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Cartas de control

1. Dé algunos ejemplos de administración o actuación por reacción y comente el tipo de


resultados que se obtienen.
Cuando algún proceso se sale de especificaciones se debe de realizar un ajuste actuando
por reacción. La reacción de alguna persona que trabaje como operador ante la queja
de algún problema de la calidad, esta reacción puede ser por enojo o reclamo. Otro
ejemplo sería una reunión de ejecutivos para corregir los problemas que se han
desarrollado en la empresa.
El resultado de la actuación por reacción se atiende los aspectos superficiales, donde se
corrigen los defectos en el problema y no principalmente la causas raíces del problema.
2. Con sus palabras, y de forma gráfica, conteste las siguientes preguntas:
a) ¿Qué es un proceso estable o en control estadístico?
Un proceso estable es el que tiene una variación a través del tiempo que es predecible.
Este proceso trabaja solo con causas comunes de variación, no importa que su
variabilidad sea mucha o poca.
b) ¿Cómo se sabe si un proceso es estable?
Cuando la variación de los datos, que ocurre en el tiempo no sigue una secuencia
respecto a su tendencia central, se ajusta a una distribución normal donde el 99.73% de
los datos se encuentra dentro de las especificaciones y límites reales.
c) ¿Cuál es el objetivo básico de una carta de control?
Es una grafico que nos sirve para observar y analizar la variabilidad y el comportamiento
de una serie de datos estadísticos de un proceso a través del tiempo.

d) Explique las diferentes formas de inestabilidad de un proceso (brincos, tendencias,


etcétera).
1- Desplazamientos o cambios en el nivel del proceso. Ocurre cuando uno o más puntos
se salen de los límites de control o cuando hay una tendencia donde los puntos
consecutivos caigan de un sólo lado de la línea central. La causa seria la introducción de
nuevos trabajadores, máquinas, materiales o métodos.
2- Tendencias en el nivel del proceso. Consiste en una tendencia hacia arriba (o hacia
abajo) de los puntos en la carta, las causas serian el desgaste de las herramientas de
corte y el calentamiento de máquinas.

3- Ciclos recurrentes (periodicidad). Por ejemplo, se da un flujo de puntos consecutivos


que tienden a crecer y luego se presenta un flujo similar pero de manera descendente y
esto se repite en ciclos. Una causa es la rotación regular de máquinas u operarios.

4- Mucha variabilidad. Se manifiesta mediante una alta proporción de puntos cerca de


los límites de control, en ambos lados de la línea central, y pocos o ningún punto en la
parte central de la carta. Una causa es el sobre control o ajustes innecesarios en el
proceso.
5- Falta de variabilidad (estatificación). Una señal de que hay algo especial en el proceso
es que prácticamente todos los puntos se concentren en la parte central de la carta. Una
causa es el “Cuchareo” de los resultados.

3. ¿Cuáles son las causas comunes de variación y cuáles las especiales?


La variación por causas comunes (o por azar) es aquella que permanece día a día, lote a
lote; y es aportada de forma natural por las condiciones de las 6 M. Esta variación es
inherente a las actuales características del proceso.
La variación por causas especiales (o atribuibles) se debe a situaciones o circunstancias
especiales que no están de manera permanente en el proceso. Por ejemplo, la falla
ocasionada por el mal funcionamiento de una pieza de la máquina.
4. ¿Cómo se debe resolver un problema ocasionado por causas especiales? ¿Qué se
debe hacer cuando el problema se debe a causas comunes?
Para resolver una causa especial se debe atender el problema con los que saben y tienen
conocimiento sobre este problema, por ejemplo, si una carretera queda bloqueada por
algún desastre natural, se debe acceder al lugar de destino por medio de otro transporte
como la vía aérea, los problemas comunes son algo que siempre va a existir por lo cual
la mejora continua ayudara de hacer de estos problemas una fortaleza para mejorar la
calidad.
5. De manera general, ¿cómo se obtienen los límites de control en las cartas de control
de Shewhart?
-Los datos que se grafican en la carta tengan una alta probabilidad de caer dentro de
tales límites. La relación entre la media y la desviación estándar de W, que para el caso
que W se distribuye normal con media μw y desviación estándar σw, y bajo condiciones
de control estadístico se tiene que entre μw − 3σw y μw + 3σw se encuentra 99.73% de
los posibles valores de W.

6. Señale cuándo se debe aplicar cada una de las siguientes cartas: ¯X -R, ¯X -S y de
individuales.
Cartas de control ¯X-R: Diagramas para variables que se aplican a procesos masivos, en
donde en forma periódica se obtiene un subgrupo de productos, se miden y se calcula
la media y el rango R para registrarlos en la carta correspondiente. Se realizan con
muestras.
Carta ¯X-S: Diagrama para variables que se aplican a procesos masivos, en los que se
quiere tener una mayor potencia para detectar pequeños cambios. Por lo general, el
tamaño de los subgrupos es n > 10.
Carta de individuales: Es un diagrama para variables de tipo continuo que se aplica a
procesos lentos, donde hay un espacio largo de tiempo entre una medición y la
siguiente. Su muestra es igual a 1.

Ejercicios para carta ¯X-R


7. Según la información proporcionada por una carta ¯X -R, sobre un proceso de
producción de piezas metálicas, la media de la longitud de tales piezas es 50 mm y el
rango medio con tamaño de muestra 5 es 0.6, resuelva lo siguiente:
¯X=50, ¯R=0.6, n=5.
a) Obtenga la desviación estándar del proceso.
d2=2.326
desv= ¯R/d2= 0.6/2.326= 0.26
b) Calcule los límites de control para la carta ¯X (tamaño de subgrupo 5) e
interprételos.
A2=0.577
LCS = ¯X + A2¯R = 50 + 0.577(0.6)= 50.34
LCI = ¯X – A2¯R = 50 – 0.577(0.6)= 49.65
Estos límites representan que los datos estarán estables si están entre 49.65 y 50.34 y
que tanto se desvían de la media.
c) Obtenga los límites de control para la carta R y explique su significado práctico.
D3= 0.000 y D4= 2.115
LCS= D4R= 2.115 * 0.6= 1.269
LCI= D3R= 0.000 * 0.6= 0
Los limites varían de 0 a 1.269 con lo cual podemos ver estabilidad de producción de
piezas metálicas. Con estos límites puedo ver que tanto es la amplitud de una muestra
a otra.
d) Si la especificación inferior y superior para esta pieza es 49 y 51 mm,
respectivamente; calcule los límites reales o naturales e interprételos.
Ls = X + 3desv= 50 + 3(0.26)= 50.78
Li = X - 3desv= 50 - 3(0.26)= 49.22
Representan la variación de las piezas metálicas en el proceso en su totalidad.
e) Explique para qué sirven los límites que obtuvo en los incisos b) y c) y para qué
los que obtuvo en el inciso d).
Los límites de la carta ¯X nos sirve para ver la variación esperada para las medias
muéstrales, con lo cual podemos ver cambios en la media y evaluar su estabilidad y
capacidad, mientras que con la carta de control R podemos ver la variación para los
rangos muéstrales y ver la variación de su amplitud y magnitud, en cambio con los
limites reales se espera ver la variación de las piezas metálicas en el proceso, juntas se
puede observar el proceso en su totalidad.
f) ¿El proceso es capaz? Argumente su respuesta.
Cp= ES-EI/6Desv Cp=51-49/6*0.26= 1.28, el proceso es parcialmente adecuado al estar
en el rango 1 < cp < 1.33, por lo cual requiere un control estricto.
g) ¿Tiene información suficiente para comprobar si el proceso es estable (está en
control estadístico)? Explique y argumente.
Puede que sí porque, se cuenta con las especificaciones del proceso, también con los
rangos y las medias muéstrales por lo cual toda esta información nos ha llevado a
encontrar la capacidad del proceso.

8. El peso ideal del contenido neto de una caja de cereal es de 250.0 g, y se tiene una
tolerancia de ±2.5 g. Para monitorear tal peso se usa una carta de control ¯X-R. De datos
históricos se tiene que la media y la desviación estándar del proceso son μ = 249.0 y σ =
0.70, respectivamente. Con esta información conteste las siguientes preguntas:
a) ¿Cuáles son las especificaciones para el peso? y explique ¿por qué es importante
cumplirlas?
Especificaciones:
ES = 250 +2.5 =252.5g
EI = 250 –2.5 = 247.5g
Es importante cumplir las especificaciones debido a que el cliente es lo que pide, si no
es aceptable para el proceso, un proceso tiene debido a las variables que se manejan.
b) Explique en forma gráfica y con sus palabras, ¿qué se le controla al peso con la carta
¯X y qué con la carta R?
En la Carta ¯X se controla el promedio de la medias a una distancia que tiene que estar
con la media del proceso y la Carta R son el rango en el cual la media puede variar y se
encuentra dentro de este rango y no se debe de salir si no el proceso tiene algo raro.

M
R E
A D
N I
G A
O S

c) Considerando un tamaño de subgrupo de 4, obtenga la línea central y los límites de


control para la correspondiente carta ¯X, e interprete.
X = 249
LCS=249+3(0.70/2)= 250.05 g

LCI= 249-3(0.70/2)= 247.95 g


Los límites reflejan la variación esperada de las medias muéstrales. El proceso esta
sesgado.
d) Haga lo mismo que en el inciso anterior, pero suponiendo un tamaño de subgrupo de
n = 9.
X = 249
LCS=249+3(0.70/3)= 249.7 g

LCI=249-3(0.70/3)= 248.3 g
Los límites son más estrechos cada vez que se aumente el tamaño de muestra. La meta
es básicamente lo mismo solo que esta sesgado hacia abajo.
e) ¿Son diferentes los límites obtenidos en los incisos c) y d)? ¿Por qué?
Sí, porque los tamaños de muestra son diferentes y los límites se reducen hacia la media.
f) En general, ¿qué efecto tiene el incremento del tamaño de subgrupo en la amplitud
de los límites de control de la carta ¯X?
Pues conforme sean más grandes los tamaños de subgrupos o muestras, los valores que
toman los límites son más pequeños.
g) Obtenga los límites reales del proceso y dé una primera opinión sobre la
capacidad del proceso.

= 249+3(0.70) = 251.1g

= 249 -3(0.70) = 246.9g


El proceso tendrá algo de variabilidad ya que sus límites tienen una distancia
considerable. El proceso no es capaz.
h) Calcule los índices Cp, Cpk, K y Cpm e interprételos.

Cp= 252.5-247.5/6(0.70)= 1.19


Parcialmente adecuado, requiere un control estricto.

Cpk= (249.0-247.5/2.1, 252.5-249.0/2.1)= 0.71


Si Cpk <1 entonces el proceso no cumple con por lo menos una de las especificaciones.
Y esa esa especificación es la inferior.

K= -1/0.5 (252.5-247.5)*100= -40%


La media del proceso esta desviada 40% a la izquierda del valor, por lo que el centrado
del proceso es inadecuado y esto significa la baja capacidad del proceso para cumplir
con la especificación inferior.

Cpm= 252.5-247.5/6*1.22= 0.68 =raíz de


0.49+1=1.22
Significa que el proceso no cumple con especificaciones, ya sea por
problemas de centrado o por exceso de variabilidad.
i) ¿La capacidad del proceso se puede considerar aceptable?
No, porque el proceso no cumple con especificaciones y no se tendrá estabilidad en el
proceso.
j) ¿Hay información acerca de la estabilidad del proceso? Argumente su respuesta.
No, porque se puede observar que las especificaciones del proceso no concuerdan con
los límites, esto indica que el proceso no va a cumplir con la estabilidad, porque tendrá
valores que caigan fuera del rango permitido.
9. Considere el problema anterior y conteste las siguientes preguntas:
a) ¿Si todas las medias están dentro de especificaciones quiere decir que el proceso
cumple con especificaciones? Explique.
Sí, todas las medias se encuentran dentro de los límites específicos que son el inferior y
superior, esto quiere decir que el proceso tiene la capacidad de cumplir con las
especificaciones del producto.
b) Si todos los promedios caen dentro de los límites de control en la carta ¯X, ¿eso
significa que se cumple con especificaciones?
No, porque si los promedios están dentro de los límites de control de la carta ¯X quiere
decir que el proceso es estable, no tiende a variar, pero no quiere decir que sea capaz
de cumplir con las especificaciones del producto.
c) Si se utiliza un tamaño de subgrupo de n = 4, y en las siguientes horas se obtienen las
siguientes medias muéstrales de manera sucesiva: 247.5, 249, 248, 249, grafique estas
medias en la carta de control correspondiente y diga si el proceso está operando de
manera estable en control estadístico.

I Chart of medias Podemos


252 observar que
UCL=251.478
251
la gráfica de
control de
250
individuales de
Individual Value

249 medias nos


_
X=248.375 indica que el
248
proceso es
247 estable según
los datos
246
obtenidos.
LCL=245.272
245
1 2 3 4
Observation

10. En la fabricación de artículos de plástico se debe asegurar una resistencia mínima de


65 kg fuerza; para ello, cada dos horas se hacen pruebas destructivas a cuatro artículos
seleccionados de manera aleatoria de uno de los lotes. Los datos se registran en una
carta de control ¯X-R. De acuerdo con estudios anteriores, las cartas de control muestran
que el proceso es estable y en particular los límites de control en la carta ¯X son los
siguientes:
LCS = 80 Línea central = 74 LCI = 68
a) ¿El proceso cumple con la especificación inferior?
El proceso de fabricación de artículos de plástico tiene una especificación mínima de 65
y el proceso registra un límite de control inferior de 68 el cual es mayor por lo cual no
cumple con esta especificación.
b) Estime la desviación estándar del proceso. Recuerde que los límites están dados
por μ ± 3σ/ √n.
u=74 LCS = 74 + 3(desv/√ n)
80 = 74 + 3(desv/2)
6 * 2 = 3 desv. 12/3 = desv =4
c) Calcule el Cpi e interprételo en función de la tabla 5.1 (capítulo 5).

Cpi= 74 –68/ 3*4 = 0.5


El proceso tiene una clase mundial de 3 por lo cual no es adecuado para el proceso, es
necesario el análisis del proceso, requiere modificaciones serias para alcanzar una
calidad satisfactoria.
d) Con base en la tabla 5.2 (capítulo 5), estime el porcentaje de producto que no
cumple con la especificación inferior.
6.6807% es el porcentaje de los productos que no cumplen con la especificación inferior.
e) Alguien sugiere que el límite de control inferior en la carta debe ser igual a la
especificación inferior (65), ¿es correcta esta sugerencia? Explique.
Sí, porque en este caso el proceso si cumpliría con la especificación del límite inferior, y
todos los datos obtenidos de la resistencia de los artículos de plástico estarían dentro
de especificación y tendría estabilidad el proceso.
11. En una fábrica de bolsas de plástico un aspecto importante de calidad es la
dimensión de las bolsas. En una fase del proceso una máquina debe cortar
automáticamente las bolsas, la medida ideal es 30 cm, con una tolerancia de ±0.5 cm.
Para asegurar que las dimensiones de la bolsa son correctas, “de vez en cuando” el
operador mide una bolsa y dependiendo de tal medida decide ajustar o no la máquina.
Conteste:
a) ¿Cree que es una forma adecuada de asegurar la calidad?
De acuerdo a mi pensar, es una forma de asegurar la calidad, pero no es lo más confiable
porque tiene pérdida de tiempo. Recomendaría tomar muestras de acuerdo a un
tiempo establecido, como puede ser cada 15 minutos o dándole más rango.
b) ¿Una carta de control podría ser de utilidad para ayudar al trabajador a hacer los
ajustes? ¿Cuál? Explique.
La Carta ¯X-R, porque la producción de bolsas tiene mucho volumen de producción,
producen muchos artículos en un tiempo pequeño. El proceso es continuo y lo más
recomendable es usar este tipo de cartas. Aplicando un muestreo y calculando su
respetiva media y rango para registrarlo en la carta.
c) ¿Los límites de control en esta carta deben ser las especificaciones de la bolsa para
que así el trabajador pueda reaccionar cuando los cortes se salen de las
especificaciones?
Los límites nos dan a conocer el rango del proceso y las especificaciones la capacidad del
proceso, y si salen fuera nos dice que no es un proceso estable, por lo tanto las
especificaciones que coincidan con los límites nos daría a conocer que es estable y
capaz.
d) Explique cómo haría el muestreo y el tamaño de muestra para la carta que considere
apropiada.
El muestro lo haría de forma aleatoria, debido a un cierto tiempo tomaría la muestra.
12. En una empresa en la que se fabrican corcho latas o tapas metálicas para bebidas
gaseosas, un aspecto importante es la cantidad de PVC que lleva cada corcho lata, el
cual determina el espesor de la película que hace que la bebida quede bien cerrada. El
peso de los gránulos de PVC debe estar entre 212 y 218 mg. Si el peso es menor a 212,
entonces, entre otras cosas, la película es muy delgada y eso puede causar fugas de gas
en la bebida. Pero si el peso es mayor a 218 g, entonces se gasta mucho PVC y aumentan
los costos. Para asegurar que se cumple con especificaciones, de manera ordinaria se
usa una carta de control: cada 30 minutos se toma una muestra de cuatro gránulos
consecutivos de PVC y se pesan. En la tabla 7.3 se muestran las últimas 25 medias y los
rangos obtenidos del proceso.

a) Calcule los límites de una carta ¯X-R y obtenga las cartas.


LCS= ¯X+A2¯R LCS= 215.41+0.153(2.136)= 218.68
LCI= ¯X-A2¯R LCI= 215.41-0.153(2.136)= 212.14
I Chart of MEDIA
235
1 1

230

225
Individual Value

UCL=224.11

220

_
215 X=215.41

210

LCL=206.70

1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25
Observation

b) Interprete las cartas (puntos fuera, tendencias, ciclos, etcétera).


Podemos observar que este proceso no es estable y no es capaz, dos de las muestras
sobresalen el rango y no se cumple con las especificaciones. Se debe de tener más
precisión en estos dos puntos.
c) ¿El proceso muestra una estabilidad o estado de control estadístico razonable?
Si, la mayoría del proceso tiene estabilidad y una tendencia cercana a la media, solo que
dos muestras no cumplen con las especificaciones del proceso y una mejor decisión sería
analizar la capacidad del proceso.
d) Analice la capacidad del proceso, para ello:
i) Calcule los límites reales del proceso e interprételos. Desv= 4.8967
215.41+3(4.8967)= 230.1001
215.41-3(4.8967)= 200.7199
Sus especificaciones del proceso son estable de acuerdo a los datos obtenidos.

ii) Calcule los índices Cp, Cpk y K, e interprételos.

= (218-212)/6(4.8967)= 4.8967
Es un proceso de clase mundial y presenta una calidad seis sigma.

= min (215.41-212/14.6901, 218-215.41/14.6901)


=min (0.23, 0.17)= 0.17
El Cpk está muy alejado del Cp, esto quiere decir que la media del proceso está alejada
del centro de las especificaciones.

= (1/0.5 (218-212) x100 = 33%


El proceso se desvía un 33% hacia la derecha, esto quiere decir que el proceso no está
centrado.
iii) ¿Cuáles son sus conclusiones generales sobre la capacidad del proceso?
El proceso si es capaz de cumplir con las especificaciones, solo que presenta mucha
variabilidad, se debe de aplicar una mejora al proceso.
e) ¿Qué acciones recomendaría para mejorar el proceso?
Tomar una muestra más grande ya que la producción de corcho latas se hace en gran
cantidad y los errores son poco comunes en el proceso. Solo se debe de utilizar el
material de PVC más adecuado para producir a las corcho latas más resistentes y gastar
menos diámetro. Tener unas especificaciones más amplias al igual que su rango.
13. En el caso de la longitud de las bolsas del ejercicio 11, se decide emplear una carta
de control X-R utilizando un tamaño de subgrupo de cinco, en donde se toman cinco
bolsas consecutivas cada determinado tiempo. En la tabla 7.4 se muestran las medias y
los rangos de los últimos 40 subgrupos (los datos están en milímetros).

a) Calcule los límites de una carta X-R y obtenga las cartas.


Xbar-R Chart of MEDIA
302.0
UCL=301.782
301.5

Sample Mean
301.0 __
X=300.75
300.5

300.0
LCL=299.718
1 2 3 4 5 6 7 8
Sample

4
UCL=3.782

3
Sample Range

2 _
R=1.789

0 LCL=0
1 2 3 4 5 6 7 8
Sample

b) Interprete las cartas (puntos fuera, tendencias, ciclos, alta variabilidad, etcétera).

Se puede decir que su tendencia tiene poca variabilidad y todos sus puntos se
encuentran en distribuidos de buena forma, respetando los limites inferiores y
superiores.

c) Dé una estimación preliminar del índice de inestabilidad, St.

St= NÚMERO DE PUNTOS ESPECIALES X100 = 4 X100 = 50%


NÚMERO TOTAL DE PUNTOS 8

d) De acuerdo con la narración de cómo se controlaba normalmente el proceso que


se realizó en el ejercicio 11 y las posibles causas del tipo de patrón de
inestabilidad que se observa, ¿cuál sería su conjetura de lo que está pasando,
dada la evidencia de la carta X-R que obtuvo?

Los puntos se encuentran distribuidos con una variabilidad muy similar, pero estos se
encuentran distribuidos con una inestabilidad poco segura y nos dice que su proceso no
esta tan mal.

e) ¿El proceso muestra una estabilidad o estado de control estadístico razonable?


Si tiene una estabilidad el proceso y es congruente los datos con el grafico que se
presenta.

f) Aunque dada la situación que muestra la carta X no tiene mucho sentido estimar
la capacidad, de cualquier forma, para darse una idea de cómo sería ésta si el
proceso fuera estable, haga un análisis de la capacidad del proceso, para ello:
i. Calcule la desviación estándar del proceso.
Desv= 0.8325463
ii. Calcule los límites reales del proceso e interprételos.
LCS = X + A2R
Línea central = X
LCI = X − A2R
LCS= 300.775 + 0.577(2.61)= 302.28
LCl= 300.775 - 0.577(2.61)= 299.26

iii. Calcule los índices Cp, Cpk y K, e interprételos.

= 302.28 - 299.26
6 (0.8325463) = 0.604
El proceso no es capaz necesita modificaciones serias.

300.775 – 299.26 302.28 – 300.775 = 1.515 1.505 =0.602


3(0.8325463) 3(0.8325463) 2.50 2.50

La media del proceso está al punto medio de especificaciones.


g) ¿Qué acciones recomendaría para mejorar el proceso?

Usar una herramienta para identificar en el proceso que está fallando, se puede usar
una Estratificación, o con un diagrama de Ishikawa los cuales nos identifican las causas
en el problema que surge en el proceso.

14. Se desea que la resistencia de un artículo sea de por lo menos 300 psi. Para verificar
que se cumple con tal característica de calidad, se hacen pequeñas inspecciones
periódicas y los datos se registran en una carta X-R. El tamaño del subgrupo que se ha
usado es de tres artículos, que son tomados de manera consecutiva cada dos horas. Los
datos de los últimos 30 subgrupos se muestran en la tabla 7.5. Conteste:
a) ¿Dado que la media de medias es 320.73, el proceso cumple con la especificación
inferior (EI = 300)? Explique.

No cumple porque el dato supera ese límite y esto impide que el proceso no es el
adecuado, lo que se tiene que atender y buscar los posibles defectos, para tener
conocimiento de la causa que está provocando un gran problema en el proceso.
b) Calcule los límites de la carta X-R e interprételos.
Xbar-R Chart of datos
1
340
UCL=338.33

330
Sample Mean
__
320 X=320.73

310

LCL=303.13
300
1 4 7 10 13 16 19 22 25 28
Sample

UCL=44.29
40
Sample Range

30

20 _
R=17.20
10

0 LCL=0
1 4 7 10 13 16 19 22 25 28
Sample

c) Obtenga las cartas e interprételas (puntos fuera, tendencias, ciclos, alta


variabilidad, etcétera).

Se presenta un punto que supera el límite superior en el proceso, debemos buscar cual
es el problema verdadero de que está pasando con la resistencia de los artículos
realizados en ese periodo de tiempo. Además algunos puntos en la media no existe una
variación uniforme, varios puntos tienen a ser constantes por debajo de la media.

d) Dé una estimación preliminar del índice de inestabilidad, St.


St = 3.33 %, nos dice que la estabilidad del proceso es regular

e) ¿El proceso muestra una estabilidad o estado de control estadístico razonable?


El proceso no muestra estabilidad porque en la tendencia hay valores que se salen fuera
del rango, los cuales son los límites de control establecidos.

f) Haga un análisis de la capacidad del proceso, para ello:


i. Estime la desviación estándar del proceso.

DESVIACIÓN = 10.3303

ii. Calcule los límites reales del proceso e interprételos.

LCS = X + A2R
Línea central = X
LCI = X − A2R
LCS= 320.73 + 1.023(17.2)= 338.32
LCl= 320.73 – 1.023(17.2)= 303.13
Nos muestra los parámetros en los cuales los datos deben de caer dentro para que el
proceso sea estable.

iii. Obtenga un histograma para los datos individuales.


Histogram of datos
Normal

12 Mean 320.7
StDev 10.33
N 90
10

8
Frequency

0
300.0 307.5 315.0 322.5 330.0 337.5 345.0
datos

iv. Calcule el índice Cpi e interprételo.

Cpi= X – Ei = 320.73 – 303.13 = 17.6 = 0.568


3σ 3(10.330) 30.99
v. Con apoyo de la tabla 5.2 (capítulo 5), estime el porcentaje de producto que no
cumple con la especificación inferior.
¿El proceso es capaz de cumplir especificaciones?
No es tan capaz el proceso de cumplir ya que le falta ajustar algunos aspectos, pero
pudiera corregirse de manera más fácil y sencilla. Pero se puede cumplir con el objetivo
de que el proceso no tendrá mucha variación.

g) Si procedió de manera adecuada, en el inciso anterior encontrará que la


capacidad del proceso es mala, ¿pero cómo se explica esto si ningún dato de la
tabla 7.5 es menor a 310.0? Argumente su respuesta.
Porque sus límites están especificados y definidos con una cantidad diferente a 310.0,
entonces de manera razonable se concluye con los índices que el proceso se desvía de
la media central.

h) A qué aspecto recomendaría centrar los esfuerzos de mejora: ¿a capacidad o a


estabilidad? Argumente.
La estabilidad porque es donde el proceso debe cumplir con los requisitos para que el
proceso se lleve a cabo de una forma ideal, y ya pasando esto se podrá cumplir con la
capacidad del proceso.
15. En una industria alimenticia se quiere garantizar que la concentración mínima de
grasa de un producto sea de 1.8%. En la tabla 7.6 se muestran los datos obtenidos para
un estudio inicial, con tamaño de subgrupo de 4.

a) Realice un estudio de estabilidad mediante la carta X-R.

Xbar-R Chart of GRASA


2.00
UCL=1.9952
Sample Mean

1.95 __
X=1.9336

1.90

LCL=1.8721
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
Sample

0.20 UCL=0.1928

0.15
Sample Range

0.10 _
R=0.0845

0.05

0.00 LCL=0
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
Sample

b) Comente los resultados obtenidos en cuanto a estabilidad.


Hay poca estabilidad en el proceso porque existen dos puntos muy alejados de la línea
central y cercas de los límites superiores. Es un proceso estable, porque los datos no
siguen ninguna referencia y su variabilidad se muestra respecto al tiempo.

c) Haga un estudio de capacidad. Reporte los principales estadísticos obtenidos y


coméntelos.
MEDIA= 1.9341
DESVIACIÓN= 0.0406
d) ¿Cuál es el estado del proceso?
Es un proceso estable, porque no muestra alguna tendencia y también porque ninguno
de sus puntos sale fuera de los límites de control designados por el proceso.

16. En la fabricación de discos ópticos una máquina metaliza el disco. Para garantizar la
uniformidad del metal en el disco, la densidad debe ser de 1.93, con una tolerancia de
(+-) 0.12. En la tabla 7.7 se muestran los datos obtenidos para un estudio inicial con
tamaño de subgrupo de 5.

a) Calcule los límites de control para las cartas X-R e interprételos.

LCS= 1.924 + 0.577(0.095)= 1.978

LCl= 1.924 – 0.577(0.095)= 1.869


b) Grafique la carta X -R e interprétela.

Xbar-R Chart of DATA


1.98 UCL=1.9790

1.95
Sample Mean

__
1.92 X=1.9243

1.89

LCL=1.8695
1.86
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25
Sample

1
0.24
1
UCL=0.2007
0.18
Sample Range

0.12 _
R=0.0949
0.06

0.00 LCL=0
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25
Sample

c) ¿El proceso tiene una estabilidad aceptable? Argumente.

En el gráfico de la media (X) existe una tendencia hacia arriba pero al inicio sus puntos
no tienen tanta variación.
Y en el gráfico de rangos (R) existen dos puntos que sobrepasan los límites superiores y
esto quiere decir que el proceso no es estable, en algo está raro.

d) Haga un estudio de capacidad, para ello:

i) Estime la desviación estándar del proceso.

Desviación= 0.0402

ii) Calcule los límites reales del proceso e interprételos.

LCS= 1.924 + 0.577(0.095)= 2.05

LCl= 1.924 – 0.577(0.095)= 1.81

iii) Obtenga un histograma para los datos individuales, inserte especificaciones e


interprete a detalle.
Histogram of DATA
35

30

Frequency 25

20

15

10

0
1.84 1.88 1.92 1.96 2.00 2.04
DATA

iv) Calcule los índices de capacidad e interprételos.

ES= 2.05 El= 1.81 DESVIACIÓN: 0.0403

Cp=(Es- Ei)/ 6σ = 0.24/6(0.0403) = 0.99


Según la capacidad potencial el proceso no es adecuado
Cpi= (μ –Ei) / 3σ = (1.9243 –1.81) / 3(0.0403) = 0.1143/0.1209 = 0.9454
Cps= (Es–μ) / 3σ = (2.05 –1.9243) / 3(0.0403) = 1.04
Cpk = mín [Cpi; Cps] = 0.9454
Este proceso no cumple por especificaciones de centrado y de variabilidad.
v) Con apoyo de la tabla 5.2 (capítulo 5), estime el porcentaje de producto que no
cumple con Especificaciones.
0.9 = 0.6934% = 6934.046 PPM Fuera.
vi) ¿El proceso es capaz de cumplir especificaciones?
El proceso no es capaz.

e) ¿En qué aspecto recomendaría centrar los esfuerzos de mejora: a capacidad o a


estabilidad? Argumente.
En aumentar posiblemente más la tolerancia que tiene de (+-0.12) para que la densidad
del metal en los discos no rebasen tanto los limites calculados.

17. En la prestación de servicios en una empresa se registra diariamente la evaluación


de los clientes. La forma operativa es la siguiente: todos los días en forma aleatoria se le
pide a cinco clientes atendidos que contesten una encuesta de satisfacción en el servicio,
la escala de satisfacción va de 0 a 100. Los datos obtenidos durante el último mes se
muestran en la tabla 7.8.
a) Mediante una carta de medias analice la estabilidad de la calidad en el servicio.
Xbar-R Chart of CALIFICACIONES
UCL=92.85
90
Sample Mean

__
80 X=79.4

70
LCL=65.95
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21
Sample

48 UCL=49.31

36
Sample Range

_
24 R=23.32

12

0 LCL=0
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21
Sample

b) Interprete los límites de control.

Los límites, nos indica los puntos máximos aceptables, la amplitud de los datos. Si los
datos se encuentran dentro significa que el proceso es estable y si esta fuera hay algo
raro en el proceso se debe de analizar detalladamente.
c) ¿El proceso es estable?

Si, el proceso es estable porque ninguno de los puntos se sale de los límites tanto
superiores como inferiores.

d) Haga un estudio de los datos individuales (no de los promedios), calcule


estadísticos básicos e histograma.

Histogram of CALIFICACIONES
Normal
Mean 79.4
StDev 10.29
20
N 110

15
Frequency

10

0
50 60 70 80 90 100
CALIFICACIONES

e) ¿Cuál es su opinión acerca del nivel de calidad en el servicio?

Es relativamente buena, ya que la media de medias es algo aceptable y su


funcionamiento procede de buena forma.

f) ¿Cuál es la diferencia de lo investigado en los incisos a) y d)?

El primer inciso nos muestra la variabilidad de los datos respecto la media central de los
mismos, y el otro inciso nos muestra el lado en donde se inclinan los datos.

Cartas de Individuales
18. ¿Cuándo se recomienda aplicar una carta de individuales? ¿A qué tipo de variables
y procesos?
Se recomienda usarlo para los procesos lentos y que tengan variabilidad durante el
tiempo que se estará analizando. Se aplican generalmente a las variables
administrativas, procesos químicos que trabajan por lote, industrias de bebidas, etc.

19. En un proceso químico se mide la eficacia lograda en cada lote. En la actualidad,


procesar un lote incluyendo todas sus etapas lleva en promedio 13 horas. Se decide
implementar una carta de control para el tiempo de proceso y otra para el rendimiento.
¿Para qué sería útil una carta de control en estos casos?
Con una carta de control se podrá analizar y observar las diferentes variabilidades que
existen en el proceso e incluyendo su comportamiento.

a) De manera específica, ¿qué carta de control es la más apropiada para estas


variables?
Carta de control de Individuales, ya que el proceso es muy lento por el cuidado que se
tiene en el proceso.

b) Si el tiempo de proceso de un lote es mayor a 13 horas, ¿eso significa que alguien


hizo las cosas muy lentamente?

Deben de ser muy precisos, porque para el desarrollo de un proceso químico se tiene
que tener mucho cuidado e incluso pueden existir más de una supervisión antes de
terminar con cada lote químico y su eficacia que es analizada.

c) ¿Cómo detectaría si el tiempo de proceso ha bajado o subido?

Realizando un diagrama de individuales, registrando periodos de tiempo y así poder


compararlos entre los diferentes días que sean analizados.

d) Explique de manera general lo que se tendría que hacer para establecer los
límites de control para el tiempo y el rendimiento.

Primero analizaría datos relevantes en el proceso químico al igual identificar su


variabilidad para hacer registro y la media del tiempo en que se termina con el lote.

20. La pureza de un proceso químico es medida para cada lote, y los datos obtenidos se
registran en una carta de individuales. En la actualidad se tiene que los límites de control
para dicha carta son los siguientes:
LCS = 0.92
Línea central = 0.86
LCI = 0.80

a) Bajo el supuesto de que el proceso está en control estadístico, explique de


manera sencilla el significado práctico de estos límites.
Con estos límites establecidos se observa la amplitud de los datos en el proceso al igual
que su tolerancia de (+-) 0.06 sobre su media central a la que los puntos deben
respectar.

b) Obtenga la desviación estándar del proceso.

Desviación= 0.92 – 0.86 / 3 = 0.02

c) Estime los límites reales, ¿coinciden en este caso con los límites de control? ¿Por
qué?
Ls =0.86 + 3(0.02)= 0.92 Li = 0.86 - 3(0.02)= 0.8
Los límites concuerdan porque los de individuales eliminan las partes del proceso
defectuosos para que el proceso sea estable.

d) Se sugiere que el límite de control inferior sea iguala 0.84, ya que se tiene la
exigencia por parte de la administración de que ésa sea la pureza mínima
tolerable del proceso. ¿Es correcta esta sugerencia? Argumente.

No ya que ese límite se encuentra en un momento comprometido porque el proceso


busca la estabilidad y no desenvolverse en un área que lo llegue a perjudicar.

e) Si la pureza de los últimos 10 lotes es la siguiente: 0.90, 0.85, 0.83, 0.82, 0.84,
0.84, 0.85, 0.81, 0.83, 0.82. Grafique estos datos en la carta y señale si ha pasado
algo.
I-MR Chart of LOTES
1
0.900
UCL=0.8922
0.875
Individual Value

0.850 _
X=0.839
0.825

0.800
LCL=0.7858
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Observation

UCL=0.06535
0.060
Moving Range

0.045

0.030
__
MR=0.02
0.015

0.000 LCL=0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Observation

El dato obtenido de 0.9 ha ocasionado un defecto en el proceso y debe ponérsele


atención y repáralo para evitar ese desperfecto en el gráfico.

21. En una empresa se hacen impresiones en láminas de acero que después se


convierten en recipientes de productos de otras empresas. Un aspecto importante a
vigilar en dicha impresión es la temperatura de “horneado”, donde, entre otras cosas,
se presentan adherencias y la lámina se seca una vez que ha sido impresa. La
temperatura de cierto horno debe ser 125°C con una tolerancia de (+-) 5°C. A pesar de
que al horno se le programa la temperatura, por experiencia se sabe que no la mantiene;
por ello, para llevar un control adecuado de la temperatura del proceso se decide
emplear una carta de control de individuales. Cada dos horas se mide la temperatura,
en la tabla 7.9 se muestran los últimos 45 datos en el orden que se obtuvieron, con el
rango móvil para facilitar los cálculos.
a) ¿Por qué utilizar en este caso una carta de individuales y no una carta X-R?

Porque el proceso a analizar es de tipo lento y está relacionado con el tiempo de


fabricación.

b) Estime los límites de control para la carta de individuales e interprételos.

LCS= X + 3 (R / 1.128) = 25.32 + 3 (1.57) = 29.49

LCI = X – 3 (R / 1.128) = 25.32 – 3 (1.57) = 21.14

Los límites definen la amplitud del proceso que varía desde 21.14 a 29.49.
c) Obtenga la carta e interprétela.
I-MR Chart of TEMPERA
1
30.0
UCL=29.52

27.5
Individual Value

_
25.0 X=25.33

22.5
LCL=21.14
20.0
1 5 9 13 17 21 25 29 33 37 41 45
Observation

UCL=5.146
4.8
Moving Range

3.6

2.4
__
MR=1.575
1.2

0.0 LCL=0
1 5 9 13 17 21 25 29 33 37 41 45
Observation

El proceso no muestra una variabilidad estable ya que existe un punto que rebasa el
límite del proceso.

d) En el punto 32 se decidió hacer un ajuste al horno, ¿tiene algún fundamento


estadístico esta decisión? ¿Fue una decisión oportuna?

Sí, porque ese punto no estaba respetando el límite y lo rebasaba, el cual dice que el
proceso no es estable y tiene algo raro.

e) Alguien no está muy convencido de la decisión tomada y argumenta que la


temperatura todavía estaba dentro de especificaciones, ¿qué opina al respecto?

Se analiza dentro de esta carta de control nos indica que su variabilidad no era tan
coherente o adecuada para el proceso, por lo que al disminuirse ese punto se podía
mejorar el proceso.

22. En una empresa se lleva un registro del consumo de agua por semana, y de acuerdo
con los datos históricos se sabe que μ = 170.2 m3 con σ = 10.4.

a) Es mejor llevar el control de esta variable a través de una carta de control, ¿por qué?
Sí, porque las cartas de control nos determinar el comportamiento y variabilidad de un
proceso, en este caso, de consumo de agua por un tiempo determinado tiempo ya sea
semanal o cada mes.
b) Obtenga los límites de control para la carta de individuales e interprételos.
μ=170.2 m3 y σ=10.4
LCS: μ + 3σ = 170.2 + 3(10.4) = 201.4
LCI: μ - 3σ = 170.2 – 3(10.4) = 139.
El consumo de agua por semana debe estar dentro de en un intervalo de 139 a 201.4
m3. Si se pasa de 201.4 m3 se estaría desperdiciando agua y si se encuentra por debajo
de 139 m3 puede que se esté ahorrando agua.
c) ¿Cómo detectaría en la carta los efectos de un programa de ahorro de agua?
De mi punto de vista lo detectaría cuando se encuentren varios puntos por debajo del
límite inferior del consumo de agua semanal de acuerdo al problema menores a 139 m3.
23. Con el propósito de medir la productividad se lleva un registro de las horas caídas
por semana de tres líneas de producción. Se decide analizar estos datos mediante una
carta de control de individuales.
a) ¿Qué ventajas se obtendrían al analizar estos datos mediante tal carta?
Al analizar mediante una carta de control individual obtendríamos las ventajas de
comparar cada una de las líneas de producción por semana, mediante un gráfico el cual
da a conocer en cuales puntos afectan más a la productividad, de acuerdo a lo que
puedes observar con estas cartas aplicar una mejora donde se necesite.
b) Calcule los límites de control para cada línea de producción e interprételos.
c) Obtenga la carta para cada caso e interprételas.
d) ¿Hay alguna diferencia entre las tres líneas?
e) ¿Hay algún hecho especial y relevante?
24. En el departamento de sistemas se lleva un registro del tiempo de respuesta a
solicitudes de servicio de clientes internos. Los últimos datos en horas y en el orden de
ocurrencia se muestran a continuación (el orden es por renglón).
39 35 49 92 41 57 38 37 33 33 44 34 119 37 34
32 34 23 96 43 36 32 35 42 42 34 86 27
42 117 33 39 43 37 78 42 37 37 33 96 26 37 29
32 38 98 39 43 126 87 46 31 109 37 40 37 28 52
122 40 29 33 35 71 62
a) ¿Es apropiado analizar estos datos mediante una carta de individuales?
No, porque son varias muestras de tiempo de respuesta de los clientes internos y estas
cartas están diseñadas para solo una muestra.
b) Organice los datos en columnas y obtenga la correspondiente a rangos móviles
de orden dos. ¯R=27.1538
c) Obtenga los límites de control para una carta de control de individuales e
interprételos.
Límite de Control Inferior = D3* ¯R= 0 x 27.15 = 0
Limite Central = 27.15
Límite de Control Superior = D4* ¯R =2.115 x 27.5= 58.1625
La relación entre dos mediciones consecutivas del tiempo de respuesta de los clientes
internos varía entre 0 y 58.16 con un promedio de 27.15 horas.
d) Obtenga la carta de control e interprétela.

I Chart of horas
140 Se tiene
1
120 UCL=123.3 mucha
variabilidad
100
y los límites
80
Individual Value

no son
60 _
X=49.9
estables
40
para este
20 proceso.
0

-20 LCL=-23.4

-40
1 7 13 19 25 31 37 43 49 55 61
Observation

e) ¿El tiempo de respuesta es estable?


El tiempo de respuesta no es estable.
f) Grafique los datos en un histograma.

Histogram of horas
30

25

20
Frequency

15

10

0
20 40 60 80 100 120
horas

g) Observe cómo se aprecia en el histograma el rasgo especial que tiene la carta.


Comente su respuesta.
Los datos se acumulan en los rangos de 20 a 40, el proceso tiene variabilidad, por lo que
los datos no se agrupan dentro de una curva normal.
h) ¿Cuál sería su conclusión con respecto a la causa de lo que se observa de
especial?
Que la recolección de datos no es constante, debido a que los límites no son estables y
según el histograma la variabilidad del tiempo de respuesta es alta, se tiene que ajustar
al proceso.

25. En el departamento de capacitación de una empresa se lleva un registro por alumno


del porcentaje de asistencia a cada evento de capacitación. Con el total de alumnos que
asisten a cada curso, se obtiene un promedio general que se utiliza como evaluación del
curso. A continuación se muestran los resultados de los últimos 30 cursos (en el orden
que se dieron):
71 74 79 65 85 76 76 61 74 78 78 99 70 76 88 78 82 67 72 76 70 79 71 74 80 70 83 69 77
75 71 72 75 71 70 73 69 74 77 78 78 79
a) Organice los datos en columna y obtenga la correspondiente a rangos móvil de
orden dos. ¯R=7.0952
b) Analice estos datos mediante una carta de control de individuales.

I Chart of Asistencia
100 1

UCL=94.57

90
Individual Value

80
_
X=75.24

70

60

LCL=55.91

50
1 5 9 13 17 21 25 29 33 37 41
Observation
I-MR Chart of Rango movil
1
30

1
20 UCL=20.91
Individual Value
10 _
X=7.10

LCL=-6.72
-10
1 5 9 13 17 21 25 29 33 37 41
Observation

1
1
20
UCL=16.97
Moving Range

15

10
__
5 MR=5.20

0 LCL=0
1 5 9 13 17 21 25 29 33 37 41
Observation

c) Interprete los límites de control.


Límite de Control Inferior = D3* ¯R= 0 x 7.09 = 0
Limite Central = 7.09
Límite de Control Superior = D4* ¯R =2.115 x 7.09= 14.9953
El registro de porcentaje de asistencia de alumnos durante 30 cursos varía desde 0 a
14.99 con un promedio de 7.09.
d) ¿Se puede considerar que la calidad de los cursos es satisfactoria?
Sí puede considerar que la calidad de los cursos es satisfactoria, porque la mayoría de
los datos se encuentra en los límites pero no todos, se requiere detallar más.
e) ¿Qué observa de especial en la carta?
Se observa un punto especial que está fuera de los límites de control que se requiere
analizarlo.
f) ¿Cuáles podrían ser las razones de los puntos especiales?
Podría ser un ausentismo debido a un desastre natural que interfiera con la asistencia a
un curso, no hay servicios de transporte público, algún accidente etc.
g) ¿Qué límites de control utilizaría a futuro, de tal forma que reflejen la realidad
prevaleciente?
Para este caso utilizaría los límites de control de las cartas individuales.
h) A su juicio, ¿cuáles podrían ser las causas comunes que contribuyen al nivel de
ausentismo observado?
Podría ser por la falta de profesores bien capacitados, saber mucho sobre el curso o
haber reprobado anteriormente, disgusto por mala comunicación no hay entendimiento
etc.
Ejercicio carta X –-S y varios
26. ¿Cuál es el propósito del índice de inestabilidad?
Medir qué tan inestable es un proceso y se obtiene dividiendo el número de puntos
especiales entre el total de puntos graficados en una carta.
27. ¿Cuándo se recomienda aplicar la carta X -R en lugar de la carta X-S?
Cuando el proceso que se va analizar queremos los resultados más grandes para mejor
comprensión ya que la carta X-S solo calcula procesos divididos en muestras pequeñas.
28. Deduzca las fórmulas para calcular los límites de control de la carta X-S.

LCS = X + 3 S =
C4 √ n LCI = X - 3 S =
C4 √ n

29. En un proceso donde se desea detectar cambios pequeños se decide aplicar una
carta de control X-S. Utilizando un tamaño de subgrupo de n = 12, y obteniendo un total
de 25 subgrupos se obtiene que X=32.2, y S= 6.2.
a) Obtenga los límites de control de la carta X e interprételos.
LS= 32.2 + 3 * 6.2 / (0.9776 * √ 12) = 37.7
LC= 32.2
LI= 32.2 – 3 * 6.2 / (0.9776 * √ 12) = 26.7
Se puede observar la amplitud de la variación del proceso, que está dada entre 26.7 y
37.7 con respecto también a su media.
b) Obtenga los límites de control de la carta S e interprételos.
LS= 6.2 + 3 (6.2 / 0.9776) * √ 1 – 0.96 = 10
LI= 6.2 – 3 (6.2 / 0.9776) * √ 1 – 0.96 = 2.4
Aquí podemos analizar cambios en la amplitud de la variación del proceso, que está
dada entre 2.4 y 10 con respecto también a su desviación.
c) Estime los límites naturales del proceso (vea el capítulo 2) e interprételos.
LRS = X + 3 desv = 32.2 + 3 * 6.3 = 51.1
LRI = X – 3 desv = 32.2 – 3 * 6.3 = 13.3
d) ¿Por qué difiere la interpretación de los límites anteriores?
Porque las cartas S dan a conocer una idea del proceso en base a su desviación estándar
de los subgrupos. Los limites reales se realizan en base a la media y desviación estándar,
dando un resultado más preciso sobre la muestra.
30. Los datos de la tabla 7.10 representan los resultados obtenidos en un proceso. Como
se aprecia, el tamaño del subgrupo es de n = 10, y se tiene un total de 20 subgrupos.
Conteste lo siguiente:

a) Las celdas para la media y la desviación estándar para los subgrupos 2 y 6 están vacías,
calcúlelas.
Celda 2: X = 54.8 S = 10.3687
Celda 6: X = 47 S = 10.6144
b) Calcule los límites de control para las cartas X -S e interprételos.
Media de medias= 50.92 media de S= 11.20
LS = 61.87
LI = 40.05
LCI
desviación= 3.18
LCS
desviación= 19.21
c) Grafique las cartas X -S e interprételas.
Xbar-S Chart of MEEDI
1
UCL=61.87
60

Sample Mean
55
__
X=50.96
50

45

40 LCL=40.05
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
Sample

1
20
UCL=19.20

15
Sample StDev

_
S=11.19
10

5
LCL=3.17
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
Sample

No es aceptable por hubo na causa de variación especial en el subgrupo de 5 y 12, se


debe de buscar la causa raíz con un Pareto.
d) ¿El proceso tiene una estabilidad aceptable? Argumente.
Su estabilidad se considera aceptable pero existe un punto donde su comportamiento
no es aceptable ya que sobrepasa el límite inferior.
e) Si hay causas especiales de variación, elimine los subgrupos correspondientes y vuelva
a calcular los límites de control.
Xbar-S Chart of MEEDI
1
UCL=61.87
60
Sample Mean

55
__
X=50.96
50

45

40 LCL=40.05
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
Sample

1
20
UCL=19.20

15
Sample StDev

_
S=11.19
10

5
LCL=3.17
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
Sample

f) Suponiendo especificaciones de EI = 20 y ES = 80, haga un estudio de capacidad, para


ello:
i) Estime la desviación estándar del proceso.
desv = 42.42
ii) Calcule los límites reales del proceso e interprételos.
LRS = X + 3 desv = 50.96 + 3 * 42.42 = 178.22
LRI = X – 3 desv = 50.96 – 3 * 42.42 = 76.3
iii) Obtenga un histograma para los datos individuales, inserte especificaciones e
interprete a detalle.

Histogram of MEEDI
Normal
40
Mean 50.96
StDev 11.60
N 200

30
Frequency

20

10

0
20 30 40 50 60 70 80
MEEDI

iv) Calcule los índices de capacidad e interprételos.


ES= 178.22 El= 76.3 desv: 42.42

Cp=(Es- Ei)/ 6σ = 101.92 / 6 (42.42) = 0.40


El proceso no es potencialmente adecuado ya que 0.40 es menor a 1. Se requiere un
análisis estricto.
Cpi= (μ –Ei) / 3σ = (50.96 –76.3) / 3(42.42) = 0.199
Cps= (Es–μ) / 3σ = (178.22 –50.96) / 3(42.42) = 1
Cpk = mín [Cpi; Cps] = 0.2
Este proceso no cumple con especificaciones de centrado y de variabilidad al igual no
tiene variabilidad.
v) Con apoyo de la tabla 5.2 (capítulo 5), estime el porcentaje de producto que no
cumple con especificaciones.
0.2 = 54.85% = 548 506.130 Partes Por Millón
vi) ¿El proceso es capaz de cumplir especificaciones?
No, porque sus índices de inestabilidad son muy bajos y poco positivos para el proceso.
g) ¿En qué aspecto recomendaría centrar los esfuerzos de mejora: a capacidad o a
estabilidad? Argumente su respuesta.
Aplicaría la mejora del proceso en la capacidad, porque en este caso el proceso no
cumple con especificaciones.
31. Resuelva los incisos del ejercicio anterior, pero en lugar de utilizar una carta X -S,
obtenga una X -R.
a) Suponiendo especificaciones de EI = 20 y ES = 80, haga un estudio de capacidad, para
ello:
i) Estime la desviación estándar del proceso.
desv = 42.42
ii) Calcule los límites reales del proceso e interprételos.
L real S = X + 3 desv = 50.96 + 3 * 42.42 = 178.22
L real I = X – 3 desv = 50.96 – 3 * 42.42 = 76.3
iii) Obtenga un histograma para los datos individuales, inserte especificaciones e
interprete a detalle.

Histogram of MEEDI
Normal
40
Mean 50.96
StDev 11.60
N 200

30
Frequency

20

10

0
20 30 40 50 60 70 80
MEEDI

iv) Calcule los índices de capacidad e interprételos.


Cp=(Es- Ei)/ 6σ = 101.92 / 6 (42.42) = 0.40
No es adecuado está por debajo del límite.
Cpi= (μ –Ei) / 3σ = (50.96 –76.3) / 3(42.42) = 0.199
Cps= (Es–μ) / 3σ = (178.22 –50.96) / 3(42.42) = 1
Cpk = mín [Cpi; Cps] = 0.2
No cumple por especificaciones de centrado y de variabilidad.
v) Con apoyo de la tabla 5.2 (capítulo 5), estime el porcentaje de producto que no
cumple con especificaciones.
0.2 = 54.85% = 548 506.130 PPM
vi) ¿El proceso es capaz de cumplir especificaciones?
No ya que sus índices de inestabilidad son muy bajos y poco positivos para el proceso
en sí. No cumple a pesar de hacer el grafico X -R
b) ¿En qué aspecto recomendaría centrar los esfuerzos de mejora: a capacidad o a
estabilidad? Argumente su respuesta.
El proceso de mejora estaría en la capacidad que sería en este caso con las
especificaciones del proceso.
c) Grafique las cartas X -R e interprételas.

Xbar-R Chart of MEEDI


1
UCL=61.82
60
Sample Mean

55
__
X=50.96
50

45

40 LCL=40.10
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
Sample

UCL=62.64
60
Sample Range

45
_
R=35.25
30

15
LCL=7.86
0
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
Sample

32. Compare los resultados obtenidos en los ejercicios 30 y 31 destacando las principales
diferencias.
Los dos gráficos son muy similares, donde los límites y la media central se siguen
conservando, la única diferencia existente es que el grafico de rangos comparado con el
de “S” si cambian donde el grafico R no respecta los limites inferiores y el grafico “S” si
lo hace.
33. Resuelva los incisos del ejercicio 16 de este capítulo, pero en lugar de utilizar una
carta ¯X-R, obtenga una ¯X-S.
a) Calcule los límites de control para las cartas ¯X-S e interprételos.

Desv. ¯R/D2=0.095/2.326= 0.0408


LCS= 1.924+3 (0.0408/0.9400X2.2360)= 1.924+ 0.0970= 2.021
LC= 1.924
LCI= 1.924-3 (0.0408/0.9400X2.2360)= 1.924- 0.0970=1.827
Las tolerancias en la fabricación de discos ópticos esta entre 1.827 a 2.021 de densidad.
b) Grafique la carta ¯X-S e interprétela.

Xbar-S Chart of datos


1.98 UCL=1.9796

1.95
Sample Mean

__
1.92 X=1.9222

1.89

LCL=1.8648
1.86
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25
Sample

1
0.100 1
UCL=0.0840
0.075
Sample StDev

0.050 _
S=0.0402
0.025

0.000 LCL=0
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25
Sample

Se observa que el proceso no es estable y no cumple con las especificaciones en dos de


sus puntos. Los datos tienen mucha variabilidad.
c) ¿El proceso tiene una estabilidad aceptable? Argumente.
No, el proceso no presenta estabilidad ya que los datos tienden a alejarse de la media y
presentan bastante variabilidad en el proceso al no cumplir con las especificaciones.
d) Haga un estudio de capacidad, para ello:
i) Estime la desviación estándar del proceso.
Desv. ¯R/D2=0.095/2.326= 0.0408
ii) Calcule los límites reales del proceso e interprételos.
Límite Inferior = D3* desv = 0 x 0.0408= 0
Limite Central = 0.0408
Límite Superior = D4* desv =2.115 x 0.0408= 0.0862
Los la densidad de los discos ópticos varía desde 0 a 0.0862, donde el proceso no cumple
con las especificaciones.
iii) Obtenga un histograma para los datos individuales, inserte especificaciones e
interprete a detalle.

Histogram of datos
Normal
35
Mean 1.922
StDev 0.04441
30 N 125

25
Frequency

20

15

10

0
1.74 1.80 1.86 1.92 1.98 2.04
datos

La densidad de las discos ópticos presentan mucha variabilidad, pero los datos si tienden
a formar la curva de la normal pero algunos no cumplen con las especificaciones y se
debe hacer una análisis más detallado.
iv) Calcule los índices de capacidad e interprételos.

Cp= (2.05-1.81)/6x0.0408= 1
La categoría del proceso es 3 y no es adecuado para el trabajo, requiere de un análisis
para realizar modificaciones serias para alcanzar la calidad en el proceso.
Cpi= (μ –Ei) / 3σ = (1.9243 –1.81) / 3(0.0403) = 0.1143/0.1209 = 0.9454
El proceso no cumple con la especificación inferior.
Cps = (Es – μ) / 3σ = (2.05 – 1.9243) / 3(0.0403) = 1.04
El proceso cumple con la especificación superior.
v) Con apoyo de la tabla 5.2 (capítulo 5), estime el porcentaje de producto que no
cumple con especificaciones.
El producto no cumple con especificaciones de acuerdo a la tabla es los siguiente: 0.9
valor del índice __ 0.6934% fuera de especificaciones __ 6934.046 Partes Por Millón
Fuera
vi) ¿El proceso es capaz de cumplir especificaciones?
El proceso no tiene la capacidad de cumplir con las especificaciones.
e) ¿En qué aspecto recomendaría centrar los esfuerzos de mejora: a capacidad o a
estabilidad? Argumente.
Mi recomendación seria aplicar la mejora en ambos aspectos, un poco más de esfuerzo
en el aspecto de la estabilidad ya que tiende a no cumplir con las especificaciones y los
datos tienden a alejarse de la media.
34. Compare los resultados obtenidos en los ejercicios 16 y 33 destacando las principales
diferencias.
En ambas cartas el proceso no presenta estabilidad ya sea aplicando la carta ¯X-R o la
carta ¯X-S, en la mayoría de los resultados obtenidos en ambas varían solo con
decimales, ambas cartas son útiles para obtener su estabilidad y capacidad en este
problema, las cartas muestran mucha variabilidad la única diferencia es la ubicación de
los datos. La diferencia se presenta en las cartas, dando a conocer que el proceso es
inestable y no es capaz.