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MANUAL DE SEGURIDAD DEL

LABORATORIO DE PROCESOS
INDUSTRIALES

MA-GAF-02.16
Unidad Orgánica Responsable:
Dirección de Administración y Finanzas: Seguridad

FECHA DE
NÚMERO DE
ENTRADA EN 28/01/2019 VERSIÓN 01 42
PÁGINAS
VIGENCIA

ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR

FECHA: 28/01/2019 28/01/2019 FECHA: 28/01/2019 28/01/2019 FECHA: 28/01/2019

Gerardo
Jorge Enrique Saúl Néstor Karina Noelia Luis Miguel
NOMBRE: NOMBRE: NOMBRE: Antonio Reaño
León Bejarano Huamani Chije Nuñez Hurtado Chávez Arenas
Velarde

Jefe de Sección de Director


Docente a tiempo Supervisor Jefe de Logística,
CARGO: CARGO: Calidad y Acreditación CARGO: General de
completo Seguridad Infraestructura y Seguridad
Universitaria Administración

Documento aprobado por el Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo, el 17 de enero del año 2019
de acuerdo a Acta Nro. 029–2019–Ordinaria–CSST.

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Contenido
1. Abreviaturas ..................................................................................................................... 3
2. Introducción ..................................................................................................................... 3
3. Objetivo ............................................................................................................................ 4
4. Base legal......................................................................................................................... 4
5. Alcance ............................................................................................................................ 4
6. Responsabilidades y funciones ........................................................................................ 4
7. Identificación de peligros y evaluación de riesgos ........................................................... 5
8. Normas de seguridad para el trabajo ................................................................................ 7
9. Equipos de protección personal ..................................................................................... 10
10. Equipos de emergencia .............................................................................................. 11
11. Señalética de seguridad.............................................................................................. 13
12. Actividades que se realizan en laboratorio.................................................................. 15
13. Uso de equipos en laboratorio .................................................................................... 18
14. Seguridad en la manipulación de equipos .................................................................. 35
15. Plan de manejo ambiental ........................................................................................... 35
16. Disposición final de residuos...................................................................................... 37
17. Brigadas de seguridad ................................................................................................ 37
18. Procedimientos en caso de urgencia y emergencia .................................................... 38
19. Directorio telefónico ................................................................................................... 41
20. Bibliografía ................................................................................................................. 41

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1. Abreviaturas
SGSST Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo
SST Seguridad y Salud en el Trabajo
MA Gestión Ambiental
UCSP Universidad Católica San Pablo
SINAGER Sistema Nacional De Gestión De Riesgos
DII Departamento de Ingeniería Industrial
SUNAFIL Superintendencia Nacional de Fiscalización Laboral
IPERC Identificación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos
IPER Identificación de Peligros Y Evaluación de Riesgos
EPP Equipo de Protección Personal
NTP Norma Técnica Peruana
COE Centro de Operación de Emergencia
EPS –RS Empresas Prestadoras de Servicios de Residuos Sólidos
CSST Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo

2. Introducción
La Universidad Católica San Pablo es una comunidad académica animada por las orientaciones
y vida de la Iglesia católica que, a la luz de la fe y con el esfuerzo de la razón, busca la verdad y
promueve la formación integral de la persona mediante actividades como la investigación, la
enseñanza y la extensión, para contribuir con la configuración de la cultura conforme a la identidad
y despliegue propios del ser humano.
La Universidad Católica San Pablo desarrolla sus actividades en el marco de cumplimiento de la
normativa legal vigente, regulaciones y compromisos voluntarios, suscritos por la organización en
materia de gestión de la seguridad y salud en el trabajo (SST), y en gestión ambiental (MA).

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3. Objetivo
Mantener la seguridad y salud en el trabajo, minimizar los riesgos de todo tipo para prevenir
incidentes, lesiones y enfermedades ocupacionales, asociados a los trabajadores y alumnos en
las instalaciones de la UCSP.
Fomentar el consumo racional de los recursos y minimizar las emisiones propias del desarrollo de
sus actividades.
Establecer los procedimientos a seguir, detallando los niveles de responsabilidad y coordinación
en caso de urgencia o emergencia.

4. Base legal
 Ley N° 29783 “Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo”.
 Ley N° 29664 “Ley que crea el sistema nacional de Gestión del Riesgo de Desastres y sus
disposiciones complementarias – SINAGER.
 Ley N° 28611, Ley General del Ambiente.
 Ley N° 27314, Ley General de Residuos Sólidos.

5. Alcance
El presente manual está dirigido a todos los miembros de la comunidad universitaria y/o visitas que
desarrollen alguna actividad en los laboratorios de Procesos Industriales del Departamento de
Ingeniería Industrial (DII).

6. Responsabilidades y funciones

6.1. Universidad Católica San Pablo


 Es el responsable de velar por la seguridad y salud de los alumnos y trabajadores.
 Implementara controles que permitan propiciar la mejora continua en materias de
seguridad y salud en el trabajo.

6.2. Supervisor de seguridad


 Realizar la ejecución y control del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo
Ley 29783.

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 Resguardar la seguridad del campus de la Universidad.

6.3. Asistente de laboratorio


 Verificar las condiciones de seguridad de los equipos e instalaciones antes del desarrollo
de cada práctica de laboratorio.
 Cuidar por la seguridad de los alumnos y profesores durante el desarrollo de las prácticas
de laboratorio.
 Controlar la manipulación adecuada de los materiales de uso en los laboratorios y la
disposición final de los residuos sólidos.

6.4. Jefe de laboratorio


 Coordinar con el Supervisor de Seguridad los instrumentos de gestión de SST.
 Controlar las políticas de seguridad para la gestión y uso de los laboratorios.

6.5. Docente usuario


 Cumplir con las directivas y normas particulares de la universidad, sobre comportamiento,
conducta, vestimenta y cuidado personal.
 Cumplir con las directivas indicadas en el presente manual.

7. Identificación de peligros y evaluación de riesgos

La Universidad Católica San Pablo busca la verdad y promueve la formación integral de la persona
mediante actividades como la investigación, la enseñanza y la extensión, para lograr nuestra
actividad principal como institución educativa, por tal motivo con el fin de cumplir de la mejor
manera con nuestras actividades en los laboratorios, se debe realizar una identificación de peligros
y evaluación de riesgos, para llevar a cabo una correcta gestión de los mismos.
La elaboración y aprobación de este instrumento de Gestión en materia de SST es encabezada
por el Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo a través de sus representantes.
Es requisito fundamental considerar las condiciones de actividades existentes o previstas.
Para elaborar el IPER se desarrollan las siguientes etapas:
7.1. Mapeo de procesos
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Para realizar este mapeo se debe considerar los procesos, actividades, tareas y el puesto de
trabajo.

7.2. Identificación de peligros


En esta etapa se debe identificar los peligros en cada uno de las tareas, esta debe ser
clasificada en los peligros para la seguridad y salud en el trabajo.

7.3. Evaluación de riesgos y valoración


En esta etapa se evalúan los riesgos en cada uno de los peligros detectados y estos se
valoran, para lo cual se utilizan cualquiera de las metodologías de estudio para el análisis y
evaluación de riesgos.
El valor del riesgo se calcula de acuerdo a la expresión matemática que se presenta a
continuación:

7.4. Establecimiento de las medidas de control

Se establecen controles para cada uno de los peligros encontrados estableciendo en el orden
de prelación, siguiente:

 Primero: Eliminación de los peligros y riesgos.


 Segundo: Programar la sustitución progresiva y en la brevedad posible, de los
procedimientos, técnicas, medios, sustancias y productos peligrosos.

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 Tercero: Tratamiento, control o aislamiento de los peligros y riesgos, adoptando medidas


técnicas o administrativas.
 Cuarto: Minimizar los peligros y riesgos, adoptando sistemas de trabajo seguro que
incluyan disposiciones administrativas de control.
 Quinto: Facilitar equipos de protección personal adecuados.

(SUNAFIL Superintendecia Nacional de Fiscalización Laboral, 2018)

8. Normas de seguridad para el trabajo

Las siguientes normas e indicaciones deben ser conocidas, entendidas y tomadas en cuenta
cuando se inicie cualquier actividad en los laboratorios:
Las prácticas de laboratorio son indispensables para el desarrollo integral del curso de procesos
industriales y la seguridad debe ser considerada importante. Todos somos responsables de la
prevención de incidentes, especialmente todos aquellos que lleven a cabo los procedimientos de
laboratorio. Para lograr ello, se debe cumplir con las siguientes responsabilidades:

8.1. Son responsabilidades de los Alumnos

 Guardar mochilas, chaquetas o cualquier otro implemento no necesario para el desarrollo de


prácticas en el laboratorio en los casilleros dispuestos para tal fin.
 No ingresar celulares u otros dispositivos digitales similares al laboratorio.
 Está terminantemente prohibido el ingreso de alimentos de consumo al laboratorio.
 El alumno al ingresar al laboratorio deberá usar sus implementos de seguridad (mandil,
gorro de tela, botas, mascarilla, lentes de seguridad, guantes y tapones de oído) los cuales
deben ser utilizados permanentemente durante el proceso.
 Antes de ingresar a las áreas de proceso el alumno tendrá que seguir el procedimiento de
higienización.
 Familiarizarse con la localización y con el uso del equipo de seguridad (salidas, extintores y
otros).

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 Recordar que el laboratorio es un lugar de trabajo con distintos riesgos, por lo que se debe
seguir las instrucciones del Docente encargado de la práctica.
 Leer atentamente la guía de cada práctica experimental antes de realizarla.
 No trabajar solo en el laboratorio.
 No manipular los equipos sin previa autorización del docente y/o Asistente de Laboratorio.
 Seguir el procedimiento de operación de los equipos que trabajan con suministro eléctrico o
combustible.
 Mantener una conducta adecuada en el laboratorio, evitar jugar o hacer bromas en él.
 Reportar al Docente y/o Asistente del Laboratorio las violaciones de las normas de
seguridad en el laboratorio. Un comportamiento irresponsable puede ser motivo de
expulsión inmediata del laboratorio y de la sanción académica que defina el Director de la
Escuela correspondiente y/o Decano.
 Al finalizar la práctica, se debe limpiar y ordenar los materiales que fueron utilizados según
las instrucciones del Docente y/o Asistente de Laboratorio.
 Lavarse las manos con jabón al salir del laboratorio
 Durante la jornada de trabajo las puertas de acceso al laboratorio deben permanecer abierta
y libres de obstáculos.
 Todos los visitantes del laboratorio deben obedecer las indicaciones de los encargados del
laboratorio.

Los alumnos tienen la responsabilidad de cumplir todas las normas establecidas en el


presente manual, para tal efecto deben firmar la “Carta de Compromiso” al inicio del
semestre académico (si el alumno es menor de edad adicionalmente debe firmar alguno de
sus padres o tutor).

8.2. Son responsabilidades del Docente

 Conocer el manual de seguridad para el Laboratorio de Procesos Industriales.


 Es el responsable de velar por el cumplimiento por parte de los alumnos de las medidas de
seguridad al interior del laboratorio, cada vez que dicte alguna cátedra o realice una práctica
de laboratorio.
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 Dar las indicaciones básicas a los alumnos sobre los riesgos a los cuales están expuestos y
cuáles son las medidas de seguridad para evitar la ocurrencia de accidentes, para cada
práctica del laboratorio.
 Exigir a los alumnos el uso de los elementos de protección personal requeridos para las
prácticas de laboratorio.
 Crear los procedimientos de trabajo para los procesos que implican riesgo alto de accidente.
 En caso de ocurrir un incendio o sismo será responsable de dirigir a los alumnos o usuarios
por las salidas de emergencia a los puntos de reunión previamente establecidos.
 En caso de algún incidente o accidente con los alumnos, el docente es el encargado de
llevar al accidentado, con ayuda de personal capacitado, a un lugar seguro hasta que llegue
servicio médico.

8.3. Son responsabilidades del Asistente de Laboratorio

 Conocer el manual de seguridad para el Laboratorio de Procesos Industriales.


 Dar cumplimiento a las medidas de seguridad.
 Capacitar a los usuarios a su cargo en las medidas de seguridad que debe cumplir el
laboratorio.
 Realizar un control periódico respecto al cumplimiento de las medidas de seguridad e
implementar las acciones correctivas en caso de existir riesgo de incidentes.
 Informar al Docente sobre los requerimientos de seguridad que se deben seguir en caso de
equipos, máquinas que generan riesgo para la salud del usuario.
 Mantener en buenas condiciones el material didáctico para las prácticas.
 Mantener en buenas condiciones de seguridad toda la implementación necesaria para
contener una emergencia.
 Será responsable de atender las visitas y realizar las medidas correctivas en caso no se
cumplan.
 En caso accidentes será responsable de llamar a Servicios médicos.
 En caso de ocurrir un incendio o sismo colaborará en conducir a los alumnos o usuarios por
las salidas de emergencia.

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 En caso de ocurrir un incendio o sismo será el responsable de bajar la llave general de


suministro eléctrico y verificar que la llave de suministro de gas esté cerrada.

En la realización de las actividades para la prevención de riesgos laborales y de impactos


ambientales, se han elaborado las correspondientes matrices IPERC y MAA.

9. Equipos de protección personal

Son dispositivos, materiales e indumentaria personal destinados a cada trabajador para protegerlo
de uno o varios riesgos presentes en los laboratorios y que puedan amenazar su seguridad y
salud. Los EPP son una alternativa temporal y complementaria a las medidas preventivas de
carácter colectivo. (Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo N° 29783 - Decreto Legislativo 5-2012-
TR, 2016)

Actualmente en los laboratorios es obligatorio el uso de los siguientes EPP:

 Guantes: Protección de manos. Son utilizados para proteger al usuario de todos los
riesgos posibles que puede generar la manipulación de diversos instrumentos o
sustancias.
 Lentes: Protección de ojos. Se utilizan par a evitar la entrada de diferentes objetos,
sustancias o productos químicos al sistema ocular.
 Respiradores desechables: Protección respiratoria. Son mascarillas diseñadas para
cubrir nariz y boca, que protegen al usuario frente a posibles inhalaciones de sustancias
corrosivas.
 Zapatos de seguridad: Protección de pies. Protege al usuario de peligros y golpes
mecánicos que se pueden producir en el pie durante su labor
 Tapones de oído: Protección de oídos. Busca proteger al usuario de los riesgos que
pueden afectar su sistema auditivo, por la exposición a altos decibeles.
 Mandil de trabajo: Ropa de protección que cubre toda la parte frontal del cuerpo de
salpicaduras, quemaduras, infecciones, etc.
 Mandil de plástico
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 Gorro descartable

10. Equipos de emergencia


10.1. Extintores portátiles
Los extintores portátiles son recipientes cilíndricos que contienen un agente extintor bajo presión,
los cuales deben ser manipulados con las medidas de seguridad correspondiente.
Estos equipos se utilizarán ante un amago de incendio como primera respuesta.
Para su correcto uso, se deben determinar los tipos de fuego que existen, estos son:

 Clase A: fuegos que involucran materiales combustibles tales como: madera, papel,
alfombras, cartón, textiles y algunos plásticos (termoestables).
 Clase B: Fuegos que involucran líquidos inflamables tales como: gasolina, pintura,
alcohol y combustibles.
 Clase C: Fuegos que se originan por corrientes eléctricas e involucran equipos
energizados, por ejemplo, computadoras, microondas, cafeteras.
 Clase D: Fuegos derivados a partir del uso de grasas y aceites de cocina.

10.2. Extintor PQS (Polvo Químico Seco)


Son equipos portátiles destinados a lucha de amagos de incendios. Los extintores de
PQS son utilizados para la eliminación de toda clase de fuego (A, B, C, D) a excepción
de la clase K. (NTP 350.043-1 )

10.3. Extintor CO2 (Dióxido de Carbono)


Son equipos portátiles destinados a lucha de amagos de incendios. Los extintores de
CO2 no son conductor de electricidad, son utilizados para fuegos de clase B y C. Es
posible utilizarlo en clase A si se complementa con agua.
(NTP 350.043-1 )

10.4. Extintor a base de Acetato de Potasio


Estos equipos son utilizados en fuegos que se producen por grasas o aceites
orgánicos.(NTP 350.043-1 )
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10.5. Detectores de humo


Los detectores de “humo” son dispositivos pensados, en el ámbito edificatorio, para
detectar la presencia de un incendio en el interior de un edificio. La
palabra “humo” hace referencia a la existencia de productos derivados de una
combustión ineficiente con partículas en suspensión (cenizas, entre otros). En el
ámbito técnico, es preferible hablar de detectores de incendios, puesto que en el
caso de una combustión en la que se generen gases únicamente no puede hablarse
de “humo”.

10.6. Gabinetes contra incendios


Es un equipo de protección y lucha contra incendios, donde una manguera se conecta
a través de la pared a la red de abastecimiento de agua.
Es Importante Resaltar Que, Para Hacer Uso Efectivo Del Gabinete, Se Debe Cerrar
Antes La Llave Termomagnética.

10.7. Luces de emergencia


Es el sistema de emergencia en caso ocurra un corte de suministro eléctrico o la
tensión baje a menos del 70%. Debe entrar en funcionamiento a penas ocurrido el
inconveniente y funcionar un mínimo de 1 hora.

10.8. Kit de emergencia


Conjunto de implementos de primeros auxilios, los cuales deben ser utilizados de
acuerdo al incidente que ocurra y la magnitud del mismo. En la universidad Católica
San Pablo, el kit de emergencia está equipado por:

 Collarín cervical - STIFNECK LAERDAL


 Resucitador manual de bolsa de aire
 Pulsoximetro oximeter
 Tijera de trauma
 Mantas térmicas aluminadas
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 Vendas elásticas (indicar tamaño)


 Apósitos (indicar cantidad)
 Cabestrillos
 Guantes de nitrilo - 100 unidades
 Compresas frías
 Torniquete CAT
 Férula moldeable
 Sábanas blancas (quemaduras)

11. Señalética de seguridad


Las señaléticas y/o signos de seguridad buscan prevenir, prohibir e informar posibles incidentes y/o
cuidados que se debe considerar en situaciones específicas.

11.1. Señales de evacuación


Es la señal de seguridad que indica la vía segura de la salida de emergencia a las
zonas de seguridad.

(NTP 399.010-1)

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11.2. Señales de protección contra incendios


Es la señal de seguridad que sirve para ubicar e identificar equipos, materiales o sustancias de
protección contra incendios.

(NTP 399.010-1)
11.3. Señales de advertencia
Es la señal de seguridad que advierte de un peligro o de un riesgo.

(NTP 399.010-1)

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11.4. Señales de obligación


Es la señal de seguridad que obliga al uso de implementos de seguridad personal

12. Actividades que se realizan en laboratorio


Se ha considerado la realización de los siguientes procesos:
 Elaboración de mermelada de frutas comunes: fresa, manzana, naranja, higo.
 Elaboración de néctar de frutas: mango, durazno, naranja.
 Elaboración de duraznos en almíbar.
 Elaboración de leche orgánica: soya, coco, almendras y castañas.
 Elaboración de vinagre de manzana.
 Elaboración de vino y pisco de uva.
 Elaboración de manjar de leche de vaca con aditivos y manjar de lúcuma.

Para los cuales debemos tener las siguientes consideraciones:

12.1. Peligro de los alimentos


Existen tres tipos de peligros que pueden contaminar los alimentos y provocar daños
a las personas que los manipulan o ingieren.

 Peligros Físicos: Asociados a la presencia de objetos extraños en los alimentos.


Ejemplos de peligros físicos:

o Materias extrañas (como los trozos de vidrio o de madera);

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o Partes no comestibles de los alimentos (como los trozos de hueso las semillas
de la fruta).

o
o
 Peligros Químicos: Estos peligros pueden ocurrir a lo largo de toda la cadena
alimentaria. Como, por ejemplo: a través de residuos de productos químicos, errores
en almacenamiento, mala ejecución en la desinfección de mesones, utensilios, etc.

 Peligros Biológicos: El problema principal lo constituyen los microorganismos


(bacterias, levaduras, hongos, virus y parásitos).

12.2. Manejo higiénico de equipos e instalaciones.


Este proceso es fundamental para asegurar que nuestros materiales y lugar de trabajo
no sean una fuente de contaminación para los alimentos.
Pasos a seguir, para lograr un correcto lavado de equipos e instalaciones:

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 Raspar residuos sólidos.


 Lavar con agua y detergente.
 Enjuagar con agua potable (nunca reutilizar el agua usada) o agua caliente (80°C)
 Terminar el enjuague con agua con desinfectante
 Secar al aire (no utilizar trapos).
 Para limpieza de equipos seguir las instrucciones del Procedimiento para limpieza de
equipos.

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12.3. Almacenamiento de alimentos.


 En caso de tener solo una cámara de refrigeración, debe ser dividida en sectores para
los diferentes insumos o usos.
 Si se cuenta con más de una cámara, poner en una los alimentos crudos, y en la otra
los alimentos ya elaborados.
 Los recipientes que contengan los alimentos deben estar cerrados y ser de un material
adecuado.
 Guardar la carne cruda, aves, pescados o huevos, de tal modo que no goteen sobre
alimentos cocidos.
 No guardar en la heladera latas abiertas con su contenido; este debe ser colocado en
otro recipiente inmediatamente después de abierta.

13. Uso de equipos en laboratorio

13.1. Marmita de 20 litros volcable en acero inoxidable calidad 304 2B


Marmita
Es la forma más simple de un evaporador en la cual se hierve el líquido. El suministro
de calor proviene de la condensación de vapor de agua en una chaqueta o en
serpentines sumergidos en el líquido. Este equipo usa paleta para agitar el líquido.
Apta para la preparación, cocción, evaporación y concentración de productos
alimenticios.

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13.1.1. Características
 Marmita en acero inoxidable calidad 304 de 1/8 de espesor.
 Capacidad será de 20 litros.
 Consta de una chaqueta para proceso de calentado uniforme.
 Consta con un agitador de paleta con raspador de teflón removible.
 Consta de un aislamiento con lana de vidrio y forro con plancha de acero
inoxidable de 1/20
 Consta de un sistema de volteo sin fin, además de 04 patas todo en acero
Inox con sus respectivas garruchas con frenos.
 Así mismo, consta de un agitador con su motor de 1 HP trifásico de 380v,
para líquidos y para productos viscosos.
 Consta de un sistema de resistencia eléctrica trifásico de 380v.
 Lleva un control de temperatura digital directo al producto.
 Consta de un tablero eléctrico con sus respectivas llaves de mando, para el
accionamiento de marmita
 La tapa de la marmita es desmontable y dispondrá de una tapa bisagrada con
platina en el borde con la función hermetizar y condensar las pérdidas de
vapor.
 Sistema de control de resistencia con termostato regulable de 5°C
 Consta de una válvula de seguridad y manómetro. Se realizará prueba
hidrostática para garantizar calidad del equipo.
 Consta de un dispositivo de control de nivel.
 Acabado íntegramente sanitario tanto por la parte interior y exterior.

13.1.2. Instrucciones de uso


 Revisar que no haya ningún elemento extraño dentro de la marmita, y se
encuentre limpio y desinfectado.
 Verificar condiciones de operación.
 Adicionar producto.
 Tapar marmita.
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 Abrir llave de vapor.


 Llevar el producto a su punto terminado.
 Apagar
 Retirar el producto obtenido
 Eliminar la mayor cantidad de residuos adheridos.
 Lavar y desinfectar.

13.1.3. Condiciones de seguridad en el uso


 Verifica que la presión del vapor este monitoreada
 Verificar que las salidas de vapor no se encuentren taponadas
 Verificar que el manómetro esté funcionando correctamente

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13.2. Licuadora de 10 litros en acero inoxidable calidad 304.


Licuadora
Licuado de todo tipo de productos con cuchillas de aspas capaces de licuar frutas y
producto fibrosos.
Vaso volcable pared resistente a caídas.

13.2.1. Características
 Licuadora de acero inoxidable calidad 304 tanto el bazo porta producto y
estructura base, motor y eje.
 Vaso volcable pared resistente a caídas.
 Vaso con plancha de 1/16” de espesor calidad 304.
 Sistema de funcionamiento por transmisión de fajas y el bazo será rebatible
o volcable con su respectivo seguro.
 Consta de un motor de 1 HP con una salida final de 3400 RPM.
 Cuchillas en acero inoxidable y con un tratamiento térmico (templado)
 Consta con un botón de seguridad.
 Las costuras y uniones soldadas con el proceso TIG.
 Acabado íntegramente sanitario, tanto por la parte interna y externa.

13.2.2. Instrucciones de uso


 Realizar la limpieza y desinfección del equipo.
 Coloque ingredientes en el vaso
 Coloque la tapa sobre el vaso.
 Encender el equipo.
 Licuar durante 10 min hasta obtener la consistencia deseada.
 Detener la licuadora y apagarla.

13.2.3. Control especial durante el manejo


 Para cualquier otra utilización, deberán abstenerse de utilizar la máquina o
bien consultarlo con el fabricante.

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 La duración del filo de las cuchillas dependerá de la buena utilización que les
dé a estas.
 Se recomienda licuar hielo agregando agua a éste para evitar recortar la vida
útil de las cuchillas.

13.3. Reactor en acero inoxidable de 25 litros calidad 304


Reactor o Fermentador
La función del fermentador es proporcionar un ambiente óptimo, para la elaboración
del vino. Los fermentadores más ampliamente utilizados a nivel industrial están
provistos de mecanismos de agitación, dispersión y aireación, así como de sistemas
para el control de la temperatura, pH y formación de espuma.
Los fermentadores pueden ser anaeróbicos o aeróbicos. Anaeróbicos si no hay
presencia de oxígeno y aeróbicos si hay presencia de oxígeno. La Figura 2 muestra
las partes de un reactor aeróbico.
El vino se produce debido a una fermentación anaeróbica.

13.3.1. Características
 El Reactor hecho en acero inoxidable calidad 304 2B de 1/8” de espesor tanto
el cuerpo interior y exterior.

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 Consta de una chaqueta para proceso de calentado uniforme, consta de un


aislamiento con lana de vidrio y forro con plancha Inox y cuenta con
conexiones para ingreso y salida del agua controladas por válvula de bola.
 La chaqueta lleva válvula de seguridad, manómetro, control de nivel de agua
y válvula para desfogue de chaqueta en la parte inferior del tanque.
 Lleva fondos bombeados de 1/8 de espesor calidad 304.
 Consta de Bomba de agua de 0.5 H.P. 380v, con su respectivo variador de
velocidad y agitador inoxidable
 Así mismo consta de 04 patas en acero inoxidable con una altura de 40 cm,
con sus respectivas garruchas 02 fijas y 02 giratorias.
 Consta de una tapa hermética en acero inoxidable, con sistema de
desmontaje rápido. Así mismo en la tapa se ubican conexiones como: válvula
de escape de CO2, manómetro. Llevará también una escotilla de 15 cm, para
el ingreso de insumos según especificaciones técnicas de cliente.
 Resistencia eléctrica trifásica de 380V ubicada estratégicamente con respecto
al sensor de temperatura para evitar falseo en control de parámetros. Dicho
sensor tiene conexión directa al producto.
 En la parte inferior y central consta de una salida del producto con válvula
mariposa de 2”.
 Consta de un sistema de control de resistencia con termostato variable,
precisión +/- 5 °C.
 Consta de un tablero eléctrico con sus respectivos sensores y pilotos.
 Las costuras y uniones serán soldados con el proceso TIG. Acabado
íntegramente sanitario, tanto por la parte interna y externa.

13.3.2. Instrucciones de uso


 Revisar que no haya ningún elemento extraño dentro del reactor, y se
encuentre limpio y desinfectado.
 Verificar condiciones de operación.
 Adicionar producto para la elaboración del vino.
 Sellar el reactor.
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 Abrir llave superior para eliminar la presión acumulada.


 Encender el equipo
 Llevar el producto a su punto terminado.
 Apagar el equipo
 Retirar el producto en su totalidad.
 Eliminar la mayor cantidad de residuos adheridos.
 Lavar y desinfectar.

13.3.3. Condiciones de seguridad en el uso

 Verifica que la presión del vapor este monitoreada.


 Verificar que las salidas de vapor no se encuentren taponadas.
 Verificar que el manómetro esté funcionando correctamente.

13.4. Despulpadora para fruta de 30 kg/h en acero inoxidable calidad 304


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Despulpadora
El pulpeado es la operación que consiste en obtener la pulpa o jugo de una fruta y/o
verdura, libre de cáscaras y pepas. A nivel semi-industrial o artesanal se puede hacer
utilizando una licuadora y después se tamiza. El jugo obtenido sigue el proceso del
producto final mientras las cáscaras y semillas pueden ser utilizadas en alimento
balanceado. Se utiliza frutas naranjas, durazno, maracuyá, etc.

13.4.1. Características
 La despulpadora hecha en acero inoxidable 304, tanto la estructura como el
cuerpo y tolva.
 Consta de 02 tamices en acero inoxidable.
 Consta de un motor de 1 HP de 1750 RPM 220 v trifásico, con su respectivo
tablero eléctrico.
 Capacidad estándar de proceso es de 30 Kg/h
 Regulador de velocidad
 Consta de una tolva alimentación regulable.
 Consta de paletas regulables y eje central para despulpado de frutas
(naranja, durazno, maracuyá, etc.) desmontable.
 Consta de un botón de seguridad.
 Cuerpo de fácil manejo para limpieza.
 Consta de 04 garruchas 02 fijas y 02 giratorias.
 Las costuras y uniones soldadas con el proceso TIG.
 Acabado íntegramente sanitario, tanto por la parte interna y externa.

13.4.2. Instrucciones de uso


 Realizar la limpieza y desinfección del equipo.
 Verificar condiciones de operación.
 Encender el equipo.
 Empezar a colocar la fruta en la tolva
 Apagar el equipo
 Retirar el producto en su totalidad.
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 Eliminar la mayor cantidad de residuos adheridos.


 Lavar y desinfectar.

13.4.3. Condiciones de seguridad en el uso


 Mantener la despulpadora retirada de estufas, hornos y otras fuentes de calor
 No introduzca objetos, ni sus manos dentro del cuerpo de la Despulpadora de
frutas mientras está en funcionamiento.

13.5. Centrifuga de 10 kilos en acero inoxidable calidad 304


Centrífuga
Estas operan como el tambor de rotación de una lavadora doméstica. La pared de la
canasta está perforada y cubierta con un medio filtrante, como una tela o una rejilla
fina, el líquido pasa a través de la pared impelido por la fuerza centrífuga dejando una
torta de sólidos sobre el medio filtrante. La rapidez de filtración se incrementa con esta
fuerza y con la permeabilidad de la torta sólida.

13.5.1. Características
 Centrifuga hecho en acero inoxidable calidad 304 2B.
 La base de la canastilla o porta tacho será con plancha de 3/8 de espesor y
canastilla con platina de 2” x ¼ inoxidable.

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 Estructura de la centrífuga será con ángulo de 1 1/2 x ¼ y está forrado con


plancha inoxidable de 1/16.
 Consta de un motor de 1.5 HP de 3 800 RPM y así mismo
 Consta de un variador de velocidad con su respectivo tablero eléctrico con
pulsadores.
 Centrifuga consta de una canastilla en acero inoxidable, con perforaciones.
 Consta de un embudo de acero inoxidable, empaque y 4 tornillos.
 Costuras se soldaras con soldadura TIG.
 Acabado íntegramente Sanitario tanto por la parte interior y exterior.

13.5.2. Instrucciones de uso


 Realizar la limpieza y desinfección del equipo.
 Verificar condiciones de operación.
 Colocar el filtro de tela con el que se desea trabajar
 Sellar el equipo
 Encender el equipo.
 Por el embudo agregar controladamente el producto
 Apagar el equipo
 Retirar el producto
 Eliminar la mayor cantidad de residuos adheridos.
 Lavar y desinfectar.

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13.5.3. Control especial durante el manejo


 Controlar la velocidad con la que sedea trabaja

13.6. Autoclave de 50 litros en acero inoxidable calidad 304

Autoclave
Una autoclave está constituida básicamente por una cámara rígida y hermética que
incluye una puerta con dispositivos de seguridad para permitir introducir los objetos a
esterilizar. Esta cámara lleva dispositivos para medida de presión y temperatura,
elementos calefactores para mantenerla caliente.

13.6.1. Características
 Fabricado en acero inoxidable, de 1/8” de espesor.
 Capacidad de 50L permite esterilizar más de 20 frascos.
 La tapa y el fondo serán bombeados.
 La tapa lleva una bisagra y seguros (para un cierre hermético).
 Su funcionamiento es con resistencia en acero inoxidable.
 Consta de un manómetro, resistencias trifásicas de 380v, termómetro y
sensores electrónicos, con sus respectivas llaves de mando.
 Sistema plenamente automático.
 Todas las uniones y costuras soldadas con soldadura TIG.
 Acabado íntegramente sanitario tanto por la parte interior y exterior.
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13.6.2. Instrucciones de uso


 Retirar la Tapa
 Revisar que no haya ningún elemento extraño dentro del reactor, y se
encuentre limpio y desinfectado.
 Verificar condiciones de operación.
 Aplicar el agua hasta el nivel de la parrilla
 Introducir el material a esterilizar
 Colocar la tapa hermética perfectamente sellada.
 Encender el equipo
 Controlar el tiempo para completar el proceso de esterilización.
 Apagar el equipo
 Abrir la llave superior para eliminar el vapor contenido en el equipo
 Retirar el producto en su totalidad.
 Eliminar la mayor cantidad de residuos adheridos
 Lavar y desinfectar.

13.6.3. Control especial durante el manejo


 Agua nivel parrilla
 Cerrar bien la tapa hermética
 No dejar pasar del tiempo necesario
 Antes de abrir la tapa debemos de eliminar el vapor contenido en el equipo.

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13.7. Destilador 25 litros en acero inoxidable calidad 304


Destilador
El objetivo de la destilación es pasar una sustancia líquida al estado de vapor para
posteriormente condensarla. Los tipos de destilación son: destilación simple,
diferencial y fraccionada. Para el caso del pisco se hace uso de una destilación
diferencial, cuyo equipo tradicional es el alambique.
La destilación se produce por el calentamiento y la condensación por la refrigeración.
“El mosto fermentado se lleva al destilador para el proceso de destilación. Aquí los
vapores alcohólicos contenidos en el mosto caliente pasan a través de la columna de
fraccionamiento como vapor y una vez que entran al serpentín, el vapor se condensa,
ahí se produce el cambio de vapor a líquido. Este aparece, inicialmente es la cabeza.
Luego sale el cuerpo, es decir el Pisco el cual es separado, antes que salga la cola.
La cabeza contiene alcoholes dañinos para el cuerpo humano y la cola contiene
alcoholes de baja graduación, pero de muy mal aroma es por eso que ambos se
descartan. Aproximadamente el 3 % del destilado total se debe eliminar.

13.7.1. Características
 Destilador hecho en acero inoxidable calidad 304 2B de 1/8 de espesor tanto
el cuerpo y la chaqueta, con 2 garruchas fijas y 2 garruchas móviles.

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 Consta de una chaqueta para proceso de calentado uniforme, y consta de un


aislamiento y forro con plancha Inox con lana de vidrio. En ambos casos la
plancha de separación es en acero inoxidable calidad 304 de 1/8 de espesor
y cuenta con conexiones para ingreso y salida del agua controladas por
válvula de bola.
 La chaqueta lleva además válvula de seguridad, manómetro, control de nivel
de agua y válvula para desfogue de chaqueta en la parte inferior del tanque.
 Consta de una boca de inspección de 15 cm de diámetro, cuya apertura
permite el ingreso del mosto fermentado y su limpieza.
 Consta de una resistencia trifásica de 380 v
 Consta de un sistema de control de resistencia con termostato regulable.
 Asimismo, consta de un sensor de temperatura con conexiones directa que
permitirá el control del producto destilado
 Consta con válvulas de seguridad y un manómetro.
 Consta de un motor de 0.5 HP, trifásico 380v
 Consta con un agitador de hélice. Conexión a motor
 Todas las uniones o costuras soldadas con soldadura TIG
 Acabado íntegramente sanitario tanto por la parte interior y exterior (acabado
pulido brillante).
 Consta de 03 disco desmontables con agujeros de 1/8 a una distancia de 12
cm.
El objetivo de la destilación es pasar una sustancia líquida al estado de vapor
para posteriormente condensarla. Los tipos de destilación son: destilación
simple, diferencial y fraccionada. Para el caso del pisco se hace uso de una
destilación diferencial, cuyo equipo tradicional es el alambique.

13.7.2. Instrucciones de uso


 Abrir la Tapa
 Revisar que no haya ningún elemento extraño dentro del reactor, y se
encuentre limpio y desinfectado.
 Verificar condiciones de operación.
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 Aplicar el agua hasta el nivel indicado en el equipo


 Colocar el vino
 Colocar la tapa hermética perfectamente sellada.
 Abrir el flujo de agua
 Encender el equipo
 Controlar temperatura y presión y flujo de agua
 Apagar el equipo
 Retirar el producto en su totalidad.
 Eliminar la mayor cantidad de residuos adheridos
 Lavar y desinfectar.

13.7.3. Control especial durante el manejo


 Verifica que la presión del vapor este monitoreada
 Verificar que las salidas de vapor no se encuentren taponadas
 Verificar que el manómetro esté funcionando correctamente
 Tener cuidado, se trabaja con corriente eléctrica y agua.

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13.8. Paila de 50 litros en acero inoxidable calidad 304


 La paila hecha en acero inoxidable calidad 304 2B de 1/8” de espesor, con
fondos semiesféricos.
 La capacidad a fabricarse será de 50 Litros.
 El cuerpo y la chaqueta se fabricará con plancha de 1/8”.
 Moto reductor de 1 HP con una salida final 45 RPM variable.
 Agitador con sus respectivos raspadores de teflón con doble giro.
 La chaqueta consta de conexiones para la válvula de seguridad, manómetro
y funcionamiento con aceite térmico.
 Así mismo consta en la parte de la base de un bulbo para control de
temperatura digital directo al producto y chaqueta al aceite térmico.
 Consta de 04 patas todos en acero inoxidable y soporte del motor y agitador.
 Consta de un variador de velocidad trifásico.
 Consta de una resistencia de 55 KWATT trifásico quemador de alta para gas
 Consta de un tablero eléctrico con sus respectivos sensores y pilotos.
 Las costuras y uniones soldadas con el proceso TIG.

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 Acabado íntegramente sanitario, tanto por la parte interna y externa.

13.8.1. Instrucciones de uso


 Revisar que no haya ningún elemento extraño dentro de la marmita, y se
encuentre limpio y desinfectado.
 Verificar condiciones de operación.
 Adicionar producto.
 Tapar la paila
 Abrir llave de vapor.
 Llevar el producto a su punto terminado.
 Apagar
 Retirar el producto en su totalidad.
 Eliminar la mayor cantidad de residuos adheridos.
 Lavar y desinfectar.

13.8.2. CONDICIONES DE SEGURIDAD EN EL USO


 Verifica que la presión del vapor este monitoreada
 Verificar que las salidas de vapor no se encuentren taponadas
 Verificar que el manómetro esté funcionando correctamente

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14. Seguridad en la manipulación de equipos


Se han anotado para cada equipo en el punto (12).

15. Plan de manejo ambiental


La Universidad Católica San Pablo, es consciente de la importancia de promover la conservación,
defensa y mejoramiento del medio ambiente, desarrollando una cultura de protección al
ecosistema en la Comunidad Universitaria.

Para concretar este objetivo, hemos definido los siguientes lineamientos:

 Promover el reciclaje, la recuperación y la reutilización de materiales, así como la


reducción en la generación de residuos.
 Fomentar el uso racional del agua y de la energía dentro de nuestras instalaciones.
 Incorporar criterios ambientales en el diseño, adecuación, uso y mejoramiento continuo
de las instalaciones de acuerdo a la legislación vigente.
 Difundir la política ambiental a toda la Comunidad Universitaria.

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La finalidad del Plan de Manejo Ambiental es identificar, evaluar e interpretar los probables impactos
ambientales que se generen como resultado de las actividades de la UCSP, buscando concientizar a
la Comunidad Universitaria de los problemas ambientales actuales y otorgar lineamientos, los cuales
permitan modificar sus hábitos de comportamiento con la finalidad de conservar y proteger el medio
ambiente.
Para concretar la finalidad del plan de manejo ambiental se cuenta con los siguientes instrumentos de
gestión:

 Programa de Educación y Sensibilización Ambiental.


 Programa de Manejo de Residuos.
 Programa de Monitoreo Ambiental.

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Flujograma de generación de residuos

GENERACIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS

MANEJO INTERNO

RESIDUO SI ALMACENAMIENTO
PELIGROSO TEMPORAL

MANEJO
EXTERNO

NO

RESIDUO SI DISPOSICIÓN FINAL MANIFIESTO Y


RECICLABLE EPS-RS CERTIFICADO

NO DISPOSICIÓN
MUNICIPAL

16. Disposición final de residuos


Todos las emisiones sólidas, líquidas y gaseosas, corresponden a la categoría de “Domésticas”,
los residuos sólidos se entregan al servicio de recojo Municipal.

17. Brigadas de seguridad


Conjunto de personas, constituido voluntariamente para apoyar al COE “Centro de Operaciones
de Emergencia”, los cuales tienen como funciones principales:
 Responder con criterios de Prevención ante la ocurrencia de cualquier evento real o simulado
que ponga en riesgo la seguridad de los usuarios de la Universidad Católica San Pablo.
 Tomar las riendas de las actividades en caso de emergencia, dirigiendo la evacuación de
personas.
 Realizar entrenamientos de manera periódica, donde se ponga en práctica acciones a seguir
en caso ocurriera emergencias “Lucha Contra Incendios, Primeros Auxilios, Evacuación y
Rescate, Seguridad Física entre otros”.

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 Estar capacitados en el uso y manejo de los diferentes equipos de seguridad con los que
cuenta la Universidad Católica San Pablo.
Nota: Se completará el Organigrama según el campus donde se ubique el laboratorio.

18. Procedimientos en caso de urgencia y emergencia


18.1. Si ocurre en horario de trabajo (lunes a viernes de 8:00 a 17:45 h)

Responsable /
Actividad Documento
Persona
Integrante de la
1. Solicita atención médica
comunidad
2. Determina (de acuerdo a la situación) si es una emergencia o
urgencia:
a. Si es emergencia: Continúa con la siguiente actividad.
b. Si es urgencia: Continúa en la actividad 8.
3. Atiende y estabiliza al usuario.
Registro de incidencias
4. Determina si es necesario solicitar ambulancia y completa el
– emergencias médicas.
registro de incidencias.
5. Contacta a los encargados de acuerdo a:
CAMPUS SAN LAZARO Y PAULET:
- Si el usuario pertenece al área administrativa o docente
Médico deberá contactarse con Lisseth Calderón.
- Si el usuario es alumno deberá de contactarse con María
del Carmen Tejada o Karela Delgado.
CAMPUS SUCRE:
- Contactarse con Eliana Zúñiga / asistente de laboratorio o
Priscilla Vásquez.
PALACIO VIEJO:
- Contactarse con Fiorella Salas o Aleyda Aguilar.
6. Esta comunicación se realizará mediante el grupo de
WhatsApp donde se trabaja con códigos establecidos por los
integrantes.
7. Llamará en caso sea necesario la ambulancia:
- Alerta Médica, en caso el incidente esté dentro de la
Encargado según
cobertura del seguro estudiantil.
campus
- Bomberos, en caso el traslado se dé hacia el Seguro
Social u otra entidad médica pública.

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Responsable /
Actividad Documento
Persona
8. Una vez atendido / trasladado el usuario, envía correo -Correo electrónico:
electrónico con los detalles a:
- Si el usuario es administrativo o profesor, a Lisseth lcalderon@ucsp.edu.pe
Calderón.
- Si el usuario es alumno, a María del Carmen Tejada, l.paz@ucsp.edu.pe
Lourdes Paz y Patricia Vela. p.veladec@ucsp.edu.pe
Continúa con la actividad 10. mctejada@ucsp.edu.pe

9. Atiende al paciente y realiza el diagnóstico correspondiente.


Médico 10. De ser necesario administra el tratamiento según se requiera. -Kardex de
medicamentos
11. Si el paciente lo requiere entrega receta con tratamiento. -Recetario
12. En el caso de estudiantes determinar si recomendará
descanso:
a. Si: Llena y entrega la “Constancia de Atención Médica” y
“Constancia de Atención
solamente es válido para trámites internos.
Médica”
b. No: Continúa con la siguiente actividad
En el caso de profesores y personal administrativo se deriva
a Asistencia Social.|
13. Registra la atención en el sistema -CRM

NOTA: Cuando la situación lo amerite se derivará al servicio psicopedagógico, haciéndose las


coordinaciones necesarias.

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18.2. Si la EMERGENCIA ocurre en horario fuera de trabajo (lunes a viernes de 7:00 a


8:00 h y de 17:45 a 21:15 h y sábados todo el día)

ACCIÓN
1. Miembro de Comunidad 1. Avisa a Servicios Médicos sobre el incidente
2. Atiende, estabiliza al paciente y solicita el apoyo para trasladarlo a un
2. Médico
establecimiento de salud.
3. Contacta a los encargados de acuerdo a:
 CAMPUS SAN LÁZARO Y PAULET
Solicita apoyo a Plataforma Académica / Vigilante y acude al lugar del
incidente.
3. Encargado según campus  CAMPUS SUCRE
Solicita apoyo a Asistente de Laboratorio / Vigilante y acude al lugar
del incidente.
 PALACIO VIEJO:
Contactarse con Fiorella Salas o Aleyda Aguilar.
4. Se aproxima al lugar de la emergencia para brindar soporte logístico y
comunica a:
 Si el usuario pertenece al área administrativa o docente deberá
4. Médico
contactarse con Lisseth Calderón.
 Si el usuario es alumno deberá de contactarse con María del Carmen
Tejada o Karela Delgado.
5. Llamará en caso sea necesario la ambulancia:
 Alerta Médica, en caso el incidente esté dentro de la cobertura del
5. Encargado según campus seguro estudiantil.
 Bomberos, en caso el traslado se dé hacia el Seguro Social u otra
entidad médica pública.
Plataforma académica,
6. Asistentes de Laboratorio 6. Acompaña al paciente en la ambulancia hasta la llegada de algún familiar.
y Aula del Saber
7. Envía correo electrónico con los detalles a:
 Si el usuario es administrativo o profesor a la Asistente Social.
7. Plataforma Académica
 Si el usuario es alumno a María del Carmen Tejada, Lourdes Paz y
Patricia Vela.

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19. Directorio telefónico


DIRECTORIO DE TELEFONOS DE EMERGENCIA
Central Bomberos Arequipa 116
Estación más próxima: Compañía º 19, C. Bolívar Nº 120 - Cercado -
(054)-241833
Distancia de 1.1 Km-07 minutos Aprox.
Alerta Médica (054)-608080
Cruz Roja (054) 204343
Clínica San Miguel (054)28-2773
Centro Médico Monte Carmelo (054) 606100 / (054) 231444
Hospital General Honorio Delgado: Av. Alcides Carrión Nº 505 (054)-231818
Hospital Yanahuara : Av. Emmel esquina con Av. Zamácola (054) 251896
Clínica Arequipa: Av. Ejército Nº 1020 (054)-599000/RPC 958961157
Hospital Goyeneche: Av. Goyeneche S/N (054)-231313
Clínica San Juan de Dios (054)382400
ESSAULD: Esquina de Peral y Filtro S/N, Arequipa (054)-211322
Seguridad Ciudadana (054)-225151
Comisaría de Palacio Viejo (054)-205896
Comisaría de Santa Marta (054)-206259
Comisaría Modelo de Yanahuara (054)-254052
Municipalidad Provincial de Arequipa - Central (054)-211021/219020
Municipalidad Provincial de Arequipa - Defensa Civil (054)-430101
Policía nacional del Perú 105
XI Región Policía Nacional del Perú (054) 254020.
Sociedad Eléctrica de Arequipa – SEAL (054)-284613-381188
SEDAPAR (054)-606262 Anexo 3942
Telefónica del Perú 102
Emergencia Policial 105
Defensa Civil (054)-430101
ENCARGADOS DE SEGURIDAD UCSP

Jefe de área de Logística Infraestructura y Seguridad. Luis Miguel (54)-605630 anexo 389
Chávez Arenas. RPM #959098301-958196494

(54)-605630 anexo 395


Supervisor de Seguridad. Saúl Néstor Huamani Chije.
RPM #945074080 -955583479

Jefe de Sección de Infraestructura Y Mantenimiento. Manuel (54)-605630 anexo 338


Alexander Martínez Poblete RPM #959972879-958333846
20. Bibliografía
Copia No Controlada: Es responsabilidad del usuario asegurarse que el presente documento
corresponde a la versión vigente en la Intranet. Fecha de distribución: 28/01/2019.
Código: MA-GAF-02.16
MANUAL DE SEGURIDAD DEL
LABORATORIO DE PROCESOS Versión: 01
INDUSTRIALES Página 42 de 42

 350.043-1, N. (s.f.). NORMA TECNICA PERUANA.


 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo N° 29783 - Decreto Legislativo 5-2012-TR. (2016).
pERÚ.
 LIMA, C. D.-U. (s.f.). CLASES DE FUEGOS Y TIPOS DE EXTINTORES.
 NTP 350.043-1 . (s.f.). NORMA TECNICA PERUANA.
 NTP 399.010-1. (s.f.). SEÑALES DE SEGURIDAD. Colores, símbolos, formas. NORMA
TECNICA PERUANA.
 SolerPalau. (s.f.). SolerPalau Web Site. Obtenido de https://www.solerpalau.com/es-
es/blog/detectores-de-humo-que-son/
 SUNAFIL Superintendecia Nacional de Fiscalización Laboral. (28 de Diciembre de 2018).
SUNAFIL - Material de Apoyo. Obtenido de SUNAFIL - Material de Apoyo:
https://www.sunafil.gob.pe/
 Universidad de Lima. (s.f.). Clases de Fuegos y Tipos de Extintores.
 Universidad de Lima. (s.f.). Clases de Fuego y Tipos de Extintores. Lima.
 Universidad de Santander. (s.f.). Universidad de Santander Web Site. Obtenido de
https://www.uis.edu.co/webUIS/es/administracion/recursosHumanos/saludOcupacional/progr
amasSubproceso/prevencionAlteracionEmergencias/elementosAtencionEmergencias/gabine
teHidranteSYSO.html

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