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TABLEROS AGLOMERADOS

Son partículas de alta densidad de PINO RADIATA adherido a un


AGLUTINANTE FENOLICO TROPICALIZADO bajo extrema presión.

Los tableros aglomerados, dada su condición de productos


industriales, ofrecen inigualables ventajas, como son:

1. - Grandes dimensiones.
2. -Variedad de formatos y espesores.
3. -Superficies lizas y homogéneas.
4. –Un óptimo estándar de calidad (norma DIN)
5. - Gran duración y resistencia.

Además de las cualidades tradicionales de la madera: peso liviano,


resistencia y facilidad de trabajo, puede ser cortadas, aserrados,
perforados, clavados, atornillados y lijado.

Espesor (mm) Formato (metros)


9
12 2,14 x 2,44
15
18
30

CARACTERISTICAS

1. -Aislamiento térmico.- El coeficiente de conductividad hace que el


tablero aglomerado sea tan aislante como la fibra de vidrio y diez veces
mejor que el concreto.

2. -Aislamiento acústico.- Su conformación leñosa combina


adecuadamente masa y porosidad, ofreciendo excelentes resultados
frente al sonido.

3. - Comportamiento ante el fuego.- En la practica tiene un


comportamiento, manteniendo su resistencia y estabilidad dimensional.

4. -Comportamiento ante la humedad.- No debe usarse al exterior en


contacto directo con el agua, lluvias o al interior con la posibilidad de
mojarse (muros, lavaderos, duchas, etc). Las condiciones optimas son
entre 18° y 24° de temperatura y una humedad entre 40 y 80 %.
COLOCACIÓN DE TORNILLOS

Deberán estar distanciados como máximo 30cm entre una y otra al


interior del tablero y también estar situadas aproximadamente a 15cm del
perímetro.

CORTE

Respecto al corte, se recomienda que se trabaje con herramientas


eléctricas de alta velocidad (3000 a 5000 r.p.m).
MELAMINA

La Melamina es un aglomerado recubierto por ambas caras con un


FOLIO DECORATIVO IMPREGNADO CON RESINAS MELAMINICAS, lo que
otorga una superficie totalmente cerrada, libre de poros, dura y resistente.

La melamina no permite el desarrollo de microorganismos, permitiendo


resistir en forma eficiente el calor y el uso de líquidos agresivos utilizados
comúnmente para limpiar como el thiner.

FACIL DE TRABAJAR

Es un producto que no requiere de algún trabajo extra, lo que sumado a


otras ventajas como estabilidad dimensional, la superficie homogénea y
grandes dimensiones, lo hace aún más fácil de elaborar, haciéndolo más
rápido de armar, ahorro de mano de obra y materiales que se emplearían
con otros materiales. Es un material que es utilizado en muebles de
cocina, de baño, hogar, oficinas, hospitales e instalaciones comerciales.

FORMATO Y ESPESORES

Según la marca de melamina hay algunas variaciones en el formato; se


otorgara una de las calidades:

DURAPLAC

Dimension Esp Tex. Colores


es
15 Soft Blanco, Almendra, Gris, Negro, Maple.
mm
Por Cerezo, Peral y Carapocho.
o
Soft Blanco,Almendra,Gris,Negro,Arena,Grafito,Nebula
2150 x 19 Gris,
2440 mm mm Maple,Haya,Pecan,Sapelli,GrisAcero,VerdeDuropla
c
AzulDuroplac,VerdePastel,DekapeVerde,Narea,Alu
minio,
Abedul y Coigue.
Por Cerezo,Peral y Carapacho.
o
25 Soft Blanco,Almendra,Gris, Negro,Grafito,Nebula Gris
mm y Haya.
Por Cerezo
o
30 Soft Gris,Negro,Grafito,Nebula Gris y Haya.
mm
COLOCACIÓN Y FIJACIONES

Es recomendable usar tornillos AUTOPERFORANTES de tipo SPAX que


no requiere de perforaciones previas. También existe otro tipo de
fijaciones como el RAFIX o MINIFIX que son tormillos no apreciables.

SOLUCIONES A LOS BORDES

Dadas las condiciones de que la melamina que es Hidrofílica (le gusta la


humedad), es recomendable forrar con tapacantos en todos los bordes
de los tableros.

CORTE

Para el corte de melamina se recomienda, en caso de tener un taller


para producción grande una sierra con dientes de CARBONO DE
TUNGSTENO (Widia), se debe procurar que la maquina utilicen hojas de 3
mm de espesor como mínimo, de lo contrario cualquier vibración se
transmitirá al tablero produciendo desbordes. Se debe tener en cuenta
también el tipo de diente de la sierra que se utilice, se logra mejor corte
con dientes de tipo biselado alternado o del tipo pecho hueco. No nos
olvidemos que es de total importancia la velocidad del corte de la sierra
que es aproximadamente entre 3000 r.p.m a 5000 r.p.m. aproximadamente.
Por ultimo se recomienda hacer un mantenimiento periódico al filo de la
sierra para su buen corte (aproximadamente cada 80 a 100 tableros).
MDF ó TRUPAN

Es un tablero de FIBRAS DE MADERA DE DENSIDAD MEDIA, cuyas


características la convierten en la mejor. La diferencia mas clara es su
particular perfil de densidad, estable dimensiones, sin nudos y efectos, es
más fácil de trabajar con las herramientas usualmente utilizadas en
mueblería y construcción.

USOS

El MDF puede ser utilizado en mueblería, para piezas y partes de


muebles de cocina, closet, escritorios, etc.

RECOMENDACIONES

Se recomienda usar herramientas de corte con sierras de alta velocidad,


discos y fresas de carbono de tungsteno. El fresado donde es necesario
eliminar gran cantidad de material, se recomienda primero un desbastado
grueso y luego el fresado final.

FORMATOS Y ESPESORES

Producto Espesores (mm) Formatos (metros)


3-4 2,16 x 2,60
MDF 5.5 2,16 x 2,60 – 1,52 x 2,44
9-12-15-18-20-25-30 1,52 x 2,44 – 1,83 x 2,60
MDF melaminico 1 cara 18 1,83 x 2,50
MDF reabierto. 3 1,22 x 2,44

CARACTERÍSTICAS Y VENTAJAS

 Fácil de trabajar: Puede ser maquinado, cortado, aserrado,


perforado, clavado.
 Acabados Perfectos: Se pinta o laquea con gran facilidad y
perfectos resultados.
 Excelente Resistencia: No se pica, quiebra, agrieta ni se tuerce por
su alta estabilidad dimensional.
 Versatilidad: Se puede elaborar cualquier tipo de pieza, incluso
pegando piezas entre sí para lograr mayores espesores.
FIJACIONES Y EMSAMBLES

Se realizan con gran rapidez pero requieren de trabajos adicionales para


así poder ocultar las cabezas de los clavos, tornillos, etc.

MATERIAL RECOMENDABLE PARA LOS ACABADOS

 Lijas de fibra para fresados en MDF de marca FIBRANDELI, se


adapta al fresado sin deformarlos.
 Lijas para superficie planas en MDF de marca DURASALOX, no
raya la superficie, mayor rendimiento, gran flexibilidad.
 Lacas catalizadoras para acabados en MDF y madera de marca
PHILAAC, de buena resistencia a los golpes, ralladuras y
disolventes, excelente resistencia a temperatura extremas,
aplicación rápida (secado en 10 minutos), gran variedad de
colores.
 Cola especial para MDF de marca CARPINCOL MDF, con gran
poder de adhesión comparable a colas epoxicas, alta resistencia
a la humedad y calor, rinde 2 a 3 veces mas que una cola
estándar y secado rápido 30 minutos.
HERRAMIENTAS

Se detallaran las herramientas más utilizadas para el mejor desempeño


de nuestro trabajo. También es de total importancia saber el desempeño
de cada una de ellas para así evitar todos los riesgos que se podrían
suscitar en su empleo durante la construcción de un mueble.

Martillos y Maza de goma. : En el mercado existen infinidad de modelos


de martillos, lo normal seria tener uno de tamaño medio y otro mas
pequeño. En lo concerniente a la maza de goma, hoy existen en el
mercado un tipo denominado sin rebote, los mas normales son los de
mango de madera.

Juego de Destornilladores. : Esta es una de las herramientas que mas


vamos a utilizar, por lo que es de suma importancia, que estos sean de
buena calidad. Debemos tener por lo menos tres de cabeza plana y otros
tres de cabeza de estrella y de distintos tamaños.

Alicate Universal. : La podemos encontrar en distintas medidas de largo


160m.m, 180m.m ó 200m.m.

Cutters. : Sirve para cortar y se utiliza principalmente en trabajos de


manualidades, existen gran variedad de tipos y modelos. Hay que tener
sumo cuidado con esta herramienta, ya que van provistas de hojas muy
afiladas.
Sierra. : Las podemos encontrar de muchos tipos y tamaños, pero lo mas
importante es que sea ergonómica. Sus sierras intercambiables
son de distintas calidades dependiendo del material que vamos
a cortar.

Serrucho para madera. :También existe una gran variedad de sierras para
madera, de costilla, jet cut, serruchos. La diferencia entre unas y otras
suele venir dada por el tipo de diente de la sierra y por el largo de la hoja.
 Dentado universal. : El dentado esta inclinado hacia adelante,
permite los cortes a través y a lo largo.
 Dentado derecho. : Destinado especialmente para los cortes
trasversales.
 Dentado Jet Cut. : Permite un serrado limpio y preciso y un corte
mas rápido. Dentado XT. : Permite un serrado limpio y preciso y un
corte mas rápido, su revestimiento de protección multiplica por 5
su vida útil.

Formones y Gubias. : Los Formones, de distintas medidas, al igual que


las gubias están indicados para el cajeado de bisagras y pernos, así como
para la talla de madera. Podemos encontrarlos con el mango de madera o
de plástico, así como en juegos completos o podemos adquirirlos por
separado, mi consejo es que adquieras el que vais a necesitar, y a ser
posible que el mango sea de madera.

Juego de Brocas. : Con las brocas ay que tener mucho cuidado, es


preferible tener la que nos haga falta en ese momento, pero que esta sea
de calidad, sobre todo en las de pared. Pero no esta de mas tener un
juego mixto de brocas, para pared, metal y madera.
Cepillo de Carpintero. : Existen en barias medidas y usos distintos, su
principal misión es la de el rebajado de la madera. Los podemos
encontrar en madera o en metal, provistos de una cuchilla
regulable manualmente o mediante una rosca.

Sargentos ó Prensas.: Herramienta fundamental en carpintería, los


sargentos, de distintos tamaños, nos sirven para sujetar piezas mientras
las trabajamos así como para el encolado de piezas mientras se secan.

Brocas de Pala.: Son unas brocas con una cabeza mas ancha de lo
normal, se utilizan para realizar agujeros de gran tamaño, que con la
broca para madera tradicional no podríamos hacer. Se le puede acoplar
una varilla de prolongación.
Banco de Trabajo.: Uno de los grandes aliados del carpintero casero ya
que se puede recoger ocupando poco espacio. Existen de muchos tipos y
precios, unos con mas posibilidades que otros.

Limas.: Se utilizan para trabajar metales, plásticos y madera. Se


diferencian por su forma, sección, tamaño, tipo de cuchilla y numero de
dientes (por centímetro) y en la forma de la hoja. A la hora de guardar las
limas es conveniente que estas no se rocen entre si. Hay limas con tres
con tres grados de finura: basta, media y fina. Pueden fabricarse por
estampación (calidad estándar) o fresado (calidad extra).

El Nivel. : Herramienta imprescindible si queremos que nuestros trabajos


estén bien nivelados. Su utilización es recomendable en la colocación de
todo tipo de elementos que tengan que estar perfectamente nivelados,
como la colocación de los módulos de una cocina. etc. Los podemos
encontrar de varios tamaños, así como de distintos materiales, siendo
recomendable una medida de 50 cm. y de aluminio. Tendremos que tener
cuidado con esta herramienta para que no sufra golpes que puedan
desequilibrar la burbuja.

TALADROS.
El Taladro es la herramienta universal por excelencia que no debe
faltar en el hogar, con ella podremos realizar todo tipo de trabajos,
agujeros en pared, madera o metal. Podemos lijar, fresar, atornillar
y un sin fin de tareas mas, gracias a los muchos accesorios que
existen en el mercado para acoplar a esta maquina. Las partes o
características que debemos tener en cuenta sobre esta
herramienta deben ser las siguientes.:
 Potencia. : Expresada en vatios, de 400 á 600 ó mas. Cuanto mayor
sea esta mas variedad de trabajos podremos realizar.
 Tipo de portabrocas. : Su numeración 10 ó 13 mm. Nos dice el
diámetro máximo que admiten sus mordazas. El apriete se realiza
mediante una llave especial incorporada en todos los taladros. Hoy
en día dicha llave se suprime en algunos modelos de taladros por
un sistema de auto cierre manual.
 Velocidades. : Normalmente dos o tres, integradas en el gatillo o en
la carcasa del mismo. Nos permite trabajar con diversos materiales.
 Reversibles. : Nos permite cambiar el sentido de giro del
portabrocas, si es electrónico ( que la regulación de la velocidad se
determina mediante una pequeña ruedecilla, incorporada en el
gatillo o en la carcasa del taladro) nos servirá como atornillador.

Velocidades lentas. :
Para materiales duros
como acero, vidrio,
hormigón.

Velocidades altas. :
Para madera y
materiales blandos.

 Variador Electrónico. : Situado en el gatillo o en la carcasa de la


maquina nos permitirá trabajar a la misma velocidad aunque
tropecemos con algún obstáculo. En los taladros reversibles es
muy útil para atornillar y desatornillar con precisión.
 Percusión. : Permite simultanear la acción de taladro con la de un
intenso martilleo en el material que se esta perforando,
preferiblemente sobre hormigón. Ciertos taladros añaden otra
función y es la de cincelado, aprovechando el golpe reforzado y
parando la rotación del mandril se consigue tal efecto.
 Otros Accesorios. : El mango y tope de profundidad que como
complementos podemos encontrar en la caja del taladro nos
ayudarán, al perfecto agarre de la maquina por un lado y a no
pasarnos en el taladrado de la pieza en el otro.

? Que Taladro ¿ La mejor forma de adquirir un taladro es dejarnos


aconsejar por la persona, que en la tienda de Bricolage mejor
domine el tema de maquinaria. Pero, por otro lado, deberemos
ir con las ideas claras sobre las características que mas se
adapten a la utilidad para la que tenemos pensada la maquina
que íbamos a adquirir. No nos dejemos engañar por supuestas
ofertas que mas tarde nos hagan arrepentirnos de una compra
que no se adapta a las características de la maquina en la que
teníamos pensado gastar nuestro dinero.
1- Portabrocas automático.
2- Selector de revoluciones.
3- Mango y varilla del tope de Profundidad.
4- Bloqueo del gatillo.
5- Palanca selectora de giro, izquierda,
derecha.
6- Selector de percusión o taladrado.

TALADRO INALAMBRICO

Este tipo de taladro se impone cada día mas en muchos trabajos,


proporcionándonos una mayor autonomía, ya que no tenemos que
depender de una toma de corriente eléctrica. Para trabajos de taladrado o
atornillado sobre madera, la potencia que ejercen es suficiente.

1- Portabrocas de sujeción rápida.


2- Ajuste del par de apriete.
3- Cambio del sentido de rotación.
4- Porta puntas de doble uso.
5- Gatillo y mango ergonómico.
6- Batería de cambio rápido.

Pero si se necesita percusión, con la que van dotados algunos modelos,


el resultado deja mucho que desear, ya que la carga de la batería se agota
rápidamente. En el trabajo de atornillado, sin embargo, es perfecto,
cumpliendo a la perfección con su cometido. Muchos taladros van
provistos de un selector de par de apriete, el cual dosificara la fuerza
ejercida, de la maquina, sobre el tornillo. La practica nos dirá cual de las
posiciones es la mas adecuada al tornillo con el que trabajemos, y como
no, dependiendo del material sobre el que deseamos trabajar. Las
potencias de estos taladros se miden en voltios, (V) siendo las mas
habituales de, 7.2V, 9.6V, 12V, 14.4V. y 18V. La duración de la carga de las
baterías, aun siendo de la misma potencia, se mide en miliamperios,
(mAh.), siendo las mas habituales de 1200, y las mejores de 2000 mAh .
Los cargadores, suministrados con el taladro, serán un factor
determinante a la hora de adquirir esta maquina. Dependiendo de cual
adquiramos nos cargaran la batería en 1 hora, 3 horas o mas, a nuestro
criterio quedara elegir lo que mas nos interese, ya que un cargador de
acción rápida, también encarecerá el producto. La alternativa, la
adquisición de otra batería de repuesto, con lo que nuestro presupuesto
también se modificaría. Para finalizar, diremos, que las mordazas del
taladro admiten un máximo de 10 mm.

USAR BIEN LAS BATERÍAS Baterías de NiCd.

Lo mas importante es descargarlas por completo. Antes de estrenar


el atornillador es conveniente cargar y descargar la batería,
poniendo en marcha el aparato. Deberemos repetir esta operación
siempre que utilicemos el taladro si han pasado varias semanas sin
usarlo. Si no se hace así, la batería ira perdiendo progresivamente
su capacidad de carga, es lo que se llama efecto memoria. Si se usa
de vez en cuando realizaremos un ciclo de carga y descarga unas
tres veces al año. Las baterías deberán guardarse en lugares que
no sean fríos y húmedos. Cuando la batería ya no funcione No la
tire, llévela a algún punto de recogida de su localidad. En resumen
diremos que los taladros Atornilladores a batería, son útiles cuando
se trata de poner tornillos. Para realizar agujeros, resultan menos
potentes y mas lentos. En su favor, la comodidad y la posibilidad de
realizar trabajos en lugares en los que no disponemos de una toma
de corriente eléctrica.

Este modelo es simplemente un atornillador, y normalmente , los


podemos encontrar de 2.4V o 3.6V. Serán una buena alternativa, si
lo que pretendemos, es no gastarnos mucho dinero. El modelo de
la derecha es de 3.6V y esta provisto de Par de apriete.
RUTEADORA O FRESADORA

La fresadora o Ruteadora ofrecen unas amplias posibilidades en el


terreno del bricolaje ofreciendo calidad a nuestros trabajos. Esta indicada
para un sin fin de trabajos como son: Cajeados, rebajes, colas de milano,
bajo relieves. etc.
La elección de este tipo de maquina esta supeditada principalmente al
presupuesto que queramos destinar a la compra de la misma, ya que
existe una gran variedad de tipos.

Principalmente los detalles que mas tenemos que tener en cuenta a la


hora de elegir un tipo u otro esta en las revoluciones por minuto que
pueden alcanzar, estas pueden ser de velocidad fija o variable. Para el
trabajo con distintos tipos de materiales las fresadoras de velocidad
variable son las mas aconsejables, ya que a estas, le podremos regular
las revoluciones, adaptándose de una forma óptima al tipo de material
con el que queremos trabajar, roble, pino, haya,..etc. Otro de los factores
a tener en cuenta es la boca de enganche de las fresas, debemos
asegurarnos de que esta sea lo mas compatible posible con los diámetros
de las fresas que existen en el mercado.
Accesorios. Si lo que queremos es sacar el máximo partido a esta
maquina, nos aseguraremos de que el fabricante de la misma pueda
disponer de accesorios( opcionales) para ella, los cuales nos reportaran
una considerable ayuda en nuestro trabajo. Guías, soportes, escuadras.
etc.
Como Trabajar. Con la fresadora podemos trabajar directamente ( a mano
alzada) o bien colocándola sobre una mesa especial para fresar
molduras. Para obtener unos buenos resultados es conveniente
hacer pruebas en listones o tablas de desecho, donde podemos
corregir, las alturas y calados antes de el fresado definitivo. Es
conveniente familiarizarse con esta maquina si lo que
pretendemos es sacarle todo el potencial que nos brinda.

Las fresas. Las fresas son el alma de esta herramienta, las podemos
encontrar de muchos tipos y para diversos trabajos. Estas requieren de
un pequeño cuidado para mantenerlas siempre en perfecto estado. Para
eliminar los restos de madera incrustada en los cortes y la resina si
hemos estado fresando madera de pino, sumergiremos las fresas en un
baño de petróleo.

Otro tipo de fresas llevan incorporado un pequeño rodamiento, este no


debe entrar en contacto con el petróleo, por lo que la fresa la limpiaremos
con sumo cuidado con un pincel y el rodamiento con aceite especial para
este tipo de rodamientos.
SIERRA CALADORA

Después del taladro, quizás esta herramienta sea una de las mas
demandadas por los carpinteros, gracias a su versatilidad, se atreve
prácticamente con todo tipo de materiales, siendo la mas apropiada para
realizar cortes curvos.
Las encontraremos, en sus modelos mas avanzados, con regulación
electrónica y avance pendular. Su motor, montado horizontalmente,
convierte el movimiento rotativo en movimiento de vaivén. Variando su
potencia entre 250 y 1200 Watios. Podemos realizar cortes rectos o de 45º,
pudiendo instalar la maquina sobre una mesa, con la que podremos
trabajar con mas libertad.

La capacidad de regulación electrónica nos permitirá trabajar con


velocidades que se ajusten a distintos materiales. Para cortes en madera
emplearemos velocidades altas, pero para plásticos y metales, lo mas
aconsejable serán velocidades menores. La función de oscilación
pendular hace que la hoja de la sierra se mueva perpendicularmente a la
dirección del corte y hacia atrás al retroceder.
Con esta circunstancia conseguimos atacar de una forma mas efectiva al
material y multiplicamos la velocidad de corte. La gran mayoría de las
sierras incorporan un dispositivo de soplado, con lo que conseguimos
eliminar el aserrín, que de otra manera ocultaría la línea que marcamos
para realizar el corte. También van provistos de una conexión para el
aspirador.

Guía lateral para cortes rectos. Guía para cortes


curvos
Técnicas de corte:

Antes del corte: La cuchilla deberá estar en movimiento y a su máxima


velocidad, de la misma manera n apagaremos la maquina asta que
hallamos finalizado el corte, evitando así, tensiones en el motor y la
cuchilla.
Cortes finos: Al trabajar por tracción, es inevitable que en la superficie se
produzcan pequeños desgarros del material, eliminaremos este efecto
colocando una cinta adhesiva trasparente sobre la superficie a cortar, la
cual retiraremos después con sumo cuidado.
Fijación de la pieza: Es de suma importancia que la pieza sobre la que
vamos a actuar este firmemente fijada, de esta forma evitaremos que la
pieza efectúe una resonancia con el movimiento de las sierras.
Los dientes de las hojas: Los dientes de la gran mayoría de las hojas
apuntan hacia arriba, produciendo el rasgado en la parte vista, si
queremos evitar este contratiempo deberemos utilizar hojas de sierra con
el diente hacia abajo.

LAS MARCAS MAS RECONOCIDAS EN HERRAMIENTAS

MEDICIONES

A partir del desarrollo del manual toda labor o mueble a realizar será
medido en MILÍMETROS, lo que nos dará la PRESICION que se requiere
en la construcción en obra.

SISTEMA DE MEDIDAS

Sistema Internacional___ unidad METRO ....1 metro.....100 centímetros


1 metro ...1000 milímetros.

Sistema Ingles___ unidad PIE.....1 pie.......12 pulgadas


........1 pulgada......2.54 centímetros.
.......1 pie.......30.5 milímetros (aprox.)

Sistema “Melaminero”___ unidad Milímetros:

1 centímetro.................. 10 milímetros.
1 metro.......................... 1000 milímetros.
1 pulgada...................... 2,54 centímetros..........25,4 milímetros
1 pie............................... 30,5 centímetros...........305 milímetros.

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