1.

BALANCE DEL CIRCUITO DE CHANCADO

125,00
primary crushing

125,00
stockpile
2,75

3/8 0,88 110,00 3/8 0,97 110,00 3/8 0,8 90,4

- 3/8 0,12 15,00 - 3/8 0,03 3,00 - 3/8 0,2 22,60
TPH 125,00 TPH 113,00 TPH 113,00

3/8 0,22 33,47

clasification secondary crushing
0,8 1,00 - 3/8 0,78 118,65
TPH 152,12
3/8 0,47 123,87
12,00 - 3/8 0,53 141,25
TPH 265,12

clasification tertiary crushing

0,8 0,39"
152,12
113,00
flotation
2. DIMENSIONAMIENTO DEL CIRCUITO DE CHANCADO

Datos del mineral:

Densidad aparente del mineral (100%-1/4) 1,992 t/m3

Densidad aparente del mineral (100%-1/2) 1,993 t/m3

Angulo de reposo (1/4") 34,51

Angulo de reposo (1/2") 35,87

Gravedad especifica (100%-200m) 3, 39

Humedad (%) 5, 58

Bond Work índex 13, 08 KW-Hr/t

Work índex de impacto 10, 27 KW-Hr/tc

Circuito de chancado

primary crushing

stockpile

clasification secondary crushing

clasification tertiary crushing

flotation

FIG Nº1. Circuito de chancado

El mineral ROM presenta:

F100: 12”

F80: 10”
Se plantea reducir el mineral hasta 100%-3/8”. Con lo cual el radio de reducción sería:

Rr: F80/P80: 26.67

De modo que se plantea 3 etapas de chancado donde cada una tendrá un radio de reducción
igual a 3. Siendo el radio de reducción total 27, con el cual se cumple las expectativas.

Se plantea trabajar:

Horas / guardia: 8

Guardias/dia: 2

Días/ semana: 7

Capacidad de planta (tpd): 2000

Capacidad de planta (tph): 125

2.1. Dimensionamiento de la chancadora primaria.

Top size: 12”

F80: 10”

P80: 3.33”

Radio de reducción: 3

Capacidad de planta (tph): 125

FIG Nº2. Capacidad vs tamaño máximo en chancadora de quijadas. SIZE REDUCTION.

Basics en mineral processing. Metso minerals
De acuerdo a la figura Nº2 se escoge una chancadora de quijada C80. Las especificaciones
técnicas se muestran en la figura nº 1 de los anexos, donde la potencia a utilizar es de 100
HP. En la tabla Nº1 se menciona el rango de tamaño de los productos así como el C.S.S para
un tonelaje determinado.

Tabla Nº1. Capacidades y especificaciones técnicas. Crushing and screening handbook

De esta manera se determina un closed size setting (css) en 2 ¾” para un producto de tamaño
entre 0- 4 1/8”.

El producto del chancado primario se muestra en la siguiente figura Nº3 de acuerdo a los
catálogos de metso minerals. En ella se puede observar que para un css igual a 2 ¾”, se
tienen un tamaño P80 igual a 80mm o 3.15”.
 FIG Nº3. Curvas de Distribucion granulometrica del producto. Crushing and screening
hanbook Metso minerals.

En la siguiente tabla Nº2 se tiene la distribución granulométrica del producto para un CSS
igual a 2 ¾”.

Tabla Nº2. Distribución granulométrica

tamaño
% pasante
mm pulgadas
104,78 4 1/8 100,00
80,00 3 1/7 80,00
9,525 3/8 12,00
4,7625 1/5 6,00

Teniendo en cuenta la tabla Nº2, el porcentaje pasante a 3/8” es de 12%. Por ello se propone
colocar una zaranda, con una eficiencia asumida de 0.8, como clasificador. De tal manera
que la alimentación a la segunda chancadora será de 113 ton/hr.

Esto se obtiene de la siguiente forma:

0.88x125+0.12x125x (1-0.8) = 113

2.2 Dimensionamiento de la chancadora secundaria.

Capacidad de planta (tph): 113

Top size: 4 1/8”

FIG Nº4. Capacidad vs tamaño máximo en chancadora cónicas. SIZE REDUCTION. Basics
in mineral processing. Metso minerals

De acuerdo a estos datos se propone una chancadora cónica NORDBERG GP100S. Las
dimensiones se presentan en la figura Nº 2 de los anexos y las especificaciones técnicas en la
en la tabla Nº 1 de los anexos.

En la tabla Nº3 se puede obtener el C.S.S tomando como capacidad 113 ton /hr. En el rango
de 105 a 115 se puede tomar un C.S.S igual a 1” y un stroke de 5/8”

Tabla Nº3. C.S.S de acuerdo al tonelaje. Crushing and screening handbook

El producto del chancado secundario se muestra en la siguiente figura Nº5 de acuerdo a los
catálogos de metso minerals. En ella se puede observar que para un css igual a 1”, se tienen
un tamaño P80 igual a 26 mm o 1”.
 FIG Nº5. Curvas de Distribución granulométrica del producto de la chancadora cónica.
Crushing and screening handbook Metso minerals.

Tabla Nº4. Distribución granulométrica

tamaño
% pasante
mm pulgadas
46 1,81 100,00
25,4 1 80,00
9,525 3/8 20,00
4,7625 1/5 12,00

Teniendo en cuenta la tabla Nº4, el porcentaje pasante a 3/8” es de 20%. Por ello se propone
colocar una zaranda, con una eficiencia asumida de 0.8, como clasificador.

Hallando la cantidad de material que alimenta a la chancadora terciaria en la tabla 5, será de

148.31ton/hr

Tabla Nº5. Distribución granulométrica

datos
alimento (tph) 113
chancado secundario
+3/8 0,8
chancado secundario
-3/8 0,2

chancado terciario
+3/8 0,2
chancado terciario-
3/8 0,8

eficiencia de zaranda 0,8

 Tabla Nº6. Distribución granulométrica

Zaranda chancado terciario

alimento Over Under alimento Over Under
113,00 90,40 18,08
4,52
94,92 94,92 18,98 75,94
113,00 94,92 18,08
94,92 18,98 60,75
15,19
129,09 78,83 129,09 25,82 103,27
113,00 94,92 18,08
129,09 25,82 82,62
20,65
141,39 100,70 141,39 28,28 113,11
113,00 94,92 18,08
141,39 28,28 90,49
22,62
145,82 108,57 145,82 29,16 116,66
113,00 94,92 18,08
145,82 29,16 93,33
23,33
147,42 111,41 147,42 29,48 117,93
113,00 94,92 18,08
147,42 29,48 94,35
23,59
147,99 112,43 147,99 29,60 118,39
113,00 94,92 18,08
147,99 29,60 94,71
23,68
148,20 112,79 148,20 29,64 118,56
113,00 94,92 18,08
148,20 29,64 94,85
23,71
148,27 112,93 148,27 29,65 118,62
113,00 94,92 18,08
148,27 29,65 94,89
23,72
148,30 112,97 148,30 29,66 118,64
113,00 94,92 18,08
148,30 29,66 94,91
23,73
148,31 112,99 148,31 29,66 118,65
 113,00 94,92 18,08
148,31 29,66 94,92
23,73
148,31 113,00 148,31 29,66 118,65
113,00 94,92 18,08
148,31 29,66 94,92
23,73
148,31 113,00 148,31 29,66 118,65
113,00 94,92 18,08
148,31 29,66 94,92
23,73
148,31 113,00 148,31 29,66 118,65
113,00 94,92 18,08
148,31 29,66 94,92
23,73
148,31 113,00 148,31 29,66 118,65
113,00 94,92 18,08
148,31 29,66 94,92
23,73
148,31 113,00 148,31 29,66 118,65
113,00 94,92 18,08
148,31 29,66 94,92
23,73
148,31 113,00 148,31 29,66 118,65
113,00 94,92 18,08
148,31 29,66 94,92
23,73
148,31 113,00 148,31 29,66 118,65
113,00 94,92 18,08
148,31 29,66 94,92
23,73
148,31 113,00 148,31 29,66 118,65

2.3 Dimensionamiento de la chancadora terciaria.

Capacidad de planta (tph): 148.31

Top size: 1.81” o 46 mm

De acuerdo a estos datos se propone una chancadora cónica NORDBERG GP100S. Las
dimensiones se presentan en la figura Nº 6 y las especificaciones técnicas en la figura Nº6
FIG Nº6. Capacidad vs tamaño máximo en chancadora conicas. SIZE REDUCTION. Basics
en mineral processing. Metso minerals

De acuerdo a la figura Nº6 se escoge una chancadora cónica terciaria HP200. Las
especificaciones técnicas se muestran en la tabla Nº2 y en la figura Nº3 de los anexos.

De esta manera se determina un closed size setting (css) de 0.24”, según la tabla Nº6.

Tabla Nº6. C.S.S en los HP cone crushers.

El producto del chancado terciario se muestra en la siguiente figura Nº 7 de acuerdo a los
catálogos de metso minerals.

FIG Nº7. Curvas de Distribución granulométrica del producto de la chancadora terciaria

cónica. Crushing and screening handbook Metso minerals.

En ella se puede observar que para un css igual a 0.39” o 10 mm, se tienen un tamaño P100
igual a 16mm o 0.63” y un P80 igual a 10mm.

Tabla Nº7. Distribución granulométrica

tamaño
% pasante
mm pulgadas
16 0,63 100,00
10,00 0,39 80,00
9,525 3/8 78,00
4,7625 1/5 47,00

Teniendo en cuenta la tabla Nº7, el porcentaje pasante a 3/8” es de 78%.

Modificando la cantidad que recircula por la chancadora terciaria, se vuelve a realizar el

balance como se muestra en la tabla 8, siendo este 152,12 ton/hr
Tabla Nº8. C.S.S de acuerdo al tonelaje. Crushing and screening handbook

zaranda chancado secundario

alimento over under alimento over under
113,00 90,40 18,08
4,52
94,92 94,92 20,88 74,04
113,00 94,92 18,08
94,92 20,88 59,23
14,81
130,61 77,31 130,61 28,73 101,88
113,00 94,92 18,08
130,61 28,73 81,50
20,38
144,03 99,58 144,03 31,69 112,34
113,00 94,92 18,08
144,03 31,69 89,87
22,47
149,08 107,95 149,08 32,80 116,28
113,00 94,92 18,08
149,08 32,80 93,02
23,26
150,97 111,10 150,97 33,21 117,76
113,00 94,92 18,08
150,97 33,21 94,21
23,55
151,69 112,29 151,69 33,37 118,31
113,00 94,92 18,08
151,69 33,37 94,65
23,66
151,95 112,73 151,95 33,43 118,52
113,00 94,92 18,08
151,95 33,43 94,82
23,70
152,05 112,90 152,05 33,45 118,60
113,00 94,92 18,08
152,05 33,45 94,88
23,72
152,09 112,96 152,09 33,46 118,63
113,00 94,92 18,08
152,09 33,46 94,91
23,73
152,11 112,99 152,11 33,46 118,64
113,00 94,92 18,08
152,11 33,46 94,91
23,73
152,11 112,99 152,11 33,46 118,65
113,00 94,92 18,08
152,11 33,46 94,92
23,73
152,11 113,00 152,11 33,47 118,65
113,00 94,92 18,08
152,11 33,47 94,92
23,73
152,11 113,00 152,11 33,47 118,65
113,00 94,92 18,08
152,11 33,47 94,92
23,73
152,12 113,00 152,12 33,47 118,65
113,00 94,92 18,08
152,12 33,47 94,92
23,73
152,12 113,00 152,12 33,47 118,65
113,00 94,92 18,08
152,12 33,47 94,92
23,73
152,12 113,00 152,12 33,47 118,65
113,00 94,92 18,08
152,12 33,47 94,92
23,73
152,12 113,00 152,12 33,47 118,65
113,00 94,92 18,08
152,12 33,47 94,92
23,73
152,12 113,00 152,12 33,47 118,65
3. BALANCE DE CIRCUITO DE MOLIENDA

QH2O 237,09

296,14 3,39 52,00 84,61 3,39 31,50

1,58 360,71 273,36 1,29 208,95 183,99

Ball mill clasification FLOTATION

bin

84,61 3,39 70,00 211,53 3,39 70,30

1,97 61,22 36,26 1,98 151,76 89,36

TPH Sp Gr %S
ball mill
Dp Qp QH2O
4. CIRCUITO DE MOLIENDA

datos
alimento (ton/día) 2000,00
%humedad 5,58
disponibilidad 0,93
alimento (ton/día) 2030,54
alimento (ton/hr) 84,61
alimento (tc/hr) 93,26
F100 9525,00
F80 6096,00
P80 487,68
Wi bolas(kw-hr/ton) 13,08
Wi bolas(kw-hr/tc) 11,87
velocidad critica deseada 75,00
nivel de carga molturante 45,00
relación L/D 1,40
eficiencia motor 95,00
tipo de chancado circuito cerrado
tipo de molienda húmeda

Dimensionamiento mediante el método de bond

1 1
𝑊 = 10 ∗ 𝑊𝑖( − )
√𝑃80 √𝐹80
W: kilowatts - hora por tonelada corta; Kw-h/tc
Wi: work index
P80 tamaño en micrones
F80: tamaño en micrones

A esta ecuación se le aplica 8 factores de corrección:

EF1: FACTOR DE CORRECION POR MOLIENDA EN SECO EN BARRAS Y BOLAS

EF2: FACTOR PARA CIRCUITO ABIERTO EN MOLINO DE BOLAS

EF3: FACTOR DE CORRECION POR DIAMETRO EN BARRAS Y BOLAS

EF4: FACTOR POR ALIMENTACION CON TAMAÑO EXCESIVO EN BARRAS Y
BOLAS

EF5: FACTOR DE FINURA PARA MOLINOS DE BOLAS

EF6: FACTOR DE LA TASA DE REDUCCION. MOLINO DE BARRAS

EF7: FACTOR DE LA TASA DE REDUCCION. MOLINO DE BOLAS

EF8: FACTOR DE EFICIENCIA PARA MOLINOS DE BARRAS

TIPO EF1
húmedo 1
seco 1,3

tamaño de control del producto (% passing) EF2

50 1,035
60 1,05
70 1,1
80 1,2
90 1,4
92 1,46
95 1,57
98 1,7

8 0.2
𝑬𝑭𝟑 = ( )
𝐷
D EF3
8 1,000
8,5 0,988
9 0,977
9,5 0,966
10 0,956
10,5 0,947
11 0,938
11,5 0,930
12 0,922
 (𝐹 − 𝐹𝑜)
𝑅𝑟 + (𝑤𝑖 − 7) ∗ 𝐹𝑜
𝑬𝑭𝟒 =
𝑅𝑟

13
𝐹𝑜 = √ ∗ 4000
𝑊𝑖

𝑃 + 10.3
𝑬𝑭𝟓 =
1.145 ∗ 𝑃

(𝑅𝑟 − 𝑅𝑟𝑜)^2
𝑬𝑭6 = 1 +
150

5𝐿
𝑅𝑟𝑜 = 8 +
𝐷
𝑅𝑟 − 1.22
𝑬𝑭7 =
𝑅𝑟 − 1.35

EF8 abierto cerrado

barras 1,4 1,2
barras 1,2 1

Factores que se aplican para la molienda primaria.

EF1: 1
EF2: 1,2
EF3: más tarde
EF4: 1,21

Fo 3987,75
Rr 12,5

EF5: no
EF6: 1,04
 Rro 15

EF7: no
EF8: no

Wi corregido inicial 19,7149853 kw-hr/ton

consumo de energía 6,40 kw-hr/ton

5,808 kw-hr/tc

potencia para moler 541,68 kw

726,39 hp

DETERMINACION DE LAS DIMENSIONES DEL MOLINO

se debe combinar con la ecuación del peso de barras

𝑃𝑂𝑇
𝐾𝑊𝑟 =
𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑏𝑜𝑙𝑎𝑠

POT 726,39 HP
beta(L/D) 1,4
Vp 0,45
gamma 290 lb/pie3
Cs(Vel critica) 75

𝑃𝑂𝑇𝐸𝑁𝐶𝐼𝐴 𝑇𝑂𝑇𝐴𝐿
𝐷3.3 =
0.1
1.7 ∗ 10−5 ∗ (3.2 − 3 ∗ 𝑉𝑝) ∗ (1 − 9−0.1∗𝐶𝑠 ) ∗ 𝐶𝑠 ∗ 𝑉𝑝 ∗ 𝛿 ∗ 𝛽
2

D^10/3= 1747,367097

D (pies) 9,39 9,30

L (pies) 13,15 13,03

D EF3 Wi(kw-hr/t) W(kw-hr/t) W(tc) POT(HP) D^10/3 D

9,39 0,97 19,09 6,20 5,62 702,95 1690,97 9,30
9,30 0,97 19,13 6,21 5,64 704,33 1694,30 9,30
9,30 0,97 19,13 6,21 5,64 704,25 1694,10 9,30
9,30 0,97 19,13 6,21 5,64 704,25 1694,11 9,30
Factores que se aplican para la molienda secundaria.

EF1: 1
EF2: 1,2
EF3: más tarde
EF4: 0,06

Fo 3987,75
Rr 4,55775701

EF5: no
EF6: no

Rro 15

EF7: no
EF8: no

Wi corregido inicial 15,696 kw-hr/ton

consumo de energía 8,07 kw-hr/ton

7,318 kw-hr/tc

potencia para moler 682,46

915,17 hp

DETERMINACION DE LAS DIMENSIONES DEL MOLINO

se debe combinar con la ecuación del peso de bolas
𝑃𝑂𝑇
𝐾𝑊𝑟 =
𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑏𝑜𝑙𝑎𝑠

POT 915,17 HP
beta(L/D) 1,4
Vp 0,45
gamma 290 lb/pie3
Cs(Vel critica) 75

𝑃𝑂𝑇𝐸𝑁𝐶𝐼𝐴 𝑇𝑂𝑇𝐴𝐿
𝐷3.3 =
0.1
1.7 ∗ 10−5 ∗ (3.2 − 3 ∗ 𝑉𝑝) ∗ (1 − 9−10∗𝐶𝑠 ) ∗ 𝐶𝑠 ∗ 𝑉𝑝 ∗ 𝛿 ∗ 𝛽
2
 D^10/3= 2201,48734

D (pies) 10,07 9,93

L (pies) 14,09 13,91

D EF3 Wi(kw-hr/t) W(kw-hr/t) W(tc) POT(HP) D^10/3 D

10,07 0,96 14,99 7,70 6,99 873,44 2101,10 9,93
9,93 0,96 15,03 7,73 7,01 875,89 2106,99 9,93
9,93 0,96 15,03 7,72 7,01 875,75 2106,64 9,93
9,93 0,96 15,03 7,72 7,01 875,75 2106,66 9,93

3. ANEXOS.

FIG Nº1. Características de la chancadora de quijadas. SIZE REDUCTION. Basics en

mineral processing. Metso minerals.
FIG Nº2. Características de la chancadora cónica PS100. SIZE REDUCTION. Basics en
mineral processing. Metso minerals.

Tabla Nº1. Especificaciones técnicas. Cushing and screening handbook

FIG Nº3. Características de la chancadora cónica terciaria. SIZE REDUCTION. Basics in

mineral processing. Metso minerals.
Tabla Nº2. Especificaciones técnicas. Cushing and screening handbook
FIG Nº4. Características del molino primario. Metso minerals.