ENSAYO PROCTOR STANDAR

1. GENERALIDADES
La compactación de suelos es el método que se usa para poder mejorar las características de
este mismo evitando tener espacios vacíos.
La compactación está relacionada con la densidad máxima o peso volumétrico seco máximo
del suelo que para producirse es necesario que la masa del suelo tenga una humedad
determinada que se conoce como humedad óptima.
La importancia de la compactación es obtener un suelo de tal manera estructurado que posea
y mantenga un comportamiento mecánico adecuado a través de toda la vida útil de la obra.
Por lo general las técnicas de compactación se aplican a rellenos artificiales, tales como
cortina de presa de tierra, diques, terraplenes para caminos y ferrocarriles, muelles,
pavimentos, etc. Algunas veces se hace necesario compactar el terreno natural, como en el
caso de cimentaciones sobre arena suelta.
2. OBJETIVOS
2.1. OBJETIVO GENERAL
Determinar el contenido de humedad óptima y el peso específico seco máximo para una
muestra de suelo compactado en el laboratorio.
2.2. OBJETIVO ESPECIFICO
 Establecer la importancia del método de compactación como medio para aumentar la
resistencia y disminuir la compresibilidad de los suelos.
 Obtener la curva de compactación de la muestra de suelo compactado en el
laboratorio de los pesos específicos secos contra el contenido de humedad.
 Obtener una curva de saturación del 100% para la muestra de suelo compactado a
partir de la cual todas las curvas de compactación deberán ubicarse a la izquierda de
dicha curva de saturación.
 Analizar el ensayo cumpliendo las normas que lo regulan, considerando los pasos que
se deben seguir y los materiales que se deben usar.
3. MARCO TEORICO
Compactación es el término que se utiliza para describir el proceso de densificación de un
material mediante sistemas mecánicos. El incremento de densidad se obtiene al disminuir el
contenido de aire en los vacíos en tanto se mantiene el contenido de humedad
aproximadamente constante.
Generalmente la compactación se realiza sobre los materiales que se utilizan para relleno en
la construcción de terraplenes.
Los objetivos de la compactación son los siguientes:
• Aumentar la resistencia al corte y mejorar la estabilidad de terraplenes y la capacidad de
carga de cimentaciones y pavimentos.
• Disminuir la compresibilidad y reducir los asentamientos.
• Disminuir la relación de vacíos y reducir la permeabilidad.
• Reducir el potencial de expansión, contracción, o expansión por congelamiento.
El grado de compactación de un suelo o de un relleno se mide cuantitativamente mediante la
densidad seca, la cual depende de la energía utilizada durante la compactación y del
contenido de humedad del suelo.
La relación entre la densidad seca, el contenido de humedad y la energía de compactación se
obtienen a partir de ensayos de compactación en laboratorio.
La compactación en laboratorio consiste en compactar una muestra de suelo húmedo en un
molde cilíndrico de un volumen específico y con una energía de compactación determinada.
Por lo general se utilizan diferentes ensayos, pero la mayoría están basados en el mismo
principio: la compactación dinámica creada por el impacto de un martillo metálico de una
masa específica que se deja caer desde una altura determinada, compactando el suelo en un
determinado número de capas que reciben un número de golpes.
Después de preparar la muestra compactada, se miden su densidad aparente y su contenido
de humedad. Se calcula la densidad seca y se repite el procedimiento haciendo variar el
contenido de humedad. Las características de compactación se presentan en un gráfico que
relaciona la densidad seca en función del contenido de humedad. El punto más alto de la
curva obtenida en el gráfico que corresponde a la mayor densidad seca determina el contenido
de humedad óptimo.
4. MATERIALES A UTILIZAR.

5. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS.
6. PROCEDIMIENTO

7. PRESENTACION DE DATOS

8. CONCLUSIONES

9. RECOMENDACIONES
 Efectuar medidas congruentes en los procesos de mezclado.
 Usar algún dispositivo que facilite o que propenda a conseguir una homogeneidad
casi del 100% al mezclar el material con el agua adicional.
  Llevar una secuencia lógica del número de golpes del pisón sobre la superficie del
material.
 Asegurarse de que el martillo llegue al máximo de la altura para garantizar la caída
de potencial requerida según la norma que regula el método del proctor estándar.

10. BIBLIOGRAFIA

11. ANEXOS.
PANEL FOTOGRAFICO.