Especificaciones Técnicas de Construcción Del Diseño de Las Redes Internas de Suministro de Agua Potable

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE CONSTRUCCIÓN DEL
DISEÑO DE LAS REDES INTERNAS DE SUMINISTRO DE

AGUA POTABLE, DESAGÜES DE AGUAS NEGRAS Y
DESAGÜES DE AGUAS LLUVIAS.
TABLA DE CONTENIDO
1. GENERALIDADES ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE CONSTRUCCIÓN PROYECTO

HIDROSANITARIO ............................................................................................................................ A.7-7
2. PUNTO HIDRÁULICO AF PVC-P / PARAL 1/2” ................................................................... A.7-8
2.1 DEFINICIÓN .......................................................................................................................... A.7-8
2.2 ALCANCE .............................................................................................................................. A.7-8
2.3 GENERALIDADES ................................................................................................................ A.7-8
2.4 MATERIALES ........................................................................................................................ A.7-9
2.5 PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN .................................................................................... A.7-9
2.6 MEDIDA Y PAGO ................................................................................................................ A.7-11
3. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA AF PVC-P ................................................. A.7-11
3.1 DEFINICIÓN ........................................................................................................................ A.7-11
3.2 ALCANCE ............................................................................................................................ A.7-11
3.3 GENERALIDADES .............................................................................................................. A.7-11
3.4 MATERIALES ...................................................................................................................... A.7-12
3.5 PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN .................................................................................. A.7-12
3.6 MEDIDA Y PAGO ................................................................................................................ A.7-13
4. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIO PVC-P ................................................. A.7-14
4.1 DEFINICIÓN ........................................................................................................................ A.7-14
4.2 ALCANCE ............................................................................................................................ A.7-14
4.3 GENERALIDADES .............................................................................................................. A.7-14
4.4 MATERIALES ...................................................................................................................... A.7-15
4.6 MEDIDA Y PAGO ................................................................................................................ A.7-16
5. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE REGISTROS EN BRONCE PASO DIRECTO (P/D)
ROSCAR .......................................................................................................................................... A.7-17
5.1 DEFINICIÓN ........................................................................................................................ A.7-17
5.2 ALCANCE ............................................................................................................................ A.7-17
5.3 GENERALIDADES .............................................................................................................. A.7-17
5.4 MATERIALES ...................................................................................................................... A.7-17
5.6 MEDIDA Y PAGO ................................................................................................................ A.7-18
6. MANO DE OBRA MONTAJE APARATOS HIDROSANITARIOS ....................................... A.7-18
6.1 DEFINICIÓN ........................................................................................................................ A.7-18
6.2 ALCANCE ............................................................................................................................ A.7-18
6.3 GENERALIDADES .............................................................................................................. A.7-18
6.4 MATERIALES ...................................................................................................................... A.7-19
6.6 MEDIDA Y PAGO ................................................................................................................ A.7-19
7. SALIDA SANITARIA PVC-S / PARAL 2”, PARAL 3” Y PARAL 4” ...................................... A.7-20
7.1 DEFINICIÓN ........................................................................................................................ A.7-20
7.2 ALCANCE ............................................................................................................................ A.7-20
7.3 GENERALIDADES .............................................................................................................. A.7-20
7.4 MATERIALES ...................................................................................................................... A.7-20
7.6 MEDIDA Y PAGO ................................................................................................................ A.7-21
8. SALIDA SANITARIA PVC-S SIFÓN .................................................................................... A.7-22
8.1 DEFINICIÓN ........................................................................................................................ A.7-22
8.2 ALCANCE ............................................................................................................................ A.7-22
8.3 GENERALIDADES .............................................................................................................. A.7-22
8.4 MATERIALES ...................................................................................................................... A.7-22
8.6 MEDIDA Y PAGO ................................................................................................................ A.7-23
9. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC-S ....................................................... A.7-24
9.1 DEFINICIÓN ........................................................................................................................ A.7-24
9.2 ALCANCE ............................................................................................................................ A.7-24
9.3 GENERALIDADES .............................................................................................................. A.7-24
9.4 MATERIALES ...................................................................................................................... A.7-24
9.6 MEDIDA Y PAGO ................................................................................................................ A.7-26
10. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC-L ....................................................... A.7-26
10.1 DEFINICIÓN ........................................................................................................................ A.7-26
10.2 ALCANCE ............................................................................................................................ A.7-26
10.3 GENERALIDADES .............................................................................................................. A.7-27
10.4 MATERIALES ...................................................................................................................... A.7-27
10.6 MEDIDA Y PAGO ................................................................................................................ A.7-28
11. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS PVC-S .............................................. A.7-28
11.1 DEFINICIÓN ........................................................................................................................ A.7-28
11.2 ALCANCE ............................................................................................................................ A.7-29
11.3 GENERALIDADES .............................................................................................................. A.7-29
11.4 MATERIALES ...................................................................................................................... A.7-29
11.6 MEDIDA Y PAGO ................................................................................................................ A.7-30
12. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TRAGANTES ............................................................ A.7-30
12.1 DEFINICIÓN ........................................................................................................................ A.7-30
12.2 ALCANCE ............................................................................................................................ A.7-30
12.3 GENERALIDADES .............................................................................................................. A.7-30
12.4 MATERIALES ...................................................................................................................... A.7-31
12.6 MEDIDA Y PAGO ................................................................................................................ A.7-31
13. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC-S A.LL. ............................................. A.7-32
13.1 DEFINICIÓN ........................................................................................................................ A.7-32
13.2 ALCANCE ............................................................................................................................ A.7-32
13.3 GENERALIDADES .............................................................................................................. A.7-32
13.4 MATERIALES ...................................................................................................................... A.7-32
13.6 MEDIDA Y PAGO ................................................................................................................ A.7-34
14. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS PVC-S A.LL. ..................................... A.7-34
14.1 DEFINICIÓN ........................................................................................................................ A.7-34
14.2 ALCANCE ............................................................................................................................ A.7-34
14.3 GENERALIDADES .............................................................................................................. A.7-34
14.4 MATERIALES ...................................................................................................................... A.7-35
14.6 MEDIDA Y PAGO ................................................................................................................ A.7-35
15. CONSTRUCCIÓN DE CAJAS DE INSPECCIÓN ............................................................... A.7-36
15.1 DEFINICIÓN ........................................................................................................................ A.7-36
15.2 ALCANCE ............................................................................................................................ A.7-36
15.3 GENERALIDADES .............................................................................................................. A.7-36
15.4 MATERIALES ...................................................................................................................... A.7-37
15.6 MEDIDA Y PAGO ................................................................................................................ A.7-37
16. RELLENOS.......................................................................................................................... A.7-37
16.1 DEFINICIÓN ........................................................................................................................ A.7-37
16.2 ALCANCE ............................................................................................................................ A.7-38
16.3 GENERALIDADES .............................................................................................................. A.7-38
16.4 MATERIALES ...................................................................................................................... A.7-39
16.4.1 TIPOS DE RELLENO .......................................................................................................... A.7-39
16.4.1.1 RELLENO TIPO 1 ........................................................................................................ A.7-39
16.4.1.2 RELLENO TIPO 2 ........................................................................................................ A.7-40
16.4.1.3 RELLENO TIPO 3 ........................................................................................................ A.7-42
16.4.1.4 RELLENO TIPO 4 ........................................................................................................ A.7-43
16.4.1.5 RELLENO TIPO 5 ........................................................................................................ A.7-44
16.4.1.6 RELLENO TIPO 6 ........................................................................................................ A.7-45
16.4.1.7 RELLENOS DE CONCRETO ....................................................................................... A.7-45
16.5.1 EQUIPO DE COMPACTACIÓN .......................................................................................... A.7-46
16.5.2 CONTROL DE COMPACTACIÓN....................................................................................... A.7-46
16.6 MEDIDA Y PAGO ................................................................................................................ A.7-47
17. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TAPAS PARA REGISTRO ........................................ A.7-47
17.1 DEFINICIÓN ........................................................................................................................ A.7-47
17.2 ALCANCE ............................................................................................................................ A.7-48
17.3 GENERALIDADES .............................................................................................................. A.7-48
17.4 MATERIALES ...................................................................................................................... A.7-48
17.6 MEDIDA Y PAGO ................................................................................................................ A.7-49
18. TANQUES SÉPTICOS ........................................................................................................ A.7-49
18.1 DEFINICIÓN ........................................................................................................................ A.7-49
18.2 ALCANCE ............................................................................................................................ A.7-49
18.3 GENERALIDADES .............................................................................................................. A.7-49
18.4 MATERIALES ...................................................................................................................... A.7-50
18.6 MEDIDA Y PAGO ................................................................................................................ A.7-50
19. GARGOLAS......................................................................................................................... A.7-51
19.1 GARGOLA EN LÁMINA GALVANIZADA, CALIBRE 20 ..................................................... A.7-51
19.1.1 ALCANCE ............................................................................................................................ A.7-51
19.1.2 MATERIALES ...................................................................................................................... A.7-51
19.1.3 PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN .................................................................................. A.7-51
19.1.4 MEDIDA Y PAGO ................................................................................................................ A.7-51
19.2 GARGOLAS EN CONCRETO ............................................................................................. A.7-52
19.2.1 ALCANCE ............................................................................................................................ A.7-52
19.2.2 MATERIALES ...................................................................................................................... A.7-52
19.2.3 PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN .................................................................................. A.7-52
19.2.4 MEDIDA Y PAGO ................................................................................................................ A.7-52
20. CANAL EN LAMINA GALVANIZADA CAL 20, CON SOSCO............................................. A.7-53
20.1 ALCANCE ............................................................................................................................ A.7-53
20.2 MATERIALES ...................................................................................................................... A.7-53
20.4 MEDIDA Y PAGO ................................................................................................................ A.7-53
21. POZOS DE INSPECCIÓN Y ESTRUCTURAS DE CONEXIÓN......................................... A.7-53
21.1 ALCANCE ............................................................................................................................ A.7-53
21.2 GENERALIDADES .............................................................................................................. A.7-54
21.2.1 DEFINICIÓN ........................................................................................................................ A.7-54
21.2.2 DIMENSIONES BÁSICAS ................................................................................................... A.7-54
21.2.3 ELEMENTOS DEL POZO DE INSPECCIÓN...................................................................... A.7-54
21.2.3.1 EXCAVACIONES PARA LA CONSTRUCCIÓN DE POZOS DE INSPECCIÓN ...................
...................................................................................................................................... A.7-54
21.2.3.2 PLACA DE FONDO O BASE ....................................................................................... A.7-54
21.2.3.3 CILINDRO .................................................................................................................... A.7-55
21.2.3.4 PLACA DE CUBIERTA................................................................................................. A.7-55
21.2.3.5 TAPAS DE ACCESO .................................................................................................... A.7-55
21.2.3.6 ESCALERA DE ACCESO ............................................................................................ A.7-55
21.2.3.7 CÁMARA DE CAÍDA. ................................................................................................... A.7-56
21.2.3.8 BAJANTE PARA CÁMARA DE CAÍDA. ....................................................................... A.7-56
21.2.4 CONEXIÓN DE LAS TUBERÍAS ........................................................................................ A.7-56
21.3 MATERIALES ...................................................................................................................... A.7-57
21.4 MEDIDA Y PAGO ................................................................................................................ A.7-57
22. SUMIDEROS ....................................................................................................................... A.7-57
22.1 ALCANCE ............................................................................................................................ A.7-57
22.2 GENERALIDADES .............................................................................................................. A.7-58
22.3 MATERIALES ...................................................................................................................... A.7-58
22.4 MEDIDA Y PAGO ................................................................................................................ A.7-58
23. TRAMPA DE GRASAS ........................................................................................................ A.7-58
23.1 DEFINICIÓN ........................................................................................................................ A.7-58
23.2 ALCANCE ............................................................................................................................ A.7-59
23.3 GENERALIDADES .............................................................................................................. A.7-59
23.4 MATERIALES ...................................................................................................................... A.7-59
23.6 MEDIDA Y PAGO ................................................................................................................ A.7-59
24. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC NOVAFORT A.LL. ............................ A.7-60
24.1 DEFINICIÓN ........................................................................................................................ A.7-60
24.2 ALCANCE ............................................................................................................................ A.7-60
24.3 GENERALIDADES .............................................................................................................. A.7-60
24.4 MATERIALES ...................................................................................................................... A.7-60
LISTA DE TABLAS
Tabla A.7 2-1. Ítems de pago para el suministro e instalación de los puntos hidráulicos.........
.................................................................................................................. A.7-11
Tabla A.7 3-1. Ítems de pago para el suministro e instalación de tubería en PVC ......... A.7-13
Tabla A.7 4-1 Ítems de pago para el suministro e instalación de accesorios en PVC..... A.7-16
Tabla A.7 5-1 Ítems de pago para el suministro e instalación de registros ..................... A.7-18
Tabla A.7 6-1. Ítems de pago para el montaje de aparatos ............................................ A.7-19
Tabla A.7 7-1. Ítems de pago para la construcción de salidas sanitarias para aparatos. A.7-21
Tabla A.7 8-1. Ítems de pago para la construcción de salidas sanitarias de sifones ...... A.7-23
Tabla A.7 9-1 Ítems de pago para el suministro e instalación de tubería sanitaria en PVC ......
.................................................................................................................. A.7-26
Tabla A.7 10-1 Ítems de pago para el suministro e instalación de tubería de ventilación en
PVC........................................................................................................... A.7-28
Tabla A.7 11-1 Ítems de pago para el suministro e instalación de accesorios sanitarios..........
.................................................................................................................. A.7-30
Tabla A.7 12-1. Ítems de pago para el suministro e instalación de tragantes en aluminio ........
.................................................................................................................. A.7-31
Tabla A.7 13-1. Ítems de pago para el suministro e instalación de tubería para aguas lluvias
.................................................................................................................. A.7-34
Tabla A.7 14-1 Ítems de pago para el suministro e instalación de accesorios para la tubería
de aguas lluvias......................................................................................... A.7-36
Tabla A.7 15-1 Ítems de pago para la construcción de cajas de inspección................... A.7-37
Tabla A.7 16-1. Granulometría de material de relleno tipo 1 .......................................... A.7-40
Tabla A.7 16-2 Granulometría de material de relleno tipo 2A ......................................... A.7-41
Tabla A.7 16-3 Granulometría de material de relleno tipo 2B ......................................... A.7-42
Tabla A.7 16-4. Granulometría de material de relleno tipo 4 – sub-base ........................ A.7-43
Tabla A.7 16-5. Granulometría de material de relleno tipo 4 – afirmado......................... A.7-44
Tabla A.7 16-6. Granulometría de material de relleno tipo 5 .......................................... A.7-45
Tabla A.7 16-7. Ítems de pago para el relleno con material seleccionado y compactación del
mismo ....................................................................................................... A.7-47
Tabla A.7 17-1 Ítems de pago para el suministro e instalación de tapas para registros en
plástico ...................................................................................................... A.7-49
Tabla A.7 18-1 Ítems de pago para el suministro e instalación de pozos sépticos
prefabricados ............................................................................................ A.7-51
Tabla A.7 19-1.Ítems de pago para el suministro e instalación de gárgola en lámina
galvanizada, calibre 20 .............................................................................. A.7-51
Tabla 4.7 19-2. Ítems de pago para la fabricación, suministro e instalación de gárgola en
concreto .................................................................................................... A.7-52
Tabla 4.7 20-1. Ítems de pago para el suministro e instalación de canal en lámina
galvanizada cal 20, con sosco ................................................................... A.7-53
Tabla4.7 21-1. Ítems de pago para construcción de pozos de inspección...................... A.7-57
Tabla A.7 22-1 Ítems de pago para la construcción de sumideros ................................. A.7-58
Tabla A.7 23-1. Ítems de pago para la construcción de trampa de grasa ....................... A.7-59
Tabla A.7 24-1. Ítems de pago para suministro e instalación de tubería en PVC NOVAFORT
.................................................................................................................. A.7-62
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE CONSTRUCCIÓN DEL
DISEÑO DE LAS REDES INTERNAS DE SUMINISTRO DE AGUA
POTABLE, DESAGÜES DE AGUAS NEGRAS Y DESAGÜES DE
AGUAS LLUVIAS.
1. GENERALIDADES ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE CONSTRUCCIÓN

PROYECTO HIDROSANITARIO
En este capítulo se presentan las especificaciones técnicas generales que se han preparado
para la construcción de las redes del proyecto hidrosanitario para las edificaciones de las
estaciones de pesaje 1 y 2, las zonas administrativas de los peajes 1 y 2, el centro de control
operativo y las zonas de alimentación.
Los planos, memorias de cálculo, especificaciones y demás anexos complementarios tienen
por objeto aclarar el diseño al máximo posible.
Hay aspectos que no se detallan en su totalidad en los planos, por tratarse de detalles
normales en la construcción, pero que deben ser tenidos en cuenta en el momento de
ejecutar la obra.
Todo cambio referente a diámetros, ubicación de aparatos, pendientes y materiales que sean
necesarios para realizar en obra, deberán consultarse previamente con el diseñador.
Cualquier detalle que se haya omitido en las especificaciones, en los planos o en ambos
pero que deba formar parte de la construcción, no exime al Constructor de su ejecución ni
podrá tomarse como base para reclamaciones posteriores.
Será obligación del Constructor ejecutar el trabajo estrictamente de acuerdo con los planos y
especificaciones, para lo cual someterá a aprobación por parte de la Interventoría, muestras
del material a utilizar.
Se supone que las cotas y dimensiones contenidas en los planos deben coincidir entre sí,
pero será obligación del Constructor verificar los planos antes de iniciar los trabajos.
Cualquier discrepancia deberá ser aclarada con el diseñador.
La construcción deberá hacerse de acuerdo con los planos y será supervisada por la
Interventoría, cobijando aspectos técnicos y de calidad de materiales.
En el desarrollo de la construcción, la Interventoría podrá ordenar la remoción de cualquier
parte de la obra que no cumpla con las especificaciones técnicas ni con los requerimientos
del material.
El personal que emplee el Constructor para la ejecución de los distintos trabajos debe ser
responsable, idóneo y poseer suficiente práctica y conocimiento para que sus trabajos sean
aceptados por la Interventoría y con objeto de llevar a buen término la correcta ejecución de
los trabajos que garanticen el correcto funcionamiento de las redes. El Constructor se
responsabiliza por cualquier obra mal ejecutada o que se construya en contra de las normas
de estabilidad y calidad.
Todos los materiales serán suministrados por el constructor, a menos que se efectúe otro
tipo de contrato.
El constructor deberá montar por su cuenta el campamento y demás instalaciones
necesarias para el buen desempeño de su labor.
En el desarrollo de la obra es posible que se ejecuten trabajos de varias áreas de manera
simultánea como instalaciones hidráulicas y sanitarias, acabados, instalaciones eléctricas,
estructuras, etc., por tal razón el residente o responsable de la parte hidráulica se obliga a
acatar las órdenes impartidas por la Interventoría o dirección de obra para lograr su mejor
armonía y orden en la ejecución de los trabajos.
En el caso de presentarse modificaciones al diseño en el momento de ejecutar la obra, estas
deberán ser indicadas en los planos de obra construida (planos record). Esta labor será
ejecutada de acuerdo con el avance de la obra y constatada por la Interventoría. Los planos
finales que deben ser entregados al INCO como producto final de la obra, deberán ir
aprobados y firmados por la Interventoría.
2. PUNTO HIDRÁULICO AF PVC-P / PARAL 1/2”
2.1 DEFINICIÓN
Se considera como ítem de obra “Punto Hidráulico AF PVC-P / PARAL” como el tramo de red
(tubería y accesorios) embebido en muro que alimenta de Agua Fría a cada uno de los
aparatos hidráulicos.
2.2 ALCANCE
Esta especificación establece los requisitos que deben cumplir el suministro e instalación de
tubería y accesorios en PVC Presión, necesarios para la construcción de cada uno de los
puntos hidráulicos dependiendo del diámetro de conexión del aparato, establecido en los
planos de diseño.
2.3 GENERALIDADES
El suministro de tubería y accesorios para la conformación de los puntos hidráulicos de la red

de suministro de agua potable (Agua Fría) se hará por parte del Constructor.
La instalación de los puntos hidráulicos debe efectuarse de acuerdo con lo indicado en los
planos respectivos, siguiendo cuidadosamente las instrucciones sobre el montaje dadas por
los fabricantes.
La distribución del sistema debe controlarse con los planos arquitectónicos de planta y
detalles y siguiendo las distancias de la referencia exacta de los aparatos sanitarios
escogidos.
Las redes de agua potable de la edificación se deben construir en material de PVC Presión,
incluyendo las cámaras de aire y las acometidas a sanitarios y orinales y demás aparatos,
como se indica en los planos.
Una vez terminada la colocación del punto hidráulico, éste deberá someterse a revisión del
Interventor para verificar su exactitud con los planos y especificaciones.
2.4 MATERIALES
El material a utilizar en tubería para la red de suministro de agua potable será PVC Presión
Agua Fría y deberá cumplir con lo establecido en la NTC 382: PLÁSTICOS. TUBOS DE
POLICLORURO DE VINILO (PVC) CLASIFICADOS SEGÚN LA PRESIÓN DE TRABAJO
(RDE). El material a utilizar en accesorios para la red de suministro de agua potable será
PVC Presión Agua Fría y deberá cumplir con lo establecido en la NTC 1339: PLÁSTICOS.
ACCESORIOS DE POLICLORURO DE VINILO (PVC) SCHEDULE 40.
2.5 PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
Se deberá realizar la regata en muro necesaria para embeber la tubería, con el ancho
mínimo posible, pero sin que la tubería quede aprisionada.
Todo punto hidráulico termina en adaptador macho y tapón soldado de ½”, para facilitar la
conexión del aparato hidrosanitario (ducha, inodoro, orinal, lavamanos, lavaplatos, etc.). Una
vez se retire el tapón deberá efectuarse la conexión para evitar la contaminación de la
tubería.
Por facilidad constructiva, en la subiente a cada punto hidráulico se instala una unión
soldada de ½” inmediatamente sobre la placa de piso y bajo la ubicación de los muros, para
facilitar el trabajo del mampostero. En el caso de muro perimetral en bloque de concreto, la
subiente se instala a centro de muro en una de las celdas de los bloques desde la unión
soldada hasta el codo de entrega al aparato, mientras que para muro interior en bloque de
arcilla, se realiza una regata de 4 cm de profundidad para llevar la subiente hasta el aparato,
para después aplicar la pega y las baldosas.
Dado que algunas tuberías y accesorios quedaran embebidos en el concreto bajo instrucción
de diseño estructural y arquitectónico, el constructor deberá adoptar las medidas necesarias
para evitar la rotura o flexión de las tuberías en construcción y en operación de los edificios.
Se debe hacer el ensamble de los tramos de tubería con los respectivos accesorios para
conformar el punto hidráulico y se procederá a realizar la soldadura entre los elementos una
vez se haya confirmado sobre el sitio del punto hidráulico su posición y altura con respecto al
piso según el plano de detalles y aparato a instalar.
El sistema para unir la tubería de PVC Presión es a base de soldadura líquida y se deben
seguir las siguientes recomendaciones:
 Usar la soldadura correcta: soldadura líquida para tubería PVC Presión (agua fría).
 Limpiar el extremo del tubo y la campana del accesorio con limpiador removedor.
 Probar la unión del tubo y del accesorio antes de aplicar la soldadura; el tubo debe
penetrar dentro del accesorio entre 1/3 y 2/3 de la longitud de la campana. No debe
quedar tan flojo como para que se caiga.
 Aplicar soldadura generosamente en el tubo y muy poca en la campana del
accesorio, con una brocha de cerda natural. No usar brocha de Nylon u otras fibras
sintéticas. La brocha debe tener un ancho igual a la mitad del diámetro del tubo.
 No quitar el exceso de soldadura de una unión. En una unión bien hecha debe
aparecer un cordón de soldadura entre el accesorio y el tubo.
 Es muy importante no aplicar soldadura en exceso, pues puede quedar activa en el
interior del tubo debilitando la pared de este.
 Toda la operación desde la aplicación de la soldadura hasta la terminación de la
unión no debe demorar más de un minuto.
 Dejar secar la soldadura una hora antes de mover la tubería y esperar 24 horas antes
de someter la línea a la presión de prueba.
 No hacer la unión si la tubería o el accesorio están húmedos. No se debe permitir que
el agua entre en contacto con la soldadura líquida. No trabajar bajo la lluvia.
 El recipiente de soldadura debe permanecer cerrado excepto cuando esté aplicando
soldadura.
 Al terminar se debe limpiar la brocha con limpiador removedor.
 No diluir la soldadura con limpiador. Son incompatibles.
Una vez realizada la soldadura, se procederá a fijar la tubería, utilizando mortero de pega y
llenando la totalidad de la regata.
El punto hidráulico en el sitio de entrega al aparato se debe taponar utilizando tapón roscado
y teflón de forma tal que soporte las pruebas de presión.
Para verificar la correcta instalación del punto hidráulico, se recomienda hacer las siguientes
pruebas:
 Una vez terminada la colocación de la tubería y accesorios que conforman el punto

hidráulico, éste deberá someterse a revisión del Interventor para verificar su exactitud
con los planos, detalles y especificaciones. Posteriormente se procederá a ejecutar
las pruebas hidráulicas.
 Después de haberse instalado todas las tuberías, accesorios y puntos hidráulicos, y
antes de tapar ranuras y colocar muebles, se procede a tapar todas las salidas
temporalmente, se carga la instalación con agua y se eleva la presión hasta 120 psi.
durante 6 horas.
 La prueba se inicia con el llenado lento de la red, verificando que todos los registros
estén abiertos, seguidamente se retiran algunos tapones preferiblemente los más
altos para facilitar la salida del aire. Después se suministra presión con equipos
adecuados para tal efecto, provistos de manómetros con capacidad indicativa de 200
psi., válvula de cheque para sostener la presión de prueba de 120 psi. Esta presión
se debe mantener durante 6 horas continuas.
Las pruebas anteriores se deben llevar a cabo por tramos o grupos de servicios. Si se
detectan fugas se debe proceder a su corrección.
Este procedimiento se repetirá en tres ocasiones: la primera, al instalar la tubería y
accesorios en los muros, cielo raso y afinado de pisos; la segunda, una vez se ha terminado
la labor de pañetes y la tercera, al instalar aparatos. Lo anterior con el fin de detectar
posibles accidentes o malos manejos en el desarrollo de la obra.
Una vez probada la red se dejará llena de agua y presurizada hasta el momento del montaje
de aparatos con el fin de localizar las posibles roturas accidentales que se presenten durante
la obra.
En todo caso, la instalación de la tubería y accesorios que conforman el punto hidráulico,
debe seguir las recomendaciones hechas por el fabricante, para su manejo e instalación.
La Interventoría realizará la aprobación o rechazo de los trabajos concluidos, verificando el
cumplimiento de esta especificación, los resultados de pruebas de los materiales, la presión
y de la ejecución total del trabajo.
2.6 MEDIDA Y PAGO
La unidad de medida corresponde a la UNIDAD y su pago será por "UNIDAD DE PUNTO

HIDRÁULICO”; suministrado, instalado y discriminado por el diámetro que corresponda.
Tabla A.7 2-1. Ítems de pago para el suministro e instalación de los puntos hidráulicos.
ÍTEM DE PAGO UNIDAD

PUNTO HIDRÁULICO AF PVC-P / PARAL 1 1/4" Sanitario de fluxómetro Un
PUNTO HIDRÁULICO AF PVC-P / PARAL 1/2" Lavamanos Un
PUNTO HIDRÁULICO AF PVC-P / PARAL 1/2" Lavaplatos Un
PUNTO HIDRÁULICO AF PVC-P / PARAL 1" Orinal Un
PUNTO HIDRÁULICO AF PVC-P / PARAL 1/2" Ducha Un
PUNTO HIDRÁULICO AF PVC-P / PARAL 1/2" Lavadero Un
PUNTO HIDRÁULICO AF PVC-P / PARAL 1/2" Llave Aseo Un
3. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA AF PVC-P
3.1 DEFINICIÓN
Se considera como ítem de obra “Suministro e instalación de Tubería AF PVC-P” todo tramo
de tubería tanto horizontal como vertical que conforme el sistema de suministro de agua
potable para agua fría (AF) y que va hasta donde comienza el punto hidráulico.
3.2 ALCANCE
tubería en PVC-P necesaria para la construcción de cada uno de los tramos que constituyen
las redes de suministro de agua potable (Agua Fría), dependiendo del diámetro establecido
en los planos de diseño.
3.3 GENERALIDADES
El suministro de tubería para la red de suministro de agua potable (Agua Fría) se hará por
parte del Constructor.
La instalación de la tubería debe efectuarse de acuerdo con lo indicado en los planos
respectivos, siguiendo cuidadosamente las instrucciones sobre el montaje dadas por los
fabricantes.
detalles y siguiendo las distancias de la referencia exacta de los aparatos sanitarios
escogidos.
Cuando la tubería va entre placa debe tenerse precaución de sostenerla bien.
Las redes de agua potable de la edificación se deben construir en material de PVC Presión,
incluyendo las cámaras de aire y las acometidas a sanitarios y orinales y demás aparatos,
como se indica en los planos.
Una vez terminada la colocación de la tubería, ésta deberá someterse a revisión del
3.4 MATERIALES
El material a utilizar en tubería para la red de suministro de agua potable será PVC Presión
Agua Fría y deberá cumplir con lo establecido en la NTC 382: PLÁSTICOS. TUBOS DE
POLICLORURO DE VINILO (PVC) CLASIFICADOS SEGÚN LA PRESIÓN DE TRABAJO
(RDE).
conformar la sección de red que se va a construir y se procederá a realizar la soldadura entre
los elementos una vez se haya confirmado la ubicación, diámetros y alineación de la tubería
con respecto a los planos de diseño.
soldadura.
Se debe instalar los soportes en placa necesarios para instalar y fijar la tubería, estos deben
quedar perfectamente alineados y en el diámetro respectivo de la tubería a instalar.
La instalación de soportes debe seguir las recomendaciones dadas por el fabricante para
ello, dependiendo del tipo de tubería.
Toda sección de red construida debe taponarse adecuadamente, a fin de efectuar las
pruebas de presión pertinentes, utilizando tapón roscado en el diámetro respectivo.
Para verificar la correcta instalación de la tubería de PVC Presión, se recomienda hacer las
siguientes pruebas:
 Una vez terminada la colocación de la tubería, ésta deberá someterse a revisión del
Posteriormente se procederá a ejecutar las pruebas hidráulicas.
 Después de haberse instalado todas las tuberías y antes de tapar ranuras y colocar
muebles, se procede a tapar todas las salidas temporalmente, se carga la instalación
con agua y se eleva la presión hasta 120 psi. durante 6 horas.
 La prueba se inicia con el llenado lento de la tubería, verificando que todos los
registros estén abiertos, seguidamente se retiran algunos tapones preferiblemente los
más altos para facilitar la salida del aire. Después se suministra presión con equipos
Este procedimiento se repetirá en tres ocasiones: la primera, al instalar la tubería en los
muros, cielo raso y afinado de pisos; la segunda, una vez se ha terminado la labor de
pañetes y la tercera, al instalar aparatos. Lo anterior con el fin de detectar posibles
accidentes o malos manejos en el desarrollo de la obra.
la obra.
En todo caso, la instalación de la tubería debe seguir las recomendaciones hechas por el
fabricante, para su manejo e instalación.
cumplimiento de esta especificación, los resultados de pruebas de los materiales y de
presión de agua y de la ejecución total del trabajo.
3.6 MEDIDA Y PAGO
La unidad de medida corresponde a longitud en metros y su pago será por "METRO

LINEAL”; suministrado e instalado y discriminado por el diámetro que corresponda.
Tabla A.7 3-1. Ítems de pago para el suministro e instalación de tubería en PVC.

TUBERÍA AF PVC-P 1/2" RDE 9 ml
TUBERÍA AF PVC-P 1/2" RDE 13.5 ml
TUBERÍA AF PVC-P 1" RDE 13.5 ml
TUBERÍA AF PVC-P 1" RDE 21 ml
TUBERÍA AF PVC-P 1 1/2" RDE 21 ml
4. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIO PVC-P
4.1 DEFINICIÓN
Se considera como ítem de obra “Suministro e instalación de accesorio PVC-P” todo

accesorio de red tanto horizontal o vertical que se encuentre instalado en el sistema de
suministro de agua potable (Agua Fría), con el objeto de realizar cambios de dirección,
derivaciones, reducciones y uniones entre la tubería, no se contaran aquí los empleados en
la construcción de los puntos hidráulicos.
4.2 ALCANCE
accesorios en PVC-P necesarios para la construcción de cada uno de los tramos que
constituye las redes de suministro de agua potable (Agua Fría), dependiendo del diámetro
establecido en los planos de diseño.
4.3 GENERALIDADES
El suministro de accesorios para la red de suministro de agua potable (Agua Fría) se hará
por parte del Constructor.
La instalación de los accesorios debe efectuarse de acuerdo con lo indicado en los planos
respectivos, siguiendo cuidadosamente las instrucciones sobre la instalación dadas por los
fabricantes.
detalles y siguiendo las distancias de la referencia exacta de los muebles sanitarios
escogidos.
Cuando la tubería va entre placa debe tenerse precaución de anclar los accesorios cuando
haya cambio de dirección. En el caso de tuberías en primer nivel, la tubería se ubica sobre el
relleno y bajo la placa de piso.
Los accesorios de la red de agua potable de la edificación se deben construir en material de
PVC Presión (Agua Fría), incluyendo los accesorios de los puntos hidráulicos, como se
indica en los planos.
Una vez terminada la colocación de la tubería y sus accesorios, ésta deberá someterse a
revisión del Interventor para verificar su exactitud con los planos y especificaciones.
4.4 MATERIALES
El material a utilizar en accesorios para la red de suministro de agua potable será PVC
Presión Agua Fría y deberá cumplir con lo establecido en la NTC 1339: PLÁSTICOS.
ACCESORIOS DE POLICLORURO DE VINILO (PVC) SCHEDULE 40.
A la vez que se va instalando los tramos de tubería que constituyen la red de suministro de
agua potable, se deberá simultáneamente instalar los accesorios contemplados en el diseño.
y accesorios con respecto a los planos de diseño.
soldadura.
pruebas de presión pertinentes, utilizando tapón roscado en el diámetro respectivo.
En los puntos en donde se presenten cambios de material de PVC a hierro galvanizado o
viceversa, el accesorio metálico debe tener rosca interna para conectar el accesorio de
PVC con rosca externa (Metálico adaptador hembra, PVC adaptador macho).
Para verificar la correcta instalación de los accesorios de PVC Presión, se recomienda hacer
las siguientes pruebas:
 Una vez terminada la colocación de la tubería y accesorios, ésta deberá someterse a

Posteriormente se procederá a ejecutar las pruebas hidráulicas.
 Después de haberse instalado todas las tuberías y accesorios y antes de tapar
ranuras y colocar muebles, se procede a tapar todas las salidas temporalmente, se
carga la instalación con agua y se eleva la presión hasta 120 psi. durante 6 horas.
 La prueba se inicia con el llenado lento de la red, verificando que todos los registros
estén abiertos, seguidamente se retiran algunos tapones preferiblemente los más
altos para facilitar la salida del aire. Después se suministra presión con equipos
Este procedimiento se repetirá en tres ocasiones: la primera, al instalar la tubería en los
muros, cielo raso y afinado de pisos; la segunda, una vez se ha terminado la labor de
pañetes y la tercera, al instalar aparatos. Lo anterior con el fin de detectar posibles
accidentes o malos manejos en el desarrollo de la obra.
la obra.
En todo caso, la instalación de los accesorios debe seguir las recomendaciones hechas por
el fabricante, para su manejo e instalación.
cumplimiento de esta especificación, los resultados de pruebas de los materiales y de
presión de agua y de la ejecución total del trabajo.
4.6 MEDIDA Y PAGO
La unidad de medida corresponde a unidad y su pago será por "UNIDAD”; suministrado e

instalado y discriminado por el diámetro que corresponda.
Tabla A.7 4-1 Ítems de pago para el suministro e instalación de accesorios en PVC.

ACCESORIO PVC-P 1/2" Un
ACCESORIO PVC-P 3/4" Un
ACCESORIO PVC-P 1" Un
ACCESORIO PVC-P 1 1/2" Un
Nota: La denominación de cada accesorio requerido se especifica en los planos de diseño y

los cuadros de cantidades de obra
5. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE REGISTROS EN BRONCE PASO DIRECTO
(P/D) ROSCAR
5.1 DEFINICIÓN
Se considera como ítem de obra “Suministro e instalación de registro de control” todo registro
que este considerado en el diseño para la sectorización y control de la red.
5.2 ALCANCE
válvulas en bronce, necesarias para el control de la red y que se encuentran localizadas en
las baterías de baños, en los aseos, en el área de cocina y control general de red,
dependiendo del diámetro establecido en los planos de diseño.
5.3 GENERALIDADES
El suministro de registros de control en bronce, para la red de suministro de agua potable, se

hará por parte del Constructor.
La instalación de los registros debe efectuarse de acuerdo con lo indicado en los planos
fabricantes.
escogidos.
Una vez terminada la colocación de los registros y sus accesorios, ésta deberá someterse a
5.4 MATERIALES
El material a utilizar corresponde a válvulas de cuerpo y sello en bronce del tipo paso directo,
de unión roscada y con una presión de trabajo mínimo de 150 psi y presión de prueba no
inferior a 200 psi.
Las válvulas deberán probarse antes de su instalación a una presión de 200 psi, por un
periodo no inferior a 2 horas para comprobar su hermeticidad en general.
La válvula se debe unir a la red de suministro mediante la utilización de adaptadores macho
roscados en PVC-P y se utilizara teflón en cinta para el sellado entre las roscas de ambos
elementos y el conjunto formado.
La soldadura se debe realizar una vez se haya confirmado la ubicación, diámetro y
alineación, del conjunto tubería-registro, con respecto a los planos de diseño.
cumplimiento de esta especificación, los resultados de pruebas de los materiales, el
procedimiento constructivo y en general la ejecución total del trabajo.
5.6 MEDIDA Y PAGO
La unidad de medida corresponde a unidad y su pago será por "UNIDAD”; suministrado e

instalado y discriminado por el diámetro que corresponda.
Tabla A.7 5-1 Ítems de pago para el suministro e instalación de registros.

REGISTRO EN BRONCE P/D ROSCAR 1/2" Un
REGISTRO EN BRONCE P/D ROSCAR 3/4" Un
REGISTRO EN BRONCE P/D ROSCAR 1" Un
REGISTRO EN BRONCE P/D ROSCAR 1 1/2" Un
REGISTRO EN BRONCE P/D ROSCAR 2" Un
6. MANO DE OBRA MONTAJE APARATOS HIDROSANITARIOS
6.1 DEFINICIÓN
Se considera como ítem de obra “Mano de obra montaje aparatos” la mano de obra
requerida para la colocación y empalme a las redes tanto de suministro como de desagües
de los diferentes aparatos hidrosanitarios según el diseño arquitectónico e hidráulico. Los
aparatos tendrán que contar con la previa aprobación por parte de la dirección arquitectónica
6.2 ALCANCE
Esta especificación establece los requisitos que deben cumplir la mano de obra para dejar
funcionando hidráulica y operacionalmente cada uno de los aparatos como son: sanitarios,
orinales, lavamanos, lavaplatos y llaves de aseo, en las ubicaciones estipuladas tanto en el
diseño hidráulico como arquitectónico.
6.3 GENERALIDADES
El suministro de aparatos se hará por parte de la administración o por quien haga sus veces
así como los diferentes tipos de griferías a instalar en cada uno de los aparatos.
La instalación de los aparatos debe efectuarse de acuerdo con lo indicado en los planos
fabricantes.
escogidos.
Una vez terminada la colocación de los aparatos, éstos deberán someterse a revisión del
6.4 MATERIALES
Los aparatos empleados deben cumplir con las especificaciones arquitectónicas e

hidráulicas establecidas para cada edificación.
Esta actividad incluirá por cuenta del Constructor los elementos de conexión como son:
acoflex, grapas para muro, sifón con adaptador para muro (lavamanos, lavaplatos, orinal) y
bridas para sanitario.
 Se debe fijar al muro, al mesón o al piso según sea el caso el aparato que se desea
instalar, verificando que su posición corresponda con los detalles arquitectónicos.
Para el caso de los sanitarios se debe usar una brida de fijación y no usar mortero.
 Posteriormente se continuara con la respectiva conexión de los aparatos a la red de
desagües, comprobando el sello en todos los elementos utilizados así como en el
punto de conexión.
 Una vez conectado el desagüe se procede con la instalación de la grifería y la
realización de la conexión entre el punto hidráulico y el aparato, comprobando el sello
en todos los elementos utilizados así como en el punto de conexión.
 Una vez se haya realizado la instalación completa de cada aparato este deberá
quedar en servicio.
En todo caso, la instalación de los aparatos debe seguir las recomendaciones hechas por el
cumplimiento de esta especificación, los resultados de pruebas de los materiales, el
procedimiento constructivo y en general la ejecución total del trabajo.
6.6 MEDIDA Y PAGO
La medición de obra ejecutada corresponderá a la cantidad de unidades de aparatos

instalados y aprobados por Interventoría, discriminados por el tipo de aparato así:
Tabla A.7 6-1. Ítems de pago para el montaje de aparatos.

MANO DE OBRA MONTAJE DE LAVAMANOS AF Un
MANO DE OBRA MONTAJE DE LAVAPLATOS AF Un
MANO DE OBRA MONTAJE DE ORINAL Un
MANO DE OBRA MONTAJE DE SANITARIO DE TANQUE Un
MANO DE OBRA MONTAJE DE LLAVE DE ASEO Un
MANO DE OBRA MONTAJE DE LAVADERO Un
MANO DE OBRA MONTAJE DE DUCHA Un
7. SALIDA SANITARIA PVC-S / PARAL 2”, PARAL 3” Y PARAL 4”
7.1 DEFINICIÓN
Se considera como ítem de obra “Salida Sanitaria PVC-S / PARAL” toda boca de la red de
desagües destinada a recibir las aguas servidas provenientes de los respectivos aparatos.
7.2 ALCANCE
tubería y accesorios en PVC Sanitaria necesarios para la construcción de cada una de las
salidas sanitarias dependiendo del tipo de aparato y el diámetro establecido en los planos de
diseño arquitectónico e hidráulico. Las salidas sanitarias incluyen todos los accesorios
ubicados en el desarrollo vertical de la salida y el mismo tramo vertical de tubería.
7.3 GENERALIDADES
El suministro de tubería y accesorios para la conformación de las salidas sanitarias de la red

de desagües de aguas negras se hará por parte del Constructor.
La instalación de las salidas sanitarias debe efectuarse de acuerdo con lo indicado en los
los fabricantes.
escogidos.
Las redes de aguas negras de la edificación se deben construir en material de PVC
Sanitaria, incluyendo los desagües de sanitarios y orinales y demás aparatos, como se indica
en los planos.
Una vez terminada la colocación de la salida sanitaria, ésta deberá someterse a revisión del
7.4 MATERIALES
El material a utilizar en tubería para la red de desagües de aguas negras será PVC Sanitaria
y deberá cumplir con lo establecido en la NTC 1087: PLÁSTICOS. TUBOS DE
POLICLORURO DE VINILO (PVC) RÍGIDO PARA USO SANITARIO-AGUAS LLUVIAS. Y el
material a utilizar en accesorios para la red de desagües de aguas negras será PVC
Sanitaria y deberá cumplir con lo establecido en la NTC 1341: PLÁSTICOS. ACCESORIOS
DE POLICLORURO DE VINILO (PVC) RÍGIDO PARA TUBERÍA SANITARIA Y DE
VENTILACIÓN.
La instalación de la tubería y accesorios que conforman la salida sanitaria, debe efectuarse

de acuerdo con lo indicado en los planos respectivos, y calidad del material contemplado en
el diseño y siguiendo cuidadosamente las instrucciones sobre el montaje dadas por los
fabricantes.
Las bocas para conexión de los aparatos sanitarios, lavamanos, lavaplatos, se localizarán de
acuerdo con los planos arquitectónicos y verificando la referencia y catálogo del fabricante
de acuerdo con el modelo del aparato que se vaya a colocar. Estas bocas se dejarán
taponadas hasta el momento de montaje de los aparatos respectivos.
conformar la salida sanitaria y se procederá a realizar la soldadura entre los elementos una
vez se haya confirmado sobre el sitio de la boca de la salida su posición y altura con
respecto al piso según el plano de detalles y aparato a instalar.
Cada una de las salidas sanitarias se debe taponar utilizando tapón de tipo prueba el cual se
deberá soldar a un espigo lo suficientemente largo para poder cortar el tramo del tapón sin
afectar la instalación posterior de aparatos o rejillas.
Se debe colocar un soporte en cada codo de la red horizontal desde donde se desarrolle
cualquier tramo de tubería vertical o salida sanitaria, en el recorrido de un colector se debe
colocar un soporte en cada punto en donde llegue a empalmar otra tubería por medio de un
accesorio.
Para la unión de tuberías PVC Sanitaria con sus respectivos accesorios se usará soldadura
líquida y se deben seguir las recomendaciones de los fabricantes.
Una vez realizada la soldadura, se procederá a fijar la tubería, utilizando mortero de pega y
llenando la totalidad de la regata.
Las salidas sanitarias deben construirse a la par con la red horizontal de desagües bajo
placa, de tal manera que las pruebas de llenado y hermeticidad se realicen sobre un sector
en general.
Toda la red se probará dejándola llena de agua con algún colorante para detectar fugas. Una
vez probada la red se dejará llena de agua hasta el momento del montaje de aparatos con el
fin de localizar las posibles roturas accidentales que se presenten durante la obra.
cumplimiento de esta especificación, los resultados de pruebas de los materiales y
hermeticidad con agua y de la ejecución total del trabajo.
7.6 MEDIDA Y PAGO
La medición de obra ejecutada corresponderá a la cantidad de unidades de salidas sanitarias

construidas y aprobadas por Interventoría, discriminados por el tipo y diámetro así:
Tabla A.7 7-1. Ítems de pago para la construcción de salidas sanitarias para aparatos.

SALIDA SANITARIA PVC-S / PARAL 2" Lavamanos Un
SALIDA SANITARIA PVC-S / PARAL 2" Lavaplatos Un
SALIDA SANITARIA PVC-S / PARAL 2" Lavadero Un
SALIDA SANITARIA PVC-S / PARAL 3" Orinal Un
SALIDA SANITARIA PVC-S / PARAL 4" Sanitario Un
Nota: No se deberá pagar aquellas salidas sanitarias que no se encuentren empalmadas a
las redes generales.
8. SALIDA SANITARIA PVC-S SIFÓN
8.1 DEFINICIÓN
Se considera como ítem de obra “Salida Sanitaria PVC-S SIFÓN” toda boca de la red de
desagües destinada a recibir las aguas servidas provenientes de los pisos y pocetas de
aseo.
8.2 ALCANCE
tubería, accesorios y sifón en PVC Sanitaria necesarios para la construcción de cada una de
las salidas sanitarias sifón, dependiendo del diámetro establecido en los planos de diseño
arquitectónico e hidráulico. Las salidas sanitarias sifón incluyen los accesorios ubicados en el
desarrollo vertical de la salida, el sifón y el mismo tramo vertical de tubería.
8.3 GENERALIDADES
El suministro de tubería y accesorios para la conformación de las salidas sanitarias sifón de

la red de desagües de aguas negras se hará por parte del Constructor.
La instalación de las salidas sanitarias sifón debe efectuarse de acuerdo con lo indicado en
los planos respectivos, siguiendo cuidadosamente las instrucciones sobre el montaje dadas
por los fabricantes.
La distribución del sistema debe controlarse con los planos arquitectónicos de planta.
Sanitaria, incluyendo los desagües de piso y pocetas de aseo, como se indica en los planos.
Una vez terminada la colocación de la salida sanitaria, ésta deberá someterse a revisión del
8.4 MATERIALES
POLICLORURO DE VINILO (PVC) RIGIDO PARA USO SANITARIO-AGUAS LLUVIAS. Y el
material a utilizar en accesorios para la red de desagües de aguas negras será PVC
DE POLICLORURO DE VINILO (PVC) RIGIDO PARA TUBERÍA SANITARIA Y DE
VENTILACIÓN.
La instalación de la tubería y accesorios que conforman la salida sanitaria sifón, debe

efectuarse de acuerdo con lo indicado en los planos respectivos, y calidad del material
contemplado en el diseño y siguiendo cuidadosamente las instrucciones sobre el montaje
dadas por los fabricantes.
Las bocas para conexión de los sifones de piso y de pocetas, se localizarán de acuerdo con
los planos arquitectónicos e hidráulicos. Estas bocas se dejarán taponadas hasta el
momento de montaje de las rejillas respectivas.
conformar la salida sanitaria sifón y se procederá a realizar la soldadura entre los elementos
una vez se haya confirmado sobre el sitio de la boca de la salida su posición y altura con
respecto al piso según el plano de planta y de detalles.
Cada una de las salidas sanitarias sifón se debe taponar utilizando tapón de tipo prueba el
cual se deberá soldar a un espigo lo suficientemente largo para poder cortar el tramo del
tapón sin afectar la instalación posterior de rejillas.
colocar un soporte en cada punto en donde llegue a empalmar otra tubería por medio de un
accesorio.
Las salidas sanitarias sifón deben construirse a la par con la red horizontal de desagües bajo
placa, de tal manera que las pruebas de llenado y hermeticidad se realicen sobre un sector
en general.
vez probada la red se dejará llena de agua hasta el momento del montaje de aparatos y
rejillas con el fin de localizar las posibles roturas accidentales que se presenten durante la
obra.
cumplimiento de esta especificación, los resultados de pruebas de los materiales y
hermeticidad con agua y de la ejecución total del trabajo.
8.6 MEDIDA Y PAGO
La medición de obra ejecutada corresponderá a la cantidad de unidades de salidas sanitarias

sifón construidas y aprobadas por Interventoría, discriminados por el diámetro así:
Tabla A.7 8-1. Ítems de pago para la construcción de salidas sanitarias de sifones.

SALIDA SANITARIA PVC-S SIFÓN 2" Un
SALIDA SANITARIA PVC-S SIFÓN 3” Un
SALIDA SANITARIA PVC-S SIFÓN 4” Un
Nota: No se deberá pagar aquellas salidas sanitarias que no se encuentren empalmados a

las redes generales.
9. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC-S
9.1 DEFINICIÓN
Se considera como ítem de obra “Suministro e instalación de tubería en PVC-S” todo tramo
de red tanto horizontal o vertical que conforme el sistema de desagües de aguas negras,
excluyendo la tubería propia de las salidas sanitarias.
9.2 ALCANCE
tubería en PVC Sanitaria necesaria para la construcción de cada uno de los tramos verticales
u horizontales que constituyen la red de desagües de aguas negras, diferenciadas por el
diámetro establecido en los planos de diseño.
9.3 GENERALIDADES
El suministro de tubería para la conformación de la red de desagües de aguas negras se

fabricantes.
escogidos.
en los planos.
Todas las líneas para desagües por gravedad incrustadas o colgantes en la estructura serán
de PVC Sanitaria, las líneas que van enterradas en recebo libre de piedras también serán en
PVC Sanitaria para diámetros menores o iguales a 6”.
Para el almacenamiento de la tubería en obra, debe soportarse horizontalmente en toda su
longitud. El piso debe estar libre de puntillas y otros elementos que puedan dañar la tubería.
La altura máxima a que debe almacenarse la tubería es de 1.5 metros.
En caso de almacenarse a la intemperie, los tubos y los accesorios deben cubrirse con
polietileno.
9.4 MATERIALES
POLICLORURO DE VINILO (PVC) RÍGIDO PARA USO SANITARIO-AGUAS LLUVIAS.

respectivos, y calidad del material contemplado en el diseño y siguiendo cuidadosamente las
instrucciones sobre el montaje dadas por los fabricantes.
Por facilidad constructiva, en la bajante de cada punto sanitario se instala una unión soldada
de 2” o 3” según sea el caso inmediatamente sobre la placa de piso y bajo la ubicación de
los muros, para facilitar el trabajo del mampostero. En el caso de muro perimetral en bloque
de concreto, la subiente se instala a centro de muro en una de las celdas de los bloques
desde la unión soldada hasta el codo de recepción al aparato, mientras que para muro
interior en bloque de arcilla, se realiza una regata de 6 (para 2”) y 8 (para 3”) cm de
profundidad para llevar la subiente hasta el aparato, para después aplicar la pega y las
baldosas.
colocar un soporte en cada punto en donde llegue a empalmar otra tubería.
Como el PVC tiene un coeficiente de expansión térmica mayor que el de los demás
materiales convencionales, se deben tener en cuenta los siguientes aspectos de instalación:
 Las abrazaderas deben asegurarse a las paredes o techo por medio de tornillos de
acero o empotrarse por medio de gancho de platina metálica.
 Los soportes de la tubería deben colocarse cada 3 metros en los tramos verticales y
cada 2 metros en los tramos horizontales.
 En las bajantes de aguas negras que van dentro de ductos pero que sus ramales
quedan empotrados en la estructura de cada piso, se deben dejar unas juntas de
expansión entre piso y piso, para absorber las dilataciones.
pruebas de hermeticidad pertinentes, utilizando tapón de prueba soldado en el diámetro
respectivo.
Para la instalación de la tubería que va enterrada, no deben excavarse las zanjas con mucha
anticipación para reducir las necesidades de bombear y apuntalar, para disminuir la erosión
interior de las paredes causada por aguas de infiltración y para reducir los accidentes de
tráfico y de trabajadores.
El ancho de las zanjas va de acuerdo con el diámetro de la tubería, tal como se especifica en
el plano típico de secciones de instalación.
Es importante que las uniones de los tubos que tienen mayor dimensión que la parte recta
queden dentro de huecos de tal forma que las secciones rectas de la tubería estén
uniformemente soportadas en toda su longitud.
Es muy importante no aplicar soldadura en exceso, pues puede quedar activa en el interior
del tubo debilitando la pared de este.
Toda la operación desde la aplicación de la soldadura hasta la terminación”
El material seleccionado puede ser arena gruesa o recebo libre de piedras.
cumplimiento de esta especificación, los resultados de las pruebas, la calidad de los
materiales, el soporte de la tubería y la ejecución total del trabajo.
9.6 MEDIDA Y PAGO
La medición de obra ejecutada corresponderá a la cantidad de metros lineales suministrados

e instalados y aprobados por Interventoría, discriminados por el tipo y diámetro así:
Tabla A.7 9-1 Ítems de pago para el suministro e instalación de tubería sanitaria en PVC.

TUBERÍA PVC-S 2" ml
Nota: No se deberá pagar aquellos tramos de red instalados que no obedezcan a una
programación de ejecución o que no se encuentren debidamente soportados alineados y
probados.
10. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC-L
10.1 DEFINICIÓN
Se considera como ítem de obra “Suministro e instalación de tubería en PVC-L” todo tramo
de red tanto horizontal o vertical que conforme el sistema de ventilación de la red de
desagües de aguas negras.
10.2 ALCANCE
tubería en PVC Liviana necesaria para la construcción de cada uno de los tramos verticales
u horizontales que constituyen la red de ventilación del sistema de desagües de aguas
negras, diferenciadas por el diámetro establecido en los planos de diseño.
10.3 GENERALIDADES
El suministro de tubería para la conformación de la red de ventilación del sistema de

desagües de aguas negras se hará por parte del Constructor.
fabricantes.
escogidos.
Las redes de ventilación del sistema de desagües de aguas negras de la edificación se
deben construir en material de PVC Liviana (Ventilación).
Solamente se podrá utilizar la tubería PVC-L, para la construcción de las redes de
ventilación.
polietileno.
10.4 MATERIALES
El material a utilizar en tubería para la red de ventilación del sistema de desagües de aguas
negras será PVC Liviana y deberá cumplir con lo establecido en la NTC 1260: PLÁSTICOS.
TUBOS DE POLICLORURO DE VINILO (PVC) RÍGIDO PARA VENTILACIÓN Y AGUAS
LLUVIAS.

cualquier tramo de tubería vertical, en el recorrido de un colector se debe colocar un soporte
en cada punto en donde llegue a empalmar otra tubería.
 En las columnas de ventilación que van dentro de ductos pero que sus ramales
Para la unión de tuberías PVC Liviana con sus respectivos accesorios se usará soldadura
respectivo.
10.6 MEDIDA Y PAGO

Tabla A.7 10-1 Ítems de pago para el suministro e instalación de tubería de ventilación en
PVC.

TUBERÍA PVC-L 2" ml
Nota: No se deberá pagar aquellos tramos de red instalados que no se encuentren
debidamente soportados alineados y probados.
11. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS PVC-S
11.1 DEFINICIÓN
Se considera como ítem de obra “Suministro e instalación de accesorios en PVC-S” todo

accesorio de red tanto horizontal o vertical que se encuentre instalado en el sistema de
desagües de aguas negras, con el objeto de realizar cambios de dirección, derivaciones,
reducciones y uniones entre la tubería, no se contaran aquí los empleados en la construcción
de las salidas sanitarias.
11.2 ALCANCE
accesorios en PVC Sanitaria necesarios para la construcción de cada uno de los tramos que
constituye las redes de desagües dependiendo del diámetro establecido en los planos de
diseño.
11.3 GENERALIDADES
El suministro de accesorios para la conformación de la red de desagües de aguas negras se

fabricantes.
escogidos.
en los planos.
Una vez terminada la colocación de los accesorios, ésta deberá someterse a revisión del
11.4 MATERIALES
El material a utilizar en accesorios para la red de desagües de aguas negras será PVC
VENTILACIÓN.
A la vez que se va instalando los tramos de tubería que constituyen la red de desagües se
deberá simultáneamente instalar los accesorios definidos en el diseño.
colocar un soporte en cada punto en donde llegue a empalmar otra tubería.
respectivo.
Una vez probada la red se dejará llena de agua hasta el momento del montaje de aparatos
con el fin de localizar las posibles roturas accidentales que se presenten durante la obra.
cumplimiento de esta especificación, los resultados de pruebas, la calidad de los materiales y
la ejecución total del trabajo.
11.6 MEDIDA Y PAGO
La medición de obra ejecutada corresponderá a la cantidad de unidades suministradas,

instaladas y aprobadas por Interventoría, discriminados por el diámetro así:
Tabla A.7 11-1 Ítems de pago para el suministro e instalación de accesorios sanitarios.

ACCESORIO PVC-S 2" Un
12. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TRAGANTES
12.1 DEFINICIÓN
Se considera como ítem de obra “Suministro e instalación de tragantes” a la mano de obra y

a los elementos que se deben ubicar en las respectivas bocas de la red de aguas lluvias
ubicadas en la cubierta tanto en placas planas como viga-canales, con el fin de evitar el
ingreso de elementos extraños que pudiesen ocasionar algún tipo de taponamiento en las
redes.
12.2 ALCANCE
las tragantes necesarias para proteger cada una de las bocas de los desagües de aguas
lluvias en cubierta.
12.3 GENERALIDADES
El suministro de tragantes para la conformación de la red de desagües de aguas lluvias se

La instalación de las tragantes debe efectuarse de acuerdo con lo indicado en los planos
fabricantes.
detalles.
Las tragantes deben ser metálicas, con el fin de garantizar durabilidad ante el uso normal.
Una vez terminada la colocación de las tragantes, éstas deberán someterse a revisión del
12.4 MATERIALES
El material a utilizar debe ser tragante en aluminio o bronce de tipo TCI (Tragante Cubierta
Impermeabilizada) o C (Cúpula Tradicional), según lo establecido en los planos de diseño,
tipo Colrejillas o similar.
En cada una de las superficies de cubierta y viga-canales se deberá realizar un afinado que
conforme la pendiente hacia los sitios previstos en el diseño hidráulico de ubicación de las
bocas de desagües.
Cada una de las superficies de cubierta deberá impermeabilizarse con Igasol cubierta o
similar y con refuerzo en tela tipo SikaFelt o similar, prolongando dicha impermeabilización
hasta el interior de la tubería, por varios centímetros, en cada boca de desagües.
Se colocara la tragante en forma tal que el sosco de la tragante ingrese varios centímetros
dentro del tubo que ya está impermeabilizado.
En todo caso, la instalación de las tragantes debe seguir las recomendaciones hechas por el
cumplimiento de esta especificación y la calidad de los materiales.
12.6 MEDIDA Y PAGO

instaladas y aprobadas por la Interventoría, discriminados por el diámetro así:
Tabla A.7 12-1. Ítems de pago para el suministro e instalación de tragantes en aluminio.

TRAGANTE EN ALUMINIO 3" Un
TRAGANTE EN ALUMINIO 4" Un
13. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC-S A.LL.
13.1 DEFINICIÓN
Se considera como ítem de obra “Suministro e instalación de tubería en PVC-S A.LL.” todo
tramo de red tanto horizontal o vertical que conforme el sistema de desagües de aguas
lluvias, excluyendo la tubería que por su diámetro no sea PVC Sanitaria.
13.2 ALCANCE
tubería en PVC Sanitaria necesaria para la construcción de cada uno de los tramos verticales
u horizontales que constituyen la red de desagües de aguas lluvias, diferenciadas por el
diámetro establecido en los planos de diseño.
13.3 GENERALIDADES
El suministro de tubería para la conformación de la red de desagües de aguas lluvias se hará

fabricantes.
detalles.
Las redes de aguas lluvias de la edificación se deben construir en material de PVC Sanitaria.
PVC Sanitaria para diámetros menores o iguales a 6”, para diámetros mayores a 6” el
material a utilizar debe ser PVC Novafort.
polietileno.
13.4 MATERIALES
El material a utilizar en tubería para la red de desagües de aguas lluvias hasta diámetro de
6” será PVC Sanitaria y deberá cumplir con lo establecido en la NTC 1087: PLÁSTICOS.
TUBOS DE POLICLORURO DE VINILO (PVC) RÍGIDO PARA USO SANITARIO-AGUAS
LLUVIAS.

Las bocas para conexión de las tragantes se deben localizar teniendo en cuenta el diseño
hidráulico y arquitectónico
cualquier tramo de tubería vertical o bajante, en el recorrido de un colector se debe colocar
un soporte en cada punto en donde llegue a empalmar otra tubería.
 En las bajantes de aguas lluvias que van dentro de ductos pero que sus ramales
respectivo.
vez probada la red se dejará llena de agua hasta el momento del montaje de las tragantes y
desagües pluviales con el fin de localizar las posibles roturas accidentales que se presenten
durante la obra.
el plano típico de secciones de instalación.
Es muy importante no aplicar soldadura en exceso, pues puede quedar activa en el interior
del tubo debilitando la pared de este.
Toda la operación desde la aplicación de la soldadura hasta la terminación”
El material seleccionado puede ser arena gruesa o recebo libre de piedras.
13.6 MEDIDA Y PAGO

Tabla A.7 13-1. Ítems de pago para el suministro e instalación de tubería para aguas lluvias.

TUBERÍA PVC-S 2" A.LL. ml
Nota: No se deberá pagar aquellos tramos de red instalados que no obedezcan a una
programación de ejecución o que no se encuentren debidamente soportados alineados y
probados.
14. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS PVC-S A.LL.
14.1 DEFINICIÓN
Se considera como ítem de obra “Suministro e instalación de accesorios en PVC-S A.LL.”

todo accesorio de red tanto horizontal o vertical que se encuentre instalado en el sistema de
desagües de aguas lluvias, con el objeto de realizar cambios de dirección, derivaciones,
reducciones y uniones entre la tubería, no se contaran aquí los empleados en la construcción
de las salidas sanitarias.
14.2 ALCANCE
accesorios en PVC Sanitaria necesarios para la construcción de cada uno de los tramos que
constituye las redes de desagües dependiendo del diámetro establecido en los planos de
diseño.
14.3 GENERALIDADES
El suministro de accesorios para la conformación de la red de desagües de aguas lluvias se

fabricantes.
detalles.
Las redes de aguas lluvias de la edificación se deben construir en material de PVC Sanitaria.
Una vez terminada la colocación de los accesorios, ésta deberá someterse a revisión del
14.4 MATERIALES
El material a utilizar en accesorios para la red de desagües de aguas lluvias será PVC
VENTILACIÓN.
A la vez que se va instalando los tramos de tubería que constituyen la red de desagües se
deberá simultáneamente instalar los accesorios definidos en el diseño.
cualquier tramo de tubería vertical o bajante, en el recorrido de un colector se debe colocar
un soporte en cada punto en donde llegue a empalmar otra tubería.
respectivo.
vez probada la red se dejará llena de agua hasta el momento del montaje de las tragantes y
desagües pluviales con el fin de localizar las posibles roturas accidentales que se presenten
durante la obra.
cumplimiento de esta especificación, los resultados de pruebas, la calidad de los materiales y
la ejecución total del trabajo.
14.6 MEDIDA Y PAGO

instaladas y aprobadas por Interventoría, discriminados por el diámetro así:
Tabla A.7 14-1 Ítems de pago para el suministro e instalación de accesorios para la tubería
de aguas lluvias.

ACCESORIO PVC-S 3" A.LL. Un
15. CONSTRUCCIÓN DE CAJAS DE INSPECCIÓN
15.1 DEFINICIÓN
Se considera como ítem de obra “Construcción de cajas de inspección” a las construcciones

en concreto que recogen las aguas negras y lluvias a nivel de primer piso o piso más bajo.
15.2 ALCANCE
Esta especificación establece los requisitos que deben cumplir la construcción de todas las
cajas previstas en el diseño de desagües tanto para la red de aguas negras como para la red
de aguas lluvias.
15.3 GENERALIDADES
El suministro de los materiales necesarios para la construcción de las cajas de inspección se

La construcción de las cajas de inspección debe efectuarse de acuerdo con lo indicado en
los planos de detalle respectivos.
En los sitios indicados en los planos se construirán cajas de inspección en concreto. La
distribución debe controlarse con los planos arquitectónicos e hidráulicos de planta y
detalles.
Las cajas tendrán fondo y muros en concreto, con refuerzo en malla electrosoldada, de
resistencias y dimensiones especificadas en los planos correspondientes.
El concreto utilizado para fondo y muros será concreto impermeabilizado con un aditivo
líquido reductor de agua con acción impermeabilizante.
La tapa de la caja será en concreto y tendrá refuerzo de diámetro, dimensiones y resistencia
indicados en los planos respectivos. Con platina perimetral soldada al refuerzo de la tapa
armando una malla, con barra movible para su manejo.
En la parte superior la caja llevará marco en ángulo metálico para recibir la tapa, de acuerdo
a los planos de detalles con el fin de evitar trabas entre la tapa y la caja de inspección.
En el fondo se hará una cañuela circular desde las bocas de entrada hasta la boca de salida,
con mortero 1:4 impermeabilizado integralmente, la profundidad de la misma no será menor
a los 2/3 del diámetro del tubo de salida, y deberán empatar en forma exacta con los tubos
de entrada y el tubo de salida para que el flujo circule sin interrupción.
Una vez terminada la construcción de la caja de inspección, ésta deberá someterse a
15.4 MATERIALES
El material a utilizar en la construcción de las cajas de inspección deberá ser de buena

calidad y deberá ser aprobado por la Interventoría. Deberá cumplir con lo establecido en las
Normas Técnicas Colombianas para cada material, y deberá ser aprobado por la
Interventoría.
La construcción de las cajas de inspección debe efectuarse de acuerdo a los planos y

especificaciones de diseño.
Se construirá el fondo con las cañuelas y los muros en concreto reforzado e
impermeabilizado dejando previsto los pases para las conexiones de las tuberías de entrada
y de salida en los diámetros especificados en los planos correspondientes.
En la parte superior de la caja se colocará el ángulo metálico perimetral que servirá de tope
para la tapa de la caja.
Para la tapa, se debe armar el refuerzo con las barras de acero y la platina perimetral
soldando las barras de refuerzo a la platina, luego se fundirá el concreto dentro del marco
compuesto por la platina y las barras de refuerzo dejando previsto los pases para las barras
movibles.
Las dimensiones, distribución y resistencia de cada material está especificado en los planos
de detalles correspondientes
cumplimiento de esta especificación, la calidad de los materiales y el procedimiento
constructivo realizado.
15.6 MEDIDA Y PAGO
La medición de obra ejecutada corresponderá a la cantidad de unidades construidas y

aprobadas por Interventoría así:
Tabla A.7 15-1 Ítems de pago para la construcción de cajas de inspección.

CAJA DE INSPECCIÓN 60 x 60 cm Un
16. RELLENOS
16.1 DEFINICIÓN
Se considera como ítem de obra “Rellenos” todo relleno realizado con material seleccionado,
para la instalación de tubería y estructuras varias.
16.2 ALCANCE
Esta especificación es aplicable a los trabajos de colocación y compactación de material de

relleno sobre superficies terminadas y aprobadas por el Interventor, de conformidad con las
dimensiones, alineamientos y secciones indicadas en los planos o establecidas por el
Contratante.
La parte de la obra que se especifica en este Capítulo comprende el suministro de toda la
mano de obra, planta, materiales, equipo y la ejecución de todos los trabajos necesarios para
llevar a cabo los rellenos que requiera la Obra. Además, se establecen las normas para la
medida y pago de tales trabajos entre los cuales se incluyen los siguientes:
 Rellenos alrededor de estructuras.
 Rellenos para las zanjas de las tuberías, box culverts y canales.
 Rellenos para sectores de vías en áreas con o sin pavimento.
 Rellenos para reparaciones varias.
16.3 GENERALIDADES
Para este Capítulo se tendrá en cuenta lo contenido en las Especificaciones Generales de

Construcción de Carreteras y Normas de Ensayo para Materiales de Carreteras del Instituto
Nacional de Vías INVIAS en su versión 2007 o en la versión que se encuentre vigente en el
momento de la firma del Contrato.
Los trabajos consisten en el conjunto de actividades y operaciones necesarias para la
colocación, humedecimiento o secado del material, nivelación y compactación del material de
relleno en una o varias capas sobre una superficie preparada y aceptada por el Interventor.
Antes de iniciar los trabajos de rellenos, el terreno que servirá de base deberá estar
totalmente libre de vegetación, tierra orgánica, y materiales de desecho de la construcción y
las superficies no deberán presentar zonas con aguas estancadas o inundadas.
Solo podrán colocarse rellenos sobre las tuberías después que éstas se hayan instalado a
satisfacción del Interventor y después de ejecutar los siguientes trabajos:
1. Prueba hidrostática
2. Prueba de las uniones soldadas, si es el caso.
3. Revestimiento de las uniones cuando sea pertinente.
4. Reparación del revestimiento de la tubería, si es el caso.
5. Levantamiento topográfico detallado (nivelación) de la posición de la tubería.
Excepto cuando se especifique algo diferente, para el caso de Entibados no deberá
colocarse relleno hasta cuando se haya removido el entibado correspondiente a la franja
sobre la cual se colocará la capa de relleno. Sólo se podrán colocar rellenos directamente
contra una estructura de concreto, cuando se hayan removido todos los encofrados y
entibados y las estructuras hayan adquirido la resistencia suficiente que le permita soportar
las cargas impuestas por los materiales de relleno.
El Constructor deberá acarrear y verter el material, de tal modo que no se produzca
segregación, ni se cause daño o contaminación en la superficie existente o sobre las
tuberías instaladas. Cualquier contaminación o afectación que se presentare, deberá ser
subsanada antes de proseguir el trabajo.
El material debe ser homogéneo. En caso de ser necesario humedecer o airear el material
para lograr la humedad óptima de compactación, el Constructor empleará el equipo
adecuado y aprobado por el Interventor, de manera que no perjudique la capa subyacente y
deje el material con una humedad uniforme. En caso de que se requiera, se aireará o
añadirá el agua faltante hasta que el material presente completa homogeneidad.
El agua que se utilice debe ser limpia y estará libre de materia orgánica y otras sustancias
perjudiciales.
La humedad de compactación de la mezcla deberá ser la óptima del Ensayo Modificado de
Compactación (Norma INV E-142-07), con una tolerancia de más o menos uno por ciento
(±1%). El Constructor deberá incluir en su propuesta la ejecución de los ensayos de
densidad necesarios, requeridos para este tipo de rellenos. Dichos ensayos no tendrán
medida, ni pago por aparte.
Para la conformación de los rellenos, el material se extenderá en capas de espesor uniforme
de tal manera que permita obtener el grado de compactación y los espesores exigidos para
cada tipo de relleno.
No se deberán extender los materiales bajo la lluvia o cuando a juicio del Interventor existan
posibilidades que ella ocurra. Tampoco se colocarán materiales sobre suelos o superficies
extremadamente húmedas, con excepción del material del Relleno Tipo 6. Si el Interventor
aprueba trabajar bajo condiciones extremas de clima, se deberán acortar los tramos de
trabajo para acelerar los procesos de construcción.
16.4 MATERIALES
Los materiales para los rellenos se obtendrán, según el caso, de las excavaciones o de las
fuentes que cuenten con permisos de las autoridades respectivas, seleccionadas por el
Constructor y aprobadas por el Interventor.
Los materiales de relleno serán agregados duros, resistentes y durables, sin exceso de
partículas planas, blandas o desintegrables y sin materia orgánica u otras sustancias
perjudiciales. Dichos materiales deberán ajustarse a la franja granulométrica indicada para
cada tipo de relleno y el material deberá dar lugar a una curva granulométrica uniforme y
sensiblemente paralela a los límites de la franja, sin saltos bruscos de la parte superior de un
tamiz a la inferior de un tamiz adyacente y viceversa.
Por lo menos 30 días antes de que el Constructor se proponga iniciar los trabajos de relleno,
deberá someter a la consideración del Interventor las fuentes de materiales debidamente
aprobadas por la entidad ambiental correspondiente y deberá presentar muestras
representativas y los resultados de los ensayos de laboratorio. El suministro de las muestras
y los ensayos no serán objeto de pago adicional. No se hará pago por separado por la
explotación, procesamiento, selección, apilamiento, cargue, transporte o descargue de
cualquier material de relleno.
16.4.1 Tipos De Relleno
16.4.1.1 Relleno Tipo 1
Se denomina Relleno Tipo 1 el constituido por una mezcla de materiales de gravilla y arena
lavada de río, convenientemente colocados y compactados. Este relleno se utilizará para la
cimentación de tuberías o en los sitios de la obra mostrados en los planos o indicados por el
Contratante.
La arena deberá ser limpia y tener un contenido de finos (porcentaje que pasa el tamiz #200)
menor del cinco por ciento (5%) de su peso y su gravedad específica deberá ser mayor de
2.4.
La gravilla deberá tener un tamaño máximo de 1.905 cm. (3/4 de pulgada). Se aceptarán
materiales que cumplan la granulometría siguiente:
Tabla A.7 16-1. Granulometría de material de relleno tipo 1.

MATERIAL DE RELLENO TIPO 1
Tamiz % que pasa
3/4” 100
1/2" 80 – 100
3/8" 70 - 90
No. 4 50 - 65
No. 8 35 - 50
No. 16 25 - 40
No. 30 20 – 30
No. 50 15 – 25
No. 100 10 – 20
No. 200 0–5
El Relleno Tipo 1 se colocará, acomodará y compactará en el fondo de la excavación y antes
de instalar la tubería en forma tal que le asegure un soporte uniforme y firme en toda su
longitud; los métodos de compactación que se utilicen deberán orientarse a conseguir este
objetivo principal.
El relleno o rellenos que se coloquen, previa aprobación del Interventor, por debajo de la
cota proyectada del fondo de la zanja excavada para la colocación de las tuberías con el
objeto de mejorar el piso de fundación, deberán hacerse retirando los 30 cm superficiales del
fondo de la zanja, acomodando las piedras y apisonándolas adecuadamente en capas
horizontales, en tal forma que los espacios libres entre las piedras sean mínimos. A juicio del
Contratante se pueden efectuar reemplazos con material de Relleno Tipo 2 o Relleno Tipo 6
debidamente compactados y nivelados. El Relleno Tipo 2 en este caso, debe compactarse
como mínimo al 95% del ensayo Proctor Modificado.
El Relleno Tipo 1 se compactará con equipo vibratorio, en capas de espesor final máximo de
20 cm, hasta alcanzar una Densidad Relativa Dr>70%. El material por compactar deberá
estar a la humedad adecuada para lograr obtener la densidad requerida o deseada. Los
métodos y equipos de compactación deberán ser aprobados por el Interventor.
Se denomina Relleno Tipo 2 al constituido por materiales de relleno que no contengan limo
orgánico, materia vegetal, basuras, desperdicios o escombros. Se establecen dos clases de
granulometrías y características del material, Tipo 2A y 2B, las cuales se utilizarán de
acuerdo con las indicaciones del Contratante.
Cuando este relleno se utilice para atraque de tuberías, se deberá colocar y compactar a
cada lado del tubo o tubos en capas horizontales no mayores de 15 cm de espesor final.
La compactación se hará con pisones apropiados o planchas vibratorias y con la humedad
óptima, a fin de obtener una compactación mínima del 90% del Ensayo Modificado de
Compactación (Norma INV E-142-07). No se colocará una nueva capa hasta tanto la anterior
haya sido compactada debidamente y aprobada por el Interventor.
El material se colocará y compactará en capas simétricas sucesivas de tal manera que
permita obtener el grado de compactación exigido, los espesores indicados en los planos, y
como mínimo hasta 10 cm sobre la clave exterior o lomo de las tuberías, o como mínimo
hasta 30 cm sobre el lomo de la tubería en el caso de redes matrices de alcantarillados.
Se deberá tener especial cuidado en no desplazar la tubería o golpearla al colocar el relleno
evitando dañar el revestimiento de ésta. Los métodos y equipos de compactación deberán
tener la aprobación previa del Interventor. Los tramos de tubería dañados por las labores de
relleno, deberán ser reemplazados por y a costo del Constructor.
 Relleno Tipo 2A
El material puede ser utilizado para atraque de tuberías, rellenos en instalación de tuberías
en zonas por encima de la clave de la tubería y hasta el nivel del terreno, conformación de
terraplenes en vías y mejoramiento de la subrasante en vías. Cualquier uso diferente al
indicado debe ser aprobado por el Interventor.
El tamaño máximo del material no deberá exceder de 5 cm para tubería GRP y de 2.54 cm
para tubería PVC. El contenido de finos (porcentaje que pasa por el tamiz #200) deberá ser
inferior a 15%; el índice de plasticidad del material que pasa por el tamiz #40 será menor de
10. El desgaste en la máquina de los Ángeles, obtenido según lo establecido por la Norma
INV E-218-07 del Instituto Nacional de Vías, el cual deberá ser igual o menor a 50%.
El material deberá cumplir la siguiente granulometría:
Tabla A.7 16-2 Granulometría de material de relleno tipo 2A.
GRANULOMETRIA DEL MATERIAL TIPO 2A

Tamiz Porcentaje que pasa
2" 100
1" 50 – 100
No. 4 20 - 70
No. 40 4 - 40
No. 200 4 - 15
 Relleno Tipo 2B
Este material se exigirá cuando las condiciones del relleno difieren sustancialmente con las
típicas de relleno de zanjas. Las variaciones de las condiciones del relleno pueden incluir, sin
limitarse a ellas, situaciones como:
 Relleno de áreas con espesor mayor a 1.0 m, como los utilizados alrededor de
estructuras, para construcción de losas de concreto, patios de maniobras, zonas de
circulación, parqueaderos o similares.
 Rellenos alrededor de estructuras o de tuberías, donde se presentan variaciones
considerables y frecuentemente de la posición del nivel freático.
 Cuando la tubería se instale en condición de terraplén.
Las características que deberán cumplir los materiales del relleno son las siguientes:
 El tamaño máximo no deberá exceder de 7.5 cm.
 El contenido de finos (porcentaje que pasa por el tamiz #200) deberá ser inferior a
10%.
 El índice de plasticidad del material que pasa por el tamiz #40 será menor de 10.
 El desgaste en la máquina de los Ángeles, obtenido según lo establecido en la Norma
INV E-219 del Instituto Nacional de Vías, deberá ser igual o menor a 50%.
 Los índices de aplanamiento y alargamiento del material deberán ser inferiores a
45%, determinado según lo establecido en la Norma INV E-230-07.
El material debe cumplir la siguiente granulometría:
Tabla A.7 16-3 Granulometría de material de relleno tipo 2B.

GRANULOMETRIA DEL MATERIAL TIPO 2B
Tamiz Porcentaje que pasa
3" 100
2.5" 75-90
2” 60-80
No. 4 30-50
No. 40 10-30
No. 200 0 – 10
Por otra parte se debe determinar la Absorción de los Agregados Gruesos del material,
mediante la ejecución del ensayo definido en la Norma INV E-223-07. Determinado este
porcentaje de absorción, debe adicionarse agua al material al momento de colocarlo en obra,
en una cantidad igual al 50% de esta absorción, de tal manera que la humedad final esté por
encima en este 50% de la humedad óptima, determinada en el laboratorio durante la
ejecución del ensayo Modificado de Compactación (Norma INV E-142-07).
Cuando en el momento de colocarse en obra, la humedad del material supera la óptima
determinada en el laboratorio durante la ejecución del ensayo modificado de compactación,
éste deberá secarse hasta llegar a un valor de humedad igual al de la óptima referida, más el
50% del valor de la absorción.
En zonas distintas a vías pavimentadas y en los sitios mostrados en los planos u ordenados
por el Contratante, las zanjas de la tubería podrán rellenarse con material proveniente de las
excavaciones, que no contenga materia orgánica, raíces o cualquier material inconveniente.
Además, el tamaño máximo no podrá ser superior a la mitad del espesor de la capa
compactada y la fracción inferior al tamiz de 425 mm (No. 40) deberá presentar un límite
líquido inferior a 35% y un Índice de Plasticidad IP<15, determinados según normas de
ensayo INV E-125-07 y E-126-07. Estos límites se pueden exceder, a juicio del Interventor, si
el Constructor demuestra que con el equipo de que dispone alcanza las densidades exigidas,
además que no se presenten problemas de asentamientos excesivos de los rellenos. El
Constructor deberá mantener protegido del agua este material desde su excavación hasta su
colocación con el fin de evitar su saturación y contaminación.
Este relleno denominado Tipo 3 se colocará y compactará en las zanjas en capas
horizontales uniformes de 20 cm de espesor final. Cada capa se compactará
convenientemente hasta obtener una densidad mínima del 85% del Proctor Modificado. No
se colocará una nueva capa hasta tanto la anterior haya sido compactada debidamente y
aprobada por el Interventor.
Cuando las zanjas se ejecuten en vías o atraviesen calles u obras que exijan material de
sub-base, no se acepta la utilización de relleno Tipo 3. Por tanto, el relleno de la zanja
localizado a 0.30 m sobre la clave del tubo se deberá ejecutar hasta el nivel inferior de la
sub-base, con material del Relleno Tipo 2B compactado al 95% del Proctor Modificado. Para
vías con tráfico pesado, a juicio del Contratante, el relleno de la zanja se deberá ejecutar
hasta el nivel inferior de la sub-base con material de Relleno Tipo 4 compactado al 95% del
Proctor Modificado.
El Relleno Tipo 3 se utilizará también para la conformación de taludes, conformación del
terreno en zonas adyacentes al proyecto o en zonas indicadas en los planos u ordenadas
por el Contratante.
Este relleno se refiere a las capas de sub-base del pavimento y el afirmado de las vías. Para
vías con tráfico pesado, a juicio del Contratante, la sub-base se conformará de acuerdo con
lo indicado en los planos, u otro tipo de relleno de acuerdo con lo indicado por el Contratante.
El material que se utilice procederá de fuentes aprobadas previamente por la entidad
ambiental correspondiente y deberá ser material seleccionado o producto de trituración
primaria y eventualmente de trituración secundaria. El material deberá cumplir una de las
siguientes gradaciones y la franja por utilizar será definida en los planos o por el Contratante:
Tabla A.7 16-4. Granulometría de material de relleno tipo 4 – sub-base.

GRANULOMETRIA DEL MATERIAL TIPO 4 – SUBBASE
TAMIZ PORCENTAJE QUE PASA
Normal Alterno TIPO A TIPO B
63.5 mm 2 ½” 100
50.8 mm 2” 100 75 - 100
38.1 mm 1 ½” 70 - 100 60 - 100
25.4 mm 1” 60 - 100 50- 90
19 mm ¾“ 55 - 95 45 - 85
12.7 mm ½“ 50 - 90 40 - 75
3/ ”
9.5 mm 8 40 - 80 37 - 70
4.75 mm No. 4 30 - 70 30 - 60
2.0 mm No. 10 20 - 55 20 - 50
425 µm No. 40 10 - 40 10 - 35
75 µm No. 200 4 - 20 5 –20
Tabla A.7 16-5. Granulometría de material de relleno tipo 4 - afirmado.

GRANULOMETRIA DEL MATERIAL TIPO 4 – AFIRMADOS
38.1 mm 1 ½” 100
25.4 mm 1” -- 100
19 mm ¾“ 65 - 100 ---
3/ ”
9.5 mm 8 45 - 80 65 - 100
4.75 mm No. 4 30 - 65 50 - 85
2.0 mm No. 10 22 - 52 33 - 67
425 µm No. 40 15 - 35 20 - 45
75 µm No. 200 10 - 25 10 - 25
La fracción de material que pasa por el tamiz No.40 debe tener un límite líquido menor de
25% y un índice de plasticidad inferior o igual a 6. El material al ser sometido al ensayo de
abrasión en la máquina de los Ángeles deberá presentar un desgaste menor del 50%, y un
CBR mínimo de 20%, a 95% de compactación del ensayo modificado de compactación.
El material se deberá extender y compactar en capas cuyo espesor final no exceda de 15
centímetros y se compactará a una densidad igual o superior al 95% de la máxima densidad
determinada en el ensayo modificado de compactación. El espesor de la sub-base del
pavimento será previamente aprobado por el Interventor, siendo el mínimo de 50 cm.
La base para pavimento se hará con relleno Tipo 5. El material debe ser el producto de
trituración, clasificación o mezcla de varios materiales aprobados por el Interventor. Este
material al ser sometido al ensayo de abrasión en la máquina de los Ángeles deberá
presentar un desgaste menor de 40% y un CBR mínimo de 80%, al 100% de compactación
del ensayo modificado de compactación. La fracción de material que pasa por el tamiz #40
deberá tener un índice de plasticidad menor de 3, determinado de acuerdo con la norma INV
E-126-07. Los índices de aplanamiento y alargamiento del material deberán ser inferiores al
35%, determinado según lo establecido en la Norma INV E-230-07.
El material deberá cumplir una de las siguientes gradaciones y la franja por utilizar será
definida en los planos o por el Contratante:
Tabla A.7 16-6. Granulometría de material de relleno tipo 5.

GRANULOMETRIA DEL MATERIAL TIPO 5 – BASE GRANULAR
38.1 mm 1 ½" 100 -
25.4 mm 1" 70 - 100 100
19.0 mm 3/4" 60 - 90 70 - 100
9.5 mm 3/8" 45 - 75 50 - 80
4.75 mm No.4 30 - 60 35 - 65
2.0 mm No.10 20 - 45 20 - 45
425 m No.40 10 - 30 10 - 30
75 m No.200 5 - 15 5 - 15
El Relleno Tipo 5 debe tener un espesor igual o mayor a la base de la estructura del
pavimento existente, con un mínimo de 20 cm y su extendido deberá hacerse en capas no
mayores de 15 cm de espesor compactado, de tal manera que se evite segregación o
contaminación.
El material se humedecerá si fuere necesario, hasta obtener el contenido de humedad
óptimo a fin de obtener un grado de compactación mínimo del 100% de la densidad máxima
del ensayo modificado de compactación.
Se denomina Relleno Tipo 6 el constituido por rajón o piedra partida en tamaños

comprendidos entre 20 y 30 cm. Las piedras deberán provenir de rocas sanas y compactas,
y deben ser resistentes y durables, sin grietas. Este material al ser sometido al ensayo de
abrasión en la máquina de Los Ángeles deberá presentar un desgaste menor del 50%.
Este relleno se colocará según lo indicado en planos o cuando lo ordene el Contratante, en
el fondo de las excavaciones donde el terreno tenga baja capacidad de soporte o donde lo
indique el Contratante. En caso de tener suelos blandos o existir lodo en el fondo de la
excavación se deberán retirar los 30 cm superficiales del fondo de la zanja y las piedras se
acomodarán y apisonarán adecuadamente en capas horizontales, en tal forma que los
espacios libres entre las piedras sean mínimos.
16.4.1.7 Rellenos de Concreto
Para este tipo de rellenos se seguirán los criterios que se estipulan para la preparación,
colocación y curado de las mezclas de concreto, así como la medida y pago que se han
consignado en el capítulo correspondiente a “Concreto” de estas especificaciones.
 Rellenos para Anclajes, Atraques y Protecciones de la Tubería
Donde lo indiquen los planos o lo ordene el Contratante se construirán rellenos en concreto
de la clase indicada en los planos, o señalada por el Contratante, para anclajes, atraques y
protecciones de la tubería. En general, estos rellenos de concreto se colocarán entre los
elementos que se requieren fijar y el terreno natural firme.
La localización y dimensiones de los anclajes, atraques y protecciones en concreto, se
indican en los planos, o los definirá en obra el Contratante. Salvo indicación contraria, los
concretos se colocarán en forma tal que las uniones de los tubos y accesorios sean
accesibles y permitan reparaciones.
 Rellenos para Tuberías
Cuando la pendiente de la rasante de la zanja sea mayor que el 33%, se deberán realizar
rellenos en concreto o construir collares en concreto, según lo indicado en planos o lo
definido por el Contratante.
Cuando la diferencia de elevación entre la clave externa de la tubería y la rasante del terreno
sea menor o igual a 90 cm, se deberá proteger la tubería mediante la construcción de un
cárcamo en concreto, según lo indicado en planos o lo definido por el Contratante.
El relleno de la zanja debe realizarse de acuerdo a los planos y lo establecido en este

capítulo.
16.5.1 Equipo De Compactación
La compactación del relleno se hará por medio de equipos manuales o mecánicos, rodillos
apisonadores o compactadores vibratorios y con el equipo vibratorio que más se adapte a las
condiciones de la obra, según sea el sitio de localización y tipo del relleno y de acuerdo con
lo indicado u ordenado por el Contratante. El Constructor mantendrá en los lugares de
trabajo, el equipo mecánico y manual necesario en buenas condiciones y en cantidad
suficiente para efectuar oportunamente la compactación exigida en estas Especificaciones.
Los apisonadores manuales para la compactación de las capas horizontales deberán tener
una superficie de apisonamiento no mayor de 15 x 15 cm y un peso no menor de diez 10 kg.
16.5.2 CONTROL DE COMPACTACIÓN
El control de compactación de los rellenos se llevará a cabo comparando la densidad seca

de campo con la máxima densidad seca obtenida en el laboratorio. La densidad de campo
de los rellenos se determinará de acuerdo con las Normas de Ensayos aplicables INVIAS,
INV E-161-07 a INV E-166-07. La máxima densidad seca de los materiales, se determinará
en el laboratorio de acuerdo con la norma que aplique entre INV E-141-07 o INV E-142-07.
El Constructor deberá ejecutar por su cuenta y a su costo, en un laboratorio de suelos
aceptado por el Interventor, el ensayo modificado de compactación, gravedad específica y
los análisis granulométricos, entre otros, de los diferentes materiales que pretenda usar y
antes de colocarlos y compactarlos deberán contar con la respectiva aprobación del
Interventor.
Las pruebas de densidad en el terreno, las hará el Constructor en los sitios que el
Contratante estime conveniente. En las calzadas donde se requiera efectuar la reposición del
pavimento se realizarán ensayos de densidad en el terreno con una distancia en promedio
no mayor de 25 m a fin de confirmar la compactación de cada capa del relleno de la zanja y
los espesores y resistencias de las capas del pavimento.
En las zonas del relleno de tuberías de diámetro menores de 10” en donde no es posible
trabajar con equipos mecánicos y se compacta a mano, deben disminuirse los espesores de
las capas compactadas a 10 cm. para lograr el porcentaje de compactación establecido.
En caso que los resultados de los ensayos presenten valores inferiores a los especificados,
se deberán tomar las medidas complementarias necesarias tales como compactación
adicional, escarificación, estabilización o cualesquiera otros procedimientos definidos por el
Contratante para lograr la especificación requerida. Estos trabajos deberán adelantarse sin
ningún costo adicional para el Contratante.
16.6 MEDIDA Y PAGO
La presente especificación además de la totalidad de actividades y suministros necesarios

para la correcta ejecución de las obras consideradas, incluye la totalidad de los costos
derivados de impuestos, licencias, trámites administrativos, certificaciones y en general todos
los necesarios para ejecutar las obras en su totalidad y lograr el objeto del contrato.
La parte de la obra para ser ejecutada por el Ítem Rellenos, consistirá en el suministro de
toda la mano de obra, planta, materiales, equipos y en la ejecución de todos los trabajos
necesarios para realizar la colocación y compactación de los materiales especificados, a las
densidades especificadas de los rellenos requeridos para la obra. Incluirá además la
explotación, procesamiento, selección, ensayos de laboratorio, cargue, transporte,
descargue, almacenamiento y manejo de los materiales de relleno, así como la preparación
de las superficies sobre las cuales se vaya a colocar el relleno y el respectivo control de
aguas durante colocación de los rellenos, de acuerdo con estas Especificaciones y lo
indicado por el CONTRATANTE.
La medición de obra ejecutada corresponderá a la cantidad de metros cúbicos de relleno en
material seleccionado compactado y aprobado por la Interventoría así:
Tabla A.7 16-7. Ítems de pago para el relleno con material seleccionado y compactación del
mismo.

RELLENO TIPO 1 m3
RELLENO TIPO 2A m3
RELLENO TIPO 2B m3
RELLENO TIPO 3 m3
RELLENO TIPO 4 m3
RELLENO TIPO 5 m3
RELLENO TIPO 6 m3
17. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TAPAS PARA REGISTRO
17.1 DEFINICIÓN
Se considera como ítem de obra “Suministro e instalación de tapas para registro” a la mano
de obra y a los elementos que se deben ubicar en los puntos de la red de agua potable (fría)
donde se ubiquen los registros de control de la red para su control y mantenimiento, y en los
puntos de la red sanitaria y pluvial donde se ubique tapones de limpieza en muros con el fin
de facilitar la inspección y el mantenimiento periódico evitando así el taponamiento de las
redes de desagües.
17.2 ALCANCE
las tapas para registros, necesarias para el control y mantenimiento de la red de agua
potable y el mantenimiento periódico de las redes de desagües evitando su taponamiento.
17.3 GENERALIDADES
El suministro de tapas para registro incluidas en la red de agua potables y desagües de

aguas negras y aguas lluvias se hará por parte del Constructor.
La instalación de las tapas para registro debe efectuarse de acuerdo con lo indicado en los
los fabricantes.
detalles.
Las tapas de inspección pueden ser plásticas, y deben garantizar durabilidad ante el uso
normal.
Una vez terminada la colocación de las tapas para registro, éstas deberán someterse a
17.4 MATERIALES
El material a utilizar debe ser tapa para registro en plástico, según lo establecido en los
planos de diseño, tipo Pavco o similar.
Se debe ubicar cada uno de los puntos señalados en los planos donde deberá ubicarse una
tapa para registro con el fin de tener la posibilidad de control y mantenimiento de las redes.
En el punto de instalación de la tapa de registro deberá realizarse la perforación en el muro
de acuerdo a las medidas dadas por los fabricantes para su correcta instalación.
La tapa para registro debe quedar a nivel de muro terminado de acuerdo con el proyecto
arquitectónico, y debe ser ubicada en tal forma que permita la manipulación de los registros
(agua potable) o tapones de limpieza (desagües).
El marco de la tapa para registro debe quedar fijo, con el fin de permitir la manipulación
adecuada de la puerta de la tapa.
En todo caso, la instalación de las tapas para registro debe seguir las recomendaciones
hechas por el fabricante, para su manejo e instalación.
cumplimiento de esta especificación y la calidad de los materiales.
17.6 MEDIDA Y PAGO

instaladas y aprobadas por la Interventoría, discriminadas así:
Tabla A.7 17-1 Ítems de pago para el suministro e instalación de tapas para registros en
plástico.

TAPA PARA REGISTRO EN PLÁSTICO DE 15 X 15 CM Un
18. TANQUES SÉPTICOS
18.1 DEFINICIÓN
Se define tanque séptico como las unidades de tratamiento biológico de aguas residuales
domésticas provenientes de una vivienda o edificación que combina la separación y
digestión de lodos, las cuales pueden ser prefabricadas en fibra de vidrio o construidas en
concreto reforzado.
Para el proyecto se definieron dos tipos de tanques sépticos en concreto reforzado y uno
prefabricado, como se describen a continuación:
Tanque Séptico Tipo 1: Dimensiones interiores de 1.10 x 2.20 x 2.10, de una sola cámara.
Tanque Séptico Tipo 2: Tanque de dos cámaras para digestión de lodos, filtro anaeróbico y
cámara de limpieza para el filtro. Dimensiones interiores 2.70m de ancho x 10.35 m de largo
x 2.90 m de altura.
Tanque Séptico Prefabricado: Tanque en plástico o fibra de vidrio de 2000 litros de
capacidad.
18.2 ALCANCE
Esta especificación establece los requisitos que deben cumplir la construcción de todos los
tanques sépticos previstos en el proyecto.
18.3 GENERALIDADES
El suministro de los materiales necesarios para la construcción de los tanques sépticos en

concreto reforzado, así como el suministro de los tanques sépticos prefabricados se hará por
parte del Constructor.
La construcción de los tanques sépticos debe efectuarse en los sitios indicados en los planos
hidrosanitarios y arquitectónicos de las edificaciones y de acuerdo con lo establecido en los
planos estructurales de detalle del proyecto.
La localización del tanque séptico deberá encontrarse como mínimo a 2 m de distancia de
las edificaciones, a 15 m de pozos de agua subterránea y cuerpos de agua y a 3 metros a de
árboles.
Los tanques en concreto reforzado contarán con pozos de acceso para inspección y limpieza
de 0.60m de diámetro, provistos de tapa en concreto.
El sistema deberá recibir únicamente las aguas residuales domesticas, ningún otro tipo de
flujo o material llegará al tanque séptico porque podrá causar taponamientos o alteraciones
en el proceso de digestión anaeróbica.
El tanque debe revisarse cada mes o cada dos meses para verificar su adecuado
funcionamiento, está labor puede aprovecharse para retirar las natas y disponerlas en bolsas
de polietileno para disponerlas junto con las basuras.
El lavado general del tanque séptico deberá realizarse aproximadamente cada uno o dos
años dependiendo de su funcionamiento. Para ello se debe contratar un vehículo (Vactor)
especializado en la succión de lodos y materia orgánica de modo que estos residuos puedan
ser dispuestos en el lugar determinado por la Autoridad Ambiental.
En ningún caso los lodos removidos pueden arrojarse a cuerpos de agua
En el filtro de grava debe realizarse una remoción periódica de lodos por personal capacitado
que disponga de equipo adecuado.
Antes de cualquier operación en el tanque séptico, los pozos de acceso deben mantenerse
abiertos durante un tiempo suficiente para la evacuación de gases tóxicos o explosivos.
18.4 MATERIALES
Los materiales a utilizar en la construcción de los tanques deben garantizar la hermeticidad

del mismo, evitando fugas y otras conexiones no indicadas en los diseños que puedan
cambiar las condiciones hidráulicas y por consiguiente modifiquen el proceso de tratamiento.
Los materiales deberán ser de buena calidad y deben ser aprobados por la Interventoría.
La construcción de los pozos sépticos debe efectuarse de acuerdo a los planos y

Los tanques se construirán en los terraplenes o cortes según el caso, elaborados para la
cimentar las edificaciones del proyecto. Con base en los planos del proyecto se determinará
la localización exacta del tanque y la cota de fondo de la excavación para la placa de fondo
del mismo.
Las lozas superior y de fondo, los muros laterales, cortinas de entrada y de salida, los muros
divisorios intermedios y las losas prefabricadas en concreto para el falso fondo, se
construirán en concreto reforzado de acuerdo con lo indicado en los planos estructurales.
18.6 MEDIDA Y PAGO
La medición de obra ejecutada para los tanques sépticos en concreto reforzado tipo 1 y 2
corresponderá a la cantidades de excavación, rellenos, tipos de concretos y acero de
refuerzo ejecutadas de acuerdo con lo indicado en los planos y aprobadas por Interventoría y
se pagarán de acuerdo con lo indicado en las especificaciones técnicas generales de
construcción del proyecto.
Para los tanques sépticos prefabricados, la medición de obra ejecutada corresponderá a la
cantidad de unidades suministradas, instaladas y aprobadas por la Interventoría,
discriminadas así:
Tabla A.7 18-1 Ítems de pago para el suministro e instalación de pozos sépticos
prefabricados.

TANQUE SÉPTICO PREFABRICADO DE 2000 LITROS Un
19. GARGOLAS
19.1 GARGOLA EN LÁMINA GALVANIZADA, CALIBRE 20
19.1.1 Alcance
Suministro e instalación de gárgola en lamina galvanizad 20 de acuerdo con los planos

incluyendo el suministro e instalación de todos los accesorios necesarios para la correcta y
completa ejecución de la presente actividad, en los sitios que señalen los planos o indiquen
los cuadros de acabados previa autorización de la Interventoría.
19.1.2 Materiales
Gárgola lámina galvanizada calibre 20, para las diferentes cubiertas, y teniendo en cuenta
los detalles y desarrollos Indicados en los planos. Elementos de fijación de acuerdo con los
planos de detalles.
19.1.3 Procedimiento de Ejecución
Las Gárgolas se deberán Instalar en los sitios Indicados en los planos o donde lo señale la
Interventoría.
Las gárgolas en lámina deberán tener un acabado liso y no deberán presentar poros para
que faciliten el escurrimiento, y solo requieran un mantenimiento sencillo, poco costoso,
debido a que no se requiera aplicar pinturas anticorrosivas o esmaltes especiales.
Todos los materiales serán de primera calidad: la re ejecución de actividades mal ejecutadas
serán por cuenta y costo del contratista.
19.1.4 Medida Y Pago

Tabla A.7 19-1.Ítems de pago para el suministro e instalación de gárgola en lámina

galvanizada, calibre 20.
GARGOLA EN LÁMINA GALVANIZADA, CALIBRE 20 Un
19.2 GARGOLAS EN CONCRETO
19.2.1 Alcance
De acuerdo con los planos, incluyendo pero no limitando a la fabricación y suministro de

gárgolas en concreto, con refuerzo interno se instalaran en el lugar indicado por el
Supervisor, adosando las mismas a la superficie mediante pegue con mortero y resane
correspondiente. Se deberá tener en cuenta las dimensiones indicadas en los planos,
transporte, mano de obra, equipo y herramienta, necesarios para la completa y correcta
ejecución de la presente actividad, en los sitios que señalen los planos o cuadros de
acabados, todo a satisfacción de la Interventoría.
19.2.2 Materiales
Gárgolas en concreto o similar
19.2.3 Procedimiento De Ejecución
Las gárgolas se fabricarán en lugares habilitados. En la fabricación se deberán respetar las

dimensiones y formas que indique el proyecto. El acabado final del concreto será aparente
liso, martelinado, o el indicado en proyecto. Las piezas se colocarán en los lugares indicados
en los planos arquitectónicos.
Las piezas se fabricarán de acuerdo a la muestra aprobada por la Dirección General de

Obras y Conservación.
Todos los cortes que se hagan en elementos de albañilería o estructura, serán resanados
por medio de mortero cemento-arena 1:4 y expansor de volumen, para evitar filtraciones de
agua que afecten elementos constructivos, o se originen escurrimientos en fachadas.
19.2.4 Medida Y Pago
La medición de obra ejecutada corresponderá a la cantidad de unidades fabricadas,

suministradas, instaladas y aprobadas por la Interventoría, discriminadas así:
Tabla 4.7 19-2. Ítems de pago para la fabricación, suministro e instalación de gárgola en
concreto.

GARGOLA EN CONCRETO Un
20. CANAL EN LAMINA GALVANIZADA CAL 20, CON SOSCO.
20.1 ALCANCE
Suministro e instalación de canal en lamina galvanizad cal 20 de acuerdo con los planos
incluyendo el suministro e instalación de la canal galvanizada con todos los accesorios
necesarios para la correcta y completa ejecución de la presente actividad, en los sitios que
señalen los planos o indiquen los cuadros de acabados previa autorización de la
Interventoría.
20.2 MATERIALES
Canal en lámina galvanizada calibre 20, con desarrollo de acuerdo al caudal que se calcule
para las diferentes cubiertas, y teniendo en cuenta los detalles y desarrollos Indicados en los
planos. Elementos de fijación de acuerdo con los planos de detalles.
Las canales se deberán Instalar en los sitios Indicados en los planos o donde lo señale la
Interventoría. Estas se fabricarán en secciones o tramos, con pendiente que conducen el
agua lluvia hacia las bajantes en 1%, la fijación se realizará de manera que garantice su
adecuada resistencia.
Las canales en lámina deberán tener un acabado liso y no deberán presentar poros para
que faciliten el escurrimiento, y solo requieran un mantenimiento sencillo, poco costoso,
debido a que no se requiera aplicar pinturas anticorrosivas o esmaltes especiales.
Todos los materiales serán de primera calidad: la re ejecución de actividades mal ejecutadas
serán por cuenta y costo del contratista.
20.4 MEDIDA Y PAGO

Tabla 4.7 20-1. Ítems de pago para el suministro e instalación de canal en lámina
galvanizada cal 20, con sosco.

CANAL EN LAMINA GALVANIZADA CAL 20, CON SOSCO. Un
21. POZOS DE INSPECCIÓN Y ESTRUCTURAS DE CONEXIÓN
21.1 ALCANCE
Esta especificación comprende el suministro de toda la mano de obra, planta, equipo y

materiales para la construcción de pozos de inspección con o sin cámaras de caída y las
estructuras de conexión en los sitios indicados en los planos o determinados por el
Contratante.
21.2 GENERALIDADES
21.2.1 Definición
Se entiende como pozo de inspección la estructura con forma cilíndrica con acceso superior
concéntrico, dotada de tapa removible que permita el acceso a las tuberías desde la
superficie para su inspección o mantenimiento, de acuerdo con lo mostrado en los planos
suministrados por el Contratante.
La presente especificación se refiere a la construcción de pozos de inspección en concreto
reforzado cuyas dimensiones y características se indican en los planos y de acuerdo a las
instrucciones suministradas por el Contratante.
Los pozos serán construidos cada vez que se presente cualquiera de las siguientes
situaciones:
 Cambios de dirección.
 Cambios de pendiente.
 Intersección de tuberías.
 Cambios en los diámetros de las tuberías.
 Cambios en el material de las tuberías.
21.2.2 Dimensiones Básicas
Se utilizarán pozos de inspección en concreto reforzado cuyas dimensiones y espesores se

indican de acuerdo a las profundidad de los mismos los cuales se clasifican en pozos con
profundidad entre 0 a 2.0 m y pozos con profundidades hasta de 4.5 m, de acuerdo con los
planos y las instrucciones suministradas por el Contratante.
21.2.3 Elementos del Pozo de Inspección
21.2.3.1 Excavaciones para la Construcción de Pozos de Inspección
El pozo de inspección se construirá fundido contra el terreno natural por lo que la excavación
consistirá exclusivamente en el diámetro externo del pozo.
El talud de la excavación será definido por los estudios geotécnicos realizados para la
ejecución del proyecto, de acuerdo con las profundidades de excavación y los tipos de suelo
encontrados, si el cilindro de funde contra la excavación entonces no hay talud.
21.2.3.2 Placa de Fondo o Base
Es la parte inferior del pozo de inspección; consiste en una placa circular de concreto
reforzado cuyas características, resistencia y construcción deberá cumplir las normas y
recomendaciones establecidas en las especificaciones de “Concreto” y “Acero de refuerzo”, y
en los planos respectivos, de acuerdo con el despiece mostrado en los planos y en los
esquemas.
La placa de base será de un diámetro tal que permita que el cilindro del pozo quede
totalmente apoyado en ella y con el diámetro interno especificado.
La placa debe ser construida sobre un solado en concreto de limpieza.
21.2.3.3 Cilindro
Es la sección media del pozo de inspección, será construida en concreto reforzado, cuyas
características, resistencia y construcción deberán cumplir con las normas establecidas
descritas en las especificaciones de “Concreto” y “Acero de refuerzo”, y en los
correspondientes planos. El diámetro interno del pozo será de 1.20 m para todos los casos y
será de sección cilíndrica en toda su altura, sin reducciones en la parte superior.
Entre el concreto del cilindro y la placa de fondo se dispondrá de juntas de construcción las
cuales se realizarán de acuerdo a lo establecido en las especificaciones de “Concreto”, y en
los planos correspondiente. El acero de refuerzo será dispuesto en forma, distribución,
características y resistencia indicadas en los planos respectivos.
21.2.3.4 Placa de Cubierta
La placa de cubierta en donde se ubicará el acceso será construida en concreto reforzado

cuyas características, resistencia y forma de construcción se describe en las
especificaciones de “Concreto” y “Acero de refuerzo”, y en los planos correspondientes. El
acero de refuerzo será dispuesto en forma radial, alrededor de un hueco de acceso circular
dispuesto en forma concéntrica cuyas características y resistencia se indican en los planos
respectivos.
21.2.3.5 Tapas de Acceso
Si el Contratante solicita tapas en hierro y núcleo de concreto, los aros se fabricarán en

hierro gris de acuerdo con la Norma A-48 de la ASTM para la clase de hierro 35. La calidad
del material debe ser tal que al golpear con un martillo un borde rectangular se produzca una
muesca pero no se separen escamas metálicas.
Las tapas se fabricarán de acuerdo con las dimensiones y detalles suministrados por el
Contratante. Se rechazarán los elementos que presenten fisuras, rajaduras, agujeros,
ampollas y con acabado deficiente a juicio del Interventor. Las tapas deberán instalarse de
acuerdo con los planos y siguiendo las instrucciones del Contratante.
El constructor podrá utilizar otro tipo de tapas intercambiables, tales como tapas de poli
hormigón, poliéster reforzado con fibra de vidrio, hierro fundido, etc., previa aprobación del
Interventor. Se podrán utilizar otro tipo de tapas, tales como tapas de concreto reforzado o
fibrocemento plástico, siempre y cuando el Constructor suministre el diseño de la placa de
cubierta, acorde con las dimensiones de la nueva tapa, y éste sea aprobado por el
Interventor.
21.2.3.6 Escalera de Acceso
Las escaleras de acceso al interior de los pozos de inspección estarán constituidas por
varillas de acero con la resistencia a la tensión indicada en planos. Estarán figuradas y
ubicadas de acuerdo con los planos y los esquemas.
Las escaleras de acceso estarán protegidas contra la corrosión con la aplicación de una
pintura epóxica tipo Sikaguard - 64 o similar. El método de aplicación de la pintura será la
inmersión de cada uno de los pasos, una vez figurados. La pintura deberá estar
perfectamente seca antes de colocar los pasos.
21.2.3.7 Cámara de Caída.
Se entiende por cámara de caída la estructura de conexión utilizada para dar continuidad al
flujo y evitar erosión en el fondo o las paredes de la estructura cuando la diferencia entre las
cotas de batea de los colectores de llegada y de salida es mayor o igual a 0.75 m.
21.2.3.8 Bajante para Cámara de Caída.
La bajante diseñada en algunos pozos de inspección para comunicar la tubería que llega al
pozo con el fondo del mismo, consiste en una tubería de PVC para alcantarillado o G.R.P.,
según el caso, incluido el codo de 90°, embebido en concreto en los diámetros mostrados en
los planos o esquemas suministrados por el Contratante. Incluye entre otras actividades las
excavaciones, el suministro e instalación de la tubería y los accesorios requeridos, los
materiales, la preparación, el manejo y colocación del concreto para embeber la tubería y
accesorios y los empates en los extremos de la bajante.
21.2.4 Conexión de las Tuberías
Cuando se vaya a instalar la tubería ya sea rígida o flexible, se deberá adoptar un sistema
que absorba los movimientos diferenciales entre la tubería y la estructura y los esfuerzos que
se generen por esta causa. Este sistema consistirá en la instalación de una banda de
material elástico (espuma de poliuretano) alrededor del tramo de tubo empotrado en el
cilindro del pozo. Adicionalmente, la longitud del tubo que sobresale de la superficie exterior
del pozo no debe exceder a 0.50 m.
Esta banda de espuma de poliuretano Clase 23 - Grado 24, de acuerdo con la norma NTC
2019 denominada: “Plásticos - Espumas Flexibles de Poliuretano”, tendrá un espesor de 1.5
cm y un ancho igual al espesor del muro menos 2 cm, de tal manera que quede un
centímetro a cada extremo de la banda para aplicar alrededor de ella un cordón de material
sellante elástico. La banda será fijada alrededor del tubo, antes de su colocación, por medio
de zunchos; una vez colocada alrededor del tubo, quedará con sus extremos a tope y no
deberán tener traslapos. La ranura que queda en esta unión debe ser sellada también con un
cordón sellante elástico tipo Igas o similar.
La banda de espuma de poliuretano podrá ser fijada con zunchos constituidos por alambre
anudado convenientemente, en número mínimo de dos por cada banda. Los zunchos serán
anudados de tal manera que no dejen marcas pronunciadas en las espumas de poliuretano y
que el nudo no produzca interferencias con la instalación del tubo.
La espuma de poliuretano deberá ser protegida para que no sufra deterioro durante la
instalación de los tubos. Una vez instalado el tramo de tubo se sellarán las ranuras que
queden hacia las superficies interna y externa del cilindro del pozo con el cordón sellante
elástico, tipo Igas o similar.
La espuma de poliuretano deberá cumplir con las siguientes características básicas:
 Clase 23, grado 24
 Densidad: 21.1 - 24.0 kg/m3
 Dureza: Mínima 21.6 - Máximo 25.2 N
 Compresión máxima remanente: 10 %
La cimentación mínima a utilizar en los dos primeros tramos de tubería será la
correspondiente a un factor de carga 1.9 y los rellenos alrededor del pozo de inspección y
hasta una altura de 0.30 m por encima del lomo del tubo de mayor diámetro deberán ser
realizados utilizando relleno tipo 2 con una densidad mínima de 95 % de la obtenida por el
ensayo Proctor modificado. Adicionalmente estos dos primeros tramos de tubería deberán
ser recubiertos con geotextil no tejido de 200 g/m2 tipo NT 2000 o similar.
En general, se recomienda seguir las recomendaciones de cada fabricante para la unión
tubería – pozo de inspección o las recomendaciones que el Contratante realice.
21.3 MATERIALES
Para la construcción de los pozos de inspección los materiales serán de primera calidad.
Aquellos materiales destinados a la construcción de este tipo de estructuras y que a juicio del
Interventor no reúnan los requisitos de calidad exigidos, o que no cumplan las pruebas a que
sean sometidos, serán rechazados; los costos que se deriven por los desechos o cambios
serán por cuenta del Constructor.
Los materiales a utilizar son los especificados en los planos y esquemas suministrados por
el Contratante.
Deberán cumplir con las dimensiones y calidades indicadas en los planos, especificaciones y
esquemas suministrados por el CONTRATANTE.
21.4 MEDIDA Y PAGO
La obra por llevar a cabo consistirá en la ejecución de todos los trabajos necesarios para la
construcción de los pozos de inspección y deberá incluir el suministro de todos los
materiales, instalaciones, equipos, transportes y mano de obra necesarios para completar
esta parte de la obra, todo de acuerdo con los planos y especificaciones.
La medida para el pago de los pozos de inspección será la cantidad de metros lineales
construidos por el Constructor y aprobados por la Interventoría, de acuerdo con estas
especificaciones, planos o esquemas suministrados por el Contratante, por lo tanto incluye:
concretos, acero de refuerzo, tapa, misceláneos, etc. y todo lo necesario para su correcto y
completo suministro, fabricación, transporte e instalación.
La medida para el pago se discrimina así:
Tabla4.7 21-1. Ítems de pago para construcción de pozos de inspección.

POZO DE INSPECCIÓN CON PROFUNDIDAD ENTRE 0 A 2m, ml
INCLUYE TODO LO MENCIONADO EN ESTA ESPECIFICACIÓN.
POZO DE INSPECCIÓN CON PROFUNDIDAD ENTRE 2 A 4.5m, ml
INCLUYE TODO LO MENCIONADO EN ESTA ESPECIFICACIÓN.
22. SUMIDEROS
22.1 ALCANCE
Esta especificación se aplicará a la construcción de sumideros laterales, en un todo de

acuerdo con los planos y modelos suministrados por el Contratante.
22.2 GENERALIDADES
El Contratista deberá suministrar toda la mano de obra, equipos y herramientas de

construcción y el suministro de los materiales requeridos para la construcción de los
sumideros de los diferentes tipos, tamaños y dimensiones mostrados en los planos y
modelos del Contratante o las indicaciones de la misma.
La construcción de la cámara o caja para el sumidero, consistente en una placa de base en
concreto reforzado impermeabilizado integralmente, paredes en concreto reforzado
impermeabilizado, placas superiores en concreto reforzado impermeabilizado integralmente y
todos los detalles que sean necesarios para el correcto funcionamiento del sumidero de
acuerdo con los planos.
22.3 MATERIALES
El Interventor realizará el control de calidad de todos los materiales a utilizar en la

construcción de los sumideros, mediante muestreos de los mismos y ejecución de los
ensayos de laboratorio necesarios para determinar y controlar su calidad.
El concreto utilizado para la construcción de los sumideros se deberá preparar y colocar de
acuerdo con lo estipulado en las especificaciones de “Concretos”, para la resistencia
indicadas en los planos.
El acero de refuerzo deberá cumplir con lo estipulado en las especificaciones de “Acero de
Refuerzo” y los planos.
Se rechazarán los elementos que presenten fisuras, rajaduras, agujeros, ampollas y con
acabado deficiente a juicio del Interventor.
22.4 MEDIDA Y PAGO
La medida y pago de los sumideros será la unidad (Un) y deberá incluir el suministro de toda
la mano de obra, equipos, concreto, acero y demás materiales, accesorios, elementos y
todos los demás costos necesarios para ejecutar esta parte de la obra de acuerdo con las
especificaciones y planos, debidamente aprobadas por la Interventoría; discriminadas así:
Tabla A.7 22-1 Ítems de pago para la construcción de sumideros.

SUMIDERO LATERAL Un
23. TRAMPA DE GRASAS
23.1 DEFINICIÓN
Las aguas residuales resultantes de la elaboración de alimentos contienen grasas

que podrían acumularse en las tuberías y accesorios, y así generar obstrucciones y
daños en la red de evacuación. Para controlar las grasas, debe disponerse trampas
de grasa que son tanques pequeños de flotación donde la grasa sale a la superficie,
y es retenida mientras el agua aclarada sale por una descarga inferior.
23.2 ALCANCE
Esta especificación establece los requisitos que deben cumplir la construcción de las
trampas de grasa previstas en el proyecto.
23.3 GENERALIDADES
El suministro de los materiales necesarios para la construcción de los trampas de grasa en

concreto reforzado se hará por parte del Constructor.
La construcción de las trampas de grasa debe efectuarse en los sitios indicados en los
planos hidrosanitarios y arquitectónicos de las edificaciones y de acuerdo con lo establecido
en los planos estructurales de detalle del proyecto.
El sistema deberá recibir únicamente las aguas residuales domesticas provenientes del
procesamiento de alimentos, ningún otro tipo de flujo o material llegará a la trampa porque
podrá causar taponamientos.
La trampa de grasas debe revisarse cada mes para verificar su adecuado funcionamiento,
siendo la oportunidad para retirar las natas y disponerlas en bolsas de polietileno junto con
los demás residuos sólidos.
En ningún caso las grasas removidas pueden arrojarse a cuerpos de agua
23.4 MATERIALES
Los materiales a utilizar en la construcción de los tanques deben garantizar la hermeticidad

del mismo, evitando fugas o corrientes no programadas que puedan cambiar las condiciones
hidráulicas. Los materiales deberán ser de buena calidad y deben ser aprobados por la
Interventoría
La construcción de las trampas de grasa debe efectuarse de acuerdo a los planos y

Las trampas se construirán en los en los andenes anteriores de los restaurantes. Con base
en los planos del proyecto se determinará la localización exacta de la trampa y la cota de
fondo de la excavación para la placa de fondo de la misma.
Las lozas superior y de fondo, los muros laterales, cortinas de entrada y de salida, los muros
divisorios intermedios y las losas prefabricadas en concreto para el falso fondo, se
construirán en concreto reforzado de acuerdo con lo indicado en los planos estructurales.
23.6 MEDIDA Y PAGO
Para las trampas de grasa, la medición de obra ejecutada corresponderá a la cantidad de

unidades suministradas, instaladas y aprobadas por la Interventoría, discriminadas así:
Tabla A.7 23-1. Ítems de pago para la construcción de trampa de grasa

TRAMPA DE GRASA Un
24. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC NOVAFORT
24.1 DEFINICIÓN
Se considera como ítem de obra “Suministro e instalación de tubería en PVC NOVAFORT”

todo tramo de red tanto horizontal que conforme el sistema de desagües de aguas lluvias en
la planta más baja que intercomunica las cajas de inspección y que se constituyen el
emisario entre las cajas finales de desagües y los pozos de inspección, excluyendo la tubería
que por su diámetro sea PVC Sanitaria.
24.2 ALCANCE
tubería en PVC Novafort necesaria para la construcción de los tramos horizontales que
constituyen la red de desagües de aguas lluvias a nivel de terreno natural, diferenciadas por
el diámetro establecido en los planos de diseño.
24.3 GENERALIDADES
El suministro de tubería para la conformación de la red de desagües de aguas lluvias se hará

fabricantes.
detalles.
PVC Sanitaria para diámetros menores o iguales a 6”, para diámetros mayores a 6” el
material a utilizar debe ser PVC Novafort.
polietileno.
24.4 MATERIALES
El material a utilizar en tubería para la red de desagües de aguas lluvias para diámetros
mayores de 6” será PVC Novafort y deberá cumplir con lo establecido en la NTC 3722-1,
TUBOS Y ACCESORIOS DE PARED ESTRUCTURAL PARA SISTEMAS DE DRENAJE
SUBTERRÁNEO Y ALCANTARILLADO. ESPECIFICACIONES PARA PVC RÍGIDO. PARTE
1: SERIE MÉTRICA Y NTC 3721, TUBOS Y ACCESORIOS DE PARED ESTRUCTURAL
PARA SISTEMAS DE DRENAJE SUBTERRÁNEO Y ALCANTARILLADO. MÉTODO DE
ENSAYO.

Se deberá verificar la alineación y pendiente de cada uno de los tramos que conforman el
colector antes de realizar la unión entre ellos.
Para la unión de tuberías PVC Novafort el sistema de unión es mecánico espigo-campana
con hidrosello de caucho y se deben seguir las recomendaciones de los fabricantes.
Sistema de unión para tubería PVC Novafort:
 Limpie tanto los espigos como las campanas que se disponga a unir, teniendo
cuidado de no dejar lodo o arena en los mismos.
 Asegúrese que los tres primeros valles completos del espigo estén limpios. Coloque
el caucho en el primer valle de la Tubería, asegurándose que quede firmemente
asentado.
 Aplique lubricante generosamente en la campana y sobre el lomo del caucho
únicamente, lo puede hacer con una brocha, esponja o trapo.
 Debe alinear la unión, luego introducir el espigo en la campana y empujar. Para
diámetros grandes se recomienda usar un bloque de madera y una barra para la
instalación, asegurándose que el bloque proteja al tubo de la barra.
 Es necesario que en el proceso no se introduzcan partículas de material de relleno en
la campana, para evitar fugas.
el plano típico de secciones de instalación. La zanja debe ser lo suficientemente ancha para
permitir trabajar a un hombre en condiciones seguras.
El material que completa la operación de relleno no necesita ser tan seleccionado como el de
relleno inicial. Se puede colocar a máquina, pero sin embargo debe tenerse cuidado que no
existan piedras grandes. La zanja debe inspeccionarse antes de colocar el relleno final para
asegurarse de que no hayan caído piedras sueltas.
Se recomienda construir una bola de yute, la cual a medida que se van adicionando tramos
de tubería la red, esta se hala de forma tal que internamente limpie la tubería de cualquier
elemento extraño o partículas que hubiesen podido quedar en el interior del tubo.
24.6 MEDIDA Y PAGO

Tabla A.7 24-1. Ítems de pago para suministro e instalación de tubería en PVC NOVAFORT

TUBERÍA PVC NOVAFORT 110 mm ml

Especificaciones Técnicas de Construcción Del Diseño de Las Redes Internas de Suministro de Agua Potable

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE CONSTRUCCIÓN DEL

DISEÑO DE LAS REDES INTERNAS DE SUMINISTRO DE

1. GENERALIDADES ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE CONSTRUCCIÓN PROYECTO

1. GENERALIDADES ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE CONSTRUCCIÓN

2. PUNTO HIDRÁULICO AF PVC-P / PARAL 1/2”

El suministro de tubería y accesorios para la conformación de los puntos hidráulicos de la red

2.5 PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

 Una vez terminada la colocación de la tubería y accesorios que conforman el punto

La unidad de medida corresponde a la UNIDAD y su pago será por "UNIDAD DE PUNTO

ÍTEM DE PAGO UNIDAD

3. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA AF PVC-P

3.5 PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

3.6 MEDIDA Y PAGO

La unidad de medida corresponde a longitud en metros y su pago será por "METRO

ÍTEM DE PAGO UNIDAD

4. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIO PVC-P

Se considera como ítem de obra “Suministro e instalación de accesorio PVC-P” todo

4.5 PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

 Una vez terminada la colocación de la tubería y accesorios, ésta deberá someterse a

4.6 MEDIDA Y PAGO

La unidad de medida corresponde a unidad y su pago será por "UNIDAD”; suministrado e

ÍTEM DE PAGO UNIDAD

Nota: La denominación de cada accesorio requerido se especifica en los planos de diseño y

El suministro de registros de control en bronce, para la red de suministro de agua potable, se

5.5 PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

La unidad de medida corresponde a unidad y su pago será por "UNIDAD”; suministrado e

Tabla A.7 5-1 Ítems de pago para el suministro e instalación de registros.

ÍTEM DE PAGO UNIDAD

6. MANO DE OBRA MONTAJE APARATOS HIDROSANITARIOS

Los aparatos empleados deben cumplir con las especificaciones arquitectónicas e

6.5 PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

6.6 MEDIDA Y PAGO

La medición de obra ejecutada corresponderá a la cantidad de unidades de aparatos

Tabla A.7 6-1. Ítems de pago para el montaje de aparatos.

ÍTEM DE PAGO UNIDAD

El suministro de tubería y accesorios para la conformación de las salidas sanitarias de la red

7.5 PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

La instalación de la tubería y accesorios que conforman la salida sanitaria, debe efectuarse

7.6 MEDIDA Y PAGO

La medición de obra ejecutada corresponderá a la cantidad de unidades de salidas sanitarias

ÍTEM DE PAGO UNIDAD

El suministro de tubería y accesorios para la conformación de las salidas sanitarias sifón de

8.5 PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

La instalación de la tubería y accesorios que conforman la salida sanitaria sifón, debe

8.6 MEDIDA Y PAGO

La medición de obra ejecutada corresponderá a la cantidad de unidades de salidas sanitarias

ÍTEM DE PAGO UNIDAD

Nota: No se deberá pagar aquellas salidas sanitarias que no se encuentren empalmados a

El suministro de tubería para la conformación de la red de desagües de aguas negras se

La instalación de la tubería debe efectuarse de acuerdo con lo indicado en los planos

9.6 MEDIDA Y PAGO

La medición de obra ejecutada corresponderá a la cantidad de metros lineales suministrados

ÍTEM DE PAGO UNIDAD

10. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC-L

El suministro de tubería para la conformación de la red de ventilación del sistema de

10.5 PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

La instalación de la tubería debe efectuarse de acuerdo con lo indicado en los planos

10.6 MEDIDA Y PAGO

La medición de obra ejecutada corresponderá a la cantidad de metros lineales suministrados

ÍTEM DE PAGO UNIDAD

11. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS PVC-S

Se considera como ítem de obra “Suministro e instalación de accesorios en PVC-S” todo

El suministro de accesorios para la conformación de la red de desagües de aguas negras se

11.5 PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN