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Soluciones de potencia
de Rockwell Automation
“Como estamos más conectados, podemos ver más en el contexto del
resto del negocio. Y como podemos ver más, podemos tomar mejores
decisiones, no solo para aumentar el tiempo productivo, sino también
para obtener los mejores resultados de nuestros equipos y procesos”.
Los motores eficientes y confiables son fundamentales El control inteligente de motores, integrado a una
para la fabricación y el rendimiento industrial, y el impacto arquitectura abierta y conectada en red, mejora la
de un fallo en el motor puede potencialmente costar protección de los motores y soporta niveles más altos de
miles o incluso cientos de miles de dólares por cada hora rendimiento. El acceso a los datos de producción y de
de producción que se pierde. Y el motor más caro no es las máquinas ayuda a los operadores a tomar decisiones
necesariamente el más importante: un fallo en un solo motor inteligentes que mejoran la producción y mitigan el tiempo
mezclador pequeño puede ser suficiente para causar una improductivo, aumentan la productividad e impulsan la
alteración importante en la productividad de la planta. rentabilidad, lo que proporciona beneficios importantes en
comparación con los enfoques convencionales.
Las transformaciones en la tecnología de motores permiten
que ahora sea posible monitorear las operaciones en tiempo Obtenga más información sobre nuestro control
real y reducir el tiempo improductivo no deseado, a la vez inteligente de motores aquí.
que se incrementa la eficiencia en la producción, se mejora
la seguridad y el mantenimiento predictivo.
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“Con las soluciones de potencia de Rockwell
Automation… puedo tomar mejores decisiones
basadas en lo que está ocurriendo realmente”.
“La tecnología avanza rápidamente, y cuando decidimos actualizarnos, una prioridad era
conectar nuestras operaciones. Los variadores que instalamos nos brindan la flexibilidad que
necesitamos, junto con la habilidad de monitorear las aplicaciones. De esa manera, podemos
tomar las mejores decisiones basadas en información en tiempo real”.
La rápida evolución de la tecnología en los sistemas El hecho de recibir y usar información en tiempo real
de automatización industrial exige una mayor integración puede mejorar la productividad y la agilidad comercial.
entre los dispositivos en la planta y el resto de la empresa. La conectividad genera visibilidad y comunicación
Para que esto ocurra, es fundamental que todos los transparentes entre la planta y la sala de control, mediante
dispositivos del sistema de control y automatización estén opciones de comunicación que incluyen variadores
conectados y funcionen en conjunto, en lugar de tener una con EtherNet/IP incorporada asi como con otras
serie de productos por separado. redes industriales..
Cuando se reemplazan varios sistemas de control dispares Obtenga más información sobre nuestros variadores
por una estructura común se logra una instalación, de bajo voltaje PowerFlex aquí.
operación y mantenimiento eficientes. Otro aspecto igual
de importante es que esta estructura proporciona acceso
a datos vitales de producción y de máquinas, y cuando
estos datos se convierten en información procesable,
es posible lograr una mejora operativa significativa.
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“Con las soluciones de potencia de Rockwell
Automation… puedo reducir el consumo
energético de la planta a 500 KW”.
“Como el mayor productor de nitrato La integración de la producción en toda la cadena de Una nueva generación de variadores ayuda a transformar
suministro les permite a los operadores tener una visión la eficiencia operativa al ajustar la velocidad de los motores
de amonio del mundo, siempre buscamos del rendimiento de los activos, de las interrupciones para que se correspondan en forma exacta con los
maneras de trabajar que sean más rentables no planificadas y de la optimización de los recursos de requisitos de la aplicación. Estos variadores tienen impacto
y eficientes energéticamente. La reducción mantenimiento a nivel de toda la empresa, y esto, en inmediato y cuantificable en el uso de la energía y la
última instancia, mejora la productividad. Al mismo tiempo, productividad operativa:
del consumo energético en un 50% ha
el acceso a estos datos ayuda a mantener los costos
tenido un impacto sustancial en el éxito operativos bajo control y les permite a los operadores
¡¡ El modo economizador hace que el voltaje de salida
de nuestra empresa”. se corresponda con la carga aplicada y, así, ayuda
intervenir en el momento justo y así aumentar la eficiencia
a optimizar la eficiencia del motor.
y disminuir el consumo energético.
Alberto Yagnam Zalaquett
Supervisor de ingeniería ¡¡ El control de motor de imán permanente puede
ayudar a mejorar la eficiencia energética y a reducir
los costos relacionados.
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“Con las soluciones de potencia de Rockwell
Automation… puedo redefinir las reglas”.
“Estábamos bien con las cosas como estaban. Con los activos y las personas que teníamos,
con nuestros objetivos de producción, con la seguridad. Pero estar bien no es suficiente
para avanzar. Sabía qué tecnologías estaban explorando algunos fabricantes, y decidí que
debíamos hacer lo mismo. Y dio buenos resultados en todos los niveles”.
Las operaciones inteligentes requieren del uso de Nuestro concepto Connected Enterprise es una integración
tecnologías nuevas y disruptivas, de máquinas analíticas y de las personas, los procesos y la tecnología que les
móviles a colaborativas. Estas tecnologías se comunican permite a los operadores abordar mejor los muchos
entre sí y se adaptan a las condiciones internas y externas. desafíos que enfrentan:
Sin embargo, requieren de nuevas estrategias y de un
¡¡ Las empresas automotrices usan sistemas automatizados
compromiso de toda la empresa para crear operaciones más
de datos para ayudar a aumentar la OEE y la
flexibles, eficientes, seguras y con capacidad de respuesta.
productividad en un 50%.
Una estrategia de modernización no es solamente
¡¡ Las empresas de alimentos y bebidas usan el enfoque de
actualizar las máquinas o los equipos. Es crear una guía que
la infraestructura como servicio para reducir
aborde todos los aspectos de la operación. Es preparar las
el tiempo de resolución de problemas en un 90%.
operaciones con vista al futuro y a los inevitables avances
tecnológicos y cambios en los negocios. Y es tomar la ¡¡ Las empresas de petróleo y gas usan el análisis predictivo
mejor práctica, a menudo de productores en otros sectores, en tiempo real para detectar posibles fallos y minimizar
y aplicarla de la manera más adecuada a los activos y el tiempo improductivo.
entornos operativos dados.
Mire aquí el video sobre la fabricación inteligente y
Connected Enterprise.
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Sistemas de automatización industrial
para todos los sectores
La integración del control y la información en toda la empresa les permite a las
organizaciones optimizar las operaciones al conectar la planta, las instalaciones
y las personas.
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Rockwell Automation, Inc. (NYSE: ROK), la mayor empresa del mundo dedicada a la automatización industrial, hace que sus clientes sean más productivos y el mundo
más sostenible. Con sede central en Milwaukee, Wisconsin, Rockwell Automation emplea a más de 22,000 personas y opera en más de 80 países en todo el mundo.
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Allen-Bradley, LISTEN. THINK. SOLVE., Rockwell Software, Studio 5000 y Studio 5000 Logix Designer son marcas comerciales de Rockwell Automation, Inc.
Las marcas comerciales que no pertenecen a Rockwell Automation son propiedad de sus respectivas empresas.
www.rockwel lautomation.com
Publicación: POWER-BR003A-ES-E - Junio 2017 Copyright © 2017 Rockwell Automation, Inc. All Rights Reserved.