106 Guia+tecnica+operativa+de+seguridad+electrica

Código: PTRI-GTO-DSSSTPA-0106
NIVEL: Clasificación: 1
Fecha de Revisión: 04 septiembre 2018
Fecha de emisión: 04 septiembre 2018
Fecha Prox. Rev.: 04 septiembre 2020
GUIA TÉCNICA OPERATIVA Edo. de Rev.: 0
Hoja: 2 de 50
GUÍA TÉCNICA OPERATIVA DE SEGURIDAD ELÉCTRICA

(PROCEDIMIENTO CRÍTICO DE SEGURIDAD)
Sección: Relación de personal de Pemex Transformación Industrial participante en la revisión

del documento:
Nombre de la Red de Especialistas o
Equipo de Trabajo
Puesto
Nombre
1. Ing. Alfonso Aguilar Decuir Gerente de Seguridad de Procesos
2. Ing. Gilberto Palafox Flores Gerente DSSSTPA Sur
3. Ing. Gerardo Rivera Ramírez Gerente DSSSTPA Norte
4. Ing. Carlos Oscar Baltazar Parrales Gerente DSSSTPA Centro
5. Lic. Gabriela Segovia Cantú Gerente del Sistema SSPA
6. Ing. Héctor G. Ruíz Monjaraz Gerente de Maduración de Proyectos
Subgerente de Evaluación, Auditorías y Soporte a
7. Lic. Fernando Pérez Peña Campos
Proyectos
Subgerente de Prevención de Riesgos y Respuesta a
8. Ing. J. Alberto Sánchez Hernández
Emergencias
9. Ing. Jorge Aguilar Lobato Subgerente de NAED, GDSSSTPA Sur
10. Ing. Leonel Rosales Uscanga Superintendente de GDSSSTPA Sur
11. Ing. Gerardo Fragoso Oliver Superintendente de GSP
12. Ing. Rafael Álvarez Martínez Superintendente DSSSTPA, Refinería Salamanca
13. Ing. Jorge Cobaxin Antele Superintendente DSSSTPA, Refinería Tula
14. Ing. Edgarberto González Segura Superintendente DSSSTPA, CPG Burgos
15. Ing. Víctor Hugo Gómez García Superintendente DSSSTPA, CPQ Independencia
16. Ing. Cesar Paredes Ramírez Superintendente DSSSTPA, Refinería Cadereyta

17. Ing. Juan Andrade Hernández Subgerente de Confiabilidad
18. Ing. Lilia Patricia Vega Moran Coordinador Gerencia de Maduración de Proyectos
19. Ing. Oscar Ruíz Kat Subgerente de Procesos de Gas y Petroquímica
20. Ing. Ermilo Alcocer Navarrete Gerente de la Refinería Minatitlán
21. Ing. Fernando Rojas Tovar Subgerente de la Gerencia SSPA DCPCD
Este documento es para uso interno por parte del personal autorizado de Pemex Transformación Industrial. Ninguna parte del
mismo puede circularse, citarse o reproducirse para su distribución externa, sin previa autorización escrita de la Dirección
General de Pemex Transformación Industrial.
PTI-GTO-DSSSTPA-0001/Formato 01
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ÍNDICE página
1. OBJETIVO……………………………………………….................. 04
2. ÁMBITO DE APLICACIÓN Y ALCANCE…………………………. 04
3. MARCO NORMATIVO O DOCUMENTOS DE REFERENCIA… 06
4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS…………………………….. 06
5. DISPOSICIONES ESPECÍFICAS………………………………… 16
6. VERIFICACIÓN DEL CUMPLIMIENTO DE LA GUÍA TÉCNICA
OPERATIVA…………………………………………………….... 34
7. ANEXOS……………………………………………………. 35
8. CUESTIONARIO DE EVALUACIÓN DE CONOCIMIENTO DE
LA GUÍA TÉCNICA OPERATIVA…………………………………. 46
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1.- OBJETIVO
Establecer los requisitos, que se deben observar durante las actividades de índole eléctrico
ya sea para realizar trabajos de mantenimiento preventivo, predictivo, correctivo, supervisar y
de emergencia, en equipos y sistemas eléctricos a fin de salvaguardar la integridad física de
los trabajadores de Pemex Transformación Industrial, personal de compañías contratistas, de
las instalaciones y del medio ambiente. Estandarizando prácticas seguras de trabajo,
observando el marco regulatorio vigente en materia de seguridad eléctrica.
Proporcionar las directrices y los criterios técnicos para implantar un programa de seguridad
eléctrica con el objeto de eliminar los incidentes/accidentes relacionados con la energía
eléctrica en las instalaciones y/o equipos en su etapa operativa.
2.- AMBITO DE APLICACIÓN Y ALCANCE
2.1. Ámbito de Aplicación

La presente Guía Técnica Operativa es de aplicación obligatoria para todo el personal de
Pemex Transformación Industrial, socios, contratistas, proveedores y prestadores de servicios
que planeen, programen, autoricen, supervisen y ejecuten trabajos de mantenimiento,
reparaciones, reconfiguraciones, incluyendo las etapas de entrega-recepción en todas las
áreas de proceso, servicios principales, talleres y edificios administrativos de las instalaciones
de Pemex Transformación Industrial.
2.1.1. Las disposiciones contenidas en este documento son de aplicación obligatoria en
todas las instalaciones o áreas en general en los equipos e instalaciones de
Pemex Transformación Industrial. Las actividades que deben ser efectuadas por
el personal que participe en las etapas de planeación, programación y ejecución
de trabajos peligrosos donde se limita única y exclusivamente a personal
capacitado, calificado con experiencia y autorizado por Pemex Transformación
Industrial.
2.1.2. Es de aplicación obligatoria en todos los centros de trabajo de Pemex
Transformación Industrial, para los trabajos de mantenimiento que se desarrollan
en las instalaciones eléctricas desde 220 V hasta 115,000 V usuales en las plantas
de proceso.
2.1.3. Aplica en instalaciones o áreas en el exterior de los centros de trabajo que están
administradas o bajo el control de Pemex Transformación Industrial, como son
bocatomas, pozos de captación de agua, etc.
2.1.4. Aplica a todas las actividades eléctricas que desarrollan los contratistas y terceros.
2.2. Alcance
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2.1.1. Es de aplicación obligatoria en todas las instalaciones de Pemex Transformación

Industrial, para los trabajos de mantenimiento que se desarrollan en las
instalaciones eléctricas desde 220 V hasta 115,000 V usuales en las plantas de
proceso, servicios principales (auxiliares), talleres e instalaciones externas a los
centros de Pemex TRI, por personal propio o por empresas contratistas.
2.1.2. Los alcances de este procedimiento están enfocados a cubrir los peligros a que
se expone el personal durante los trabajos de mantenimiento a las instalaciones
eléctricas:
A.- Contacto eléctrico (choques eléctricos). Implica el paso de corriente
eléctrica a través del cuerpo, por contacto con una superficie energizada, o por
aproximación a una distancia menor que la establecida para la tensión. El nivel de
peligro se mide por el voltaje de operación. Los elementos principales de control
contra los riesgos de choque son:
1. Trabajo en condiciones eléctricamente seguras.
2. Fronteras de aproximación a partes energizadas expuestas.
3. Equipo de protección personal (EPP), equipos de seguridad eléctrica y
herramienta aislada.
B.- Exposición a arco eléctrico (relámpago y ráfaga de arco). Definidos como
relámpago y ráfaga de arco debido a las dos etapas del fenómeno; el relámpago
de arco sucede primero, a la velocidad de la luz y causa lesiones de quemaduras
por la radiación de energía principalmente infrarroja, y la ráfaga de arco ocurre
luego a la velocidad del sonido, manifestándose con una onda expansiva
generada por la evaporización de los metales del equipo, causando heridas por el
impacto y los materiales sólidos y líquidos que proyecta contra el trabajador. En
este caso, a diferencia del choque eléctrico, no es necesario estar en contacto con
un equipo, inclusive puede afectar al trabajador estando a varios metros de
distancia. El nivel de peligro se mide según la exposición al relámpago de arco, la
cual es medida en calorías por centímetro cuadrado (cal/cm²) con respecto a una
distancia de trabajo. Los elementos principales de control contra los riesgos de
arco son:
1. Frontera de protección contra Arco.
2. Equipo de protección personal contra arco, herramienta aislada y de
seguridad.
Esta Guía Técnica Operativa cancela y sustituye a los procedimientos de Seguridad

Eléctrica, emitidos por los ex-organismos Subsidiarios Pemex Refinación, Pemex Gas
y Petroquímica Básica y Pemex Petroquímica.
3. MARCO NORMATIVO O DOCUMENTOS DE REFERENCIA

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3.1. Reglamento de Seguridad e Higiene de Petróleos Mexicanos, Edición 2017 Capítulo

XXII. Artículo 54
3.2. NOM-001-SEDE-2005 Instalaciones Eléctricas (utilización)
3.3. NOM-017-STPS-2001 Equipo de protección personal selección, uso y manejo en los
centros de trabajo.
3.4. NOM-022-STPS-2008 Electricidad Estática en los Centros de Trabajo-Condiciones
de Seguridad.
3.5. NOM-029-STPS-2011 Mantenimiento de las Instalaciones Eléctricas en los Centros
de Trabajo - Condiciones de Seguridad.
3.6. 800/16000/DCO/GT/071/2008 Guía Técnica de Seguridad Eléctrica.
3.7. NFPA 70E Norma para la Seguridad Eléctrica en Lugares de Trabajo.
3.8. OSHA-1910 Estándares de Seguridad y Salud Ocupacional Subparte S Eléctrica.
3.9. IEC 903 Guantes de Material Aislante para Trabajos Eléctricos.
4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
4.1. DEFINICIONES
4.1.1. Administrador del área operativa (Operativo): Para fines de la presente
Guía Técnica Operativa se refiere al personal técnico de confianza, a cuyo
cargo está la planta de proceso o área que para realizar actividades de
mantenimiento, construcción, desmantelamiento, o de servicios en equipos o
instalaciones de proceso, cuyos conocimientos y responsabilidades
determinan que sea la persona que analiza, verifica y autoriza la ejecución de
trabajos peligrosos de mantenimiento dentro de su jurisdicción o área de
responsabilidad.
Nota: Los puestos de trabajo que abarca el término “administrador del área operativa” son:
Jefe de sector / superintendente de línea de negocio, coordinador de producción /
mantenimiento, ingeniero de operación/ turno, ingeniero de optimización
(dependiendo de la estructura del centro de trabajo).
4.1.2. Análisis de arco eléctrico: Es el estudio que determina el nivel de energía
radiante de arco eléctrico al que estarán expuestos los trabajadores. Se realiza
con el propósito de prevenir el daño a través de la definición de las prácticas
seguras de trabajo, la distancia límite de protección contra el arco y el nivel
apropiado de Equipo de Protección Personal (EPP).
4.1.3. Análisis de riesgos potenciales: Es el estudio de las actividades peligrosas
durante el mantenimiento de las instalaciones eléctricas que puedan
desencadenar la liberación de energía por el contacto, falla o aproximación a
partes energizadas, por ejemplo: arcos eléctricos, chispas de origen eléctrico o
explosión de dispositivos eléctricos, y que puedan provocar daños a la salud e
integridad física de los trabajadores.
4.1.4. Análisis de Seguridad del Trabajo. Es una herramienta básica que nos conduce
a analizar la actividad, paso a paso, para identificar los peligros y analizar riesgos,
para generar las acciones que nos permitan: administrar, controlar, mitigar y/o
eliminar el riesgo definiendo los responsables de implementar las medidas de
control señaladas.
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4.1.5. Arco eléctrico: Fenómeno que acompaña a una falla eléctrica y que produce
liberación de energía radiante. El nivel de la energía radiante se mide en cal/cm2.
4.1.6. ATPV (definido por sus siglas en inglés: Valor de Protección Térmica al Arco).
Definido en ASTM F1959 (vigente), como la energía incidente en una tela o
material suficiente para transferir calor y provocar una quemadura de segundo
grado a la piel humana, basada en la curva de Stoll.
4.1.7. Aviso de peligro eléctrico. Es un cartel claramente legible que informa:
“PELIGRO EXISTE ENERGÍA EN ESTE PUNTO” y deberá utilizarse en lugares
con presencia de energía, como los “límites de una libranza”.
4.1.8. Bloqueo (candadeo). Acción mediante dispositivos mecánicos (candados,
cadenas, seguros, etc.) utilizados para evitar que los interruptores, cuchillas,
botoneras o contactos en circuitos eléctricos, sean cerrados o accionados
accidentalmente y energicen los circuitos y/o equipos donde el personal de
mantenimiento está trabajando.
4.1.9. Cambios en el sistema eléctrico de potencia. Son las acciones que representan
una modificación en el sistema eléctrico que cambian su desempeño, por ejemplo:
a. Cambio de rango de fusibles o ajuste de relevadores, unidad de disparo de
electromagnéticos, unidad instantánea en termo magnéticos de circuitos que
alimentan a tableros;
b. Cambio de calibre o longitud o número de cables / fase de circuitos de fuerza;
c. Cambio de capacidad o impedancia de transformadores, generadores,
incremento de corrientes de corto circuito de acometidas de CFE;
d. Cambio de cargas eléctricas relevantes como motores, etc.
4.1.10. Capucha para arcos eléctricos. Elemento de seguridad que bloquea la energía
por relámpago de arco eléctrico hacia la cabeza y cuello, el cual cuenta con un
protector facial incorporado para arcos eléctricos que protege los ojos y rostro, y
tiene una protección ATPV igual que la tela de la capucha. Siempre que se usa
este elemento de seguridad, se debe considerar el uso de otros elementos de
protección para el resto del cuerpo y/o sus alrededores. Existen niveles de
protección ATPV desde 15 hasta 140 cal/cm².
4.1.11. Chaqueta y overol para arcos eléctricos. Elemento de seguridad que bloquea
la energía por relámpago de arco eléctrico hacia el torso superior, brazos,
muñecas y piernas. Existen niveles de protección ATPV desde 15 hasta 140
cal/cm².
4.1.12. Circuito simple. Es aquel que tiene sólo una alimentación de voltaje y no existe
posibilidad de retorno; ejemplo: Circuitos de motores, circuitos de alumbrado,
equipos portátiles.
4.1.13. Circuito complejo. Es aquel que tiene más de una fuente de energía; ejemplo:
transformadores, tableros con enlace, circuitos con retorno de energía, etc.
4.1.14. Coordinador de la libranza. Es la persona con mando (ingeniero electricista del
taller o cabo de oficios electricista), que planea la libranza compleja y designa al
encargado de la libranza para coordinar y registrar las operaciones de la libranza
junto con el encargado de la libranza y a través de un plan descrito (protocolo de
libranza / Normalización de Libranza Compleja LIB-01), dando las indicaciones de
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acciones mientras va llenando los espacios previstos en este para cada acción de
la libranza. La comunicación debe ser directa sin intermediarios y ambos se
deberán trasladar juntos a las ubicaciones remotas de la libranza. Es
indispensable que el coordinador de la libranza compleja sea alguien que analizó
la seguridad de la libranza.
4.1.15. Coordinador del Trabajo Eléctrico Energizado. Es la persona con mando
(ingeniero electricista del taller o cabo de oficios electricista), que planea el trabajo
energizado y designa al encargado del trabajo y la cuadrilla de trabajadores
calificados. Coordina y registra las operaciones del mismo, efectúa la lista de
verificación de seguridad del trabajo, junto con el encargado del trabajo eléctrico
energizado (LV-EE). Asegura el cumplimiento de las acciones de seguridad
durante la ejecución del trabajo.
4.1.16. Condición de trabajo eléctricamente segura. Es la condición en la que los
circuitos o equipos donde se planea el trabajo. Todas las fuentes de energía fueron
desconectadas, se bloquearon los dispositivos de desconexión bajo Tarjeta-
Candado (TC), se desconectaron las fuentes de energía de control y se descargó
la energía almacenada de los mecanismos de cierre, se verificó ausencia de
voltaje mediante un dispositivo de prueba de tensión aprobado y se descargó
contra tierra, en caso de posibles retornos o inducción se instalaron sistemas de
tierras de seguridad temporales, se retiraron fusibles de TP, se desactivaron
acciones automáticas de “interlocks”, se localizaron los límites de libranza y se
identificaron los puntos energizados expuestos, se barricaron e instalaron avisos
y guardianes. Únicamente bajo esta condición se deberá autorizar el ingreso del
personal a realizar los trabajos de mantenimiento programado.
4.1.17. Descarga contra tierra. Es la acción de transferir la energía remanente o inducida
de un circuito a tierra, poniéndolo a potencial cero utilizando una pértiga aislada.
4.1.18. Desenergizado. Libre de conexión a cualquier fuente de voltaje y de carga
eléctrica; no tiene ningún potencial diferente de la tierra.
4.1.19. Diagrama unifilar. Un diagrama que representa la integración de los sistemas
eléctricos de potencia por medio de símbolos normalizados de todos los
elementos primarios como tableros de distribución, equipos de interrupción,
circuitos de potencia, transformadores, circuitos de potencia, equipos eléctricos
rotatorios como motores y generadores, los elementos secundarios como
transformadores de potencial, corriente y dispositivos de protección. Esta
representación debe abarcar desde las fuentes remotas hasta los centros de carga
y pueden estar integrados en un diagrama unifilar general o en diagramas
unifilares específicos de un área determinada.
4.1.20. Diagrama de libranza. Es el diagrama unifilar del circuito donde se efectúa el
análisis que requiere una libranza compleja y donde deberán ser identificadas las
operaciones de cierre-apertura de los dispositivos de desconexión, su secuencia
y las acciones de seguridad necesarias. Este circuito debe contener todos los
elementos que serán operados durante las maniobras de la libranza-
normalización.
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4.1.21. Energizado. Todos los conductores y equipos que están conectados a una o más
fuentes de energía.
4.1.22. Expuesto. Se refiere a las partes que no están adecuadamente resguardadas,
separadas, o aisladas eléctricamente (conductores, barras conductoras,
terminales).
4.1.23. Energía incidente. La cantidad de energía calorífica liberada sobre la piel de un
trabajador por un punto de falla con arco eléctrico. La unidad utilizada para medir
la energía incidente es calorías por centímetro cuadrado (cal/cm2) y se determina
a la distancia de trabajo (Frontera de Aproximación Restringida).
4.1.24. Equipos de seguridad eléctrica. Equipos auxiliares de seguridad contra choque
y arco diseñados específicamente para proteger al trabajador contra accidentes y
enfermedades que pudieran ser causados con motivo de sus actividades
laborales.
4.1.25. Equipos de seguridad contra choque: Tapetes, bancos, pértigas aislantes para
switcheo, descarga y sistemas de tierra de seguridad, herramienta aislada,
sistemas de ventilación forzada, etc.
4.1.26. Equipos de protección contra arco: Mantas supresoras de arco.
4.1.27. Equipos de detección de voltaje. Son aquellos que se utilizan para detectar
partes energizadas en circuitos y equipos que serán intervenidos. En alta y media
tensión se utilizan voltímetros con pértiga aislante, mientras que en baja tensión
se utilizan detectores sin contacto.
4.1.28. Equipo de protección personal (EPP). Conjunto de elementos y dispositivos de
uso personal, diseñados para proteger partes específicas del cuerpo contra
exposiciones a riesgos de choque y arco durante la realización de trabajos / tareas.
La ropa de trabajo con características de protección específicas también será
considerada equipo de protección personal contra arco: camisa / pantalón con
ATPV 8 cal / cm2, careta de policarbonato 12 cal/cm2, chamarra / pantalón /
guantes con ATPV > 12 cal/cm2, capucha protección facial de policarbonato. EPP
contra choque: Guantes / botas dieléctricos.
4.1.29. Equipo de rescate y primeros auxilios. Conjunto de artefactos diseñados para
rescate de espacios confinados o de altura, tales como trípodes de rescate, arnés,
pértigas aisladas para rescate de electrocutado, etc.
4.1.30. Espacio confinado. Es un lugar suficientemente amplio, configurado de tal
manera que una persona puede desempeñar una determinada tarea en su interior,
que tiene medios limitados o restringidos para su ventilación, acceso y salida, que
no esté diseñado para ser ocupado por una persona en forma continua y en el
cual se realizan trabajos específicos ocasionalmente.
4.1.31. Etiqueta de advertencia de riesgos en tableros. Es el medio escrito por el que
el patrón informa a los trabajadores los niveles de riesgo y de protección y las
fronteras de aproximación limitada, restringida y prohibida en cada tablero de
distribución eléctrica desde 220 V y mayor, indicando los niveles de choque (volts)
y arco (cal/cm2), y las especificaciones de protección requeridas para cada parte
del cuerpo (Anexo II).
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4.1.32. Encargado de la libranza. Es la persona con categoría de electricista, calificada

y autorizada mediante una Lista de Verificación (Permiso) de Aislamiento Eléctrico
(LV(P)-AE) en una libranza compleja para ejecutar, de acuerdo con el coordinador
de la libranza, las acciones de conmutación cierre-apertura, instalar / desinstalar:
tarjeta / candado complejos, verificar la ausencia de voltaje, descargar a tierra,
instalar / desinstalar sistemas de tierra de seguridad, fusibles y/o conjuntos de TP,
avisos de peligros eléctricos, barricadas y guardianes y de permitir el inicio del
trabajo en condición eléctricamente segura, de acuerdo al protocolo de libranza /
Normalización de Libranza Compleja (LIB-01). Tiene las siguientes
responsabilidades:
a. Trasladarse personalmente con una cuadrilla asistente a ubicaciones remotas
donde se requiera efectuar las acciones de la libranza y mantenerse
comunicado vía radio con el coordinador de la libranza.
b. El retiro de tarjeta / candado, avisos de peligros eléctricos, sistemas de tierras,
barricadas y guardianes solo se podrá efectuar después de que se haya
comprobado el cumplimiento de los objetivos del trabajo por todo el personal
y hayan sido retiradas herramientas, equipos y accesorios de seguridad, el
personal que laboró sea retirado a un área segura y garantice que los circuitos
están libres de objetos extraños, antes de volver a energizarlos.
c. Todas las acciones anteriores deberán ser efectuadas mediante un plan
escrito de la Libranza/Normalización (LIB-01). Es indispensable que el
encargado de la libranza compleja sea alguien que analizó la seguridad de la
libranza.
4.1.33. Encargado del trabajo eléctrico energizado. Es la persona calificada y
autorizada mediante una Lista de Verificación (Permiso de Trabajo) Eléctrico
Energizado (LV(PT)-TEE), con categoría de electricista, designada en un trabajo
eléctrico energizado para efectuar los trabajos analizados, de acuerdo a la lista de
verificación de Seguridad del Trabajo Eléctrico Energizado (LV-EE). Es
indispensable que el encargado del trabajo eléctrico energizado sea alguien que
analice la seguridad del mismo, junto con el coordinador del trabajo.
4.1.34. Frontera de aproximación limitada. Es la distancia a una parte energizada
expuesta para protección contra choque que no debe cruzar personal no
autorizado, sólo puede cruzar personal calificado y autorizado o personal no
calificado supervisado por personal calificado-autorizado (Anexo I).
4.1.35. Frontera de aproximación restringida. Es la distancia de trabajo mínima
permitida a una parte energizada expuesta a la que un trabajador calificado y
autorizado puede aproximarse, para un voltaje dado. (Anexo I).
4.1.36. Frontera de protección contra arco. Es la distancia de protección a una parte
energizada expuesta en la cual, si ocurriera una falla con arco eléctrico, una
persona sin protección recibirá una radiación de energía de 1.2 cal/cm2, que
provocará quemaduras de piel curables de segundo grado. Esta distancia está
indicada en la “Etiqueta de Advertencia de Riesgos en Tableros” (Anexo III).
4.1.37. Frontera de seguridad de un tablero. La distancia que resulte mayor de las
fronteras de seguridad contra arco y de aproximación limitada indicadas en la
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etiqueta del tablero. Esta frontera solo es aplicable en presencia de partes

energizadas expuestas.
4.1.38. Guantes aislantes dieléctricos. Elemento de seguridad que protege a la persona
del paso de corriente por o sobre el cuerpo, aislando las manos eléctricamente
para el caso de que una persona entre en contacto accidentalmente con una parte
energizada al estar trabajando en o cerca de partes energizadas.
4.1.39. Guantes para termografía. Elementos de seguridad que bloquean la energía de
relámpago de arco eléctrico en la totalidad de la superficie de las manos y
muñecas, con envolturas de dedos separados y apertura inferior para introducción
de las manos fabricados en tela o carnaza; estos no deberán utilizarse cerca de
líneas o equipos eléctricamente energizados. Los guantes para termografía no
son dieléctricos.
4.1.40. Guantes protectores para guantes aislantes. Elementos de seguridad que
ofrecen protección mecánica, evitando el corte, abrasión o perforación de los
guantes aislantes dieléctricos, cubriendo la totalidad del área de las palmas y parte
inferior de la muñeca, utilizados por encima del guante aislante eléctrico, cuentan
con envolturas de dedos separados y una apertura inferior para introducción de
las manos. La longitud de los guantes protectores debe ser siempre menor a la de
los guantes aislantes, para garantizar protección dieléctrica al brazo.
4.1.41. Guardián. Persona calificada que será designada en los trabajos-tareas
autorizados con Lista de Verificación (Permiso) de Aislamiento Eléctrico (LV(P)-
AE) o Lista de Verificación (Permiso de Trabajo) Eléctrico Energizado (LV(PT)-
TEE), quien permanecerá fuera de la mayor de las fronteras de aproximación
limitada o de protección contra arco quien tendrá las siguientes responsabilidades:
a. Estar informado de los riesgos de la tarea y del procedimiento en caso de
emergencia;
b. Estar calificado y autorizado para cortar la energía en caso de emergencia;
c. Estar capacitado para comunicar una emergencia;
d. Estar entrenado en primeros auxilios para accidentados con electricidad;
e. Evitar que personas no autorizadas retiren barricadas o bloqueos y crucen los
límites de seguridad; No deberá efectuar otro trabajo que limite su capacidad
para efectuar las funciones de guardián.
4.1.42. Inherentemente Resistente a la Llama (IRLL). La propiedad inherente de un
material por la cual se previene, se termina, o se inhibe la combustión después de
la aplicación de una fuente de ignición inflamable o no inflamable, con la
subsiguiente remoción de la fuente de ignición. Se utilizan materiales IRLL para
efectos de la protección de la piel a los relámpagos de arco, en trajes y uniformes.
4.1.43. Instalación Eléctrica. - Se le llama instalación eléctrica al conjunto de elementos
los cuales permiten transportar y distribuir la energía eléctrica, desde el punto de
suministro hasta los equipos dependientes de esta. Entre estos elementos se
incluyen: tableros, interruptores, transformadores, bancos de capacitares,
dispositivos, sensores, dispositivos de control local o remoto, cables, conexiones,
contactos, canalizaciones, y soportes. Las instalaciones eléctricas pueden ser
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abiertas conductores visibles, aparentes en ductos o tubos, ocultas, dentro de

paneles o falsos plafones, o ahogadas en muros, techos o pisos.
4.1.44. Instalación Eléctrica Provisional. - Las instalaciones provisionales son aquellas
destinadas a suministrar un determinado servicio por un período definido.
4.1.45. Libranza. Son las acciones necesarias mediante la aplicación de un
procedimiento escrito de aislamiento y bloqueo (Tarjeta, Candado, Despeje y
Prueba) que aseguran que un equipo eléctrico se encuentre libre de potencial,
tanto alterno como estático o remanente, por medio de maniobras operativas,
bloqueos, verificaciones de ausencia de voltaje, descarga de energía remanente
y aterrizamiento del equipo. Puede ser simple o compleja.
4.1.46. Libranza simple. Se requiere un procedimiento de libranza simple en un equipo
alimentado por un circuito simple (una sola fuente de alimentación) e implica la
apertura de un solo dispositivo de desconexión y este es desconectado y retirado
de las barras del tablero de manera segura, la puerta del cubículo es bloqueada
con Tarjeta/Candado-Simple. Cualquier tarea que deba efectuarse con la puerta
del cubículo abierta requiere el uso de EPP especial contra arco especificado en
la etiqueta del tablero.
4.1.47. Libranza compleja. Se requiere una lista de verificación para Libranza Compleja
(LIB-01) cuando se dan las siguientes condiciones de trabajo:
a. Múltiples fuentes de energía (más de una);
b. Múltiples lugares (circuitos de alimentación corriente-arriba y corriente-abajo);
c. Dispositivos de desconexión múltiples;
d. Secuencias de conmutación compleja. Ver el procedimiento para establecer
una condición de trabajo eléctricamente segura. Libranzas simple y compleja.
4.1.48. Límites de la libranza. Son los puntos hasta donde es retirada la energía eléctrica
en una libranza simple o compleja; más allá de este punto los circuitos se
mantienen energizados y por el peligro potencial que representan, es necesario
identificarlos y establecer controles si estarán expuestos durante los trabajos de
la libranza. Estos puntos deben ser determinados previamente durante la
elaboración del protocolo de la libranza (LIB-01).
4.1.49. Lista de Verificación (Permiso) de Aislamiento Eléctrico (LV(P)-AE). Es el
documento de planeación y control mediante el cual se gestiona y autoriza una
libranza compleja. ANEXO IX.
4.1.50. Lista de Verificación (Permiso de Trabajo) Eléctrico Energizado (LV(PT)-
TEE). Es el documento de planeación y control mediante el cual se gestiona y
autoriza un trabajo en o cerca de partes energizadas expuestas, cuando existe
una justificación operativa de incurrir en peligros mayores o adicionales.
4.1.51. Nivel de protección contra arco. Es la máxima resistencia a la energía incidente
demostrada por un material (o un sistema de capas de materiales) antes de
perforarse o al inicio de una quemadura de la piel de segundo grado. El nivel de
protección al arco se expresa normalmente en cal/cm2.
4.1.52. Nivel de prohibición del trabajo. Cuando un equipo/circuito excede el valor de
energía de arco (cal/cm2) máximo permitido para trabajo en el voltaje de
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operación, el trabajo deberá ser prohibido y solicitarse libranza o posponerlo hasta

el próximo paro.
4.1.53. Normalización. Son las acciones necesarias para volver un equipo eléctrico a su
estado normal de operación, después de haber realizado una libranza para
efectuar trabajos de mantenimiento.
4.1.54. Operaciones cierre-apertura. Son las acciones de cierre-apertura de los
dispositivos de conexión de equipos y circuitos eléctricos, las cuales son
efectuadas durante las libranzas por personal calificado y autorizado de
mantenimiento eléctrico.
4.1.55. Protocolo de Libranza/Normalización de Libranza Compleja (LIB-01). Plan
escrito de una libranza compleja y “Lista de Verificación” de las operaciones Librar-
Normalizar y acciones de seguridad:
a. La secuencia de operaciones cierre-apertura en dispositivos de desconexión
de circuitos;
b. Detección de los límites de la libranza;
c. Puntos de verificación de ausencia de voltaje, descarga de energía e
instalación de tierras;
d. Instalación / retiro de tarjeta / candado-complejo, barricadas, avisos de
advertencia, guardianes;
e. Retiro / instalación de fusibles y / o conjuntos de TP de circuitos y de bus;
f. Identificar-desactivar señales de interlocks de interruptores (diagramas de
control). Se basa en el análisis del diagrama unifilar de la libranza compleja y
de control de los circuitos a ser librados y es el sustento del análisis de
seguridad de la libranza en forma escrita.
4.1.56. Personal calificado. Es el personal electricista que ha recibido entrenamiento
para conocer de las técnicas de construcción, ensamble y desensamble,
operación y mantenimiento de equipos y circuitos y reconocer y evitar los peligros
eléctricos y los métodos de trabajo relacionados, rescate y primeros auxilios en
accidentes con electricidad y técnicas de emergencia.
4.1.57. Personal autorizado. Es el personal calificado que es asignado para efectuar
trabajo dentro de la frontera de aproximación limitada mediante una orden de
trabajo, acompañada de un Permiso Principal para Trabajo (PDTP) y un Lista de
Verificación (Permiso de Trabajo) Eléctrico Energizado (LV(PT)-TEE) o una Lista
de Verificación (Permiso) de Aislamiento Eléctrico (LV(P)-AE).
4.1.58. Persona Expuesta. Persona o personas que al realizar un trabajo en equipos o
circuitos eléctricos expuestos tiene la probabilidad de recibir un choque eléctrico
o la incidencia de un relámpago y ráfaga de arco. No existe una barrera física entre
un punto energizado y las personas que transitan o trabajan cerca.
4.1.59. Protector facial para arcos eléctricos. Elemento de seguridad que bloquea la
energía por relámpago de arco eléctrico hacia la cabeza, ojos, rostro, cuello y
laterales de la cabeza del trabajador, cuando éste se expone directamente de
frente a un arco eléctrico. Su capacidad de protección se especifica en cal/cm2.
4.1.60. Resistente a la llama (RLL). La propiedad de un material por la cual se previene,
se termina, o se inhibe la combustión después de la aplicación de una fuente de
Hoja: 14 de 50

ignición inflamable o no inflamable, con la subsiguiente remoción de la fuente de

ignición. La resistencia a la llama puede ser una propiedad inherente o añadida
por tratamiento químico.
4.1.61. Riesgo de choque. Una condición peligrosa asociada con la posible liberación de
energía causada por el contacto por aproximación a partes energizadas.
4.1.62. Riesgo de arco eléctrico (relámpago y ráfaga de arco). Una condición peligrosa
asociada con la liberación de energía causada por un arco eléctrico, formada por
un relámpago y ráfaga de arco debido a las dos etapas del fenómeno; el
relámpago de arco sucede primero, a la velocidad de la luz y causa quemaduras
por la radiación de energía principalmente infrarroja, y la ráfaga de arco ocurre
luego a la velocidad del sonido, manifestándose con una onda expansiva
generada principalmente por la evaporización de los metales del equipo, causando
heridas por el impacto y los materiales sólidos y líquidos que proyecta contra el
trabajador.
4.1.63. Seguridad eléctrica. El reconocimiento de los peligros asociados con el uso de
la energía eléctrica y la toma de precauciones para eliminarlos o minimizarlos.
4.1.64. Tierra de seguridad. Dispositivo provisional de conexión entre un equipo o
circuito en libranza y la tierra física, con el fin de garantizar que los primeros
permanezcan a potencial cero durante los trabajos de mantenimiento. El sistema
de tierra deberá tener capacidad de conducción igual o mayor que la capacidad
de corto circuito esperada en ese punto.
4.1.65. Tensión baja. Se refiere a niveles de voltaje entre 220 y 1000 volts.
4.1.66. Tensión media. Se refiere a niveles de voltaje de entre 2.4 KV y 34.5 KV.
4.1.67. Tensión alta. Se refiere a niveles de voltaje de entre 69 KV y mayor.
4.1.68. Retorno de voltaje. Es el peligro de que un equipo o circuito reciba energía a
través de otro circuito corriente abajo o de un transformador de potencial, a pesar
de que la fuente principal haya sido desenergizada, debido principalmente a un
error.
4.1.69. Trabajo en o cerca de partes energizadas expuestas. Cualquier actividad
dentro de la frontera de aproximación limitada, en circuitos de potencia en voltajes
de 220 V y mayores, bancos de baterías de 100 AH y mayores en 120 VCD y
sistemas de excitación de Corriente Directa (CD) de anillos rozantes de
generadores, donde el personal puede estar expuesto a los peligros eléctricos de
choque y arco.
4.1.70. Trabajo en condición eléctricamente segura. Cuando mediante una libranza
simple o compleja, los conductores o equipos en los que se va a trabajar o acercar
han sido desconectados de su(s) fuente(s) de energía, se ha(n)
bloqueado/etiquetados de acuerdo a los procedimientos establecidos, se ha
verificado ausencia de voltaje, se ha descargado contra tierra y se ha instalado un
sistema provisional de puesta a tierra, en caso de ser necesario, se han
identificado los límites de libranza y se han instalado advertencias, barricadas y
guardianes.
4.1.71. Trajes para arcos eléctricos (EPP especial). Sistemas completos y equipos de
protección IRLL con especificación de ATPV a partir de 15 cal/cm2, que cubren
Hoja: 15 de 50

todo el cuerpo, excepto las manos y los pies. Un traje incluye: capucha provista
de protector facial con visor transparente, chamarra y overol. Todos estos
elementos del sistema deben estar en estricto cumplimiento con normas de
prueba y especificación de materiales.
4.1.72. Verificación de ausencia de voltaje. Es la acción de probar, mediante un equipo
de medición con rango de voltaje igual o mayor al del equipo o circuito, la
existencia de voltaje. Para verificar ausencia de voltaje se debe seguir la siguiente
práctica segura:
a. Usar un voltímetro con rango mínimo el voltaje de operación del bus.
b. Probar antes y después el funcionamiento del medidor de voltaje en un punto
con energía: La lectura debe ser el voltaje del punto medido.
c. Medir voltaje entre fases en el orden: A-B, B-C, C-A: La medición debe ser
cero.
d. Medir voltaje fase-tierra en el orden: A-T, B-T, C-T: La medición debe ser cero.
e. Si al medir voltaje en el circuito desenergizado el voltímetro marca un valor
menor al de operación, se trata de voltaje remanente y deberá ser descargado
contra tierra, para volver a medir voltaje, el cual deberá ser cero y proceder a
instalar un sistema de tierra temporal.
f. Se utilizará detector de voltaje de no contacto (de proximidad) cuando así se
requiera.
4.1.73. Voltaje remanente. Es el que aparece en los circuitos largos y capacitores que
no tienen referencia de tierra, por lo que se recargan por inducción con el tiempo
y deberán ser descargados contra tierra con pértiga aislante, verificar ausencia de
voltaje e instalar un sistema de tierra lo más cerca posible del punto de trabajo.
4.2. ABREVIATURAS:
ADC Administración de Cambios
AST Análisis de Seguridad del Trabajo
ARS Análisis de Riesgos del Sistema Eléctrico de Potencia
CT Centro de Trabajo
DO Disciplina Operativa
EPP Equipo de Protección Personal
LM Línea de Mando
MACT Máxima Autoridad del Centro de Trabajo
RCP Resucitación Cardio-Pulmonar
REE Red de Expertos Electricistas
RSHPM Reglamento de Seguridad e Higiene de Petróleos Mexicanos
SE Seguridad Eléctrica
SEP Sistema Eléctrico de Potencia.
ELSSPA Equipo de Liderazgo SSPA
Hoja: 16 de 50

EPPE Equipo de Protección Personal Específico

PDTP Permiso de Trabajo Peligroso
PM SAP Sistema de Administración de Mantenimiento
RLL Retardante a la llama
5. DISPOSICIONES ESPECÍFICAS
5.1. RESPONSABILIDADES: Adicionalmente a lo dispuesto en el capítulo 5

“Obligaciones del patrón” de la NOM-017-STPS-2008, en el presente procedimiento
se determinan las siguientes responsabilidades:
De los Subdirectores Operativos, de Proyectos, Mantenimiento y Confiabilidad
5.1.1 Asegurar la comunicación y cumplimiento en todos los centros de trabajo bajo su

responsabilidad de esta Guía Técnica Operativa de Seguridad Eléctrica.
5.1.2 Gestionar los recursos presupuestales necesarios para la correcta aplicación de
esta Guía Técnica Operativa.
5.1.3 Son responsables del desarrollo e implantación del Programa de Seguridad
Eléctrica en los centros de trabajo de Pemex Transformación Industrial el cual
deberán cumplir con los objetivos enunciados en este procedimiento.
5.1.4 Gestionar que se realicen estudios iniciales y periódicos (cada 5 años) de los
sistemas eléctricos: Corto circuito, flujo de cargas, coordinación de protecciones,
relámpago de arco, selección del EPP. Adquisición inicial de los elementos de
seguridad.
5.1.5 La implementación del Programa de Seguridad Eléctrica en las áreas de trabajo:
Procedimientos críticos, manuales de capacitación y cursos de capacitación.
5.1.6 Promover entre los miembros de la red de especialistas eléctricos de los CT:
Actualización de prácticas seguras de trabajo, evaluación y adopción de nuevas
tecnologías de seguridad eléctrica y medición, el alineamiento de los
procedimientos de trabajo eléctricos con la normatividad vigente.
5.1.7 Especificación y adquisición inicial de los elementos de seguridad eléctrica
contemplados en el “Manual de Seguridad para Electricistas”.
De la Subdirección de Desarrollo Sustentable, Seguridad, Salud en el Trabajo y

Protección Ambiental (SDSSSTPA):
5.1.8 Planear, programar y ejecutar auditorías con personal especialista en la aplicación
de este procedimiento y establecer las medidas de control para que las
desviaciones detectadas sean corregidas de acuerdo a su nivel de riesgo y
complejidad.
5.1.9 Promover la actualización del presente documento invitando a expertos en la
materia para la revisión del mismo.
5.1.10 Mantener disponible, actualizado y auditar esta Guía Técnica Operativa para
verificar su aplicación en los centros de trabajo de las Subdirecciones.
Hoja: 17 de 50

Máxima autoridad del centro de trabajo

5.1.11 Facilitar y proporcionar los medios necesarios para la aplicación del presente
procedimiento.
5.1.12 Designar al comité o personal con autoridad y responsabilidad en la seguridad
eléctrica.
5.1.13 Gestionar los presupuestos y realizar los trámites para la disposición de todos los
equipos y dispositivos necesarios para desarrollar de forma segura los trabajos
eléctricos.
5.1.14 Instruir para que se realicen en forma sistematizada y con la participación de
especialistas, el registro y los ACR de los incidentes / accidentes relacionados con
la energía eléctrica.
5.1.15 Proporcionar los recursos para las observaciones detectadas en las auditorías.
Responsable de la función de SSPA del CT.

5.1.16 Establecer en conjunto con el responsable de la especialidad eléctrica del CT el
programa de auditorías internas para revisar el cumplimiento normativo de las
instalaciones eléctricas y de la aplicación del presente procedimiento.
5.1.17 En conjunto con el responsable de la especialidad eléctrica emplazar las
instalaciones eléctricas donde se detecten desviaciones a las normas y
reglamentos aplicando para esto la guía técnica 800-16400-DCO-GT-75.
5.1.18 Establecer en conjunto con el responsable de la especialidad eléctrica del CT, las
medidas de control para que las desviaciones normativas detectadas sean
corregidas de acuerdo a su nivel de riesgo y complejidad indicando los plazos
definidos para estas correcciones.
5.1.19 Promover la participación del personal de la FSSPA en las auditorías internas del
presente procedimiento y de la normatividad de las instalaciones eléctricas.
5.1.20 Dar seguimiento al formato Anexo VIII, Lista de Verificación Protocolo de Libranza
/ Normalización LIB-01.
Responsable de Mantenimiento del CT.
5.1.21 Aplicar el proceso de Disciplina Operativa a la presente GTO por parte del personal
de mantenimiento.
5.1.22 Promover la participación del personal de mantenimiento eléctrico en las auditorías
internas del presente procedimiento y en los ACR de incidentes / accidentes
relacionados con la energía eléctrica.
5.1.23 Establecer los planes y programas de trabajo necesarios para atender las
desviaciones detectadas en las auditorías normativas y de aplicación del presente
procedimiento.
5.1.24 Establecer en conjunto con el responsable operativo, los planes y programas para
desenergizar, desmantelar y retirar las instalaciones y/o equipos eléctricos fuera
de uso o en su caso redimensionar instalaciones eléctricas.
Responsable de la Especialidad Eléctrica del CT.

5.1.25 Mantener actualizados los diagramas unifilares, tags de circuitos y componentes
del sistema eléctrico del CT.
Hoja: 18 de 50

5.1.26 Mantener actualizada la bitácora (Anexo IV) de cambios en el sistema eléctrico de

potencia del CT.
5.1.27 Gestionar la actualización de los análisis de riesgos por cambios en los sistemas
eléctricos.
5.1.28 Mantener actualizados los ajustes de protecciones eléctricas derivado de cambios
en el sistema.
5.1.29 Efectuar junto con el planificador programador de mantenimiento, la planeación del
trabajo, Análisis de Seguridad del Trabajo para identificar riesgos de choque
eléctrico o relámpago de arco y demás que apliquen, determinar y documentar las
instrucciones de seguridad y permisos aplicables, asignar el personal calificado a
las órdenes de trabajo de acuerdo a su complejidad y riesgos.
5.1.30 Informar a los mandos medios del taller y los trabajadores que sean asignados al
trabajo los riesgos del mismo y las medidas de control necesarios.
5.1.31 Elaborar los planes y programas de capacitación y entrenamiento del personal, con
evaluación y calificación que asegure en el personal el dominio de los
procedimientos específicos y críticos de seguridad eléctrica, de acuerdo a sus
funciones y responsabilidades.
5.1.32 Conservar actualizados los registros de capacitación y evaluación del personal y
enviarlos al área de capital humano para su expediente.
5.1.33 Suministrar al personal electricista las instrucciones de uso y mantenimiento de las
herramientas, equipos y EPP que utiliza.
5.1.34 Establecer los programas de inspección y calibración anual del equipo de medición
y prueba portátil que utiliza el personal en los trabajos rutinarios.
5.1.35 Asegurar que los elementos de rescate y primeros auxilios, tales como: Botiquín
de primeros auxilios, inmovilizadores, arneses y accesorios para rescate de
accidentados estén disponibles y en buen estado.
5.1.36 Asegurar que el EPP contra choque y arco eléctrico que fue definido por el análisis
de riesgos y nivel de arco del SEP, se encuentra disponible, en buen estado y en
la cantidad necesaria para su uso de acuerdo al procedimiento establecido en el
inciso 5.8 Inciso J.
5.1.37 Fijar un área destinada para guardar o almacenar los elementos de seguridad
eléctrica.
5.1.38 Establecer los programas anuales de inspección de herramientas que aseguren
que el personal no carezca de estas y que las que tiene se encuentran en buen
estado para su uso.
5.1.39 Asegurar que las herramientas y materiales de protección aislante utilizado para
resguardar la seguridad del personal estén disponibles en cantidad y calidad para
su uso. Ejemplos de estos son: Tapetes / bancos aislantes, mantas de supresión
de arco, pértigas aislantes para maniobras, detectores de voltaje, accesorios para
puesta a tierra, etc.
5.1.40 Utilizando el proceso de DO elaborar, difundir, capacitar y evaluar la aplicación de
los procedimientos específicos y críticos requeridos en la presente guía.
5.1.41 Administrar la información de la base de datos del SEP, estudios eléctricos y la
Administración de Cambios.
Hoja: 19 de 50

5.1.42 Participar en las auditorias eléctricas del centro, proporcionando la información que
le sea requerida. Efectuar los análisis de desviaciones y observaciones e
implementar las acciones correctivas necesarias.
5.1.43 Para trabajos en instalaciones eléctricas realizadas por terceros, deberá
asegurarse que los trabajadores externos cumplan con lo establecido en esta guía,
para lo cual deberán recibir una inducción a los documentos de seguridad
aplicables.
5.1.44 Promover y verificar la correcta identificación de los equipos eléctricos, mímicos de
tableros y tags en general.
Coordinador del trabajo, incluyendo al mando medio.

5.1.45 Difundir y asegurarse que el personal bajo su mando conoce y aplica las prácticas
seguras de trabajo establecidos en la presente guía, y documentos que apliquen
en el lugar de trabajo.
5.1.46 Realizar el Análisis de Seguridad del Trabajo en conjunto con el personal operativo
y de mantenimiento que participará en la ejecución del mismo.
5.1.47 Establecer en el AST si se requiere un guardián de seguridad que vigilará que se
mantengan las medidas de seguridad definidas en el AST, antes, durante y
después de terminar el trabajo.
5.1.48 Asegurar que el personal que participará en las actividades está calificado para
desarrollarlas, así también, debe asegurar que se cuenta con el EPP, la
herramienta y equipos adecuados y en buen estado para la actividad.
Administrador del área operativa (Operativo)

5.1.49 Coordinar las acciones para que esta Guía Técnica Operativa se administre bajo
el proceso de Disciplina Operativa; verificando que se incluya en las matrices de
procedimientos, los conocimientos de estos, se realicen las evaluaciones y ciclos
de trabajo al personal técnico, operadores a su cargo.
5.1.50 Asegurarse de que cuando se requiera realizar actividades de Seguridad Eléctrica,
se ha efectuado la “Planeación, Programación de Trabajos de Riesgo y Análisis de
Seguridad del Trabajo”.
5.1.51 Liderar el grupo multidisciplinario que desarrolla el AST en su área de
responsabilidad.
5.1.52 Participar en la elaboración del PDTP – LV(P)-AE y analizar los requisitos
obligatorios “requeridos” solicitados para la entrega-recepción de equipos o
instalaciones al personal ejecutor de mantenimiento y/o proyectos en ejecución.
5.1.53 Incluir en los programas de capacitación y entrenamiento sobre esta guía al
personal de operación de la instalación, en particular de las siguientes actividades:
1. Cierre-Apertura de Interruptor-Arrancador en Baja Tensión (BT) y Media Tensión (MT),
en tableros tipo Metal-Clad, puertas cerradas, con mando frente al tablero.
2. b) Cierre-Apertura de Interruptor en Alta Tensión (AT), tipo exterior, con mando frente
al interruptor, con puertas cerradas.
3. c) Lectura de amperímetro/voltímetro de carátula o toma de datos con instrumentos
montados al frente de los tableros tipo Metal-Clad de BT-MT, con puertas cerradas.
Hoja: 20 de 50

5.1.54 Participar en la elaboración del AST / PDTP y analizar los requisitos obligatorios
“requeridos” para realizar las actividades en condiciones seguras de Seguridad
Eléctrica Anexo 09 Formato 05 Lista de Verificación (Permiso) de Aislamiento
Eléctrico (LV(P)-AE).
5.1.55 Desarrollar las instrucciones operativas necesarias para la identificación de cada
equipo que requiera llevar a condiciones eléctricas seguras, cuando sea
desenergizado el interruptor y se prepare para la intervención del personal de
mantenimiento (Libranza simple / Libranza Compleja), donde se indique la
afectación de los equipos adyacentes por cualquier falla o disturbio eléctrico, lo
anterior con el objetivo de que el personal de tablero tenga la capacitación y este
entrenado para enfrentar una falla eléctrica, estas Instrucciones Operativas se
deben de realizar en conjunto con el Ing. de Mantenimiento Eléctrico del
Sector/LN/UN/Planta.
5.1.56 En Libranzas complejas desarrollar un protocolo de comunicación con las áreas
involucradas que se pudiesen ver afectados aplicando la Guía técnica operativa
para la gestión del permiso de trabajo peligroso (PESC), PTRI-GTO-DSSSTPA-
0100.
5.1.57 Dar seguimiento al formato Anexo VIII, Lista de Verificación Protocolo de Libranza
/ Normalización LIB-01.
Supervisor de Plantas de Proceso / Supervisor de Áreas de Servicios Auxiliares /

Operador de Primera-Plantas Proceso / Operador Especialista-Plantas Proceso
(Personal sindicalizado del área operativa con línea de mando - operador).
5.1.58 Conocer y aplicar las prácticas seguras de trabajo establecidas en la presente guía
y en los procedimientos operativos y críticos que apliquen en su lugar de trabajo.
5.1.59 Comprobar que se han establecido las medidas de seguridad indicadas en el AST
y en los procedimientos de seguridad que apliquen para la actividad antes de
autorizar el inicio de los trabajos.
5.1.60 Antes de iniciar los trabajos de Seguridad Eléctrica, los operadores, según su rol,
realizan las siguientes actividades, al término de las cuales le notifican al Ingeniero
de Operación (Turno) para que este verifique su cumplimiento, de acuerdo al AST,
PDTP y procedimientos operativos que resulten.
5.1.61 Actividades previas (preparativos) y para la puesta fuera de operación del equipo
de proceso.
5.1.62 Desconecta o aíslan el equipo de proceso de la fuente de energía, mediante los
dispositivos de aislamiento que estén autorizados a operar.
5.1.63 Participa con el Ingeniero de Turno durante el bloqueo y la instalación del
“candado” y “Tarjeta” de operación.
5.1.64 Participa con el Ingeniero de Operación (turno) para efectuar el retiro de personal
y realizar las pruebas de efectividad de aislamiento.
5.1.65 Verificar antes de dar inicio a los trabajos Seguridad Eléctrica, y periódicamente
mientras el personal de mantenimiento permanece en el sitio, que las medidas de
seguridad se cumplen y alerta si las condiciones operativas cambian.
Hoja: 21 de 50

5.1.66 Suspender el trabajo cuando las condiciones difieran de las especificadas en el

plan de trabajo.
Personal ejecutor del trabajo, propio y/o contratista.

5.1.67 Conocer y aplicar las prácticas seguras de trabajo establecidas en la presente guía
y documentos que apliquen en su lugar de trabajo.
5.1.68 Participar en el AST del trabajo a ejecutar.
5.1.69 Cumplir con las medidas de seguridad establecidas en el AST y dar aviso a su jefe
inmediato superior de cualquier violación a las mismas, así también, deberá dar
aviso de cualquier cambio en las condiciones originales del trabajo y de los actos
y condiciones inseguras observadas.
5.1.70 En caso de dudas con respecto a una instrucción verbal o escrita confirmar con su
jefe inmediato superior.
5.1.71 No violar las medidas de seguridad establecidas en el AST.
5.1.72 Utilizar herramienta y equipos en buen estado, para lo cual debe incluir en su rutina
normal de trabajo la inspección, mantenimiento y prueba de la herramienta, EPP y
equipos de medición que tiene asignados. Debe reportar inmediatamente cualquier
anomalía detectada.
5.1.73 Participar en las actividades de capacitación y adiestramiento en que está
programado.
5.1.74 Cumplir con las instrucciones de uso y mantenimiento del equipo de protección
personal, así como del equipo y materiales de protección aislante.
5.1.75 El patrón, sus representantes, los trabajadores con mando y las Comisiones Mixtas
de Seguridad e Higiene, están obligados a instruir y a orientar a personal en el
conocimiento y aplicación de los procedimientos de trabajo y las medidas de
seguridad que deben adoptarse y éste de atender dichas indicaciones (cap. 1, art.
7 RSHPM).
5.1.76 Todos los trabajadores están obligados a señalar y en su caso informar a su jefe
inmediato, compañeros y la Comisión Mixta de Seguridad e Higiene sobre las
condiciones y actos inseguros que observen en su área de labores o con motivo
de éstas para que se tomen las medidas preventivas o correctivas que
correspondan. (cap. 1, art 8, RSHPM).
5.1.77 Todo el personal con mando, queda obligado a procurar que los trabajadores bajo
sus órdenes conozcan y observen las disposiciones del RSHPM, mediante el
ejemplo, el consejo, la persuasión y cualquier otro medio de convencimiento o en
el caso que así lo amerite, a través de medidas disciplinarias. (cap. 1, art. 10
RSHPM).
5.1.78 Los mandos medios designados para la ejecución del trabajo, deben verificar que
todos los trabajadores tengan conocimiento de las operaciones y de las mejores
prácticas de seguridad, salud y medio ambiente de trabajo para realizarlo. (cap. 1,
art. 11 RSHPM) conocimiento del empleo apropiado del equipo de protección
personal, así como el verificar que los trabajadores que lo ejecutan, conozcan el
uso, limitaciones y aplicación de dicho equipo, mismo que deben usar
obligatoriamente, previa capacitación. (cap. I, art. 12 RSHPM).
Hoja: 22 de 50

5.1.79 Cumplir con los documentos de seguridad establecidos para realizar sus
actividades (art. 6.2, NOM-029-STPS).
5.1.80 Participar en la capacitación y adiestramiento que el patrón les proporcione. (art.
6.3, NOM-029-STPS).
5.1.81 Participar en las actividades en las que se les informe sobre los riesgos a los que
están expuestos y las medidas de seguridad que deberán de adoptar para el
desarrollo de su trabajo. (art. 6.4, NOM-029-STPS).
5.1.82 Utilizar el equipo de protección personal proporcionado por el patrón, de
conformidad con los documentos de uso, revisión, reposición, mantenimiento,
resguardo y disposición final. (art. 6.5, NOM-017-STPS).
5.1.83 Abstenerse de realizar actividades que pueden tener como consecuencia
accidentes y/o daños materiales, que contravengan a lo dispuesto por la presente
norma y a lo establecido por el patrón. (art. 6.6, NOM-029-STPS).
5.1.84 En lo general, cuando un trabajador, durante el desempeño de sus labores, se
sienta enfermo o indispuesto, avisará enseguida a su jefe inmediato, quién lo
canalizará al servicio médico para que conforme al diagnóstico que emita, se
tomen las medidas conducentes con respecto al trabajo que desempeñaba. (cap.
II, art. 7, RSHPM).
5.1.85 Avisar por escrito al patrón y a la Comisión
de Seguridad e Higiene, de los incidentes, accidentes, condiciones y actos
inseguros o sobre situaciones de emergencia, real o potencial, detectados durante
la ejecución de sus actividades. (art. 6.7, NOM-029- STPS).
5.1.86 Si durante el proceso de extracción o enclavamiento de cualquier equipo de
switcheo (interruptor, arrancador removible o cuchilla), el mecanismo de este se
atora, dejándolo en una posición intermedia, existe una condición de alto riesgo
que deberá ser resuelta sin energía por lo que el operario deberá suspender las
actividades, acordonar el área, dejar a su ayudante vigilando el área para evitar
que alguien ajeno al trabajo se exponga al riesgo y deberá dar aviso al jefe
inmediato.
5.1.87 Revisar y comprender el Análisis de Seguridad del Trabajo antes de realizar los
trabajos en el área. Deberá hacer las preguntas necesarias para aclarar dudas e
informar a su patrón en caso de existir situaciones que a su criterio, impliquen un
riesgo y que no hayan sido contempladas.
5.2. Actualización. Esta guía deberá ser revisada cada dos años o antes si se requiere,
si existe una actualización de cualquiera de los documentos del marco regulatorio de
referencia o innovaciones tecnológicas en el mercado, o por necesidades internas.
Las modificaciones a esta guía solamente se llevarán a cabo en reuniones de la red
de expertos electricistas de Pemex Transformación Industrial con el soporte
normativo de la SDSSSTPA.
5.3. Desarrollo.
Hoja: 23 de 50

Administración de los elementos de seguridad eléctrica en las áreas de trabajo. El

proceso de seguridad eléctrica en las áreas de trabajo está formado por once
elementos de gestión:
1. Análisis de riesgos del sistema eléctrico de potencia

2. Reingeniería de instalaciones
3. Administración de cambios del SEP
4. Informar de los riesgos eléctricos
5. Planeación y análisis de la seguridad del trabajo
6. Procedimientos operativos y prácticas seguras
7. Uso-manejo-disposición del EPP
8. Capacitación del personal
9. Trabajos por terceros
10. Rescate y primeros auxilios
11. Auditorias
5.3.1. Efectuar los análisis de los riesgos eléctricos por choque y arco en todos los buses
de distribución a partir de 220 Volts y mayor de los sistemas eléctricos de Potencia
(SEP) de los centros de trabajo. Especificar las características técnicas de los
equipos de protección personal contra arco y choque de acuerdo a las categorías
de riesgos.
5.3.2. Reingeniería de Instalaciones. Abatir los niveles de riesgos de arco de los
sistemas. Reingeniería de instalaciones con altos niveles de energía de arco y de
prácticas de trabajo con exposición. Identificar, registrar y gestionar las acciones
necesarias para abatir las altas magnitudes de arco (intolerables) determinadas
en los análisis de riesgos del SEP. Identificar y erradicar prácticas rutinarias de
trabajo con exposición y definir nuevas prácticas y tecnologías sin exposición.
5.3.2.1.- Las acciones de la Reingeniería tienen como objeto interponer líneas de
defensa entre el trabajador y los riesgos de choque y arco, aplicando tecnologías
que modifican (eliminan o atenúan) los riesgos de arco y choque en los buses y
se clasifican:
1ª Línea de defensa. Eliminar riesgos de choque y arco:

a) Reemplazar tableros existentes con tecnología de interrupción en aceite, aire o
alto vacío en media y alta tensión por buses encapsulados en SF6.
b) Reemplazar tableros existentes obsoletos en baja tensión, por tableros de
nueva tecnología con protección contra choque y arco eléctrico y monitoreo en
línea.
c) Suprimir tareas con exposición aplicando tecnologías de monitoreo en línea de
temperatura de tableros, resistencia de aislamiento y amperaje de fases en
circuitos de motores.
d) Aplicación de políticas y disposiciones de seguridad corporativas y de Pemex
Transformación Industrial que eviten exposiciones.
Hoja: 24 de 50

2a Línea de defensa. Reducir la severidad y frecuencia de riesgos:

a) Optimizar la coordinación de protecciones.
b) Redimensionamiento de equipos y circuitos.
c) Identificar, eliminar o reducir frecuencia de tareas con exposición (p. ej:
termografía de buses, medición de resistencia de aislamiento y amperaje de
fases de circuitos de motores, etc.
3a Línea de defensa. Uso de EPP: Especificar EPP para la categoría de

riesgo de arco y choque por bus.
5.3.2.2.- Niveles tolerables de energía de arco en buses. Una vez efectuados los
cálculos de energía de arco en buses, deben identificarse aquellos que tienen:
A.1. Reingeniería de instalaciones. Acciones para optimizar el diseño del circuito
y de la coordinación de protecciones para abatir el nivel de arco por medio de
acciones de 2° nivel:
a. Reducir tiempos de coordinación de elementos de tiempo o rangos de
disparo de elementos instantáneos o electromagnéticos o fusibles.
b. Reducir magnitudes de corrientes de corto circuito instalando o
redimensionando: Reactores limitadores de corriente de cortocircuito,
transformadores, generadores y cables, entre otros.
A.2. Reingeniería de trabajos / tareas. Eliminar trabajos / tareas que expongan a
los trabajadores a partes energizadas expuestas innecesariamente:
a. Prohibir trabajos / tareas de MP/PD y varios que se realicen en tableros
energizados.
b. Disminuir frecuencia de programas de termografía periódica en tableros que
no tienen incidencia de fallas.
c. Acciones proactivas que eliminen las causas raíz de puntos calientes:
i. Reemplazo de conectores mecánicos por conectores ponchables.
ii. Programas de verificación de reapriete con torquímetro en circuitos
derivados de tableros en MP, etc.
d. Reemplazo de termografía de tableros por termometría de puntos calientes.
B. Prohibición del trabajo. Cuando han sido aplicadas las acciones de A.1 y A.2 el
resultado deberá ser una disminución de los niveles de energía de arco en el
circuito y de exposición a los riesgos, sin embargo, esto no es posible en todos los
circuitos porque así lo requiere la operación del proceso que soporta. En estos
casos, deberán identificarse los niveles de prohibición de trabajo-tareas, en los
cuales deberá solicitarse libranza eléctrica o posponerse el trabajo hasta el
próximo paro (tabla 5.3.2, columna b).
La tabla 5.3.2 muestra los niveles de riesgo de energía de arco y nivel de voltaje,
los límites de energía de arco para reingeniería y de prohibición de trabajo-tarea
por nivel de voltaje.
Hoja: 25 de 50

Nivel de voltaje A.- Niveles de reingeniería

B.- Niveles de prohibición de trabajo-tareas
(KV) (Cal/cm2)
0.22 a 0.48 20 ≥ 40 cal/cm2
≥ 50 cal/cm2
2.4 a 4.16 25
Solo con medición con voltímetro de alta tensión
≥ 70 cal/cm2
6.6 a 13.8 50
≥ 90 cal/cm2
34.5 30
≥ 100 cal/cm2
>69 30
5.4. Administración de cambios en el sistema eléctrico de potencia. Actualización de

los análisis de riesgos por cambios en los sistemas eléctricos. Consiste en un proceso
técnico administrativo que requiere registro de cambios de los sistemas y la
actualización de los análisis de riesgos de los sistemas:
Los jefes de depto. eléctrico de los CT deberán llevar un registro en una bitácora de cambios
relevantes (ver anexo IV), en equipos y circuitos de 220 V y más.
1. Rangos de TC, ajustes de relevadores de sobre-corriente, fusibles de potencia,
Centro de trabajo
unidades de disparo de interruptores electromagnéticos, rango de termomagnéticos.

2. Interruptores de potencia en media y alta tensión, con cambio de capacidad nominal
interruptiva y velocidad de apertura.
3. Sustitución de relevadores de protección.
4. Instalación de esquemas de protección diferencial o de protección óptica de buses.
5. Cambios de calibre, longitud o número de cables por fase de circuitos de fuerza o
líneas aéreas.
6. Cambio de impedancia o capacidad en MVA de transformadores de potencia,
generadores y enlaces con CFE.
La Gerencia de confiabilidad de la Subdirección de Producción deberá gestionar la actualización
de los análisis de riesgo de los sistemas eléctricos de los CT.
La actualización referida se basará en los cambios registrados en la bitácora de cambios
confiabilidad
Gerencia de
correspondiente de cada CT deberá incluir para todos los escenarios operativos:

1. Actualización de bases de datos.
2. Análisis de corto-circuito.
3. Análisis de flujo de potencia.
4. Coordinación de protecciones eléctricas coordinables.
5. Análisis de energía de arco en buses.
6. Especificación de EPP por bus.
7. Reingeniería para abatir altos niveles de energía.
Documentar los cambios en bases al procedimiento institucional de administración de cabios.
CT
Actualizar los diagramas unifilares de la instalación con cambios
Nota: La actualización de los análisis deberá efectuarse cada cinco años, con los cambios acumulados en la
bitácora o antes si existen cambios relevantes que modifiquen el desempeño del sistema
5.5. Informar a los trabajadores de los riesgos del trabajo. Implica los riesgos del sistema
eléctrico de potencia y del trabajo, incluyendo riesgos eléctricos del entorno del trabajo,
etiqueta de advertencia de peligro en tableros, existen dos categorías de riesgos: Del
sistema y del trabajo que deben ser informados a los trabajadores:
5.5.1. Información de riesgos del sistema. Es una etiqueta instalada en cada bus de 220
V y más (ver Anexo III), con la que se informa al personal de los riesgos eléctricos y sus
controles en buses de 220 VCA y más, que incluye las categorías de riesgos y las
especificaciones de seguridad que se deben cumplir para efectuar trabajo en o cerca de
Hoja: 26 de 50

partes energizadas expuestas. Todo personal que realice trabajo en estos buses,
invariablemente deberá cumplir con las instrucciones de seguridad indicadas en la
etiqueta.
5.5.2. Información de riesgos del Trabajo. Se basa principalmente en los resultados del
Análisis de Seguridad del Trabajo en donde se deben considerar los riesgos eléctricos
más los del entorno particular del trabajo, (por ejemplo: altura, espacio confinado, límites
de libranza (energía cercana), materiales peligrosos, etc.) y en el cual debe participar y
firmar de enterado activamente el trabajador y ésta información es documentada en los
formatos de AST y referida en las lista de verificación (Lista de Verificación (Permiso)
de Aislamiento Eléctrico (LV(P)-AE) o Lista de Verificación (Permiso de Trabajo)
Eléctrico Energizado (LV(PT)-TEE). La información de los riesgos también debe ser
comunicada y confirmada verbalmente por el coordinador y encargado del trabajo.
Difusión de riesgos. Cuyo objetivo es propiciar la conciencia y el estado de alerta

permanente en las áreas de trabajo sobre la existencia de riesgos reales del sistema y
del trabajo. La difusión se realiza a través de posters, trípticos, murales, pláticas diarias
formales (programadas) o informales (aprovechar descansos o entre tareas) en el taller
o áreas de trabajo, promovidas por especialistas, mandos medios, jefe de
mantenimiento eléctrico e ingenieros.
5.6. Planeación y Análisis de la Seguridad del Trabajo (AST).

Se requiere efectuar un cuidadoso análisis de la naturaleza del trabajo para determinar
entre las tres categorías:
a) Trabajo en condición eléctricamente segura,
b) Obtener una condición de trabajo eléctricamente segura: Libranzas simples y
complejas y,
c) Trabajo en o cerca de partes energizadas expuestas.
Una vez determinado lo anterior, se deberá asignar el permiso aplicable al trabajo y

efectuar un detallado análisis de riesgos del trabajo a cada orden de trabajo que implique
una aproximación a partes energizadas expuestas, aunque sea momentánea; este
análisis incluirá todas las operaciones y en la cual deberán participar los mandos
medios responsables junto con los operarios asignados. Especificar el EPP y los
equipos auxiliares de seguridad eléctrica y herramientas aisladas.
5.6.1. Nomenclaturado, rotulado de equipos y circuitos eléctricos. Todos los
equipos, circuitos eléctricos y diagramas unifilares deberán cumplir con el estándar de
nomenclaturas, rotulados y datos de relevantes.
5.6.2. Diagramas unifilares. Los talleres eléctricos de los centros de trabajo deberán
contar con los diagramas unifilares actualizados de las instalaciones eléctricas y una
copia deberá estar disponible para el personal que realice los Análisis de Seguridad del
Trabajo para el mantenimiento a dichas instalaciones.
Hoja: 27 de 50

5.6.3. Clasificación de trabajos. Tareas que se pueden realizar con energía y límites
de prohibición de trabajos. Antes de realizar los trabajos de mantenimiento de las
instalaciones eléctricas, deberán analizarse los riesgos a los que se exponen los
trabajadores, para lo cual deberán clasificarse los trabajos-tareas, según el Anexo V de
esta guía, que muestra una clasificación de trabajos-tareas típicos de mantenimiento
eléctrico; adicionalmente deberán observarse los límites de prohibición de trabajos /
tareas del inciso 5.3.2.b de esta guía.
5.6.4. Trabajo en condición eléctricamente seguro. Es aquel que se realiza en
equipos y circuitos libres de conexión a cualquier fuente de voltaje, descargado contra
tierra, verificado ausencia de voltaje y en su caso, temporalmente aterrizado. Esta
condición se obtiene a través de una libranza.
5.6.5. Obtener una condición de trabajo eléctricamente segura. Libranzas simples
y complejas. En el proceso mediante el cual se gestiona, analizar los riesgos y ejecutan
las maniobras, así como las acciones de libranza simple y compleja, se efectúa el
ASLIB-01 del Anexo II de la GTO PTI-GTO-0111. Adicionalmente, se deberán analizar
los riesgos del entorno del área de trabajo: cercanía con otros trabajos, espacios
confinados, altura, materiales peligrosos, entre otros.
5.6.6. Análisis de Seguridad del Trabajo “en o cerca de partes energizadas
expuestas”: Para esta guía, es aquel que se realiza en presencia de partes energizadas
expuestas y cuando el trabajador esté expuesto a los riesgos del trabajo con
electricidad: Choque y relámpago de arco, y se deberá aplicar la LV-EE del Anexo II de
la GTO PTI- GTO-0111 Trabajo en o cerca de partes energizadas expuestas.
5.6.7. Análisis de Seguridad del Trabajo (AST): Metodología de análisis minucioso
realizado por escrito en un registro específico (formato AST) que consiste en desglosar
paso a paso la secuencia de realización de un trabajo peligroso, identificando peligros
existentes o potenciales de SSPA inherentes tanto a las actividades que ejecute el
personal, como al entorno donde se pretende realizar y la determinación de la mejor
manera de llevarlo a cabo mediante el establecimiento de medidas preventivas de
SSPA, con la finalidad de prevenir lesiones o deterioro de la salud del personal que
ejecuta trabajos peligrosos, así como de evitar incidentes al proceso de producción, las
instalaciones o al medio ambiente.
 Análisis: Estudio sistemático de los procedimientos para realizar un trabajo.
 Seguridad: Condiciones requeridas para la protección contra lesiones,
enfermedades profesionales o pérdidas al personal, instalaciones, producción, o
medio ambiente.
 Trabajo: Secuencia de pasos u operaciones (actividades) de una o varias
especialidades de mantenimiento y / o operación, para completar un objetivo
específico.
5.6.8. Los incisos 5.6.5 y 5.6.6 se refieren a los ASLIB y LV-EE que son análisis de
seguridad “dedicados” a los trabajos/tareas de libranzas y trabajos con energía.
Adicionalmente a los AST, se deberán analizar los riesgos del entorno del área de
trabajo: cercanía con otros trabajos, espacios confinados, altura, materiales peligrosos,
etc. Se deberán precisar y documentar en el AST las instrucciones de seguridad y estas
deberán ser comunicadas a los mandos medios y trabajadores designados al trabajo.
Hoja: 28 de 50

5.6.9. Para efectuar este análisis se deberá cumplir con lo indicado en el “Análisis
riesgos potenciales en el mantenimiento de las instalaciones eléctricas”: NOM-
029-STPS y capítulo XXII. Mantenimiento y Talleres del RSHPM.
5.6.10 Instalaciones eléctricas provisionales. Para instalaciones eléctricas

provisionales, se deberán seguir, al menos, las medidas de seguridad:
a) El encargado de trabajo debe de solicitar por escrito al jefe de la instalación
(responsable operativo) la autorización para colocar las instalaciones eléctricas
provisionales;
b) Informar por escrito al jefe de la instalación (responsable operativo), de todas
aquellas modificaciones provisionales efectuadas y etiquetas colocadas, con el
propósito de que sean retiradas o convertidas en instalaciones permanentes según
aplique el caso;
c) Emplear las instalaciones eléctricas provisionales únicamente para el fin que fueron
diseñadas;
d) Retirar las instalaciones provisionales al término del propósito para el cual fueron
colocadas, conforme a lo dispuesto por la NOM-001-SEDE-2012, o las que la sustituyan.
e) Retirar las puestas a tierra conforme a lo dispuesto por la NOM-001-SEDE-2012, o
las que la sustituyan.
En estos casos de deben de contar con los Procedimientos técnicos operativos y
prácticas seguras de trabajo.
Aplicar ciclos de DO para que el personal que intervenga conozca y aplique los
documentos de seguridad eléctrica en instalaciones provisionales.
5.7. El programa de seguridad eléctrica es sustentado por los siguientes documentos:

 Lineamientos de seguridad eléctrica en las áreas de trabajo. Describe los
elementos del programa de seguridad eléctrica y proporciona las herramientas
administrativas para su gestión.
Trabajo en o cerca de partes energizadas expuestas. Identifica y administra los riesgos
de exposición en los trabajos con energía. Incluye un Análisis de riesgos de trabajo
eléctrico energizado con una lista de verificación y una Lista de Verificación (Permiso de
Trabajo) Eléctrico Energizado (LV(PT)-TEE).

 Obtener una condición de trabajo eléctricamente segura: Libranzas simples y
complejas. Identifica y administra los riesgos de exposición eléctrica en los
procesos de libranza, durante la ejecución de los trabajos objeto de esta y
durante el retorno a la operación de las instalaciones. Incluye un análisis de
riesgos de libranza con una lista de verificación, plan escrito de las operaciones
de libranza y normalización y una Lista de Verificación (Permiso) de Aislamiento
Eléctrico (LV(P)-AE), aplicable a libranzas complejas.
 Instalaciones eléctricas provisionales menores a 600 volts.
 Auditoria del programa de seguridad eléctrica. Proporciona las herramientas
administrativas para evaluar la implantación y cumplimiento de los elementos del
programa de seguridad eléctrica.
Hoja: 29 de 50

 Manual de Seguridad para Electricistas. Contiene las prácticas seguras de

trabajo necesarias para el control de riesgos típicos de los trabajos-tareas
autorizados y prácticas de rescate y primeros auxilios.
5.7.2. El jefe del depto. eléctrico de cada CT deberá tener disponibles en el taller
eléctrico los procedimientos y manual de seguridad eléctrica, establecer programas de
capacitación continua, repaso y de retorno de ausencias. Deben guardarse los registros
de capacitación del personal de confianza y sindicalizado y se deberá ingresar copias
de esta documentación al área de Capital Humano.
5.7.3. El jefe del depto. eléctrico de cada CT deberá llevar un registro actualizado de
porcentaje (%) de personal de confianza y sindicalizado capacitado por cada
procedimiento, lo cual deberá ser congruente con los registros de asistencia.
5.7.4. El jefe del depto. eléctrico de cada CT deberá elaborar, distribuir y difundir un
prontuario con las tablas y matrices de distancias, de límites de niveles de energía, de
equipo de protección personal y de guantes en los que se basa la seguridad eléctrica.
Este prontuario deberá servir de base al programa de capacitación de seguridad
eléctrica, pues constituyen las barreras físicas entre la energía y los trabajadores.
5.8. Uso, manejo y disposición final de los equipos de protección personal contra choque y
arco.
5.8.1. El jefe de mantto. eléctrico de cada centro de trabajo deberá gestionar la
disponibilidad y el buen estado del stock de EPP contra arco disponible en el centro,
para lo cual deberá:
1. Mantener un censo actualizado de los componentes de los EPP y de lavado
periódico de los componentes de los EPP de acuerdo a su uso (Anexo VI.a);
2. Mantener un programa de inspección de la condición de los componentes del EPP
para protección contra arco (Anexo VI.b).
5.8.2. Uso, limitaciones y reposición.
1. Los trabajadores que vayan a utilizar EPP contra arco y equipos de seguridad
eléctrica, deberán antes efectuar una revisión detallada del mismo y reportar a su
superior en caso de detectar deterioros o perforaciones / rasgaduras que pongan
en duda el buen funcionamiento del mismo.
2. El EPP contra arco se deberá utilizar en áreas con niveles de riesgo de choque y
arco que no rebasen la capacidad para la que fueron construidos.
3. Los trabajadores que van a utilizar EPP contra arco deberán verificar la
información de la Etiqueta de Advertencia de Riesgos en Tableros del Anexo III
contra los niveles de protección en las etiquetas del EPP, para asegurarse que el
nivel de protección indicado en la etiqueta del EPP siempre sea mayor que el nivel
de riesgo indicado en las etiquetas de advertencia de riesgos de los tableros.
4. Deberá verificarse que las unidades con que se publican los niveles de los riesgos
de un tablero y del EPP son las mismas (cal / cm²).
Hoja: 30 de 50

5. No deberá usarse impermeable cuando se trabaja, aunque se use el EPP

adecuado abajo de este.
6. Deberá considerarse el remplazo del EPP cuando genere reacción alérgica al
trabajador o las acciones para minimizar este efecto.
7. Deberá considerarse el remplazo del EPP por uno nuevo cuando la vida útil de
este llegue a su fin o se detecte que sufra algún deterioro que ponga en peligro la
salud o la vida del trabajador.
8. Deberá remplazarse un EPP cuando este haya sido expuesto a una falla de arco
o se encuentre contaminado con sustancias químicas peligrosas y no sea posible
descontaminarlo, debiendo remplazarse por otro nuevo.
5.8.3. Revisión, limpieza, mantenimiento, resguardo y disposición final.

1. Deberá revisarse el EPP antes y después de su uso. Deberá reportarse al
inmediato superior cualquier daño o mal funcionamiento del EPP.
2. Deberá lavarse periódicamente el EPP con base a recomendaciones del
fabricante y / o manual de seguridad para electricistas y registrarse en el formato
EPP-01 “Censo de EPP y control de lavado” del Anexo VI.a,
3. Los trabajadores deberán inspeccionar el EPP especial contra arco antes de ser
usado y registrar los deterioros encontrados en el formato EPP-02, según el Anexo
VI.b: “Reporte de deterioro del EPP especial vs. arco” y este deberá ser entregado
al jefe de mantenimiento eléctrico o ing. de taller eléctrico.
4. Aquellos equipos que tengan un reporte de deterioro, deberán ser inmediatamente
revisados, reparados o en su defecto remplazados por otros nuevos.
5. Si se requiere el reemplazo de partes o accesorios, deben ser de acuerdo a lo
recomendado por el fabricante.
6. El EPP debe ser resguardado de manera segura en recipientes adecuados de
acuerdo a recomendaciones del fabricante y / o manual de seguridad para
electricistas.
7. El lugar de resguardo del EPP en uso deberá ser separado del EPP nuevo, y en
un lugar separado de áreas contaminadas, protegido de la luz solar, polvo,
humedad o sustancias químicas, de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante.
8. Disposición final: Son las medidas que se le aplican al equipo de protección
personal deteriorado, de tal manera que sea una garantía de que ya no se volverá
a utilizar como protección para el trabajador. Se refiere al destino final que se le
da al quipo de protección personal una vez que ya no es útil.
5.9. Capacitación del personal electricista.
5.9.1. Programa interno de capacitación de seguridad eléctrica. Deberá integrarse

un programa de capacitación con entrenadores internos, seleccionados entre el
personal calificado del taller eléctrico.
Hoja: 31 de 50

5.9.2. El programa interno de capacitación en seguridad eléctrica será dirigido a

personal electricista y deberá ser periódico, cubriendo las necesidades de repaso, nuevo
ingreso, ascenso y retornos de ausencias (permisos, amparos y vacaciones). La
capacitación deberá basarse en los documentos eléctricos y deberá cubrir:
a) La identificación y técnicas de prevención de los riesgos eléctricos, distancias de

seguridad, niveles de riesgos y de protección, uso, mantenimiento, inspección y
almacenamiento de los equipos de protección personal (EPP) contra choque y
contra arco, materiales aislantes y de blindaje, herramientas aisladas, equipo y
materiales aislantes y equipos de detección de voltaje con aislamiento para baja,
media y alta tensión.
b) El conocimiento en técnicas de rescate para liberar a las víctimas de contacto con
conductores energizados, rescate de espacios confinados o de instalaciones
aéreas, métodos de primeros auxilios y procedimientos de emergencia tales como
métodos de resucitación aprobados como Resucitación Cardio-Pulmonar (RCP).
c) La capacitación califica al personal para efectuar trabajos dentro de la frontera de
aproximación limitada y deberán recibir entrenamiento adicional en las siguientes
destrezas: 1) Identificar las partes energizadas expuestas de los equipos y
circuitos. 2) Determinar la tensión nominal de las partes energizadas expuestas.
3) Conocer las distancias de aproximación del Anexo I y las tensiones nominales
a las que el personal estará expuesto. Conocer los niveles de riesgos de
prohibición de trabajos. 4) Conocer los riesgos de arco y choque eléctrico y los
medios para su mitigación, el uso del EPP contra arco y choque y los equipos
auxiliares de seguridad eléctrica. 5) El procedimiento de toma de decisiones
necesario para determinar el grado y alcance del peligro, el equipo de protección
personal y la planeación que requiere el trabajo para ser efectuado de manera
segura.
5.9.3. Registros de capacitación. El jefe del departamento eléctrico de cada CT deberá

enviar al departamento de recursos humanos los registros de capacitación del personal
y deberá conservar un registro con acuse de recibo de R.H. de las mismas:
a) Datos generales del trabajador: Nombre, ficha, categoría;
b) Tema y fechas de la capacitación, instructor e institución que imparte la
capacitación y,
c) Listas de asistencia con firmas y calificaciones.
5.9.4. Calificación aprobatoria. Por tratarse de conocimientos que salvan vidas, la

capacitación deberá ser rigurosa y la calificación mínima aprobatoria en seguridad
eléctrica será de 80% de aciertos. Calificaciones menores requieren capacitación de
repaso. Trabajadores con calificaciones menores no deberán considerarse calificados
para las tareas con riesgos.
Hoja: 32 de 50

5.9.5. Entrenadores Internos. Se formarán entrenadores internos seleccionándolos de

los trabajadores con dominio y liderazgo en la materia (calificaciones > 80%),
experiencia, compromiso con la seguridad y disciplina.
5.10. Trabajos por terceros.
5.10.1 Los jefes de los departamentos eléctricos de los centros deberán enviar un
comunicado a las áreas de contratos indicando que no deben incluirse dentro de los
alcances de los servicios por terceros “libranzas simples y complejas” ni trabajos en o
cerca de partes energizadas expuestas en los sistemas de distribución de más de 220
volts.
5.10.2 Dentro del mismo comunicado se deberá de indicar que las libranzas eléctricas
para entregar instalaciones eléctricas para que las intervenga un tercero o que esta
actividad este incluida dentro del alcance de un servicio. Estas libranzas serán
realizadas solo por personal calificado y autorizado de Pemex TRI.
5.10.3. Se considerará a los trabajadores de las compañías como “no calificado ni

autorizado” para efectuar libranzas eléctricas y trabajos en o cerca de partes
energizadas expuestas.
5.10.4. Se deberá contar con evidencia documental de que se han entregado las
instalaciones eléctricas a terceros con “Condición Eléctricamente Segura”, como son:
Permisos, AST, y órdenes de trabajo.
5.11. Rescate, primeros auxilios a accidentados con electricidad y aviso.
5.11.1. Cada subestación y centro de control de motores deberá contar con los
siguientes elementos de emergencia:
a) Botiquín de primeros auxilios.
b) Teléfono accesible y números telefónicos de emergencia médica.
c) Equipo de rescate de víctima: pértiga de rescate y camilla.
d) Si se trata de un espacio confinado, deberá contarse con malacate de rescate.
5.11.2. Deberá disponerse de un procedimiento de rescate de accidentados con
energía eléctrica, y al menos deberá contener:
a) Las instrucciones concretas de cómo realizar el rescate.
b) Los equipos o aparatos necesarios para la ejecución del rescate.
c) Las técnicas para realizar la reanimación cardiopulmonar (RCP) y,
d) Un plan para la atención y traslado de las víctimas a lugares de atención médica
que indique:
i. Las instrucciones en un lugar visible de qué hacer en caso de accidente.
ii. Las acciones inmediatas que incluyan: la desconexión de la fuente de energía,
las instrucciones para retirar al lesionado del peligro y la colocación de la
víctima en lugar seguro, la aplicación de los primeros auxilios o la instrucción
para llamar por ayuda.
Hoja: 33 de 50

iii. La información que se debe proporcionar con relación al accidente, por

ejemplo: si la víctima tuvo contacto con la energía eléctrica y sufrió una
descarga o si estuvo expuesto a un arco eléctrico u otros.
5.11.3. Disponer de un procedimiento de primeros auxilios y rescates en accidentes
eléctricos y un programa de capacitación y adiestramiento de los elementos de
seguridad, equipos de atención inicial a emergencias y actividades relacionadas a los
primeros auxilios y rescates por accidentes eléctricos.
5.12. Auditorías al programa de seguridad eléctrica. Se debe establecer un plan y

programa de auditorías que coadyuven a asegurar que los principios y procedimientos
del programa de seguridad eléctrica se están aplicando.
5.12.1. Gestión de la Seguridad Eléctrica de la línea de mando de los centros de trabajo,
en base al documento de Auditoria de la Gestión de la Seguridad Eléctrica con
periodicidad anual.
5.12.2. Índice de actos seguros en las áreas de trabajo del personal electricista, con
base a la herramienta de auditorías efectivas.
Hoja: 34 de 50

6. VERIFICACIÓN DEL CUMPLIMIENTO DE LA GUÍA TÉCNICA OPERATIVA.
Se consideran registros:
PERIODO DE
REGISTRO REFERENCIA RESPONSABLE
CUSTODIA
Bitácora de cambios de los sistemas
Anexo IV
eléctricos.
Anexo. - Guía
Técnica
Registro de análisis de seguridad Operativa de
del trabajo eléctrico. Análisis de Jefe del
Seguridad del departamento
Trabajo eléctrico
Censo de EPP disponibles. - Control
Anexo VI.a Cinco años
de lavado de EPP.
Verificación del estado del EPP para
Anexo VI.b
mantenimiento.
Cuestionario de evaluación. Punto 8
Sistema de
administración
Registros de auditoria y de IAS. de auditorías Jefe de área
efectivas
AUUDI_F
Hoja: 35 de 50

7. ANEXOS.
ANEXO I Tabla 1. Fronteras de Aproximación a Partes Energizadas para Protección

Contra Choque.
ANEXO II Tabla 2. Estándar Institucional de Categorías de Riesgo de Choque y
Arco, EPP requerido y Estándar de Advertencias.
ANEXO III Etiqueta de Advertencia de Riesgos en Tableros.
ANEXO IV Bitácora de cambios en el sistema eléctrico.
ANEXO V Clasificación de trabajos-tareas que se pueden realizar con energía y
Permisos de Trabajo aplicables.
ANEXO VI.a Formato 02 Censo de EPP disponibles. - Control de lavado de EPP.
ANEXO VI.b Formato 03 Verificación del estado del EPP para mantenimiento.
ANEXO VII Estándar de protección contra choques: Guantes, tapetes y bancos
dieléctricos.
ANEXO VIII Formato 04 Lista de Verificación Protocolo de Libranza / Normalización
LIB-01
ANEXO IX Formato 05 Lista de Verificación (Permiso) de Aislamiento Eléctrico
(LV(P)-AE)
Hoja: 36 de 50

ANEXO I Tabla 1. Fronteras de Aproximación a Partes Energizadas para Protección

Contra Choque.
Voltaje Nominal Frontera de Aproximación Frontera de Frontera de Frontera de

fase/fase Limitada Aproximación aproximación Aproximación
Conductor Partes de un Restringida prohibida Restringida, incluyendo
móvil circuito fijo (RSHPMyOS) (RSHPMyOS) movimientos inadvertidos
expuesto expuesto (NFPA)
Menos de 50 V No No especificado No especificado No especificado No especificado
especificado
50 a 150 V 3m 1m Evitar Evitar contacto Evitar Contacto
Contacto
151 a 750 V 3m 1m 0.3 m 2.5 cm 0.3 m
751 a 15 KV 3m 1.5 m 0.6 m 18 cm 0.7 m
15.1 a 36 KV 3m 1.8 m 1.2 m 25 cm 0.8 m
36.1 a 46 KV 3m 2.5 m 1.2 m 43 cm 0.8 m
46.1 a 72.5 KV 3m 2.5 m 1.8 m 64 cm 1.0 m
72.6 a 121 KV 3.3 m 2.5 m 2.2 m 81 cm 1.0 m
138 a 145 KV 3.4 m 3m 3.0 m 94 cm 1.2 m
161 a 169 KV 3.6 m 3.6 m 3.0 m 100 cm 1.3 m
230 a 242 KV 4m 4m 3.0 m 150 cm 1.7 m
250 en adelante 4.7 m 4.7 m 3 m+ 1.25 cm 250 cm
por cada 1000
V
Notas:
1. Basada en la Tabla 130.4(D)(a) Fronteras de Aproximación a partes energizadas para protección contra
choque (NFPA 70E-2015).
2. Las columnas de Frontera de Aproximación Restringida están basadas en el Capítulo XXII, Artículo 63 del
RSHPMyOS, Actualización 2012.
Hoja: 37 de 50

ANEXO II Tabla 2. Estándar Institucional de categorías de riesgo de choque y arco, EPP

requerido y estándar de advertencias.
Rango de Color de
Categoría de Descripción de Capas Texto de Protección de ojos Protección de
Energía la Protección de pies
riesgo EPP de EPP advertencia y cabeza brazos y manos
(cal/cm2) categoría
Casco - Prot. facial

de Policarbonato Guantes
Botas de cuero
de 12 cal/cm2 - dieléctricos del
0 6 0 8 cal/cm2 1 ¡PRECAUCIÓN! con suela de goma
lentes de seguridad voltaje nominal -
sin casquillo
Arc 8
Casco - Tapones
Guantes
Auditivos - Botas de cuero
8 cal/cm2 - 15 dieléctricos del
6.1 19 1 2 ¡PRECAUCIÓN! Capucha de 15 con suela de goma
cal/cm2 voltaje nominal -
cal/cm2 - lentes de sin casquillo
Arc 15
seguridad
Casco - Tapones
Guantes
19.1 28 2 2 ALERTA Capucha de 25 con suela de goma
Arc 25
seguridad
Casco - Tapones
Guantes
28.1 40 3 2 ¡ALERTA! Capucha de 40 con suela de goma
Arc 40
seguridad
Casco - Tapones
Guantes
40.1 60 4 2 CUIDADO Capucha de 65 con suela de goma
Arc 65
seguridad
Casco - Tapones
Guantes
60.1 86 5 2 PELIGRO Capucha de 100 con suela de goma
Arc 100
seguridad
Casco - Tapones
Guantes
86.1 123 6 2 ¡PELIGRO! Capucha de 140 con suela de goma
Arc 140
seguridad
Nota:
1. Las botas de cuero a utilizar deben ser con suela dieléctrica, con casquillo de PVC y sin ojales metálicos.
2. El EPP de 8 cal/cm2, se sugiere se utilice como EPP de uso diario.
Hoja: 38 de 50

ANEXO III Etiqueta de Advertencia de Riesgos en Tableros.
Ejemplo de una etiqueta de advertencia de riesgo en tablero
Hoja: 39 de 50

ANEXO IV Bitácora de cambios en el sistema eléctrico.
CAMBIOS* DE DATOS RELEVANTES

Fecha Planta/S.AUX. TAG EQUIPO / CIRCUITO /
N° Datos Datos
Cambio /Instalación DISPOSITIVO Descripción del Cambio
Anteriores Actuales
1
5
Notas:
Cambios relevantes en los Sistemas Eléctricos de Potencia:
1. Rangos de TC, ajustes de relevadores de sobre-corriente, fusibles de potencia, unidades de disparo de interruptores
electromagnéticos, rangos de termo-magnéticos.
2. Interruptores de potencia en media y alta tensión, con cambio de capacidad nominal, interruptiva y velocidad de apertura.
3. Cambios de relevadores de protección electromecánicos a relevadores electrónicos.
4. Instalación de esquemas de protección diferencia o de protección óptica de buses.
5. Cambios de calibre, longitud o número de cables por fase de circuitos de fuera o líneas aéreas.
6. Cambio de impedancia o capacidad en MVA de transformadores de potencia, generadores y enlaces con CFE.
PTRI-GTO-DSSSTPA-0106/ Formato 01
Hoja: 40 de 50

ANEXO V Clasificación de trabajos-tareas que se pueden realizar con energía y permisos

de trabajo aplicables.
No Trabajo-Tarea Función Permiso
Cierre-apertura de interruptor-arrancador en BT-MT, en tableros tipo Metal-Clad, puertas cerradas, con
Conservación
1
Operación-
mando frente al tablero.
2 Cierre-apertura de interruptor en AT, tipo exterior, con mando frente al interruptor. N/A
Lectura de amperímetro de carátula o toma de datos con instrumentos montados al frente del tablero
3
tipo Metal-Clad de BT-MT, con puertas cerradas.
4 Trabajos de mantenimiento en condición eléctricamente segura.
Manto. preventivo-predictivo conservación /

Trabajos de limpieza, pintura, rotulación, etc. en o cerca de tableros energizados pero con todas las
5
puertas y tapas cerradas.
PTF
6 Trabajo en circuitos de alumbrado de 220 V CA o más desenergizados.
7 Trabajos en o cerca de partes energizadas expuestas a <127 VCA y circuitos de voltajes <120 VCD.
8 Trabajos en tableros provisionales en paros de planta.
apoyo
9 Mantenimiento a baterías.
10 Retiro de cubiertas, apertura de puertas de equipos de <220 V que expongan partes energizadas.
PTC
11 Inspección visual con exposición a partes energizadas expuestas de equipos y circuitos de >220 V.
12 Termografía / inspección visual en tableros de <220 V abiertos con partes energizadas expuestas.
13 Medición de parámetros en línea de tableros de >220 V, con puerta abierta.
14 Verificar ausencia de voltaje en circuitos de >220 V, con prueba de voltímetro en parte energizada.
complejas
Libranzas
15 Descarga de electricidad estática contra tierra en circuito de >220 V.

PTC +
16 Instalación de sistema de tierra de seguridad en circuitos de >220 V con tablero desenergizado.
LV(P)-AE
Inserción-extracción de interruptores o arrancadores removibles de sus cubículos en tableros de >220

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volts.
Mantenimiento con
Inserción-extracción manual de “silletas” de arrancadores en >220 volts con tablero energizado y que
19
exposición
requiera abrir la puerta del cubículo o retirar una tapa del mismo.
PTC +
LV(PT)-
TEE
Trabajos de mantenimiento de arrancadores de >220 volts, con interruptor abierto pero enclavado en
20
tablero energizado.
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ANEXO VI.a Censo de EPP disponibles. - Control de lavado de EPP.
No. ATPV Control de lavado de EPP

No Descripción Talla
Serie Cal/cm2 Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
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ANEXO VI.b Verificación del estado del EPP para mantenimiento.
EPP contra arco Descripción del deterioro del EPP vs

N° ATPV
Componente No. Serie Talla Arco
cal/cm2
ELABORÓ REPORTE ENTERADO DEL REPORTE
Firma del trabajador Jefe de Mantto eléctrico/Ing. de Taller
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ANEXO VII Estándar de protección contra choques: Guantes, tapetes y bancos dieléctricos.
Clases de guantes dieléctricos:
1. Las clases de guantes dieléctricos se basan en el nivel de voltaje. La siguiente clasificación de

guantes dieléctricos es tomada del estándar ASTM D 120-95.
2. Los guantes dieléctricos deberán usarse junto con guantes de carnaza para proporcionar
resistencia mecánica a estos durante el trabajo (ver nota 1).
3. Los guantes dieléctricos deberán ser lavados y verificados en su condición periódicamente
mediante prueba de fuga de aire (ver notas 3 y 4).
Exceso (1) entre

Voltaje nominal Clase de aislamiento Equipo auxiliar (2)
guantes:
(volts) del guante contra choque
Aislante vs cuero (in)
500 00 ½ -----
Tapete aislante para
1000 0 ½
1000 V
Tapete o banco
7500 1 1
aislante para 15000 V
Banco aislante para
17000 2 2
23000 V
Banco aislante para
26500 3 3
34000 V
Banco aislante para
36000 4 4
64000 V
Notas:
1. Riesgo de descarga: Para evitar descarga a través de la superficie del guante de cuero al brazo, el guante aislante
deberá exceder en longitud al guante de carnaza, por lo que este exceso no deberá ser menos que las tolerancias
indicadas por ASTM F496.
2. Equipo auxiliar contra choque: Deberán utilizarse tapetes y bancos aislantes de acuerdo al nivel de voltaje de
operación. En todos los casos deberán usarse botas dieléctricas sin casquillo metálico.
3. Los guantes dieléctricos deberán ser lavados periódicamente con agua y jabón detergente por el usuario y secados
perfectamente con aire.
4. Los guantes dieléctricos deberán ser verificados periódicamente por el usuario mediante prueba de fuga de aire.
Si se observa fuga, deberán ser destruidos y dados de baja del censo de EPP.
Hoja: 44 de 50

ANEXO VIII.- Lista de Verificación Protocolo de Libranza / Normalización LIB-01
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ANEXO IX.- Lista de Verificación (Permiso) de Aislamiento Eléctrico (LV(P)-AE)
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8. CUESTIONARIO DE EVALUACIÓN DE LA GUÍA TÉCNICA OPERATIVA
Nombre de la Guía
Técnica Operativa Código
Nombre del Trabajador Ficha
Categoría Situación Actual
Evaluador Ficha
A. INDIQUE MINIMO 4 DE LOS OBJETIVOS DE ESTE PROCEDIMIENTO DE LINEAMIENTOS DE SEGURIDAD

ELÉCTRICA EN LOS CENTROS DE TRABAJO DE PEMEX TRANSFORMACION INDUSTRIAL.
( ) Adoptar mejores prácticas de trabajo que protejan a los trabajadores e instalaciones.
( ) Establecer un control de los trabajos eléctricos.
( ) Establecer controles para el cuidado del EPP contra arco, y cumplir con la NOM-017-STPS-2008.
( ) Disponer de una base de datos, estudios y diagramas actualizados.
( ) Controlar los riesgos de choque, arco eléctrico y cumplir con la NOM-029-STPS-2011 y NFPA 70E-2015.
( ) Lograr que los costos por aseguradoras sean menores a las actuales.
B. ESTE PROCEDIMIENTO ES DE APLICACIÓN OBLIGATORIA; ¿EN DONDE Y PARA QUÉ RIESGOS?

( ) En todos los centros de trabajo del Pemex Transformación Industrial.
( ) Trabajos de mantenimiento desde 50 V CA y mayores.
( ) Riesgo de choque eléctrico.
( ) Riesgo de trabajo en altura.
( ) Riesgo de arco eléctrico.
( ) Riesgo por espacios confinados.
C. ENNUMERE LOS ONCE ELEMENTOS DEL PROCESO DE SEGURIDAD ELÉCTRICA.

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D. CONSTESTE (F):” FALSO” O (V):” VERDADERO” LAS SIGUIENTES AFIRMACIONES.
( ) La Gerencia de Mantenimiento de la Subdirección de Producción es responsable de generar y mantener
actualizadas las bases de datos y los análisis de riesgos de los SEP de los centros de trabajo.
( ) Los centros de trabajo atenderán y darán solución a la relación de hallazgos de mejora (reingeniería) de circuitos
identificados en el estudio.
( ) Los centros de trabajo deben registrar cambios de los SEP en los formatos de registro de cambios.
( ) Los centros de trabajo utilizaran los datos con el software SKM Power Tools® o similar, para los análisis de
los riesgos de los trabajos diarios.
( ) Los análisis de riesgos de los SEP son los datos de placa de los equipos fabricantes y costos.
( ) La reingeniería identifica, registra y gestiona las acciones para bajar altos niveles de arco en los buses de
distribución, identifica prácticas de trabajo con exposición para sustituirlas por prácticas y tecnologías sin exposición.
E. ¿CUÁLES SON LOS OBJETIVOS DE LA REINGENIERÍA?

( ) Poner líneas de defensa entre el trabajador y los riesgos de choque y arco, aplicando tecnologías que modifican
(eliminan o atenúan) los riesgos.
( ) 1a Línea de defensa. Eliminar riesgos de choque y arcos.
( ) 2a Línea de defensa. Reducir la severidad y frecuencia de riesgos.
( ) 3a Línea de defensa. Especificar el uso de EPP.
( ) Garantizar largas corridas de los equipos.
( ) Conservar los censos de equipos.
F. ENNUMERE LOS CAMBIOS QUE DEBEN SER REGISTRADOS EN LA “BITÁCORA DE CAMBIOS”

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G. DESCRIBA CÓMO SE INFORMAN LOS RIESGOS DEL SISTEMA ELÉCTRICO Y LOS DEL TRABAJO:
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H. CONTESTE (F):” FALSO” O ( V): “VERDADERO” A LOS SIGUIENTES ELEMENTOS QUE DEBEN SER
ANALIZADOS EN EL AST:
( ) Nomenclaturas, rotulado de equipos y circuitos eléctricos
( ) Diagramas unifilares actualizados.
( ) Clasificación de trabajos-tareas y límites de prohibición de trabajos.
( ) Trabajo en condición eléctricamente seguro. Libranzas simples y complejas.
( ) Trabajo en o cerca de partes energizadas expuestas.
( ) Riesgos del entorno del área de trabajo: Vecindad con otros trabajos (arriba, abajo, a los lados), espacios
confinados, altura, materiales peligrosos, etc.
( ) Instalaciones eléctricas provisionales.
I. ENNUMERE LOS DOCUMENTOS DE SEGURIDAD ELÉCTRICA Y PRÁCTICAS SEGURAS DE TRABAJO

DISPONIBLES.
J. CONTESTE (F): “FALSO” o (V): “VERDADERO” A LOS SIGUIENTES ELEMENTOS DE LA INSPECCIÓN,

MANTENIMIENTO E INSPECCIÓN FINAL DEL EPP CONTRA CHOQUE Y ARCO.
( ) Es responsabilidad del Jefe del depto. eléctrico mantener su censo, registro de lavado y de inspección del EPP.
( ) Antes de utilizar el EPP contra choque y arcos, los trabajadores deben efectuar su revisión para detectar
deterioros: rasgaduras, contaminación con químicos, falta de componentes de cierre, etc.
( ) Los trabajadores deberán verificar que los niveles de riesgo del trabajo no rebasen las capacidades de protección,
mediante la observación de las etiquetas de los tableros y del EPP.
( ) Los trabajadores deberán utilizar ropa interior 100% algodón.
( ) No deberá usarse impermeables ni otra prenda encima del EPP.
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K. CONTESTE (F): “FALSO” O (V): “VERDADERO” A LOS SIGUIENTES ELEMENTOS QUE DEBEN
CONSIDERARSE EN UN PROGRAMA INTERNO DE CAPACITACIÓN.
( ) El jefe del depto. eléctrico deberá integrar un programa de capacitación con entrenadores internos.
( ) Deberá ser periódico, cubriendo las necesidades de repaso, nuevo ingreso, ascenso y retornos de ausencias
(permisos, amparos y vacaciones).
( ) La capacitación deberá basarse en los documentos eléctricos y prácticas seguras de trabajo.
( ) Por tratarse de conocimientos que salvan vidas, la calificación mínima aprobatoria en seguridad eléctrica será
de 80% de aciertos. Calificaciones menores requieren capacitación de repaso. Trabajadores con menos de 80% de
aciertos no se consideran calificados para las tareas con riesgos.
( ) El Jefe del depto. eléctrico del centro de trabajo debe enviar los registro de capacitación al departamento de
recursos humanos y conservar un registro con el sello de recibido de R.H.
L. CONTERSTE (F): “FALSO” O (V): “VERDADERO” A LOS SIGUIENTES ELEMENTOS DE TRABAJOR POR
TERCEROS EN INSTALACIONES ELÉCTRICAS.
( ) Los Jefes de los deptos. eléctricos de los C.T. informarán a las áreas de contratos que no deben incluirse dentro
de los alcances de servicios por terceros (libranzas simples y complejas” ni trabajos con energía expuestas en los
sistemas eléctricos de más de 220 volts.
( ) Libranzas eléctricas necesarias para que un tercero intervenga las instalaciones eléctricas, serán realizadas
únicamente por personal calificado y autorizado de Pemex TRI.
( ) Se considerará a los trabajadores de compañías como “no calificados ni autorizado” para efectuar libranzas
eléctricas y trabajos en o cerca de partes energizadas expuestas.
( ) El supervisor del contrato deberá solicitar la libranza al depto. eléctrico, y este deberá efectuar la gestión
correspondiente a través de los permisos, AST y órdenes de trabajo, según el documento “Obtener una condición
de trabajo eléctricamente segura”, el jefe del depto. eléctrico se deberá asegurar que se disponen de las refacciones
para trabajos por terceros.
Calificación Requiere nuevamente comunicación Si No
Hoja: 50 de 50

Observaciones de conocimiento:
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________
Observaciones a la Guía Técnica Operativa:
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
Firma del Trabajador Nombre y Firma del Nombre y firma del Jefe de Área
Evaluador

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Código: PTRI-GTO-DSSSTPA-0106

GUÍA TÉCNICA OPERATIVA DE SEGURIDAD ELÉCTRICA

Sección: Relación de personal de Pemex Transformación Industrial participante en la revisión

16. Ing. Cesar Paredes Ramírez Superintendente DSSSTPA, Refinería Cadereyta

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2.- AMBITO DE APLICACIÓN Y ALCANCE

2.1. Ámbito de Aplicación

GUÍA TÉCNICA OPERATIVA DE SEGURIDAD ELÉCTRICA

2.1.1. Es de aplicación obligatoria en todas las instalaciones de Pemex Transformación

Esta Guía Técnica Operativa cancela y sustituye a los procedimientos de Seguridad

3. MARCO NORMATIVO O DOCUMENTOS DE REFERENCIA

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3.1. Reglamento de Seguridad e Higiene de Petróleos Mexicanos, Edición 2017 Capítulo

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4.1.32. Encargado de la libranza. Es la persona con categoría de electricista, calificada

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etiqueta del tablero. Esta frontera solo es aplicable en presencia de partes

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abiertas conductores visibles, aparentes en ductos o tubos, ocultas, dentro de

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operación, el trabajo deberá ser prohibido y solicitarse libranza o posponerlo hasta

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ignición inflamable o no inflamable, con la subsiguiente remoción de la fuente de

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EPPE Equipo de Protección Personal Específico

5.1. RESPONSABILIDADES: Adicionalmente a lo dispuesto en el capítulo 5

De los Subdirectores Operativos, de Proyectos, Mantenimiento y Confiabilidad

5.1.1 Asegurar la comunicación y cumplimiento en todos los centros de trabajo bajo su

De la Subdirección de Desarrollo Sustentable, Seguridad, Salud en el Trabajo y

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Máxima autoridad del centro de trabajo

Responsable de la función de SSPA del CT.

Responsable de la Especialidad Eléctrica del CT.

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5.1.26 Mantener actualizada la bitácora (Anexo IV) de cambios en el sistema eléctrico de

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Coordinador del trabajo, incluyendo al mando medio.

Administrador del área operativa (Operativo)

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Supervisor de Plantas de Proceso / Supervisor de Áreas de Servicios Auxiliares /

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5.1.66 Suspender el trabajo cuando las condiciones difieran de las especificadas en el

Personal ejecutor del trabajo, propio y/o contratista.

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Administración de los elementos de seguridad eléctrica en las áreas de trabajo. El

1. Análisis de riesgos del sistema eléctrico de potencia

1ª Línea de defensa. Eliminar riesgos de choque y arco:

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2a Línea de defensa. Reducir la severidad y frecuencia de riesgos:

3a Línea de defensa. Uso de EPP: Especificar EPP para la categoría de

d. Reemplazo de termografía de tableros por termometría de puntos calientes.

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Nivel de voltaje A.- Niveles de reingeniería

5.4. Administración de cambios en el sistema eléctrico de potencia. Actualización de

unidades de disparo de interruptores electromagnéticos, rango de termomagnéticos.

correspondiente de cada CT deberá incluir para todos los escenarios operativos:

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