HEURÍSTICAS PARA EQUIPOS

 transportadores de sólidos particulados.

 torres de enfriamiento
 la cristalización a partir solución
 desintegración
 destilación y absorción de gases
 secado de sólidos
 evaporadores
 extracción líquido-líquido
 filtración
 fluidización de partículas con gases
 intercambiadores de calor
 aislamiento
 mezcla y agitación
 ampliación de partículas tamaño
 tuberías
 bombas
 reactores
 refrigeración
 tamaño de separación de partículas
 servicios: especificaciones comunes
 buques (batería)
 buques (presión)
 buques (tanques de almacenamiento)

COMPRESORES Y BOMBAS DE VACÍO

 Ventiladores (fans): elevan la presión en un 3%
 Sopladores (blowers): hasta 40 psig
 Compresores: para mayores presiones
 Bombas de vacio:
◦ Piston reciprocante: vacio hasta 1torr
◦ Pistón rotatorio: hasta 0.0001
◦ Ejectores de vapor 1 etapa: hasta 100 torr. 3 etapas hasta 1 torr. 5 etapas
hasta 0.005 torr

TRANSPORTADORES DE PARTÍCULAS SÓLIDAS

 De tornillo: materiales abrasivos o pegajosos. Inclinación de 20º. Distancia hasta 150

pies. Con un D = 20 pulg. Manejan 1000 – 3000 pie·/hr a velocidades de 40 a 60
rpm.
  De faja: Alta capacidad, largas distancias. Inclinación hasta 30º. Con 24 pulg.
Manejan unos 3000 pie3/hr a velocidades de 600ft/min

INTERCAMBIADORES DE CALOR:

 Como base de cálculo tome flujo a contracorriente para un intercambiador de tubos

y cámara.
 En los tubos: fluidos corrosivos, que dejan depósitos ( escaling, fouling)
 En la cámara: fluidos viscosos y condensantes.
 Tubos estándar: De = ¾ pulg. 16 pie de longitud. Espaciamiento triangular 1 pulg.

 En una cámara D = 1 pie se tiene 100 pie2.

 D = 2, 200 pie2.
 D = 3 pie, 1100 pie2.
 Coeficientes de Transferencia de calor: Agua-liquido: condensadores: 150
BTU/(hr.pie2.ºF)
 Líquido a gas, gas a gas: 5 BTU/(hr.pie2.ºF)

Heurística 1:
Seleccionar las materias primas y las reacciones químicas para evitar, o reducir, la
manipulación y almacenamiento de productos químicos peligrosos y tóxicos.

Heurística 2: Usar un exceso de un reactivo químico en una operación de reacción para

consumir completamente un segundo valiosa, tóxicos, peligrosos o reactivo químico.

Heurística 3: Cuando se requieren productos casi puros, eliminar las especies inertes antes
de las operaciones de reacción, cuando las separaciones se llevan a cabo fácilmente, o
cuando el catalizador se ve afectado negativamente por la inerte
No hagas esto, cuando un gran calor exotérmico de la reacción debe ser eliminado.
Claramente, la facilidad y el coste de las separaciones deben ser evaluados. Esto se puede
lograr mediante el examen de las propiedades físicas en que se basan las separaciones, e
implica el uso de la simulación.

Heurística 4: Dar a conocer las corrientes de purga de líquido o de vapor para proporcionar
salidas para las especies que entrar en el proceso como impurezas en la alimentación
producido por reacciones secundarias irreversibles cuando estas especies son en
cantidades de trazas y / o son difíciles de separar de los otros productos químicos.

Heurística 5: No purgar valiosas especies o especies que son tóxicos y peligrosos, incluso en
pequeñas concentraciones.
Añadir separadores para recuperar especies valiosas.
Añadir reactores para eliminar especies tóxicas y peligrosas.
Heurística 6: Los subproductos que se producen en las reacciones reversibles, en pequeñas
cantidades, son por lo general no se ha recuperado en los separadores o purgados. En lugar
de ello, por lo general se reciclan a la extinción.

A menudo, las pequeñas cantidades de productos químicos se producen en las reacciones

secundarias. Cuando la reacción se desarrolla de forma irreversible, pequeñas cantidades
de subproductos deben ser purgados, de lo contrario la acumulación en el proceso continua
hasta que el proceso debe cerrarse. Cuando, sin embargo, la reacción transcurre de forma
reversible, se hace posible lograr una conversión de equilibrio en estado estacionario por el
reciclado de las especies de productos sin necesidad de sacarlos del proceso. Al hacerlo, a
menudo se dice que los subproductos no deseados se reciclan a la extinción.

Heurística 7: Separar mezclas líquidas utilizando destilación y desbroce torres y extractores

líquido-líquido, entre operaciones similares.

Heurística 8: Intentar condensar mezclas de vapor con agua de refrigeración.

Heurística 9: Mezclas de vapor separados utilizando condensadores parciales, destilación

criogénica, torres de absorción, adsorbentes y / o dispositivos de membrana.

Heurística 10: Para aumentar la presión de una corriente, bombear un líquido en lugar de
comprimir un gas; es decir, condensar un vapor, siempre y cuando no se necesita
refrigeración (y de compresión), antes de bombear. Puesto que el trabajo realizado por
bombeo o compresiones viene dada por:

De ello se desprende que es más eficiente para bombear un líquido que para comprimir un
gas. Por lo tanto, es casi siempre preferible para condensar un vapor, bombearla, y
vaporizar que, en lugar de comprimirlo. Excepción: si la condensación requiere
refrigeración.
LA HEURÍSTICA DE DISEÑO DE PROCESOS

 Comprender la importancia de la selección de caminos de reacción que no implican

los productos químicos tóxicos o peligrosos, o reducen su presencia al acortar los
tiempos de permanencia en las unidades de proceso y evitar su almacenamiento en
grandes cantidades.
 Ser capaz de distribuir los productos químicos en un diagrama de flujo de proceso,
para dar cuenta de la presencia de especies inertes, para purgar las especies que de
otro modo construir hasta concentraciones inaceptables, para lograr una alta
selectividad a los productos deseados.
 Ser capaz de aplicar la heurística en la selección de los procesos de separación de
líquidos separados, vapores y mezclas de vapor-líquido.
 Ser capaces de distribuir los productos químicos para eliminar los calores de la
reacción exotérmica.
 Comprender las ventajas de bombeo de un líquido en lugar de la compresión de un
vapor.