EXTRACCION DE JUGO DE CAÑA:

La caña preparada atraviesa del tren de molienda Molinos accionados por motores eléctricos
a corriente y velocidad regulable, constituida por masas cilíndricas ranuradas dispuestas en
forma triangular (molinos) que extraen el jugo cuando las atraviesa la caña. En esta operación
se agrega agua (imbibición) a 70 ºC a la salida del penúltimo molino con la finalidad de
favorecer la disolución de la sacarosa en la fibra que la contiene. Se obtienen 2 subproductos
principales: el jugo mezclado (imbibición más jugo de la caña) y un residuo leñoso de
aproximadamente 50 % de humedad denominado bagazo.
OPTIMIZACION
las variables en este proceso son la temperatura del agua de imbibición, ph del agua, pH del
jugo mezclado,
ENCALADO:
El jugo mezclado es colado en las zarandas vibratorias separando el bagazo que retorna al
Molienda y, luego pesado en una balanza automática. Este jugo mezclado de carácter ácido
(pH aproximado: 5.2), pasa hacia unos tanques donde se le agrega cal en forma de suspensión
(hidróxido de calcio o cal apagada) proveniente de la planta de cal, instalación donde la cal
viva se recibe en trozos (CaO) que luego se pulveriza y pasa a un apagador donde se agrega
agua y tamiza para separar las piedras de la suspensión de cal que se diluye con más agua de
acuerdo a las necesidades. La finalidad de agregar cal es manejar el PH (PH ideal 7.8 – 8) de
los jugos de forma que se evite su descomposición, posibles pérdidas de sacarosa y al
reaccionar con los fosfatos de la caña forme flóculos que elimine las impurezas. La cal ayuda
a precipitar impurezas orgánicas o inorgánicas que vienen en el jugo y para aumentar o
acelerar su poder coagulante, se eleva la temperatura del jugo encalado mediante un sistema
de tubos calentadores.
OPTIMIZACION
Las variables son el flujo volumétrico, el pH del jugo
CLARIFICACIÓN:
proceso en el que se separan los sólidos insolubles del jugo diluido. La clarificación consiste
en una separación de fases del jugo para decantarlo. La decantación se lleva a cabo en
clarificadores de jugo en los cuales las impurezas, por efecto de procesos químicos, se van al
fondo y el jugo clarificado se extrae por la parte superior. El clarificador consiste de un tanque
lo suficientemente grande para que la velocidad de escurrimiento y de circulación sea tan
baja que no impida la decantación ni deteriore el jugo. En el clarificador se adiciona una
cantidad de floculante en una concentración de 3 a 5 ppm base caña; el uso del floculante
hace más eficiente el proceso de clarificación, durante la operación del clarificador se realiza
una toma de muestra cada media hora para monitorear la eficiencia del proceso y adicionar
más floculante en caso necesario. Los lodos que se obtienen de los clarificadores se mezclan
con bagacillo y pasan por filtros rotativos al vacío para recuperar el azúcar contenido en
éstos; por un lado, el jugo filtrado retorna al proceso y el sólido obtenido, conocido como
cachaza se lleva a campo para ser utilizado como fertilizante por su alto contenido de
nitrógeno, fosforo, potasio, calcio y materia orgánica.

OPTIMIZACION
Las variables en este proyecto son la temperatura del jugo y del clarificante, además el control
del flujo de flocualnte mas agua
EVAPORACIÓN:
Los jugos clarificados antes de entrar a los evaporadores son colados sobre una malla fija de
80 mesh para eliminar el bagacillo existente en su seno, pues su presencia es negativa, tanto
para la transmisión del calor en el color del Azúcar. Los evaporadores están dispuestos en
series constituyendo un múltiple efecto, en donde el vapor de escape, proveniente de los
turbogeneradores, entra en el primer efecto; de igual manera el jugo clarificado se va
concentrando, en serie, desde el 1er al último efecto, de donde se concentra de 15º a 65º brix
a la salida de los evaporadores, de donde sale jarabe que es bombeado a lan es sección
cocimiento (vacumpanes o tachos) para la cristalización del Azúcar.
OPTIMIZACION
las variables son los °Brix, temperatura del jugo, del vaporador, caudal de alimentación del
jugo, el nivel del jugo, y la concentración a la salida del ultimo efecto.