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Ciclo Formativo: MP: “Producción de plantas

“Técnico en Jardinería y Floristería” y tepes en vivero” Curso 18/19

UT 5_PRL Y NORMATIVA MEDIOAMBIENTAL EN PPTV


Índice
1. INTRODUCCIÓN
2. NORMATIVA GENERAL Y DOCUMENTOS DE CONSULTA
3. SEGURIDAD Y SALUD EN LA PPTV
4. NORMAS DE SEGURIDAD Y SALUD DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO, RELATIVAS A LA

MAQUINARIA A EMPLEAR

5. NORMATIVA AMBIENTAL, DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y NORMATIVA ESPECÍFICA

DE LAS TAREAS QUE VAN A REALIZARSE. MEDIDAS PREVENTIVAS DE LOS IMPACTOS

6. LAGUNA LEGAL EN INVERNADEROS

7. LA PRL EN IMÁGENES

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UT 4_ENVASE O CONTENEDORES PARA PLANTAS

1. INTRODUCCIÓN

La prevención de riesgos laborales, en adelante, PRL, y la normativa medioambiental; son

asignaturas de obligatorio observación y cumplimiento hoy día. No solamente el empleador tiene

obligación de formar y procurar EPI’s (equipos de protección individual) a sus empleados, sino

que son los empleados los que también no deben tener reparos a la hora de cumplir la normativa

y de utilizar los consabidos equipos.

2. NORMATIVA GENERAL Y DOCUMENTOS DE CONSULTA

PRL

LEY 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales. BOE nº 269

10/11/1995

Y SUCESIVAS

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MEDIOAMBIENTAL

Ley 21/2013, de 9 de diciembre, de evaluación ambiental

Ley 6/2010, de 24 de marzo, de modificación del texto refundido de la Ley de

Evaluación de Impacto Ambiental de proyectos, aprobado por el Real Decreto Legislativo

1/2008, de 11 de enero.

MÁS EN PORTAL AGROAMBIENT.GVA:

http://www.agroambient.gva.es/web/evaluacion-ambiental/normativa

DOCUMENTOS SUBIDOS A MOODLE QUE RECOGEN LAS NORMAS DE PRL EN TRABAJOS

PPTV

• Documentación INSHT: “Guía formativa de prevención de riesgos laborales en

trabajos de jardinería”. Ana Mercedes Díaz Rodríguez. Diputación Provincial de Huelva.

• “Manual de prevención de riesgos laborales en jardinería”. Servicio de Prevención

de Riesgos Laborales. Institut Municipal de Parcs i Jardins de Barcelona.

• “Manual de acogida de parques y jardines”. Ayuntamiento de Vélez-Málaga.

• Otras webs de consulta (ver novedades)

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3. SEGURIDAD Y SALUD EN LA PPTV

Los riesgos más frecuentes a los que se puede enfrentar el personal que trabaja en PPTV son

los siguientes:

• Caídas al mismo nivel en terrenos inestables.

• Caídas a distinto nivel en terrenos no uniformes.

• Abrasiones e introducción de cuerpos extraños en ojos y fosas nasales.

• Cortes producidos por herramientas y/o por rocas o ramas punzantes presentes en el

terreno.

• Aplastamiento por desprendimientos de rocas o por parte de la maquinaria que actúe en la

obra.

• Inhalación de polvo o de materiales volátiles.

• Golpes producidos por materiales rodantes.

La mayoría de estos riesgos se evitan cumpliendo unas elementales normas de seguridad


y utilizando los Equipos de Protección Individual adecuados a la obra.

Las principales normas de seguridad que hay que tener en cuenta a la hora de realizar
trabajos de PPTV son las siguientes.

1. Respetar la distancia de seguridad entre cada trabajador. En este sentido hay que decir que

no es conveniente trabajar demasiado juntos para evitar golpes con las herramientas usadas

por cada trabajador en los compañeros que están trabajando cerca.

2. Utilizar las herramientas adecuadas para cada trabajo. Cada herramienta está ideada para

una función concreta y el utilizarla para otras funciones no específicas puede conllevar riesgos

de rotura y de accidentes.

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3. Mantener la herramienta en perfecto estado de conservación y funcionamiento. El utilizar

herramientas en mal estado supone riesgos de accidente o lesiones.

4. En terrenos pendientes no trabajar alineados a diferentes cotas. De esta forma, en caso de

caída o de desprendimientos de piedras u otros materiales, los trabajadores que se

encuentran más abajo no serán alcanzados por estos objetos rodantes.

5. En terrenos inestables asegurarse de que estos son suficiente firmes previa inspección.

6. Lesiones en oídos por altos niveles de contaminación acústica desprendida del

funcionamiento de la maquinaria.

7. En caso de trabajar con maquinaria pesada no trabajar en las cercanías de la misma y nunca

en lugares en los que el maquinista no tenga visión sobre la ubicación de los trabajadores.

8. Siempre debe de haber una persona pendiente en cada momento de la seguridad del

personal en la obra. Esta figura la suele aglutinar el capataz de cuadrilla o encargado de la

obra.

A continuación, se pasan a detallar los equipos de seguridad e higiene necesarios en


cualquier trabajo de PPTV.

Equipos de Seguridad Colectiva.

• Señales de obra/trabajo extracción grandes ejemplares, maniobras de acopio material, etc.

que avisen de la ejecución de ésta a vehículos y transeúntes ajenos a la misma.

• Balizas (luminosas o de cinta) que acordonen y restrinjan el acceso al tajo a personas ajenas

a la misma.

• Baños con servicio y duchas en número proporcional al personal que trabaja en la obra

simultáneamente. Se suelen montar en contenedores habilitados para tal fin.

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• Botiquines perfectamente equipados para primeros auxilios en cantidad suficiente al número

de trabajadores.

Equipos de Seguridad Individual (EPI).

En función del trabajo a realizar.

• Botas de cuero con puntera y suela metálica para evitar golpes, cortes producidos por la

herramienta, aplastamientos, etc. y para tener en todo momento buena sujeción al terreno.

• Casco protector para evitar golpes e impactos de materiales rodantes o herramientas.

• Gafas para evitar impacto de partículas desprendidas durante la preparación del terreno o

por el tránsito de maquinaria pesada si se trabaja con ella.

• Guantes de cuero que eviten cortes y permitan un correcto agarre de la herramienta.

• Protectores auriculares por parte del personal que maneja la maquinaria pesada o de corte.

• Uniformes de trabajo cómodos y seguros para cada tipo de trabajo.

• Mono, botas de goma, guantes de goma y mascarilla (adecuados a la materia activa

empleada) en tratamientos fitosanitarios

4 NORMAS DE SEGURIDAD Y SALUD DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO, RELATIVAS A LA

MAQUINARIA A EMPLEAR

1. Normas y medidas preventivas de obligado cumplimiento, relativas a la maquinaria de obra

en general. (Maquinaria pesada, elevación.)

- Los motores con transmisión a través de ejes y poleas, estarán dotados de carcasas

protectoras anti-atrapamientos (machacadoras, sierras, compresores, etc.).

- Las carcasas protectoras de seguridad a utilizar, permitirán la visión del objeto protegido

(tambores de enrollamiento, etc.).

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- Los motores eléctricos estarán cubiertos de carcasas protectoras eliminadoras del contacto

directo con la energía eléctrica. Se prohíbe su funcionamiento sin carcasa o con deterioros

importantes de estas.

- Se prohíbe la manipulación de cualquier elemento componente de una máquina accionada

mediante energía eléctrica, estando conectada a la red de suministro.

- Los engranajes de cualquier tipo, de accionamiento mecánico, eléctrico o manual, estarán

cubiertos por carcasas protectoras anti-atrapamientos.

- Los tornillos sin fin accionados mecánica o eléctricamente, estarán revestidos por carcasas

protectoras anti-atrapamientos.

- Las máquinas de funcionamiento irregular o averiadas serán retiradas inmediatamente para

su reparación.

- Las máquinas averiadas que no se puedan retirar se señalizarán con carteles de aviso con la

leyenda:

"MÁQUINA AVERIADA, NO CONECTAR".

- Se prohíbe la manipulación y operaciones de ajuste y arreglo de máquinas al personal no

especializado específicamente en la máquina objeto de reparación.

- Como precaución adicional para evitar la puesta en servicio de máquinas averiadas o de

funcionamiento irregular, se bloquearán los arrancadores, o en su caso, se extraerán los

fusibles eléctricos.

- La misma persona que instale el letrero de aviso de "máquina averiada" será la encargada

de retirarlo, en prevención de conexiones o puestas en servicio fuera de control.

- Solo el personal autorizado con documentación escrita específica, será el encargado de la

utilización de una determinada máquina o máquina-herramienta.

- Las máquinas que no sean de sustentación manual se apoyaran siempre sobre elementos

nivelados y firmes.

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- La elevación o descenso a máquina de objetos, se efectuará lentamente, izándolos en

directriz vertical.

Se prohíben los tirones inclinados.

- Los ganchos de cuelgue de los aparatos de izar quedaran libres de cargas, durante las fases

de descanso.

- Las cargas en transporte suspendido estarán siempre a la vista de los maquinistas, gruistas,

encargado de montacargas o de ascensor, etc., con el fin de evitar los accidentes por falta de

visibilidad de la trayectoria de la carga.

- Los ángulos sin visión de la trayectoria de carga para el maquinista, gruista, encargado de

montacargas o de ascensor, etc., se suplirán mediante operarios que utilizando señales pre

acordadas suplan la visión del citado trabajador.

- Se prohíbe la permanencia (o el trabajo de operarios), en zonas bajo la trayectoria de cargas

suspendidas.

- Los aparatos de izar a emplear en esta obra, estarán equipados con limitador de recorrido

del carro y de los ganchos.

- Los motores eléctricos de grúas y de los montacargas, estarán provistos de limitadores de

altura y del peso a desplazar que automáticamente corten el suministro eléctrico al motor

cuando se llegue al punto en el que se debe de tener el giro o desplazamiento de la carga.

- Los cables de izado y sustentación a emplear en los aparatos de elevación y transporte de

cargas en esta obra, estarán calculados expresamente en función de las solicitaciones para

los que se los instala.

- La sustitución de cables deteriorados se efectuará mediante mano de obra especializada,

siguiendo las instrucciones del fabricante.

- Los lazos de los cables estarán siempre protegidos interiormente mediante forrillos

guardacabos metálicos, para evitar deformaciones y cizalladuras.

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- Los cables empleados directa o auxiliarmente para el transporte de cargas suspendidas se

inspeccionarán como mínimo una vez a la semana por el personal cualificado, que previa

comunicación al jefe de Obra ordenara la sustitución de aquellos que tengan más del 10% de

hilos rotos.

- Los ganchos de sujeción (o sustentación) serán de acero (o de hierro forjado), provistos de

"pestillos de seguridad".

- Los ganchos pendientes de eslingas, estarán dotados de "pestillos de seguridad".

- Se prohíbe en esta obra la utilización de enganches artesanales construidos a base de

redondos doblados (describiendo una "s".)

- Los contenedores (cubilotes, canjilones, jaulones, etc.), tendrán señalado visiblemente el

nivel máximo de llenado y la carga máxima admisible.

- Todos los aparatos de izado de cargas llevaran impresa la carga máxima que pueden

soportar

- Todos los aparatos de izar, estarán sólidamente fundamentados apoyados según las normas

del fabricante.

- Se prohíbe en esta obra el izado o transporte de personas en el interior de jaulones, bateas,

cubilotes y asimilables.

- Todas las máquinas con alimentación a base de energía eléctrica, estarán dotadas de toma

de tierra en combinación con los disyuntores diferenciales (de los cuadros de distribución o

del general).

- En esta obra, semanalmente, se verificará la horizontalidad de los carriles de

desplazamiento de la grúa.

- Los carriles para desplazamiento de grúas estarán limitados, a una distancia de 1 m. de su

término, mediante topes de seguridad de final de carrera eléctricos, instalados con

anterioridad a los mecanismos.

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- Se mantendrá en buen estado la grasa de los cables de las grúas, montacargas, etc.

- Se prohíbe en esta obra, engrasar cables en movimiento.

- Semanalmente, el personal cualificado, revisara el buen estado del lastre y contrapeso de la

grúa torre, dando cuenta de ello a la Jefatura de Obra, y esta, a la Dirección Facultativa.

- Se revisarán, semanalmente, por el personal cualificado, el estado de los cables

contravientos existentes en la grúa, dando cuenta de ello al Jefe de Obra y este, a la Dirección

Facultativa.

- Los trabajos de izado, transporte y descenso de cargas suspendidas, quedaran

interrumpidos bajo régimen de vientos superior es a los 60 km/h.

- Los trabajos de izado, transporte y descenso de cargas suspendidas, quedaran

interrumpidos bajo régimen de vientos superiores a los señalados para ello, por el fabricante

de la máquina.

2. Normas y medidas preventivas de obligado cumplimiento, relativas a la maquinaria de

movimiento de tierras y maquinaria pesada en general.

- Las máquinas para los movimientos de tierras a utilizar en esta obra, estarán dotadas de

faros de marcha hacia adelante y de retroceso, servofrenos, freno de mano, bocina

automática de retroceso, retrovisores en ambos lados, pórtico de seguridad antivuelco y

antiimpactos y un extintor

- Las máquinas para el movimiento de tierras a utilizar en esta obra serán inspeccionadas

diariamente controlando el buen funcionamiento del motor, sistemas hidráulicos, frenos,

dirección, luces, bocina retroceso, transmisiones, cadenas y neumáticos.

- El personal cualificado, redactara un parte diario sobre las revisiones que se realicen a la

maquinaria que presentara al Jefe de Obra y que estarán a disposición de la Dirección

Facultativa.

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- Se prohíbe trabajar o permanecer dentro del radio de acción de la maquinaria de

movimiento de tierras, para evitar los riesgos por atropello.

- Durante el tiempo de parada de las máquinas se señalizará su entorno con "señales de

peligro", para evitar los riesgos por fallo de frenos o por atropello durante la puesta en

marcha.

- Se instalarán letreros avisadores del peligro que supone dormitar a la sombra que proyectan

las máquinas para movimiento de tierras.

- Se prohíbe expresamente trabajar con maquinaria para el movimiento de tierras en la

proximidad de la línea eléctrica, hasta la conclusión de la instalación definida dentro de este

Estudio de Seguridad y Salud de la protección ante contactos eléctricos.

- Si se produjesen contacto con líneas eléctricas de la maquinaria con tren de rodadura de

neumáticos, el maquinista permanecerá inmóvil en su puesto y solicitara auxilio por medio

de las bocinas. Antes de realizar ninguna acción, se inspeccionará el tren de neumáticos con

el fin de detectar la posibilidad de puente eléctrico con el terreno; de ser posible el salto sin

riesgo de contacto eléctrico, el maquinista saltará fuera de la máquina sin tocar, al unísono,

la máquina y el terreno.

- Las máquinas en contacto accidental con líneas eléctricas, serán acordonadas a una

distancia de 5 m., avisándose a la compañía propietaria de la línea para que efectúe los cortes

de suministro y puestas a tierra necesarias para poder cambiar sin riesgos la posición de la

máquina.

- Antes del abandono de la cabina, el maquinista habrá dejado en reposo, en contacto con el

pavimento (la cuchilla, cazo, etc.), puesto el freno de mano y parado el motor extrayendo la

llave de contacto para evitar los riesgos por fallos del sistema hidráulico.

- Las pasarelas y peldaños de acceso para conducción o mantenimiento permanecerán

limpios de gravas, barros y aceite, para evitar los riesgos de caída.

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- Se prohíbe, en esta obra, el transporte de personas sobre las máquinas para el movimiento

de tierras, para evitar los riesgos de caídas o de atropellos.

- Se prohíben las labores de mantenimiento o reparación de maquinaria con el motor en

marcha, en prevención de riesgos innecesarios.

- Se instalarán topes de seguridad de fin de recorrido, ante la coronación de los cortes

(taludes o terraplenes) a los que debe aproximarse la maquinaria empleada en el movimiento

de tierras, para evitar los riesgos por caída de la máquina.

- Se prohíbe, en esta obra, la realización de replanteos o de mediciones en las zonas donde

están operando las máquinas para el movimiento de tierras. Antes de proceder a las tareas

enunciadas, será preciso parar la maquinaria, o alejarla a otros tajos.

- Se prohíbe el acopio de tierras a menos de 2 m. del borde de la excavación (como norma

general).

- Se delimitará la cuneta de los caminos que transcurran próximo a los cortes de la excavación

a un mínimo de 2 m. de distancia de esta (como norma general), para evitar la caída de la

maquinaria por sobrecarga del borde de los taludes (o cortes).

- La presión de los neumáticos de los tractores será revisada y corregida, en su caso,

diariamente.

3. Normas y medidas preventivas de obligado cumplimiento, relativas a la maquinaria

herramienta en general

Normas o medidas preventivas colectivas

- Las máquinas-herramientas eléctricas a utilizar en esta obra, estarán protegidas

eléctricamente mediante doble aislamiento.

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- Los motores eléctricos de las máquinas-herramienta estarán protegidos por la carcasa y

resguardos propios de cada aparato, para evitar los riesgos de atrapamientos, o de contacto

con la energía eléctrica.

- Las transmisiones motrices por correas, estarán siempre protegidas mediante bastidor que

soporte una malla metálica, dispuesta de tal forma, que, permitiendo la observación de la

correcta transmisión motriz, impida el atrapamiento de los operarios o de los objetos.

- Las máquinas en situación de avería o de semiavería, que no respondan a todas las órdenes

recibidas como se desea, pero si a algunas, se paralizaran inmediatamente quedando

señalizadas mediante una señal de peligro con la leyenda "NO CONECTAR, EQUIPO (O,

MÁQUINA) AVERIADO".

- Se prohíbe realizar reparaciones o manipulaciones en la maquinaria accionada por

transmisiones por correas en marcha. Las reparaciones, ajustes, etc. se realizarán a motor

parado, para evitar accidentes.

- El montaje y ajuste de transmisiones por correas, se realizará mediante "monta correas" (o

dispositivos similares), nunca con destornilladores, con las manos, etc. para evitar el riesgo

de atrapamiento.

- Las transmisiones mediante engranajes accionados mecánicamente, estarán protegidos con

un bastidor soporte de un cerramiento a base de malla metálica, que, permitiendo la

observación del buen funcionamiento de la transmisión, impida el atrapamiento de personas

u objetos.

- Las máquinas-herramienta con capacidad de corte, tendrán el disco protegido mediante

una carcasa anti-proyecciones.

- Las máquinas-herramienta no protegidas eléctricamente mediante el sistema de doble

aislamiento, tendrán sus carcasas de protección de motores eléctricos, etc., conectadas a la

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red de tierras en combinación con los disyuntores diferenciales del cuadro eléctrico general

de la obra.

- Las máquinas-herramienta a utilizar en lugares en los que existen productos inflamables o

explosivos (disolventes inflamables, explosivos, combustible y similares) estarán protegidas

mediante carcasas antideflagrantes.

- En ambientes húmedos, la alimentación para las máquinas-herramienta no protegidas con

doble aislamiento, se realizará mediante conexión a transformadores a 24 V.

- El transporte aéreo mediante el gancho de la grúa de las máquinas-herramienta (mesa de

sierra, tronzadora, dobladora, etc.), se realizará ubicándola flejada en el interior de una batea

implantada resistente, para evitar el riesgo de caída de la carga.

- En prevención de los riesgos por inhalación de polvo ambiental, las máquinas-herramientas

con producción de polvo se utilizarán en vía húmeda, para eliminar la formación de

atmosferas nocivas.

- Siempre que sea posible, las máquinas-herramienta con producción de polvo se utilizaran a

sotavento, para evitar el riesgo por trabajar en el interior de atmosferas nocivas.

- Las herramientas accionadas mediante compresor, se utilizarán a una distancia mínima del

mismo de 10 m., (como norma general), para evitar el riesgo por alto nivel acústico.

- Las herramientas a utilizar, en esta obra, accionadas mediante compresor, estarán dotadas

de camisas insonorizadoras, para disminuir el nivel acústico.

- Se prohíbe, en esta obra, la utilización de herramientas accionadas mediante combustibles

líquidos en lugares cerrados o con ventilación insuficiente, para prevenir el riesgo por trabajar

en el interior de atmosferas toxicas.

- Se prohíbe el uso de máquinas-herramientas al personal no autorizado para evitar

accidentes por impericia.

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- Se prohíbe dejar las herramientas eléctricas de corte (o taladro), abandonadas en el suelo,

para evitar accidentes.

- Las conexiones eléctricas de todas las máquinas-herramienta a utilizar en esta obra

mediante clemas, estarán siempre protegidas con su correspondiente carcasa anti-contactos

eléctricos.

- Siempre que sea posible, las mangueras de presión para accionamiento de máquinas-

herramientas, se instalaran de forma aérea. Se señalizarán mediante cuerda de banderolas,

los lugares de cruce aéreo de las vías de circulación interna, para prevenir los riesgos de

tropiezo (o corte del circuito de presión).

- Los tambores de enrollamiento de los cables de la pequeña maquinaria, estarán protegidos

mediante un bastidor soporte de una malla metálica, dispuesta de tal forma que, permitiendo

la visión de la correcta disposición de las espiras, impida el atrapamiento de las personas o

cosas.

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5. NORMATIVA AMBIENTAL, DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y NORMATIVA

ESPECÍFICA DE LAS TAREAS QUE VAN A REALIZARSE. MEDIDAS PREVENTIVAS DE LOS IMPACTOS

Serán las medidas establecidas para evitar daños innecesarios derivados del trabajo

incorrecto o de planificación deficiente de las operaciones durante el desarrollo del proyecto.

• Contaminación de suelos y cursos fluviales

Para evitar el vertido de aceite, combustible o grasa, se deberá capacitar al personal

encargado de la manipulación de dichos materiales y disponer la exclusividad de

manipulación de dichos materiales al encargado de su manipulación. También se tendrán que

usar recipientes adecuados para transportarlos y proteger las zonas donde se vayan a

manipular. En el caso del repostaje de maquinaria se realizará siempre en la zona destinada

a acopio de materiales.

En el caso de un vertido accidental de estos materiales, el procedimiento a seguir será

humedecer la zona y remover el material del suelo para su posterior extracción.

• Daño a la vegetación

Se deberá evitar la acumulación de restos vegetales ya que pueden ser causantes de

enfermedades vegetales. Además, se controlarán las alteraciones en la calidad del aire,

mediante la humidificación de las zonas con materiales susceptibles de emitir polvo.

Se tendrá especial cuidado en la utilización de maquinaria para evitar causar incendios en la

zona y formar al personal en las obras para evitar estas situaciones y cómo actuar en el caso

de un incendio. Se hará especial mención en los repostajes y en los operarios que fumen.

• Daño a la fauna

Se intentará afectar en la menor medida posible a la fauna presente en la zona del proyecto.

Se evitará, sobre todo en la época de cría (habitualmente otoño) trabajar con maquinaria

muy ruidosa que altere la actividad normal de los animales de la zona.

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• Emisión de polvo y gases

Los trabajadores que estén expuestos por su trabajo a polvo o gases nocivos, deberán ir

provistos de un equipo de protección individual marcado según las leyes vigentes como:

gafas, mascarillas, tapones, etc.

Se mojarán las zonas susceptibles de aparición de polvo durante la ejecución de las obras.

También se tendrán en cuenta las emisiones de la maquinaria que vaya a trabajar en la

ejecución de la obra.

• Alteración de paisaje

Se intentará que la alteración sea lo más pequeña posible, retirando, una vez finalizadas las

obras, todos los restos materiales y desechos producidos por la ejecución de las obras.

• Procesos erosivos

Se deberán minimizar los movimientos de tierra y hacer que las etapas de construcción no

coincidan con época de precipitaciones.

Se facilitará la evacuación del agua de la pista mediante obras de drenaje.

También se llevará a cabo el mantenimiento periódico de la vía.

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ABANDONO DE LA OBRA

Una vez finalizadas las obras, el contratista deberá proceder a la limpieza y restauración de

las zonas afectadas o alteradas por la ejecución del proyecto vial, incluyendo la zona de

acopio de materiales, aparcamiento de maquinaria y todas las zonas limitantes con el camino

que hayan podido verse afectadas durante la ejecución de las obras.

NORMATIVA AMBIENTAL: BUENAS PRÁCTICAS

- Estabilizar los taludes con elevada pendiente con compactación, piedras o reforestación. Si

esto no es suficiente, hay que utilizar contrafuertes. Hay que evitar en todo caso los taludes

verticales o casi verticales y evitar el paso del camino en zonas con inestabilidad.

- Conservar la capa vegetal con desechos de hojas, semillas y material orgánico para volver a

colocarla en zonas alteradas para promover el desarrollo de la vegetación autóctona.

- Luchar contra la erosión, alterando lo menos posible el terreno, evitando pendientes

elevadas y controlando adecuadamente el drenaje.

- Reducir los impactos en los ecosistemas, manteniendo el flujo y la calidad de arroyos y vías

fluviales.

- Diseñar los caminos de forma que causen el menor impacto al medio ambiente y que

cuenten con el apoyo de sus usuarios y satisfagan sus necesidades.

- Realizar el menor movimiento de tierras posible.

- Intentar que el camino siga el terreno natural, evitando en la medida de lo posible fuertes

pendientes y tierras abruptas. - Intentar que el camino transcurra por zonas de buen drenaje,

evitando áreas encharcada o demasiado planas.

- Intentar evitar zonas problemáticas como rocas, manantiales, o suelos con posibilidad alta

de erosión.

- Fomentar la utilización de métodos de lucha biológica cuando ello sea posible.

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6. LAGUNA LEGAL EN INVERNADEROS

Un invernadero es una estructura cerrada, cubierta por materiales traslúcidos, que

permite crear un microclima que favorece la producción de cultivos agrícolas. Los trabajadores

se enfrentan a una larga lista de riesgos, entre los que hay que destacar los de origen químico.

Por sus innegables ventajas, los invernaderos no se consideran como una parte

aislada de la explotación agrícola, sino como una unidad productiva en sí misma. Podemos

distinguir entre los invernaderos temporales, de estructuras simples, sin cimientos, basadas

en materiales efímeros, y los invernaderos permanentes, los cuales disponen de estructuras

sólidas, cimentadas, dotadas de infraestructuras complejas. Estas construcciones responden

a una tipología estructural diversa (planos o tipo parral, tipo raspa, multi-capilla, multi-túnel,

semi-cilíndrico, etc.).

INVERNADEROS: Laguna legal

Las condiciones de seguridad y salud de los invernaderos son muy mejorables con la

aplicación de las disposiciones del Real Decreto 486/1997, que establece las disposiciones

mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo. Sin embargo, su aplicación presenta

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una especial problemática. En efecto el artículo 1.2 de este Real Decreto excluye de su ámbito

de aplicación “los campos de cultivo, bosques y otros terrenos que formen parte de la

empresa o centro de trabajo agrícola o forestal, pero que estén situados fuera de la zona

edificada de los mismos”, cita un texto de la Comisión Nacional de Seguridad y Salud del

INSHT.

Algunas de las disposiciones del RD 486/1997 que podrían tenerse en consideración

son las que se refieren a las condiciones constructivas, a las vías y salidas de emergencia, a

los servicios higiénicos y a locales de descanso y de primeros auxilios. Los déficits, derivados

de las lagunas legales, son innegables. Por lo general, en los invernaderos no existen servicios

higiénicos (vestuarios, duchas, lavabos, retretes), ni tampoco locales de descanso o

comedores. El agua potable para el personal no es fácilmente accesible y los trabajadores

habitualmente no se cambian de ropa en el lugar de trabajo, sino en su domicilio o el espacio

que habita.

Del mismo modo, es frecuente la falta de botiquín de primeros auxilios, o cuando

existe no cuenta con la dotación adecuada para las necesidades que se pueden presentar, los

trabajadores no conocen su ubicación o carecen de formación para su utilización.

Riesgos específicos

Sin voluntad de agotar el tema, señalaremos algunos de los riesgos habituales, que

son los mismos que encontramos en las tareas agrícolas. Sintetizando, el trabajo en los

invernaderos incluye la preparación del terreno, acondicionamiento del suelo, limpieza y

eliminación de restos de cultivos, desherbado, transplante-siembra, poda, deshojado,

pinzamiento, utilización de insectos polinizadores, preparación y aplicación de plaguicidas y

fertilizantes, eliminación de frutos defectuosos y recolección. El INSHT destaca, entre otros,

los siguientes riesgos derivados:

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• Caídas al mismo nivel

Es un riesgo inherente a la existencia de suelos resbaladizos, húmedos o embarrados,

obstáculos en los pasos o accesos, instalaciones o conducciones tendidas por el suelo,

acequias y canalizaciones en zonas de paso, etc.

• Caídas a distinto nivel

La caída de la cubierta al suelo está asociada con trabajos de mantenimiento, y

depende del tipo de construcción del invernadero. En la fase de cultivo, este riesgo se origina

por la necesidad de efectuar tareas como la colocación de tutores, amarrado, destallado,

recolección, etc., que, bien por el tipo de planta cultivada o por la altura que puede llegar a

alcanzar, se hace necesario el uso de equipos para acceder a la altura en que debe efectuarse

la tarea de cultivo.

Es frecuente que, entre la diversidad de equipos que se emplean para alcanzar los

niveles superiores, se encuentran las cajas de embalaje de plástico o de madera utilizadas

para la recolección de los productos, puestas boca abajo en uno o varios niveles de altura

(según necesidad), escabeles, escaleras de mano, bancos, zancos, perigallos, equipos

automotrices adaptados para estas tareas y carretillas elevadoras de manutención provistas

de cestillos, donde se sube el trabajador. En la mayoría de las ocasiones, estos equipos no

están concebidos para elevar personas y se acondicionan sin ninguna garantía para tal

finalidad, por lo que se ignoran las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la

utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo (Anexo II. 3. B del Real Decreto

1215/1997).

• Caídas de objetos en manipulación

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La manipulación de los cajones de recolección puede suponer la caída de los mismos

a los pies del trabajador. La utilización de herramientas durante las tareas de reparación o

mantenimiento del invernadero y su caída durante la manipulación pueden afectar a otros

trabajadores que estén en el interior del invernadero.

• Atrapamiento por vuelco

Los accidentes provocados por el vuelco del tractor suelen tener graves

consecuencias porque, generalmente, los arcos de seguridad de los tractores no son fijos

(para trabajar en el interior de los invernaderos suelen llevarlos abatidos para facilitar las

labores y el acceso a los invernaderos, o para desplazarse entre distintas naves. Asimismo, las

plataformas móviles para la recolección presentan también el riesgo de atrapamiento por

vuelco.

• Atrapamientos, golpes y cortes con maquinaria

Entre los elementos de los equipos utilizados en invernaderos que puede originar

este riesgo destacan las transmisiones por correas, engranajes, de las motobombas,

generadores de electricidad, compresores, cintas transportadoras, plataformas,

automatismos de apertura de hoyos, plantadoras, cubas, tractores, motocultores,

motosierras, desbrozadoras, etc. El mantenimiento y utilización adecuada de los equipos,

junto con la destreza en su uso, son fundamentales para evitar accidentes

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• Cortes y pinchazos

Durante el manejo de herramientas manuales como cuchillos y tijeras, alambres,

puntas, bordes metálicos o astillados, etc. se pueden producir lesiones y heridas inciso-

contusas.

• Golpes y atrapamientos

Estos riesgos se presentan cuando la estructura, cables, tensores, y elementos

constructivos de la cubierta del invernadero presentan defectos debidos al deterioro.

También pueden producirse golpes y atrapamientos por movimientos incontrolados de

herramientas, elementos de las máquinas u otros objetos.

• Atropello por vehículos

La mayor probabilidad de este riesgo se da durante la utilización del motocultor y las

tareas de recolección de frutos en cajas con el tractor.

• Electrocución

El contacto –directo o indirecto- (y accidente eléctrico) puede deberse a un defecto

o falta de elementos de protección en la instalación, en la máquina o herramienta eléctrica

utilizada. Otras causas son la presencia de agua o humedades en instalaciones no protegidas,

presencia de cables, conductores, cajas de distribución y sistema de alumbrado no

protegidos, modificaciones y manipulaciones de las instalaciones o de los equipos eléctricos

originales, la falta de protección o una protección insuficiente en acumuladores, grupos

electrógenos o el contacto con líneas aéreas, subterráneas u otras instalaciones bajo tensión

durante las tareas de mantenimiento del invernadero.

• Incendio o explosión

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Este riesgo va asociado comúnmente a tareas de repostaje de combustible de los

equipos y maquinaria empleados. La acumulación de materiales combustibles o inflamables

junto a focos de ignición es otro de los factores de riesgo que suelen darse con más

frecuencia. Ocasionalmente también pueden originarse incendios en los equipos como

consecuencia de una falta de mantenimiento o en las labores de recarga de los acumuladores

de baterías. En este caso, el riesgo también puede ser de explosión del gas hidrógeno

desprendido en la operación de carga de los acumuladores si la misma no se realiza

correctamente. También es posible el incendio producido por cortocircuitos en el sistema

eléctrico del invernadero.

• Intoxicación por productos químicos

En un invernadero pueden manejarse productos químicos de muy diverso tipo. Estos

pueden ser productos fitosanitarios, abonos y otros preparados de uso en agricultura,

combustibles y carburantes, carbonato cálcico, disolventes, pegamentos, etc. Asimismo,

debe tenerse en cuenta la exposición a polvo, partículas y aerosoles generados en trabajos

como la limpieza y preparación del terreno para el cultivo.

Las condiciones de altas temperaturas y humedad en un invernadero, junto con el

uso de los productos químicos, pueden incrementar la probabilidad y gravedad del daño.

Conviene tener en cuenta que las sustancias químicas permanecen un determinado periodo

de tiempo en las plantas tratadas, pudiendo afectar a los trabajadores que realizan tareas

posteriores en el cultivo.

• Exposición a agentes físicos

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En los invernaderos, la combinación de temperatura, humedad ambiental, esfuerzo

físico, ropa de trabajo no adecuada y ventilación escasa, propicia un riesgo de estrés térmico

importante debido a las condiciones termo-higrométricas que se generan, sobre todo en

determinadas épocas del año y en determinadas zonas geográficas.

Además, debe tenerse en cuenta el riesgo por exposición a ruido y vibraciones

durante el uso de equipos y maquinaria.

• Exposición a agentes biológicos

Los residuos orgánicos como excrementos de animales, estiércol, aguas residuales,

etc. pueden contener agentes biológicos nocivos para los trabajadores. Asimismo, cabe

considerar en este apartado las picaduras de insectos (especialmente los polinizadores

empleados en el propio invernadero) o la posible exposición a otros agentes biológicos, dadas

las condiciones de temperatura y humedad (bacterias como la listeria, legionella, etc.).

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7. LA PRL EN IMÁGENES

Se recomienda ver la presentación de PRL 2018, no obstante:

Diagrama de riesgos

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Riesgos en imágenes

Caídas / Golpes

Cortes

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Tráficos

Químicos y biológicos

Sobresfuerzos y Posturales

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Movimientos repetitivos

Eléctricos / Incendios

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Ruidos

Estrés térmico

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PDV

Pictogramas peligro

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Pictogramas peligro químico

Pictogramas prohibición

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Pictogramas obligación

Pictogramas informativos

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RIESGOS PREVENCIÓN

• Mantener orden y limpieza en el


puesto de trabajo.
• Utilizar los equipos de protección
Golpes y cortes por adecuados.
herramientas
manuales, máquinas y • Utilizar los equipos de trabajo
objetos en con los sistemas de protección
manipulación adecuados.
• Usar calzado antideslizante.
• En trabajos a más de 2 metros de
altura, utilizar arnes y andamios
según proceda.
Caída al mismo y
distinto nivel.

• Protectores de los órganos mecá-


nicos en movimiento.
Atrapamiento por • Parar el motor de la máquina an-
máquinas. tes cualquier inspección o avería.

• Instalación eléctrica en cumpli-


miento del R.E.B.T. y con sus re-
visiones periódicas.
• Mantenimiento de las máquinas
conforme al fabricante y regis-
Peligro de las trado.
instalaciones y en las
máquinas en uso y • Manejo correcto de cada má-
mantenimiento quina.

• Almacenamiento y manipulación
correcta de los combustibles, pla-
guicidas, fertilizantes y otros pro-
ductos quimicos.
• No fumar en presencia de com-
bustible.
• Instalaciones electricas según
Incendio y Explosión R.E.B.T.

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Fuente: Guía PRL en Jardinería de la Diputación de Huelva. Acceso libre en internet.

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