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FACULTAD DE INGENIERIA

INGENIERIA INDUSTRIAL
TERCER SEGUIMIENTO

NOMBRE DE LA ASIGNATURA PROCESOS I


NOMBRE DE DOCENTE: MAIRA CECILIA GASCA MANTILLA
SEDE: SANTA MARTA
Fecha:2-06-2017 Nombre: ADRIANA VILLEGAS Código:

1. _EL ACERO Es una aleación de hierro y carbono, de modo que el porcentaje de carbono
está entre un 1,7% y un 6,7%. Valor (0.5)
2. Qué diferencias hay entre el acero y la fundición. Valor (0.5)

Diferencias entre el acero y la fundición:


Las principales diferencias entre los mismos, las podemos identificar a continuación:

 Los aceros tienen un porcentaje menor de carbono (<1,76%C) que


las fundiciones (>1,76% C).
 Los aceros son más caros que las fundiciones.
 Las fundiciones son más duras que los aceros.
 Los aceros son más tenaces que las fundiciones, es decir, soportan
mejor los golpes.

3. ¿Por qué las estructuras de los aviones se realizan de aleaciones de aluminio en vez de acero
como los coches?
Sol:
Básicamente porque el aluminio es tres veces más ligero que el acero, además es muy
resistente a la corrosión y tiene una aceptable resistencia a los esfuerzos.

4. Relaciona las siguientes columnas


Sol:

A) Cerradura C) Acero común B) Conductor de electricidad


B) Cable eléctrico D) Aluminio A) Aspecto decorativo
C) Viga B) Cobre D) Inoxidable
D) Ventana E) Acero especial C) Resistente a los esfuerzos
E) Hoja de sierra A) Latón E) Duro
.
5. Los tres materiales básicos que se utilizan en la fabricación del hierro y del acero son: Valor
(0.5)
a. Hierro, caliza y carbón
b. Arena, carbón, coque
c. Caliza, hierro, coque
d. Arena, acero, carbón
6. Explique cómo es el proceso de obtención del acero. Valor (0.5)
El acero se obtiene en el horno convertidor a través de una operación que
se denomina afino, uno de los métodos más empleados para realizar el
afino es el sistema de inyección de oxígeno (LD). Este sistema consiste
en lo siguiente:

Ing. Maira Cecilia Gasca Mantilla Ingeniería Industrial


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¿Qué metemos en el convertidor?:

a) Arrabio: Nada más sacarlo del alto horno (antes de que


se enfríe) ya se mete en el convertidor. Recordamos que el
arrabio tiene hierro, carbón e impurezas.

b) Chatarra de hierro: Procedente de coches,


electrodomésticos,...

c) Fundente: Recordamos que es carbonato cálcico y que lo


empleamos como detergente para eliminar las impurezas.

d) Oxigeno: Se inyecta a presión en el centro del convertidor


a través de tubo con forma de lanza, y con ello conseguimos
quemar parte del carbón que no se había quemado en el alto
horno.

¿Que obtenemos del convertidor?:

a) Escorias: El fundente se pega a las impurezas y las hace flotar formando la


escoria.

b) Acero: En la parte inferior del convertidor quedará el hierro y el carbón que no


se ha quemado.

Finalmente iniciamos el proceso de colada, para ello inclinamos parcialmente el


convertidor para que caiga solo la escoria (como cuando tratamos de eliminar solo
la nata que queda encima de un vaso de leche). Una vez eliminada la escoria se
vuelca totalmente el convertidor para que caiga el acero dentro de los moldes que
tendrán la forma de las piezas que queremos obtener.

Ing. Maira Cecilia Gasca Mantilla Ingeniería Industrial


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7. Como se clasifican los materiales no férricos según su densidad. Valor (0.5)

Sol:
Principalmente este grupo se divide en cuatro categorías, las cuales tienen algunos
componentes teniendo en cuenta la densidad de los mismos, la cual puede ser variable según
la escala (alta, media o baja), dichos materiales son aquellos que no tienen hierro, los grupos
son los siguientes:
PESADOS: Poseen una densidad alta, dentro de esta categoría podemos encontrar:
Cobre, estaño y plomo
LIGEROS: Poseen una densidad media y en esta categoría encontramos el Aluminio.
ULTRALIGEROS: Poseen una densidad baja y en esta categoría encontramos el Magnesio.
NOBLES: Poseen una densidad alta y en esta categoría encontramos: El oro, la plata y el
platino.

8. El acero inoxidable es una aleación de hierro y carbono


El bronce es una aleación de cobre y estaño
El latón es una aleación de cobre y cinc
9. El proceso de fabricación de piezas con formas y relieves complicados que se realiza
introduciendo el metal fundido en moldes, se llama: FUNDICION Y MOLDEO.

10 Explique la importancia del proceso expuesto, sus características, que le aporto a usted
como estudiante. Valor (0.5)
El proceso que expuse en la clase anterior denominado el proceso industrial del café,
considero que es un proceso muy significativo para mi enriquecimiento cognitivo,
puesto que dentro de mi carrera como futura ingeniera industrial debo conocer los
diferentes sistemas y procesos productivos que se elaboran de los materiales o
elementos preponderantes que hacen parte de la economía no solo de Colombia sino
a nivel internacional.
La importancia del café es que Más de 25 millones de personas que viven en los
trópicos dependen del café como medio de subsistencia. Este cultivo es el soporte
económico de muchos países y el segundo producto más comercializado del mercado
mundial, después del petróleo.

GRACIAS POR SUS CONOCIMIENTOS INGENIERA, DIOS LA BENDIGA.

Ing. Maira Cecilia Gasca Mantilla Ingeniería Industrial

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