.
La cantera a utilizar en obra es de río, por lo que es un “hormigón de río” donde las proporciones de
fino y grueso no son definidos; por lo tanto se deberán separar, en la cantera, el material fino y el
grueso (gravas ó cantos rodados) de acuerdo a las mallas estándar que indica la Norma ASTM C-
33.
El Agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:
Grano duro y resistente
No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del material que pase por el tamiz 200
(Sede US) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % del tal manera que consiga la
consistencia deseada del concreto El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto
tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado
que se está ejecutando.
La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen por los tamices No. 50 y
No. 100, una deficiencia en estas medidas puede hacer que la mezcla necesite un exceso de agua y se
produzca afloramiento y las partículas finas se separen y salgan a la superficie.
El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en peso, el exceso
deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.
No debe haber menos del 15% de agregado fino que pasa por la malla No. 50, ni 5% que pase por la malla No.
100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.
Los agregados finos serán lavados, graduados y resistentes, no tendrán contenido de arcilla o limo mayor de
5% en volumen. El agregado fino será de granulación variable y cuando sea probada por medio de malla de
laboratorio satisfacer los requerimientos máximos siguientes:
100 % pasará la malla N° 3/8”
De 95 a 100 % pasará la malla N° 4
Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que produzcan un color más
oscuro que el Standard, serán rechazadas sin excepciones.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:
El agregado grueso debo ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o arcilla en su superficie
en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el exceso se eliminará mediante el lavado, el
agregado grueso deberá ser proveniente de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la
deterioración causada por cambios de temperatura o heladas.
El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2" para el concreto simple y armado.
En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño
máximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y se cumpla con el "SLUMP” o asentamiento
requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en los planos
El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la medida más
pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las cuales se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3
del peralte de las losas o que los 3/4 de espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o
paquetes de barras.
Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor; la trabajabilidad y los procedimientos de
compactación, permiten colocar el concreto sin formación de vacíos o cangrejeras y con la resistencia de
diseño.
Agua
El agua usada en la mezcla debe ser limpia y libre de cantidades de ácido, álcalis, sales, grasas y materiales
orgánicos u otros sustancias deletéreas que puedan ser dañinas para el concreto y el acero.
Aditivos
Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Supervisor. En cualquier caso queda expresamente
prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.
Preparación
Los materiales disponibles serán aquellos con los cuales se obtenga un concreto que cumpla con el requisito
de las especificaciones que indican los planos empleando un contenido mínimo de agua. El cemento, el
agregado fino y el agregado grueso deberán dosificarse separadamente por volumen, el agua se podrá
dosificar por volumen usando un equipo de medición preciso.
Mezclas
La mezcla del concreto deberá hacerse en forma manual. Se dará tres vueltas como mínimo ó hasta que los
materiales logren una distribución uniforme. Antes de preparar la mezcla, se limpiará adecuadamente toda la
zona de trabajo, para evitar la contaminación del concreto con sustancias, tales como: tierra, sólidos, etc. Se
hará un hoyo central y se agregará agua en cantidad especificada y se dejará al menos 10 minutos para que el
agua humedezca la mezcla y enseguida se procede a realizar el mezclado en forma manual, dando tres vueltas
como mínimo ó hasta que ésta se encuentre uniforme. Se debe evitar echar agua en demasía puesto que se
obtendrá una relación a/c mayor y en consecuencia la resistencia será menor a la especificada.
Transporte
El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la lechada del concreto; el
tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor posible.
No se permitirá transportar el concreto que haya iniciado su fragua o haya endurecido, ni aún parcialmente.
Colocación
El concreto deberá ser conducido para todo uso desde el lugar de preparación al lugar de vaciado por métodos
que no produzca segregación de los materiales. El concreto deberá ser depositado tan próximo como sea
posible de su posición final.
El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en estado plástico y fluya
rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.
Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos aplicados directamente dentro
del concreto en posición vertical. (Vibrador de aguja).
La intensidad y duración de la vibración será suficiente para lograr que el concreto fluya, se compacte
totalmente y embona a las armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra similar. Los vibradores sin
embargo, no deberán ser usados para mover el concreto, sino a una pequeña distancia horizontalmente.
El aparato vibrador deberá penetrar en la capa colocada previamente para que las dos capas sean
adecuadamente consolidadas juntas, pero no deberá penetrar en las capas más bajas, que ya han obtenido la
fragua inicial. La vibración será interrumpida inmediatamente cuando un viso de mortero aparezca en la
superficie.
Se deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad de que el concreto
que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15 minutos después de colocado. La
vibración será suplementada si es necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y
ángulos de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.
Curado
El curado se deberá iniciar poco después de la operación del vibrado. El concreto se mantendrá húmedo por lo
menos durante los 7 primeros días después del vaciado, utilizando cualquier sistema que la práctica aconseja.
En el caso de superficies verticales; columnas y muros, el curado se efectuará aplicando una membrana
selladora.
MEDICION:
El precio unitario para los trabajos de concreto incluye los costos de material, jornal, equipos, herramientas,
tratamientos de superficie y demás desembolsos necesarios para ejecutar los trabajos de acuerdo con los
planos.
El contratista esta obligado a paralizar sus trabajos de obra para la extracción de muestras u otra operación de
control que la supervisión juzgue necesaria y estas paralizaciones se incluirán en los precios unitarios y no
ocasionarán pagos compensatorios. No se efectuarán pagos para reparaciones en el concreto a causa de
negligencia del contratista. La unidad de medida será el metro cúbico (M3).
PAGO:
Para efectos de pagos y para cada uno de los definidos en los planos, se computará el volumen medio en las
estructuras para los cuales se haya especificado concreto de cada clase y que haya sido construida de acuerdo
a lo indicado en los planos, especificaciones técnicas y/u ordenadas por la supervisión. Se pagará de acuerdo a
los precios unitarios estipulados en el Presupuesto (M3).
3.2 CONCRETO F’c = 100 KG/CM2, CONCRETO DE RELLENO
Descripción:
Materiales
General: Los materiales cubiertos bajo este título son: cemento, hormigón de río y agua, para el uso en las
construcciones de concreto simple.
Cemento
Agregados
autorización.
El agregado a utilizarse es hormigón de río. El agregado denominado “Hormigón” corresponde a una mezcla
natural de grava y arena: Solo podrá emplearse en la elaboración de concretos con resistencia en compresión
hasta de 100 Kg./cm2 a los 28 días. El contenido de cemento será de 255 Kg./m3.
El hormigón deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas,
sales, álcalis, materia orgánica u otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se
seguirán para el hormigón las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para el concreto.
diseño.
Agua
Aditivos
Preparación
Los materiales disponibles serán aquellos con los cuales se obtenga un concreto que cumpla con el requisito
de las especificaciones que indican los planos empleando un contenido mínimo de agua. El cemento y el
hormigón deberán dosificarse separadamente por volumen, el agua se podrá dosificar por volumen usando un
equipo de medición preciso.
Mezclas
Transporte
Colocación
El concreto deberá ser conducido para todo uso desde el lugar del preparado al lugar de vaciado por métodos
superficie.
Curado
selladora.
MEDICION:
tratamientos de superficie y demás desembolsos necesarios para ejecutar los trabajos de acuerdo con los
planos.
PAGO:
estructuras para los cuales se haya especificado concreto de cada clase y que haya sido construida de acuerdo
a lo indicado en los planos, especificaciones técnicas y/u ordenadas por la supervisión. Se pagará de acuerdo a
03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Descripción:
Encofrados
Diseños
Los encofrados deberán ser diseñados de tal manera se obtenga una estructura que cumpla con los perfiles,
niveles, alineamientos y dimensiones requeridos por los planos y las especificaciones técnicas. Los encofrados
y sus soportes deberán estar adecuadamente arriostrados.
Los encofrados y sus soportes deberán ser diseñados y construidos de forma tal que no causen daños a las
estructuras previamente colocadas. En su diseño se tendrá en consideración lo siguiente:
a) Velocidad y procedimiento de colocación del concreto.
b) Cargas de construcción, incluyendo las cargas verticales, horizontales y de impacto.
c) Deflexión, contraflecha, excentricidad y sub presión.
d) La unión de los puntales a sus apoyos.
Materiales
Los encofrados deberán ser realizados con madera apropiada tanto en resistencia como en el estado de
conservación.
Los encofrados deberán ser lo suficientemente impermeables como para impedir pérdidas de lechada o
mortero.
No se utilizará puntales de madera sin aserrar.
Arriostre
Los encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre para mantener su posición y forma durante el
vaciado y endurecimiento del concreto.
Se preverán aberturas temporales, cuando se requiera para facilitar la limpieza e inspección inmediatamente
antes de la colocación del concreto.
Todos los diseños de los encofrados con sus características y con la de los materiales empleados se
presentarán, previamente al Ingeniero Supervisor para su aprobación.
Desencofrado
En general, el encofrado será removido cuando el concreto haya endurecido suficientemente para soportar su
peso propio, y cualquiera carga que se imponga de inmediato.
En cualquier circunstancia los encofrados no serán removidos, por lo menos en los siguientes tiempos
mínimos, según los casos.
Columnas 12 horas
Costado de vigas 12 horas
Muros 12 horas
Fondos de losas 4 días (longitud menor a 3m)
Fondos de losas 7 días (longitud entre 3 y 6m)
Fondos de vigas 4 días (longitud menor a 3m)
Fondos de vigas 14 días (longitud entre 3y 6m)
El Residente de obra deberá tener en cuenta la norma pertinente del ACI – 343:
Las juntas de construcción serán ubicadas única y exclusivamente en los lugares ubicados en los planos ó en
los que indique el Supervisor. En caso que por razones de necesidad extrema sea indispensable colocar juntas
de construcción adicionales, éstas serán ejecutadas de modo tal de recuperar en su integridad la continuidad
de la estructura.
MEDICION: La unidad de medida será el que se considera en el análisis de costos unitarios y se considera el
metraje de la superficie en contacto con el concreto en unidades de metros cuadrados (M2) con aproximación
de 2 decimales.
PAGO: La forma de pago será según al avance progresivo y previo informe del Ing. Residente y aprobado por
el Ing. Supervisor.
04.00 REVOQUES Y ENLUCIDOS

04.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE, MEZCLA 1:1, E=1.5CM.
Ejecución:
Los tarrajeos serán aplicados con morteros o pastas en proporción 1:1 (Cemento:arena fina) + cierta
dosificación, tal como especifique el fabricante en los catálogos adjuntos a estos; varían de una proporción de
1/20 a 1/10 por galón de agua según se desee el tipo de impermeabilización. Estos morteros preparados son
aplicados en una o más capas sobre los parámetros de muros brutos exteriores o interiores y que sirven para
vestir, recubrir e impermeabilizar las estructuras deseadas. El espesor será de 1.5 cms.
Ha de cuidarse la calidad de la arena empleada para los morteros. Será lavada, limpia y bien graduada, libre
de materias orgánicas y salitrosas. Cuando este seca toda la arena pasará por la malla 8; no más de 20%
pasará por la malla 50 y no mas del 5% pasará por la malla 100. Es preferible que los agregados finos sean
de arena de río, o de piedra marmolina o cuarzo de materiales silíceos, etc., limpios y libres de sales, residuos
vegetales u otros materiales perjudiciales.
El revoque cuando se aplique directamente al concreto, no será ejecutado hasta que esas superficies de
concreto hayan sido debidamente limpiadas y producido suficiente aspereza como para obtener la debida
ligazón.
Procedimiento:
Se conseguirá superficies planas y derechas ajustando los perfiles acabados a las medias de los muros.
La superficie a cubrirse con el tarrajeo debe tratarse previamente con el rascado y eliminación de rebabas
demasiado pronunciadas, se limpiará y humedecerá convenientemente el paramento en el caso especial, los
bloques de concreto no se humedecerán.
El trabajo se hará con cintas de mortero corridos verticalmente y a lo largo del muro, la mezcla del tarrajeo será
en proporción 1:1, las cintas se aplomarán y sobresaldrán el espesor exacto del tarrajeo y estarán espaciadas a
1 metro partiendo lo más cerca posible de la unión de las esquinas, luego de rellenado el espacio entre cintas
se picarán estas y en lugar se rellenarán con mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo, “las cintas
no deben formar parte del tarrajeo”.
Los encuentros de muros, deben ser en ángulo perfectamente perfilados, las aristas de los derrames expuestos
a impactos serán convenientemente baleados.
Donde se aplique una segunda capa de revoque (enlucido o tarrajeo fino), la primera capa (enfoscado o
tarrajeo primario), será terminada con una superficie rugosa. Para ello se rayara debidamente la superficie.
Para trabajos de revoque fino se cernirá previamente el aglomerante, ya sea cemento, yeso, cal, etc., y el
agregado fino.
Se evitarán caliches y otros materiales detrimentos.
Asentar bien los revoques, comprimiéndolos contra el parámetro para que sean más compactas, esto evitará
posteriores resquebrajaduras y la cristalización de sales (florescencias, etc.) contenidas en vapores salinos,
que por capilaridad penetrarían a la masa de un revoque no compacto. Para ello se usará una mezcla unas
veces seca, otras veces mas o menos fluida según convenga que se lanzara energéticamente contra el
parámetro por revocar a mas de presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del revoque.
Curado:
La humectación se comenzará tan pronto como el revoque haya endurecido lo suficiente para no sufrir
deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina.
MEDICIÓN: La medición del tarrajeo o revoque se realiza por metro cuadrado (M2) de sección ejecutada.
PAGO: El pago se realiza en base a precios unitarios por el metraje de tarrajeo en metros cuadrados (M2).
04.02 TARRAJEO EN EXTERIORES C/ MORTERO 1:5 x 1.5CM
Ejecución:
Los tarrajeos serán aplicados con morteros o pastas en proporción 1:5 (Cemento:arena fina). Estos morteros
preparados son aplicados en una sola capa sobre los parámetros de muros brutos exteriores o interiores y que
sirven para vestir, recubrir e impermeabilizar las estructuras deseadas. El espesor será de 1.5 cms.
Ha de cuidarse la calidad de la arena empleada para los morteros. Será lavada, limpia y bien graduada, libre
de materias orgánicas y salitrosas. Cuando este seca toda la arena pasará por la malla 8; no más de 20%
pasará por la malla 50 y no mas del 5% pasará por la malla 100. Es preferible que los agregados finos sean
de arena de río, o de piedra marmolina o cuarzo de materiales silíceos, etc., limpios y libres de sales, residuos
vegetales u otros materiales perjudiciales.
El revoque cuando se aplique directamente al concreto, no será ejecutado hasta que esas superficies de
concreto hayan sido debidamente limpiadas y producido suficiente aspereza como para obtener la debida
ligazón.
Procedimiento:
Se conseguirá superficies planas y derechas ajustando los perfiles acabados a las medias de los muros.
La superficie a cubrirse con el tarrajeo debe tratarse previamente con el rascado y eliminación de rebabas
El trabajo se hará con cintas de mortero corridos verticalmente y a lo largo del muro, la mezcla del tarrajeo será
en proporción 1:5, las cintas se aplomarán y sobresaldrán el espesor exacto del tarrajeo y estarán espaciadas a
1 metro partiendo lo más cerca posible de la unión de las esquinas, luego de rellenado el espacio entre cintas
se picarán estas y en lugar se rellenarán con mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo, “las cintas
no deben formar parte del tarrajeo”.
Los encuentros de muros, deben ser en ángulo perfectamente perfilados, las aristas de los derrames expuestos
a impactos serán convenientemente boleados.
Donde se aplique una segunda capa de revoque (enlucido o tarrajeo fino), la primera capa (enfoscado o
tarrajeo primario), será terminada con una superficie rugosa. Para ello se rayara debidamente la superficie.
Para trabajos de revoque fino se cernirá previamente el aglomerante, ya sea cemento, yeso, cal, etc., y el
agregado fino.
Asentar bien los revoques, comprimiéndolos contra el parámetro para que sean más compactas, esto evitará
posteriores resquebrajaduras y la cristalización de sales (florescencias, etc.) contenidas en vapores salinos,
que por capilaridad penetrarían a la masa de un revoque no compacto. Para ello se usará una mezcla unas
veces seca, otras veces mas o menos fluida según convenga que se lanzara energéticamente contra el
parámetro por revocar a mas de presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del revoque.
Curado:
de 2 decimales.
el Ing. Supervisor.
05.00 FILTROS
05.01 FILTRO DE ARENA
Descripción
Características
La grava consistirá de partículas limpias, firmes, durables, basalto y bien redondeadas, con tamaño de grano y
granulación seleccionados. Se respetará estrictamente la granulometría indicada en los planos
correspondientes, y no se aceptará una desviación del tamaño, superior al 5%.
Espesor del Material Filtrante

El espesor de lo diferentes materiales filtrantes, será la indicada en los planos y/o memoria descriptiva del
proyecto.
Almacenamiento del Material de Filtrante

El Residente a través del Maestro de Obra se hará responsable de asegurar que el material filtrante no sea
contaminado durante su instalación.
Para efectuar la instalación, previamente el Residente de Obra deberá contar con la autorización del Ingeniero
Supervisor de la obra.
MEDICION: El suministro e instalación de material filtrante se medirán en metros lineales y/o metros
cúbicos (M3), para tal efecto se determinarán las distancias o los volúmenes rellenados de acuerdo al
método del promedio de las áreas extremas entre las estaciones que se requieran. Después de la
colocación del material filtrante se procederá a limpiar y eliminar todo el material excedente de la zona
de trabajo.
PAGO: El pago se efectuará por metro cúbico (M3) de acuerdo al precio unitario de la partida, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partid a indicada en el presupuesto.
05.02 FILTRO DE GRAVA

Descripción
Características
La grava consistirá de partículas limpias, firmes, durables, basalto y bien redondeadas, con tamaño de grano y
granulación seleccionados. Se respetará estrictamente la granulometría indicada en los planos
correspondientes, y no se aceptará una desviación del tamaño, superior al 5%.
Espesor del Material Filtrante

El espesor de lo diferentes materiales filtrantes, será la indicada en los planos y/o memoria descriptiva del
proyecto.
Almacenamiento del Material de Filtrante

El Residente a través del Maestro de Obra se hará responsable de asegurar que el material filtrante no sea
contaminado durante su instalación.
Para efectuar la instalación, previamente el Residente de Obra deberá contar con la autorización del Ingeniero
Supervisor de la obra.
MEDICION: El suministro e instalación de material filtrante se medirán en metros lineales y/o metros
cúbicos (M3), para tal efecto se determinarán las distancias o los volúmenes rellenados de acuerdo al
método del promedio de las áreas extremas entre las estaciones que se requieran. Después de la
colocación del material filtrante se procederá a limpiar y eliminar todo el material excedente de la zona
de trabajo.
PAGO: El pago se efectuará por metro cúbico (M3) de acuerdo al precio unitario de la partida, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partid a indicada en el presupuesto.
06.00 TAPAS METALICAS

06.01 TAPA METALICA 0.40 x 0.40 x 1/8”
06.02 TAPA METALICA 0.60 x 0.60 x 1/8”
Comprende la provisión y colocación de las tapas metálicas sanitarias, indicadas en las zonas necesarias de
las estructuras que conforman el sistema.
Las tapas deberán ser metálicas con un espesor de 1/8” como mínimo, con bisagras del mismo material,
pintadas, las mismas que estarán ancladas a un parapeto o pestaña de concreto para evitar que el agua de
lluvia discurra al fondo de la captación.
No se aceptará por ningún motivo elementos que durante su transporte e instalación sean dañados,
deteriorados, resquebrajados, doblados o cualquier otro defecto que limite su funcionamiento.
Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal forma que la unión sea invisible,
debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se deforme, al ser ensamblado, ni cuando
sea sometido a los esfuerzos de trabajo ni menos aún por su propio peso.
Todos los elementos metálicos serán recubiertos por pintura anticorrosivo a dos manos, las que serán pasadas
en un intervalo mínimo de 24 horas; las superficies que van a recibir aplicaciones de pintura deberán ser
limpiadas, lavadas, desoxidadas para luego colocar la pintura. Todos los mecanismos deberán ser lubricados y
engrasados durante la ejecución y entrega de la obra, y durante el uso deberá continuar su mantenimiento por
los usuarios.
MEDICIÓN: Su medida es por unidad (Und), instalada, previo verificación del Supervisor.
PAGO: Dicha partida será pagada por unidad (Und) y según el precio unitario que figura en el presupuesto, en
el cual se considera el pago de mano de obra, materiales y herramientas.
07.00 VARIOS
07.01 PINTURA EN EXTERIORES
Preparación de las superficies
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado. En general se pintarán con esmalte todas las
superficies exteriores: captación, reservorio, cámaras rompe presión, etc. Previamente se quitaran la rebabas
de concreto y las superficies con imperfecciones serán resanadas con sellador para paredes color blanco, para
realizar el imprimado, antes del acabado final.
Calidades
Los colores a utilizar serán el azúl y blanco, en coordinación con la Supervisión. En las superficies nuevas el
número de manos que corresponde es de 2 manos. Con relación a la calidad de las pinturas esmalte éstas
deberán ser de primera calidad del tipo CPP o similar con pigmentos de alta calidad, con un rendimiento de 40
a 45 m2/gln por 1 mano.
Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e intactos, se deberá evitar
asentamiento por medio de un batido previo a la aplicación y así garantizar uniformidad en el color.
Será ejecutada por operarios calificados y el inicio de la misma debe ser posterior a la aprobación del Ingeniero
Supervisor.
No se iniciará la segunda mano hasta que la primera haya secado. La operación podrá hacerse con brocha,
pulverizantes o rodillos, el trabajo concluirá cuando las superficies queden perfectas.
MEDICIÓN: Su medida es por metro cuadrado (M2).
PAGO: Dicha partida será pagada por metro cuadrado (M2) ejecutada y según el precio unitario que figura en
el presupuesto, en el cual se considera el pago de mano de obra, materiales y herramientas.
07.02 EMPEDRADO PERIMETRAL
Descripción:
Esta partida se refiere a la construcción de una vereda de piedra alrededor de la estructura de captación con
piedras de hasta 8”.
Esta partida se ejecutará utilizando piedra grande y mediana seleccionada acomodándose esta de tal manera
que presenten una superficie adecuada para el trafico de personas, sus dimensiones serán las especificadas
en el plano y los establecidos en la hoja de metrados.
MEDICION.- El trabajo a ejecutar se medirá en metros cuadrados (M2) de empedrado de acuerdo a las
dimensiones requeridas,
PAGO.- La obra a ejecutar se pagará por metro cuadrado (M2), ejecutado, el precio constituirá compensación
total por la mano de obra, herramient6as, equipo, materiales, impuestos y cualquier otro insumo o suministro
que se requiera para la ejecución.
07.03 CERCO PERIMETRICO, MURO SECO DE PIEDRAS
Descripción:
El cerco perimétrico tendrá como objetivo primordial impedir el ingreso de personas y animales a esta zona de
captación para impedir que contaminen el agua . Para evitar cualquier riesgo de contaminación del
abastecimiento de la población.
El cerco perimétrico será de muro seco de piedra de h=1.60m desde el nivel del terreno existente.
Ejecución:
Se procederá ha realizar la cimentación de profundidad indicada en los planos, la parte inferior del muro tendrá
el mismo ancho de la cimentación e igual 0.40m y la parte superior tendrá un ancho mínimo de 0.30m.
El procedimiento es la de realizar un empircado con piedras que varían de 4” hasta 8” de tal manera de
mantener el muro estable desde la parte inferior hasta la superior.
MEDICION: La unidad de medida será el que se indica en los análisis de costo unitarios es por metro lineal
(Ml)
PAGO: La forma de pago será según avance progresivo (Ml) y previo informe del Ing. Residente y aprobado
por el Ing. Supervisor.
07.04 PUERTA DE ALAMBRE DE PÚAS
Las puertas serán de madera rollizo con Alambre de Púas, el cual se instalará sobre base de concreto,
colocándole sus respectivas bisagras.
Los postes de ROLLIZO serán adquiridos en la misma zona. Estas serán de eucalipto de un diámetro de Ø 3”.
Para su instalación se ejecutarán hoyos con una sección aproximada de 0.30 x 0.30 m y profundidad mínima
de 0.80m., se colocará y fijará el poste teniendo cuidado de conservar su verticalidad, el hoyo se rellenará con
una mezcla de concreto pobre el cual fijará el mismo.
MEDICION: La medición es por unidad instalada (Und).
PAGO: La forma de pago será unidad de puerta instalada (Und) y previo informe del Ing. Residente y aprobado
por el Ing. Supervisor.
08.00 ACCESORIOS PARA CAPTACIÓN

08.01 VALVULA DE BRONCE +ACCESORIOS
Descripción:
Los accesorios serán instalados en cantidad y especificación de acuerdo a lo indicado en el plano respectivo.
Todos los accesorios de PVC serán de primera calidad, PVC SAP Clase C- 7.5 ó Clase C- 10, según
corresponda. Asimismo, los accesorios de bronce y de fierro galvanizado deben ser de primera calidad y sin
deterioros.
Para su instalación las superficies tanto de la tubería como de los accesorios deberán encontrarse
completamente limpias, sin presencia de grasa, aceite u otros elementos, ambas superficies a unir se
escarificarán mediante una lima o lija para metal, aplicándose el pegamento en ambas superficies según las
indicaciones del fabricante.
Deberá cumplirse los siguientes requisitos específicos:
 Las canastillas de bronce tienen la finalidad de impedir el ingreso de partículas extrañas a la línea
de conducción, las cuales podrían causar obstrucciones que afecten su normal funcionamiento.
 Todas las canastillas serán de primera calidad, con marca de fábrica grabados en alto relieve en
el cuerpo de las mismas. No se permitirá su reemplazo por una canastilla fabricada artesanalmente con
alambres galvanizado u otro similar.
 El cono de rebose tiene la finalidad mantener un nivel permanente de agua en la cámara húmeda
de la captación, al quitar el mismo la tubería instalada servirá como tubería de limpia para efectos de
mantenimiento de la cámara de captación.
 La reducción o accesorio utilizado como cono de rebose será de PVC SAP Clase 7.5 o superior.
 Las tuberías correspondientes a éstas especificaciones serán de PVC Clase C-7.5 y C-10, que
reúnan las condiciones de las Normas vigentes.
 Las especificaciones del fabricante respecto al transporte, manipuleo e instalación, deberán
seguirse estrictamente y se considera que forma parte de estas especificaciones, en general se deberá
tener en cuenta lo siguiente:
a) Examinar cuidadosamente los tubos y sus accesorios antes de su instalación, separando los que
puedan presentar algún deterioro.
b) Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden encerrados objetos ni
materiales extraños en la tubería; para evitarlo, se debe taponear las entradas de los tubos, cada vez
que el trabajo se interrumpa.
c) En las tuberías PVC que crucen las paredes de una estructura hidráulica se tendrá sumo cuidado
de escarificar la pared exterior de la tubería en un ancho igual al espesor de la pared de concreto más
04 cm., colocar pegamento en esta cara exterior y esparcir arena gruesa en su superficie a fin de
conformar un elemento de transición hermético (rompe agua) entre el PVC y el concreto.
MEDICION Y PAGO.- La medición y pago es por Und. del componente, en la que se han instalado todos los
accesorios indicados en los planos respectivos y verificado su correcto funcionamiento.
02 – REHABILITACIÓN CAPTACION (01 UND)
01 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

01.01 CONCRETO F'C=140 KG/CM2
Descripción:
Materiales
General: Los materiales cubiertos bajo este título son: cemento, arena, piedra partida y agua, para el uso en las
construcciones de concreto simple.
Cemento
Agregados
autorización.
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida o piedra seleccionada). Ambos deberán
considerarse como ingredientes separados del concreto.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma ASTM C-33, se podrán usar
otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la práctica o ensayos especiales que
producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que la Supervisión autorice su uso.
La cantera a utilizar en obra es de río, por lo que es un “hormigón de río” donde las proporciones de fino
y grueso no son definidos; por lo tanto se deberán separar, en la cantera, el material fino y el grueso
(gravas ó cantos rodados) de acuerdo a las mallas estándar que indica la Norma ASTM C-33.
El Agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:
Grano duro y resistente
No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del material que pase por el tamiz 200
(Sede US) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % del tal manera que consiga la
consistencia deseada del concreto El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto
tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado
que se está ejecutando.
La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen por los tamices No. 50 y
No. 100, una deficiencia en estas medidas puede hacer que la mezcla necesite un exceso de agua y se produzca
afloramiento y las partículas finas se separen y salgan a la superficie.
El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en peso, el exceso deberá
ser eliminado con el lavado correspondiente.
No debe haber menos del 15% de agregado fino que pasa por la malla No. 50, ni 5% que pase por la malla No.
100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.
Los agregados finos serán lavados, graduados y resistentes, no tendrán contenido de arcilla o limo mayor de 5%
en volumen. El agregado fino será de granulación variable y cuando sea probada por medio de malla de
laboratorio satisfacer los requerimientos máximos siguientes:
100 % pasará la malla N° 3/8”
Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que produzcan un color más
oscuro que el standard, serán rechazadas sin excepciones.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:
El agregado grueso debo ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o arcilla en su superficie
en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el exceso se eliminará mediante el lavado, el
agregado grueso deberá ser proveniente de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la
deterioración causada por cambios de temperatura o heladas.
El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2" para el concreto simple y armado.
En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño
máximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y se cumpla con el "SLUMP” o asentamiento
requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en los planos.
El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la medida más
pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las cuales se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del
peralte de las losas o que los 3/4 de espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o
paquetes de barras.
diseño.
Agua
Aditivos
Preparación
Los materiales disponibles serán aquellos con los cuales se obtenga un concreto que cumpla con el requisito de
las especificaciones que indican los planos empleando un contenido mínimo de agua. El cemento, el agregado
fino y el agregado grueso deberán dosificarse separadamente por volumen, el agua se podrá dosificar por
volumen usando un equipo de medición preciso.
Mezclas
Transporte
Colocación
El concreto deberá ser conducido para todo uso desde el lugar de preparación al lugar de vaciado por métodos
superficie.
Curado
selladora.
MEDICION:
tratamientos de superficie y demás desembolsos necesarios para ejecutar los trabajos de acuerdo con los planos.
PAGO:
estructuras para los cuales se haya especificado concreto de cada clase y que haya sido construida de acuerdo a
lo indicado en los planos, especificaciones técnicas y/u ordenadas por la supervisión. Se pagará de acuerdo a
02 TAPA METALICA
2.1 TAPA METALICA 0.4X0.4X1/8"
IDEM AL COMPONENTE 01 PUNTO 02.01
2.2 TAPA METALICA 0.6 X 0.6 X 1/8”

03 VARIOS
03.02 EMPEDRADO
03.03 CERCO PERIMETRICO, MURO SECO DE PIEDRA

03.04 PUERTA DE ALAMBRE DE PUAS

04 VALVULAS Y ACCESORIOS
04.01 VALVULA BRONCE + ACCESORIOS
03.00 LINEA DE CONDUCCIÓN (432.00 ML):
01.00 TRABAJOS PRELIMINARES

01.01 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO
Descripción:
El trazo, alineamiento, gradientes, distancias, deberá ajustarse estrictamente a los planos y perfiles del Proyecto
Oficial. Se hará el replanteo previa revisión de la nivelación de la topografía del terreno y verificación de los
cálculos correspondientes.
El trazo consiste en materializar sobre el terreno en forma precisa y exacta cuanto sea posible los ejes del
alineamiento así como las dimensiones de las estructuras hidráulicas proyectadas.
Trazos, Niveles y Replanteo Preliminar y durante Obra.

Los trabajos necesarios para la ubicación de Estructuras e Instalaciones existentes y/o proyectadas, colocación
de B.M. auxiliares de referencia y otras, para el trazo de los trabajos a ejecutar, etc.
Trazos, Niveles y Replanteo al finalizar la Obra.
Los trabajos de campo y gabinete, para la elaboración de los Planos, Croquis y demás documentos de
Replanteo de la obra.
Ejecución.
El trazo de la línea de conducción se hará luego de ubicar convenientemente la cota de salida de la
captación.
El trazo de los ejes de la línea de conducción se hará tratando siempre que esta lleve la gradiente y alineamiento
de acuerdo a los planos.
Se procurará en lo posible que la línea de conducción se encuentre a una profundidad adecuada e indicada en
los planos respectivos, con respecto a la superficie, para evitar cualquier daño cuando se ejerza cierta presión.
El replanteo se hará previa revisión de la ubicación de las estructuras existentes en la línea y la diferencia de
niveles para conseguir que se obtenga el gasto necesario o dotación que se requiere; cualquier modificación de
la ubicación por exigirlo así las circunstancias de carácter local o cualquier cambio deberá ser aprobado por el
Ingeniero Supervisor.
Se verificará las medidas y niveles en base a una red de nivelación, que servirá para realizar eventuales ajustes
del proyecto previa autorización del Ingeniero Supervisor. Esta partida se realizará mediante el apoyo de un
teodolito y nivel, el trazo respectivo se realizará mediante yeso, trazándose y demarcando las zonas a excavar.
MEDICIÓN: La medición se hará por metro lineal de trazo (Ml), nivelación usando equipos apropiados como
teodolito, nivel y herramientas como mira, jalones y wincha.
PAGO: Los pagos se realizarán de acuerdo a precios unitarios por metro lineal (Ml), es decir si existe mayor o
menor metraje en la nivelación será cuantificado para la aprobación de los pagos previa autorización del
Ingeniero Supervisor.
02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.01 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS/ML; H = 0.80M
Descripción:
No se procederá a excavar las zanjas con demasiada anticipación al trabajo de colocación de tubería, evitándose
tener tramos excavados demasiados largos.
En la excavación de zanjas se recomienda:
 Reducir al mínimo las posibles inundación de la zanja.
 Reducir las cavidades causadas por aguas subterráneas.
 Evitar la rotura de TALUD de zanjas.
 Colocar la tubería tan pronto como se terminé de ejecutar la zanja.
Ejecución:
La excavación de la sección destinada para la construcción del tendido de tuberías no podrá empezarse
mientras no se haya hecho un replanteo general y se tenga la certeza de que el trazo replanteado tenga la
gradiente y profundidad especificada en los planos y que se verifique en obra lo anteriormente proyectado.
Material excavado
El material será ubicado a 0.50 m como mínimo del filo o canto de zanja, facilitándose su posterior utilización.
Deberá disponerse de una razonable amplitud de área para el personal ejecutor de trabajos. Igual
procedimiento deberá adoptarse para la ubicación de válvulas, hidrantes, etc.
Fondo de zanja: Tratamiento a Darse
El fondo de zanja deberá de ser plano, continuo y estará libre de rocas o material duro o cortante que podrían
causar daño a la tubería PVC. En el fondo de zanja deberá de colocarse una cama de arena por capas de 0.10 m
cada una, luego se procederá a colocar capas de igual altura de material granular 0.30 m (material zarandeado),
todo este material será zarandeado y seleccionado, estará exento de piedras y cuerpos extraños. Las capas de
relleno de cama de arena deberán de ser apisonadas en forma manual mediante pisón o compactadora, el
apisonado en zonas laterales de tubería se hará en forma manual. Es esencial brindar a la tubería de PVC un
apoyo uniforme y continuo en la totalidad de su longitud dejándose "nichos" en la zona de las campanas para
permitir el apoyo del cuerpo del tubo.
Ancho y profundidad de zanja

El ancho de zanja deberá permitir un montaje fácil y un adecuado relleno y compactación de la tubería.
Considerando la flexibilidad de la tubería PVC, se recomienda que la zanja, al nivel de la tubería hasta la clave
del tubo, sea lo más estrecho dentro de los límites practicables. Un ancho adicional de 30 cm. al Ø exterior del
tubo permite el trabajo sin problemas durante la instalación. Por lo que el ancho mínimo será de 0.40m.
La altura deberá de ser 0.60 m como mínimo, con cama de apoyo y relleno de arena material fino selecto
compacto manualmente hasta por lo menos 0.30 m sobre la clave del tubo.
La profundidad mínima de excavación para el tendido de tuberías será de tal manera que se tenga una
profundidad de enterramiento de acuerdo mínimo de 0.60 metros en chacras y 0.80 metros mínimo en cruce de
carreteras.
Medidas de seguridad:
El ente ejecutor hará los apuntalamientos o entubaciones necesarias para realizar y proteger todas las
excavaciones en resguardo de perjuicios que pueda ocasionar a la propiedad privada y a la vida humana para
evitar accidentes durante los trabajos.
Excavación en roca:
Esta especificación será tomada en cuenta en este caso debido a que se cuenta con material de bolonería y
estratos rocosos en el terreno en mención, requiriendo por lo general este material la utilización de explosivos
debido a la dureza de las rocas. No resulta técnico quemar llantas sobre las rocas para debilitarlas debido a que
es poco o mínimo el debilitamiento de las rocas duras a excepción de las más frágiles en la cual también se
produce contaminación y molestias por el humo negro maloliente del caucho, produciendo impacto ambiental
negativo sobre el medio ambiente.
La excavación en roca incluirá la excavación y eliminación de toda la roca entre los límites y los gradientes
mostrados en los planos y dadas por el Ingeniero Supervisor.
MEDICIÓN: La medición será por metro lineal (ML) de tierra excavada, en la que se tomará la longitud de la
zanja para la medición.
PAGO: El pago se realizará a precios unitarios, por metro lineal (ML) de tierra excavada, debiendo quedar a
consideración del Ingeniero Supervisor, el pago que debiera darse por la excavación de material granular
rocoso y de roca compacta donde muchas veces es necesario la utilización de combas de gran peso y de ser la
roca excesivamente dura se utilizará explosivos, en la que se requerirá la contratación de mano de obra
especializada para este tipo de voladura, que por ende se incrementa el costo establecido.
02.02 REFINE, NIVELACION Y FONDOS PARA TUBERIAS

Descripción:
Comprende el mejoramiento de salientes de las paredes y el fondo de zanjas.
Ejecución:
El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como la del fondo, teniendo especial cuidado que no
queden protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo del tubo.
Se realizará la nivelación para el tendido de la tubería tanto de los colectores matrices(d=8”), tuberías de 2”, 1
½ , 1”, ¾” y conexiones domiciliarias, nivelando la parte del fondo y dándole una parte adecuada como estipula
los planos.
Luego que se haya terminado será necesaria “rectificar o refinar los lados y el fondo” de la zanja antes de
proceder a la colocación de la cama de relleno hasta conseguir una superficie regular para poder proceder
posteriormente al tendido de la cama de apoyo y luego de tuberías.
MEDICION Y PAGO: La unidad de medida será el que se indica en los análisis de costo unitarios (metro
lineal).
02.03 CAMA DE APOYO PARA TUBERIAS
Descripción:
La tubería debe ser encamada sobre material seleccionado colocado sobre el fondo de la zanja. La capa de
dicho material tendrá un espesor mínimo de 10 cm. En la parte interior de la tubería y debe de extenderse entre
1/6 y 1/10 del diámetro exterior hacia a los costados de la tubería. El resto del relleno lateral hasta un mínimo
de 15 cm. Por encima de la tubería debe ser compactado en forma manual.
Ejecución:
Terminada el perfilado vertical y horizontal de la zanja se procederá a la colocación de la cama de apoyo cuyo
material será preferentemente arena fina o material excavado previamente zarandeado donde se eliminen
partículas mayores a 1.5 mm para evitar que produzcan fuerzas puntuales sobre la tubería de tal forma que al
ser rellenado se agrieten.
El fondo de la zanja debe ser totalmente plano, regular y uniforme, libre de materiales duros y cortantes,
considerando la pendiente prevista en el proyecto, excepto las protuberancias o cangrejeras, las cuales deben
ser rellenadas con material adecuado y convenientemente compactado a nivel del suelo natural.
Cuando el fondo de la zanja está formado de arcilla saturada o lodo, es saludable tender una camilla de grava
¼”-1 ½” de 10 cm de espesor compactada adecuadamente.
Más aún, si el tubo estuviese por debajo del nivel freático o donde la zanja puede estar sujeta a inundación, se
deberá colocar material granular de ¼” a 1 ½” triturado (Tipo I) hasta la clave del tubo.
Si el fondo es de material suave o fino sin piedra y se puede nivelar fácilmente, no es necesario usar rellenos de
base especial.
En cambio si el fondo está conformado por material rocoso o pedregoso es recomendable colocar una cama de
material fino, seleccionado, exento de piedras; con un espesor de 10 a 15 cm. Este relleno previo debe ser
apisonado antes de la instalación de los tubos.
MEDICION: La unidad de medida será el que se indica en los análisis de costo unitarios (metro lineal).
PAGO: La forma de pago será según avance progresivo y previo informe del Ing. Residente y aprobado por el
Ing. Supervisor.
02.04 RELLENO Y COMPACTADO ZANJAS; H < 1.0M CON MATERIAL PROPIO
Descripción:
Un recubrimiento inicial sobre la clave de la tubería con material selecto (material propio zarandeado), y el
resto de la zanja con material propio seleccionado, según Especificaciones Técnicas del Proyecto.
El primer relleno compactado que comprende a partir de la cama de apoyo de la estructura (tubería), hasta 0.30
m. por encima de la clave del tubo, será de material selecto (zarandeado), este material selecto debe tener las
siguientes características:
Material Selecto
Físicas .- Debe estar libre de desperdicios orgánicos o material compresible o destructible, el mismo que no
debe tener piedras o fragmentos de piedras mayores a ¾” en diámetro, debiendo además contar con una
humedad óptima y densidad correspondiente,
El material será una combinación de arena, limo y arcilla bien graduada, del cual; no mas del 30% será retenida
en la malla N° 4 y no menos del 55%, ni más del 85% será arena que pase la malla N° 4 y sea retenida en la
malla N° 200.
Químicas .-Que no sea agresiva, a la estructura construida o instalada en contacto con ella.
Material Seleccionado
Es el material utilizado en el relleno de las capas superiores que no tengan contacto con las estructuras,
debiendo reunir las mismas características físicas del material selecto, con la sola excepción de que puede tener
piedras hasta de 4” de diámetro en un porcentaje máximo del 30%.
Si el material de la excavación no fuera el apropiado, se reemplazará por el “Material de Préstamo”,
previamente aprobado por la Supervisión, con relación a características y procedencia.
Material de Préstamo (de ser el caso)
Es un material selecto y/o seleccionado, transportado a la zona de trabajo para reemplazar al material en ella,
que reúne las características apropiadas para el recubrimiento y relleno.
El material a utilizarse puede ser obtenido del material propio de la excavación previo zarandeo y que reúna las
características físicas y químicas antes descritas. El primer relleno(será de material selecto), hasta 0.30 m por
encima de la clave del tubo se colocara en capa de 0.15m de espesor terminado, desde la cama de apoyo
compactándolo íntegramente con pisones manuales de peso aprobado, teniendo cuidado de no dañar la
estructura.
El segundo relleno(será con material seleccionado) compactado, entre el primer relleno y la sub-base, se harán
por capas no mayores de 0.15 m de espesor, compactándolo con vibro-apisonadores, y/o pisones manuales.
MEDICIÓN: La medición será por metro lineal (ML) de tierra debidamente rellenada y compactada en capas
de tierra de cada 10 o 20 centímetros.
Ing. Supervisor.
03.00 TUBERIAS
03.01 TUBERIA PVC SAP CLASE 10 DIAMETRO 2”
Descripción:
Las tuberías de PVC a utilizarse serán como se indican en los planos y deben cumplir con las siguientes
especificaciones técnicas:
Tuberías de agua potable; estas serán de C-10 ó las indicadas en los planos ó de mejor calidad a esta, de unión
rígida y cumplirán con la normas ISO 4422.
Las especificaciones del fabricante respecto al transporte, manipuleo e instalación, deberán seguirse
estrictamente y se considera que forman parte de estas especificaciones, en general se deberá tener en cuenta lo
siguiente:
a) Examinar cuidadosamente los tubos y sus accesorios mientras se encuentran en la superficie,

separando los que puedan presentar algún deterioro.
b) La tubería debe ser colocada en zanjas cuidadosamente trazadas y ejecutadas, se eliminará toda la
protuberancia rocosa de ser necesario se emparejará el fondo con una cama de arena o material suelto.
c) En los cruces de los caminos la excavación debe efectuarse lo mas angosta posible y debe
protegerse además, la tubería con una capa de concreto.
d) Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden encerrados objetos ni materiales
extraños en la tubería; para evitarlo, se debe taponear las entradas de los tubos, cada vez que el trabajo se
interrumpa.
e) En los puntos de cruce con colectores de desagüe, las tuberías de agua deben pasar siempre por
encima del colector, y deberá instalarse en forma tal que el punto de cruce coincida con el punto medio
de un tubo de agua, para evitar que la unión quede próxima al colector. No se permitirá que ninguna
tubería de agua pase a través o entre un contacto con ninguna cámara de inspección del sistema del
desagüe. Tampoco que cruce ningún canal o acequia, en forma tal que permita el contacto del agua y la
tubería.
f) Se debe lograr un buen asentamiento consiguiendo un contacto continuo y uniforme en toda la
extensión de la tubería con el suelo, condición indispensable para lograr que el tubo no tenga puntos de
flexión.
g) Durante el montaje de la tubería debe nivelarse los dos extremos de los tubos que se van a unir
quitando tierra, si fuera necesario, de todas las partes salientes de la zanja, hasta que resulten
perfectamente alineados todos los elementos de la tubería tanto horizontal como el mantenimiento de la
rasante uniforme.
h) Para colocar la tubería en esta posición debe descartarse en absoluto el empleo de cuñas de piedra
o de madera, ya sea en la tubería en sí o para asegurar sus accesorios. En la instalación de curvas de gran
diámetro, cada tubo debe de seguir el alineamiento del anterior y tan solo después de terminado el
montaje se llevará el tubo al alineamiento curvo de instalación.
i) El anclaje en tubos, codos y otros accesorios en pendiente consistirá en bloques de concreto bien
cimentado y de consistencia suficiente para neutralizar el efecto de los empujes y golpe de ariete.
En cruces por puentes, la separación entre tubos no debe ser menor de 13 mm.; en el montaje se tendrá cuidado
de anclar la tubería cada 3 uniones por lo menos. Los accesorios de fierro fundido en cruces, por puentes
recibirán anclaje independiente y se protegerá sobre presiones de empuje.
Ejecución:
La Tubería PVC debe ser colocada en línea recta llevando una mínima pendiente, evitando que sea instalada
siguiendo la topografía del terreno si éste es accidentado o variable.
La tubería debe ser instalada teniendo en cuenta el sentido del flujo del agua, debiendo ser siempre la campana
opuesta al sentido de circulación del agua
Después de cada jornada de trabajo de entubado, de acuerdo al clima es necesario proteger la tubería de los
rayos del sol y golpes o desmoronamiento de taludes de la zanja, debiendo cuidar esto con una sobrecama de
arena gruesa o material seleccionado, dejando libres solo las uniones de la tubería.
Antes de iniciar el entubamiento se debe trabajar cuidadosamente la espiga y campanas de los tubos a
empalmar formando un chaflán externo a la espiga y un chaflán interno a la campana.
Limpiar cuidadosamente ambas superficies de contacto (usando gasolina, thinner o ron de quemar)
Medir exactamente la longitud de la campana, marcándola luego en la espiga correspondiente.
Limar en sentido circular cuidadosamente las superficies de contacto y distribuir sin excesos la cantidad
necesaria de pegamento PVC en ambas superficies de contacto tanto en la espiga del tubo como en el interior
de la campana y con ayuda de una brocha pequeña.
Después de la aplicación del pegamento introdúzcase el tubo en la campana con un movimiento rectilíneo,
asegurando que la inserción de la espiga sea igual a la longitud de la campana.
No gire el tubo introducido, pues podría romperse la continuidad de la película del pegamento aplicado
previamente.
Efectuar el empalme introduciendo la espiga hasta a la distancia marcada y darle 1/4 de vuelta para mejor
distribución del pegamento.
Las unidades pegadas no deben moverse durante un tiempo mínimo de cinco minutos, a este tiempo debe
moverse con cuidado ya que la unión realizada alcanzará su máxima resistencia después de 24 horas.
Durante la instalación tenga en cuenta las siguientes recomendaciones:
Antes de aplicar el pegamento pruebe la unión entre espiga y campana. La primera debe penetrar entre 1/3 a 2/3
de la longitud de la campana fácilmente, después de lo cual ajustan medida con medida.
No haga la unión si la espiga o la campana están húmedas, evite trabajar bajo lluvia.
El recipiente de pegamento debe mantenerse cerrado mientras no se le esta empleando,
Al terminar la operación de pegado, limpie la brocha con acetona.
Para tubos de unión flexible, se debe de tener en cuenta los siguientes pasos durante la instalación de los
mismos.
Verificar la presencia del chaflán en la espiga del tubo a instalar, y marque sobre ella la longitud a introducir.
Limpie cuidadosamente el interior de la campana y el anillo de caucho de espiga del tubo a instalar.
A continuación el instalador presenta o ajusta el tubo cuidando que el chaflán quede insertado en el anillo,
mientras que otro operario procede a empujar el tubo hasta el fondo, retirándolo luego 1 cm.
Esta operación puede efectuarse con ayuda de una barreta y un taco de madera para facilitar la instalación.
Curvatura (solo para el caso de tuberías de agua potable)

La flexibilidad de los tubos de PVC permite en algunos casos efectuar algunos cambios de dirección en la
tubería. No obstante no se recomienda hacer curvaturas mayores a 3°, y siempre ubicarlas en las partes lisas del
tubo y no sobre las campanas.
Ing. Supervisor.
03.02 TUBERIA PVC SAP CLASE 7.5 DIAMETRO 1”
04.00 ACCESORIOS
04.01 ACCESORIOS DE PVC; INC. COLOCACION
La Línea de Conducción y Red de Distribución del sistema estarán previstas de las válvulas y accesorios de
primera calidad que se muestra en los planos respectivos y especialmente de uniones universales a fin de
permitir su fácil remoción.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos, no permitiéndose por ningún motivo tubos
doblados a la fuerza. Asimismo, los cambios de diámetro se harán con reducciones.
Los accesorios deberán ser revisados cuidadosamente antes de instalarlas, a fin de descubrir defectos tales
como: roturas, rajaduras, porosidad, etc. y se verificará que estén libres de cuerpos extraños u otros.
Los codos, tees, tapones, válvulas y en todo cambio brusco de dirección, se anclarán en dados de concreto.
En el caso de cruce de carreteras, este trabajo debe realizarse en coordinación con la institución encargada del
mantenimiento de la misma y con anticipación. Este debe ser controlado por el Supervisor.
MEDICIÓN Y PAGO: La medición se hará en forma global (Glb) cuando éstos hayan sido instalados.
05.00 PRUEBA HIDRAULICA

05.01 DOBLE PRUEBA HIDRAULICA; TUBERÍA PVC AGUA
Descripción:
La comprobación en obra se efectuará para controlar la perfecta ejecución de los trabajos, su conformidad con
el proyecto aprobado y para ejecutar las pruebas de retenida y carga. A este efecto, se exigirá la ejecución de
dos pruebas, la prueba parcial y la prueba final.
Prueba parcial
A medida que se verifique el montaje de la tubería y una vez que estén colocados en su posición definitiva
todos los accesorios, válvulas de purga y aire que debe llevar la instalación, se procederá a hacer pruebas
parciales a la presión interna, por tramos de 300 a 500 m como máximo en promedio. El tramo en prueba, debe
quedar parcialmente rellenadas, dejando descubiertas y bien limpias todas las uniones.
El tramo en prueba se llenará de agua empezando del punto de mayor depresión de manera de asegurar la
completa eliminación del aire por las válvulas y grifos de la parte alta. El tramo en prueba debe quedar lleno de
agua sin presión durante 24 horas consecutivas antes de proceder a la prueba de presión o por lo menos el
tiempo necesario, para que se sature la tubería.
Por medio de una bomba de mano, colocada en el punto más bajo se llenará gradualmente el tramo en prueba a
la presión de trabajo. Esta presión será mantenida mientras se recorre la tubería y se examinan las uniones, en
sus dos sentidos (15 minutos sin alteración de la aguja, sino se hace el recorrido). Si el manómetro se
mantiene sin pérdida alguna, la presión se elevará a la de comprobación, utilizando la misma bomba. En esta
etapa, la presión debe mantenerse constante durante un minuto, sin bombear, por cada 10 libras de aumento en
la presión.
La presión mínima de comprobación para servicios de presión normal de trabajo, será de 10 Kilos por
centímetro cuadrado. Se considerará como presión normal de trabajo, la presión media entre la máxima y la
mínima de la instalación. En nuestro medio, y mientras no se determine lo contrario dicha presión será
equivalente a 4.8 Kilos por centímetros cuadrados y la presión mínima de comprobación a la que debe
someterse la instalación, será equivalente a una y media ( 1-1/2) veces la presión nominal de trabajo (de
acuerdo a la clase de la tubería).
La prueba se considerará positiva si no se producen roturas o pérdidas de ninguna clase. La prueba se repetirá
tantas veces como sea necesaria, hasta conseguir resultado positivo.
Durante la prueba, la tubería no deberá perder por filtración, más de la cantidad estipulada a continuación, en
litros por hora según la siguiente fórmula:
F = N* D*(P)^0,5
410 x 25
F = Pérdida máxima tolerada en una hora, en litros.

N = Número de empalmes
D = Diámetro del tubo en milímetros
P = Presión de prueba en metros de agua
Se considera como pérdida por filtración la cantidad de agua que debe agregarse a la tubería y que sea necesaria
para mantener la presión de prueba especificada, después que la tubería ha sido completamente llenada, y se ha
extraído el aire completamente.
El agua necesaria para prueba será proporcionada por el ejecutor de la obra.
Para el control de la prueba en obra, se llevarán los formularios correspondientes (firmados por el
Residente y Supervisor de obra), debiendo el ejecutor recabar el certificado de cada prueba efectuada y
acompañarlo(s) "como documento(s) indispensable(s)" a las valorizaciones que se presenten, sin cuyo
requisito no se recepcionará ni liquidará la obra.
Prueba final total
Para la prueba final se abrirán todas las válvulas, descargas, etc., y se dejará penetrar el agua lentamente para
eliminar el aire, antes de iniciar la prueba a presión, si fuera posible, es conveniente empezar la carga por la
parte baja dejando correr el agua durante cierto tiempo por los grifos bocas de riego, etc., hasta estar seguro que
estas bocas, no dejen escapar más aire. Estas aberturas se empezarán a cerrar partiendo de la zona más baja.
En la prueba final no será indispensable someter la instalación a una sobre presión; pero si será indispensable
someterla a la presión normal de trabajo y luego a la presión estática o sea, a la máxima presión normal a la que
puede someterse la tubería.
Desinfección
Esta actividad tiene por finalidad asegurar la calidad sanitaria del agua y/o de las instalaciones como: tuberías,
reservorio de almacenamiento, etc.
La prueba de desinfección no se realizará si previamente la línea de agua no haya cumplido satisfactoriamente la
prueba de zanja abierta.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de una hora , debiendo la línea de agua permanecer durante
este tiempo bajo la presión de prueba.
El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50ppm.
El tiempo mínimo de contacto del cloro con la tubería será de 24 horas, procediéndose a efectuar la prueba de
cloro residual debiendo obtener por lo menos 5 ppm de cloro.
En el periodo de clorinación, todas las válvulas serán operadas repetidas veces para asegurar que todas sus partes
entre en contacto con la solución de cloro.
Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la tubería e inyectándose con agua de
consumo hasta alcanzar 0.2 ppm de cloro.
Se podrá utilizar cualquier de los productos enumerados a continuación, en orden de preferencia:
• Cloro Líquido
• Compuestos de cloro disuelto con agua
Para la desinfección con cloro líquido se aplicará una solución de éste, por medio de un aparato clorinador de
solución, o cloro directamente de un cilindro con aparatos adecuados, para controlar la cantidad inyectada y
asegurar la difusión efectiva del cloro en toda la línea.
En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto, se podrá usar compuestos de cloro tal como,
hipoclorito de calcio o similares y cuyo contenido de cloro utilizable, sea conocido. Para la adición de estos
productos se usará una proporción de 5% de agua, determinándose las cantidades a utilizar mediante la siguiente
fórmula:
g = CxL/(%Clo.x10)
De donde:
g = gramos de hipoclorito
C = p.p.m. o mgs por litro deseado
L = Litros de agua
Ejemplo: Para un volumen de agua a desinfectar de 1 m3 (1000 litros) con dosaje de 50 ppm . Empleando
hipoclorito de calcio al 70% que requiere:
g = 50x1000/(70x10)=71.4gramos
Ing. Supervisor.
04- REHAB. C.R.P. T - 6 (01 UND)
01 CONCRETO SIMPLE
01.01 CONCRETO FC=175 KG/CM2


IDEM COMPONENTE 1 AL PUNTO 04.01
02.02 TARRAJEO EN EXTERIORES, MEZCLA 1:1, E=1.5CM.

03.00 ACCESORIOS
03.01 ACCESORIOS
06 TAPA METALICA
07 VARIOS

07.02 EMPEDRADO
05- REHAB. CAMARA DE REUNION (01 UND)
01 CONCRETO SIMPLE


03.00 ACCESORIOS
03.01 ACCESORIOS
06 TAPA METALICA
07 VARIOS

07.02 EMPEDRADO
06- CONSTRUCCION RESERVORIO (01 UND)
01 TRABAJOS PRELIMINARES
02 MOVIMIENTO DE TIERRA
02.01 EXCAVACION MANUAL, ZANJA
03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

03.01 CONCRETO F'C=100 KG/CM2 P/SOLADOS


03.06 ACERO FY=4200 KG/CM2



04.03 MORTERO 1:5 E=2.5 CM PARA PENDIENTE A FONDO
Ejecución:
El mortero para dar pendiente a fondo será aplicado con morteros o pastas en proporción 1:5 (Cemento:arena
fina). Estos morteros preparados son aplicados en una sola capa sobre el fondo del reservorio y que sirven para
vestir, recubrir e impermeabilizar las estructuras deseadas. El espesor será de 2.5 cms.
Ha de cuidarse la calidad de la arena empleada para los morteros. Será lavada, limpia y bien graduada, libre de
materias orgánicas y salitrosas. Cuando este seca toda la arena pasará por la malla 8; no más de 20% pasará
por la malla 50 y no mas del 5% pasará por la malla 100. Es preferible que los agregados finos sean de arena
de río, o de piedra marmolina o cuarzo de materiales silíceos, etc., limpios y libres de sales, residuos vegetales
u otros materiales perjudiciales.
El revoque cuando se aplique directamente al concreto, no será ejecutado hasta que esas superficies de concreto
hayan sido debidamente limpiadas y producido suficiente aspereza como para obtener la debida ligazón.
Procedimiento:
Se conseguirá superficies planas y derechas ajustando los perfiles acabados a las medias de losa de fondo del
reservorio .
La superficie a cubrirse con el mortero debe tratarse previamente con el rascado y eliminación de rebabas
El trabajo se hará con cintas de mortero corridos horizontalmente y a lo largo de la losa de fondo la mezcla del
mortero será en proporción 1:5, las cintas se aplomarán y sobresaldrán el espesor exacto del tarrajeo y estarán
espaciadas a 1 metro partiendo lo más cerca posible de la unión de las esquinas, luego de rellenado el espacio
entre cintas se picarán estas y en lugar se rellenarán con mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo,
“las cintas no deben formar parte del mortero”.
Curado:
de 2 decimales.
el Ing. Supervisor.
05 VARIOS

5.3 HIPOCLORADOR FLUJO DIFUSION
Descripción
Realizada la desinfección del sistema de agua potable, se procede a clorar el agua. Para el proyecto se usará un
Hipoclorador de flujo de difusión, es un dispositivo relativamente sencillo de PVC y diseñado para ser ubicada
en una unidad en la cual el flujo es constante.
Cada Hipoclorador esta diseñado para entregar un promedio de 40 a 50 grs. Por día con un gasto constante de 1
lps, es decir permite una concentración de 0.5 ppm.
Instalación
Los hipocloradores deben instalarse sumergidos, tal como se indique en plano respectivo, con flujo constante a
fin de que entregue al sistema, la cantidad de cloro necesario.
MEDICION Y PAGO: La medición y pago se realizará por Unid. de hipoclorador instalado.
06 CERCO PERIMETRICO
06.01 CERCO PERIMETRICO

Descripción
Se considera cerco de protección a todos los elementos que sirvan de protección a las estructuras del sistema de
agua.
El trabajo se realizara una vez replanteada el área o estructura a proteger y será ejecutada de acuerdo al plano
respectivo: Para ello se hará uso de alambres de púas apoyados sobre estructuras o parantes de madera rolliza y
con un espaciamiento entre parantes no mayores a 3 metros y entre alambres de púas, una separación vertical no
mayor a 30 cm., hasta completar la altura indicada en los planos.
MEDICION.- La forma de medición será el metro lineal (Ml) de alambre de púas instalado.
PAGO.- La forma de pago será el metro lineal (Ml) de alambre de púas instalado, entendiéndose este pago
como toda compensación por las parantes de eucalipto, alambres, herramientas, mano de obra y demás insumos
necesarios para la realización de esta actividad.
07- CASETA DE VÁLVULAS (01 UND)
03 OBRAS DE CONCRETO


04 REVOQUES Y ENLUCIDOS
05.01 SUMIN. Y COLOCACION DE VALVULAS COMPUERTA
06 VARIOS
06.01TAPA METALICA 0.6X0.6X1/8"


08- REHABILITACION RESERVORIO 12.00 M3 (01 UND)

01.02 MORTERO 1:5 E=2.5 CM PARA PENDIENTE A FONDO

02 VARIOS

02.03 HIPOCLORADOR FLUJO DIFUSION

02.04 VENTILACION FºGº 2”

03 CERCO PERIMETRICO
03.01 CERCO PERIMETRICO
09- REHABILITACION CASETA DE VÁLVULAS (01 UND)
02 OBRAS DE CONCRETO

04.01 SUMIN. Y COLOCACION DE VALVULAS COMPUERTA
06 VARIOS

10.00 CONSTRUC. CAMARA DISTRIB. CAUDALES (01 UND)
01.01 LIMPIEZA DE TERRENO





05 VARIOS
05.01 ACCESORIOS
05.02 TAPA METALICA DE 0.60 x 0.60 x 1/8”


05.04 VENTILACION FºGº 1”

05.05 EMPEDRADO
11 CONSTRUCCION CAMARA ROMPEPRESION TIPO 7 (02 UND)


03.03 PIEDRA ASENTADA CON MORTERO 1:8
Descripción
La piedra asentada con mortero ó también emboquillado de piedra, sirve para proteger de la erosión de la zona
por donde sale el agua de la tubería de rebose y limpia.
Ejecución
Esta partida se ejecutará utilizando piedra mediana seleccionada asentado con mortero de cemento y arena
gruesa cuya proporción en volumen será de 1:8 (cemento : arena gruesa) de tal manera que la piedra quede
embebida en todo su perímetro a excepción la que queda expuesta. Sus dimensiones se encuentran
especificadas en el plano respectivo y los establecidos en la hoja de metrados.
MEDICION: El trabajo a ejecutar se medirá en metros cuadrados (M2) de acuerdo a las dimensiones
requeridas.
PAGO: La obra a ejecutar se pagará por metro cuadrado (M2) ejecutado, previa aprobación del Supervisor.



05 ACCESORIOS
05.01 ACCESORIOS PARA C.R.P T-7
06 OTROS
06.01 TAPA METALICA DE 0.60 x 0.60 x 1/8”

12.00 REHABILITACION CAMARA ROMPEPRESION TIPO 7 (12 UND)
01.01 TARRAJEO EN EXTERIORES, MEZCLA 1:1, E=1.5CM.
02 ACCESORIOS
02.01 ACCESORIOS
03 VARIOS

13.00 LINEA DE ADUCCION Y RED DISTRIBUCIÓN (3264.60 ML)
01.01 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR DE ZANJAS
02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS /ML; H=0.80M
02.02 REFINE, NIVELACION Y FONDOS PARA TUBERIA

02.03 CAMA DE APOYO PARA TUBERÍAS; E=10cm

02.04 RELLENO COMPACTADO DE ZANJASH<1.0M MATERIAL PROPIO

03 TUBERIAS
03.01 TUBERIA PVC SAP DE 1 1/2“ C-10
03.02 TUBERIA PVC SAP DE 1“ C-10

03.03 TUBERIA PVC SAP DE 3/4“ C-10

04 ACCESORIOS
04.01 ACCESORIOS PVC SAP. INC. COLOCACIÓN.
05 PRUEBA HIDRÁULICA
05.01 DOBLE PRUEBA HIDRAULICA TUBERIAS PVC AGUA
14- VALVULAS DE CONTROL (09 UND)
02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.01 CONCRETO F'C=140 KG/CM2. SIN MEZCLADORA

03.03 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE, MEZCLA 1:2,E=1.5CM M2
04 ACCESORIOS
04.01 ACCESORIOS PARA VALVULA 1"
05 TAPA METALICA
06 FILTROS
15- VALVULA PURGA TIPO II(09 UND)


04.01 ACCESORIOS PARA VALVULAS DE PURGA
05 TAPA METALICA
06 VARIOS
16- LAVAD CøAø UNA POZA (152 UND)



04.01 TARRAJEO MORTERO 1:5, E=1.5CM
05 DRENAJE
05.01 DRENAJE
Descripción
Estas partidas se refieren a la colocación del material de filtro para evitar la acumulación de aguas servidas
proveniente del tubo de evacuación y evitar la presencia de focos infecciosos.
Ejecución
Será ubicado de acuerdo a las dimensiones indicadas en el plano respectivo. Este material se colocará en tres
capas en que varían las dimensiones del material: 0.70m con material gravoso de 2” a 4” sobre este irá la
segunda capa de 0.15m rellenado con hormigón con tamaño máximo de ½” y la última capa será rellenada y
compactada con material propio.
MEDICIÓN: La forma de medida de dichas partidas es por metro cúbico (M3).
PAGO: Se pagará al precio pactado en el presupuesto por metro cúbico (M3), previa verificación del
Supervisor, el cual incluye el costo de materiales, mano de obra y herramientas necesarias para desarrollar esta
actividad.
06.01 LLAVE DE PASO DE 1/2"
Descripción
La llave de paso será según lo indicado en el plano respectivo; esto es de PVC SAP de ½” y servirá como llave
de cierre de los lavaderos.
Ejecución
Previa a su instalación y mejor aun cuando éstos sean embarcados desde el centro de abastos hacia la obra
deberán ser revisados cuidadosamente; lo mismo se hará antes de instalarlas, a fin de descubrir defectos tales
como: roturas, rajaduras, porosidad, fallas de alineamiento, etc. y se verificará que estén libres de cuerpos
extraños u otros.
Las llaves de paso deben ser instalados, de acuerdo a las especificaciones del proveedor, y según las
indicaciones de los planos correspondientes.
MEDICIÓN Y PAGO: Serán medidas en base a unidades instaladas efectivas, el pago en base a precios
unitarios de acuerdo al metrado en la cual quedará incluida la mano de obra calificada.
06.02 ACCESORIOS PARA INSTALACION DOMICILIARIAS
Descripción
Corresponde a las tuberías y accesorios de PVC y metálicos (Tee, reducción, codos adaptadores y tuberías de
½”de PVC SAP, grifo metálico de ½”, trampa S de PVC con registro, sumidero de bronce de 2”) que deben ser
instalados en cada lavadero domiciliario desde la tubería matriz hasta la tubería de desague.
Ejecución
Previa a su instalación y mejor aun cuando éstos sean embarcados desde el centro de abastos hacia la obra
deberán ser revisados cuidadosamente; lo mismo se hará antes de instalarlas, a fin de descubrir defectos tales
como: roturas, rajaduras, porosidad, fallas de alineamiento, etc. y se verificará que estén libres de cuerpos
extraños u otros.
Las tuberías de PVC y accesorios de PVC y metálicos deben ser instalados, de acuerdo a las especificaciones
del proveedor, y según las indicaciones de los planos correspondientes.
MEDICIÓN: Estos accesorios de ingreso, salida y rebose y limpieza, serán medidos por unidad.
PAGO: La forma de pago será según el avance progresivo y previo informe del Ing. Residente y aprobado por
el Ing. Supervisor
07 VARIOS
07.01 EMPEDRADO
19- PRUEBAS DE CONTROL

01.01 PRUEBA A LA COMPRESION
Descripción
Corresponde a la prueba de control de rotura a la compresión de especimenes cilíndricos de concreto. Para ello
se usará briquetas o moldes normados no permitiéndose utilizar tubos de PVC u otros. La obtención del testigo
o probeta se hará de acuerdo a la norma respectiva y se realizará en tres capas que serán compactadas (25
golpes o chuceos) con varilla de 5/8” con la punta redondeada.
Prueba
Especimenes
Los especimenes, a obtener, para verificar la resistencia del concreto serán hechos y curados de acuerdo con el
“Método de fabricación en el sitio y curado del espécimen para ensayos de flexión y compresión”. ASTM C-
31.
Ensayo
Las pruebas de resistencia se harán de acuerdo con el “Método de ensayos de resistencia a la compresión de
cilindros de concreto moldeado” ASTM C-39.
Edad de prueba
La edad para pruebas de resistencia será de 7 y 28 días.
Número de ensayos
El Ingeniero Supervisor puede efectuar si cree conveniente un número razonable de pruebas de compresión
durante el proceso de la obra; dichas pruebas deben realizarse de acuerdo con las especificaciones dadas en
edad de prueba.
No menos de 6 especimenes deben usarse para cada prueba. 3 se ensayarán a los 7 días y 3 a los 28 días.
Para una eficiente dosificación y corrección oportunamente, de las proporciones, se ensayarán 3 a los 7 días,
para verificar la resistencia, que corresponde al 70% de la resistencia a los 28 días.
Aceptación
Para el caso de los lavaderos domiciliarios, se requiere como base de aceptación que el promedio de cualquier
grupo de 3 ensayos de resistencia sea igual o mayor que la resistencia especificada en los planos y ningún
ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en mas de 35 Kg/cm2.
Cuando los especimenes son curados en el Laboratorio, no cumplieran los requisitos de resistencia, el Ingeniero
Supervisor tendrá el derecho de ordenar cambios en el concreto suficiente como para incrementar la resistencia
y cumplir con los requisitos especificados.
Cuando en opinión del Ingeniero Supervisor, las resistencias de los especimenes curados en el campo están
excesivamente debajo de las resistencia de los curados en el laboratorio, pueden exigirse al Ejecutor que mejore
los procedimientos para proteger y curar el concreto, en caso de que muestre deficiencias en la protección y
curado el Ingeniero Supervisor puede requerir ensayos de acuerdo con “Métodos de obtener, proteger , reparar
y ensayar especimenes de concreto endurecidos para resistencia a la compresión y a la flexión” (ASTM C-42) u
ordenar prueba de carga, como se indica el capítulo de 2 del (ACI 318), para aquella porción de la estructura
donde ha sido colocado el concreto.
MEDICION: La unidad de medida será el que se considera en el análisis de costos unitarios (Und).
el Ing. Supervisor.
01.02 ANALISIS DE AGUA
Descripción
Esta partida comprende la verificación de la calidad del agua, según normas del ministerio de salud y de la
OMS vigentes, del manantial o fuente de agua.
Ejecución
Se tomarán muestras (de acuerdo a procedimiento normado y vigente del ministerio de salud) en dos botellas de
vidrio de 1 litro de boca ancha, uno servirá para el análisis físico y químico y el otro para el bacteriológico. Las
muestras serán cerradas herméticamente y llevadas al laboratorio en un plazo máximo, para el análisis
bacteriológico, de 6 hrs (sin refrigeración) y 30 hrs (con refrigeración) de extraído las muestras y para el
análisis físico y químico como máximo a las 72 hrs. Para el bacteriológico es necesario que la botella sea
proporcionada por el laboratorio y que ésta sea esterilizada. Los frascos deben llenarse dejando 1/3 del volumen
de aire.
MEDICION: Será por unidad (Und) de muestra tomada
PAGO: Para efectos de valorización se determinará por unidad (Und) de muestra tomada y realizada, previa
verificación del Supervisor.
20- FLETE
01 FLETE
01.01 FLETE TERRESTRE
Descripción
Esta partida se refiere al trasporte de materiales e insumos a las zona de obras, incluido el flete rural.
MEDICIÓN: La forma de medida de dichas partidas es global (Glb).
PAGO: Se pagará al precio pactado en el presupuesto en forma global (Glb), previa verificación, de la guía de
remisión, del Supervisor.
21- CARTEL DE OBRA
01.01 CARTEL DE OBRA
Descripción
Esta partida se refiere a la colocación del panel de madera, para la identificación de la obra, cuyas dimensiones
serán de 3.60 x 4.80 m. en la que se colocará la identificación del proyecto, financiamiento, plazo de ejecución,
entidad financiera y demás instituciones del sector. Se respetará el modelo que entregue el PRONASAR.
MEDICIÓN: La forma de medida de dicha partida es por unidad (Und).
PAGO: Se pagará al precio pactado en el presupuesto por unidad (Und), el cual incluye el costo de materiales,
mano de obra y herramientas necesarias para desarrollar esta actividad. Debiendo dar la conformidad el
Supervisor.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

PROYECTO: AGUA Y SANEAMIENTO

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES PARA REDES DE AGUA POTABLE

01.00 TRABAJOS PRELIMINARES

01.02 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR

02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

Ancho del foso a excavar

PAGO.- La excavación se medirán de acuerdo a lo indicado en los planos correspondientes, y la unidad de

03.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

El Agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:

Grano duro y resistente

3.2 CONCRETO F’c = 100 KG/CM2, CONCRETO DE RELLENO

03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

04.00 REVOQUES Y ENLUCIDOS

04.02 TARRAJEO EN EXTERIORES C/ MORTERO 1:5 x 1.5CM

Espesor del Material Filtrante

Almacenamiento del Material de Filtrante

05.02 FILTRO DE GRAVA

Espesor del Material Filtrante

Almacenamiento del Material de Filtrante

06.00 TAPAS METALICAS

Preparación de las superficies

MEDICIÓN: Su medida es por metro cuadrado (M2).

07.02 EMPEDRADO PERIMETRAL

07.04 PUERTA DE ALAMBRE DE PÚAS

MEDICION: La medición es por unidad instalada (Und).

08.00 ACCESORIOS PARA CAPTACIÓN

02 – REHABILITACIÓN CAPTACION (01 UND)

01 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

El Agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:

Grano duro y resistente

2.2 TAPA METALICA 0.6 X 0.6 X 1/8”

03.03 CERCO PERIMETRICO, MURO SECO DE PIEDRA

03.04 PUERTA DE ALAMBRE DE PUAS

03.00 LINEA DE CONDUCCIÓN (432.00 ML):

01.00 TRABAJOS PRELIMINARES

Trazos, Niveles y Replanteo Preliminar y durante Obra.

02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

Ancho y profundidad de zanja

02.02 REFINE, NIVELACION Y FONDOS PARA TUBERIAS

02.03 CAMA DE APOYO PARA TUBERIAS

02.04 RELLENO Y COMPACTADO ZANJAS; H < 1.0M CON MATERIAL PROPIO

a) Examinar cuidadosamente los tubos y sus accesorios mientras se encuentran en la superficie,

Curvatura (solo para el caso de tuberías de agua potable)

05.00 PRUEBA HIDRAULICA

F = Pérdida máxima tolerada en una hora, en litros.

04- REHAB. C.R.P. T - 6 (01 UND)

01.02 CONCRETO FC=140 KG/CM2

02.00 REVOQUES Y ENLUCIDOS

02.02 TARRAJEO EN EXTERIORES, MEZCLA 1:1, E=1.5CM.

07.01 PINTURA EN EXTERIORES

05- REHAB. CAMARA DE REUNION (01 UND)

01.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

02.00 REVOQUES Y ENLUCIDOS

07.01 PINTURA EN EXTERIORES

06- CONSTRUCCION RESERVORIO (01 UND)

03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

03.02 CONCRETO F'C=210 KG/CM2

03.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

03.06 ACERO FY=4200 KG/CM2

04.00 REVOQUES Y ENLUCIDOS

04.02 TARRAJEO EN EXTERIORES C/ MORTERO 1:5 x 1.5CM

04.03 MORTERO 1:5 E=2.5 CM PARA PENDIENTE A FONDO