9.

En una empresa procesadora de carnes frías mediante una inspección al 100%

se detectaron problemas en las salchichas. A continuación se muestran los
resultados de una semana.

a) Considere que la gravedad de los tres problemas es la misma, realice un

análisis de Pareto para problemas y detecte cuál es el más significativo.

b) Con respecto al problema vital, haga Paretos de segundo nivel (causas)

tanto para máquina como para turno.

c) Vuelva a realizar los análisis anteriores, pero considerando que la gravedad

del problema desde el punto de vista del cliente es la siguiente: falta de
vacío (6), mancha verde (10), mancha amarilla (8).
a) Considere que la gravedad de los tres problemas es la misma, realice
un análisis de Pareto para problemas y detecte cuál es el más
significativo.

Problema Frecuencia % Frecuencia F. Acumulada

Falla de vacío 38320 85% 85%
Mancha verde 4005 9% 94%
Mancha amarilla 2839 6% 100%
Total 45164 100%
Realizando el diagrama de Pareto para estos problemas, se detectó que el problema
con mayor nivel es el de Falla de Vacío con 38320 de paquetes defectuosos.

b) Con respecto al problema vital, haga Paretos de segundo nivel

(causas) tanto para máquina como para turno.

Pareto II Nivel (Máquinas)

Máquinas Frecuencia % Frecuencia F. Acumulada
C 17,620 46% 46%
A 10,600 28% 74%
B 10,100 26% 100%
Realizando Pareto de segundo Nivel para las máquinas. Notamos que la “máquina C”
realiza 16720 paquetes defectuosos Falla de vacío.

Pareto II Nivel (Turno)

Falta de %
vacío Frecuencia Frecuencia F. Acumulada
Turno II 9120 52% 52%
Turno I 8500 48% 100%
Total 17620 100%
 Realizando Pareto de segundo nivel para los turnos de la “máquina C”, notamos que en el
“Turno II” produce 9120 de paquetes defectuosos, mientras que en el “Turno I” produce
8500 productos defectuosos.

c) Vuelva a realizar los análisis anteriores, pero considerando que la

gravedad del problema desde el punto de vista del cliente es la
siguiente: falta de vacío (6), mancha verde (10), mancha amarilla (8).

%
Problema Frecuencia Porcentaje Acumulado
Mancha Verde 10 42% 42%
Mancha amarilla 8 33% 75%
Falta de vacío 6 25% 100%
Total 24 100%
Hoja de verificación

Hoja de verificación de paquetes defectuosos

Hoja de Verificación
Fecha: 14/Nov/2014
Producto: Paquetes de salchicha Inspector: Andrea Almazán

Máquina Turno Defecto Frecuencia Subtotal

I Falta de vacío 4300 4300
Mancha verde 700 700
Mancha amarilla 700 700
A II Falta de vacío 6300 6300
Mancha verde 650 650
Mancha amarilla 650 650
I Falta de vacío 3500 3500
Mancha verde 700 700
Mancha amarilla 400 400
B II Falta de vacío 6600 6600
Mancha verde 500 500
Mancha amarilla 420 420
I Falta de vacío 8500 8500
Mancha verde 800 800
Mancha amarilla 324 324
C II Falta de vacío 9120 9120
Mancha verde 655 655
Mancha amarilla 345 345
Total 45164
 DIAGRAMA DE ISHIKAWA

Interpretación:

De acuerdo al diagrama de Ishikawa podemos plantear de manera hipotética

las posibles causas por la cual existen problemas en las salchichas.