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NORMA DE MEDICIÓN.
El Cerco Perimétrico será medido en unidad de longitud (ML).
EXTENSIÓN DE TRABAJO.
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación
completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo,
imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.
NORMA DE MEDICIÓN.
La unidad de medición de esta partida será Unidad (Und)
El método de ejecución en este caso deberá ser escogido por el Contratista encargado de la
ejecución de los trabajos, contando con la respectiva aprobación del Supervisor o Inspector de
obra.
NORMA DE MEDICIÓN
La unidad de medida es global (Glb)
respecto a la tubería de evacuación de aguas pluviales, que por gravedad debe escurrir hacia la
red matriz de desagüe de la ciudad universitaria
b) Trazo
Los ejes deberán fijarse permanentemente por estacas balizas en terreno natural y tarjetas se
debe colocarse en las construcciones adyadentes,
Se seguirá para el trazo el siguiente procedimiento:
EXTENSIÓN DE TRABAJO.
Se denomina así a la ejecución de trabajo de trazo, niveles y replanteo, para el inicio con las
excavaciones para zapatas, cimientos.
NORMA DE MEDICIÓN.
Se medirá por unidad de área (M2).
NORMA DE MEDICIÓN.
La unidad de medición es el GLOBAL (glb).
02.00.00 ESTRUCTURAS
02.01.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02,01.01 EXCAVACIONES
02,01.01.01 EXCAVACIÓN MASIVA CON MAQUINARIA PARA ZAPATAS
GENERALIDADES.
Las excavaciones masivas para zapatas serán del tamaño exacto al diseño de las estructuras
indicadas en los planos de cimentación.
El fondo de las excavaciones para las zapatas debe quedar limpio y parejo. Se retirará todo
derrumbe y material suelto.
Obra:
"MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO ADMINISTRATIVO DE LA UNIDAD DE GESTIÓN
EDUCATIVA LOCAL MELGAR EN EL DISTRITO DE AYAVIRI, PROVINCIA DE MELGAR, REGIÓN
Unidad de Gestión Educativa PUNO”.
Melgar - Puno
Si por error se excavara en exceso no se permitirá rellenar la excavación con material suelto, sino
con concreto en proporción indicada en los planos de estructura, en todo el espacio excedente.
EXTENSIÓN DE TRABAJO.
Abarca la excavación del terreno, en zonas indicadas en los planos donde se ubicarán las zapatas.
NORMA DE MEDICIÓN.
Se medirá por unidad de volumen (M3).
02.01.02 RELLENOS
02.01.02.01 RELLENO MANUAL CON MATERIAL PROPIO
GENERALIDADES.
Después de realizada las excavaciones y realizado los trabajos en concreto será necesario hacer
el relleno de fundaciones con material propio. La compactación deberá realizarse en capas de
0.20 m. y que alcance una densidad óptima (Proctor - 90% @ 95%)
EXTENSIÓN DE TRABAJO.
Comprende el relleno de fundaciones con material propio.
UNIDAD DE MEDIDA.
Se medirá por unidad de área (M3).
Asimismo se contempla dentro de esta partida la forma de deposición de los materiales y el grado
de compactación que se debe alcanzar, la necesidad de construir muros de contención, drenajes,
etc., todo orientado a conseguir la estabilidad del depósito.
Extensión de Trabajo.
Las áreas designadas para el depósito de desechos no deberán ser zonas inestables o áreas de
importancia ambiental, tales como humedales o áreas de alta productividad agrícola. Así mismo,
se deberá tener las autorizaciones correspondientes en caso que el área señalada sea de
propiedad privada, zona de reserva, o territorios especiales definidos por ley
Antes de colocar los materiales excedentes, se deberá retirar la capa orgánica del suelo hasta que
se encuentre una capa que permita soportar el sobrepeso inducido por el depósito, a fin de evitar
asentamientos que pondrían en peligro la estabilidad del lugar de disposición. El material vegetal
removido se colocará en sitios adecuados (revegetación) que permita su posterior uso para las
obras de restauración de la zona.
La excavación, si se realiza en laderas, debe ser escalonada, de tal manera que disminuya las
posibilidades de falla del relleno por el contacto.
Deberán estar lo suficientemente alejados de los cuerpos de agua, de manera que durante la
ocurrencia de crecientes, no se sobrepase el nivel más bajo de los materiales colocados en él.
El área total del botadero y su capacidad de material compactado en metros cúbicos serán
autorizadas por el Supervisor. Antes del uso de las áreas destinadas a Botaderos se efectuará un
levantamiento topográfico de cada una de ellas, definiendo su área y capacidad. Así mismo se
deberá efectuar otro levantamiento topográfico después de haber sido concluidos los trabajos en
los depósitos para verificación y contraste de las condiciones iniciales y finales de los trabajos. Los
planos topográficos finales deben incluir información sobre los volúmenes depositados, ubicación
de muros, drenaje instalado y tipo de vegetación utilizada.
No deberá colocarse los materiales sobrantes sobre el lecho de los ríos ni en quebradas, ni a una
distancia no menor de 30 m a cada lado de las orillas de los mismos. Se debe evitar la
contaminación de cualquier fuente y corriente de agua por los materiales excedentes.
Los materiales excedentes que se obtengan de la construcción de la obra deberán ser retirados
en forma inmediata de las áreas de trabajo y colocados en las zonas indicadas para su disposición
final.
La colocación de material rocoso debe hacerse desde adentro hacia fuera de la superficie para
permitir que el material se segregue y se pueda hacer una selección de tamaños. Los fragmentos
más grandes deben situarse hacia la parte externa, de tal manera que sirva de protección
definitiva del talud y los materiales más finos quedar ubicados en la parte interior del lugar de
disposición de materiales excedentes. Antes de la compactación debe extenderse la capa de
material colocado retirando las rocas cuyo tamaño no permita el normal proceso de
compactación.
Los taludes de los depósitos de material deberán tener una pendiente adecuada a fin de evitar
deslizamientos. Además, se tendrán que cubrir con suelos y revegetándola de acuerdo a su
programación y diseño o cuando llegue a su máxima capacidad.
Las dos últimas capas de material excedente colocado tendrán que compactarse para evitar las
infiltraciones de agua.
Método de Ejecución
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación,
como producto de un correcto replanteo.
Comprende la colocación de concreto 1:10 mas 30% de piedra grande en las zanjas que
constituirán los cimientos corridos.
a) Dosificación.
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados, se hará tomando como
base la tabla siguiente:
Relación Agua/Cemento: Máximo permisible Agua total : Agua adicionada + agua del Agregado.
No se permitirá trabajar en obra con relaciones agua/cementos mayores que las indicadas.
El Residente, al inicio de la obra hará los diseños de mezcla correspondientes, para el tipo de
cemento y agregados de la cantera a utilizar, a fin de obtener la resistencia del concreto que se
indique en los planos, los que serán aprobados por el Supervisor.
b) Mezclado.
Antes del preparado del Concreto, el equipo para el mezclado y depósitos de agua estarán
completamente limpios, no se deberá trabajar con agua depositada el día anterior, de existir
esta deberá ser eliminada y trabajar con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado debe estar en perfectas condiciones mecánicas y funcionamiento, la
mezcladora girara a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado se continuará por
lo menos 1.5 minutos después que todos los materiales estén en el tambor, para las
mezcladoras con capacidad de una yarda, se incrementara 15 seg. Por cada ½ yarda cubica o
fracción de ella.
El concreto deberá de ser mezclado en cantidades que solo se vayan a usar de inmediato. El
concreto excedente o no usado deberá de ser eliminado.
c) Transporte.
Deberá ser transportado al lugar del vaciado, por métodos que prevengan la segregación o
pérdida de componentes, de tal forma que asegure, que el concreto que se vaya a depositar en
las formas sea de la calidad requerida.
d) Colocación.
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la segregación
debido a su manipuleo o movimientos excesivos, el vaciado se hará a velocidades que el
concreto se conserve en todo momento en estado plástico, se agregara piedra grande al
concreto cuando ya estén en las formas de madera se deberá acomodar cuidadosamente evitar
que las piedra cree ensanchamiento al encofrado de madera.
e) Curado.
Se deberá curar por lo menos 3 días, durante los cuales se mantendrá el concreto sobre los
15ºCy en condiciones húmedas a partir de 10 a 12 horas de vaciado.
Pruebas y criterios de control de calidad
El ensayo de materiales, pruebas, así como las muestras a emplearse para la elaboración del
concreto del cimiento corrido se llevaran a cabo con anterioridad a los trabajos por realizar y por
cuenta de la residencia de obra, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite
oportunamente la supervisión de Obra, para lo cual el residente deberá suministrar las
facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados.
El supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos
que a su juicio no reúnan los requisitos de calidad exigida o que no cumplan con las normas de
la ASTM YNTP.
Obra:
"MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO ADMINISTRATIVO DE LA UNIDAD DE GESTIÓN
EDUCATIVA LOCAL MELGAR EN EL DISTRITO DE AYAVIRI, PROVINCIA DE MELGAR, REGIÓN
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02.02.03 SOLADOS
02.02.03.01 SOLADO PARA ZAPATAS: MEZCLA C:H 1:12, ESPESOR = 4"
GENERALIDADES.
Llevarán solados de cimentación todos los fondos para excavaciones para zapatas. Estos serán de
4” de espesor de concreto mezcla 1:10 (cemento-hormigón) proporcionando una base para el
trazado de columnas y colocación de armadura. Se tendrá cuidado en mantener los niveles de
fundación al ras de los solados de cimentación.
EXTENSIÓN DE TRABAJO.
Se denomina así, la capa de concreto simple de escaso espesor que se ejecuta en el fondo de las
excavaciones de zapatas.
NORMA DE MEDICIÓN.
Se medirá por unidad de área (M2).
Obra:
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EDUCATIVA LOCAL MELGAR EN EL DISTRITO DE AYAVIRI, PROVINCIA DE MELGAR, REGIÓN
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MATERIALES:
a) Cemento.
El cemento a usar será el Portland tipo I, o normal, de acuerdo a la clasificación usada,
normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 kilos, el peso no debe tener una
variación de más del 1% del peso indicado.
Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su almacenamiento sea
el apropiado para que no se produzca cambios en su composición y sus características físicas.
El Supervisor controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las Normas ASTM-
C-150 para asegurar su buena calidad, en términos generales, el cemento no deberá tener
grumos, por lo que deberá protegerse debidamente ya sea en bolsas o en silos en forma tal que
no sea afectado por la humedad, por agua libre o la del medio ambiente. Se debe controlar el
envío a laboratorios especializados para la realización de las pruebas físicas indicadas en dichas
normas en forma periódica.
b) Agua.
El agua que se emplea en la mezcla, será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales
tales como aceites, ácidos, álcalis, sales, materiales orgánicos y otras sustancias que puedan
perjudicar el concreto o el acero, tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras
vegetales.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y
no sea dura o contenga sulfatos
c) Agregados.
Se usarán agregados finos de origen igneo y el agregado grueso piedra partida o grava de río.
Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del concreto, deberán estar de
acuerdo con las especificaciones para agregados de la ASTM-C-33, se puede usar otros agregados,
pero que hayan demostrado por medio de la practica o ensayos especiales que producen concreto
de resistencia y durabilidad adecuados, siempre que el Supervisor autorice el uso de los mismos,
previo estudio del diseño de mezclas, el cual deberán estar acompañados por el certificado del
laboratorio especializado.
c.1) Arena.
Será limpia de grano rugoso y resistente, no contendrá mas del 5 % con respecto al peso del
material que pase por el tamiz de 200.
El porcentaje total de arena en la mezcla, puede variar entre 30 y 45 %, de tal manera que tenga
la consistencia deseada, para el trabajo que se requiere.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear el concreto tan consistente
como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones del llenado
que sé este ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla Nº 100, esto deberá
tenerse en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlara por el método ASTM-C-40 y el material más fino que
pase por el tamiz 200 por el método ASTM-C-17.
c.2) Piedra Partida o Grava.
El agregado grueso, puede ser piedra partida o grava limpia, libre de partículas de arcilla plástica
en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentren en proceso de descomposición.
La Supervisión tomara las muestras correspondientes, para someter a los ensayos respecto a la
durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de “Abrasión” de acuerdo a las
Normas del ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 1 ½” para el concreto armado, en elementos de espesor reducido o
cuando exista gran densidad de armadura, se podrá disminuir el diámetro del agregado siempre
que se obtenga una trabajabilidad y cumpla con el “slump” o el asentamiento requerido y que la
resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada en los planos. En general el tamaño
Obra:
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EDUCATIVA LOCAL MELGAR EN EL DISTRITO DE AYAVIRI, PROVINCIA DE MELGAR, REGIÓN
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máximo del agregado grueso, tendrá una medida tal que no sea mayor al 1/5 de la medida más
pequeña entre los costados interiores de las formas de las cuales se verterá el concreto, ni mayor
de 1/3 del peralte de las losas o los ¾ del mínimo espacio libre entre las barras individuales de
refuerzo, entre grupos de barras de columnas el agregado no deberá ser mayor de 2/3 de las
distancias entre barras.
d) Aditivos.
Estarán sujetos a una previa aprobación del Supervisor. Debe demostrarse que el aditivo es capaz
de mantener la misma composición y rendimiento del concreto en toda la obra, donde se utilice
el producto en las proporciones establecidas. Los aditivos que contengan iones de cloruro no
deben de utilizarse, si su uso produce una concentración perjudicial de iones de cloruro en el agua
de la mezcla. Los Aditivos inclusores de aire, deben cumplir con las “Especificaciones para Aditivos
Inclusores de Aire para Concreto”. (ASTM-C-260).
Los Aditivos reductores de fragua retardadores, aceleradores, deben cumplir con las
“Especificaciones para aditivos Químicos para Concreto” (ASTM-C-494).
e) Refuerzo Metálico.
Deberán cumplir con las especificaciones siguientes:
El límite de fluencia será fy = 4200 kgs/cm2
Deberá cumplir con las normas de ASTM-A-615, ASTM-A-616, NOP-1158.
Deberán ser varillas de acero estructural.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES.
El cemento se almacenará en lugares secos de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado
por el clima u otros agentes externos. Se cuidará que el cemento almacenado en bolsa no esté en
contacto con el suelo, es decir, el cemento en bolsa se almacenará en un lugar techado y fresco,
libre de humedad y contaminación; el cemento a granel se almacenará en silos adecuados que no
permitan la entrada de humedad. Los agregados deben ser almacenados o apilados en forma tal
que se prevenga una segregación (de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros
materiales o agregados de otras dimensiones, para asegurar que se cumplan estas condiciones,
el Supervisor hará muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que se
refiere a la limpieza y granulometría.
No se permitirá trabajar en obra con relaciones agua/cemento mayores que las indicadas.
Obra:
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EDUCATIVA LOCAL MELGAR EN EL DISTRITO DE AYAVIRI, PROVINCIA DE MELGAR, REGIÓN
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El Residente, al inicio de la obra hará los diseños de mezcla correspondientes, para el tipo de
cemento y agregados de la cantera a utilizar, a fin de obtener la resistencia del concreto que se
indique en los planos, los que serán aprobados por el Supervisor, la dosificación de los
ingredientes del concreto, serán en obra.
velocidad del vaciado, no será mayor a la velocidad de vibración, para que el concreto que se va
colocando, pueda consolidarse correctamente.
El vibrado debe ser tal que embeba todas las barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas
las esquinas, que queden embebidos todos los anclajes, sujetadores, etc. y se elimine todo el aire
de tal manera que no queden “cangrejeras”, ni vacíos tipo panal de abeja, ni planos débiles. El
lapso entre punto de aplicación del vibrador, será de 5 a 15 segundos. Se debe tener vibrador de
reserva, se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto
en condiciones ambientales adversas.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Encofrados
Los encofrados deberán estar preparados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su propio pero, el peso y empuje del concreto vaciado y una sobrecarga de llenado
(trabajadores, carretillas, vibradores, equipos, etc.).
Responsabilidad
La seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será de responsabilidad
única del Contratista, quien deberá ceñirse a la norma ACI-347. Los planos de encofrados serán
remitidos a la Supervisión para su revisión con una anticipación de 20 días a la ejecución de los
trabajos, esta revisión no exonera de su responsabilidad al Contratista.
Características
Los encofrados y andamiajes se construirán para resistir con seguridad y sin deformaciones
apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto más una
sobrecarga de 300 kg/m2 como mínimo.
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de finos y lechada, siendo
adecuadamente arriostrados y unidos entre sí para mantener su posición y forma.
Preparación y colocación
Los encofrados y sus soportes deben ser diseñados y construidos bajo responsabilidad del
Contratista, teniendo en cuenta su durabilidad y resistencia, principalmente si van a ser usados
reiteradas veces durante la obra.
La superficie interior de todos los encofrados será limpia de toda materia extraña, grasa,
mortero, basura y será recubierta con aceite o desmoldante aprobado por la Supervisión. Las
sustancias que se usen para desmoldar no deberán causar manchas al concreto.
En general los encofrados deben estar de acuerdo con lo dispuesto en el ACI 318.99
Desencofrado
Todos los encofrados serán retirados en el tiempo indicado o cuando la resistencia especificada
haya sido alcanzada y de modo que no se ponga en peligro la estabilidad del elemento
estructural o dañe su superficie.
Se tomarán precauciones cuando se efectué el desencofrado para evitar fisuras, roturas en las
esquinas o bordes y otros daños en el concreto. Cualquier daño causado al concreto por una
mala operación de desencofrado será reparado por cuenta del Contratista, a satisfacción de la
Supervisión.
En casos especiales la Supervisión podrá ordenar que los encofrados permanezcan más tiempo
que el indicado en estas especificaciones, por razones justificadas.
Cuando se use aditivos aceleradores de fragua, el desencofrado podrá efectuarse antes de lo
usualmente permitido, contando para ello con la aprobación de la Supervisión.
En caso de concreto normal se deben considerar los siguientes tiempos mínimos para el
desencofrado:
------------------------------------------------------------------------------------------
A Columnas, muros, costado de vigas y zapatas 24 hrs.
B Fondo de losas aligeradas y macizas 10 días
C Fondo de vigas 21 días
D Voladizos 21 días
------------------------------------------------------------------------------------------
Tolerancias
Las tolerancias en el concreto terminado son las siguientes:
En la verticalidad de columnas hasta 3m de longitud 6 mm
En la verticalidad de columnas hasta 6m de longitud 12 mm
Obra:
"MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO ADMINISTRATIVO DE LA UNIDAD DE GESTIÓN
EDUCATIVA LOCAL MELGAR EN EL DISTRITO DE AYAVIRI, PROVINCIA DE MELGAR, REGIÓN
Unidad de Gestión Educativa PUNO”.
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02.03.01 ZAPATAS
02.03.01.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2, EN ZAPATAS
GENERALIDADES.
Constituyen el cimiento de las columnas. Su dimensión y forma varía según el diseño que tenga,
o de que la capacidad portante tenga el suelo.
Se denominan zapatas aisladas a las que soportan una sola columna, zapatas combinadas a las
que soportan dos o más columnas y zapatas conectadas, a las que son unidas por una o más vigas
de cimentación.
Se respetara para estas tareas lo estipulado por el Reglamento Nacional de Edificaciones. En caso
de que exista terreno en relleno, se seguirá lo especificado en el Reglamento en cuanto a
consolidación del terreno se refiera.
EXTENSIÓN DE TRABAJO.
Se denomina así al volumen de concreto de la forma de las zapatas.
NORMA DE MEDICIÓN.
Su unidad de medida será en m3.
encofradospara dar la forma adecuada. La calidad de la madera deberá ser aprobada por el
supervisor para daruso en los encofrados.
El supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, que a su juicio no reúnan
lascaracterísticas de calidad deseada o aquello que no cumpla con las normas de calidad para
lamadera.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Metro cuadrado (m2)
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición es en metros cuadrados (M2); el cómputo total del encofrado será la suma
delárea por encofrar de los muros de contención. El área de encofrado de cada muro se
obtendrámultiplicando el perímetro de la sección transversal por su altura.
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a las estructuras verticales de concreto armado, que soportan rellenos
de tierra que tiende a deslizarse. La forma, medidas y ubicación de cada uno de estos elementos
estructurales se encuentran indicadas en los planos respectivos.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se procederá con el colocado de concreto cuando el fondo de la cimentación esté debidamente
nivelado y las paredes estén perfectamente perfiladas con la verticalidad esperada, para colocar
el concreto del muro previamente se humedecerá el fondo y paredes de la zanja para evitar la
absorción del agua de la mezcla. La aplicación del concreto será en toda el área previsto para el
muro, debiendo siempre tener las mismas dimensiones establecidos en los planos.
METRO CUBICO (M3)
Método de Medición
El método de medición es en metros cúbicos (M3); el cómputo será la suma de los volúmenes de
todos los muros de sótano y el volumen de cada una será el producto de la sección transversal
por la altura.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero en la
descripción general de estructuras de concreto armado. Las varillas deben de estar libres de
defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido
sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frio.
NORMA DE MEDICIÓN.
Su unidad de medida será en Kg.
Materiales:
ALAMBRE NEGRO RECOCIDO #8
CLAVOS CON CABEZA 2½”, 3”, 4”
MADERA AGUANO INC. CORTE PARA ENCOFRADO
MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para encofrado
ydesencofrado en la descripción general de estructuras de concreto armado, el encofrado
llevarapuntales y tornapuntas convenientemente distanciados, las caras laterales del encofrado
debende guardar la verticalidad, el alineamiento y ancho constante.
Pruebas y criterios de control de calidad
El control de calidad para concreto de muro de contención consiste básicamente en chequeo de
laverticalidad y los niveles establecidos en los planos, involucrando directamente a los
encofradospara dar la forma adecuada. La calidad de la madera deberá ser aprobada por el
supervisor para daruso en los encofrados.
El supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, que a su juicio no reúnan
lascaracterísticas de calidad deseada o aquello que no cumpla con las normas de calidad para
lamadera.
UNIDAD DE MEDIDA. -
Metro cuadrado (m2)
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición es en metros cuadrados (M2); el cómputo total del encofrado será la suma
delárea por encofrar de los muros de contención. El área de encofrado de cada muro se
obtendrámultiplicando el perímetro de la sección transversal por su altura.
02.03.05 COLUMNAS
02.03.05.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2, EN COLUMNAS
GENERALIDADES.
Las columnas son elementos de apoyo aislados, generalmente verticales con medida de altura
muy superior a las transversales, cuya solicitación principal es de compresión.
En edificios de una o a varios pisos con losas de concreto, la altura de las columnas se considerará:
La primera planta, distancia entre las caras superiores de la zapata y la cara superior de los
entrepisos.
En edificios sin losas de concreto pero son las columnas cortadas por vigas de diferentes niveles.
En planta baja, distancia entre la cara superior de la zapata de la cara superior de la viga.
Obra:
"MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO ADMINISTRATIVO DE LA UNIDAD DE GESTIÓN
EDUCATIVA LOCAL MELGAR EN EL DISTRITO DE AYAVIRI, PROVINCIA DE MELGAR, REGIÓN
Unidad de Gestión Educativa PUNO”.
Melgar - Puno
En niveles superiores, la altura será la distancia entre la cara superior de la viga del pie de la
columna y la cara superior de la cabeza de la columna.
EXTENSIÓN DE TRABAJO.
Comprende el vaciado del concreto en el elemento estructural que es la columna.
NORMA DE MEDICIÓN.
Su unidad de medida será en m3.
02.03.06 VIGAS
02.03.06.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2, EN VIGAS
GENERALIDADES.
Son los elementos horizontales o inclinados, de medida longitudinal muy superior a las
transversales, cuya solicitación principal es de flexión, cuando las vigas se apoyan sobre columnas,
su longitud estará comprendida entre las caras de las columnas, en caso apoyadas sobre muros,
su longitud deberá sorprender el apoyo de las vigas.
EXTENSIÓN DE TRABAJO.
Se denomina así al vaciado del concreto en los encofrados habilitados juntamente con la losa
aligerada.
NORMA DE MEDICIÓN.
Su unidad de medida es el m3.
02.03.07 LOSAS
02.03.07.01 LOSAS MACIZAS
02.03.07.01.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2, EN LOSAS MACIZAS
GENERALIDADES.
Son los elementos horizontales o inclinados, de medida longitudinal muy superior a las
transversales, cuya solicitación principal es de flexión, cuando las vigas se apoyan sobre columnas,
su longitud estará comprendida entre las caras de las columnas, en caso apoyadas sobre muros,
su longitud deberá sorprender el apoyo de las vigas.
EXTENSIÓN DE TRABAJO.
Se denomina así al vaciado del concreto en los encofrados habilitados juntamente con la vigas.
NORMA DE MEDICIÓN.
Su unidad de medida es el m3.
GENERALIDADES.
El Ladrillo
Será un producto de tierra arcillosa seleccionada y arena debidamente dosificada, mezcladas con
adecuada proporción de agua, elaborado sucesivamente a través de las etapas de mezclado e
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EDUCATIVA LOCAL MELGAR EN EL DISTRITO DE AYAVIRI, PROVINCIA DE MELGAR, REGIÓN
Unidad de Gestión Educativa PUNO”.
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02.03.08 ESCALERAS
02.03.08.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2, EN ESCALERAS
GENERALIDADES.
Las escaleras son estructuras que están diseñadas para vincular planos de distintos niveles, la cual
están conformada por una serie de pasos y contrapasos con eventuales descansos.
EXTENSIÓN DE TRABAJO.
Se denomina así a la aplicación de mezcla de concreto en las escaleras.
UNIDAD DE MEDIDA.
Su unidad de medida será en m3.
Procedimiento De Ejecución
Consultar planos Arquitectónicos y Estructurales
Envío, almacenamiento y manejo:
Las secciones fabricadas y las partes componentes serán enviadas completamente identificadas de
acuerdo a los planos de taller. Se almacenarán de acuerdo a las instrucciones del fabricante, con bajo
nivel de humedad, adecuadamente protegidas del clima y las actividades de construcción.
Materiales y fabricación:
Vigas metálicas, Perfiles, perlines, templetes, platinas y barras indicados en los planos estructurales
ASTM A36 / ASTM A36M, calidad comercial, nivelado libre de defectos.
Soldaduras a emplear serán del tipo E60XX y E70XX.
Soportería y materiales de anclaje:
Accesorios para uso exterior o empotrado en muros exteriores, pisos, ó rasos serán de acero, como
mejor cumplan su propósito.
Pernos y tuercas: ANSI B18.2.1, ANSI B18.2.2, pernos ASTM A307 Grado A y tuercas ASTM
A563.
Obra:
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EDUCATIVA LOCAL MELGAR EN EL DISTRITO DE AYAVIRI, PROVINCIA DE MELGAR, REGIÓN
Unidad de Gestión Educativa PUNO”.
Melgar - Puno
Se utilizarán materiales del tamaño y espesor requeridos para producir la dureza y durabilidad
necesaria en el producto terminado. Se fabricarán en las dimensiones indicadas en Planos
Estructurales, utilizando las previsiones en planos para su fabricación y soporte. Los ensambles y las
partes que los forman deberán probarse en taller para comprobar el ajuste correcto y deberán
marcarse claramente para su instalación.
Para la ejecución de las vigas y platinas áreas a la vista, se utilizarán materiales nuevos, de primera
calidad, lisos y libres de defectos de superficie como perforaciones, marcas de costuras, marcas de
rodaduras, soldaduras y cumplir la clasificación y grado especificado en los planos estructurales.
Se removerán los defectos de superficie mediante procesos abrasivos, o reconstructivos antes de
iniciar las actividades de limpieza, y los tratamientos previos a la pintura.
No se permitirán sustituciones en las normas o en la calidad de los materiales sin la autorización
previa y por escrito del Interventor.
En caso que cualquier estructura o elemento resulte defectuoso, debido a mala calidad de materia
prima o mano de obra, o por cualquier motivo no esté conforme con los requisitos de las
especificaciones o planos, el Interventor tendrá pleno derecho a rechazarlo o a exigir su corrección.
Los materiales empleados para la fabricación de la estructura deberán ser certificados de acuerdo
con la última edición de las normas NSR-98 y conforme a las especificaciones de las normas ASTM y
NTC, u otras normas equivalentes de acuerdo a los planos estructurales.
Las soldaduras serán realizadas de acuerdo con las especificaciones AWS vigentes y los planos
estructurales (longitudes de cordón y tipos de electrodos).
Los pernos de anclajes seránlos especificados en los planos estructurales, cualquier sustitución de
pernos de anclaje especificados, será con previa aprobación del Interventor y será preciso realizar
metalografía del laboratorio, medición de dureza, análisis químico y de tracción.
Todas las estructuras y elementos metálicos fabricados podrán ser sometidos a inspección y pruebas
por el Interventor en el taller del Contratista o el proveedor, sin que implique costo adicional para el
Contratante.
Los planos de taller deberán contener toda la información y detalles requeridos para mostrar el
trabajo a ser ejecutado o los elementos a ser fabricados o suministrados, los cuales deberán ser
sometidos oportunamente a la aprobación del Interventor para verificar su conformidad con los
planos estructurales y las especificaciones. Sin embargo, se entiende que el Contratista será el único
responsable de la exactitud de las dimensiones y detalles y concordancia de los planos de taller con
los estructurales y las especificaciones.
Dimensiones:
En aquellos casos en que a la instalación de los elementos metálicos le precedan otros trabajos como
apoyos en concreto o similares, se verificarán en obra las dimensiones de la instalación, permitiendo
los ajustes necesarios en planta.
Esquinas y filos:
En áreas de trabajo metálico expuesto se esmerarán los alineamientos y niveles de los elementos.
En caso de no existir aclaraciones específicas los filos tendrán un radio aproximado de 1mm.
Todas las uniones entre elementos en tubo redondo serán del tipo boca de pescado.
Soldadura:
Los elementos metálicos que se unan por medio de soladura deberán ser cortadas con precisión y
tener las aristas biseladas por medio de soplete, de escalpelo metálico o por maquinado de acuerdo
con el tipo de unión requerida para obtener penetración total. Las superficies cortadas deberán
quedar libres de defectos, imperfecciones o vacíos causados por la operación de corte, de cualquier
Obra:
"MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO ADMINISTRATIVO DE LA UNIDAD DE GESTIÓN
EDUCATIVA LOCAL MELGAR EN EL DISTRITO DE AYAVIRI, PROVINCIA DE MELGAR, REGIÓN
Unidad de Gestión Educativa PUNO”.
Melgar - Puno
defecto superficial, grasas, polvo o materias extrañas a lo largo de los bordes preparados para la
soldadura en toda la extensión de la penetración total.
Las soldaduras expuestas, serán esmeriladas y pulidas para obtener uniones continuas y lisas, libres
de cavidades, escamas, superficies salientes o cualquier otra irregularidad. Las juntas serán tan
rígidas y fuertes como las secciones adyacentes, soldando completamente la superficie de contacto,
excepto donde se indicaran tramos de soldadura espaciados.
El control de calidad de las soldaduras debe cumplir con el numeral F.3.10 en lo referente a ensayos
no destructivos (radiografías o ultrasonido) al 100% de las juntas a tope. Las soldaduras defectuosas
o imperfectas deberán destruirse por medios mecánicos hasta descubrir el metal original y deberá
hacerse nuevamente de forma que sean aceptadas por el supervisor.
Para la soldadura de los elementos solo se podrá utilizar personal experto y calificado, equipo y
herramientas adecuadas y aprobadas por el supervisor. El Contratista suministrará los respectivos
certificados de calificación de procedimientos y soldadores de acuerdo con los requerimientos de las
normas.
Las uniones con pernos rígidos podrán ser soldadas a criterio del fabricante.
Ensamble:
Los elementos llegarán a la obra en las mayores dimensiones posibles, reduciendo las actividades de
ensamble en la obra. Las unidades llegarán marcadas, asegurando uno adecuado ensamble e
instalación.
Instalación:
La obra se ejecutará perfectamente ajustada en localización, alineamiento, altura, hilo y nivel, de
acuerdo a los niveles y ejes generales de la obra.
Pintura:
La preparación de la superficie será limpieza con chorro de arena (sand blasting) SSPC-SP6. Los
elementos de la estructura metálica deberán llegar a la obra pintados con una mano de anticorrosivo
rojo de 1,5 mils (protección temporal) y posteriormente en obra antes de su instalación se les aplicará
otra capa de anticorrosivo gris de 1,5 mils. Una vez instalados los elementos se les dará como acabado
final una capa de 3 mils de esmalte alquidico del color indicado por la supervisión.
Equipo y herramienta
El Contratista suministrará los equipos y herramientas temporales que necesite para la fabricación,
ensamble, soldadura, el montaje e instalación de todos los elementos que forman parte del
suministro, incluyendo andamios, grúas, malacates y vehículos necesarios para el cargue,
almacenamiento y descargue de las piezas y partes de la estructura, para su transporte e izaje dentro
de la obra, así como las herramientas requeridas para el manejo y montaje y todos los instrumentos
de montaje y calibración que se requieran.
Método de medición
El pago se considerará por Unidad (Und) y en caso de correas por metro lineal (ml)
02.04.03. COBERTURAS
02.04.03.01 COBERTURA TIPO PANEL SANDWICH TERMOAISLANTE TAT 1060
Descripción
Los paneles Termo Aislantes TAT 1060 de tipo Calaminon están compuestos por una plancha de
Aluzinc AZ 200 en la parte superior y foil de polipropileno en la capa inferior unidas por un núcleo
de espuma de poliuretano PUR / PIR de alta densidad.se instalaran conforme a lo que se indican
en los planos y recomendaciones del fabricante previa aprobación del Supervisor, es necesario
que se coloquen los elementos de fijación adecuados para este tipo de estructuras.
Método de Medición
La Unidad de medición es en metros cuadrados (m2).
Condición de Pago
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición de la cobertura
con plancha esta será multiplicado por el costo unitario del Presupuesto y al verificar la correcta
ejecución de la construcción provisional con la aprobación del Supervisor. La partida será
pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano
de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para
la ejecución de la partida.