Caracteristici funcţionale şi tehnologice

PT63 PT100 PIT100

Forţa nominală de presare 630 kN 1000 kN 1000 kN
Distanţa dintre montanţi 2050 mm 2550 mm 3150 mm
Lungimea mesei 2850 mm 3550 mm 4050 mm
Distanţa de la planul de îndoire la batiu 250 mm 250 mm 250 mm
Distanţa dintre planul de îndoire
45 ÷ 575 mm 45 ÷ 575 mm 15 ÷ 665 mm
şi opritorul reglabil
Unghiul de înclinare al marginii tablei
0 ÷ 15º 0 ÷ 15º 0 ÷ 13º
faţă de planul de îndoire (reglabil)
Cursa maximă a traversei mobile
- la coborâre în gol 80 mm/s 80 mm/s 60 mm/s
- la presare 6 mm/s 6 mm/s 6 mm/s
- la ridicare 75 mm/s 75 mm/s 75 mm/s
(se admite o abatere de ± 20%)
Presiunea de lucru maximă 250 bari 250 bari 250 bari

Caracteristicile instalaţiei electrice; puterea activă instalată

Echipamentul electric se alimentează de la o reţea electrică de curent alternativ trifazat
având tensiunea de linie de 380 V şi frecvenţa de 50 Hz. Se admite o variaţie a tensiunii de
linie faţă de valoarea nominală de ±10% iar pentru frecvenţă de ±2 Hz.
Tensiunea utilizată pentru circuitele auxiliare este de 220 V c.a.
Părţile componente (figura 3.50, 3.51)
1. Batiu
2. Traversă mobilă
3. Cilindru presare dreapta
4. Cilindru presare stânga
5. Mecanism de reglare a cursei de lucru
6. Cilindru de revenire
7. Mecanism opritor pentru tablă
8. Instalaţie de ungere
9. Instalaţie hidraulică
10. Instalaţie electrică
11. Mecanism de reglare a cursei de revenire
12. Pedală de comandă
13. Supapă de sens deblocabilă
14. Panou reglare

Presele de îndoit tablă se compun dintr-un batiu deschis, în construcţie sudată, format
din doi montanţi în formă de „C” rigidizat la partea inferioară printr-o traversă şi o prismă,
care constituie şi bazinul de ulei al instalaţie hidraulice.
Pe masa presei prevăzută lateral cu canale „T” se montează matriţa de îndoire şi
consolele de susţinere a tablei care urmează a fi îndoită.
Pe montanţii batiului sunt fixate prin şuruburi două ghidaje în care se deplasează
traversa mobilă a presei, acţionată în jos de doi cilindri de presare şi retrasă în poziţia iniţială
de doi cilindri de revenire.
Reglarea cursei de lucru este realizată printr-un mecanism de reglare a cursei de lucru,
iar cursa de revenire este reglată printr-un mecanism de reglare a cursei de revenire.
145
 Fig. 3.50. Abcant. Vedere lateralǎ
Limitarea tablelor care urmează a fi îndoite este realizată de un mecanism opritor
pentru tablă, prevăzut cu două contoare de ture.
Ungerea ghidajelor traversei mobile este realizată de o instalaţie de ungere
centralizată, prevăzută cu o pompă de ungere manuală.
Aparatajul hidraulic este amplasat în bazin şi pe capacul bazinului de ulei.
Echipamentul electric este amplasat pe batiul maşinii şi este destinat acţionării pompei
hidraulice, mecanismului de reglare a cursei de lucru, mecanismului opritor pentru tablă,
precum şi comenzilor de coborâre/ridicare a traversei mobile.
Principiul general de funcţionare
Presele de îndoit tablă de 1000 kN şi de 630 kN sunt utilaje pentru îndoirea la rece a
tablelor cu ajutorul unei matriţe profilate şi a unui poanson de îndoit fixat pe traversa mobilă.
Traversa mobilă se deplasează pe ghidaje fixate pe un batiu, executând o mişcare alternativă
în plan vertical, fiind acţionată la presare de doi cilindri hidraulici şi readusă în poziţia iniţială
de doi cilindri de revenire.
Mişcările traversei mobile sunt realizate electrohidraulic, iar acţionarea mecanismului
opritor pentru tablă şi a mecanismului de reglare a cursei de lucru se face prin intermediul
unor motoare electrice.

146
Fig. 3.51. Abcant. Vedere frontalǎ

147
 Construcţia, descrierea şi funcţionarea principalelor elemente ale produsului
Batiul este o construcţie sudată deschisă formată din doi pereţi laterali (montanţi) în
formă de „C” rigidizaţi între ei la partea inferioară printr-o grindă şi o traversă formată dintr-o
placă rigidizată pe care se sudează prisma care constituie masa maşinii. La partea superioară
pereţii sunt rigidizaţi printr-o altă traversă în formă de cheson deschis care este prevăzută în
partea centrală cu doi pereţi laterali, între care este delimitat un volum care constituie
rezervorul de ulei al instalaţiei hidraulice. Batiul se aşează pe sol prin intermediul a patru
plăci de aşezare, care sunt prevăzute cu găuri de trecere pentru şuruburile de fundaţie şi găuri
filetate pentru şuruburile de reglare a orizontalităţii maşinii. Batiul este prevăzut cu două
bolţuri de ridicare, sudate pe pereţii săi. Pe masa maşinii, care este prevăzută cu canale „T”, se
montează consolele pentru susţinerea tablei de îndoit. De asemenea, pe masa maşinii se
montează, prin intermediul unor bride şi şuruburi, şi matriţa de îndoit în formă specială
(figura 3.52), necesară realizării diferitelor operaţii de îndoire. Bazinul de ulei este închis prin
două capace fixate în şuruburi şi prevăzute cu garnituri de etanşare. Tot pe bazin se montează
prin şuruburi o apărătoare din tablă care are rolul de a proteja aparatajul hidraulic care nu este
cuprins în bazinul de ulei.
Traversa mobilă (figura 3.53). Aceasta constituie organul principal de mişcare al
presei, format dintr-o placă masivă, pe care se montează prin sudură sau şuruburi diferitele
elemente constructive.
Forma constructivă a traversei propriu-zise asigură rigiditatea necesară pe direcţia de
aplicare a forţei de îndoire şi posibilitatea de montare corectă a cilindrilor de presare la
capetele traversei. Tot la capetele traversei se află ghidajele de conducere a mişcării pe
verticală a acesteia.
Traversa mobilă este asamblată cu şuruburi de tija pistoanelor cilindrilor de presare.
La partea inferioară a traversei mobile se fixează poansonul de îndoire format din segmente.
Paralelismul poansonului de îndoire cu masa presei este menţinut atât în cursa de coborâre,
cât şi în cursa de ridicare (în cazul apariţiei unor sarcini excentrice) printr-o bară de torsiune
la cursa de mers în gol, iar la cursa de presare printr-un sistem de reglare automată a
deplasării paralele a traversei mobile.
Bara de torsiune se montează pe batiu prin intermediul unor articulaţii, iar braţele
oscilante de la capete într-o construcţie specială asigură contactul permanent al ambelor braţe
cu traversa. În partea de sus a traversei mobile se găsesc cei doi suporţi prin intermediul
cărora se realizează legătura dintre cilindrii de ridicare cu batiul.

Cilindru de presare dreapta (3.54) şi stânga. Cilindrul de presare este format din
corpul cilindrului (14) în interiorul căruia se deplasează pistonul 13, ghidat în partea
inferioară de bucşa 18 şi etanşat cu ajutorul manşetei 17. În partea inferioară a pistonului se
află pastila sferică 33 şi şuruburile 21, care fac legătura cu traversa mobilă prin intermediul
arcurilor-disc 23.
În interiorul pistonului se află piuliţa mobilă 16 şi pana 15 care împiedică piuliţa să se
rotească şi axul filetat 4 care este ghidat la partea superioară în bucşa 9 care este presată în
corpul cilindrului. Tot în interiorul pistonului se găseşte piuliţa fixă 12 asigurată contra
deşurubării prin ştiftul filetat 11.
În partea superioară fixată cu şuruburi pe corpul cilindrului se găseşte carcasa 2, în
interiorul căreia se află un angrenaj melc - roată melcată, roata fiind fixată pe partea
superioară axului filetat (poz.4).
Prin introducerea de ulei în partea superioară a cilindrului, pistonul se deplasează în
jos până când piuliţa fixă (12) înşurubată pe acesta ajunge în contact cu piuliţa mobilă (16)

148
Fig. 3.52. Matriţǎ de îndoit în formǎ specialǎ
149
Fig. 3.53. Traversa mobilǎ
150
Fig. 3.54. Cilindru de presare dreapta
151
 înşurubată pe axul filetat (4). Revenirea pistonului la poziţia iniţială este realizată cu
ajutorul a doi cilindri de revenire care împing traversa înapoi şi evacuează astfel uleiul la
bazin.
Mărimea cursei de lucru se reglează prin rotirea axului filetat (prin intermediul
angrenajului melc - roată melcată) ceea ce face ca piuliţa mobilă să se deplaseze în sus sau în
jos micşorând sau mărind distanţa dintre aceasta şi piuliţa fixă şi deci micşorând sau mărind
cursa de lucru.
Mecanism de reglare a cursei de lucru (figura 3.55). Este format dintr-un
motoreductor, un cuplaj (19, 20) şi un sistem de transmisii cu lanţ. Cuplajul este acţionat
manual printr-un sistem de pârghii (8, 9, 10, 11) şi permite obţinerea a două posibilităţi de
lucru:
 reglarea cursei de lucru la ambii cilindri de presare;
 reglarea cursei de lucru numai la cilindrul de presare dreapta.
Sistemul de transmisie cu lanţ realizează transmiterea mişcării de rotaţie prin intermediul
unui angrenaj melc - roată melcată la axele filetate ale celor doi cilindri de presare, obţinând
astfel reglarea fără trepte a cursei de lucru în domeniul 10÷160 mm. La atingerea valorilor
extreme două microîntrerupătoare întrerup alimentarea cu energie electrică a
motoreductorului care acţionează mecanismul. Valorile reglate ale curselor de lucru ale
ambilor cilindri pot fi citite la cele două contoare de ture cu care este echipat mecanismul.
Cilindru de revenire. Este format din corpul cilindrului (poz.1) legat în partea
inferioară la batiu printr-o şaibă şi un şplint şi dintr-un plunjer (poz.3) care este legat la partea
superioară de traversa mobilă prin intermediul unei pastile sferice (poz.4), o şaibă şi un şplint.
Plunjerul, sub acţiunea uleiului introdus prin partea inferioară a corpului cilindrului, culisează
în acesta deplasând în sus traversa mobilă. Etanşarea este realizată printr-o manşetă care este
montată pe plunjer şi fixată axial pe acesta cu ajutorul unei şaibe (poz.2).
Mecanism opritor pentru tablă (figura 3.56 a, b). În scopul obţinerii unor îndoiri
identice, presa de îndoit tablă dispune de un mecanism amplasat în partea posterioară a presei,
mecanism care serveşte la limitarea poziţiei tablei faţă de planul de îndoire.
Mecanismul opritor pentru tablă este format dintr-un motoreductor, un cuplaj acţionat
manual (poz.19-20) printr-un sistem de pârghii (poz.7) transmisii cu roţi de lanţ care transmit
mişcarea de rotaţie într-un sens sau altul la cele două braţe stânga, dreapta.
Fiecare braţ este format dintr-un ax filetat (poz.57) şi o tijă de ghidare (poz.30) pe care
se deplasează suportul opritorului tablei (poz.35) într-un sens sau altul.
Opritorul (poz.31) simplu articulat faţă de suportul dreapta şi dublu articulat faţă de
suportul stânga permite înclinarea lui sub un unghi (0÷15° PT 63, PT 100 şi 0÷13° PIT 100).
Distanţa dintre opritor şi planul de îndoire poate fi citită cu o precizie de 1 mm.
Cuplajul acestui mecanism realizează:
 transmiterea mişcării la cele două braţe, limitatorul de tablă fiind paralel cu planul de
îndoire
 transmiterea mişcării numai la braţul din dreapta pentru obţinerea înclinării cu un
anumit unghi al limitatorului tablei faţă de planul de îndoire.
Deplasarea opritorului este limitată de nişte limitatori de cursa (microîntrerupătoare)
care comandă întreruperea mişcării, când sunt atinse poziţiile extreme ale deplasărilor.
Comanda se realizează prin două butoane montate pe un pupitru de comandă amplasat în
partea frontală a presei pe traversa fixă.
Mecanismul de reglare a cursei de revenire (figura 3.57). Are rolul de a comanda
oprirea traversei mobile în mişcarea de ridicare, după ce a efectuat o cursă prestabilită.

152
Fig. 3.55. Mecanism de reglare a cursei de lucru
153
Fig. 3.56 a. Mecanism opritor tablǎ
154
Fig. 3.56 b. Mecanism opritor tablǎ
155
 Fig. 3.57. Mecanism de reglare a cursei de revenire
Pe o tijă verticală de formă cilindrică (poz.2) fixată pe batiu se află o piesă glisantă
(poz.4) în sus şi în jos, care poate fi fixată într-o poziţie dorită pe tija cilindrică. De această
piesă este fixat microîntrerupătorul cu partea de acţionare în jos. Prin ridicarea traversei
mobile, o consolă fixată de aceasta, se ridică şi întâlneşte microîntrerupătorul pe care îl
acţionează şi care comandă oprirea traversei. Poziţia pe verticală a microîntrerupătorului
determinării mărimea cursei de revenire.

156
 Instalaţia de ungere (figura 3.58). Are rolul de a asigura ungerea la punctele de ungere
existente pe traversa mobilă a presei. Se compune dintr-o pompă de ungere manuală şi
conducte de legătură care conduc lubrifiantul la punctele de ungere. Pompa de ungere şi
conductele sunt fixate pe partea din spate a traversei mobile.
Instalaţia hidraulică. Realizează mişcările principale de lucru ale presei precum şi
calitatea mişcării, asigură de ase-menea posibilitatea reglării forţelor şi a vitezelor de lucru, în
funcţie de necesităţile tehnologice. Se compune din următoarele:
schema hidraulică (figura 3.59 a şi b);
instalaţia hidraulică (figura 3.60);
bloc hidraulic;
electropompă (figura 3.61);;
supapă de sens cu deblocare.
Electropompa are rolul de a furniza energia hidraulică necesară realizării mişcărilor de
lucru ale presei. Se compune dintr-un motor (poz.1), o pompă hidraulică (poz.12), fixate pe
părţile frontale ale unei piese de legătură (poz.8) şi cuplate între ele prin două semicuplaje
(poz.2 şi 13) cu bolţuri şi bucşe de cauciuc (poz.3 şi7).
Supapele de sens deblocabile cu rol important în funcţionarea corectă a maşinii,
funcţionând pe principiul absorbţiei, necesită o urmărire atentă în exploatare.
Blocul de distribuţie realizează principalele secvenţe ale ciclului. El conţine aparatajul de
distribuţie şi de reglare constituit din distribuitoare cu comandă electrică şi mecanică şi
supapa de siguranţă.
Instalaţia hidraulică conţine amplasarea diferitelor ansamble hidraulice pe maşină,
aparatajul hidraulic tip traseu, precum şi racordurile, ţevile şi alte auxiliare necesare realizării
fizice a instalaţiei. Aspectele funcţionale ale instalaţiei sunt prezentate concentrat în
ciclograma de lucru conţinută în planşa „Schema hidraulică".
Referitor la comanda cu pedală menţionăm faptul că există posibilitatea opririi traversei în
orice punct al cursei permiţând şi uşurând în acest fel reglarea maşinii şi executarea îndoirilor
după trasaj.
Instalaţia electrică. Echipamentul electric al presei de îndoit tablă serveşte la
transformarea energiei electrice primită din reţeaua de curent alternativ trifazată în lucru
mecanic util necesar acţionării pompei hidraulice, mecanismului de reglare a cursei de lucru,
mecanismului opritor pentru tablă, comenzii distribuitoarelor electrohidraulice.
Echipamentul electric este constituit din:
cutia cu aparate, care conţine aparate electrice de conectare la reţea, protecţie la
scurtcircuit şi suprasarcină a circuitelor electrice precum şi aparate electrice de comandă
şi semnalizare necesare maşinii unelte;
cablajul instalaţiei electrice constituit din elemente de comandă (pupitru de comandă,
microîntrerupătoare, limitatori de cursă) elemente de execuţie (motoare electrice,
electrodistribuitori hidraulici), conductori şi cabluri necesari realizării conexiunilor
electrice între diversele elemente montate pe batiul maşinii.
pedala de comandă necesară comenzii de coborâre - ridicare a traversei mobile.
Schema electrică desfăşurată (figura 3.62) cuprinde următoarele părţi:
o alimentare generală şi circuitele electrice de forţă;
o circuitele electrice de comandă, bobine, electromagneţi, distribuitori hidraulici;
o circuitele electrice de comandă necesare comenzilor de conectare la reţea a elementelor
de execuţie din cadrul instalaţiei electrice;
o ciclograme de lucru.

157
Fig. 3.58. Instalaţia de ungere
158
Fig. 3.59 a. Schema hidraulicǎ
159
Fig. 3.59 b. Schema hidraulicǎ

160
Fig. 3.60. Instalaţia hidraulicǎ
161
Fig. 3.61. Electropompǎ
162
Fig. 3.62. Schema electricǎ desfǎşuratǎ

163
 Schema electrică desfăşurată conţine şi o specificaţie a echipamentului electric în care
pentru fiecare element electric notat cu simbolul alfa numeric se prezintă într-o formă
prescurtată rolul funcţional în cadrul instalaţiei electrice:
a1 - întrerupător principal; realizează conectarea la reţea a întregii instalaţii electrice a maşinii-
unealtă;
a2 - comutator stea-triunghi pentru conectarea la reţea a motorului electric de antrenare a
pompei hidraulice;
b1 - cheie de comandă; pune sub tensiune circuitele de comandă;
b2 + h2 - buton de comandă cu lampă inclusă; pregătirea pornirii motorului de acţionare a
pompei hidraulice;
b3 - buton de comandă STOP; comandă oprirea maşinii în caz de avarie;
b4 - manipulator cu două poziţii cu revenire la zero; comandă deplasarea mecanismului de
reglare a cursei de lucru;
b5 - limitator de cursă; limitează valoarea maximă a cursei de lucru;
b7 - limitator de cursă; limitează valoarea minimă a cursei de lucru;
b8, b9 - limitatori de cursă; limitează deplasarea opritorilor pentru tablă în faţă;
b10 - buton de comandă; comandă deplasarea opritorilor pentru tablă în faţă;
b11, b12 - limitatori de cursă; limitează deplasarea opritorilor pentru tablă în spate;
b13 - buton de comandă; comandă deplasarea opritorilor pentru tablă în spate;
b14 - limitator de cursă; limitează înclinarea opritorilor de tablă faţă de linia de îndoire;
b15 - pedală de comandă; comandă deplasarea traversei mobile în jos;
b16 - microîntrerupător; scoate din circuit dispozitivul de protecţie cu perdea luminoasă
(numai la comandă specială);
b17 - pedală de comandă; comandă deplasarea în sus a traversei mobile;
b18 - microîntrerupător; limitează cursa de revenire a traversei mobile;
b19 - contact normal deschis al manometrului (numai la comandă specială);
b20 - priză pentru conectarea pedalei de comandă;
c1 - contactor; conectează la reţea motorul electric al mecanismului de reglare a cursei de
lucru (în sens crescător);
c2 - contactor; conectează la reţea motorul electric al mecanismului de reglare a cursei de
lucru (în sens descrescător);
c3 - contactor; conectează la reţea motorul de acţionare a mecanismului opritor pentru tablă
(în faţă);
c4 - contactor; conectează la reţea motorul de acţionare a mecanismului opritor pentru tablă
(în spate);
d3 - contactor de comandă; comandă releele intermediare cu blocare mecanică de la
deplasarea opritorilor pentru tablă la înclinarea maximă;
d1, d2 - relee intermediare cu blocare mecanică; realizează blocarea deplasării la înclinarea
maximă (în faţă respectiv în spate) a mecanismului opritor pentru tablă;
d4, d5 - contactor de comandă; comandă deplasarea în jos a traversei mobile;
d6 - contactor de comandă; comandă deplasarea în sus a traversei mobile;
e1, e2, e3 - siguranţe fuzibile; realizează protecţia la scurtcircuit a motorului de acţionare a
pompei hidraulice;
e4, e5, e6 - siguranţe fuzibile; realizează protecţia la scurtcircuit a motoarelor de acţionare a
mecanismului de reglare a cursei de lucru şi a mecanismului opritor pentru tablă;
e7, e8 - siguranţe fuzibile; realizează protecţia la scurtcircuit a primarului transformatorului;
e9 - siguranţă fuzibilă; protecţia la scurtcircuit a circuitelor de comandă;
e10 - siguranţă fuzibilă; protecţia la scurtcircuit a circuitelor de alimentare a bobinelor
electromagneţilor distribuitorilor hidraulici;

164
e11 - releu termic tripolar; protecţia la suprasarcină a motorului electric de acţionare a pompei
hidraulice;
e12 - releu termic tripolar; protecţie la suprasarcină a motorului de acţionare a mecanismului
de reglare a cursei de lucru;
e13 - releu termic tripolar; protecţia la suprasarcină a motorului electric de acţionare a
mecanismului opritor pentru tablă;
h1 - lampă de semnalizare; indică prezenţa tensiunii în circuitele de comandă; m 1 - motor
electric de acţionare a pompei hidraulice;
m2 - motor electric de acţionare a mecanismului de reglare a cursei de lucru;
m3 - motor electric de acţionare a mecanismului opritor pentru tablă;
m4 - transformator de comandă; adaptează tensiunea reţelei electrice de alimentare, la
tensiunea de serviciu a elementelor de comandă;
s1 - electromagnet pentru acţionarea distribuitorului hidraulic de la supapa de descărcare;
s2 - electromagnet pentru acţionarea distribuitorului hidraulic de comandă cilindri de lucru;
s3 - electromagnet pentru obţinerea distribuitorului hidraulic de comandă cilindri de ridicare;
U1 - dispozitiv de protecţie cu perdea luminoasă; întrerupe coborârea traversei atunci când în
spaţiul de lucru intervine un obstacol (numai la comandă specială);
Pentru punerea în funcţiune se trece întrerupătorul principal a 1 pe poziţia închis, fapt
sesizat de aprinderea lămpii de semnalizare „h1" (vizor alb). Conectarea circuitelor de
comandă se realizează prin închiderea cheii „b1". Dacă se apasă pe butonul b2 + h2 se va
închide contactorul c0 (planşa 13) fapt sesizat de iluminarea lămpii h2, în această situaţie
motorul de acţionare este pregătit pentru punerea în funcţiune.
Se comută comutatorul stea-triunghi pe poziţia "stea", iar după circa 6 secunde se
comută pe poziţia "triunghi", în aceste condiţii pornirea motorului de acţionare a pompei
hidraulice fiind realizată.
Comanda de deplasare a mecanismului de reglare a cursei de lucru se va da de la
manipulatorul b4. Comanda de deplasare a mecanismului opritor pentru tablă se va da de la
butoanele b10 (în faţă), b13 (în spate) existente pe pupitrul de comandă montat în partea
frontală a maşinii pe traversa fixă. Reglarea cursei de revenire se va face prin poziţionarea
microîntrerupătorului h18. Comanda de deplasare a traversei mobile se va da de la pedala de
comandă b15 (în jos), b17 (în sus).
Funcţionarea. Se va verifica funcţionarea reglării manuale a mecanismului opritor
pentru tablă prin rotirea celor două roţi de mână aflate pe partea din faţă a batiului maşinii.
Se va alege în funcţie de tabla care urmează a fi îndoită şi de abaca pentru îndoire
fixată pe traversa mobilă, canalul din matriţa în care se va efectua îndoirea.
Maneta de reglare a cursei de lucru aflată pe montantul din dreapta al batiului trebuie
să fie comutată pe poziţia 1 (reglare prin motor a cursei de lucru a ambilor cilindri).
Se va cupla pedala de comanda în priza prevăzută în cutia cu aparate.
Se conectează instalaţia electrică la reţea prin trecerea întrerupătorului „a 1" pe poziţia
1, se închide cheia „b1" de alimentare a circuitelor de comandă. Se va elimina aerul din
instalaţia hidraulică prin efectuarea câtorva curse maxime.
Se va aşeza matriţa cu canalul în care urmează a se efectua îndoirea în dreptul
poansonului şi se vor strânge şuruburile de fixare.
Se vor executa reglajele cursei de lucru, a cursei de revenire, a presiunii de lucru şi a
distanţei de la axa de îndoire la opritorul pentru tablă.
Se aduce traversa în poziţia superioară de aşteptare.
Presa lucrează într-un singur ciclu de lucru. Fazele ciclului de lucru sunt:
o coborâre în gol;
o presare;
165
 o ridicare.
Aceste faze sunt realizate prin acţionarea unei pedale de comandă duble.
Coborârea în gol şi presarea se obţin acţionând pedala corespunzătoare (conform etichetei
de pe carcasa pedalei) iar ridicarea se obţine acţionând cealaltă pedală.
Poziţia de echilibru a pedalei asigură menţinerea traversei mobile în orice punct al cursei.
În figura 3.63 sunt prezentate câteva exemple de operaţii executabile cu presa.

Fig. 3.63. Operaţii executabile cu presa (abcant)

166