Ingeniería de Métodos Producto Académico N°1

Producto Académico N°1

Marco Antonio Alvites Bernedo. Ing. Industrial

1. Explique en qué consiste la ingeniería de métodos en una organización, porque debemos
estudiarla y cuál es su interacción con las otras áreas de la misma.

Es la técnica que somete cada operación de una determinada parte del trabajo a un delicado
análisis en orden a eliminar toda operación innecesaria y en orden a encontrar el método más
rápido para realizar toda operación necesaria; abarca la normalización del equipo, métodos y
condiciones de trabajo; entrena al operario a seguir el método normalizado; realizado todo lo
precedente (y no antes), determina por medio de mediciones muy precisas, el número de
horas tipo en las cuales un operario, trabajando con actividad normal, puede realizar el trabajo;
por último (aunque no necesariamente), establece en general un plan para compensación del
trabajo, que estimule al operario a obtener o sobrepasar la actividad normal.
Hoy en día la ingeniería de métodos implica en una organización el trabajo de análisis en dos
etapas de la historia de un producto. Inicialmente, el ingeniero industrial estaba encargado de
idear y preparar los centros de trabajo donde se fabricaría el producto. Otro factor importante
en el mejoramiento de la productividad es el estudio de tiempos el cual está ligado
directamente con la ingeniería de métodos. Un buen analista de estudio de tiempos es un buen
ingeniero de métodos, puesto que su preparación tiene a la ingeniería de métodos como
componente básico.
El analista en estudio de tiempos debe establecer los tiempos permisibles para realizar una
tarea determinada, para esto utiliza varias técnicas como: el estudio cronométrico de tiempos,
datos estándares, datos de los movimientos fundamentales, muestreo del trabajo y
estimaciones basadas en datos históricos.

2. Describa mediante ejemplos los conceptos y representación de:

a. Producción
b. Productividad,
c. Eficiencia física
d. Eficiencia económica
Adicionalmente presente un ejemplo de cada concepto y como podría generar el incremento en
cada uno de ellos

Producción
 Producción total es la cantidad de producto obtenida por la empresa con los factores
utilizados en un periodo de tiempo determinado. Es una función creciente que idealmente
coincide con la función de producción, pero que puede quedar por debajo de ella porque rara

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vez el proceso productivo va a alcanzar su máximo teórico (habrá algunos factores que
presenten problemas: averías, ausencias o bajas de operarios, etcétera)
*Como ejemplo en la producción de harina y aceite de pescado se realiza el análisis de
producción por turnos de 12 horas para ver ratio de producción por día.

Productividad,
 Productividad media es el cociente entre el producto total y el número de unidades de
factor variable utilizadas para su obtención. Como consideramos que el factor variable a
corto plazo es el trabajo, podemos definir la productividad media como

*Al concluir la temporada de producción y el límite máximo permisible de captura de la materia

prima en este caso la anchoveta, se realiza el análisis de productividad que obtuvo la empresa
durante el periodo de estuvieron en producción con la finalidad de analizar fallas y proponer
mejoras durante el proceso.

Eficiencia física
Mide la eficiencia del uso de la materia prima, nos permite determinar la medida de pérdida de
materia prima utilizada en el proceso de producción.
Aquello que podemos programar y utilizar de forma adecuada, el cual se muestran en los modelos
matemáticos siguientes

Eficiencia económica

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 Es la relacion aritmetica entre el total de ingreso o ventas y el total de egresos o inversiones

de dicha venta. La eficiencia economica debe ser mayor que la unidad para poder obtener
beneficios

3. Una fábrica de textiles produce 7,000 uniformes a un costo de S/. 35,000. Para la confección de
cada uniforme se necesita 2.80 m de tela. En el almacén de materia prima se entregó 21,000 m
de dicha tela y los uniformes se vendieron en S/. 63,000. Determine lo siguiente:
a. La eficiencia física
b. La eficiencia económica
c. hallar la productividad respecto a la materia prima y capital empleado:

EF= 7000 uniformes X 2.8 m/uniforme = 0.93

21000 m de tela

E. Económica= 63000 = 1.8

35000

Productividad= 7000 uniformes = 0.33 uniformes/m

21000 m

4. Calcular la productividad en una empresa de fabricación de escobas, que tiene una planilla de
16 obreros y se produce diariamente 1,536 escobas.

Productividad= 1536 escobas/por día =96 escobas / obrero x día

16 obreros

5. Luis y Martín son mecánicos de motos lineales y cada uno es propietario de un taller de
reparación.
 Taller de Luis: 16 motos lineales fueron reparadas en 3 días con dos operarios
 Taller de Martín: 10 motos lineales fueron reparadas en 3 días con un operario.

Productividad de Taller de Luis = 16 motos /2 operario = 8 motos /operario

Productividad de Taller de Martin = 10 motos/ 1 operario = 10 motos /operario

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6. La Panadería “Mi Pan”, aprovechando la época de fin de año (Navidad y Fin de año), ha
producido durante el mes de diciembre 10000 panetones. Para esta producción se utilizó 100
sacos de harina, cuyo costo ha sido 45 soles/saco. También se utilizaron 500 docenas de huevos
a 30 soles/ciento, 50 Kilogramos de levadura a 20 soles/Kilogramo de levadura, 40 Kilos de
pasas secas a 15 soles/Kilogramo, 30 Kilos de frutilla a 12 soles/Kilogramo, otros insumos (bolsa,
alambre plastificado, papel, caja de cartón, etc.) 0.80 soles/panetón. En este proceso
intervinieron 5 operarios por 15 días. A cada operario se le pagó 25 soles/día. El costo de horno
fue de 2500 soles toda la producción.
Determinar:
i. La productividad global
ii. La productividad parcial respecto a la mano de obra
iii. La productividad parcial respecto a los materiales utilizados.

INSUMOS 8260 soles

Harina 100 sacos / 45 soles saco 4500 soles
Huevos 500 docenas /30 soles docena 1800 soles
Levadura 50 kg / 20 soles kg 1000 soles
Pasa secas 40 kg /15 soles kg 600 soles
Frutilla 30 kg / 12 soles kg 360 soles
Otros insumos 10000 panetones / 0.8 soles paneton 8000 soles
Mano de obra 5 operarios / 15 días / 25 soles día 1875 soles
Horno 2500 soles

Productividad global= 10000 / (8260 + 8000 + 1875 + 2500) = 0.4846 panetones/sol

Productividad parcial respecto a la mano de obra= 1000 panetones/1875 soles= 5.33 ptn/soles

 10000/5 = 2000 panetones/operario

 10000/ 5 x 15 x 8 = 16.667 panetones/horas hombre

Productividad parcial respecto a los materiales utilizados =10000 / 8260 = 1.2107 patn/sol

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