AVALIAÇÃO PRELIMINAR TÉCNICO-ECONÔMICA DA PIRÓLISE

RÁPIDA DE BIOMASSA

Luis Enrique Brossard González,

NÚCLEO INTERDISCIPLINAR DE PLANEJAMENTOS ENERGÉTICOS- NIPE. FACULDADE DE
ENGENHARIA MECÂNICA. UNICAMP.Avenida Shigeo Mori 2013 CEP13084-082- Cx. Postal 1170
Campinas-SP-Brasil. tel: (019)3289-3125 Fax: (019) 3289-5499 lebrossard@yahoo.es

Luíz Augusto Barbosa Cortez, Juan Miguel Mesa Pérez, Jóse Dilcio Rocha, Edgardo Olivares
Gómez
NÚCLEO INTERDISCIPLINAR DE PLANEJAMENTOS ENERGÉTICOS- NIPE. FACULDADE DE
ENGENHARIA AGRICOLA. UNICAMP.Avenida Shigeo Mori 2013 CEP13084-082- Cx. Postal 1170
Campinas-SP-Brasil. tel: (019)3289-3125 Fax: (019) 3289-5499 cortez@agr.unicamp.br, jmesa@ct.unicamp.br
jdrocha@ct.unicamp.br.egomez@ct.unicamp.br, ,

RESUMO INTRODUÇÃO

O presente estudo visa à avaliação técnica A busca de combustíveis alternativos na

econômica do processo de pirólise rápida. Mediante
este processo de conversão termoquímica será
possível transformar resíduos agrícolas e
agroindustriais em produtos com maior valor
agregado.
A pirólise rápida é o oposto à carbonização
ou pirólise lenta, apresentando tempos de residência
dos vapores no interior do reator muito curtos e
rendimentos de até 75% da fração líquida`(bio-
óleo). O bio-óleo é uma fonte de insumos químicos
renováveis e pode ser usado como bio-óleo
combustível na geração de energia elétrica, em
aplicações estacionarias substituindo o óleo
combustível e o diesel.
ABSTRACT
This study presents a biomass fast
pyrolysis techno-economical assessment. As an
inovative biomass thermochemical conversion
process the fast pyrolysis is able to produce high
value products from agrindustrial residues such as
cane trash and bagasse. The main product in this
process is the bio-oil. Fast pyrolysis is the opposite
of carbonization. It has short residence time for the
vapors inside the reactor, and yields about 75 wt%
of bio-oil (as a liquid fraction). Bio-oil form fast
pyrolysis biomass is a renewable raw material that
may replace the diesel and fuel oil to generate
electricity.
atualidade esta sendo cada vez mais vital para a
melhoria da qualidade da vida no planeta desde o
ponto de vista da poluição ambiental. A queima de
combustíveis fósseis produz gases com uma grande
concentração de CO e enxofre, sendo estes os
principais causadores do chamado efeito estufa, o
mesmo tem produzido um aumento da temperatura no
planeta e as chuvas ácidas. As mesmas deterioram os
reservatórios de águas e os rios assim como o solo, o
que leva a um empobrecimento na produção agrícola.
Mediante tecnologias alternativas como a pirólise e a
gaseificação é possível transformar resíduos agrícolas
em produtos que tenham um maior valor agregado o
qual valoriza mais estes resíduos. A queima destes
resíduos irá a gerar também CO2. Porém durante seu
crescimento ela consumira a mesma quantidade de
CO2 que será devolvida à atmosfera após seu uso
final.
EQUIPAMENTO
Para a realização desta análise preliminar de
viabilidade econômica foram utilizados dados da
planta de pirólise rápida com reator de leito
fluidizado da UNICAMP, Campinas-SP, a qual se
encontra instalada em áreas do Centro de Tecnologia
Copersucar-CTC, em Piracicaba-SP, figura (2). A
avaliação foi realizada considerando-se a escala
natural da planta, a qual é uma unidade piloto de até
250 kgh de capacidade de alimentação de biomassa.
A unidade foi operada durante um período
de tempo de 6 meses a uma taxa de 12 horas por dia
(aproximadamente 700 horas de operação), com
capim elefante devidamente condicionado para os
testes. O condicionamento da biomassa incluiu o
corte e trituração do material até um tamanho
médio de partícula variando entre 1,0 e 2,0 mm, e a
sua secagem até teores de umidade de
aproximadamente 10 a 12% base úmida (umidade
de equilíbrio)
O processo transcorre a temperaturas que
podem variar entre os 450oC (pirólise rápida a baixa
temperatura) até os 650 oC -700oC (pirólise rápida a
moderada temperatura).
Desta forma a partícula de biomassa se
reduz, muito rapidamente, a vapores e carvão vegetal
de granulometria muito baixa e faixa relativamente
estreita. O processo é esquematizado na Figura 1
abaixo

Esteira
transportadora

Reator de leito
fluidizado

Coletores de
carvão em pó

Figura 1 Esquema da planta de pirólise rápida d e leito fluidizado

 Capim
Elefante

Corte e
Trituração Secagem

Injetor tipo
Reator de Leito Fluidizado Rosca
Sem-Fim
GÁS PARA
PROCESSO

Separador de
Finos-
Ciclone (II)

Separador de
Finos-
Bateria de Resfriamento, Condensação e
Ciclones (I) Separação
dos Líquidos da Pirólise

Coletor de CARVÃO BIO-ÓLEO Coletor

Carvão VEGETAL DE de
Vegetal PULVERIZADO PIRÓLISE RÁPIDA Líquidos

Figura 2 Esquema mostrando as etapas do processo de pirólise rápida em leito fluidizado (planta UNICAMP-Copersucar)

ANÁLISE ECONÔMICA dos valores negativos (despesas e investimentos). Em

Embora exista uma diversidade de tipos de
análises econômicas em tecnologias, os parâmetros
envolvidos em um estudo de viabilidade são os
mesmos. Neste trabalho serão discutidos aqueles
parâmetros necessários para elaborar a estimativa
de Fluxo de Caixa do projeto de pirólise rápida em
leito fluidizado, (CATHERINE, 1992).
METODOLOGIA
A avaliação econômica será realizada pelo
método do Valor Presente Liquido, serão
confrontados os custos de construção e operação do
reator e o preço de mercado e custos de produção
do produto. O valor presente líquido é a soma dos
valores presentes positivos (receitas e economias) e
função do fluxo de caixa, da taxa de juros (interesse)
adotados e da vida útil considerado, avalia-se o valor
presente das economias futuras em relação ao
investimento inicial
Os cálculos foram realizados considerando
que a produção mensal de bio-óleo aumenta
progressivamente desde 17 toneladas até 54. As
mudanças na produção consideram o uso da mesma
planta, podendo-se variar a alimentação de biomassa
desde 150 kg/h até 250 kg/h.
A fração fenólica do bio-óleo pode substituir
o fenol petroquímico em até 50% em massa. Neste
caso, o preço do bio-óleo foi levantado em relação ao
preço do fenol, o qual é, atualmente, de
aproximadamente RS$1.000,00 a tonelada
O rendimento de bio-óleo estimado por kg
de biomassa seca alimentada variou entre 40 % e 75
%. Considera-se também que, junto ao bio-óleo é
 obtido um 10% de carvão vegetal por kg tonelada, é incluído dentro do faturamento total.
de biomassa seca, cujo preço de venda é de $R 80 a

Tabela 1 Custos fixos

Tipo de despesa Valor
Salários e encargos sociais 1950,00
Pró-labore -
Aluguel 200,00
Condomínio -
IPTU -
Contador 180,00
Advogados -
Assessorias -
Luz 700,00
Telefone 100,00
Manutenção de imóveis -
Manutenção de veículos 30,00
Propaganda 100,00
Seguros
Representação dos socios 50,00
Viagens(estadias + passagem) 200,00
Fretes 200,00
Outras despesas 200,00
Juros básicos
Tarifas bancárias 50,00
Depreciação 1230,87
Total mensal 5190,87

Tabela 2 Investimento Inicial

Nº do Descrição do Valor de Vida Depreciação
Ativo Equipamento Reposição Valor Útil Mensal
Residual
1 Dosador de biomassa 4618,57 230,93 10 36,56
2 Motovariador de velocidade da rosca 6933,64 346,68 10 54,89
3 Reator de Pirólise mas um ciclone. 26188,58 1309,43 10 207,33
4 2 Ciclone 3311,81 165,59 10 26,22
5 Válvula de amostragem 1902,46 95,12 5 30,12
6 Queimador de gás de Pirólise ou Flare 579,89 28,99 2 22,95
7 Esteira de dosagem 4140,66 207,03 10 32,78
8 Resfriador -Condensador de gases 5798,88 289,94 5 91,82
9 Sistema de resfriamento de água 3133,47 156,67 10 24,81
10 Sistema de recuperação de bio-óleo 40000,00 2000,00 10 316,67
11 Ventilador Radial CR 2998,50 149,93 5 47,48
12 Bomba de vácuo 3553,56 177,68 10 28,36
13 Instrumentação e controle 11728,37 586,42 5 185,70
14 Instalações Elétricas 1713,00 85,65 10 13,56
15 Serviços de apoio 4100,00 205,00 10 32,46
16 Tanque de Armazenamento de bio-óleo 10000,00 500,00 10 79,17
 Total 130701,39 1230,87

CV= quantidade de biomassa consumida Em todos os casos considerou-se que o

RS$ + quantidade de inerte consumido RS$+
quantidade de carvão consumido RS$.
4.1 FLUXO DE CAIXA
Para os diferentes fluxos de alimentação e
os diferentes rendimentos obteremos um fluxo de
caixa distinto para cada situação.
tempo trabalhado foi o mesmo, 12 horas por dias, 24
dias por mês e que investimento inicial foi de
130701,39 RS$.
Nas tabelas a seguintes apresentamos a
produção de bio-óleo para cada condição diferente

Tabela 3 Fluxo de caixa

Fluxo 150 150 150 200 200 200 250 250 250
kgh
Rend. 40 60 75 40 60 75 40 60 75
%
Bio- 17 26 32 23 35 43 29 43 54
óleo
t/mês

AC(Q) = C (Q)
Q
Onde:
C (Q ) = a + bQ
C(Q): Custo total
a: Custo fixo
b: Custo Variável
AC(Q): Custo unitário
Q: Quantidade vendida

Tabela 4 Custos unitários

custo unitário RS$/t Quantidade de bio-óleo t
382 17
296 23
250 26
246 29
203 32
195 35
158 43
158 43
132 54

Tabela 5 Fluxo de caixa

Mês Vazão Rend Produção Custo fixo Custo Venda de Lucro Imposto Lucro VP
(kg/h) (%) de bio- Variável bio-óleo e antes do 23,9% líquido
óleo (t) carvão IR

1 150 40 17 5190,87 1307 17344 10846 3178 7668 6846

2 200 40 23 5190,87 1624 23344 16529 4843 11686 9316
3 150 60 26 5190,87 1307 26344 19846 5815 14031 9987
4 250 40 29 5190,87 1941 29344 22212 6508 15704 9980
5 150 75 32 5190,87 1307 32344 25846 7573 18273 10369
6 200 60 35 5190,87 1624 35344 28529 8359 20170 10219
 7 200 75 43 5190,87 1624 43344 36529 10703 25826 11682
8 200 75 43 5190,87 1624 43344 36529 10703 25826 10431
9 250 75 54 5190,87 1941 54344 47212 13833 33379 12037
10 250 75 54 5190,87 1941 54344 47212 13833 33379 10747
11 250 75 54 5190,87 1941 54344 47212 13833 33379 9596
12 250 75 54 5190,87 1941 54344 47212 13833 33379 8568
VPL -10925 119777

VPL < 0 o investimento não é viável

VP: Valor presente

VF
VP =
(1 + i ) n
i: Taxa de retorno
VF: Valor futuro
n: período de tempo
VPL: Valor presente líquido
VPL: Investimento Inicial – Valor presente
(KAPLAN, 1983)

CONCLUSÕES

Os resultados econômicos mostraram que:

¾ A viabilidade da planta depende em
grande medida de sua capacidade de alimentação;
¾ Seria recomendável o conhecimento
das relações de escala entre plantas de diferentes
tamanhos.

PLAVRAS CHAVES
Bio-óleo, biomassa, pirólise rápida, análise
tecno - econômico, techno-economical

AGRADECIMENTOS

À fapesp pelo financiamento neste projeto

REFERÊNCIAS

[1] Catherine, E., Technoeconomics

Analysis of the Prodution of Biocrude from Wood,
NREL, Report TP-430-5435, 1992,
[1] Kaplan, S., Energy Economics
Quantitative Methods for Energy and Enviromental
Decisions, Mc Graw-Hill Book Company, New
York, 1983.