PROGRAMA DE AUTOCONTROL

1.0. Recepción de alimentos y/o materias primas y su almacenamiento.

Se realizara mediante vía visual en el momento que ingresan los alimentos y se llevara
un control de ingreso y de egreso de los alimentos y las materias primas, fijándose en
la rotulación de la fecha de elaboración y vencimiento, se medirá la temperatura
mediante un termómetro.

2.0. Capacitación permanente del personal manipulador.

El personal manipulador se capacitara anualmente a través de cursos de manipulación

de alimentos dictados por el IST.

3.0. Control de calidad higiénico de los productos elaborados en la línea de

producción y almacenamiento.

Primero en la sala de elaboración estarán separados lo que es producción de pan

ejemplo: hallullas, pan de molde, de lo que es pastelería, así no habrá cruce de
alimentos.
También se mantendrán las zonas, limpias y seguras para que no haya cruce de
alimentos, y se mantendrá un aseo diario para que esto no suceda.

4.0. Transporte de los alimentos a los puntos de ventas.

No se realizara transporte de alimentos a los puntos de ventas.

5.0. Saneamiento de la industria que debe incluir.

Diariamente se limpiaran y desinfectaran las zonas de elaboración y la zona de atención

al público, con desinfectantes autorizados por el Ministerio de salud para cumplir la
normativa de saneamiento. Ejemplo: Cloro, desengrasantes, desinfectantes varios, así
como también mantener el baño y bodega saneados. Así mantendremos las diferentes
zonas limpias y seguras para poder elaborar nuestros productos.
Así como también tener un programa de desratización ejercido por una empresa del
rubro.
6.0. Disposición transitoria y final de los residuos sólidos.

Los residuos sólidos se almacenan en container con tapas selladas plásticos y lavables y
la recolección de basura será diariamente desde la sala de elaboración y todas las
dependencias del local, así también día por medio se sanitizarán los depósitos de
basura.