EE TT Superintendencia Bomberos 10-09-2012 PDF

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
PROYECTO ELÉCTRICO
PROYECTO : EDIFICIO BOMBEROS Y SUPERINTENDENCIA

UBICACION : Los Mañios s/n
COMUNA : San Pedro de la Paz.
REGIÓN : Octava
PROPIETARIO : I. MUNICIPALIDAD DE SAN PEDRO DE LA PAZ
ARQUITECTO : Rodrigo Ulloa
FECHA : 10 de Septiembre 2012.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PROYECTO ELÉCTRICO – EDIFICIO BOMBEROS Y SUPERINTENDENCIA

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INDICE
Página
1.1. Láminas del proyecto 3
1.2. Descripción global de la instalación 4
1.3. De las especificaciones
1.4. Reglamento 4
1.5. Modificaciones
1.6. Condiciones y exigencias para el contratista
1.6.2. De los materiales a utilizar 5
2. DETALLES Y CARACTERÍSTICAS DE LA OBRA
2.1. Suministro eléctrico y equipos de medida
2.2. Conductores 6
2.2.1. Canalización
2.3. Tablero 7
2.3.1. Distribución de dispositivos
2.3.2. Conexiones a tierra
2.3.3. Dispositivos de protección. 8
2.3.4. Rotulación
2.3.5 Malla a Tierra
3. CIRCUITOS DE ENCHUFES Y ALUMBRADO 10
3.1. Canalización
3.2 Conductores y alambrado
3.4 ILUMINACIÓN EXTERIOR 11
3.5 CIRCUITO DE SIRENA Y BOMBAS 11
4. ILUMINACIÓN
4.1. De las luminarias y centros de consumo
ANEXOS 13
a.- MEMORIA DE CÁLCULO 14
b.- Anexo Luminarias y Lámparas 24
c.- Grupo Electrógeno 30
a. Normas mínimas y recomendaciones para la correcta instalación de un grupo
electrógeno (Lureye) 34

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1.- Generalidades
La presente especificación técnica, tiene como finalidad dar conocer el
proyecto de instalación eléctrica “EDIFICIO BOMBEROS Y SUPERINTENDENCIA”,
ubicada en la comuna de San Pedro de la Paz.
Según lo anterior, se procederá a definir una serie de detalles y requerimientos

referentes a la realización y desarrollo del proyecto en terreno. El contratista eléctrico
deberá regirse a partir de estos y considerará el presente documento como la base de
lo solicitado por el mandante.
1.1. Láminas del proyecto
Las láminas del proyecto hacen referencia al número de planos asociados al

diseño eléctrico. Dichas láminas mantienen un esquema en escala indicado en cada
plano, excepto el diagrama unilineal y cuadros de carga que estarán sin escala, para
fines prácticos en el desarrollo de la obra.
Forman parte de las presentes especificaciones técnicas las siguientes

láminas de referencia:
Lámina 1 de 8 : Instalación de Alumbrado Primer Nivel.

Lámina 2 de 8 : Instalación de Alumbrado Segundo Nivel.
Lámina 3 de 8 : Instalación de Alumbrado y Enchufe Tercer Nivel.
Lámina 4 de 8 : Instalación de Alumbrado Exterior.
Lámina 5 de 8 : Instalación de Enchufe Primer Nivel.
Lámina 6 de 8 : Instalación de Enchufe Segundo Nivel.
Lámina 7 de 8 : Diagrama Unilineal.
Lámina 8 de 8 : Cuadro de Cargas.

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1.2. Descripción global de la instalación
La obra consiste en la ejecución de la instalación eléctrica de alumbrado, para

las diversas dependencias del Edificio de la Segunda Compañía de Bomberos y
Superintendencia, como se detalla en los planos adjuntos.
Las instalaciones que han sido contempladas en el presente proyecto se

encuentran especificadas en las láminas correspondientes, las cuales puntualizan
canalizaciones, especificaciones de montaje y ubicación, distribución de cargas y
circuitos de acuerdo a los requerimientos que imponen las labores que se ejecutarán
en los distintos sectores.
1.3. De las especificaciones
Las presentes especificaciones tienen como principal objetivo señalar las

características de los materiales que deberán ser utilizados en la ejecución de las
instalaciones eléctricas contempladas en el proyecto.
1.4. Reglamento
Las especificaciones técnicas detalladas en este documento, deberán ser

respetadas por el contratista eléctrico que se adjudique la ejecución del proyecto.
Estas regirán además para las ampliaciones y/o modificaciones que pudieran surgir
durante el desarrollo de la obra.
Los trabajos deberán ser ejecutados de acuerdo a la normas Nch. Elec. 4/2003,
Nch. Elec. 2/84, avalada por la Superintendencia de Electricidad y Combustibles
(S.E.C).
1.5. Modificaciones
Respecto de las modificaciones del diseño, estas no pueden ser realizadas sin el
consentimiento del representante legal del mandante.
La autorización para modificaciones se otorgará a través de un documento

escrito, timbrado y firmado por quien corresponda, de manera tal que se cumplan las
especificaciones planteadas y se transparente la responsabilidad ante cualquier
eventualidad a causa de una alteración del proyecto original.

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1.6. Condiciones y exigencias para el contratista
Antes de iniciada la obra, el contratista eléctrico tendrá la obligación de revisar

cuidadosamente la totalidad del proyecto de manera tal, que pueda detectar alguna
anomalía de lo estipulado en las especificaciones técnicas versus lo determinado en los
planos del proyecto, con la finalidad de aclarar y resolver oportunamente cualquier
eventualidad de manera que se logre un correcto funcionamiento en el desempeño de
la ejecución del proyecto.
El contratista eléctrico deberá informar en la etapa de licitación de la obra

todas aquellas observaciones que puedan existir referentes al diseño del proyecto,
incluyendo errores u omisiones de cualquier índole, si existieran.
1.6.1. Declaración S.E.C.
Será de cargo del contratista que se adjudique la obra eléctrica, la presentación

e inscripción respectiva de las instalaciones ante la Superintendencia de Electricidad y
Combustibles (TE1). Será este quien además se encargue de elaborar los planos
eléctricos definitivos de la instalación, los cuales deberán incluir las modificaciones
efectuadas en el transcurso del desarrollo de la obra cuando corresponda.
1.6.2. De los materiales a utilizar
Todo el material que se utilice en la ejecución del proyecto deberá contar con
su respectiva certificación; no se permitirán bajo ninguna circunstancia materiales
reutilizados.
Para aquellos casos en que se indique marca, modelo, tipo de material o equipo
eléctrico que debe ser utilizado, el contratista deberá cumplir exactamente con lo
estipulado en el proyecto (salvo lo indicado en 1.5.), evitando cualquier alteración de
dimensiones, calidad o rangos según corresponda.
Será responsabilidad del contratista la adquisición y suministro de todos los

materiales y equipos eléctricos a utilizar excepto que se indique lo contrario. Además,
antes de iniciar el desarrollo de la obra deberá manifestar cualquier inquietud o duda
concerniente al diseño y especificaciones del proyecto, a fin de obtener una adecuada
y oportuna aclaración por parte del proyectista eléctrico, de lo contrario, se asumirá
como aceptados los términos descritos en este documento.

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2. DETALLES Y CARACTERÍSTICAS DE LA OBRA
2.1. Suministro eléctrico y equipos de medida
La propiedad cuenta con el suministro de energía eléctrica por parte de la

Compañía distribuidora, sin embargo se propone revisar la tarifa actual y reemplazar
por una BT-3, debido a la potencia a suministar.
Además, se propone al instalador instalar un empalme A-6, con tarifa BT-1,

para el suministro del Casino, el que será administrado por una concesionaria.
La filosofía de diseño contempla el uso de un grupo electrógeno para los

tableros de “Emergencia”, sin embargo la Compañía de Bomberos propone la
instalación de un segundo grupo que es suministrado por ellos.
Es también pertinente tomar en cuenta lo siguiente, al momento de efectuar

cambios te tarifa y solicitud de nuevo emplame:
Identificación Norma : LEY-17328

Fecha Publicación : 26.08.1970
Fecha Promulgación : 20.08.1970
Organismo : MINISTERIO DE HACIENDA
Estado : ACTUALIZADO
ARTICULO 13° Los Cuerpos de Bomberos del país estarán liberados del pago de
consumo de energía eléctrica que se efectúe en los cuarteles, recintos y actividades
relacionadas con el cumplimiento de sus labores.
Las compañías o empresas de electricidad establecidas o que se
establezcan en el territorio nacional cumplirán lo señalado en el inciso anterior a contar de
la vigencia de la presente ley.
2.2. Conductores
Los alimentadores, subalimentadores están especificados en los diagramas

unilineales y en las tablas de los anexos, fueron calculados según la Norma Chilena de
Electricidad Nch. Elec. 4/2003.
Los conductores a utilizar de acuerdo a la norma y atendiendo al hecho de que

el Edificio es para albergar personas, es que los conductores deben ser retardantes a la
llama, libre de halógenos y de bajo desprendimiento de humos opacos. Por ejemplo el
Cable Fretox de Nexans, cumple con estas características.

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La caída de tensión se consideró con un máximo de 3%, y en los casos extremos
un 5%, como lo estipula la norma.
2.2.1. Canalización
La canalización se determinó en base a lo dispuesto por la Norma NCH Elec 4/2003,

tomando en consideración el punto 8.2.8.2. que dice, “ En canalizaciones en locales de
reunión de personas, a las características de las tuberías no metálicas indicadas en
8.2.8.1 deberán agregarse que, en caso de combustión, deberán arder sin llama, no
emitir gases tóxicos, estar libres de materiales halógenos y emitir humos de muy
baja opacidad”
2.3. Tablero
Las dimensiones de los tableros, estarán dadas de acuerdo a la cantidad y

tamaño de los dispositivos que se instalarán en él, basándose principalmente en el
diagrama unilineal. Este deberán ser metálico y se instalará según el siguiente criterio:
a.- Empotrado en el muro para el caso de tableros interiores.
b.- Sobrepuesto mediante riel RUC de 48x48 en muro, según sea el caso, para tableros
exteriores. En este último caso, el tablero deberá cumplir constructivamente con las
exigencias de las condiciones de intemperie a las cuales será sometido.
La marca del tablero a utilizar será Legrand o una de similar característica

indicando en cada caso las características técnicas de lo ofrecido, el modelo y el índice
de protección.
Deben llevar cubrequipos e indicación de presencia de fases en el Tablero

general.
2.3.1. Distribución de dispositivos
Respecto de la distribución de elementos al interior del tablero, esta deberá

asegurar un correcto orden para lograr una buena ventilación de manera natural en la
totalidad de este, dejando un 25% de espacio disponible para futuras ampliaciones en
toda la verticalidad del tablero del costado derecho, dejando instalado a todo el ancho

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de la placa de montaje el riel DIN cuando este es utilizado. De igual manera, permitirá
un alto grado de maniobrabilidad al momento de ejecutar mantenciones y deberá
poder albergar nuevos elementos si el sistema así lo requiere. No se permitirán
vaciados disponibles en el cubre equipos o contratapa.
2.3.2. Conexiones a tierra
Para el caso de las conexiones a tierra, tanto de servicio como de protección, se

instalarán contemplando las siguientes características:
a.- Tierra de servicio: Se instalará una tierra de servicio en cada tablero como se indica
en el diagrama unilineal.
b.- Tierra de protección: Se instalará una tierra de protección tanto en el tablero de

distribución como se indica en el diagrama unilineal.
2.3.3. Dispositivos de protección.
Dentro de los dispositivos de protección se deberá privilegiar una marca que

presente un alto estándar de calidad, que cumpla con los requerimientos del proyecto
y que permita además asegurar una rápida obtención en el mercado nacional de
manera tal que se garantice una fácil reposición.
En este caso particular la marca será Legrand, no obstante se puede optar por
otro fabricante que cumpla con los estándares de calidad.
Para los dispositivos de protección las capacidades se indican en los cuadros de

cargas y diagramas unilineales.
2.3.4. Rotulación
El tablero deberá quedar rotulado con su respectiva identificación, la cual se

complementará con una placa que detalle los sectores y demás características
necesarias para una correcta identificación y control del sistema implementado.

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2.3.5 Malla a Tierra
El instalador que ejecute dicha obra deberá medir la resistividad del terreno y
entregar posteriormente las dimensiones definitivas a ejecutar, además de los cálculos
justificativos correspondientes.

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3. CIRCUITOS DE ENCHUFES Y ALUMBRADO
3.1. Canalización
La canalización de la iluminación se debe realizar a través de lo indicado en los

cuadros de carga y atendiendo a los puntos 2.2 y 2.2.1 de la presente especificaciones
técnicas.
3.2 Conductores y alambrado
Los conductores que alimentarán las diversas cargas proyectadas serán las
secciones indicadas en cuadros de cargas. Para el caso de las uniones en las cajas de
derivación, se podrán utilizar conectores 3M o en su defecto soldar las uniones,
cubriéndolas en cinta aislante de goma autofundente Scotch 23 de 3M y un posterior
recubrimiento de cinta aislante Plástica Scotch Super 33+, de 3M.
Los conductores deberán regirse por la siguiente indicación referente al código

de colores:
Fase 1 : Azul
Fase 2 : Negro
Fase 3 : Rojo
Neutro : Blanco
Tierra : Verde
3.3. De los interruptores y enchufes
Tanto para los interruptores como enchufes que se implementarán en la

ejecución del proyecto, se utilizará marca Bticino, con protección de alveolos el
modelo será designado por el Arquitecto, lo mismo que las tapas.
Para el caso del montaje de cajas destinadas a Interruptores y enchufes, se

respetará la siguiente indicación:
• Interruptor 1,20 metros sobre el nivel de piso terminado.

• Enchufe Oficinas, 0,40 metros sobre el nivel de piso terminado.
• Las cajas de enchufe se ubican en forma horizontal.
• Las cajas de interruptores se ubican en forma vertical.
• Los enchufes irán a 0.30 m de npt.
• En cocina y baños irán a 1,10 m de npt.

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• Las cajas irán a 0.30 m de npt.
• Los centros en cielos no llevarán cajas a la vista.
• Los apliques en patio de servicio irán a 2,00 m de npt.n a 2,00 m de npt.
Se deberá ratificar estas alturas en obra en conjunto con el arquitecto, de

manera que puedan rectificarse aquellas cajas que por uno u otro motivo presenten un
emplazamiento no acorde con la función para la cual ha sido destinado.
3.4 ILUMINACIÓN EXTERIOR
Para la iluminación exterior se propone un Tablero de Comando de Luces, desde el

cual se comandarán los circuitos:
• Exterior
• Acceso exterior Intendencia
• Exterior Sala de Máquinas.

3.5 CIRCUITO DE SIRENA Y BOMBAS
El proyecto incluye la alimentación a una sirena la cual funciona mediante un motor
trifásico el cuál se estimo de 15 KW, para efectos del proyecto. La potencia deberá ser
ratificada con el Cuerpo de Bomberos.
Además se incluye la alimentación de 2 bombas Modelo 610 N, Vogt, con los siguientes
datos:
Potencia 2 HP
Alimentación Monofásica
Caudal Máximo Hasta 700 m³/h
Altura Máxima Hasta 100 m.c.a.
Tamaño de Descarga DN 25 hasta DN 150
Presión Máxima Hasta 10 Bar
Presión de Succión Hasta 1 Bar
Velocidad de Giro Hasta 2900 rpm
Temperatura Hasta 100ºC
Densidad Hasta 2 kg/dm³
Las bombas llenan un estanque de 16 m3, funcionan en forma alternada para que el
uso sea parejo. El control está determinado por un Relé de control de nivel LVM40
A240, y sondas de máximo y mínimo nivel de líquido además al circuito de agua se le
incorporo una bomba de achique en caso de rebalse.

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4. ILUMINACIÓN
4.1. De las luminarias y centros de consumo
La elaboración del proyecto se realiza en base a las solicitudes específicas del

mandante, tanto en ubicación como diseño de planos, las que han sido plasmadas en
los planos adjuntos del proyecto. Esto implica que la marca y modelo de los equipos
serán ratificadas por el Arquitecto de acuerdo a su filosofía de diseño.
Para todo el proyecto se ha trabajado con Lámparas y luminarias basada en

tecnología Led.
César Guirriman Burdiles.

Ingeniero Eléctrico
Lic. 11.679.698-8
Clase A

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ANEXOS

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a.- MEMORIA DE CÁLCULO
TABLA DE CORRIENTES TDA “A”

Nº DE Nº DE POT. TOTAL VOLTAJE
f.p. Ic
CIRCUITO CENTROS (W) (V)
1 9 170 220 0,93 0,8
2 16 829 220 0,93 4,1
3 15 294 220 0,93 1,4
4 4 172 220 0,93 0,8
5 13 780 220 0,93 3,8
6 4 300 220 0,93 1,5
7 2 120 220 0,93 0,6
8 2 300 220 0,93 1,5
9 3 450 220 0,93 2,2
10 10 1500 220 0,93 7,3
11 2 2000 220 0,93 9,8
12 10 2416 220 0,93 11,8
13 16 364 220 0,93 1,8
14 4 224 220 0,93 1,1
15 4 600 220 0,93 2,9
16 13 1950 220 0,93 9,5
TABLA DE CORRIENTES DE TABLA TDA “A”

Nº CIRC. IC Ft Fn It (A) CONDUCTOR
2
1 0,8 1 1 0,8 Fretox 1.5 mm
2
2 4,1 1 1 4,1 Fretox 1.5 mm
2
3 1,4 1 1 1,4 Fretox 1.5 mm
2
4 0,8 1 1 0,8 Fretox 1.5 mm
5 3,8 1 1 3,8 MULTIFLEX 2.08 mm2
2
6 1,5 1 1 1,5 MULTIFLEX 2.08 mm
2
7 0,6 1 1 0,6 Fretox 1.5 mm
2
8 1,5 1 1 1,5 Fretox 1.5 mm
2
9 2,2 1 1 2,2 Fretox 1.5 mm
10 7,3 1 1 7,3 Fretox 1.5 mm2
2
11 9,8 1 1 9,8 Fretox 1.5 mm
2
12 11,8 1 1 11,8 Fretox 1.5 mm
2
13 1,8 1 1 1,8 Fretox 1.5 mm
2
14 1,1 1 1 1,1 Fretox 1.5 mm
15 2,9 1 1 2,9 Fretox 1.5 mm2
2
16 9,5 1 1 9,5 Fretox 1.5 mm

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TABLA DE CAIDA DE TENSION TDA “A”
Nº DE CAIDA DE
ρ LARGO (m) IN (A) SECCIÓN
CIRCUITO TENSIÓN
1 0,018 15 0,8 1,5 0,29
2 0,018 20 4,1 1,5 1,97
3 0,018 17 1,4 1,5 0,57
4 0,018 19 0,8 1,5 0,36
5 0,018 23 3,8 1,5 2,10
6 0,018 25 1,5 1,5 0,90
7 0,018 21 0,6 1,5 0,30
8 0,018 24 1,5 2,5 0,52
9 0,018 26 2,2 2,5 0,82
10 0,018 19 7,3 2,5 2,00
11 0,018 20 9,8 2,5 2,82
12 0,018 17 11,8 1,5 4,81
13 0,018 21 1,8 1,5 0,91
14 0,018 21 1,1 1,5 0,55
15 0,018 21 2,9 2,5 0,88
16 0,018 15 9,5 2,5 2,05
CALCULO DE PROTECCIONES TDA A
Nº CIRCUITO IN 100% 90% I PROT. PRTECCION SELECCONADA

1 0.8 100 90 0.9 10 (A) curva C 6 KA
2 4.1 100 90 4.6 10 (A) curva C 6 KA
3 1.4 100 90 1.6 10 (A) curva C 6 KA
4 0.8 100 90 0.9 10 (A) curva C 6 KA
5 3.8 100 90 4.2 10 (A) curva C 6 KA
6 1.5 100 90 1.7 10 (A) curva C 6 KA
7 0.6 100 90 0.7 10 (A) curva C 6 KA
8 1.5 100 90 1.7 16 (A) curva C 6 KA
9 2.2 100 90 2.4 16 (A) curva C 6 KA
10 7.3 100 90 8.1 16 (A) curva C 6 KA
11 9.8 100 90 10.9 3X16 (A) curva C 6 KA
12 11.8 100 90 13.1 16 (A) curva C 6 KA
13 1.8 100 90 2.0 10 (A) curva C 6 KA
14 1.1 100 90 1.2 10 (A) curva C 6 KA
15 2.9 100 90 3.2 16 (A) curva C 6 KA
16 9.5 100 90 10.6 16 (A) curva C 6 KA

CGB/MSA
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CALCULO DE CORRIENTES TDA B
Nº DE Nº DE POT. TOTAL
VOLTAJE (V) COS.FI IC
CIRCUITO CENTROS (W)
1 9 222 220 0.93 1.1
2 16 304 220 0.93 1.5
3 15 332 220 0.93 1.6
4 4 198 220 0.93 1.0
5 13 696 220 0.93 3.4
6 4 2100 220 0.93 10.3
7 2 1050 220 0.93 5.1
8 2 1050 220 0.93 5.1
9 3 408 220 0.93 2.0
10 10 232 220 0.93 1.1
11 2 448 220 0.93 2.2
12 10 1200 220 0.93 5.9
13 16 900 220 0.93 4.4
14 4 2550 220 0.93 12.5
CALCULO DE CORRIENTE DE TABLA TDA B
Nº CIRC. IC Ft Fn IT (A) CONDUCTOR

1 1,1 1 1 1,1 EVALEX 1.5 MM
2 1,5 1 1 1,5 EVALEX 1.5 MM
3 1,6 1 1 1,6 EVALEX 1.5 MM
4 1,0 1 1 1,0 EVALEX 1.5 MM
5 3,4 1 1 3,4 EVALEX 1.5 MM
6 10,3 1 1 10,3 EVALEX 2.5 MM
7 5,1 1 1 5,1 EVALEX 2.5 MM
8 5,1 1 1 5,1 EVALEX 2.5 MM
9 2,0 1 1 2,0 EVALEX 1.5 MM
10 1,1 1 1 1,1 EVALEX 1.5 MM
11 2,2 1 1 2,2 EVALEX 1.5 MM
12 5,9 1 1 5,9 EVALEX 2.5 MM
13 4,4 1 1 4,4 EVALEX 2.5 MM
14 12,5 1 1 12,5 EVALEX 2.5 MM

CGB/MSA
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CALCULO DE CAIDA DE TENSION TDA B
Nº DE CAIDA DE
RHO LARGO (M) IN (A) SECCION
CIRCUITO TENSION
1 0,018 17 1,1 1,5 0,45
2 0,018 28 1,5 1,5 1,01
3 0,018 15 1,6 1,5 0,58
4 0,018 19 1,0 1,5 0,46
5 0,018 39 3,4 1,5 3,18
6 0,018 25 10,3 1,5 6,18
7 0,018 21 5,1 1,5 2,57
8 0,018 38 5,1 2,5 2,79
9 0,018 26 2,0 2,5 0,75
10 0,018 19 1,1 2,5 0,30
11 0,018 45 2,2 2,5 1,43
12 0,018 17 5,9 1,5 2,41
13 0,018 21 4,4 1,5 2,22
14 0,018 30 12,5 1,5 9,00
CALCULO DE PROTECCIONES TDA B
Nº CIRCUITO IN 100% 90% I PROT. PROTECCION SELECCIONADA
1 1,1 100 90 1,2 10 (A) curva C 6 KA

2 1,5 100 90 1,7 10 (A) curva C 6 KA
3 1,6 100 90 1,8 10 (A) curva C 6 KA
4 1,0 100 90 1,1 10 (A) curva C 6 KA
5 3,4 100 90 3,8 10 (A) curva C 6 KA
6 10,3 100 90 11,4 16 (A) curva C 6 KA
7 5,1 100 90 5,7 16 (A) curva C 6 KA
8 5,1 100 90 5,7 16 (A) curva C 6 KA
9 2,0 100 90 2,2 10 (A) curva C 6 KA
10 1,1 100 90 1,2 10 (A) curva C 6 KA
11 2,2 100 90 2,4 10 (A) curva C 6 KA
12 5,9 100 90 6,6 16 (A) curva C 6 KA
13 4,4 100 90 4,9 16 (A) curva C 6 KA
14 12,5 100 90 13,9 16 (A) curva C 6 KA

CGB/MSA
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CALCULO DE CORRIENTES TDA C
Nº DE Nº DE POT. TOTAL
VOLTAJE (V) COS.FI IC
CIRCUITO CENTROS (W)
1 9 112 220 0.93 0.5
2 16 162 220 0.93 0.8
3 15 242 220 0.93 1.2
4 4 436 220 0.93 2.1
5 13 392 220 0.93 1.9
6 4 246 220 0.93 1.2
7 2 300 220 0.93 1.5
8 2 1500 220 0.93 7.3
9 3 1800 220 0.93 8.8
10 10 1200 220 0.93 5.9
CALCULO DE CORRIENTE DE TABLA TDA C
Circuito. Ic ft fn IT (A) CONDUCTOR

2
1 0,5 1 1 0,5 fretox 1,5 mm
2
2 0,8 1 1 0,8 fretox 1,5 mm
2
3 1,2 1 1 1,2 fretox 1,5 mm
2
4 2,1 1 1 2,1 fretox 1,5 mm
2
5 1,9 1 1 1,9 fretox 1,5 mm
2
6 1,2 1 1 1,2 fretox 1,5 mm
2
7 1,5 1 1 1,5 fretox 2,5 mm
2
8 7,3 1 1 7,3 fretox 2,5 mm
2
9 8,8 1 1 8,8 fretox 2,5 mm
2
10 5,9 1 1 5,9 fretox 2,5 mm
11 2,2 1 1 2,2 fretox 1,5 mm2
2
12 5,9 1 1 5,9 fretox 2,5 mm
2
13 4,4 1 1 4,4 fretox 2,5 mm
2
14 12,5 1 1 12,5 fretox 2,5 mm
15 2,9 1 1 2,9 fretox 12 AWG
16 9,5 1 1 9,5 fretox 12 AWG

CGB/MSA
18
CALCULO DE CAIDA DE TENSION TDA C
Nº DE CAIDA DE
2 RHO LARGO (M) IN (A) SECCION
CIRCUITO TENSION
1 2 0,018 17 0,5 1,5 0,20
2 2 0,018 28 0,8 1,5 0,54
3 2 0,018 15 1,2 1,5 0,43
4 2 0,018 19 2,1 1,5 0,96
5 2 0,018 39 1,9 1,5 1,78
6 2 0,018 25 1,2 1,5 0,72
7 2 0,018 21 1,5 1,5 0,76
8 2 0,018 38 7,3 2,5 3,99
9 2 0,018 26 8,8 2,5 3,29
10 2 0,018 19 5,9 2,5 1,61
CALCULO DE PROTECCIONES TDA C
1 0.5 100 90 0.6 10 (A) curva C 6 KA

2 0.8 100 90 0.9 10 (A) curva C 6 KA
3 1.2 100 90 1.3 10 (A) curva C 6 KA
4 2.1 100 90 2.3 10 (A) curva C 6 KA
5 1.9 100 90 2.1 10 (A) curva C 6 KA
6 1.2 100 90 1.3 10 (A) curva C 6 KA
7 1.5 100 90 1.7 16 (A) curva C 6 KA
8 7.3 100 90 8.1 16 (A) curva C 6 KA
9 8.8 100 90 9.8 16 (A) curva C 6 KA
10 5.9 100 90 6.6 16 (A) curva C 6 KA

CGB/MSA
19
CALCULO DE CORRIENTES TDA D

COS.FI IC
1 9 232 220 0.93 1.1
2 16 136 220 0.93 0.7
3 15 344 220 0.93 1.7
4 4 600 220 0.93 2.9
5 13 2400 220 0.93 11.7
6 4 1200 220 0.93 5.9
CALCULO DE CORRIENTE DE TABLA TDA D
Nº CIRC. IC FTº FNº IT (A) CONDUCTOR

1 1.1 1 1 1.1 EVALEX 1.5 MM
2 0.7 1 1 0.7 EVALEX 1.5 MM
3 1.7 1 1 1.7 EVALEX 1.5 MM
4 2.9 1 1 2.9 EVALEX 2.5 MM
5 11.7 1 1 11.7 EVALEX2.5 MM
6 5.9 1 1 5.9 EVALEX 2.5 MM
CALCULO DE CAIDA DE TENSION TDA D
Nº DE CAIDA
CIRCUITO DETENSION
1 2 0.018 25 1.1 1.5 0.66
2 2 0.018 35 0.7 1.5 0.59
3 2 0.018 31 1.7 1.5 1.26
4 2 0.018 19 2.9 1.5 1.32
5 2 0.018 39 11.7 1.5 10.95
6 2 0.018 20 5.9 1.5 2.83
CALCULO DE PROTECCIONES TDA D

CGB/MSA
20
1 1.1 100 90 1.2 10 (A) curva C 6 KA

2 0.7 100 90 0.8 10 (A) curva C 6 KA
3 1.7 100 90 1.9 10 (A) curva C 6 KA
4 2.9 100 90 3.2 16 (A) curva C 6 KA
5 11.7 100 90 13.0 16 (A) curva C 6 KA
6 5.9 100 90 6.6 16 (A) curva C 6 KA
CALCULO DE CORRIENTES TDA E

COS.FI IC
1 9 448 220 0.93 2.2
2 16 900 220 0.93 4.4
3 15 750 220 0.93 3.7
4 4 1000 220 0.93 4.9
CALCULO DE CORRIENTE DE TABLA TDA E

1 2.2 1 1 2.2 EVALEX 1.5 MM
2 4.4 1 1 4.4 EVALEX 2.5 MM
3 3.7 1 1 3.7 EVALEX 2.5 MM
4 4.9 1 1 4.9 EVALEX 1.5 MM
CALCULO DE CAIDA DE TENSION TDA E
Nº DE CAIDA
CIRCUITO DETENSION
1 2 0.018 20 2.2 1.5 1.06
2 2 0.018 30 4.4 1.5 3.17
3 2 0.018 25 3.7 1.5 2.22
4 2 0.018 15 4.9 1.5 1.76
CALCULO DE PROTECCIONES TDA E

CGB/MSA
21
1 1.1 100 90 1.2 10 (A) curva C 6 KA

2 3.17 100 90 3.5 16 (A) curva C 6 KA
3 2.2 100 90 2.5 16 (A) curva C 6 KA
4 1.8 100 90 2.0 10 (A) curva C 6 KA
CALCULOS DE ALIMENTADORES
CALCULO DE CORRIENTES
POT. TOTAL
ALIMENT. VOLTAJE (V) RAIZ 3 IC
(W)
Aliment.00 37540 380 1.73 57.1
Aliment.01 2090 220 1.73 9.5
Aliment.02 6390 380 1.73 9.7
Aliment.03 5952 380 1.73 9.1
Aliment.04 16204 380 1.73 24.6
Aliment.05 5738 380 1.73 8.7
Aliment.06 4912 380 1.73 7.5
CALCULO DE CORRIENTE DE TABLA TDA C

Aliment.00 57.1 1 1 57.1 FREETOX 5 X 2 AWG
Aliment.01 9.5 1 1 9.5 FREETOX 3 X12 AWG
CALCULO DE CAIDA DE TENSION TDA C

CGB/MSA
22
Nº DE CAIDA
CIRCUITO DETENSION
Aliment.00 - 0.018 40 57.1 9.76 4.21
Aliment.01 2 0.018 35 9.5 3.31 3.62
Aliment.02 - 0.018 30 9.7 4.17 1.26
Aliment.03 - 0.018 40 9.1 4.17 1.57
Aliment.04 - 0.018 40 24.6 5.46 3.24
Aliment.05 - 0.018 30 8.7 3.31 1.42
Aliment.06 - 0.018 25 7.5 3.31 1.02
CALCULO DE PROTECCIONES TDA C
Aliment.00 57.1 100 90 63.4 3X80 (A) curva C 10 KA

Aliment.01 9.5 100 90 10.6 20 (A) curva C 6 KA
CALCULO DE CANALIZACIONES
Nº Nº DE SECCION DE CONDUCTOR
TOTAL CANALIZACION
CIRCUITO CONDUCTORES CON AISLACION
Aliment.00 5 28.75 143.75 t.p.r 50 mm
Aliment.01 2 9.08 18.16 t.p.r 25 mm
Aliment.02 5 14.87 74.35 t.p.r 32 mm
Aliment.03 5 14.87 74.35 t.p.r 32 mm
Aliment.04 5 18.48 92.4 t.p.r 40 mm
Aliment.05 5 9.08 45.4 t.p.r 25 mm
Aliment.06 5 9.08 45.4 t.p.r 25 mm

CGB/MSA
23
b. Anexo Luminarias y Lámparas

CGB/MSA
24
CGB/MSA
25
CGB/MSA
26
CGB/MSA
27
CGB/MSA
28
CGB/MSA
29
c. Grupo Electrógeno

CGB/MSA
30
CGB/MSA
31
CGB/MSA
32
CGB/MSA
33
a. Normas mínimas y recomendaciones para la correcta instalación de un grupo
electrógeno (Lureye)
PRELIMINAR
La instalación de un grupo electrógeno debe responder a un estudio previo y a ciertas

reglas que se deben cumplir imperiosamente para obtener un funcionamiento
correcto y sin problemas.
No respetar dichas reglas expone al conjunto de la instalación a deterioros y desgastes
anormales.
El estudio o designación del lugar físico definitivo del grupo electrógeno debe hacerse
paralelo a la compra de este y no una vez que se ha adquirido la unidad, la cual de no
ser así, puede no resultar ser la mejor opción para los requerimientos reales del
cliente.
INDICACIONES
Las siguientes reglas y recomendaciones están previstas para una instalación ideal, por
lo tanto alguna de ellas puede sufrir modificación sin perjuicio en el funcionamiento
del grupo electrógeno.
Los factores más importantes son:
1. Cuadro Eléctrico
2. Emplazamiento de Equipo
3. Ventilación de la Sala
4. Evacuación de Aire Caliente
5. Ductos Escape de Gases
6. Alimentación de Combustible
7. Nivel de Ruido Producido

CGB/MSA
34
CUADRO ELECTRICO
Las normas eléctricas para la instalación de un grupo electrógeno son muy amplias y
variadas e imposibles de detallar en este compacto de instalación, pero en términos
generales deben cumplir las mismas normas de cualquier instalación industrial o
domiciliaria y deben regirse de acuerdo a las normas de instalación de corrientes
fuertes y de baja tensión, según reglamento de la ley general de servicios eléctricos ,
decreto nº 327 del 12 de diciembre de 1997 y Decreto nº 91 del 27 de abril de 1984,
supervisadas por la superintendencia de electricidad y combustibles ( S.E.C. )
EMPLAZAMIENTO
• EL emplazamiento del grupo electrógeno debe considerarse en una sala de

construcción sólida que cumpla con las especificaciones estructurales y resistencia
contra el fuego conforme a la legislación vigente.
• La sala debe contemplar una entrada con puertas abatibles y que permitan el retiro
completo de la unidad, sin obligación de desarme ante una falla grave que amerite el
retiro para reparación en taller. La puerta de acceso se considerara preferentemente
frontal al eje del grupo electrógeno, además debe considerar retención contra fugas
de combustible o aceite.
• Los espacios libres alrededor de la unidad deben ser de un metro como mínimo y de
una altura mínima desde el grupo hasta el techo de 1,5 metros. En caso de considerar
una unidad encapsulada los espacios libres alrededor deben permitir abrir
completamente las puertas de acceso de la cápsula. Esto permite la realización de una
mantención preventiva segura y sin riesgos.
• La sala debe considerar preferentemente, la instalación del grupo electrógeno,
tableros eléctricos correspondientes y estanque de combustible incorporado en el
chasis. Se recomienda no instalar, contiguamente al grupo electrógeno o en la misma
sala, estanques de combustibles superiores a 500 litros de capacidad y fuentes de calor
como calderas u otros.

CGB/MSA
35
.
• Nuestros grupos electrógenos no requieren de una losa en particular para su
emplazamiento. No obstante, la losa debe ser suficiente mente resistente y no debe
estar rígidamente unida al resto de la construcción. Debe ser alisada y nivelada, en
construcción de hormigón encofrado de unos 20 cm. de espesor (altura) y que soporte
a lo menos 2 veces el peso del grupo.
• El emplazamiento del equipo a la losa o fundación debe ser a través de guías para
evitar desplazamiento horizontal, pero estas no deben considerar ningún tipo de
apriete, puesto que en esta condición sobre una losa desnivelada, puede causar
torques o tensiones mecánicas sobre el chasis rompiendo costuras de soldadura del
estanque de combustible o cortando pernos del sistema de acoplamiento.
VENTILACION Y EVACUACION DE AIRE
• La sala del grupo Electrógeno debe contemplar una entrada de aire fresco y una
salida de aire caliente independientes. La entrada de aire fresco se recomienda sea por
sector del panel instrumental del grupo, con dimensiones de área aproximadas de 1,5
a 2 veces el área del radiador del motor y la salida de aire caliente hacia el exterior por
sector radiador con igual dimensión de área a este si la unidad se encuentra adosada al
muro (salida de aire al exterior) y con 1,5 a 2 veces la dimensión del radiador, si se
encuentra separada del muro. Para este caso se puede optimizar la evacuación de aire
mediante un fuelle de lona o ducto metálico. En detalle, el flujo de aire que un grupo
electrógeno requiere es aproximadamente 81 m3/h, por kVA (81 metros cúbicos por
hora, por kVA de potencia continua) y se recomienda que sea siempre en dirección
alternador-motor. para un cálculo más preciso del área de entrada de aire fresco,
tenemos que la velocidad del aire en ductos es de 3.5 m/s (3.5 metros por segundo),
por lo tanto:
81 m3⁄h × Pot. Grupo KVA

Á =
3.5 m/s

CGB/MSA
36
El flujo de aire que necesita un grupo electrógeno para su refrigeración es esencial
puesto que un motor térmico genera cierta cantidad de calor que debe ser evacuado al
exterior. Las calorías liberadas por el grupo son de orígenes diversos.
• Refrigeración de cilindros.
• Radiación del bloque motor.
• Refrigeración del alternador trifasico.
• Radiación de los ductos de escape.
Una ventilación deficiente con retorno de aire caliente hacia la unidad motriz
ocasionara un aumento de la temperatura ambiente en la sala que provocará al
menos, pérdida de potencia del motor hasta la detención del grupo electrógeno.
GASES DE ESCAPE
• Los gases de escape deben llevarse siempre al exterior de la sala, mediante ductos
adecuados.
Gases que permanecen en la sala ocasionaran una saturación apresurada del filtro de
aire y un daño considerable a la unidad motriz.
• Los ductos de escape deben ser de material resistente a la alta temperatura (hasta
600° C) como fierro negro u otro similar y su recorrido debe ser el mínimo posible y
con la menor cantidad de codos. Los codos deben ser curvas suaves, nunca en ángulo
recto.
Una instalación muy prolongada en metros y con muchas curvas y codos en ángulo
recto provocarán una contrapresión al motor del grupo electrógeno y una pérdida de
potencia efectiva importante, además de un daño por desgastes prematuros y trabajo
con exceso de temperatura
• Los ductos de escape al igual que el silenciador y múltiple de escape del motor se
recomienda recubrir con material aislante térmico como fibra de vidrio u otro similar
para alta temperatura, sobretodo cuando la sala no goza de buena ventilación o el
ducto se encuentre ubicado muy cerca de un material que pudiera ser inflamable .

CGB/MSA
37
Cuando una sala no tiene buena ventilación, los ductos, silenciador y elementos
indicados anteriormente, que no se encuentren recubiertos, incrementan la
temperatura ambiente de la sala y del motor.
• La instalación de los ductos de escape ameritan un estudio previo dependiendo del
motor y condiciones del lugar físico para poder determinar el diámetro apropiado y la
longitud de estos, pero en términos muy generales, para una instalación de ductos
inferior a 10 metros con dos curvas máximo, se puede utilizar ductos con un diámetro
una pulgada mas ancho que la salida nominal del motor. En todo caso lo normativo es
acudir a una tabla existente en el manual de instalación o solicitar asesoría a nuestro
departamento técnico respectivo.
• Para instalación de ductos de escape con recorridos a través de jardines o zonas
expuestas a mucha humedad se debe considerar un recubrimiento con material
aislante de humedad como tubos de cemento, concreto u otro similar.
• Para evitar la entrada de agua lluvia al interior de los ductos y por consiguiente al
interior del motor, se debe instalar en la finalización de los mismos (si los ductos están
dispuestos verticalmente) una curva suave con corte diagonal y además para mayor
seguridad en la primera curva de bajada una purga para agua lluvia.
• La salida del silenciador o la salida del múltiple de escape del motor diesel se debe
unir a los ductos de escape mediante un ducto flexible de amortiguación para evitar
que la vibración emitida por el motor rompa los mismos. Una instalación rígida
provocara quebraduras y fugas de los gases. El ducto flexible debe ir instalado lo más
cerca posible del motor diesel.
ALIMENTACION DE COMBUSTIBLE
• Se denominara estanque de combustible a todo recipiente certificado superior a 210

litros de capacidad, en caso contrario se nombrara como tambor.
• La fabricación de los estanques, en ausencia de normas nacionales se considerara
normas extranjeras como.
API 650

CGB/MSA
38
• ANSI / API 620
• ASME
• BS-2594
• UL-142
• ASTM D 4021
• ANSI / UL 58
• El local o sala, para la instalación de un estanque de combustible, debe ser de

material incombustible y sin fuentes de calor, ignición o chispas como estufas o
calderas.
• El recinto de instalación no podrá ser atravesado por redes públicas de agua potable
o alcantarillado, distribución eléctrica o redes telefónicas aéreas o subterráneas.
• La instalación de un estanque adicional para el combustible en la misma sala del
grupo es posible, pero cuando los estanques superan los 500 litros de capacidad , se
recomienda la instalación en una sala contigua, siguiendo las normas de seguridad y
calidad de los componentes integrantes.
• Para estanques superiores a 1.100 litros de capacidad se debe realizar la inscripción
en la superintendencia de electricidad y combustibles, entidad que puede inspeccionar
la instalación en cualquier momento o cuando lo estime conveniente. la inscripción
debe realizarla un ingeniero civil clase A y debe contener información como planos de
ubicación, capacidad del estanque, tipo de combustible, distancias a terceros y normas
de seguridad internas empleadas, además de cualquier información que sea de
utilidad.
• El estanque puede instalarse en altura, a un costado del grupo o soterrado, debiendo
cada caso estudiarse previamente, dependiendo del tipo de bomba inyectora o bomba
de transferencia que incorpore cada unidad motriz.
Para instalación en altura, como norma general, esta no debe exceder mas de un
metro sobre el eje del cigüeñal del motor.
Para instalación soterrada, no se debe exceder más de un metro de profundidad.

CGB/MSA
39
Para instalaciones de estanques a mayor distancia se debe estudiar la conexión a
través de bombas eléctricas con las correspondientes válvulas de seguridad para el
llenado y para el retorno de combustible hacia el estanque de diario o principal.
Para instalaciones en exterior un estanque sobre nivel debe quedar a una distancia
mínima de 8 metros de cualquier muro perimetral o de construcción. En la misma
condición para estanques soterrados la distancia mínima es de 1 metro.
• Todos los estanques instalados se deben rotular visiblemente a 15 metros de
distancia y además considerar un área de seguridad libre de 2 metros alrededor en
todas las direcciones. Para los estanques soterrados la rotulación se instala en la
conexión de llenado.
• Para instalación de recipientes superiores a 210 litros de capacidad (estanques), se
debe disponer, en la sala, de un extintor de 10 Kg de capacidad
• Toda instalación debe ser diseñada para evitar o impedir derrames, filtraciones o
emanaciones que puedan causar peligro o daños a la instalación.
• Para dimensionar el estanque apropiado según el tipo de funcionamiento que tendrá
la unidad, se puede tomar como norma general un consumo de combustible de 0.25
litros por hora por kVA de potencia del grupo electrógeno.
NIVEL DE RUIDO
• El nivel de ruido emitido por un grupo electrógeno estándar funcionando a 80 % de

su potencia nominal es de aproximadamente 100 db a 110 db, a 1 metro de distancia,
en cualquier dirección, con una variación estimada entre el 10 al 20 %, dependiendo
del modelo y tipo de motor diesel y dependiendo del entorno físico de la ubicación del
grupo electrógeno.
• El nivel de ruido se puede disminuir instalando o incorporando una cápsula
insonorizada diseñada de fábrica especialmente para tales efectos. En este caso se
puede disminuir aproximadamente 19 db respecto del nivel original, también
dependiendo del entorno en donde se encuentre instalado el grupo electrógeno.

CGB/MSA
40
• En el caso que la disminución de nivel de ruido con la cápsula no sea suficiente,
entonces se debe realizar un tratamiento acústico directamente sobre la sala del grupo
electrógeno. Esta labor debe ser realizada por una empresa especializada o con
conocimientos claros del tema.
• Las tareas o trabajos de insonorización deben regirse de acuerdo al decreto numero
146 de la norma número 286 de 1984 del ministerio de salud pública.
Esta Norma establece los niveles de ruido permisibles y los criterios técnicos para
evaluar y calificar dicha emisión generados por fuentes fijas hacia la comunidad y se
clasifican según el uso de suelo como a continuación se indican.
Zona I : Residencial 55 dB entre 7 a 21 horas, 45 dB entre 21 a 7 horas.

Zona II : Zona I y/o comercio 60 dB entre 7 a 21 horas, 50 dB entre 21 a 7 horas.
Zona III : Zona II y/o Industria Inofensiva 65 dB entre 7 a 21 horas, 55 dB entre 21 a 7
horas.
Zona IV : Zona III y/o Industria Molesta. 70 dB todo el día .
• La medición del nivel de ruido de un grupo electrógeno u otra fuente se debe realizar
con un sonómetro calibrado con filtro tipo “A” y con medición “lenta “.
Jefe Servicio Técnico

Lureye

CGB/MSA
41

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PROYECTO : EDIFICIO BOMBEROS Y SUPERINTENDENCIA

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PROYECTO ELÉCTRICO – EDIFICIO BOMBEROS Y SUPERINTENDENCIA

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PROYECTO ELÉCTRICO – EDIFICIO BOMBEROS Y SUPERINTENDENCIA

Según lo anterior, se procederá a definir una serie de detalles y requerimientos

1.1. Láminas del proyecto

Las láminas del proyecto hacen referencia al número de planos asociados al

Forman parte de las presentes especificaciones técnicas las siguientes

Lámina 1 de 8 : Instalación de Alumbrado Primer Nivel.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PROYECTO ELÉCTRICO – EDIFICIO BOMBEROS Y SUPERINTENDENCIA

La obra consiste en la ejecución de la instalación eléctrica de alumbrado, para

Las instalaciones que han sido contempladas en el presente proyecto se

1.3. De las especificaciones

Las presentes especificaciones tienen como principal objetivo señalar las

Las especificaciones técnicas detalladas en este documento, deberán ser

La autorización para modificaciones se otorgará a través de un documento

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PROYECTO ELÉCTRICO – EDIFICIO BOMBEROS Y SUPERINTENDENCIA

Antes de iniciada la obra, el contratista eléctrico tendrá la obligación de revisar

El contratista eléctrico deberá informar en la etapa de licitación de la obra

1.6.1. Declaración S.E.C.

Será de cargo del contratista que se adjudique la obra eléctrica, la presentación

1.6.2. De los materiales a utilizar

Será responsabilidad del contratista la adquisición y suministro de todos los

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PROYECTO ELÉCTRICO – EDIFICIO BOMBEROS Y SUPERINTENDENCIA

2.1. Suministro eléctrico y equipos de medida

La propiedad cuenta con el suministro de energía eléctrica por parte de la

Además, se propone al instalador instalar un empalme A-6, con tarifa BT-1,

La filosofía de diseño contempla el uso de un grupo electrógeno para los

Es también pertinente tomar en cuenta lo siguiente, al momento de efectuar

Identificación Norma : LEY-17328

Los alimentadores, subalimentadores están especificados en los diagramas

Los conductores a utilizar de acuerdo a la norma y atendiendo al hecho de que

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PROYECTO ELÉCTRICO – EDIFICIO BOMBEROS Y SUPERINTENDENCIA

La canalización se determinó en base a lo dispuesto por la Norma NCH Elec 4/2003,

Las dimensiones de los tableros, estarán dadas de acuerdo a la cantidad y

a.- Empotrado en el muro para el caso de tableros interiores.

La marca del tablero a utilizar será Legrand o una de similar característica

Deben llevar cubrequipos e indicación de presencia de fases en el Tablero

2.3.1. Distribución de dispositivos

Respecto de la distribución de elementos al interior del tablero, esta deberá

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PROYECTO ELÉCTRICO – EDIFICIO BOMBEROS Y SUPERINTENDENCIA

2.3.2. Conexiones a tierra

Para el caso de las conexiones a tierra, tanto de servicio como de protección, se

b.- Tierra de protección: Se instalará una tierra de protección tanto en el tablero de

2.3.3. Dispositivos de protección.

Dentro de los dispositivos de protección se deberá privilegiar una marca que

Para los dispositivos de protección las capacidades se indican en los cuadros de

El tablero deberá quedar rotulado con su respectiva identificación, la cual se

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PROYECTO ELÉCTRICO – EDIFICIO BOMBEROS Y SUPERINTENDENCIA

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PROYECTO ELÉCTRICO – EDIFICIO BOMBEROS Y SUPERINTENDENCIA

La canalización de la iluminación se debe realizar a través de lo indicado en los

3.2 Conductores y alambrado

Los conductores deberán regirse por la siguiente indicación referente al código

Tanto para los interruptores como enchufes que se implementarán en la

Para el caso del montaje de cajas destinadas a Interruptores y enchufes, se

• Interruptor 1,20 metros sobre el nivel de piso terminado.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PROYECTO ELÉCTRICO – EDIFICIO BOMBEROS Y SUPERINTENDENCIA

Se deberá ratificar estas alturas en obra en conjunto con el arquitecto, de

3.4 ILUMINACIÓN EXTERIOR

Para la iluminación exterior se propone un Tablero de Comando de Luces, desde el

• Acceso exterior Intendencia

• Exterior Sala de Máquinas.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PROYECTO ELÉCTRICO – EDIFICIO BOMBEROS Y SUPERINTENDENCIA

81 m3⁄h × Pot. Grupo KVA