Académique Documents
Professionnel Documents
Culture Documents
EDITORIAL
UNIVERSITAT POLITÈCNICA DE VALÈNCIA
Primera edición, 2004 Ȼ 14ª reimpresión, 2015
ISBN: 978-84-9705-712-7
Impreso bajo demanda
Impreso en España
ÍNDICE
2
1. EQUILIBRADO DE LÍNEAS
1.1 JAMONES “EL TORICO”
Ante el incremento en la demanda de jamones, el gerente de JAMONES “EL
TORICO” ha decidido montar una nueva línea para la preparación y entrega de
jamones. En dicha línea planea producir 60 jamones cada día durante 10 horas de
trabajo. La tabla siguiente muestra los tiempos de las operaciones y sus prece-
dencias:
Tiempo Precendente(s)
Operación (min.) inmediata(s)
A 3 --
B 5 A
C 2 B
D 7 B
E 7 C, D
F 6 E
G 2 D, E
H 3 F
I 8 G
J 6 H
K 3 I, J
L 8 K
5
PROBLEMAS RESUELTOS: DISEÑO DE SISTEMAS PRODUCTIVOS Y LOGÍSTICOS
SOLUCIÓN:
1. Diagrama de precedencia:
2
C
7 6 3 6
A B E F H J
3 5
D G I K L
7 2 8 3 8
Se tienen dos posibilidades para balancear la línea dependiendo del orden en que
se utilicen las reglas de asignación
¦t i
N= i =1
; N = 6 estaciones
C
6
1. EQUILIBRADO DE LÍNEAS
2.1 RP: Mayor número de actividades siguientes; RS: mayor tiempo operativo
1 10 A -- 3 A
7 B -- 5 B
2 C 2 C
D 7>2 no posible
2 10 D -- 7 D
3 E -- 7>3 no posible --
3 10 E -- 7 E
3 F -- 6>3 no posible
G -- 2 G
1 F -- 6>1 no posible --
I -- 8>1 no posible --
4 10 F 4 6 F
I 2 8
4 H 3 3 H
I 2 8>4 no posible
1 I 2 8 --
J 2 6 --
5 10 I 2 8 I
J 2 6
2 J 2 6 --
6 10 J 2 6 J
4 K 1 3 K
7 10 L 0 8 L
7
PROBLEMAS RESUELTOS: DISEÑO DE SISTEMAS PRODUCTIVOS Y LOGÍSTICOS
2.2 RP: mayor tiempo operativo; RS: Mayor número de actividades siguientes
Tiempo
Tareas Tiempo Nº actividades Tarea
Estación disponible
posibles operativo siguientes asignada
(minutos)
1 10 A 3 -- A
7 B 5 -- B
2 C 2 C
D 7>2 no posible
2 10 D 7 -- D
3 E 7>3 no posible -- --
3 10 E 7 -- E
3 F 6>3 no posible --
G 2 -- G
1 F 6>1 no posible -- --
I 8>1 no posible -- --
4 10 F 6 4
I 8 2 I
2 F 6>4 no posible --
H 3>2 no posible --
5 10 F 6 -- F
H 3 --
4 H 3 -- H
1 J 6 -- --
6 10 J 6 -- J
K 3 --
4 K 3 1 K
7 10 L 8 0 L
8
1. EQUILIBRADO DE LÍNEAS
Alternativa 2.1.- T
E (%) = * 100 = 85,7%
N *C
2
C Est. 4 Est. 6
Est. 1
7 6 3 6
A B E F H J
3 5
D G I K L
7 2 8 3 8
Est. 2 Est. 5 Est. 7
Est. 3
Alternativa 2.2.- T
E (%) = * 100 = 85,7%
N *C
2
C Est. 5 Est. 6
Est. 1
7 6 3 6
A B E F H J
3 5
D G I K L
7 2 8 3 8
Est. 2 Est. 4 Est. 7
Est. 3
9
PROBLEMAS RESUELTOS: DISEÑO DE SISTEMAS PRODUCTIVOS Y LOGÍSTICOS
Duración
Tarea Precedente Motor A Motor B
(segundos)
A - 7 comp1 comp1
B - 12
C A 9
D A 3
E B 7 comp2 comp3
F - 6
G D, E 8
H - 9
I H 10
J I 14 comp4 2xcomp4
K - 6
L K 8
M K 9
N L 12
Ñ M 4
O M 5
P G,N,J 8
Total 137
10
1. EQUILIBRADO DE LÍNEAS
Utilizando el criterio de asignar primero la tarea con mayor duración como regla
principal y la de mayor número de tareas subsecuentes como regla secundaria:
a) ¿Cuántas estaciones hacen falta en el turno rápido?
Las cajas en las que se entrega cada componente tienen una capacidad dis-
tinta. Así para el componente 1 la caja contiene 10 unidades, igual que para
el componente 3. Las cajas de componente 2 tienen una capacidad de 20
unidades. Por último las cajas para el componente 4 tienen una capacidad 30
unidades.
11
PROBLEMAS RESUELTOS: DISEÑO DE SISTEMAS PRODUCTIVOS Y LOGÍSTICOS
SOLUCIÓN:
Antes de nada, habría que hacer el diagrama de tareas. Según los datos de la
tabla, el diagrama de tareas se representaría de la siguiente forma:
9
7 C
A 3
D 8
12 G
7
B E
6 8
F P
9 10 14
H I J
12
8
6 L N
K 9 4
M Ñ
5
O
455 ⋅ 60 137
C= = 27'3seg. N= = 5'01 ≅ 6
1000 27'3
Pero el número de estaciones real del turno rápido no lo sabremos hasta que no
realicemos el equilibrado:
12
1. EQUILIBRADO DE LÍNEAS
13
PROBLEMAS RESUELTOS: DISEÑO DE SISTEMAS PRODUCTIVOS Y LOGÍSTICOS
455 ⋅ 60 137
C= = 68'25seg. N= = 2'007 ≅ 3
400 68'25
137 137
E% = = 0'836 E% = = 0'669
6 ⋅ 27'3 3 ⋅ 68'25
14
1. EQUILIBRADO DE LÍNEAS
455 ⋅ 60
Con este reequilibrado manual se podrían conseguir: = 594 motores.
46
Para hacer este reequilibrado manual del turno lento se han sumado los tiempos
sobrantes de cada estación (0’25+7’25+60’25=67’75). Este tiempo total sobrante
se reparte ahora entre las 3 estaciones (67’75/3=22’58 seg.). Luego, de una forma
exacta y teórica, podríamos decir que el tiempo de cada estación se puede dismi-
nuir 22’58 seg. El tiempo de ciclo teórico y exacto sería de 45’67 (68’25-
22’58=45’67). Ahora podemos empezar el equilibrado manual, intentando que
las actividades que coloquemos en cada estación sumen un tiempo cercano a éste.
Lógicamente, se trata de ajustarnos, aunque siempre nos iremos por arriba porque
este tiempo calculado es teórico. Para este caso se ha conseguido un tiempo de
ciclo de 46 seg. Se pueden realizar equilibrados diferentes pero, en general, se
considerarán buenos todos aquellos que se queden por debajo de los 50 segundos.
15
PROBLEMAS RESUELTOS: DISEÑO DE SISTEMAS PRODUCTIVOS Y LOGÍSTICOS
Como en el turno rápido se fabrican más motores que en el lento (1.000 frente a
400), las zonas para las cajas de los componentes deberán estar dimensionadas
para dicho turno (que es el más desfavorable en cuanto a consumo de componen-
tes).
455 min. = 7’58 horas → 1000 motores/ 7’58 horas = 131’926 ≈ 132 moto-
res/hora.
9
7 C
A 3
D 8
12 G
7
B E
6 8
F P
9 10 14
H I J
12
8
6 L N
K 9 4
M Ñ
5
O
16
1. EQUILIBRADO DE LÍNEAS
Duración
Tarea Precedente-s
(segundos)
A - 2
B A 3
C A 3
D A 12
E N 9
F E 5
G I 1
H - 11
I D, H 7
J F, K 1
K C, L, I 7
L D 9
M H 1
N - 6
Ñ - 6
Total 83
17
PROBLEMAS RESUELTOS: DISEÑO DE SISTEMAS PRODUCTIVOS Y LOGÍSTICOS
Otros datos:
- Cada día se trabaja 8 horas.
- En cada mes se consideran 22 días laborables.
18
1. EQUILIBRADO DE LÍNEAS
SOLUCIÓN:
1º Mayor duración
2º Más siguientes
3º Menos precedentes
Estación Actividad Tiempo Resto T. Posibles
1 H 11 26,77 HNÑA
N 6 15,77 NÑAM
E 9 9,77 EÑAM
0,77
2 Ñ 6 26,77 ÑFAM
F 5 20,77 FAM
A 2 15,77 AM
D 12 13,77 DCBM
M 1 1,77 LICBM
0,77
3 L 9 26,77 LICB
I 7 17,77 ICB
C 3 10,77 CBG
K 7 7,77 KBG
0,77
4 B 3 26,77 BGJ
G 1 23,77 GJ
J 1 22,77 J
21,77
19
PROBLEMAS RESUELTOS: DISEÑO DE SISTEMAS PRODUCTIVOS Y LOGÍSTICOS
d) ¿Cuántas horas extra tendrían que hacerse (por día) para que los vecinos pue-
dan acompañar la tortilla de patatas?
26,77 = ((22*8*60*60)+(22*x*60*60))/35502
Con sólo 3 estaciones de trabajo y con 26’77 segs. por estación tendremos un
total de tiempo máximo disponible de 80’31 segs., en el cual habrá que “encajar”
todas las actividades. La suma total de actividades actualmente es de 83 segs. por
lo que, la consultoría debería reducir, como mínimo, la duración total de las
actividades en 83-80’31 = 2’69 segs.
20
1. EQUILIBRADO DE LÍNEAS
* Los diferentes colores indican las actividades que habría en cada estación.
3 7
2 B K
A 3
C 9
12 L G 1
D
1
I 7 J
11 1
H M
6 9
N E F
5
6
Ñ
21
Para seguir leyendo haga click aquí