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La solubilidad bioplástica en agua se determinó de acuerdo con el método propuesto por

Contard et al. (1994) Brevemente. Se cortaron muestras de 2 cm de diámetro de los


bioplástica (n; 3). El peso seco inicial de las muestras se obtuvo secándolas a 105 "C

durante 24h en un horno de circulación de aire (TECNAL. TE 394/2, Piracicaba,

Brasil).

Después del primer pesaje, las muestras se sumergieron en un matraz que contiene 50 ml de
agua destilada y se mantiene bajo agitación lenta durante 24 h. Las muestras hinchadas se
retiraron y se secaron nuevamente a 105ºC durante 24 h antes de determinar su peso seco
final.

La solubilidad de las muestras en medio ácido fue probada por inicialmente preparándolos
como se describe en la Sección 2.4.4. Después para determinar su peso seco inicial, las
muestras se sumergieron en un vaso de precipitados que contenía ácido clorhídrico (I M)
durante 24 h. y luego se seca y se pesa para determinar su peso seco final. se secaron y
pesaron para determinar su peso seco final.

Permeabilidad al vapor de agua

Se midió la permeabilidad al vapor de agua (WVP) de las películas. según un método de


prueba estándar ASTM E96 modificado (Espinel Villacres et 2014). Las muestras de película
se fijaron en aluminio células que contienen cloruro de calcio sólido (humedad relativa
cercana a 0.01% a 25 ° C), y sellado con parafina para asegurar la migración del agua solo a
través del área expuesta de la película. Las células de permeación se colocaron en
desecadores mantenidos a 25 ° C y 75% de humedad relativa (Martelli y 2006). La cantidad
de vapor de agua que migra a través de la película fue determinada indirectamente por la
ganancia de masa del cloruro de calcio. que se evaluó cada 24 h.
Preparación y aplicación de cobertura comestible:

Preparación de uvas:

Las uvas fueron cuidadosamente seleccionadas por su color uniforme y madurez.

Las frutas se lavaron, se sumergieron en agua clorada durante 30 minutos. y secar a


temperatura ambiente. Se utilizaron uvas frescas sin recubrimiento. como el control negativo
Ensayos 1-5 inmersos durante 1 minuto en película formando soluciones con diferentes
composiciones. El ensayo 1 fue recubierto con gelatina y almidón de maíz. El ensayo 2 fue
recubierto con gelatina y almidón de maíz ceroso modificado. El ensayo 3 fue recubierto con
gelatina y almidón de maíz ceroso. El ensayo 4 fue recubierto con gelatina y modificado el
almidón de maíz ceroso y el Ensayo 5 se recubrieron con gelatina y maíz Almidón Después
del recubrimiento, las frutas se secaron a temperatura ambiente (25 ° C) y se almacenaron a
7 ° C + 0.2 ° C durante 21 días.

Caracterización de uvas.

La pérdida de peso de las uvas durante el almacenamiento fue monitoreada por pesar las uvas
cada dos días hasta el final del almacenamiento del período. El porcentaje de pérdida de peso
de cada película Iot (n = 3) fue calculado considerando el peso inicial (primer día).

La evaluación sensorial se realizó con 42 consumidores de edad. Entre 20 y 40 años. Una


escala hedónica, con extremos se usó de 1 (extremadamente disgustado) a 9 (como
extremadamente) en la evaluación sensorial de frutas recubiertas con el material comestible.

En primer lugar, se evaluaron los siguientes atributos: apariencia general color, brillo aroma.
sabor y textura. Una escalera hedónica estructurado con extremos que van desde I
(definitivamente no comprar) lo 5 (cerca a comprar) se utilizó para evaluar la intención de
compra. Las muestras se sirvieron de forma monódica (una por una), codificadas con tres
dígitos y presentados en placas blancas. El orden de presentación y el número de panelistas
siguió el diseño propuesto por Macfie et al. (1989), que considera los efectos de equilibrio
de "primer orden,
Preparación de extracto:

Se pesará 2.5 g de muestra seca de cascará de tuna roja a la cual se agrega 25 ml de solución

(agua /metanol 50/50 v/v) y se agita por 24 horas. Luego se filtrará y se centrifugará a 10000

rpm por 10’ a 4°C.Se reserva el sobrenadante y se conserva a -20°C.

Cuantificación de polifenoles totales

De acuerdo al método descrito por Ordoñez et al., se colocará 20 uL de extracto en un tubo

ámbar con 1580 uL de agua desionizada y se adiciona 100 ul de solución de Folin-Ciocalteu

(2N) después de 1 min se agregará 300 ul de Na2CO3 (20%). Luego se mezcla y se almacena

durante 2 horas en un ambiente oscuro a temperatura ambiente. La absorbancia se medirá a

una longitud de onda de 700 nm, los compuestos fenólicos totales serán reportados como mg

de ácido gálico equivalente (GAE) / g de peso seco, usando la siguiente ecuación.

𝐴𝑏𝑠 − 𝑏
𝐺𝐴𝐸 = [ ]
𝑚

Donde:

GAE: Acido gálico (mg equivalente)

Abs: Absorbancia de la muestra.

b: El intercepto de la ecuación de curva de calibrado.

m: Pendiente de la ecuación de curva de calibrado

Para la construcción de la curva de calibrado se utilizará ácido gálico entre 0.10ª1,00 mg/mL
Capacidad Antioxidante

Se colocará 50 uL de extracto acuoso en un tubo ámbar y se hace reaccionar con 950 uL de

solución de DPPH (100 uM) durante 6 minutos en ambiente oscuro y la absorbancia de cada

tubo se medirá a una longitud de onda 515 nm. El porcentaje de inhibición del radical DPPH

será calculará con la siguiente ecuación:

(𝐴𝑐 − 𝐴𝑚)⁄
𝐼𝑛ℎ𝑖𝑏𝑖𝑐𝑖𝑜𝑛 𝐷𝑃𝑃𝐻 (%) = [ 𝐴𝑐 ] × 100

Donde:

Ac: Absorbancia de controles

Am: Absorbancia de muestra en función al tiempo (6 minutos)

La capacidad antioxidante sea expresada como IC 50 (concentración de muestra necesaria

para inhibir el 50% de radical DPPH)

El poder de hinchamiento y solubilidad del almidón de las muestras serán determinadas por

el método descrito por Sun et al. Para lo cual 800 mg de muestra de almidón seca el cual se

cocina en 80 ml de agua a diferentes temperaturas de 55,65,75,85 y 95°C por media hora

cada ensayo.

Después cada ensayo se enfriará a temperatura ambiente y se centrifugará durante 15

minutos. El sobrenadante se decantará y se pesará los residuos con la finalidad de

determinar el poder de hinchamiento.


El sobrenadante se colocará en un recipiente de peso conocido y se secará a 105°C a

temperatura constante.

Poder de hinchamiento y porcentaje de solubilidad del almidón de sorgo se calculará con las

siguientes ecuaciones.

%𝑆𝑂𝐿 = (𝐴/𝑆) × 100%

(𝐵 × 100)
𝑆𝑃 = ⁄𝑆(100 − %𝑆𝑂𝐿)

Donde:

% SOL: Porcentaje de solubilidad

SP: Poder de hinchamiento

A: Peso de almidón soluble seco

B: Peso de la pasta de sedimento

S: Peso de muestra seca de almidón

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