Instrumentación

2.6 Procedimiento de Calibración

¿Qué es calibración?
Se entiende por calibración al conjunto de operaciones que establece, bajo
condiciones específicas, la relación entre las señales producidas por un instrumento
analítico y los correspondientes valores de concentración o masa del juego de
patrones de calibrado.

La calidad para tener una buena calibración es:

 La precisión de las medidas.
 Exactitud de los patrones.
 Validez de la calibración.

Procedimiento de Calibración
Para calibrar un instrumento o patrón es necesario disponer de uno de mayor precisión
que proporcione el valor convencionalmente verdadero que es él se empleara para
compararlo con la indicación del instrumento sometido a calibración. Esto se realiza
mediante una cadena ininterrumpida y documentada de comparaciones hasta llegar al
patrón, y que constituye lo que llamamos trazabilidad. La trazabilidad puede estar dada
por una curva o por un cuadro comparativo.

Una buena calibración debe buscar los siguientes objetivos

 Mantener y verificar el buen funcionamiento de los equipos.
 Responder a los requisitos establecidos en las normas de calidad.
 Garantizar la fiabilidad y trazabilidad de las medidas

Tipos de Calibraciones Interna y Externa

a) Calibración Interna
Teniendo en cuenta los requisitos exigibles como son:
 Relación con patrones oficiales.
 Operaciones de comparación con estos patrones.
 Instrumentación

 Operaciones de calibración.
 Condiciones ambientales de calibración (temperatura, humedad...)

b) Calibración Externa
En caso de que el equipo deba ser calibrado por un órgano externo, se exigirá el
correspondiente certificado, el cual deberá incluir como mínimo los datos reflejados en
el modelo de certificado. También suministrara una etiqueta similar a la indicada en
apartado anterior.

Consideraciones que se deben de tener al momento de hacer una Calibración

 Documentación de los sistemas de medición y su calibración:

Todos los sistemas de medición y calibración implementados deben estar
documentados, en el caso de pequeñas compañías toda información relevante
debe estar contenida dentro de un manual, mientras que para una empresa
grande es apropiado tener volúmenes separados cubriendo procedimientos
corporativos y por áreas.

 Registro de los Instrumentos:

1. Su número de serie.
2. El nombre de la persona responsable para su calibración.
3. La frecuencia de calibración requerida.
4. La fecha de la última calibración
5. Resultados de la calibración.

Errores en la Calibración
En un instrumento ideal (sin error), la relación entre los valores reales de la variable
comprendidos dentro del campo de medida y los valores de lectura del aparato es
lineal.
 Instrumentación

Se considera que un instrumento está bien calibrado cuando, en todos los puntos de
su campo de medida, la diferencia entre el valor real de la variable y el valor indicado,
o registrado o transmitido, están comprendidos entre los limites determinados por la
exactitud del instrumento.

Los tres tipos de errores que pueden hallarse en forma aislada o combinada en los
instrumentos son:

 Error de Cero
Todas las lecturas o señales de salida están desplazadas a un mismo valor con
relación a la recta ideal, se observa que el desplazamiento puede ser positivo o
negativo. Cambiar el punto de parada o de base de la recta representa va sin
que varié la inclinación o la forma de la curva.

Figura: Error Cero

 Error de Multiplicación
Todas las lecturas o señales de salida aumentan o disminuyen progresivamente
con relación a la recta representada, sin que el punto de par da cambie. La
desviación puede ser positiva o negativa.
 Instrumentación

Figura: Error de Multiplicación

 Error de Angularidad
La curva coincide con los puntos 0% y 100% de la recta representada, pero se
aparta de la misma en los restantes. En la figura 10.3c puede verse un error de
este tipo. El máximo de la desviación suele estar a la mitad de la escala.

Figura: Error de Angularidad

Otros errores provienen de la lectura del instrumento por el observador (instrumentos

analógicos) y son:
 Instrumentación

 Error de Paralaje
Se produce cuando el observador efectúa la lectura de modo que la línea de la
observación al índice no es perpendicular a la escala del instrumento.

Figura: Error de Paralaje

 Error de Interpolación.
Se presenta cuando el índice no coincide exactamente con la graduación de la
escala y el observador redondea sus lecturas por exceso o por defecto.

Figura: Error de Interpolación

Evidentemente, estos errores de paralaje y de interpolación no existen en los

instrumentos de salida digital.
 Instrumentación

Incertidumbre
Incertidumbre (de la medición) es el parámetro asociado con el resultado de una
medición que caracteriza la dispersión de los valores, que en forma razonable se le
podría atribuir a una magnitud por medir.
Cuando se expresa el resultado de medición en una magnitud, es conveniente y a
veces obligatorio, dar alguna indicación cuantitativa de la calidad del resultado, de tal
forma que quienes utilicen este resultado puedan evaluar su idoneidad. Sin esta
indicación, las mediciones no pueden compararse entre sí, ni con otros valores de
referencia dados en especificaciones o normas técnicas.
El método ideal para evaluar y expresar la incertidumbre de medida debe ser capaz
de proporcionar tal intervalo, en particular, aquel con la probabilidad o con el nivel de
confianza que corresponda, de forma acorde a las necesidades particulares de cada
caso.

Figura: Incertidumbre
 Instrumentación

Bibliografía:
Bedoya, N., Yepes, O., Giraldo, L.F., Palacio, J.A. y Diaz, J. (2016). Guías prácticas
para la calibración de instrumentos de medición (1ª ed.). Colombia: Fondo Editorial
ITM, de:
https://books.google.com.mx/books?id=TBQ4DwAAQBAJ&pg=PA5&dq=2.6+procedi
miento+de+calibraci%C3%B3n&hl=es&sa=X&ved=0ahUKEwiRtp2a8rbdAhUETawKH
Yu1BRoQ6AEIKDAA#v=onepage&q=2.6%20procedimiento%20de%20calibraci%C3
%B3n&f=false