ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL

Campus Politécnico "J. Rubén Orellana R."

FACULTAD DE INGENIERÍA ELÉCTRICA Y ELECTRÓNICA
Carrera de Ingeniería Electrónica y Control
Carrera de Ingeniería Electrónica y Telecomunicaciones
Carrera de Ingeniería Electrónica y Redes de Información
Carrera de Ingeniería Eléctrica

LABORATORIO DE INSTRUMENTACIÓN
ELECTRÓNICA

PRÁCTICA N°6
1. TEMA
SENSORES DE TEMPERATURA: RTD

2. OBJETIVOS
2.1 Estudiar el comportamiento de los RTD y diseñar circuitos de
acondicionamiento de señal para la adquisición y visualización de los datos de
temperatura.

3. INFORMACIÓN
Las distintas técnicas de medición de temperatura implica la aplicación de varias leyes
físicas. Uno de estos métodos consiste en aprovechar la dependencia casi lineal de la
resistencia de un alambre de platino a los cambios de temperatura.
Las pequeñas desviaciones se pueden representar con la siguiente ecuación:

𝑅 = 𝑅0 (1 + 𝛼. ∆𝑇)

Donde:
 𝑅0 es la resistencia a la temperatura de referencia
 ∆𝑇 es la desviación de temperatura respecto a 𝑇0
 𝛼 es el coeficiente de temperatura del conductor especificado a 0 °C, interesa que
sea de gran valor y constante con la temperatura

Para intervalos dentro de 0 y 850º C, se consigue una aproximación aceptable si se

trabaja considerando tan solo el término cuadrático.

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 Figura 1. RTD Comercial

Figura 2: Estructura del RTD

4. TRABAJO PREPARATORIO
4.1 Consulte las características del RTD PT100
4.2 Consulte las aplicaciones más comunes de los RTD’s
4.3 Diseñar y traer armado un circuito acondicionador de señal (amplificador de
instrumentación) para un PT100, tomando en cuenta los siguientes parámetros:

a. Voltaje de alimentación 12[V]

b. Rango de temperatura 20 a 90 ° Celsius
c. Salida normalizada de 0 a 10 [V]
d. Corriente máxima del sensor 10 [mA]

4.4 Diseñar un transmisor de corriente (Practica 3) con salida normalizada que

permita acoplarse al circuito de acondicionamiento del RTD
a. Voltaje de alimentación 12[V]
b. Salida normalizada de de 4 a 20mA
c. Carga fija R 250Ω

4.5 Realizar y presentar la simulación del circuito diseñado

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 5. EQUIPO Y MATERIALES

 Fuente DC
 Multímetro Digital
 PT100
 Sistema de calefacción
 Termómetro de mercurio

6. PROCEDIMIENTO
6.1 En la práctica se probará el correcto funcionamiento del circuito solicitado, se
realizará las mediciones necesarias para determinar la curva de respuesta del
elemento sensor y el acondicionador.

7. INFORME
7.1 Presentación de los circuitos implementados con valores.
7.2 Recopilación de los resultados obtenidos en la práctica, presentar la tabla de
datos y graficar la curva de
a. Temperatura vs Voltaje de Salida
b. Voltaje vs Corriente de salida final
7.3 Análisis de resultados y cálculo de errores.
7.4 Consultar cinco tipos de protecciones para RTD (encapsulado, formas de
presentación) y sus respectivas aplicaciones.
7.5 Consultar al menos tres transmisores comerciales para RTD
7.6 Conclusiones y Recomendaciones
7.7 Bibliografía

8. REFERENCIAS
[1] Creus A. Instrumentación Industrial. Marcombo S.A., Barcelona - España,
2010
Responsable: Ing. Luis Morales, MSc
Revisado por: Ing. Luis Morales., MSc

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