Diseño de Cañerias

U.M.R.P.S.F.X.CH. ING.
PETRÓLEO Y GAS NATURAL PERFORACION II 1

Ing. Renato Enríquez Univ. Parra Soto Jorge A.
DISEÑO DE CAÑERIAS
Esquemas de revestimiento o estado subsuperficial de cañerías.
Estado superficial: (preventores, motores, ciclos de lodos, todo lo que está en superficie).
Estado subsupeficial: (cañerías, sarta de perforación).
ESTADO SUBSUPERFICIAL DE CAÑERIAS, ESQUEMA DE 4 FASES O 4 TRAMOS:
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La cantidad de tramos está en función de la profundidad del pozo.

Función de la Cementación: Proteger de la contaminación, evitar los derrumbes. El diámetro del
pozo está en función a la profundidad. La longitud de cada tramo también está en función a la
profundidad del pozo.
Lodo más pesado + baritina
Lodo menos pesado - baritina
El fluido o lodo es muy importante durante la etapa de perforación, por ejemplo evita que le tubing no
se pandee, también controla la presión hidrostática.
Psubnormales Poca P Ph>P
Panomales
ESTADO SUBSUPERFICIAL DE 6 FASES O 6 TRAMOS:

Cementaciones: Hay 2 tipos de cementaciones: primarias o de 1ra fase y secundarias o de 2da

fase que se utiliza cuando la primaria falla.
Preventores: Su función es resistir las presiones en un cierre de pozo.
Cabezal: Se ponen en la superficie, sirven para colgar las cañerías, está en función al diámetro de
las cañerías.
Secuencia de Operaciones: Se sigue tomando las normas del plan.
Tiempo de operación: 37 días de perforación, total 52 días.
Cuando se realiza la planchada es del tamaño de una cancha de futbol.
Costo: 1850000 $us (es el costo promedio de un pozo).
Accesorios: Esta el zapato.
Selección de Revestimiento de Cañería: las distancias o longitudes de perforación es de acuerdo
a la Pformación y al gradiente de formación, estos datos nos brinda la sísmica.
El pozo tiene que tener Ph = Pf
Funciones de las cañerías de revestimiento: Proteger de los influjos de acuíferos. También evitar
los derrumbes del pozo, brinda estabilidad, evitar el ingreso de H2O dulce en las arenas
superficiales, aislar el agua de formación de arenas productoras.
• Proporcionar un diámetro exacto del pozo.
• Proveer un medio para controlar las presiones.
• Facilitar las instalaciones de los equipos: superficiales.
• Facilitar las operaciones de levantamiento artificial.
• Permitir una perforación segura considerando las Pformación y Pfractura.
Problemas de Perforación:
ü Pérdidas de circulación Perdida de Volumen (Lodo)
ü Panormales A mayor profundidad, mas altas son las Presiones.
ü Derrumbes.
Los tramos nos brindan seguridad, y un buen terminado del pozo.
Tramo guía: 30-50m, estabilizar el ante pozo, evitar derrumbes, evitar la contaminación de aguas
dulces.
Caño superficial: proteger las arenas de agua dulce, es un soporte del cabezal de pozo.
Cañería Intermedia: Proteger de la invasión de agua salada.
Cañería de producción: debe permitir los diferentes tipos de arreglos.
Permite realizar trabajos durante la vida productiva del pozo.

Aísla los objetivos (saturados de HC) para una cementación adecuada para evitar interferencia.
Tramo Liner: mayor empleo en la profundización de pozos, siempre esta después de la cañería de
producción. Probar posibles niveles productores. Estas profundizaciones del pozo son planificados
para probar posibles niveles productores, es muy económico. (200 – 300m de longitud).
GRADIENTE DE FORMACION Y FRACTURA:
= =
Gf < normales subnormales (<Ph)

Gf > normales Anomales (>Ph)
1. La selección del tipo del lodo (arcilla baritina aumenta la densidad del lodo)
2. La selección de las profundidades de asentamiento de las cañerías de revestimiento.
Consecuencias:
§ Brotes y reventones (kick) se puede producir un influjo de un fluido extraño a nuestro fluido
empleado (el kick puede ser agua o gas).
§ Pegamiento de la tubería por presión diferencial.
§ Perdida de circulación por el uso de lodos densos.
§ Derrumbe de la formación.
¿Qué parámetros influyen en la Presión Hidrostática?
Los sólidos que se encuentra en el fluido y el gas que se encuentra en el fluido.
¿Qué en una presión de sobrecarga?
Es una conjunción de dos parámetros: Plitostática + Preservorio. Las presiones anomales se encuentran en
el periodo cretácico.
¿Cómo se determina la presión?
La exploración o reflexión sísmica Antes de la perforación.
Mediante sensores Durante la perforación.
Parámetros, registros de pozos Después de la perforación.
¿Cómo se sabe que se está penetrando una formación productora?
Velocidad de penetración, aumento de emboladas, densidad de las arcillas, Temperatura,
paleontología.
CARACTERÍSTICAS DE LA CAÑERÍA:
Peso, grado, longitud, tipo de rosca, y cuplas.
Dexterior, espesor de la páred, cuplas y roscas, peso/long.
Espesor de la pared:
Pueden tener diferentes espesores dependiendo del grado y variar de acuerdo al diámetro externo.
Para un mismo grado de cañería su resistencia al colapso o reventamiento se debe aumentar el
espesor.
No es conveniente utilizar cañerías de gran peso, se aumenta el grado y se disminuye el peso.
Diámetros externos:
4 1 2”, 5”, 5 1 2”, 6 5 8”, 7”, 7 5 8”, 8 5 8”, 9 5 8”, 10 3 4”, 13 3 8”, 16”, 20”, 21”, 24”, 30”
Grados del material de fabricación:
Las cañerías están clasificadas sobre las siguientes bases:
H-40, C-75, M-80, C-95, P-105 (105000 Psi), P-110, P-150, J-55, K-55 Nos dan el grado de fluencia
natural.
Cuplas y Roscas:
Las cañerías son conectadas por medio de cuplas roscadas, diseñadas de la misma manera que las
cañerías, cuyas propiedades físicas pueden ser = ó > que la cañería.
Se clasifican de acuerdo al diámetro exterior y al espesor de la cañería en cuplas largas y cuplas
cortas.
Rango de cañería:
Nos determina la longitud.
Rango 1 4.78m - 7.62m ó 16ft 25ft
Rango 2 7.62m 10.36m ó 25ft 34ft
Rango 3 10.36m ó mas ó 34 ó más ft
Peso de cañería:
a) Peso terminal plano peso de la cañería sin roscas ni cuplas.
b) Peso promedio con rosca y cupla peso promedio por pie de una longitud de cañería con
roscas en ambos terminal y una cupla fijada frecuentemente en uno de los terminales.
c) Peso Nominal utilizado para fines de identificación y en los casos que no son usados por
unidad de longitud; donde no es necesario utilizar el peso exacto por unidad de longitud, ni
el rango de longitud, ni las dimensiones de la cupla, estos parámetros no son tomados en

cuenta.
Identificación del Color:
J-55 Verde
K-55 Verde más oscuro
C-75 Azul
Defectos de cañerías:
1. Defectos de Fabricación:
Longitudinales fisuras, pliegue de metal no fusionado.
Transversales y tridimensionales hoyos, cuerpos metálicos extraños adheridos a la
superficie.
Aumento de espesor debido a la excentricidad.
Daños mecánicos canaletas, abolladuras, durante el transporte.
2. Defectos producidos en servicio:
Defectos en la columna de perforación, hoyos por corrosión, daños mecánicos en el manipuleo.
TECNICAS DE INSPECCIÓN AUTOMATICA NO DESTRUCTIVO:
a) Dispersión del flujo magnético Detecta efectos bidimensionales como ser un

agrietamiento, fisura, hoyos, o cuerpos extraños, hoyo por corrosión.
El caño es magnetizado y luego pasado con limaduras de hierro.
b) Medición de espesores por radioactividad Adecuada para el tipo de tubulares en la
industria petrolera ya que no existe contacto físico con el tubular. Existe un haz o una onda que
va midiendo la radioactividad.
Espesor de la pared es menor que el especificado Haz radioactivo es (+ )
Espesor de la pared es mayor que el especificado Haz radioactivo es (− )
c) Inspección del método ultrasónico
Verifica el tubular con una sonda sónica de alta frecuencia. El pulso ultrasónico viaja a través del
material hasta que es reflejado por un rebote. El reflector puede ser el lado opuesto del material.
El pulso reflejado posee análisis de la forma de onda y medición de amplitud sónica.
d) Inspección automática scanalog (mediante escáner)
Detección de defectos transversales por dispersión de flujo. También nos detecta efectos
longitudinales por dispersión de flujo de un campo magnético, medición de espesor por
transmisión de rayos gama a través de una pared.
Verificación electromagnética del grado de uniformidad del tubo.
En la perforación tipo direccional los principios que se siguen son los mismos, pues lo único que
hace que difieran son las cañerías que son flexibles en comparación a las usadas en perforaciones
clásicas. Estas cañerías se flexan inclusive hasta 90º, pero existe la posibilidad de que estas se
lleguen a atascar en alguna parte del tramo. Los diseños siempre están en función a la profundidad
o al grado de profundidad.
TIPOS DE ARREGLOS:
Arreglo Empacado:
* Los estabilizadores toman el mismo diámetro que el trépano.

Arreglo Pendular Rígido para Incrementar Ángulo:
* Influye el peso de la sarta de perforación y las distancias entre estabilizadores.

Arreglo Pendular:
Arreglo Súper Empacado:
Porta Mechas:
D.E. (pulg) I.D. (pulg) Carga (F/L, lbs/ft)
3 3/8" 1 1/2" 24,4
3 1/2" 1 1/2" 26,7
4" 1 1/2" 36,7
5" 1 1/2" 60,1
6" 1 1/2" 89,9
7" 1 1/2" 124,6
8" 1 1/2" 164,6
8" 1 1/2" 146,6
9" 3" 207
9 1/2" 1 3/4" 232
10" 2" 255,9
Dimensiones de Tubos ó Barras Pesadas (Heavy Weight):
Espesor de la Pared
Tamaño Nominal I.D. (pulg) Area (pulg²)
3 1/2 2 1/16 0,719 6,28
4 2 9/16 0,719 7,41
4 1/2 2 3/4 0,815 9,965
5 3 1 12,567
Tubos de Perforación (Drill Pipe):
Espesor de la pared
O.D. Peso nominal (lbs/ft) (pulg) I.D.(pulg)
2 7/8" 10,4 0,362 2,151
3 1/2" 9,5 0,254 2,994
4" 11,85 0,262 3,476
4 1/2" 13,75 0,271 3,958
5" 16,25 0,295 4,408
5 1/2" 21,9 0,361 4,778
Clasificación de los Portamechas:

Los portamechas pueden ser:
1. PM Integrales: Tienen cajas cambiables, se las pueden sacar las cajas de conexión y
cambiarlas.
2. PM Ranurados: Sus ranuras evitan el rozamiento por presión diferencial.
3. PM Cuadrados: El objetivo que tienen es de ir limpiando las paredes.
Estabilizadores: Son elementos tubulares que tienen el objetivo de proporcionar rigidez y apoyo a
la sarta de perforación en el fondo del pozo, siempre están en los arreglos de fondo.
Clasificación de los Estabilizadores: Se los clasifica en:
a) Estabilizadores con Aletas Fijas:
b) Estabilizadores con Patines Cambiables:
c) Estabilizadores con Camisas Cambiables:

d) Estabilizadores con Aletas de Caucho o Goma: Estas aletas pueden ser de 0.9m a 0.3m
Tijeras (Jars): Permiten dar golpes en un lugar específico, pueden ser tijeras mecánicas y no
mecánicas. Se las utiliza para realizar des atascamientos de la sarta de perforación que se producen
por presión diferencial.
Consta de dos cuerpos acoplados, el uno puede deslizarse en el interior del otro; El deslizamiento de
ambas partes se denomina carrera, su función es de aplicar el golpe en lugares muy cercanos al
trépano para evitar el riesgo de dañar otro elemento.
Barras Pesadas (Heavy Weight): Son elementos cilíndricos de fierro con elementos o longitudes de
6 – 10 hasta 46ft, según el efecto que se quiere obtener se utiliza dos o más barras según lo
requerido.
TIPOS DE TREPANOS:
Se encuentran los tríconos y últimamente los PDC, se los elige en función al tipo de formación.
Tríconos: Fabricados a base Carburo de tungsteno, los primeros que se utilizaron.
Todos lo trépanos son sintéticos.
En el tramo guía se trabaja generalmente con trépanos trícono; mientras los trépanos PDC se
utilizan para mayores profundidades según a la presión de formación, y esta presión de formación
está en función al gradiente.
* Se debe elegir un lodo que no exceda el gradiente de fractura y cuidar los parámetros de gradiente
de formación, entre otros.
ANALISIS DE PRESIONES DE RELACIONES DE COMPACTACION Y PRESION DE FLUIDO
La generación de presión alta es considerada en términos generales como el resultado del

fenómeno de compactación.
Presión de Formación: Es la presión de fluido dentro del espacio poral a una determinada
profundidad.
Esta presión está en función a la sobrecarga y a la característica litológica de la roca que la contiene
relacionada con la profundidad, y se la denomina gradiente de formación.
El conocimiento de la presión de formación (Pf) durante la perforación de un pozo nos:
• Facilita contar con el peso del lodo óptimo (balance Pf=Ph), aumentando la velocidad.
• Mayor exactitud en el registro de cambios mínimos de diferencial de presión.
• Capacidad de estimar gradientes de fractura y usarlos como limites para evitar pérdidas de
circulación.
• Permite el cálculo de asentamiento de las cañerías.
• Eliminación de otro tipo de problemas como aprisionamientos de la sarta por presión
diferencial, Inestabilidad en el pozo y el peligro de dañar formaciones productoras.
Presión de formación normal: Es aproximadamente igual a la presión de una columna de agua de

80000 ppm de cloruro de sodio, siendo el gradiente normal entre parámetros 0.433 a 0.465 psi/ft, los
gradientes normal de 0.433 corresponde a una columna de agua dulce y la otra a una de agua
salada.
Presión de formación anormal: Existen formaciones con presiones más altas que las del gradiente
normal y estas se encuentran por lo general a profundidades también elevadas o grandes
profundidades, el límite máximo que puede alcanzar una presión de formación será siempre menor
al gradiente litostático.
Presiones subnormales: Son presiones más bajas que las del gradiente normal < 0.433 (0.420),
esto se debe por que la columna hidrostática no ejercerá su acción desde la superficie.
MÉTODO DE CÁLCULO DE PRESIÓN DE FORMACIÓN:
Método sónico: son pruebas acústicas que permiten la determinación de la porosidad de las rocas
sedimentarias.
Método de la resistividad: Se investigo que las lutitas (no son rocas productoras por que no tiene
permeabilidad) por ejemplo decrecen en su resistividad en zonas de alta presión, este fenómeno fue
aprovechado para detectar la presencia de pedernal cuyo material se encuentra cerca de los domos
de sal, este es considerado como indicador de gradiente anormal.
Método de estimación de la presión de formación mediante la grafica de la densidad de las

lutitas:
Gradiente de Fractura: Una fractura mecánicamente inducida en una formación se produce cuando
la presión hidrostática aplicada supera la resistencia tencil de la roca.
La presión hidráulica que produce este efecto relacionada con la profundidad se llama gradiente de
fractura que se encuentra en función a los siguientes parámetros.
ü Gradiente litostático
ü Presión de fractura
ü Esfuerzos verticales y horizontales
Los sedimentos que constituyen una columna estratigráfica promedian una densidad de 2.7 gr/cc,
teóricamente si no existiese espacio poroso. La presión que ejercería a cualquier profundidad seria
de 2.27 pero en la realidad las formaciones sedimentarias poseen porosidades variables que se
encuentran naturalmente saturadas de agua, la densidad total ha de variar normalmente por la
compactación en función de la profundidad.
Relación de Esfuerzos horizontales y verticales: Las rocas en el subsuelo por lo general están
sometidas a esfuerzos poliaxiales los cuales pueden ser descompuestas en tres vectores, si dos de
ellos son iguales se establece un sistema biaxial.
En ausencia de fuerzas externas el origen de cualquier esfuerzo en el subsuelo seria exclusivamente

al peso litostático. Bajo la influencia de esta fuerza vertical de la roca, debido a sus propiedades
físico elásticas tiende a deformarse en la dirección de los esfuerzos solicitantes creando a su vez
esfuerzos horizontales.
La relación entre las formaciones verticales a las laterales se define como el efecto de Poisson,
experimentalmente se ha encontrado que las rocas sedimentarias pueden variara de 0.18 a 0.5.
Métodos para predecir el gradiente de fractura: El conocimiento de estos métodos evitara

perdidas de circulación al mismo tiempo nos permitirá diseñar cañerías de una manera optima.
Existen tres métodos:
1. Método de Hubber y Willis

2. Método de Mattheus y Kelly
3. Método de B. A. Eaton
DISEÑO DE CAÑERIAS POR EL METODO ANALITICA DE GOINS Y D’ORIEN (A ESTUDIAR)
DISEÑO DE CAÑERIAS POR EL METODO DE LA CARGA MAXIMA (GRAFICO Y ANILITICA) (A

ESTUDIAR)
DISEÑO DE CAÑERIAS POR EL METODO DE SPANG
DISEÑO DE CAÑERIAS POR EL METODO ANALITICO DE LA NATIONAL.

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Permite realizar trabajos durante la vida productiva del pozo.

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Gf < normales subnormales (<Ph)

el rango de longitud, ni las dimensiones de la cupla, estos parámetros no son tomados en

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a) Dispersión del flujo magnético Detecta efectos bidimensionales como ser un

* Los estabilizadores toman el mismo diámetro que el trépano.

Arreglo Pendular Rígido para Incrementar Ángulo:

* Influye el peso de la sarta de perforación y las distancias entre estabilizadores.

Arreglo Súper Empacado:

Dimensiones de Tubos ó Barras Pesadas (Heavy Weight):

Tubos de Perforación (Drill Pipe):

Clasificación de los Portamechas:

2. PM Ranurados: Sus ranuras evitan el rozamiento por presión diferencial.

3. PM Cuadrados: El objetivo que tienen es de ir limpiando las paredes.

a) Estabilizadores con Aletas Fijas:

b) Estabilizadores con Patines Cambiables:

c) Estabilizadores con Camisas Cambiables:

Tríconos: Fabricados a base Carburo de tungsteno, los primeros que se utilizaron.

Todos lo trépanos son sintéticos.

ANALISIS DE PRESIONES DE RELACIONES DE COMPACTACION Y PRESION DE FLUIDO

La generación de presión alta es considerada en términos generales como el resultado del

El conocimiento de la presión de formación (Pf) durante la perforación de un pozo nos:

Presión de formación normal: Es aproximadamente igual a la presión de una columna de agua de

MÉTODO DE CÁLCULO DE PRESIÓN DE FORMACIÓN:

Método de estimación de la presión de formación mediante la grafica de la densidad de las

En ausencia de fuerzas externas el origen de cualquier esfuerzo en el subsuelo seria exclusivamente

Métodos para predecir el gradiente de fractura: El conocimiento de estos métodos evitara

Existen tres métodos:

1. Método de Hubber y Willis

DISEÑO DE CAÑERIAS POR EL METODO ANALITICA DE GOINS Y D’ORIEN (A ESTUDIAR)

DISEÑO DE CAÑERIAS POR EL METODO DE LA CARGA MAXIMA (GRAFICO Y ANILITICA) (A

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