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Métodos que existen para los tiempos predeterminados

1. WORK FACTOR.

Es una técnica de rápida aplicación para determinar el tiempo aproximado que


se requiere para efectuar la porción manual de un trabajo. El sistema de factor
de trabajo es conveniente para estudiar operaciones de muchos minutos u
horas de duración.

Work-Factor sirve para medir el trabajo donde los tiempos de ciclo son mayores
de 0.06 minutos y no es necesaria una gran precisión. Solo depende de su
rapidez de aplicación, de una simple tabla de tiempos(Los tiempos en las tablas
son promedio) y del uso de segmentos de trabajo, tales como:

1. Recoger
2. Ensamblar
3. Mover al lado
4. Movimiento de desplazar

Aplicación:
El sistema work factor se basa en el principio de que las 4 variables que
afectan al tiempo necesario para ejecutar cualquier movimiento manual son:

El miembro del cuerpo


El sistema de work factor toma el tiempo de movimientos considerando a los
siguientes miembros: dedos y mano, brazo, giro de antebrazo, tronco y pie

La distancia recorrida
El sistema work factor considera y mide la distancia en línea recta entre los
puntos de partida y llega al arco descrito por la parte del miembro usado

Control manual
El sistema work factor considera en el control manual cuatro factores work
factor.
2. MTM
MTM es la medida del Tiempo de los Métodos.
En el contexto del estudio del trabajo los sistemas de tiempos predeterminados
se definen como procedimientos que permiten calcular tiempos teóricos de
ejecución de actividades totalmente influenciables por el hombre.

MTM es un procedimiento para el análisis de cualquier operación o método


manual mediante su descomposición en los movimientos básicos requeridos
para su realización a los cuales se asigna un tiempo predeterminado basado en
su naturaleza y las condiciones bajo las cuales es ejecutado, se podría dividir
en dos grupos de movimientos básicos:

1.- para las extremidades superiores (brazos)

2.- para las extremidades inferiores (tronco, cabeza)

Los movimientos básicos están aplicados partiendo de la base del nivel de


control

Alcanzar:
Definición: es el movimiento básico de manos o dedos empleados cuando el
propósito denominaste es mover las manos aun destino.

Es posible llevar un objeto pequeño durante el alcanzar si la intención


predominante es transportar la mano más que mover el objeto.

Mover:
Es el movimiento de básico de mano o dedos cuando la intención
predominante es transportar un objeto a un destino.

Es posible ejecutar un movimiento con la mano básica si la mano es usada


como herramienta. El movimiento seria mover.

Sujetar:
Es el elemento básico de dedos o mano empleado para asegurar el control de
un objeto.

Sujetar está compuesto de otros movimientos básicos principalmente alcanzar


y mover.

Soltar:
Soltar es el movimiento básico de dedos o mano empleado para abandonar el
control de un objeto.
El soltar normal es ejecutado abriendo los dedos.

Colocar:
Colocar o ensamblar es el elemento básico de dedos o mano empleado para
alinear orientar o ensamblar un objeto con otro para lograr una relación dada.

Colocar consiste de 2 clases de movimientos:


Movimientos de transporte
Movimientos de ajuste

Desacoplar o desembrar:
Desacoplares el electo básico de dedos o mano empleado para separar un
objeto de otro cuando hay una rápida terminación de la resistencia entre
ambos.

Ocurre al separar objetos si una cierta cantidad de fuerza está presente


seguido de una repentina separación.

Girar:
Es el movimiento básico empleado para rotar la mano a lo largo del eje del
brazo.
El girara se puede ejecutar con la mano cargada o vacía.

Aplicar presión:
Es la aplicación de fuerza muscular para vencer la resistencia de un objeto
pudiendo o no estar acompañado de un pequeño movimiento.

Principales Aplicaciones
 Desarrollar Mejores Métodos
 Desarrollar los métodos anticipadamente a la producción.
 Mejorar los métodos existentes.
 Proporcionar directrices para el diseño del producto.
 Desarrollar un diseño efectivo de herramientas.
 Establecer Estándares de Tiempo.
 Establecer estándares para incentivos o para producción.
 Desarrollar datos estándar.
 Hacer estimaciones.
Otras Aplicaciones
 Capacitar a Supervisores y hacerlos más conscientes de los métodos.
 Resolver quejas sobre tiempos estándar.
 Entrenar a los Trabajadores.

3. MOST
Es un sistema simplificado que elaboró Kjell B. ZANDIN y que fue aplicado en
Saab-Scania, en 1967.
El Most utiliza bloques más grandes de movimientos fundamentales que el
MTM-2 y en consecuencia el análisis del contenido de trabajo de una operación
puede hacerse con más rapidez.

Este sistema usa el siguiente proceso en un estudio de tiempos:

1. Identificar cada movimiento básico de la operación


2. Registrar los movimientos básicos en hojas de análisis
3. Asignar a cada movimiento el tiempo predeterminado que le corresponde según tablas
4. Sumar todos los tiempos obteniendo el tiempo tipo de la operación.

El análisis most se desarrolla con el uso de hojas de cálculo.

En la parte superior de la hoja se indica la actividad que se está analizando y el


área donde esta se realiza.

La hoja de cálculo del most consta de tres sesiones:

Identificación Código, fecha, analista Área Nombre de la actividad Método

Descripción detallada y concisa ordenada por orden de aplicación numerada en


forma consecutiva.

Secuencias reimpresas numeradas de acuerdo con el método columnas de


frecuencia (Columna de tiempo)

Para identificar la forma exacta de cómo se ejecuta un movimiento general, los


analistas consideran a subactividades a distancia de la acción, distancia
horizontal, movimiento del cuerpo, vertical, control de ganancia y colocación.

El Most utiliza números índices 0, 1, 3, 6,10 y 16.

Alrededor del 50 % del trabajo manual sucede como desplazamiento general:


caminar hasta una localización, inclinarse a tomar un objeto, alcanzarlo y ganar
control sobre él mismo, levantarse después de la inclinación y colocar el objeto.
La secuencia de desplazamiento controlado cubre operaciones manuales como
hacer girar, tirar de una palanca de arranque, accionar un volante de dirección
o activar un interruptor de arranque.

En la ejecución de las secuencias de desplazamiento controlado pueden


prevalecer las siguientes subactividades: distancia de acción, movimiento del
cuerpo, control de ganancias, desplazamiento controlado, tiempo de proceso y
alineación. La secuencia final en Most es uso de equipo / uso de herramienta,
cortar, calibrar, sujetar y escribir o grabar con herramientas.

MINIMOST: Mide operaciones idénticas de ciclo corto.

MAXIMOST: Mide operaciones de ciclo largo con variación significativa en el


método real de ciclo a ciclo.

Aplicaciones:
Con MOST cualquier trabajo manual queda cubierto por tres modelos de
secuencias básicas

 Secuencia del Mover General


 Secuencia del Mover Guiado
 Secuencia de Utilización de Herramientas

4. MODAPTS
Mide el tiempo que toma hacer un trabajo sin medir cada movimiento individual,
es decir que es la versión mejorada del MTM, con tanta fuerza que en la
actualidad se ha impuesto en industrias, oficinas y hospitales.

El sistema modapts maneja unidades denominadas módulos, que equivalen a


0,129 segundos.

Esta técnica se caracteriza por:

1. todas las actividades se expresan en forma modular.


2. el método para clasificar movimientos es tal que el número real de unidades de
actividad humana de trabajo representado por cada clasificación está contenido en su
propia identificación descriptiva.
3. las unidades seleccionadas distinguen:
4. a) movimientos generales de dedos, manos y brazos a través del
5. b) los movimientos terminales del miembro del cuerpo cerca del trabajo que se está
realizando.
6. la presentación de los datos en forma visual ya que es más fácil memorizarlos con una
imagen.
7. los factores básicos permiten que el sistema se aplique sin recurrir a tablas de valores.

El sistema está fundado en la idea de que todos los movimientos corporales


pueden expresarse en función de múltiplos de una unidad de tiempo llamado
MODE. Un MODE se define como el tiempo normal requerido para efectuar
íntegramente un movimiento simple de dedo, y se le asigna un valor de 0.129
s, o sea .00215 min.

Todo movimiento se identifica con una codificación compuesta de dos partes; la


primera es una letra que identifica la parte del cuerpo implicada, y la segunda
es un número multiplicador del valor de un MODE, que permite obtener el
tiempo que requiere terminar esa actividad.

Los elementos de MODAPTS se presentan en 2 grupos:

1. Elementos de movimientos:
Las actividades de movimiento se pueden clasificar en dos categorías:

1. a) por distancia movida


2. b) por parte del cuerpo que realiza el movimiento
La parte del cuerpo y la distancia recorrida están muy ligadas y a este respecto
no es muy diferente de los otros sistemas, pues solo tiene un enfoque
diferente.

2. Terminales
Obtener control: viene después de alcanzar el objeto. Se denomina get(tomar)

– go por contacto.
– g1 por simple agarre.
– g3 por más de un simple agarre.

Cosas a su destino: viene después de que se ha transportado un objeto a un


área general de movimiento. Se denomina put(poner)

– po poner sin control visual.


– p2 poner un control visual y hasta una corrección.
– p5 poner un control visual y más de una corrección.

Existen elementos para objetivos pequeños y ligeros, así como para objetivos
grandes y pesados.

Otros datos sobre el modapts:


Las 21 actividades se dividen en las siguientes clases de movimiento:

 Dedos
 Mano
 Antebrazo
 Brazo con el hombro
INSTRUCCIONES REPRESENTADAS EN LAS TARJETAS MODAPTS

-factor de carga (li)


-uso de ojos (e2)
-re sujetado (r2)
-decidir y reaccionar (d3)
-acción de pie (f)
-aplicar presión (a4)
– girar por revolución (c4)
– caminar (por paso) (w5)
– encorvarse, doblarse o inclinarse y levantarse (b17)
– sentarse o pararse (s30)

Aplicación: como este método es utilizado solo para medir los movimientos en
unidades y así poderlos clasificar puede ser aplicado en casi cualquier
actividad que se realice y guste ser estudiada, además el sistema es simple de
entender, así como fácil de aprender y usar.
5. MTM-2
Es el sistema de tiempos predeterminados más utilizado en la industria. Los
micromovimientos básicos del MTM-2 son conceptos básicos clasificados y
Definidos por categorías. Las tablas cíe los tiempos predeterminados, valorado
sindican el símbolo, las distancias recorridas, la complejidad del concepto, el
peso del objeto y los valores de cada micro movimiento dado en TUM. Debe
hallar aplicación en asignaciones de trabajo en las que: La parte de esfuerzo
del ciclo de trabajo es de más de un minuto de duración El ciclo no es
altamente repetitivo La parte manual del ciclo de trabajo no implica un gran
número de movimientos manuales complejos o simultáneos. Se consideran 11
clases de acciones denominadas categorías:

1. Get (tomar)
2. Put (poner)
3. Get weight (obtener con peso)
4. Put Wight (poner con peso)
5. Regrasp (agarrar otra vez)
6. Apply pressure aplicar presión)
7. Eye action (acción del ojo)
8. Foot action (acción del pie)
9. Step (paso)
10. BEND & ARISE (doblarse y levantarse)
11. CRANK (acción de manivela)
Tres variables afectan el tiempo requerido para realizar un GET el caso
involucrado la distancia recorrida y el peso manejado. GET se pude considerar
un compuesto de los therbligs alcanzar, tomar, y dejar, mientras que PUT es
una combinación de los therbligs mover y posicionar. Los tres casos de GET
son A, B y C. El caso A implica un tomar de contacto simple como los dedos
empujando un objeto encima de un escritorio. Si un objeto como un lápiz se
toma nada más con los dedos empujando alrededor en un solo movimiento
este es el caso B. Si el tipo0 de agarrar no es A o B entonces se trata del caso
C de GET. Los analistas pueden referirse MTM-2 resumen de datos
Al diagrama de decisiones como ayuda para determinar el caso correcto de
GET. Los valores tabulados en TMU de los tres casos según se aplican a cada
una de las cinco distancias codificadas.

Fuentes de Información
http://blogdeingenieriaindustrial.blogspot.com/2011/10/sistemas-de-tiempos-
predeterminados.html

https://ingadrianliraguerrero.wordpress.com/2015/08/21/metodos-de-tiempos-
predeterminados/

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