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2010

TECNOLOGIA DE LOS
MATERIALES DE
CONSTRUCCION
PROPIEDADES FISICAS Y MECANICAS DE
LAS ROCAS.

ING.JOSE LEZAMA LEIVA.

 CRUZADO GONZALES, OMAR.


 GUZMAN MARTINEZ, ALDO.
 RODRIGUEZ CHICO, HUGO EMMANUEL.
 ROMERO CASTILLO, EDGAR SEGUNDO.
 SANCHEZ PEREZ, GERMAN.

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA


E.A.P DE INGENIERIA CIVIL
29/09/2010
TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES DE 2010
CONSTRUCCION
ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESION Y DETERMINACION DE LA ABSORCION EN
ROCAS.

I. RESUMEN:

En el presente informe se describe los procedimientos en cuanto a la determinación


de la absorción, densidad aparente, peso volumétrico, la resistencia a la compresión
de las rocas y otras propiedades que veremos en el desarrollo de este informe; las
probetas se consiguieron aproximadamente en el kilómetro siete y medio de la
carretera Cajamarca-Bambamarca (Huambocancha baja) y en su mayoría fueron
extraídas superficialmente de un río para luego ser talladas por un maestro de obra.
Se trabajo con cuatro probetas labradas en forma cubica de dimensiones 10x10x10 cm
aproximadamente, la primera de pizarra, la segunda y tercera de traquita ; y la última
de marmolina.
Una vez preparadas las probetas, se determinaron las dimensiones reales de cada roca
para determinar su volumen en forma exacta para lo cual usamos un escalímetro,
seguidamente se pesó la muestra en su estado natural con la ayuda de la balanza
electrónica; utilizando estos datos procedimos a calcular la densidad aparente,
densidad absoluta, peso específico, para luego hacer la prueba de resistencia a la
compresión en la respectiva maquina con dos de las muestras.
Luego dejamos por 24 horas una muestra de traquita la cual la pesamos y obtuvimos
el peso de la muestra saturada, después de esto también hicimos el ensayo de
resistencia a la compresión con esta muestra saturada.
Seguidamente llevamos la muestra al horno durante 24 horas a 105𝑐 0 aprox. y
obtuvimos el peso de la muestra saturada superficialmente seca la cual nos servirá
para obtener la absorción de dicha roca.
Finalmente con la segunda muestra de traquita volvimos a hacer el ensayo de
resistencia a la compresión para obtener el coeficiente de compresión indicado por el
ingeniero Lezama.
Es conveniente decir que estas muestras es también serán utilizadas para determinar
las propiedades así como coeficientes estudiados en clase.

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II. INTRODUCCIÓN:

Es muy importante conocer la roca y sus propiedades físicas y mecánicas, ya que si se


conocieran éstas propiedades se podrían hacer un mejor uso de estas como por
ejemplo la construcción de una casa hecha íntegramente de piedra aprovechando su
alta resistencia a la compresión así como sus otras propiedades.( como lo hacían
nuestros antepasados).

Así como también es imprescindible tener los conceptos claros de densidad aparente,
absoluta, peso volumétrico, peso de masa, etc

También la prueba de resistencia a la compresión en cualquiera de sus instancias es un


parámetro importante ya que nos determina el grado de resistencia que pueda soportar
el material antes de su rotura o punto de falla; que puede ser un parámetro muy
importante para la elaboración de hormigón de acuerdo a un uso específico o requerido.

III. OBJETIVOS:

OBJETIVO GENERAL

- Determinar las propiedades físicas y mecánicas de la roca.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

- Determinar la resistencia a la compresión y grado de absorción de


algunas rocas.
- Determinar la diferencia existente entre una densidad absoluta, una
aparente así como también conocer algunas propiedades de algunas
rocas como la masa volumétrica, porosidad abierta, porosidad
cerrada, higroscopia, etc.
- Familiarizarnos con los equipos e instrumentos del laboratorio.

IV. ALCANCES:
El presente trabajo tiene como fin llegar a todos los estudiantes de ingeniería en
general que tengan alguna relación con la construcción a base de roca, y así poder
observar sus propiedades físicas y mecánicas para darle una utilización adecuada.

V. JUSTIFICACIÓN:

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Este informe servirá como fuente de información o consultoria para el estudio
tecnológico de la roca, especialmente de la traquita, pizarra y marmolina.

VI. METODOLOGÍA:
- Recopilación de información bibliográfica
Esta información fue obtenida de diversos modos, siendo la principal la
información adquirida mediante el docente, quien aportó información teórico-
práctica.
Adicionalmente se obtuvo información de otras fuentes como son textos
especializados en el tema e internet; así como también información recopilada de
informes anteriores realizados para esta práctica.

- Seleccionamos la información recopilada para poder realizar los ensayos de


manera ordenada: primero el ensayo de resistencia a la compresión, y luego.

- Establecer el número y tipo de probetas que utilizaremos en el ensayo: 1 probeta


de pizarra, 1 probeta de marmolina y 2 de traquita.

- Obtención de las probetas: éstas tuvieron que ser adquiridas de los artesanos
situados en Huambocancha especialistas en el trabajo de estos tipos de rocas;
pero la mayoría de nuestras probetas fueron obtenidas de una cantera natural
para luego ser labradas por un maestro de obra, utilizando una cortadora de
acero.

Foto. Nº 1: Obtención de las probetas (Km 7.5 Carretera Cajamarca-Bambamarca)

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- Determinación de dimensiones; ayudados, en su gran mayoría, por


instrumentos del laboratorio.

- Ensayo de las probetas. Esto se realizó siguiendo todos los procedimientos


explicados en clase y con la guía del docente.

- Toma de fotografías: para cada ensayo se tuvo que tomar fotos para que
podamos explicar de una mejor manera la teoría aplicada en cada ensayo.

VII. MARCO TEÓRICO

CONCEPTOS FUNDAMENTALES:

1. VOLUMEN

El volumen es una magnitud definida como el espacio ocupado por un cuerpo. Es una
función derivada ya que se halla multiplicando las tres dimensiones.

Medida de Volumen

Para medirlo, se debe ver cuántas veces entra en él una unidad de volumen utilizada
como unidad de medida. Esta unidad se llama metro cúbico, y corresponde a un cubo
de un metro de lado.

MUESTRA PATRON

2. DENSIDAD
Es la masa de la unidad de volumen de un material absolutamente compacto.

Densidad Relativa (𝜌𝑟𝑒𝑙𝑎𝑡𝑖𝑣 ) :

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Expresa la relación entre la densidad del material y la densidad del agua.
𝜌𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙
𝜌𝑟𝑒𝑙𝑎𝑡𝑖𝑣 =
𝜌𝑎𝑔𝑢𝑎

Densidad Aparente(𝜌𝑎𝑝𝑎𝑟𝑒𝑛𝑡𝑒 ) :

Se define como el cociente del peso al aire de la muestra de roca húmeda o natural ,
entre su volumen aparente

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙 ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑜 𝑃


𝜌𝑎𝑝𝑎𝑟𝑒𝑛𝑡𝑒 = =
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑎𝑝𝑎𝑟𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑉𝑛

DONDE:

Vn= Es todo; es volumen con poros, determinado por las medidas.

Densidad Absoluta (Dr) :

Es el cociente del peso de la muestra de roca seca entre su volumen absoluto.

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙 ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑜 𝑃


𝜌𝑎𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑜 = =
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑜 𝑉𝑎𝑏

Vab= Vendría ser la parte solida sin poros.

Densidad Relativa (Drelativa) :

Es el cociente de la densidad real de la muestra entre la densidad del agua.

Dr muestra
D 
relativa  agua

Masa Volumétrica:

Es la masa de la unidad de volumen del material en estado natural (con poros).

𝑚
𝛾=
𝑉𝑛

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La relación entre la masa volumétrica en estado húmedo y seco se da mediante la
siguiente fórmula:

𝛾𝐻
𝛾𝑠 = 𝑤
(1 + 100)

Donde:

𝛾𝑠 ∶ Masa volumétrica seca.

𝛾𝐻 : Masa volumétrica húmeda.

𝑤: Contenido de agua en %.

→ LA MASA VOLUMETRICA DE UN MATERIAL POROSO SIEMPRE SERA MENOR QUE


LA DENSIDAD DEL MISMO.

Masa Volumétrica a Granel.

Vendría ser la masa por unidad de volumen que se da en una mezcla vendría a ser
mucho menor que la masa volumétrica ya que en el empaque de la mezcla no se da
un acomodo perfecto de partículas generándose vacios y así disminuyendo su masa
por unidad de volumen.

Coeficiente de densidad:

Es el grado en el que el volumen del material queda ocupado por la sustancia del
sólido. Este coeficiente nos dice que si su valor se acerca más a ala unidad es menos
poroso y viceversa. Se expresa de la siguiente manera:

masa volumétrica 𝜸
𝑲𝒅𝒆𝒏 = =
densidad 𝝆

Medición de densidad

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Picnómetro.

La densidad puede obtenerse de forma indirecta y de forma directa. Para la obtención


indirecta de la densidad, se miden la masa y el volumen por separado y
posteriormente se calcula la densidad. La masa se mide habitualmente con una
balanza, mientras que el volumen puede medirse determinando la forma del objeto y
midiendo las longitudes apropiadas o mediante el desplazamiento de un líquido,
entre otros métodos.

Un instrumento muy común para medir en forma directa la densidad de un líquido es


el densímetro. Un instrumento menos común es el picnómetro y, en el caso de gases,
el picnómetro de gas. Otra posibilidad para determinar las densidades de líquidos y
gases es utilizar un instrumento digital basado en el principio del tubo en U oscilante

3. POROSIDAD :(P)
La porosidad se expresa en función del volumen del material considerando uno por
uno o por porcentaje de volumen.
La mejor manera para poder determinar los poros o mejor dicho el volumen de poros
se da con el uso de helio licuado.
La porosidad en porcentaje puede estar dada por la siguiente ecuación:
𝜸
𝑷 = (𝟏 − ) 𝟏𝟎𝟎
𝝆
Donde:
𝜸: Densidad aparente o masa volumétrica
𝝆: Densidad absoluta

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O también:
𝑷 = (𝟏 − 𝑲𝒅𝒆𝒏 )𝟏𝟎𝟎

DETERMINACION DE LOS POROS DE UNA MUESTRA:


i) La muestra se seca a 105 °C o 60°C acorde a normas técnicas; hasta obtener
una masa constante del material, es decir hasta expulsar la humedad
hidroscopia por completo. Luego la muestra se la lleva a la bomba de vacíos.
ii) El volumen de líquido que llena por entero el espacio poroso es igual al
volumen de los poros en la muestra del material. El liquido empleado para la
sustitución suele ser agua o kerosene en el caso del cemento.
iii) Para medir con exactitud el volumen de poros se hace uso del helio licuado,
tomando en consideración su superfluidez y la capacidad de penetración en
poros finos.
iv) Conociendo el volumen del material en estado natural y determinando su
volumen de los poros acentuados en él se halla el volumen empleado en el
sistema sólido. Así:
𝑉𝑎 = 𝑉𝑛 − 𝑉𝑝
Donde:
𝑉𝑎 : Volumen absoluto.
𝑉𝑛 : Volumen natural.
𝑉𝑝 : Volumen de poros.

AHORA PARA EL METODO PRÁCTICO USAREMOS EL SIGUIENTE:


METODO:
En algunas normas técnicas se adopta que el volumen absoluto que desaloja da
muestra triturada es igual al volumen del liquido que desaloja el polvo previamente
seco, que luego por simple diferencia con respecto al volumen aparente menos el
volumen absoluto que viene a ser el volumen de agua desalojada o desplazada en este
caso.
DETERMINACION DEL VOLUMEN ABSOLUTO:

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Esquema volumen de muestra:

𝑉𝑠𝑜𝑙𝑖𝑑𝑜 𝑉𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑉𝑎𝑖𝑟𝑒

𝑉𝑎 𝑉𝑝

Determinamos el volumen:
[𝐷 − (𝐵 − 𝐶)]
𝑉𝑎 =
𝛾𝑊
Donde:
D: Masa de la muestra secada al horno a 105°C.
B: Peso del recipiente con la muestra y el agua.
C: Masa del recipiente lleno de agua.
𝛾𝑊 : Peso especifico del agua a 17.5°C (0.9987 gr/cm3)
De aquí podemos sacar también la densidad aparente:

𝐷
𝜌𝑎𝑝𝑎𝑟𝑒𝑛𝑡𝑒 =
𝐷+𝐶 −𝐵
Y obtener la densidad húmeda:

𝐷𝐻
𝜌𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎 =
𝑊
(1 + 100)

Donde: w: Contenido de humedad en %

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POROSIDAD ABIERTA: (𝑃𝑎 )
Se denominan así a los poros que están en contacto con la naturaleza y viene a
ser:
𝑚2 − 𝑚1
𝑃𝑎 =
𝑉𝑚
Donde:
𝑚1 :Masa de la muestra seca.
𝑚2 : Masa de la muestra húmeda.
𝑉𝑚 ∶ Volumen aparente
POROSIDAD CERRADA: (𝑃𝑐 )

𝑃𝑐 = 𝑃 − 𝑃𝑎

4. GRADO DE ABSORCIÓN:

La absorción en las rocas, es el incremento en la masa del agregado debido al agua en


los poros del material, pero sin incluir el agua adherida a la superficie exterior de las
partículas, expresado como un porcentaje de la masa seca. La roca se considera como
"seca" cuando se ha mantenido a una temperatura de 110°C ± 5°C por suficiente
tiempo para remover toda el agua no combinada.
𝑃𝑆𝑆𝑆 − 𝑃𝑠𝑒𝑐𝑎
%𝑎𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖ó𝑛 = ∗ 100
𝑃𝑆

Donde:

𝑃𝑆𝑆𝑆 : Peso de la muestra saturada superficialmente seco.

𝑃𝑠 ∶Peso de la muestra seca

5. RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN:

Esfuerzo máximo que puede soportar un material bajo una carga de aplastamiento. La
resistencia a la compresión de un material que falla debido a la rotura de una fractura
se puede definir, en límites bastante ajustados, como una propiedad independiente.
Sin embargo, la resistencia a la compresión de los materiales que no se rompen en la
compresión se define como la cantidad de esfuerzo necesario para deformar el

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material una cantidad arbitraria. La resistencia a la compresión se calcula dividiendo
la carga máxima por el área transversal original de una probeta en un ensayo de
compresión.

6. HIGROSCOPIA VOLUMETRICA:

Es el grado en el que el volumen del material se llena por el agua


𝑚𝑎 − 𝑚𝑠
𝑊𝑣 % = ∗ 100
𝑉𝑚

DONDE:

𝑚𝑎 = 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙 𝑠𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎.

𝑚𝑠 = 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑑𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜.

𝑉𝑚 = 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑎𝑝𝑎𝑟𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑜 𝑒𝑛 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑑𝑜 𝑛𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑙.

7. HIGROSCOPIA MASICA

Se determina por la relación de la masa del material seco a lo que llamamos absorción.
𝑚𝑎 − 𝑚𝑠
𝑊𝑣 % = ∗ 100
𝑚𝑠

DONDE:

𝑚𝑎 = 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙 𝑠𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎.

𝑚𝑠 = 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑑𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜.

8. COEFICIENTE DE SATURACIÓN DE POROS


Viene a estar dado por:

ℎ𝑖𝑔𝑟𝑜𝑠𝑐𝑜𝑝𝑖𝑎 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑡𝑟𝑖𝑐𝑎 𝑊𝑉
𝐾𝑠 = =
𝑝𝑜𝑟𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑃

9. COEFICIENTE DE REBLANDECIMIENTO

Se define como la relación entre la resistencia mecánica del material saturado de


agua y la resistencia mecánica en el material seco.

𝑅𝑎
𝐾𝑟 =
𝑅𝑠

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Este coeficiente se caracteriza por la resistencia que tiene el material al gua y varia
desde uno hasta cero.

10. CARACTERÍSTICAS DE LAS ROCAS EN ESTUDIO:

MATERIALES UTILIZADOS PARA LOS ENSAYOS:

ESPECÍMENES:

TRAQUITA:

Traquita es ígneo, roca volcánica con afanitica a porfídico textura. La ensambladura mineral
consiste en esencial feldespato de álcali; relativamente menor de edad a y cuarzo o
a feldespato Químicamente, la traquita contiene menos SiO2 (Na2O más K2O) . Estas
diferencias químicas son constantes con la posición de la traquita en Clasificación del TAS, y
explican la mineralogía feldespato-rica del tipo de la roca.
Entre rocas volcánicas más viejas las traquitas también no son escasas, aunque se han descrito
a menudo debajo de los nombres ortófidos y del orthoclase-pórfido, mientras que la traquita
era reservada para las rocas terciarias y recientes de la composición similar. En Inglaterra hay
traquitas pérmicas en el distrito de Exeter, y las traquitas carboníferas se encuentran en
muchas partes del valle central Escocia.

PIZARRA:

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Roca metamórfica sedimentaria

Las rocas metamórficas son el resultado de la transformación de una roca (protolito) como
resultado de la adaptación a unas nuevas condiciones ambientales que son diferentes de las
existentes durante el periodo de formación de la roca pre-metamórfica. La modificación del
protolito tiene lugar esencialmente en estado sólido (s.l.), y consiste en re-cristalizaciones,
reacciones entre minerales, cambios estructurales, transformaciones polimórficas, etc., asistidas
por una fase fluida intergranular. Los factores que desencadenan el proceso metamórfico son los
cambios de temperatura y presión, así como la presencia de fluidos químicamente activos.

Esta roca se utiliza mayormente para techos en forma ornamental.

Propiedades Físicas:

Densidad 2.7 a 2.85g/cm3.

Dureza 3.5

Absorción de 0.53%

MARMOLINA.

Conformada por calcita principalmente.

Es una roca metamórfica que se origina por medio de una serie de procesos geológicos que
inducen cambios mineralógicos y estructurales tanto en las rocas eruptivas como en las rocas

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sedimentarias. Estos cambios son consecuencia de la búsqueda del equilibrio físico-químico de
las rocas cuando se encuentran sometidas a ambientes diferentes de aquel en que se formaron.

Composición: En su constitución predominará el CO3Ca, acompañado de una gran diversidad de


otros minerales (mica, silicatos magnésicos, grafito, óxidos de hierro, etc...).

Estructura:

Su estructura será compacta y su fractura es plana de aspecto sacaroidea.

Características generales:

- Densidad aparente entre 2.6 y 2.85 g/cm3

- Densidad real de 2.7 a 2.9 g/cm3

- Dureza 3 en la escala de Mohs

- Resistencia a compresión comprendida entre 400 y 1800 Kgf/cm2

INSTRUMENTOS:

Vernier Balanza electrónica

- Picnómetro o voluminómetro Tamiz # 60

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- Horno
- Comba
- La máquina universal

Foto. Nº 3: Máquina a compresión

VIII. ENSAYOS:

PROPIEDADES FÍSICAS:

 DÍA : 16/09/10

Calculamos el volumen, la densidad, peso específico. Este mismo día nos volvió a
explicar de manera práctica cómo debemos realizar éstos ensayos, así como
familiarizarnos con los instrumentos que utilizaremos en las prácticas; por ejemplo la
máquina universal, los picnómetros.

A. VOLUMEN APARENTE
 Medir los lados de las tres probetas para obtener el largo, ancho y altura,
promediando cada lado para obtener para obtener su volumen aparente

MÉTODO DIRECTO
Forma De Las Muestras: Las muestras presentan una forma regular (cubo).
 DIMENSIONES.

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b
c

Foto Nº4: Probeta estandar de ensayo

- PROMEDIO DE LADOS Y VOLUMEN APARENTE:

MUESTRA 1:

MARMOLINA

1ª 2ª 3ª
LADO PROMEDIO
MEDIDA MEDIDA MEDIDA

a 10.00 cm 10.20 cm 9.80 cm 10.00 cm

b 9.80 cm 9.82 cm 9.81 cm 9.801 cm

c 9.70 cm 10.30 cm 10.00 cm 10.00 cm

VOLUMEN
- - - 980.10 cm3
APARENTE

MUESTRA 2:

PIZARRA:

1ª 2ª 3ª
LADO PROMEDIO
MEDIDA MEDIDA MEDIDA
a 10.00 cm 10.20 cm 9.80 cm 10.00 cm
b 10.10 cm 9.90 cm 10.00 cm 10.00 cm
c 10.00 cm 10.10 cm 9.9 cm 10.00 cm
VOLUMEN
- - - 1000.00 cm3
APARENTE

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MUESTRA 3 y 4:

TRAQUITA

Cálculo de las dimensiones promedio.

TRAQUITA A

1ª 2ª 3ª
LADO PROMEDIO
MEDIDA MEDIDA MEDIDA
a 10.05 cm 9.90 cm 10.05 cm 10.00 cm
b 9.49 cm 9.51 cm 9.50 cm 9.50 cm
c 9.81 cm 9.79 cm 9.80 cm 9.80 cm
VOLUMEN
- - - 931.00 cm3
APARENTE

TRAQUITA B

1ª 2ª 3ª
LADO MEDIDA MEDIDA MEDIDA PROMEDIO
A 10.10 cm 9.95 cm 10.05 cm 10.05 cm
B 9.49 cm 9.51 cm 9.50 cm 9.50 cm
C 9.81 cm 9.79 cm 9.80 cm 9.80 cm
VOLUMEN
APARENTE - - - 935.655 cm3

B. VOLUMEN ABSOLUTO
EXPERIMENTO
PRIMERA PARTE
DÍA: 17/09/10

Para este experimento utilizamos los especímenes que se utilizaron en el ensayo de


compresión que se mencionara luego. Y se procedió de la siguiente manera:
Especímenes:
- Pizarra.
-Marmolina.
-Traquita.
 Primero pesamos las muestras obteniendo los siguientes datos:

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𝑊𝑚𝑎𝑟𝑚𝑜𝑙𝑖𝑛𝑎 : 2.555 𝑘𝑔 𝑊𝑃𝑖𝑧𝑎𝑟𝑟𝑎 : 2.220 𝑘𝑔 𝑊𝑡𝑟𝑎𝑞𝑢𝑖𝑡𝑎 : 1.995 𝑘𝑔

 Procedimos a moler los especímenes con la ayuda de una comba.

 Luego pasamos las muestras por la malla # 60 para cerciorarnos de la eliminación


de todos los poros. Para luego llevarlo a la balanza electrónica obteniendo los
siguientes datos:

 Finalmente tomamos 100 gr de estos especímenes para llevar a cabo la segunda


parte de este experimento,

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SEGUNDA PARTE

 DÍA : 24/09/10.

En este experimento se utilizaron los materiales antes triturados y se procedió de la


siguiente manera:

MATERIALES:

 Picnómetro: Ns19 500 ml± 0.25: LN20°C A


 Balanza electrónica
 Muestra: traquita, pizarra y marmolina (100gr).
 Agua destilada.
 Malla # 60.

Utilizando la siguiente formula explicada anteriormente:

𝐷 − (𝐵 − 𝐶)
𝑉𝑎 =
𝛾𝑊
Donde:
D: Masa de la muestra secada al horno a 105°C.
B: Peso del recipiente con la muestra y el agua.
C: Masa del recipiente lleno de agua.
𝛾𝑊 : Peso especifico del agua a 17.5°C (0.9987 gr/cm3)

Procedimiento:
 Triturando o moliendo la muestra con una comba y luego pasándola por la malla
#60.

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 Luego llevamos al horno a una temperatura promedio de 105°c aprox. para luego
después de 24 horas pesar 100 gramos de esta y así obtener el peso de la muestra
seca, obteniendo:

D : 100gr

 Seguidamente pesamos el picnómetro solo y luego con el agua destilada


obteniendo los siguientes datos:

𝑊𝐹𝑖𝑜𝑙𝑎 : 0.165 gr C: 660 gr

 Luego vaciamos los 100 gr de muestra en el picnómetro y obteniendo así el dato “D”.
Este procedimiento lo repetimos 3 veces teniendo el mismo resultado en donde nos
dimos cuento le error que tenia esta balanza que no es la adecuada:

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B: 720 gr

Finalmente aplicando la formula obtenemos:

100𝑔𝑟 − (720 𝑔𝑟 − 660 𝑔𝑟)


𝑉𝑎 =
𝛾𝑊
𝑉𝑎 = 44.307 𝑐𝑚3…………………. De la traquita

 De igual manera procedemos para los demás especímenes:


𝑉𝑎 = 38.106 𝑐𝑚3 ……………………………..De la marmolina.
𝑉𝑎 = 43.525 𝑐𝑚3 ………………………………De la pizarra.

De aquí podemos sacar también la densidad relativa de la traquita:


Por ejemplo de la traquita:
100𝑔𝑟
𝜌𝑟𝑒𝑙𝑎𝑡𝑖𝑣𝑎 =
100𝑔𝑟 + 660𝑔𝑟 − 720 𝑔𝑟

𝜌𝑟𝑒𝑙𝑎𝑡𝑖𝑣𝑎 = 2.5 que lógicamente es adimensional.


C. DENSIDAD ABSOLUTO
Con los datos obtenidos en el experimento anterior se calcula las densidades
absolutas de cada material.
TRAQUITA
100 𝑔𝑟
𝜌𝑎𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑎 = = 2.257 3
44.307 𝑐𝑚

MARMOLINA

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100 𝑔𝑟
𝜌𝑎𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑎 = = 2.624 3
38.106 𝑐𝑚

PIZARRA

100 𝑔𝑟
𝜌𝑎𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑎 = = 2.297 3
43.525 𝑐𝑚

D. DENSIDAD APARENTE:
 Obtenemos la densidad con la fórmula:

𝑚𝑎𝑠𝑎
𝜌𝑎𝑝𝑎𝑟𝑒𝑛𝑡𝑒 =
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑎𝑝𝑎𝑟𝑒𝑛𝑡𝑒

Previamente pesamos cada muestra obteniendo los siguientes resultados

MUESTRA MARMOLINA PIZARRA TRAQUITA TRAQUITA


A B
PESO AL 2555.00 g 2220.00 g 2070.00 g 1995.00 g
AIRE

Muestra 1, MARMOLINA:

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2555.00𝑔 𝑔𝑟
𝜌𝑎𝑝𝑎𝑟𝑎𝑛𝑡𝑒 = 3
= 2.607 3
980.10𝑐𝑚 𝑐𝑚

Muestra 2, PIZARRA:

2220.00𝑔 𝑔𝑟
𝜌2𝑎𝑝𝑎𝑟𝑒𝑛𝑡𝑒 = 3
= 2.220 3
1000.00 𝑐𝑚 𝑐𝑚

Muestra 3, TRAQUITA A:
2070𝑔 𝑔𝑟
𝜌𝑎𝑝𝑎𝑟𝑒𝑛𝑡𝑒 = = 2.212
935.655𝑐𝑚3 𝑐𝑚3

Muestra 4, TRAQUITA B:

1995.00𝑔 𝑔𝑟
𝜌𝑎𝑝𝑎𝑟𝑒𝑛𝑡𝑒 = 3
= 2.143 3
931.00 𝑐𝑚 𝑐𝑚

E. Masa volumétrica (𝜸):

Que vendría a ser lo mismo que la densidad aparente.


𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑚
𝛾= =
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑎𝑝𝑎𝑟𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑉𝑛

F. GRADO DE ABSORCION:
Se hizo con el espécimen de traquita y se determina con la siguiente fórmula:

𝑃𝑆𝑆𝑆 − 𝑃𝑠𝑒𝑐𝑎
%𝑎𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖ó𝑛 = ∗ 100
𝑃𝑆

Donde:

𝑃𝑆𝑆𝑆 : Peso de la muestra saturada superficialmente seco.

𝑃𝑠 ∶Peso de la muestra seca

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EXPERIMENTO
 Primero llevamos la muestra de traquita al horno a una temperatura de 105°C
aprox. Durante 24 horas para luego pesarla obteniendo el siguiente dato:

𝑃𝑠 ∶ 2070 gr

 Luego sumergimos el espécimen durante 24 horas en un recipiente con agua para


luego después d este tiempo secarlo superficialmente con franela y pesarlo en la
balanza mecánica obteniendo así :

𝑃𝑆𝑆𝑆 : 2187 gr

 Finalmente hallamos el grado de absorción mediante la fórmula antes mencionada:

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2187 − 2070
%𝑎𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖ó𝑛 = ∗ 100
2070

%𝑎𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖ó𝑛 = 0.057%

G. POROSIDAD

La porosidad se determina de la siguiente manera:

𝜸
𝑷 = (𝟏 − ) 𝟏𝟎𝟎
𝝆
Donde:
𝜸: Densidad aparente o masa volumétrica
𝝆: Densidad absoluta

Hallamos para cada uno de los especímenes la porosidad en %:


TRAQUITA
𝟐. 𝟏𝟒𝟑
𝑷 = (𝟏 − ) 𝟏𝟎𝟎 = 𝟓. 𝟎𝟓%
𝟐. 𝟐𝟓𝟕

MARMOLINA

𝟐. 𝟔𝟎𝟕
𝑷 = (𝟏 − ) 𝟏𝟎𝟎 = 𝟎. 𝟕%
𝟐. 𝟔𝟐𝟒

PIZARRA

𝟐. 𝟐𝟐𝟎
𝑷 = (𝟏 − ) 𝟏𝟎𝟎 = 𝟑. 𝟓%
𝟐. 𝟐𝟗𝟕

Coeficiente de densidad:

Como vemos lo hemos utilizado en el calculo anterior

masa volumétrica 𝜸
𝑲𝒅𝒆𝒏 = =
densidad 𝝆

TRAQUITA

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TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES DE 2010
CONSTRUCCION
𝟐. 𝟏𝟒𝟑
𝑲𝒅𝒆𝒏 = = 𝟎. 𝟗𝟒𝟗
𝟐. 𝟐𝟓𝟕

MARMOLINA

𝟐. 𝟔𝟎𝟕
𝑲𝒅𝒆𝒏 = = 𝟎. 𝟗𝟗𝟒
𝟐. 𝟔𝟐𝟒

PIZARRA

𝟐. 𝟐𝟐𝟎
𝑲𝒅𝒆𝒏 = = 𝟎. 𝟗𝟔𝟔
𝟐. 𝟐𝟗𝟕

G.1. POROSIDAD ABIERTA

Se determina mediante la siguiente fórmula:

𝑚2 − 𝑚1 1
𝑃𝑎 = ( )∗
𝑉𝑚 𝜸𝑯𝟐𝟎
Donde:
𝑚1 :Masa de la muestra seca.
𝑚2 : Masa de la muestra húmeda.
𝑉𝑚 ∶ Volumen aparente

Solo podemos determinarlo para la traquita que la sumergimos durante 24 horas.

2187 − 2070 1
𝑃𝑎 = ∗
935.655 0.9987
𝑃𝑎 = 0.125

G.1. POROSIDAD CERRADA:

Vendría a estar dada por la diferencia como se muestra:

𝑃𝑐 = 𝑃 − 𝑃𝑎

𝑃𝑐 = 4.875.

H. HIGROSCOPIA VOLUMÉTRICA.

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TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES DE 2010
CONSTRUCCION
Nuevamente utilizando los datos de la traquita saturada y aplicando la siguiente
fórmula:

𝑚𝑎 − 𝑚𝑠
𝑊𝑣 % = ∗ 100
𝑉𝑚

DONDE:

𝑚𝑎 = 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙 𝑠𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎.

𝑚𝑠 = 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑑𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜.

𝑉𝑚 = 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑎𝑝𝑎𝑟𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑜 𝑒𝑛 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑑𝑜 𝑛𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑙.

Tenemos:

2187 − 2070
𝑊𝑣 % = ∗ 100
935.655

𝑊𝑣 % = 12.505%

I. COEFICIENTE DE SATURACIÓN DE POROS


Viene a estar dado por:

ℎ𝑖𝑔𝑟𝑜𝑠𝑐𝑜𝑝𝑖𝑎 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑡𝑟𝑖𝑐𝑎 𝑊𝑉
𝐾𝑠 = =
𝑝𝑜𝑟𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑃

De los datos obtenidos anteriormente de la traquita tenemos que:

𝑊𝑣 % = 12.505%

Y
𝑃 = 5.05%

ENTONCES:

12.505%
𝐾𝑠 = = 2.476
5.05%

PROPIEDADES MECÁNICAS:

J. RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN

La resistencia a la compresión es el esfuerzo máximo que puede soportar un material bajo


una carga de aplastamiento.

28
TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES DE 2010
CONSTRUCCION

MAQUINA DE COMPRESION.

Este ensayo determina la resistencia a la compresión de cada probeta estándar, mediante


la aplicación de una carga axial con control de deformación, el ensayo se ejecuta sobre
probetas inalteradas y secas.

Para este ensayo se tiene en cuenta que se han realizado todas las pruebas mecánicas por
lo cual la muestra está correctamente medida, pesada y en condiciones favorables.

PROCEDIMIENTO:

 Una vez de cerciorarnos que la máquina universal esté calibrada se procede a colocar
la muestra en la traviesa correctamente alineada.

29
TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES DE 2010
CONSTRUCCION

Pocisión de la probeta en la máquina universal

 Se alinea en ceros las agujas del limbo de carga.

Limbo de carga listos para el ensayo

 Esta prueba finaliza cuando la muestra falla y la aguja negra del limbo de carga
regresa a su posición inicial, sabemos también que la aguja roja del limbo de carga
indica la última carga del ensayo.

30
TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES DE 2010
CONSTRUCCION

Limbo de carga

 Luego procedemos a los cálculos según la tabla correspondiente

DÍA: 17/09/10
En este experimento se utilizaron los materiales utilizados en la parte anterior y se
procedió de la siguiente manera:

PIZARRA MARMOLINA

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TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES DE 2010
CONSTRUCCION

TRAQUITA SATURADA SUPERFICLALMENTE SECA

 DATOS DE LABORATORIO Y CÁLCULOS:

ESPECÍMENES CARGA DE ROTURA (TN)


Marmolina 27.750
Pizarra 52.750
Traquita 14.500
Traquita Saturada Superficialmente Seca 13

K. COEFICIENTE DE REBLANDECIMIENTO

Se da mienta la siguiente fórmula:

𝑅𝑎
𝐾𝑟 =
𝑅𝑠

Con la roca con la que vamos sacar este coeficiente es la traquita ; con los datos del recuadro
tenemos:

13
𝐾𝑟 = = 0.897
14.5

Donde podemos verificar que el valor encontrado está entre 0 y 1

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TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES DE 2010
CONSTRUCCION
IX. CONCLUSIONES:

 Mediante el ensayo se logró determinar las propiedades físicas de los materiales estudiados.
Mediante esto podemos decir que la muestra más porosa, la de mayor absorción y la que
tiene mayor contenido de humedad es la traquita, la más compacta y la de mayor densidad
es la marmolina.

 Se determino las propiedades mecánicas de los materiales asi como también coeficientes
muy importantes en nuestra carrera.

 Cuando se hizo el ensayo de la traquita húmeda y la saturada superficialmente seca, pudimos


observar una diferencia entre la resistencia a la compresión en ambas. El espécimen que tuvo
menos resistencia a la compresión fue la traquita saturada superficialmente seca ya que
resistió 13 Tn, mientras que la traquita resistió 14.5 TN y asi observamos que al saturar la
muestra baja su resistencia..

 En los ensayos de los especímenes de roca estudiados se pudo observar y comprobar las
reacciones de la roca frente a las fuerzas de compresión, y mediante estos resultados
podemos deducir cual material pétreo es más factible para la construcción donde exista
fuerzas externas como la compresión. De acuerdo a los resultados del ensayo, el material más
resistente y más recomendable para soportar fuerzas de compresión es la pizarra.

X. RECOMENDACIONES:
 Utilización de una balanza electrónica con menos error o mas exacta para cálculos mas
acertados.
 Para la óptima medición de los lados de los especímenes se sugiere utilizar un Vernier.
 Los especímenes a ensayar no deben estar golpeados o sometidos a agentes degradantes
porque al momento de los ensayos éstos tendrán una menor resistencia, la cual no será
correcta para deducciones futuras.
 Se debe tener cuidado tanto en las lecturas medidas como en las unidades apuntadas.

XI. FUENTE BIBLIOGRÁFICA

 Apuntes de práctica y clases teóricas.


 Rivera Mantilla, Hugo (2001). Geología General. Lima.
 Instituto de la Construcción y Gerencia (2002). Materiales de Construcción. Fondo Editorial
ICG. Lima.
 Juárez Badillo. MECANICA DE SUELOS. TOMO I. FUNDAMENTOS DE LA MECÁNICA DE
SUELOS.
 http://es.wikipedia.org/

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