4-se pierde gran cantidad de material por oxidación Explique qué influencia tienen las fases en el proceso en cuanto
Explique qué influencia tienen las fases en el proceso
Mencione ventajas y desventajas del trabajo en
frió
-Mejora el trabajo superficial por lo que puede
laminarse hojas muy delgadas.
-Distorsiona la forma del grano
-Mejora su exactitud dimensional, lo que implica
tolerancias más estrechas
-Se logran mayores velocidades de producción.
-Se requiere aplicar precisiones mayores que en el
trabajo en caliente.
-Se requiere mayor potencia y por consiguiente
equipos grandes.
Mientras menos dúctil sea el metal menos puede
trabajarse en frió.
Mencione ventajas y desventajas del trabajo en
caliente:
Las fuerzas requeridas para deformarlo son menores.
El material tiene buena soldabilidad y maquinabilidad.
Se elimina la porosidad del metal.
1.-Existe una rápida oxidación o escamado de la
superficie por lo que no es posible manejar tolerancia
estrechas.
2.-Se produce un alto consumo de energético.
3. Se requieren herramientas resistentes al calor que
son relativamente costosas.
en cuanto a la temperatura tendríamos que ver la
5.-descarburizacion del acero
Diferencias trabajo enfrió y caliente
Trabajo en caliente
-Deformación en condiciones tales de temperatura y
velocidad de deformación que se producen
simultáneamente la restauración y la deformación.
-se elimina rápidamente el endurecimiento por
deformación y la estructura granular trastornada.
-se pueden lograr deformaciones muy grandes porque
la re cristalización elimina las perturbaciones
introducidas por la deformación.
-la energía necesaria para la conformación es
generalmente más pequeña que el trabajo en frio.
Trabajo en frio
Realizado en condiciones tales que no es posible que
se produzcan eficazmente los procesos de
restauración.
-no se elimina el endurecimiento por deformación y el
limite elástico aumenta con la deformación.
-la deformación total que se puede darse sin provocar
la rotura es menor que la que se alcanzaría trabajando
en caliente, a menos que se elimine mediante
recocidos intermedios.
-la energía usada es mayor comparada con el trabajo
en caliente.
tensiones residuales de compresión aumentaran la
Efecto de la velocidad de deformación en los procesos
de conformado
-cuando las velocidades de deformación son grandes
es más pronunciado el fenómeno de la temperatura de
transición.
-ciertos metales pueden romperse por debajo de una
temperatura determinada se les aplica una carga a
mucha velocidad o por choque.
-es posible comportamiento frágil en ciertos intervalos
de temperatura para elevadas velocidades de
deformación.
-al aumentar la velocidad de deformación se acentúa
el fenómeno del límite elástico aparente del acero
suave.
-si la velocidad de deformación es grande pueden
aparecer marcas de deformación en zonas de una
chapa que no las presentaría a velocidades de
deformación más bajas.
-el limite elástico para el trabajo en caliente es
fuertemente afectado por la velocidad de deformación.
-en los metales en que el intervalo de trabajo en
caliente es estrecho llega a ser impracticable el trabajo
en caliente a velocidades de conformación muy altas.
e indique que métodos se utilizan para el laminado y la
de conformación de una aleación bifásica.
-la presencia de una fracción grande en volumen de
partículas uniformemente dispersas de una fase dura
incremente mucho el limite elástico y hace el trabajo
muy difícil.
-si las partículas de la segunda fase son blandas solo
modifican escasamente las características del trabajo.
-si las partículas de segunda fase tienen u punto de
fusión más bajo que la matriz se presentaran
dificultades por fragilidad en caliente.
-la presencia d un micros constituyente en masas
grandes uniformemente distribuidas produce menos
aumento del límite elástico que las partículas muy
finamente divididas de una segunda fase.
-las aleaciones con una segunda fase dura a lo largo
de los limites de grano tienen dificultades para la
deformación debido a la tendencia a que se produzca
la fractura a lo largo de los limites de grano.
Como se controla las condiciones de t y velocidad de
deformación al inicio y final de un adecuado proceso
de laminación en caliente
La velocidad de deformación esta es una función de la
posición a lo largo del arco de contacto en este caso
tendríamos que controlar la fricción con adherencia
perfecta que se produce entre la chapa y los cilindros,
-se forma una delgadísima película de un constituyente
magnitud de la deformación como sabemos un metal
que se deforma y se enfría rápidamente requerirá una
temperatura inferior de trabajo en caliente más baja
que si se le deformase con lentitud y se dejase enfriar
despacio.
Explique el método bawer y hayn para medir las
tensiones residuales y comente sobre sus limitaciones
¿considera usted que las tensiones residuales siempre
son nocivas sustente su respuesta?
El método es utilizado para la medición de las
tensiones longitudinales residuales que consiste en
procedimientos empleados para transformar medidas
de deformación en tensiones residuales.
Sin embargo es un método que puede introducir
graves errores porque no tiene en cuenta las tensione
residuales tangenciales.la presencia de tensiones en
estas direcciones puede dar lugar a errores por
exceso del 30% en la determinación de las tensiones
longitudinales.
No ya que la presencia de tensiones residuales puede
modificar la reacción de un cuerpo frente a una tensión
aplicada externamente por ejemplo en el ensayo de
tracción fluirá plásticamente bajo tensiones más bajas
una probeta que tenga tensiones residuales de
tracción que otra que no las tenga. A la inversa las
tensión necesaria para la fluencia plástica.
Comparar la etapa final de conformado en frio con la
etapa final de conformado en caliente
En caliente:
Los productos acabados suelen preferirse de grano
fino para ello la última etapa de trabajo se realiza a la
temperatura inferior de trabajo en caliente que suele
estar por encima de la temperatura mínima de re
cristalización. Para asegurarse de que el grano del
producto terminado será fino se suele dar una elevada
deformación en esta última operación.
En frio:
Ajustando convenientemente el ciclo de trabajo en frio
y recocido se pueden obtener piezas con cualquier
grado de endurecimiento por deformación. La
resistencia de la pieza debe ser alta que la
correspondiente al estado de recocido la etapa final
será una operación de trabajo en frio que produzca la
cantidad de deformación necesaria seguido por un
tratamiento de eliminación de tensiones para hacer
desaparecer las residuales.
2015-I segundo examen
Explicar ¿cómo se obtiene la tensión de fluencia de los
metales para el conformado en frio que
consideraciones se toman en cuenta para ese cálculo
extrusión?
Se pude obtener en caso de una deformación no
uniforme consiste en hallar los valore del límite elástico
para diferentes reducciones ocurridas en el proceso.
Otra forma es empleado criterio de tensión cizallante
máxima donde toma que la tensión principal intermedia
no afecta a la fluencia.
El segundo método es empleando criterio de energía
donde si toma en cuenta la tensión principal intermedia
utilizando parámetros de tensiones de lode.
Métodos laminados: método de potencia consumida,
método basado en el modelo de sellars, método de
ensayo de tracción.
Métodos de extrusión: como se emplea un
precalentamiento de la pieza en este proceso para
disminuir la resistencia a la de formación no es posible
medir la fluencia pero una máquina plastometro puede
dar buenos resultados.
En el proceso de conformado de los metales
envejecibles¿ bajo qué circunstancias se presenta la
fragilidad indicar como se evita este fenómeno
sustente su respuesta?
Las circunstancias son las siguientes:
de bajo punto de fusión en los límites de grano hará
que el metal se desmorone fragilidad.
Para evitar esto se toma debe tomarse como
temperatura superior de trabajo en caliente una inferior
al punto de fusión den aproximadamente 100 c.
-el incremento de la temperatura máximas de trabajo
producirá fragilidad la adición de elementos formaran
una solución solida que hacen descender el punto de
fusión y evitar este problema.
-cuando las partículas de segunda fase tienen un
punto de fusión menor a la de la matriz también
producirá fragilidad.
-cuando el trabajo mecánico se realiza a una
temperatura justamente por debajo de la línea del
solvus, después de haberlo calentado a la temperatura
de dicha línea esto se producirá empleando una
velocidad de deformación pequeña a temperaturas
elevadas.
-cambios de fase inducidos por deformación
Explique el método de bawer y heyn para medir las
tensiones residuales y comente sobre sus limitaciones
¿considera usted que las tensiones residuales son
nocivas? Sustente su respuesta
Este método es utilizado para medición de las
tensiones residuales longitudinales residuales, que
consiste en procedimientos empleados para
transformar medidas de deformación en tensiones
residuales.
Para ello se va romper el equilibrio estático de las
fuerza mediante la eliminación de los muelles externos
que van a producir que los muelles en el centro se
alarguen.
El método puede introduce graves errores porque no
tienen cuenta las tensiones residuales tangenciales ni
radiales. La presencia de tensiones en estas
direcciones puede dar lugar a errores por exceso del
30% en la determinación de las tensiones
longitudinales.
No es perjudicial la presencia de estas tensiones
debido a que puede modificar la reacción de un cuerpo
frente a una tensión aplicada externamente .por
ejemplo en el ensayo de tracción fluirá plásticamente
bajo tensiones más bajas una probeta que tanga
tensiones residuales de tracción que otra que no las
tenga. Al sentido inverso La tenciones residuales de
compresión aumentaran la tensión necesaria para la
fluencia plástica
¿Explicar cuando es conveniente generar una textura
de recristalizacion?
Es necesario para intensificar la propiedad que
nosotros deseemos en una dirección con orientación
preferente, por ejemplo es más difícil el doblado con el
eje de la doblez paralelo a la dirección de laminación
que el doblado transversal.
Otro ejemplo seria chapas orientadas de hierro silicio
en la que los granos están orientados en la dirección
de imanacion fácil.
De que depende la orientación preferente que se
produce en las diferentes deformaciones
Depende de los sistemas de deslizamiento y de
maclas disponibles para la deformación y no está
afectada por variables tales como Angulo de la matriz
diámetro y velocidad de cilindros de laminación y
reducción por pasada.
Comparar la etapa final de conformado en frio con la
etapa final de conformado en caliente
En caliente:
Los productos acabados suelen preferirse de grano
fino para ello la última etapa de trabajo se realiza a la
temperatura inferior de trabajo en caliente que suele
estar por encima de la temperatura mínima de re
cristalización. Para asegurarse de que el grano del
producto terminado será fino se suele dar una elevada
deformación en esta última operación.
En frio:
Ajustando convenientemente el ciclo de trabajo en frio
y recocido se pueden obtener piezas con cualquier
grado de endurecimiento por deformación. La
resistencia de la pieza debe ser alta que la
correspondiente al estado de recocido la etapa final
será una operación de trabajo en frio que produzca la
cantidad de deformación necesaria seguido por un
tratamiento de eliminación de tensiones para hacer
desaparecer las residuales.
Explique y comente ¿Cómo influye el incrementó
gradual de las deformaciones en pieza metálica
utilizado los criterios de trezca y vonmoises?
Criterio trezca
La fluencia comienza cuando la tensión cortante
máxima alcanza un valor determinado, característico
del material.
Existen dos críticas habituales a este criterio (que no
obstante se usa mucho aún hoy), primero la tensión
intermedia σ2 juega algún papel (pequeño) en la
aparición de la plasticidad, y segundo, más grave, los
ensayos experimentales muestran que el límite de
elasticidad al corte R´´e es superior al 0,5 Re que
implica el uso de este criterio.
Criterio de vonmoises
La fluencia se produce cuando la energía de
deformación, debida a los esfuerzos cortantes, alcanza
un valor determinado, característico del material en
cuestión
Este valor es mucho más cerca de los valores
experimentales.
El limite elástico cizallante mediante el criterio de von
moises es mayor que el obtenido por el criterio de
trezca esto no da una idea que podrá el material
soportar una mayor deformación para un proceso de
conformado.
Determinar la relación matemática para calcular la
carga de laminado e frio de barras y el cálculo de la
máxima deformación de trefilado en una sola pasada.
Deformación máxima de trefilado:
Aplicaremos el criterio de energía de distorsión en un
estado de tensiones de forma cilíndrica:
Tensión longitudinal de estirado
Tensión tangencial de estirado
La ecuación diferencial de equilibrio es:
R es la resistencia en la dirección del radio, de una
partícula de una superficie esférica .integramos:
La constante de integración se define como:
Las ecuaciones para las tensiones principales se -el elipsoide corresponde al límite de von misses
convierten en: donde el límite elástico cizallante es:
Expresaremos estas ecuaciones en función del -el hexágono corresponde al límite de tresca
diámetro del alambre, ya que Donde el límite elástico cizallante es:
El valor máximo de la tensión longitudinal se presenta Criterios de fluencia para tensión en el espacio:
en la salida de la hilera para :el valor de es igual a la
tracción de estirado.
Para un material plástico ideal la tracción de estirado
no puede exceder del límite elástico:
La reducción de área q producida por el paso a través
de la hilera es:
Resolviendo la ecuación resulta:
e= 2.718 sustituyendo en la ecuación tenemos:
Representa la reducción máxima de área. Obteniendo
como máximo un valor de 63%.
Representar gráficamente comparando los criterios de
fluencia plástica tratados para tensión plana y tensión
en el espacio
Criterios de fluencia para tensión plana:
Fig3.5 dieter
La teoría de la tensión cizallante máxima y la de
energía de distorsión predicen el mismo límite elástico
en condiciones de tensión uniaxial y en tensión biaxial.