PREFABRICACION DE CONSTRUCCION IV HUACHO

CONCRETO ARMADO A
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FACULTAD DE INGENIERÍAS Y ARQUITECTURA

 INTEGRANTES
 Correa Benito Carlos Esleyter

 DOCENTE
 Arq. JUAN CARLOS ENRIQUE UCANAN QUIROZ

 CURSO
 Construcción iv

PREFABRICACION DE CONCRETO ARMADO

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¿POR QUÉ? T
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• relaciona coste y durabilidad A

• alta resistencia a tracción y rigidez en relación al peso, alta

resistencia a la fatiga,
• resistir a la corrosión y el ataque químico
• expansión térmica controlable
• Mejora la durabilidad
• neutralidad electromagnética mayores a las de otros materiales.
Desventajas
• No presentan rama plástica en el diagrama esfuerzo-
deformación, falta de normativa, coste.

HORMIGÓN PRETENSADO ¿POR QUÉ?

• El hormigón trabaja en condiciones óptimas  COMPRESIÓN
• Evita la fisuración
• Grandes luces y cargas
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HORMIGÓN PRETENSADO  HORMIGÓN + ARMADURA U

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ARMADURA PASIVA

ADHERIDA
PRETESADAS
ARMADURA
NO ADHERIDA
ARMADURA ACTIVA
INTERNA
POSTESADAS
EXTERNA
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CONCEPTO HORMIGÓN PRETENSADO C

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HORMIGÓN  resistencia a tracción 10 veces menor que la resistencia a compresión

RESISTENCIA ÚLTIMA A
RESISTENCIA
TRACCIÓN

PROBLEMA: ROTURA FRAGIL

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INTRODUCCIÓN DE MATERIAL QUE R
ACERO A
RESISTA LA COMPRESIONES

FISURACIÓN  CORROSIÓN
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• GRANDES LUCEN TRABAJO DEL C
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HORMIGÓN EN PRETENSADO
• GRANDES CARGAS U
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COMPRESIÓN A
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DEFORMACIÒN TIPICA DE TRABES E
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PRETENSADAS U
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K1 (  W )
1) 3)
P P

Pp + Presfuerzo

TRANSFERENCIA Agrietamiento a tension del concreto

Wm + Wv K2 ( W )
2) 4)

(Pp + Cm + Cv) + Presfuerzo

Fluencia del acero de presfuerzo
SERVICIO

Pp = Peso propio K1(  w) = Suma de cargas factorizadas

Wm = Carga muerta K2(  w) = Cargas incrementadas
Wv = Carga viva
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Producción en serie: A

Características:
1) Se tensan los torones “antes” del colado.
2) Se requieren de muertos de anclaje o
moldes autotensables.
3) Se aplica a producción en serie en plantas
prefabricadoras.
4) Se reutilizan moldes e instalaciones.
5) El anclaje se da por adherencia.
6) Se requiere enductar torones para controlar
los esfuerzos durante la transferencia.
Aplica a:
Trabes de puentes y edificios, Losas extruidas,
Viguetas, Losas T, TT, TTV.
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Anclaje Viga Gato Características: A

1) Se tensan los torones una vez que se ha

realizado el colado.
2) Se realiza en obra principalmente.
Tendon conducto
(a) 3) Se requiere dejar ductos ahogados y ubicados
según las trayectorias de cálculo.
Diafragmas Bloque extremo 4) Una vez colocados y tensados los torones se
Viga Gato
Solido requiere inyectar los ductos con mortero
para proteger a los torones.
5) La acción del postensado se ejerce
Viga externamente por medio de anclajes
(b) especiales.
Anclaje Gato
Aplica a:
Losa
Dovelas y Trabes para puentes, Losas con
presfuerzo bidireccional,
Tendon apoyado Diafragmas de puentes, Vigas hiperestaticas.
(c)
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• EQUILIBRIO DE FUERZAS E
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Externas U
FUERZAS EN UN CUERPO R
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Internas

Entre dos cuerpos se genera una fuerza en el punto en que se tocan.

EXTERIORES INTERIORES

Equilibrio = exteriores + interiores = 0

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APOYOS T
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Simplemente apoyado:

Empotrado:

Cantiliver:
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DESARROLLO HISTÓRICO E
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1950-1960 •INTERÉS DEL EJECTIO AMERCIANO . SE GENERAN INFORMES PERO NO HAY APLICACIONES A

1970 •SE INICIAN LAS IVESTIGACIONES EN ALEMANIA CON TENDONES DE GFRP PRETENSADO

1980 •SE INICIA EL DESARROLLO E INVESTIGACIÓN EN JAPÓN

1988 •SE DESARROLLA UN NUEVO ANCLAJE PARA GFRP

1989 •SE INICIA EL USO DEL KEVLAR (AFRP) EN EE.UU.

1990 •PRIMER PUENTE CON CON GRPR PRETENSADO CONSTRUIDO EN DAKOTA DEL SUR

1995 •PRIMERA GUÍA DE DISEÑO PARA EL USO DE FRP PRETENSADO EN JAPÓN (JSCE)

2004 •COMITÉ 440 PUBLICA ACI440.4R-04

2007 •ISIS CANADA. MANUAL DE DISEÑO PARA HORMIGÓN PRETENSADO CON TENDONES DE FRP

2011 •REAPROBADO EL DOCUMENTO ACI 440.4R-04

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GUÍAS DE DISEÑO Y COMITÉS TÉCNICOS E

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• PROYECTO EUROCONCRETE. TG9 DEL FIB

• EL TASK GROUP 9.3
• FIB BULLETIN 10 ADEHERENCIA DE REFUERZO NO METÁLICO.2000

EUROPA • FIB BULLETIN 14 REFUERZO EXTERNO NO ADHERIDO DE FRP PARA

ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN ARMADO. 2001
• FIB BULLETIN 10 REFUERZO DE FRP PARA ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN.
2007

• 1991 SE FUNDA EL COMITÉ DE TRABJO ACI 440. REFUERZO CON FIBRAS

POLIMÉRCIAS PAR HORMIGÓN
• ACI 440R-96. State-of-the-art Report on Fiber Reinforced Polymer (FRP)
Reinforcement for Concrete Structures. 1996

EEUU
• ACI 440.4R-04. Prestressing Concrete Structures with FRP Tendons. 2004.
Reaprovada en 2011
• ACI 440R-07. Report on Fiber-Reinforced Polymer (FRP) Reinforcement for
Concrete Structures. (solo la introducción). 2007.
• SAMPE Society for Advancement of Material and Process Engineering
• ASCE Sociedad Americana de Ingenieros Civiles
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GUÍAS DE DISEÑO Y COMITÉS TÉCNICOS E

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•Canadian Society for Civil Engineering, CSCE, Comité Técnico sobre el uso de los
materiales compuestos, FRP en 1987.
•Publicación de un informe sobre los FRP’s. 1991.

CANADA
•ISIS Canada Research Network (Intelligent Sensing for Innovative Structures).
•Manuals on the use of internal, external and prestressed FRP reinforcement. 2001.
•The Canadian standard association (CSA).
•CAN/CSA S6-00 Puentes
•CAN/CSA S806-06 edificios.

•En 1987 JSCE, Japan Society of Civil Engineering, establece un Comité Investigador

JAPON sobre los materiales continuos reforzados con fibras.

•State of the art report on contiuous Fiber reinforcing materials. 1992.

•1995 primera guía en Japón (JSCE) Versión japonesa en 1995 y en inglés en 1997
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TENDONES Y ANCLAJES E
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Los tendones de FRP son de tres fibras A

- Aramida • Las únicas recomendadas tanto por ACI

- Carbono como por ISIS CANADA

- Vidrio • Tiene poca resistencia a la fluencia

bajo cargas sostenidas
• Más susceptible a la degradación
alcalina.

Selección de las fibras basada en:

- Resistencia
- Rigidez
- Entorno y durabilidad
- Coste
- Disponibilidad
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TENDONES Y ANCLAJES E
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Tipo de fibra
Criterio
Carbón Aramida Vidrio

Resistencia a tracción Muy bueno Muy bueno Muy bueno

Módulo de elasticidad Muy bueno Bueno Adecuado

Comportamiento a largo plazo Muy bueno Bueno Adecuado

Fatiga Excelente Bueno Adecuado

Densidad Bueno Excelente Adecuado

Resistencia al alcalis Muy bueno Bueno Inadecuado

Precio Adecuado Adecuado Muy bueno

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TENDONES Y ANCLAJES E
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(a) Abrazadera
(b) Plug and cone
(c) Camisa recta
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TENDONES Y ANCLAJES E
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(d) Camisa cónica

(e) Camisa
(f) Cuñas partidas
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COMPORTAMIENTO A FLEXIÓN E
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Comparación entre
una viga de hormigón
pretensado con acero
y una viga de
hormigón pretensada
con FRP

El diseño a flexión de los estados límite:

1. Tensiones de servicio: se pueden calcular con
técnicas similares a las usadas en vigas
pretensadas con acero
2. Requerimiento de resistencia flexión: requiere
una aproximación diferente al acero
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COMPORTAMIENTO A FLEXIÓN C
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Pérdidas de pretensado
1. Asentamiento del anclaje
2. Fricción y pérdida de la fuerza de tesado Inmediatas
3. Acortamiento elástico del hormigón
4. Pérdidas dependientes del tiempo
• Fluencia del hormigón
• Fisuración del hormigón
• Relajación de los tendones

Se pueden calcular con técnicas similares a las

del hormigón pretensado con acero
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COMPORTAMIENTO A FLEXIÓN E
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La relajación es la pérdida de tensión bajo condiciones de R

A

deformación constante
1. Relajación del polímero
2. Relajación de las fibras.
• 0% CFRP
• 6% al 18% AFRP a los 100 años
3. Estiramiento de las fibras. Depende de la fabricación y
está entre el 1 y el 2%
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COMPORTAMIENTO A FLEXIÓN E
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Tipo de tendón Coef de reducción Condición

Coeficientes de
Aramida 0,70 minoración par
“Tension-controlled” la resistencia a
Carbono 0,85
flexión
“Compression-
Aramida/carbono 0,65
controlled”

Tensión de pretensado admisible

Limitaciones de
Carbono 0,65 fpu
tensión de
tesado. Aramida 0,50 fpu

Tensión admisible después de la transferencia

Carbono 0,60 fpu

Aramida 0,40 fpu

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COMPORTAMIENTO A FLEXIÓN C
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Modos de fallo.
Tension Controlled
• Se rompe el tendón por tracción
• Se debe proveer refuerzo no pretensado
para conseguir un fallo progresivo
• Rotura frágil, no avisa
Compression controlled
• Se rompe el hormigón por compresión
• Tiene una ductilidad limitada
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DUCTILIDAD C
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𝜺𝒔𝒖
Acero: ductilidad =
𝜺𝒔𝒚
DEFORMABILIDAD
INDICE DE
FRP: ductilidad = 0 DEFORMABILIDAD
𝝓𝒖
𝝓𝒙

𝝓: curvatura de la sección
no fisurada con carga igual
a la carga última
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ADHERENCIA C
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FACTORES QUE AFECTAN A LA ADHERENCIA DE LOS FRP:

• Resistencia a tracción del refuerzo
• Modulo elástico
• Coeficiente de poisson
• Acabado superficial
• Forma de la sección
• Tipo y volumen de la fibra o la matriz polimérica
• Resistencia del hormigón
• Recubrimiento de hormigón
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ADHERENCIA C
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Longitud de desarrollo= long de transferencia + long de adherencia

Long de transferencia
Transferencia Desarrollo
Tipo fpe/fpu (d) (d)
Longitud en la cual la fuerza de
pretensado es totalmente
transferida al hormigón
Arapree AFRP 0,5 a 0,7 16 a 50 100

FiBRA AFRP 0,4 a 0,6 20 a 50 90

Long de adherencia
Technora CFRP 0,6 50 140 Longitud que se requiere para
Leadline CFRP 0,5 a 0,7 50 a 80 175 desarrollar totalmente la
resistencia a tracción del tendón.
CFCC CFRP 0,5 a 0,7 50 N/A
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APLICACIONES E
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TAYLOR BRIDGE, CANADA 1997 A

Headingly, Manitoba
Se utilizaron cables
Leadline® de CFRP en las
vigas

Refuerzo a
cortante con
estribos de
Leadline® de
CFRP
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APLICACIONES C
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BRIDGE STREET BRIDGE, USA 2001 A

Southfield, Michicgan
Compuesto por tres pórticos
de 21 metros de luz aprox.

Estructura: 12 vigas en doble T cada una de

ellas utilizando tendones CFRP
Leadline™Tendones externos post-tesados en
la dirección longitudinal y cables CFCC en la
Tendones externos post-tesados
dirección transversal
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ENSAYO A TRACCIÓN E
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Bastidor ECADA
Ingeniería de la Construcción
y Proyectos de Ingeniería Civil
de la Universidad Politécnica
de Valencia Departamento

Anclaje tipo camisa recta

Camisa de acero rellena de
mortero expansivo.
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ENSAYO A TRACCIÓN C
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Equipo de medida.
Galgas extensiométricas
Captadores de
desplazaminento

Rotura del tendón

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DISEÑO FABRICACION ACABADOS TRANSPORTE

Y COLOCACION
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Proceso de U
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Fabricación
A
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Carga y envió de
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A

los módulos en
plataformas
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