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INSA DE STRASBOURG

Mémoire PFE

Dimensionnement et prise en charge du chantier Gulf Mall Cinema


Spécialité : Génie Civil

Auteur :
HUSSEINI Ismaël, Étudiant à l’INSA Strasbourg, Spécialité Génie Civil 5ième année

Tuteur Entreprise :
KHADER Ghassan, Ingénieur, Manageur général à Metalex

Tuteur INSA Strasbourg :


GHENAIM Abdallah, Professeur des Universités

Date de rendu : 7 juin 2013


2
Remerciements

Je tiens d’abord à remercier vivement les « initiateurs » de ce projet tant pour ce travail qui m’a
permis d’apprendre de nouvelles notions concernant mon métier à venir, que pour leur encadrement qui
a facilité à la fois la recherche et le développement de cette étude.

Merci particulièrement à Mr. GHENAIM pour son éclaircissement ayant trait aux points fondamen-
taux et les objectifs animant ce stage et à son encadrement utile tout au long de la période de PFE. Merci
à Mr. GUYVARC’H pour la méthodologie qu’il a détaillée et qui sert de support pour la rédaction de ce
rendu.

Je remercie aussi l’INSA de Strasbourg pour les efforts qu’elle fournit afin de mettre à disposition les
outils nécessaires pour apprendre et développer nos connaissances scientifiques.

Je suis très reconnaissant envers Mr. KHADER, Mr. ALI HAKIM et Mr. IMAD pour leur accueil
dans leur entreprise et particulièrement envers le tuteur entreprise pour son suivi tout au long de mon
stage.

Merci à Mr. PREM pour ses enseignements et sa rigueur dans le travail. Merci à Mr. JAY pour son
contact humain, son aide et ses conseils.

Je ne saurais oublier Mr. MOHANNA pour l’encadrement dont j’ai pu bénéficier et les précisions fort
utiles apportées. Merci à Mr. HASHEM avec qui j’ai eu la chance de travailler, et à Mr. KANTI pour ses
anecdotes qui ont animé nos heures de travail.

Merci à tous pour leur accueil et l’ambiance conviviale au cours de ce stage.

Enfin, merci à toute personne qui a contribué directement ou indirectement à ce travail.


Résumé et mots-clefs
Introduction
Le présent rapport fait état du Projet de Fin d’Etudes d’une durée de 20 semaines devant clore la forma-
tion d’ingénierie à l’INSA. Ce dernier s’est déroulé à Doha, au Qatar dans l’entreprise Metalex, compagnie
spécialisée dans le dimensionnement, la production et la construction de structures métalliques.

Ce petit pays est lieu d’une remarquable expansion dans le domaine de la construction. Les structures
en acier ne font pas exception. Aussi les missions de l’entreprise sont d’une grande variété. Elles couvrent
tant les simples interventions architecturales que les structures les plus complexes.

Le projet principal étudié au cours de cette période de PFE est le suivant :


 Projet : Gulf Mall Cinema
 Client : Qatar Bahrain int. Cinemas Co.
 Consultant : AEB
 Contractant : Metalex
 Prix du projet : 12 600 000 QR (2 700 000 euos)

Les missions de Metalex sont les suivantes :


 Dimensionner des salles de cinéma.
 Dimensionner des parois horizontales et verticales destinées à la partition du bâtiment et au maintien
de l’isolation
Les missions du stagiaire étaient le dimensionnement et la construction de 5 salles de cinéma sur 13
puis la partition de ces dernières par l’installation de parois verticales et horizontales acoustiques.

Description des murs et faux plafonds

Les façades disposées de part et d’autre des salles de cinéma sont des façades légères. Les composants
sont les suivants :
 Un profilé RHS 250x150x6 soutenant la structure
 Une ossature montante faite de tôle métallique 200x2 mm laminée à froid fixée au sol avec un angle
L60x60x2 et au profil RHS 250x150x6
 Une isolation thermique en laine minérale
 Un revêtement extérieur jouant le rôle d’étanchéité (4 couches de gypse de 14 mm chacune côté
cinéma, sinon 3).
 Pour un mur de hauteur maximum de 8.0 m l’espacement est de 1.2 m, pour les murs de plus de
8.0 m il sera en général de 0.6m

4
La structure horizontale est constituée comme suit. Les poutres RHS 250x150x6.0 sont vissées à
la structure métallique existante avec une portée maximum de 9.0m et un espacement maximum de
4.0m. Des tôles en acier 150x2mm d’épaisseur, laminées à froid, sont supendues aux poutres de section
250x150x6 par une tige filetée de diamètre 12mm tous les 1.2m. Un bloc de néoprène est présent dans
la connexion afin d’améliorer l’isolation acoustique. Des tôles d’épaisseur 0.6mm, laminées à froid, sont
fixées à des tôles 150x2 tous les 0.6m, et supportent 3 couches de gypse de 15mm.

Ces parois sont un mélange de composés chimiques et d’eau. Elles doivent à la fois jouer un rôle ther-
mique et acoustique. Leur efficacité est enfin prouvée par un test in situ entre deux cinémas adjacents.
Lors d’incendie, ces dernières relâchent l’eau qui la compose ralentissant ainsi la combustion et préservant
ainsi la structure pour la sécurité.

Dimensionnement des cinémas

Le dimensionnement de la structure métallique, de grade S275, se base sur le Code britannique BS5950,
Dimensionnement des Structures Métalliques. Les charges sont les suivantes :
Charges permanentes :
 Plancher 0.1 kN/m2
 Dalle en béton 2.4 kN/m2
 Protection au feu, lumières, etc. 1.0 kN/m2
Charges d’exploitation :
 Gradins - salle de cinéma 4.0 kN/m2
 Salle de projection 3.5 kN/m2

Les cinémas sont dimensionnés en respectant une certaine méthodologie se basant sur :
 La capacité du profilé
 La réduction au possible du nombre de types de profilé
 La disponibilité sur le marché
 Le volume utile : minimiser les dimensions géométriques et maximiser la résistance.

Management de projet

Ce projet a nécessité par la suite l’utilisation des deux principaux logiciels de DAO : AutoCad et Tekla
Structures. Le deuxième logiciel permet de modéliser avec une grande précision représentant à la fois la
structure en acier et aussi les connexions l’articulant. Il permet in fine de faire une liste très précise de
tous les matériaux devant être mis en place et être produits.
Cependant, la complexité de ce logiciel requiert beaucoup d’expérience. Aussi l’objectif a été l’appréhen-
sion de celui-ci afin de connaître ses principales fonctionnalités et de pouvoir déterminer correctement les

5
attentes à formuler vis-à-vis des dessinateurs.

Il a été, en dernier lieu, question d’assurer le suivi de la progression des travaux, se limitant à l’ins-
tallation de ces parois, les structures des cinémas étant déjà complètes. Ce suivi se concrétise par la prise
de décisions (procédure à adopter dans les choix stratégiques de progression), la proposition de solutions
techniques lors de conflit ou d’opposition avec les normes, coordination avec les autres intervenants, en
particulier avec HBK, le responsable des installations de tuyaux et du système de climatisation.

Mots clefs : PFE génie civil, Structures métalliques, Isolation, Dimesionnement, DAO, Supervision
de chantier.

6
Table des matières

Introduction 13

Présentation de l’entreprise Metalex 14

Cadrage du projet 15

1 Projet : Supreme Education Council - (Doha, Qatar) 17


1 Caractéristiques principales du projet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
2 Dimensionnement des galleries . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
2.1 Normes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
2.2 Charges . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
2.3 Combinaisons : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
2.4 Matériaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
2.5 Description de la structure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
3 Dimensionnement de la connexion reliant la poutre UC 152x152x37 à la colonne UC203x203x46 22
3.1 Distribution des forces dans la poutre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
3.2 Résistance des semelles de la colonne vis-à-vis des moments . . . . . . . . . . . . . 23
3.3 Résistance de l’âme de la colonne sous la tension . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
3.4 Résistance de l’âme de la colonne sous compression . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
3.5 Résistance de l’âme de la colonne face au cisaillement . . . . . . . . . . . . . . . . 26
4 Étude par éléments finis d’une des connexions au niveau des ponts . . . . . . . . . . . . . 27
4.1 Normes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
4.2 Charges (fournies par le consultant) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
4.3 Combinaisons . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
4.4 Matériaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
4.5 Description de la structure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

2 Projet : Gulf Cinema Mall 33


1 Dimensionnement des éléments verticaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
1.1 Normes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
1.2 Charges . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

7
1.3 Combinaisons : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
1.4 Matériaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
1.5 Description de la structure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
1.6 Dimensionnement du tube horizontal RHS 2501506 supportant les parois verticales 36
1.7 Dimensionnement des profilés D-stud 2002.0mm constituant les murs des cinémas 37
2 Dimensionnement des éléments horizontaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
2.1 Dimensionnement du tube horizontal RHS1506 supportant le plafond . . . . . 38
2.2 Dimensionnement des profilés D-stud 1502.0 mm thick for Ceiling : . . . . . . . . 39
2.3 Dimensionnement du profilé en C 100x50 supportant le plafond : . . . . . . . . . . 40
3 Étude des profilés D-stud soutenant le plafond . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
3.1 Normes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
3.2 Charges . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
3.3 Combinaisons : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
3.4 Matériaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
3.5 Description de la structure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
4 Étude de la connexion reliant le RHS 2501505 aux profilés . . . . . . . . . . . . . . . . 46
4.1 Normes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
4.2 Charges . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
4.3 Combinaisons : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
4.4 Matériaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
4.5 Description de la structure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
4.6 Application numérique au point d’application sous combinaison ultime : . . . . . . 47
4.7 Résultats . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
5 Dimensionnement des salles 1, 2, 3 et 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
5.1 Normes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
5.2 Charges . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
5.3 Matériaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
5.4 Description de la structure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
5.5 Dimensionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
6 Dimensionnement de la salle 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
6.1 Norme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
6.2 Charge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
6.3 Matériaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
6.4 Description de la structure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
6.5 Dimensionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
7 Appréhension de Tekla Structures concernant la DAO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
8 Suivi sur chantier et contact avec le client . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64

Conclusion 69

8
Bibliographie 70

9
Table des figures

1.1 Vue d’ensemble du conseil supérieur de l’éducation - Doha, Qatar . . . . . . . . . . . . . . 17


1.2 Vue d’ensemble d’un des bâtiments . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
1.3 Structure à étudier avec quelques principales dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
1.4 Vue d’ensemble d’un des bâtiments . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
1.5 Convertion de la distribution des efforts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
1.6 Présentation des dimensions utiles aux calculs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
1.7 Distribution des efforts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
1.8 Dimensions concernant le flambage de l’âme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
1.9 connexion structure acier-support béton . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
1.10 Dimension de la connexion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
1.11 Moment appliqué sur la connexion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
1.12 Tension appliquée sur la connexion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
1.13 Résultats obtenus avec le moment . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
1.14 Résultats obtenus avec la tension . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
1.15 Résultats obtenus par combinaison des 2 cas d’efforts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

2.1 Façades légères, isolation et disposition des profilés (à gauche : vue de haut - à droite :
coupe longitudinale) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
2.2 Structure à étudier avec quelques principales dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
2.3 Application des efforts aux différents points d’application du profilé . . . . . . . . . . . . . 43
2.4 Solution proposée pour résoudre le problème, ajout de 2 plaques de 4 mm de chaque côté 43
2.5 Résultats obtenus par combinaison des 2 cas d’efforts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
2.6 Test sur le rofilé . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
2.7 Structure à étudier avec quelques principales dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
2.8 Modélisation de la connexion reliant le RHS 250x150x5 au profilés supportant les isolations 48
2.9 Résultats . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
2.10 Plan en coupe de la structure des cinémas 1, 2, 3 et 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
2.11 Aperçus de la structure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
2.12 Structure réalisée avec les différents appuis et relâchements . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
2.13 Charges d’exploitation : 4kN/m2 sur les gradins centraux, 3.5kN/m2 salle de projections . 53

10
2.14 Structure proposée après dimensionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
2.15 Structure proposée après dimensionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
2.16 Plan en coupe de la structure des cinémas 1, 2, 3 et 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
2.17 Aperçus de la structure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
2.18 Application des charges . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
2.19 Application des charges . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
2.20 Application des charges . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
2.21 Structure proposée après dimensionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
2.22 Structure proposée après dimensionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
2.23 Modélisation sous Tekla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
2.24 Modélisation sous Tekla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
2.25 Modélisation sous Tekla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
2.26 Modélisation sous Tekla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
2.27 Modélisation sous Tekla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
2.28 Modélisation sous Tekla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
2.29 Vue en coupe d’un des cinémas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
2.30 Ouvertures pour le système de climatisation à déplacer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
2.31 Vue du cinéma 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
2.32 Ouverture pour le projecteur - ossature . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
2.33 Ouvertures pour le projecteur - ossature et isolation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
2.34 Ouvertures pour le projecteur - complètes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
2.35 Aperçu de l’avancement - cinema 4 (à droite) complet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67

11
Liste des tableaux

1 Cadrage temporel de l’étude . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

2.1 Tableau de l’évolution des tâches concernant les éléments verticaux et horizontaux . . . . 34
2.2 Caractéristiques du profil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
2.3 Table de calculs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
2.4 Sections choisies après dimensionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
2.5 Sections choisies après dimensionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
2.6 Liste de matériel pour cinéma 1,2,3 et 4 fournie par Tekla . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
2.7 Liste de matériel pour cinéma 5 fournie par Tekla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63

12
Introduction

e présent rapport fait état des apports du Projet de Fin d’Étude devant clore la formation de génie
L civil proposer par l’INSA. Le fil conducteur de ce dernier était le dimensionnement et le suivi de
l’éxécution sur chantier du projet de construction Gulf Mall Cinema prenant place à Doha, au Qatar. La
démarche de cet écrit s’articule autour des point suivants ;

En premier lieu, il est question de présenter succintement l’entreprise, son organisation et la variété de
ses missions. Suit cette courte description le cadrage du projet avec un tableau de progression temporel
du PFE.

En deuxième temps, vient l’étude d’un « projet prélude » qui est le Supreme Council Education dont
l’une des interventions a été le dimensionnement des galleries périphériques aux 5 bâtiments du conseil
et l’installation de ponts les reliant.

Le troisième élément de ce rapport décrit le principal projet de ce stage : Gulf Mall Cinema. La
mission de l’entreprise d’acceuil, Metalex, se limitait au dimensionnement et à l’éréction des structures
de cinémas et aux murs et faux plafonds jouant le rôle de parois insonorisantes.

En dernier lieu, viendra la conclusion qui présentera in fine si les objectifs fixés par le tuteur ont bien
été assurés.

13
Présentation de l’entreprise Metalex

a compagnie Metalex a été établie en 1992. Elle prit de plus en plus d’ampleur jusqu’à regrouper actuellement près de 300 employés. La superficie qu’occupe
L les différents bâtiments de cette dernière est de 7 000 m2 , répartis sur une zone de 12 200 m2 .

Metalex s’efforce de fournir une réponse conforme aux stantards internationaux. Dès sa création, la compagnie s’est spécialisée dans l’exécution des projets

14
impliquant l’acier et le travail du métal. Une grande variété de projets est ainsi couverte tant structurelle qu’architecturale, incluant de
lourdes structures métalliques, certaines pour industries petro-chimique, d’autres plus souples ou bien des auvents, façades et infrastructures pour la gestion des eaux.

Manager Général
KHADER Ghassan

Secrétaire Chef Comptable Responsable des achats Equipe d’ingenierie Equipe dessinateurs Equipe atelier Equipe chantier QC

Approvisionnement Chef de projet Chef Dessinateur Chefs d’équipe Chefs d’équipe

2 ingénieurs 8 dessinateurs Equipes d’ouvriers Equipes d’ouvriers

Schéma organisationnel de l’entreprise


Cadrage du projet

Les missions associées à ce stage se déclinent comme suit :

z Apprentissage général de la fabrication des structures en acier et des contrats.


z Apprentissage de la sécurité concernant les travaux d’usine et de construction.
z Apprentissage des méthodes de dimensionnement et des logiciels
z Dessins et DAO.
z Connaissance des tâches effectuées en atelier.
z Construction.
z Liaison avec le client, le représentant et le consultant.

15
Mémoire PFE : Dimensionnement et prise en charge de Gulf Mall Cinema

Outils Semaine 1 Semaine 2 Semaine 3 Semaine 4 Semaine 5 Semaine 6 Semaine 7 Semaine 8 Semaine 9 Semaine 10 Semaine 11 Semaine 12 Semaine 13 Semaine 14 Semaine 15 Semaine 16 Semaine 17 Semaine 18 Semaine 19 Semaine 20
Objectif 1
Études des galleries périphériques STAAD Pro
Dimensionnement des connexions des galleries MaterSeries
Dimensionnement des connexions des ponts métalliques STAAD Pro
Objectif 2
Dimensionnement des éléments verticaux MaterSeries
Dimensionnement des éléments horizontaux MaterSeries
Études aux éléments finis des supports horizontaux STAAD Pro
Études aux éléments finis de la connexions soutenant les éléments hor. STAAD Pro
Dimensionnement des salles de cinema 1,2,3,4 et 5 MaterSeries
Objectif 3
Appréhension du logiciel de DAO Tekla Structures Tekla
Obtention des dessins par les dessinateurs Tekla
Obtention de la liste des materiaux complète des éléments dimensionnés Tekla
Objectif 4
Prise de connaissance des dossiers de sécurité concernant les travaux d’usine et installation
Suivi de construction
Liaison avec le client, le représentant et le consultant

Table 1 – Cadrage temporel de l’étude


Mémoire PFE : Dimensionnement et prise en charge de Gulf Mall Cinema

Chapitre 1

Projet : Supreme Education Council


- (Doha, Qatar)

1 Caractéristiques principales du projet


 Projet : SUPREME EDUCATION COUNCIL
 Client : ASTAD
 Consultant : KEO
 Consultant exécutif : ATKINS
 Contractant principal : Al Huda
 Sous contractant : Metalex

Figure 1.1 – Vue d’ensemble du conseil supérieur de l’éducation - Doha, Qatar

Le Conseil Supérieur de l’éducation de Doha est composé de 5 bâtiments semblables.

INSA Strasbourg 17
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2012
Mémoire PFE : Dimensionnement et prise en charge de Gulf Mall Cinema

Figure 1.2 – Vue d’ensemble d’un des bâtiments

Les tâches de ce projet sont les suivantes :


 Dimensionner la gallerie entourant le bâtiment (partie blanche sur la figure 1.1 et figure 1.3)
Vérification de la structure
Dimensionnement des connexions de la structure
 Dimensionner les connexions acier-béton reliant les bâtiments entre eux.

2 Dimensionnement des galleries

2.1 Normes

Code britannique BS5950 Dimensionnement des structures métalliques.


Uniform Building Code Exigence de sécurité
UBC1997

2.2 Charges
Charges permanentes

Poids propre des aciers générés par le logiciel STAAD

Charges d’exploitation

INSA Strasbourg 18
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Définie par la le sous-contractant 9.83 kN


Charge utilisée 9.83  1.6  6.15 kN

Charges d’exploitation

Définie par la le sous-contractant 9.83 kN


Charge utilisée 9.83  1.6  6.15 kN

La charge d’exploitation définie par le consultant résulte d’un coefficient de sécurité de près de 3. Afin
de proposer une solution plus économique lors du dimensionnement des connexions, cette charge sera
divisée par 1.6

Action du vent

Action positive
Action négative

Action séismique suivant la direction x

Chargement en accord avec UBC1997, zone 1, coefficient 1,


Rx,z =3.5

2.3 Combinaisons :

 1.4  Charges Permanentes + 1.6  Charge d’exploitation (Ultime)


 1.4  Charges Permanentes + 1.4  Effet horizontal du vent (Ultime)
 1.0  Charges Permanentes + 1.4  Effet vertical du vent (Ultime)
 1.2  Charges Permanentes + 1.0 Charge d’exp. + 1.0 Séisme (Ultime)
 1.2  Charges Permanentes + 1.0 Charge d’exp. - 1.0 Séisme (Ultime)
 1.0  Charge d’exploitation (Vérification de la déflection)
 1.0  Effet vertical du vent (Vérification de la déflection)
 1.0  Charges Permanentes + 1.0  Effet horizontal du vent (Vérification de la déflection)

2.4 Matériaux

Boulons de grade 8.8 galvanisés à chaud


Écrous de grade 8.0 galvanisés à chaud
Rondelles galvanisées à chaud
Boulons d’ancrage de Grade 8.8 galvanisés à chaud
Tout acier défini dans les spécifications du projet

2.5 Description de la structure


Les galleries sont constituées d’une colonne UC203x203x46 soutenant 2 poutres :

INSA Strasbourg 19
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1. Une poutre intermédiaire UC152x152x37 de portée 1,075 mètres soudée à la colonne. Elle a pour
but de soutenir un opérateur au cours de ses interventions.
2. Une poutre d’âme de 300 mm soutenant une persienne.

Les poutres sont directement soudées car le tout doit être fourni en une pièce. Le soudage est plus
facile à mettre en œuvre que la mise en place de boulons. De plus ce type de connexion offre une résistance
accrue. Le soudage se fait directement en usine.

Figure 1.3 – Structure à étudier avec quelques principales dimensions

Doit être ajouté l’effet du vent sur la structure. Cette réaction est notable lorsque les portes du bâ-
timent (relativement imposantes) sont ouvertes. Le vent entre dans la structure et génère une pression
positive sur les parois.

Enfin, une vérification de la déflection de la grande poutre (de portée 3 mètre) :


l
180


3000
180
d   16.7mm

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La vérification du dimensionnement se fait grâce au progiciel STAAD 1 .

Figure 1.4 – Vue d’ensemble d’un des bâtiments

La figure 1.4 présente le pourcentage d’utilisation des capacités de la structure. La structure a été
surdimensionnée : le membre le plus sollicité n’est utilisé qu’à 29.3% de ses capacités. La structure pro-
posée est donc peu économique et n’est pas optimisée (elle a été dimensionnée par le consultant et non
par Metalex).

Barre Propriété Ratio


1 UC203x203x46 0.293
2 UC203x203x46 0.173
3 UB356x171x45 0.105
4 UC152x152x37 0.197
5 UC152x152x37 0.117
6 Poutre à deux pans 0.067
7 Poutre à deux pans 0.047
8 Poutre à deux pans 0.026
9 Poutre à deux pans 0.000

Certaines connexions constituant le support d’avant-toit ont été dimensionnées avec le logiciel Master
Series :
1. Ce logiciel est originellement destiné à l’étude par éléments finis

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 pied du poteau encastré (fig.1.3, connexion numéro 1)


 connexion entre poutres (fig.1.3, connexion numéro 2)
 2 connexions soudées (fig.1.3, connexion numéro 3&4).

Les deux dernières connexions sont dimensionnées manuellement. Pour ce faire, quelques étapes
doivent être suivies.

3 Dimensionnement de la connexion reliant la poutre UC 152x152x37


à la colonne UC203x203x46

3.1 Distribution des forces dans la poutre

Figure 1.5 – Convertion de la distribution des efforts

T  pDbM T bq N
2

T  p0.15215.4
 0.0115q
1.6
2
T  110.41 kN

C  pDbM T bq  N2

C  p0.15215.4 
 0.0115q 2
1.6

C  108.81 kN

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3.2 Résistance des semelles de la colonne vis-à-vis des moments

Figure 1.6 – Présentation des dimensions utiles aux calculs

Les calculs qui suivent reposent sur des relations liant les dimensions suivantes :
tc : épaisseur de l’âme de la colonne
rc : rayon présent à l’intersection de l’âme et de la semelle
Tc : épaisseur de la semelle de la colonne
Ptc : résistance l̀a tension de la semelle de la colonne
Bef f : largeur effective de la semelle
Tb : épaisseur de l’âme de la poutre
pyb : effort dimensionnant de la poutre

Bef f  tc 2  rc 7  Tc

Bef f  7.2 2  10.20 7  11

Bef f  104.6 mm

Bef f   Bc  203 mm, Bb  152 mm

Ptc Bef f  Tb  pyb


Ptc  104.6  11.5  275

Ptc  330.8 kN

¡ T  110.41 kN
Ptc

Bef f   0.7  Bb  246.4 mm

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Étant donné que la dernière des conditions n’est pas respectée un raidisseur est nécessaire.

Aire des raidisseurs : Asn  pT  110.41  103


ys 275  402 mm
2

On Utilise un raidisseur de 12 mm d’épaisseur sur toute la largeur de la semelle de la colonne, soit :

Aire  12  p203  7.2  2  10.2q  673.44 mm2 ¡ 402 mm2


Ce raidisseur sera fixé par une soudure de 6 mm, dont la capacité est supérieure à la sollicitation :

0.903 kN{mm  p203  7.2  2  10.2q  2  316.8 kN ¡ T  110.41 kN

3.3 Résistance de l’âme de la colonne sous la tension


Capacité de l’âme de la colonnne face à la tension

Pt  pyc  tc  rTb 2  sf 5  pTc rc qs

pyc  275 N{mm2 ,


tc (épaisseur de l’âme de la colonne)  7.2 mm,
Tb (épaisseur de la semelle de la poutre)  11.5 mm,
sf (épaisseur de la soudure au niveau de la semelle de la poutre) 8 mm,
rc  10.2 mm,
Tc (épaisseur de la semelle de la colonne)  11 mm

Pt  275  7.2  r11.5 28 5  p11 10.2qs  264.3 kN ¡ T  110.4 kN


Toutes les conditions sont respectées, aucun raidisseur suplémentaire n’est requis.

INSA Strasbourg 24
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3.4 Résistance de l’âme de la colonne sous compression

Figure 1.7 – Distribution des efforts

Résistance de l’âme de la colonne

Pc  pb1 n2q  tc  pyc

n2  2  2.5  pTc rc q  2  2.5  p11 10.2q  106 mm


Pc  133.5  7.3  275  268.00 kN ¡ C  108.8 kN

Les conditions sont respectées.

INSA Strasbourg 25
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Mémoire PFE : Dimensionnement et prise en charge de Gulf Mall Cinema

Figure 1.8 – Dimensions concernant le flambage de l’âme

λ  2.5   2.5  160.8  55.83


d
tc 7.2
En accord avec les tables le choix de λ est de 86. D’après le BS5950, Table-24, courbe b, pc  198 N{mm2 .
Pc (résistance de l’âme de la colonne face au flambement) pb1 n1 q  tc  pc

Pc  230.5  7.2  198  328.6 kN ¡ C  108.81 kN

3.5 Résistance de l’âme de la colonne face au cisaillement

Fv  T  110.41 kN

Pv (résistance de l’âme de la colonne face au cisaillement)  0.6  tc  pyc  Dc


Pv  0.6  7.2  275  203  241.16 kN ¡ T  110.41 kN

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Vérification de la capacité de la soudure Vérification de la résistance de la soudure au niveau


de la semelle pour une soudure de 8 mm :

0.903  p152  2  7.2q  268.01 kN ¡ T  110.41 kN


Vérification de la résistance de la soudure au niveau de l’âme pour une soudure de 8 mm :

0.903  123.5  2  223.04 kN ¡ cisaillement  16.5 kN

4 Étude par éléments finis d’une des connexions au niveau des


ponts

4.1 Normes

Code britannique BS5950 Dimensionnement des structures métalliques.

4.2 Charges (fournies par le consultant)


Charges permanentes

Isolation (gypse 3x15mmm) 3  0.015  7.90  0.35 kN/m2


Finitions 0.45 kN/m2
Total 0.8 kN/m2

Charges d’exploitation

équipements 0.2 kN/m2

4.3 Combinaisons

Combinaison 1 : 1.4  P+ 1.6  Q (Ultime)


Combinaison 2 : 1.0  P (Service)
Combinaison 3 : 1.0  Q (Service)

4.4 Matériaux

Acier UB 40617854 - grade EN 10025 S275


Section laminée à froid - grade EN 10025 S235 - Z 200 ou équivalent
Boulons de grade 8.8 zingués
Écrous grade 8.0 zingués
Rondelle plate zinguée 808016mm

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Électrode de soudage E71-T1C


Plaque 20020010mm

4.5 Description de la structure

Figure 1.9 – connexion structure acier-support béton

La strucute à étudier est une connexion présente sur l’un des ponts qui lient les 5 bâtiments entre
eux. Cette dernière maintient le pont, fait en métal, à un support en béton.
Cette connexion est définie comme complexe. L’étude par éléments finis permet de connaître son com-
portement et surtout de voir où se situent les points d’accumulation des contraintes.

INSA Strasbourg 28
GC 5
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Mémoire PFE : Dimensionnement et prise en charge de Gulf Mall Cinema

01063
01083 01293

01493

01203
01673

01
23

01453

 01703
 ÿ
01093
Figure 1.10 – Dimension de la connexion

Les efforts sont fournis par le consultant. Ces derniers sont séparées en 2 catégories :
1. les efforts générant le moment (fig.1.11), transcrits en une tension et compression en accord avec la
methode précédente.
2. les efforts de tension (fig.1.12) répartis sur toute la section.

INSA Strasbourg 29
GC 5
2012
Mémoire PFE : Dimensionnement et prise en charge de Gulf Mall Cinema

12341323647367
1 231
42
3
3
61732364173236417323647367
4
12341323647367



 89

0123041323647367
01 230
1
42
3064173230641732306417323647367
3

0123041323647367

Figure 1.11 – Moment appliqué sur la connexion

01020310526356
0 100
21
0
32

50631052063105206310526356
01020310526356 0102356
0102356
0102356
0102356
0102356
0102356
0102356
0102356
0102356
0102356
0102356
0102356
0102356
0102356
0102350610203105206310526356
01
0203105206310526356

01020310526356 6
0 1023
5
 789

Figure 1.12 – Tension appliquée sur la connexion

INSA Strasbourg 30
GC 5
2012
Mémoire PFE : Dimensionnement et prise en charge de Gulf Mall Cinema

345789




















1
20

Figure 1.13 – Résultats obtenus avec le moment

345789




















1
20

Figure 1.14 – Résultats obtenus avec la tension

Le dimensionnement d’une telle connexion doit prendre en compte la traction et les efforts du moment

INSA Strasbourg 31
GC 5
2012
Mémoire PFE : Dimensionnement et prise en charge de Gulf Mall Cinema

séparément. Les efforts sont inférieurs à 275 kN/m2

9


 

!
""
#!
$

$
#




!$
"
#
% $

7
86 01235

Figure 1.15 – Résultats obtenus par combinaison des 2 cas d’efforts

Les résultats combinant à la fois les 2 efforts fournissent une contrainte dépassant 294 kN/mm2 mais
ce résultat n’est pas dimensionnant. La traction n’atteindra jamais ce cas de sollicitation sauf s’il y a
destrctution d’une partie de la structure, alors elle doit ralentir l’effondrement de cette dernière.

INSA Strasbourg 32
GC 5
2012
Chapitre 2

Projet : Gulf Cinema Mall

 Projet : Gulf Mall Cinema


 Client : Qatar Bahrain int. Cinemas Co.
 Consultant : AEB
 Contractant : Metalex
 Prix du projet : 12 600 000 QR (2 700 000 e)

Les missions de Metalex sont les suivantes :


 Dimensionner des parois horizontales et verticales destinées à la partition du bâtiment et au maintien
de l’isolation
 Dimensionner des salles de cinéma.

33
Mémoire PFE : Dimensionnement et prise en charge de Gulf Mall Cinema

1 Dimensionnement des éléments verticaux

01.03.2013 07.03.2013 15.03.2013 20.03.2013 01.04.2013 14.03.2013 31.06.2013

Dimensionnement
(parois vert. et ho-
riz.)

Dessin

Commande des
matériaux

Fabrication

Mise en place
pour 2 cinémas

Mise en place pour


tous les cinémas

Approbation

Table 2.1 – Tableau de l’évolution des tâches concernant les éléments verticaux et horizontaux

1.1 Normes

Code britannique BS5950 Dimensionnement des structures métalliques.

1.2 Charges
Charges permanentes

Isolation (gypse 4x15mm) 4  0.015  7.90  0.474 kN/m2

Charges d’exploitation

Pression positive 0.25 kN/m2

1.3 Combinaisons :

Combinaison 1 : 1.4  P+ 1.6  Q (Ultime)


Combinaison 2 : 1.0  P (Service)
Combinaison 3 : 1.0  Q (Service)

INSA Strasbourg 34
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Mémoire PFE : Dimensionnement et prise en charge de Gulf Mall Cinema

1.4 Matériaux

Acier section tubulaire - grade EN 10025 S235 Jr ou équivalent en laminage à froid


Section laminée à froid - grade EN 10025 S235 - Z 200 ou équivalent
Boulons de grade 8.8 zingués
Écrous grade 8.0 zingués
Rondelle plate zinguée
Électrode de soudage E71-T1C
Placoplâtre par-feu niveau X gypse (15mmpour les murs et plafond de cinéma, 12mm pour BIO Box
Wall)
Isolation/ paroi en fibre de verre 75 mmm ép.  25 kg/m3
Isolation accoustique suspendue en caoutchouc néoprène

1.5 Description de la structure


Les façades disposées de part et d’autre des salles de cinema sont des façades légères. Les composants
sont les suivants, de l’intérieur à l’extérieur :
 une ossature montante faite de tôle métallique fixée au sol
 l’isolation thermique en laine minérale
 un revêtement extérieur jouant le rôle d’étanchéité (4 couches de gypse côté cinéma sinon 2).

INSA Strasbourg 35
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Mémoire PFE : Dimensionnement et prise en charge de Gulf Mall Cinema

Figure 2.1 – Façades légères, isolation et disposition des profilés (à gauche : vue de haut - à droite :
coupe longitudinale)

Des profilés verticaux en tôle métallique (nommés D-stud), 200x2 mm laminés à froid sont fixés au
sol avec un angle L60x60x2. Le haut est vissé à la barre horizontale RHS 250x150x6. 4 couches de gypse
de 15mm d’épaisseur sont fixées par des vis auto-taraudeuses. L’espacement de ces profilés D-stud est
fonction de la hauteur du mur. Pour un mur de hauteur maximum de 8.0 l’espacement est de 1.2m. Pour
les murs de plus de 8.0m il sera en général de 0.6m (fig.2.1).

1.6 Dimensionnement du tube horizontal RHS 2501506 supportant les


parois verticales
Dimensionnement du profilé :
Portée max. = 9.0m
Hauteur max du mur = 13.0m
Charge d’exp.  0.25 kN{m2  13.0 m  2  1.625 kN{m  1.6  2.6 kN{m
Moment max  2.6  92  8  26.325 kN.m
Cisaillement max.  2.6  9  2  11.7 kN
Pour le dimensionnement de RHS1506 se r’eférer au rapport de Master Series en annexe.

Dimensionnement de la connexion :
Utilisation d’un support de 4 mm avec 4 fixations M12.

INSA Strasbourg 36
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Mémoire PFE : Dimensionnement et prise en charge de Gulf Mall Cinema

Capacité en cisaillement des boulons M12  31.6 kN ¥ 16.9  4  4.23 kN OK.


Capacité portante de la plaque de 4 mm  4  12  460 N{mm2  22.1 kN ¡ 16.9  4  4.23 kN OK.

1.7 Dimensionnement des profilés D-stud 2002.0mm constituant les murs


des cinémas
Charge permanente :
p  1.4  4  15.103  7.9  0.6636 kN{m2

 L.e.p
P

P  6  1.2  0.6636  4.78 kN

Charge d’exploitation
q  1.6  0.25  0.4 kN{m2
Q  l.e.q

ry Area λ0 α py Zx Ix
2 2 3
mm mm N/mm mm mm4
46.3 1154.3 18.3 2.0 235.0 55098.9 5856477.5

Table 2.2 – Caractéristiques du profil

La déformation due à la charge d’exploitation est définie comme suit :

 5  Q 384EI
pl  1000q 4
y

Deflection maximum :
ymax  250
l

INSA Strasbourg 37
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Mémoire PFE : Dimensionnement et prise en charge de Gulf Mall Cinema

L Espacement Nbr couches Ép. couche Densité q P Q Deflection Deflection


2
(m) (m) (mm) d kN/m kN/m kN/m (mm) limite (mm)
6 1.2 4 15 7.9 0.25 4.78 0.48 4.32 24
7 1.2 4 15 7.9 0.25 5.57 0.48 8.01 28
8 1.2 4 15 7.9 0.25 6.37 0.48 13.66 32
9 1.1 4 15 7.9 0.25 6.57 0.44 20.06 36
10 1.0 4 15 7.9 0.25 6.64 0.4 27.79 40
11 0.9 4 15 7.9 0.25 6.57 0.36 36.62 44
12 0.8 4 15 7.9 0.25 4.78 0.32 46.10 48
13 0.6 4 15 7.9 0.25 5.18 0.24 47.63 52

Table 2.3 – Table de calculs

2 Dimensionnement des éléments horizontaux

2.1 Dimensionnement du tube horizontal RHS1506 supportant le plafond


Dimensionnement du profilé :
Portée max. = 9.0 m
Espacement max. = 4.0 m
Charge permanente 1.4  0.8 kN{m2  4.0 m  4.48 kN{m
Chagre d’exp.  1.6  0.2 kN{m2  4.0 m  1.28 kN{m
Moment de flexion max.  p4.48 1.28q  9.02  8  58.32 kN{m
Cisaillemt max.  p4.48 1.28q  9.0  2  25.92 kN
Pour le dimensionnement de RHS1506 se r’eférer au rapport de Master Series en annexe.

Connexion Design :
Utilisation d’un support 4mm avec 4 fixations M12.
Capacité de cisaillement des boulons M12 = 31.6 kN > 25.924 = 6.48 kN ...OK.
Capacité portante des plaques de 4mm = 4 x 12 x 460 N/mm2 = 22.1 kN > 25.924 = 6.48 kN ...OK.

INSA Strasbourg 38
GC 5
2012
Mémoire PFE : Dimensionnement et prise en charge de Gulf Mall Cinema

2.2 Dimensionnement des profilés D-stud 1502.0 mm thick for Ceiling :


Portée maximum = 4.0 m
Espacement maximum = 1.2 m
Charge permanente = 1.4  0.8 kN/m2  1.2 = 1.344 kN/m
Charge d’exploitation = 1.6  0.2 kN/m2  1.2 = 0.384 kN/m
Moment maximal = (1.344+0.384)  4.02  8 = 3.456 kN.m
Cisaillement maximum = (1.344+0.384)  4.0  2 = 3.456 kN
Pour désine les profilés en D de secion 150x2.0 se référer à la feuille no.9 en annexe
Pour les propriétés des profilés en D de section 150x2.0 se référer à la feuille no.7 en annexe

Utilisation d’un support de 4 mm d’épaisseur avec 1 fixation M12 et 4 vis autotaraudeuses 6 mm


hauteur de mur 8.0m, espacement des D-stud 1.2m

INSA Strasbourg 39
GC 5
2012
Mémoire PFE : Dimensionnement et prise en charge de Gulf Mall Cinema

Cisaillement max. = 1.6  0.25 kN/m2  8.0m  1.2m / 2 = 1.92 kN


hauteur de mur 13m, espacement des D-stud 0.6 m
Cisaillement max.= 1.6  0.25 kN/m2  0.6 m  2 = 1.56 kN
Cas critique = 1.92 kN
Boulons M12 à capcité double cisaillement= 31.6  2 = 63.2 kN > 1.92 kN ...ok.
Capacité portante des plaques de 4 mm d’épaisseur = 2  4  12  460 N/mm2 = 44.2 kN > 1.92 kN ...ok.

2.3 Dimensionnement du profilé en C 100x50 supportant le plafond :


Dimensionnement du profilé :
Portée max. =1.8 m

Réaction du plafond sur l’élément :


D-stud 150x2.0 espacé de 1.2m et de portée 4.0m
Charge permanente = 1.2m x 4.0m x 0.8 kN/m2 x 1.4 = 5.376 kN
Charge d’exploitation = 1.2m x 4.0m x 0.2 Kn/m2 x 1.6 = 1.536 kN
Pour le dimensionnement du profilé en C 15050 se r’eférer au rapport de Master Series en annexe.

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3 Étude des profilés D-stud soutenant le plafond

3.1 Normes

Code britannique BS5950 Dimensionnement des structures métalliques.

3.2 Charges
Charges permanentes

Isolation (gypse 3x15mmm) 3  0.015  7.90  0.35 kN/m2


Finitions 0.45 kN/m2
Total 0.8 kN/m2

Charges d’exploitation

équipements 0.2 kN/m2

3.3 Combinaisons :

Combinaison 1 : 1.4  P+ 1.6  Q (Ultime)


Combinaison 2 : 1.0  P (Service)
Combinaison 3 : 1.0  Q (Service)

3.4 Matériaux

Acier section tubulaire - grade EN 10025 S235 Jr ou équivalent en laminage à froid


Section laminée à froid - grade EN 10025 S235 - Z 200 ou équivalent
Boulons de grade 8.8 zingués
Écrous grade 8.0 zingués
Rondelle plate zinguée
Électrode de soudage E71-T1C
Placoplâtre par-feu niveau X gypse (15mmpour les murs et plafond de cinéma, 12mm pour BIO Box
Wall)
Isolation/ paroi en fibre de verre 75 mmm ép. 25 kg/m3
Isolation accoustique suspendue en caoutchouc néoprène

3.5 Description de la structure


Les poutre RHS 2501506.0 sont vissées à la structure métallique existante avec une portée maxi-
mum de 9.0m et un espacement maximum de 4.0m. Des tôles en acier 1502mm d’épaisseur (fig.2.2,
en rose annoté D’STUD), laminées à froid, sont supendues aux poutres de section 2501506 par une
tige filetée de diamètre 12mm tous les 1.2m. Un bloc de néoprène est présent dans la connexion afin

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d’améliorer l’isolation accoustique. Des tôles d’épaisseur 0.6mm, laminées à froid, sont fixées à des tôles
1502 tous les 0.6m, et supportent 3 couches de gypse de 15mm (fig.2.2).

Figure 2.2 – Structure à étudier avec quelques principales dimensions

Les profilés (fig.2.2, en rose annoté D’STUD) d’épaisseur 2 mm, séparés de 1,2 mètres et de portée
4 mètres doivent soutenir l’isolation et le revêtement au plafond. De telles dimensions impliquent qu’à
chaque point d’application (tous les 4 mètres), ces profilés sont soumis à une réaction de 3,840 kN.
En deuxième temps il sera question de vérifier la résistance de l’élément fixé au RHS 2501505 qui
supporte le reste de la structure(fig.2.2).

Justification des efforts, appliqués sur une longueur de 0.173 mètres (largeur du profilé) :
Charge permanente : 1.2 m  0.6 m  0.8 kN{m2  0.173  3.330 kN
Charge d’exploitation : 1.2 m  0.6 m  0.2 kN{m2  0.173  0.831 kN.
Des barres ont donc été ajoutées au niveau des endroits d’application des efforts afin de générer une
cohésion dans la déformation de la pièce. Il n’est pas possible que les âmes du profilé se rapprochent en
situation réelle. Cependant, en l’absence d’éléments contraignants, cette déformation est présente dans
l’étude aux éléments finis. Afin d’empêcher cela, des « barres virtuelles » ont été ajoutées imitant ainsi la
situation réelle .

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Figure 2.3 – Application des efforts aux différents points d’application du profilé

Après une étude aux éléments finis il s’avère que les contraintes présentes au niveau du point de
réaction sont supérieures à celles supportables par le matériau. Afin de palier ce problème, 2 plaques
d’aciers de 4 mm seront ajoutées de part et d’autre du profilé au point d’application afin de renforcer et
répartir les contraintes.

Figure 2.4 – Solution proposée pour résoudre le problème, ajout de 2 plaques de 4 mm de chaque côté

Un appui pivot est placé à chaque point constituant le bord du trou.

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9


 

!"
#
"!
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!$
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"
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# 
##"

!
% 

7
68 01235

Figure 2.5 – Résultats obtenus par combinaison des 2 cas d’efforts

Les résultats obtenus après ce changement sont nettement plus acceptables et rendent la mise en place
d’un tel procédé possible.
En plus de cette étude, des essais ont été faits (fig.2.6).

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Figure 2.6 – Test sur le rofilé

Ce dernier a été effectué sans le dispositif proposé. La destruction a été visible en 2 étapes :
1. déformation plastique au point d’application
2. déformation plastique de l’âme

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4 Étude de la connexion reliant le RHS 2501505 aux profilés

4.1 Normes
Code britannique : BS5950 Dimensionnement des structures métalliques.

4.2 Charges
Charges permanentes

Isolation (gypse 3x15mmm) 3  0.015  7.90  0.35 kN/m2


finitions 0.45 kN/m2

Charges d’exploitation

équipements 0.2 kN/m2

4.3 Combinaisons :

Combinaison 1 : 1.4  P+ 1.6  Q (Ultime)

4.4 Matériaux

Acier section tubulaire - grade EN 10025 S235 Jr ou équivalent en laminage à froid


Section laminée à froid - grade EN 10025 S235 - Z 200 ou équivalent
Boulons de grade 8.8 zingués
Écrous grade 8.0 zingués
Rondelle plate zinguée
Électrode de soudage E71-T1C
Placoplâtre par-feu niveau X gypse (15mmpour les murs et plafond de cinéma, 12mm pour BIO Box
Wall)
Isolation/ paroi en fibre de verre 75 mmm ép. x 25 kg/m3
Isolation accoustique suspendue en caoutchouc néoprène

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4.5 Description de la structure

Figure 2.7 – Structure à étudier avec quelques principales dimensions

Ces connexions supportent les profilés D-stud de portée de 4 mètres et d’espacement 1.2 mètres.
Il s’agit de vérifier la solidité de la connexion décrite lors des paragraphes 3 précédents (p.41).

4.6 Application numérique au point d’application sous combinaison ultime :

1.4  1.2  4  0.8 1.6  1.2  4  0.2  6.912 kN

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0.09m

0.05m

0.06m

0.20m

0.09m

0.14m

0.08m
-6.912 kN

Figure 2.8 – Modélisation de la connexion reliant le RHS 250x150x5 au profilés supportant les isolations

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4.7 Résultats

Max Absolute
N/mm2
<= 0.582
12.8
25
37.2
49.3
61.5
73.7
85.9
98.1
110
122
135
147
159
171
183
>= 196

Figure 2.9 – Résultats

Observations :
contrainte maximale : 196 kN/mm2
contrainte supportable : 275kN/mm2
capacité en tension des vis M12 : 37.8kN (¡ 6.912 kN)
La connexion est bonne.

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5 Dimensionnement des salles 1, 2, 3 et 4

5.1 Normes

Code britannique BS5950 Dimensionnement des structures métalliques.


Code britannique BS6399 Tables des charges.

5.2 Charges
Charges permanentes

Plancher 0.1 kN/m2


Dalle en béton 2.4 kN/m2
Protection au feu, lumières, etc. 1.0 kN/m2

Charges d’exploitation

Gradins - salle de cinéma 4.0 kN/m2


Salle de projection 3.5 kN/m2

Les espacements entre les éléments porteurs secondaires sont sensiblement identiques (2 mètres au
maximum, 1,8 mètres au minimum). Les calculs sont faits en considérant un espacement de 2m.

5.3 Matériaux
Acier grade [S 275]

5.4 Description de la structure


Les salles sont composées de grandins et à leur sommet, une salle de projection.

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Figure 2.10 – Plan en coupe de la structure des cinémas 1, 2, 3 et 4

Pour plus de précision, se référer aux annexes.

5.5 Dimensionnement
La modélisation se fait en prenant les lignes médianes des différents éléments.

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Figure 2.11 – Aperçus de la structure

Figure 2.12 – Structure réalisée avec les différents appuis et relâchements

Les appuis de la structure sont des rotules. Les membres connectés aux poutres pricipales verticales
sont relâchés à leurs extrémités car les connexions mises en place ne sont pas des encastrements.

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Figure 2.13 – Charges d’exploitation : 4kN/m2 sur les gradins centraux, 3.5kN/m2 salle de projections

Les éléments croisés en structure inférieure ne travaillent qu’en tension, ils ne doivent reprendre aucun
effort de compression, la structure agit alors comme s’ils nétaient pas là et reprend à elle seule tous les
efforts de compression.

Figure 2.14 – Structure proposée après dimensionnement

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Figure 2.15 – Structure proposée après dimensionnement

Section
457x152 UB 67 [S235]
254x102 UB 25 [S235]
152x152 UC 23 [S235]
150x75 I 14 [S235]
100x100 I 17.18 [S235]
150x150 I 31.5 [S235]
40x40x5 L 2.97 [S235]
76x38 Chan 6.7 [S235]

Table 2.4 – Sections choisies après dimensionnement

Le dimensionnement se fait en respectant une certaine méthodologie se basant sur des critères :
– la capacité du profilé
– la réduction au possible du nombre de types de profilé
– la disponibilité sur le marché
– le poids : il est souvent possible de trouver des barres plus légères pour un même ou meilleur
comportement.

6 Dimensionnement de la salle 5

6.1 Norme

Code britannique BS5950 Dimensionnement des structures métalliques.


Code britannique BS6399 Tables des charges.

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6.2 Charge
Charges permanentes

Plancher 0.1 kN/m2


Dalle en béton 2.4 kN/m2
Protection au feu, lumières, etc. 1.0 kN/m2

Charges d’exploitation

Gradins - salle de cinéma 4.0 kN/m2


Salle de projection 3.5 kN/m2

Les espacements entre les éléments porteurs secondaires sont sensiblement identiques (2 mètres au
maximum, 1,8 mètres au minimum). Les calculs sont faits en considérant un espacement de 2m.

6.3 Matériaux
Acier grade [S 275]

6.4 Description de la structure

Figure 2.16 – Plan en coupe de la structure des cinémas 1, 2, 3 et 4

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Pour plus de précision, se référer aux annexes.

6.5 Dimensionnement
La modélisation se fait en prenant les lignes médianes des différents éléments.

Figure 2.17 – Aperçus de la structure

Les charges appliquées sur les élements horizontaux doivent prendre en compte une séparation de 2
mètre entre chacune des structures 2D :
charge permanente : 0.1 kN/m2 (plancher) + 2.4 kN/m2 (dalle en béton) + 1.0 kN/m2 (protec-
tion au feu, lumières, etc.)
charge d’exploitation : 4 kN/m2 (les sièges) OU 3.5 kN/m2 (salle de projection)
Les appuis de la structure sont des rotules. Les membres connectés aux poutres pricipales verticales
sont relâchés à leurs extrémités car les connexions mises en place ne sont pas des encastrements.

Les poteaux déjà existants, sont modélisés par des réactions d’appui de type rotule car sont suffisam-
ment conséquents pour que la déflection soit nulle.

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Figure 2.18 – Application des charges

Figure 2.19 – Application des charges

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Figure 2.20 – Application des charges

Figure 2.21 – Structure proposée après dimensionnement

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Figure 2.22 – Structure proposée après dimensionnement

Sections
533210 UB 101 [S275]
406140 UB 46 [S275]
254146 UB 37 [S275]
15289 UB 16 [S275]
305305 UC 118 [S275]
203203 UC 46 [S275]
152152 UC 37 [S275]
152152 UC 30 [S275]
152152 UC 23 [S275]
15075 I 14 [S275]
10050 I 9.29 [S275]
178102 UB 19 [S275]
7638 Chan 6.7 [S275]

Table 2.5 – Sections choisies après dimensionnement

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7 Appréhension de Tekla Structures concernant la DAO


Tekla Structures est un logiciel de modélisation de l’information du bâtiment (BIM) permettant de
créer et de gérer des modèles structurels en 3D hautement détaillés et modulables, quels que soient les
matériaux et la complexité de la structure. Les modèles Tekla peuvent être utilisés pour couvrir l’intégra-
lité du processus de construction, de la conception à la gestion du bâtiment, en passant par la fabrication
et le montage. 1

Tekla permet aussi :


– de générer principalement des structures en acier et en béton
– de faire une liste complète de tous les matériaux détaillée que nécessite le projet
– créer de nouveaux profilés
– de créer des connexions sur mesure
– organiser une librairie de profilés
– de dessiner les armatures, les ancrages. . .

Figure 2.23 – Modélisation sous Tekla


1. http://www.tekla.com/

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Figure 2.24 – Modélisation sous Tekla

Figure 2.25 – Modélisation sous Tekla

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Figure 2.26 – Modélisation sous Tekla

No Profile Longueur (mm) Qté


1 UB 45719167 12000 5
2 UB 25410225 12000 12
3 I 1507514 12000 21
4 H 10010017.2 12000 7
5 UC 15215223 12000 7
6 C 75406.92 12000 22
7 L 40405 6000 50

Table 2.6 – Liste de matériel pour cinéma 1,2,3 et 4 fournie par Tekla

Figure 2.27 – Modélisation sous Tekla

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Figure 2.28 – Modélisation sous Tekla

No Profile Longueur (mm) Qté


1 UB 457X191X67 12000 2
2 UB 457X152X60 12000 3
3 UB 533X210X82 12000 1
4 UB 533X210X101 12000 4
5 UB 406X140X46 12000 4
6 UB 346X171X45 12000 1
7 UB 356X127X33 12000 2
8 UB 254X102X25 12000 1
9 UB 254X102X22 12000 6
10 I 300X150X37 12000 1
11 I 150X75X14 12000 41
12 H 100X100X17.2 12000 6
13 UC 152X152X23 12000 2
14 UC 152X152X30 12000 6
15 UC 152X152X37 12000 1
16 UC 203X203X46 12000 8
17 UC 305X305X118 12000 5
18 C 75X40X6.92 12000 23

Table 2.7 – Liste de matériel pour cinéma 5 fournie par Tekla

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8 Suivi sur chantier et contact avec le client

Figure 2.29 – Vue en coupe d’un des cinémas

Une coordinnation avec les différentes entreprises est nécessaire pour avancer correctement. Ici lŠen-
treprise avec laquelle il y a eu plus de discussions fût H.B.K, responsable de lŠinstallation des systèmes
climatiques. Comme il est représenté ici, lŠentreprise en question a préparé des ouvertures qui après
préparation de notre part se sont avérées mal placées (voir les annexes).

Figure 2.30 – Ouvertures pour le système de climatisation à déplacer

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Figure 2.31 – Vue du cinéma 7

Figure 2.32 – Ouverture pour le projecteur - ossature

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Figure 2.33 – Ouvertures pour le projecteur - ossature et isolation

Figure 2.34 – Ouvertures pour le projecteur - complètes

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Figure 2.35 – Aperçu de l’avancement - cinema 4 (à droite) complet

La page ci-dessous présente l’état de progrès du 23 mai 2013.

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Project Gulf Mall Cinema Client Qatar Bahrain International Cinema W.L.L Consultant Arab Engineering Bureau

Cinema 1 Cinema 2 Cinema 3 Cinema 4 Cinema 5 Cinema 6 Cinema 7 Cinema 8 Cinema 9 Cinema 10 Cinema 11 Cinema 12 Cinema 13
Cinema Internal walls
Screen side wall
Top  RHS Tube section supporting wall  D  stud  Complete Complete Complete Complete 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0%
Wall D‐stud Complete Complete Complete Complete 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0%
Wall Insulation  started 50% started 25% Complete Complete 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0%
Gypsum Complete Complete Complete Complete 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0%
Projector side wall
Top  RHS Tube section supporting wall  D  stud  Complete Complete Complete Complete 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0%
Wall D‐stud Complete Complete Complete Complete 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0%
Wall Insulation Complete Complete Complete Complete 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0%
Gypsum Complete Complete Complete Complete 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0%
Left side wall
Top  RHS Tube section supporting wall  D  stud  Complete Complete Complete Complete 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0%
Wall D‐stud Complete Complete Complete Complete started 2% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0%
Wall Insulation Complete Complete Complete Complete 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0%
Gypsum Complete Complete Complete Complete 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0%
Right side wall
Top  RHS Tube section supporting wall  D  stud  Complete Complete Complete Complete 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0%
Wall D‐stud Complete Complete Complete Complete 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0%
Wall Insulation started 25% Complete Complete Complete 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0%
Gypsum Complete Complete Complete Complete 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0%
Cinema External walls (excluding bio box walls and corridors)
Screen side wall
Top  RHS Tube section supporting wall  D  stud  from internal wall from internal wall no wall no wall no wall 0% 0% 0% no wall no wall no wall 0% 0%
Wall D‐stud 0% 0% no wall no wall no wall 0% 0% 0% no wall no wall no wall 0% 0%
Gypsum 0% 0% no wall no wall no wall 0% 0% 0% no wall no wall no wall 0% 0%
sealent 0% 0% no wall no wall no wall 0% 0% 0% no wall no wall no wall 0% 0%
Projector side wall
Top  RHS Tube section supporting wall  D  stud  from Corridor from Corridor from Corridor from Corridor from Corridor 0% from Corridor from Corridor from Corridor from Corridor from Corridor from Corridor from Corridor
Wall D‐stud from Corridor from Corridor from Corridor from Corridor from Corridor 0% from Corridor from Corridor from Corridor from Corridor from Corridor from Corridor from Corridor
Gypsum from Corridor from Corridor from Corridor from Corridor from Corridor 0% from Corridor from Corridor from Corridor from Corridor from Corridor from Corridor from Corridor
sealent from Corridor from Corridor from Corridor from Corridor from Corridor 0% from Corridor from Corridor from Corridor from Corridor from Corridor from Corridor from Corridor
Left side wall (from entrance)
Top  RHS Tube section supporting wall  D  stud  from Corridor no wall from Corridor no wall from Corridor from Corridor 0% no wall 0% from Corridor 0% 0% 0%
Wall D‐stud from Corridor no wall from Corridor no wall from Corridor from Corridor 0% no wall 0% from Corridor 0% 0% 0%
Gypsum from Corridor no wall from Corridor no wall from Corridor from Corridor 0% no wall 0% from Corridor 0% 0% 0%
sealent from Corridor no wall from Corridor no wall from Corridor from Corridor 0% no wall 0% from Corridor 0% 0% 0%
Right side wall
Top  RHS Tube section supporting wall  D  stud  no wall from Corridor no wall from Corridor no wall 0% no wall from Corridor no wall no wall from Corridor from Corridor 0%
Wall D‐stud no wall from Corridor no wall from Corridor no wall 0% no wall from Corridor no wall no wall from Corridor from Corridor 0%
Gypsum no wall from Corridor no wall from Corridor no wall 0% no wall from Corridor no wall no wall from Corridor from Corridor 0%
sealent no wall from Corridor no wall from Corridor no wall 0% no wall from Corridor no wall no wall from Corridor from Corridor 0%
Cinema Ceiling
Top  RHS Tube section supporting ceiling  D  stud Complete Complete Complete Complete started 5% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0%
Connections Complete Complete Complete Complete 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0%
Ceiling D‐stud Complete Complete Complete Complete 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0%
Ceiling Omega 0% 0% Complete Complete 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0%
Ceiling gypsum 0% 0% Complete Complete 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0%
Bio box
Cinema side wall
Gypsum 0% 0% Complete Complete 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0%
Other walls no wall Left cinema 2 and 3 Left cinema 11 and 12
Top  RHS Tube section supporting wall  D  stud  no wall Complete no wall 0% 0% 0% 0% 0% no wall 0% no wall
Wall D‐stud no wall Complete no wall 0% 0% 0% 0% 0% no wall 0% no wall
Gypsum no wall 0% no wall 0% 0% 0% 0% 0% no wall 0% no wall
sealent no wall 0% no wall 0% 0% 0% 0% 0% no wall 0% no wall
Ceilings
Top  RHS Tube section supporting ceiling  D  stud Complete Complete Complete Complete 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0%
Connections Complete Complete Complete Complete 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0%
Ceiling D‐stud Complete Complete Complete Complete 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0%
Ceiling Omega 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0%
Ceiling gypsum 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0%
Entrance (walls + ceilings)
D‐studs 0% 0% Complete Complete 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0%
Gypsum 0% 0%  started 10% started 10% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0%
sealent 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0%
Corridors
Corridor 1 Corridor 2 Corridor 3 Corridor 7 Corridor 8 Corridor 4 Corridor 5 Corridor 6 Corridor 9 Corridor 10 Corridor 11
 Left Walls (cinema's smallest number)
Top  RHS Tube section supporting wall  D  stud  from internal wall from internal wall from internal wall no wall no wall from internal wall from internal w from internal wa no wall no wall no wall
Wall D‐stud started75% from internal wall from internal wall no wall no wall 0% 0% 0% no wall no wall no wall
Wall Insulation started45% from internal wall 0% no wall no wall 0% 0% 0% no wall no wall no wall
Gypsum started45% Complete 0% no wall no wall 0% 0% 0% no wall no wall no wall
sealent 0% Complete 0% no wall no wall 0% 0% 0% no wall no wall no wall
Right Walls
Top  RHS Tube section supporting wall  D  stud  from internal wall from internal wall from internal wall from internal wall from internal wall from internal wall from internal w from internal wafrom internal wafrom internal wall from internal wall
Wall D‐stud 0% from internal wall 0% Complete 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0%
Wall Insulation 0% from internal wall 0% Complete 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0%
Gypsum 0% Complete 0% Complete 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0%
sealent 0% Complete 0% Complete 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0%
Ceilings
Top  RHS Tube section supporting wall  D  stud  0% 0% 0% no ceiling no ceiling 0% 0% 0% no ceiling no ceiling no ceiling
Wall D‐stud 0% 0% 0% no ceiling no ceiling 0% 0% 0% no ceiling no ceiling no ceiling
Insulation 0% from internal wall 0% Complete 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0%
Gypsum 0% 0% 0% no ceiling no ceiling 0% 0% 0% no ceiling no ceiling no ceiling
sealent 0% 0% 0% no ceiling no ceiling 0% 0% 0% no ceiling no ceiling no ceiling
Conclusion

e Projet de Fin dŠÉtude présenté dans ce rapport répond à la problématique de dimensionnement et


C de suivi des travaux du chantier Gulf Mall Cinema.

La démarche proposée a principalement conduit au dimensionnement des éléments structuraux du


projet et à son suivi. Le dimensionnement de l’étude d’autres structures a eu lieu cependant, et l’en-
semble a été mentioné en début de rapport.

Les missions (rappelées ci-dessous) ont toutes été éffectuées :


X Apprentissage général de la fabrication des structures en acier et des contrats.
X Apprentissage de la sécurité concernant les travaux d’usine et de construction
X Apprentissage des méthodes de dimensionnement et des logiciels
X Dessins et DAO
X Connaissance des tâches effectuées en l’atelier
X Construction
X Liaison avec le client, le représentant et le consultant

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Bibliographie

[1] B. GUYVARC’H. Rédaction d’un mémoire de stage ou de projet de fin d’études. [En ligne] http:
//revuelabyrinthe.org/document742.html, Mis en ligne le 20 avril 2005, consulté le 23 septembre
2007.

[2] Ricardo Atienza, Suzel Balez, and Nicolas Remy. L’isolation acoustique. [En ligne] http://www.
grenoble.archi.fr/cours-en-ligne/atenzia/RA04-isolation_acoustique.pdf, Consulté le 23
septembre 2013.
[3] David A. Harris. Noise Control Manual for Residential Buildings. Mc Gray Hill, 1997.

[4] Russell B. DuPree. Catalog of STC and IIC Ratings for Wall and Floor/Ceiling Assemblies. Office
of Noise Control, California Department of Health Services, 1997.
[5] Gypsum Association. Fire Resistance Design Manual - Gypsum Systems, 17th edition. Gypsum
Association, 2003.
[6] Manfred A. Hirt et Michel Crisinel. Conception des Charpentes Méralliques. Presse Polytechniques
et Universitaires Romandes, 2003.
[7] The Steel Construction Institute. Joint in Simple Construction - Volume 1 : Design Methods. British
library Cataloguing in Publication Data, 1991.
[8] The Steel Construction Institute. Joint in Simple Construction - Moment Connection. British library
Cataloguing in Publication Data, 1997.
[9] Jean DITRICHSTEIN. L’armature du béton, de la conception à la mise en oeuvre. Collection
Technique CIMBÉTON, 2005. no T46.

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