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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y TEXTIL

Departamento Académico de Ingeniería Química

“EXTRACCIÓN DEL ACEITE ESENCIAL DE LAS CASCARAS DE NARANJA


MEDIANTE LA DESTILACIÓN POR ARRASTRE DE VAPOR”

TRANSFERENCIA DE MASA II
PI-147A

INTEGRANTES: Carbajal Guerra Oscar André


Huerta Ramos Efrain Gilbert

DOCENTE: Ing. Celso Montalvo

LIMA – PERÚ

2019

Índice General

Portada..................................................................... Error! Bookmark not defined.


Índice General ........................................................................................................ 1
1 Índice de tablas ................................................................................................ 2
2 Índice de figuras ............................................................................................... 3
3 Índice de gráficas ............................................................................................. 3
I. INTRODUCCIÓN ................................................ Error! Bookmark not defined.
II. JUSTIFICACIÓN ............................................. Error! Bookmark not defined.
III. RESUMEN....................................................... Error! Bookmark not defined.
IV. ABSTRACT ..................................................... Error! Bookmark not defined.
V. FUNDAMENTO TEÓRICO .............................. Error! Bookmark not defined.
VI. DATOS ........................................................................................................... 4
VII. RESULTADOS ............................................................................................... 5
VIII. COSTO DE PRODUCCIÓN ........................................................................ 9
IX. DIAGRAMA DE HAUSBRAND ....................... Error! Bookmark not defined.
X. DISCUSIÓN DE RESULTADOS ..................... Error! Bookmark not defined.
XI. CONCLUSIONES ............................................ Error! Bookmark not defined.
XII. BIBLIOGRAFÍA ............................................... Error! Bookmark not defined.
XIII. APÉNDICE .................................................. Error! Bookmark not defined.

1 Índice de tablas

Tabla 1. Características de un aceite esencial de buena calidad. Error! Bookmark not


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Tabla 2. Componentes mayoritarios del aceite esencial de las cascaras de naranja.
...................................................................................... Error! Bookmark not defined.
Tabla 3. Volúmenes tomados durante la extracción del aceite esencial ........................ 4
Tabla 4.Datos obtenidos en la destilación por arrastre con vapor. ................................ 4
Tabla 5. Volumen de aceite durante la extracción del aceite esencial para cada 3
minutos ......................................................................................................................... 5
Tabla 6. Flujos durante la extracción del aceite esencial para cada 3 minutos.............. 7
Tabla 7. Datos del costo de la cascara de naranja. ....................................................... 9
Tabla 8. Datos de costo del equipo. .............................................................................. 9
Tabla 9. Datos de costo de los materiales. ................................................................... 9
Tabla 10. Datos de servicios. ...................................................................................... 10
Tabla 11. Datos del mantenimiento del equipo. .......................................................... 10

2 Índice de figuras

Figura 1. Destilación por arrastre de vapor a nivel laboratorio ..... Error! Bookmark not
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Figura 2. Propiedades del limoneno............................... Error! Bookmark not defined.
Figura 3. Tabla de propiedades creada en la opción Stream Analysis Error! Bookmark
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Figura 4. Se elige las variables para realizar la gráfica presión de vapor vs
temperatura. .................................................................. Error! Bookmark not defined.
Figura 5. Presión de vapor del limoneno vs temperatura Error! Bookmark not defined.
Figura 6. Presión de vapor del agua vs temperatura ...... Error! Bookmark not defined.
Figura 7. Se colocaron 3Kg de hojas de eucalipto en el destilador. .... Error! Bookmark
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Figura 8. Equipo de destilación por arrastre de vapor a nivel piloto. ... Error! Bookmark
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3 Índice de gráficas
Gráfico 1. Volumen de aceite total obtenido para la destilación por arrastre de vapor. . 6
Gráfico 2. Volumen de aceite para cada 3 minutos durante la destilación por arrastre
de vapor........................................................................................................................ 6
Gráfico 3. Volumen de agua para cada 3 minutos durante la destilación por arrastre de
vapor. ........................................................................................................................... 7
Gráfico 4. Volumen de aceite para cada 3 minutos durante la destilación por arrastre
de vapor........................................................................................................................ 8
Gráfico 5. Diagrama de Hausbrand obtenida con la data del Aspen Plus versión 10.0
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DESTILACIÓN POR ARRASTRE DE VAPOR PARA LA EXTRACCIÓN DE
ACEITE DE NARANJA

I.DATOS

Tabla 1. Volúmenes tomados durante la extracción del aceite esencial

Volumen Vol. Aceite


Tiempo
de agua acumulado
(min)
(ml) (ml)
0 0 0
3 24 1
6 112 10
9 151 15
12 150 21
15 149 27
18 145 32.5
21 151 34.5
24 152 38.5
27 149 38.5
30 151 38.5
33 152 38.5
36 159 40.5
39 143 41.5
42 152 41.5
45 152 42.5
48 153 42.5
51 152 43.5
54 150 43.5
57 149 43.5
60 149 44.5

Tabla 2.Datos obtenidos en la destilación por arrastre con vapor.

Masa de cascara de naranja 3.2942 kg


Masa de agua 10.00 kg
Tiempo en caer la primera gota 29.23 min
Aceite esencial obtenido 26.1 g

II.RESULTADOS

Tabla 3. Volumen de aceite durante la extracción del aceite esencial para cada 3 minutos

Tiempo Volumen producido


(min) por intervalo (ml)
0 0
3 1
6 2.5
9 8.5
12 6
15 3
18 1
21 2
24 1
27 1
30 0
33 1
36 0
39 1
42 0
45 0.5
48 0.5
51 0.5
54 0.5
57 0.5
60 0.5
Gráfico 1. Volumen de aceite total obtenido para la destilación por arrastre de vapor.

Volumen de aceite acum. vs Tiempo


35
Volumen de aceite acumulado (ml)

30

25

20

15

10

0
0 10 20 30 40 50 60 70
Tiempo ( min )
Gráfico 2. Volumen de aceite para cada 3 minutos durante la destilación por arrastre de vapor.

Volumen de aceite vs Tiempo


Volumen de aceite por intervalo (ml) 9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
0 10 20 30 40 50 60 70
Tiempo (min)

Gráfico 3. Volumen de agua para cada 3 minutos durante la destilación por arrastre de vapor.

Volumen de agua vs Tiempo


160
140
Volumen de agua (ml)

120
100
80
60
40
20
0
0 10 20 30 40 50 60 70
Tiempo (min)
Tabla 4. Flujos durante la extracción del aceite esencial para cada 3 minutos

Tiempo Flujo de aceite Flujo de agua


(min) (ml/min) (ml/min)
0 0.000 0.000
3 0.333 1.667
6 0.833 28.333
9 2.833 48.333
12 2.000 50.667
15 1.000 49.667
18 0.333 50.000
21 0.667 50.000
24 0.333 49.333
27 0.333 49.333
30 0.000 49.000
33 0.333 49.667
36 0.000 49.667
39 0.333 48.667
42 0.000 49.333
45 0.167 49.333
48 0.167 49.333
51 0.167 45.333
54 0.167 48.000
57 0.167 48.000
60 0.167 48.667

Gráfico 4. Volumen de aceite para cada 3 minutos durante la destilación por arrastre de vapor.

160
140
120
100
80
60
40
20
0
0 10 20 30 40 50 60 70

Volumen de aceite acumulado Volumen de vapor de arrastre


2.1. Cálculo del volumen de vapor de arrastre requerido promedio.

De la gráfica 4, el promedio de datos representativos del vapor de arrastre


condensado es de 147 ml.

Por lo tanto:

147 𝑚𝑙
= 49 𝑚𝑙/𝑚𝑖𝑛
3 𝑚𝑖𝑛

2.2. Cálculo de rendimiento.

𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 𝑒𝑠𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎𝑙


𝑅𝑒𝑛𝑑𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 𝑥100%
𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎 𝑝𝑟𝑖𝑚𝑎

26.1 𝑔
𝑅𝑒𝑛𝑑𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 𝑥100% = 0.79 %
3294.2 𝑔

2.3. Cálculo de relación de volumen de aceite obtenido y volumen de


vapor de arrastre.

𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 𝑜𝑏𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜


𝑅𝑒𝑙𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛𝑒𝑠 =
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠𝑡𝑟𝑒

𝑚𝑙
31
1 ℎ𝑜𝑟𝑎
𝑅𝑒𝑙𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛𝑒𝑠 = ℎ𝑜𝑟𝑎 𝑥
49 𝑚𝑙/𝑚𝑖𝑛 60 𝑚𝑖𝑛

𝑚𝑙 𝑑𝑒 𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒
𝑅𝑒𝑙𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛𝑒𝑠 = 0.01054
𝑚𝑙 𝑑𝑒 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟

III.COSTO DE PRODUCCIÓN

Materia prima

Tabla 5. Datos del costo de la cascara de naranja.

Cantidad (kg) Precio/kg Costo

Cascara de 3.294 kg S/. 1 / kg 7603.2 soles/año


naranja

Considerando que el proceso de extracción es de una hora, trabajando 8 horas


diarias de lunes a sábado por año, obtenemos el costo anual.
𝑘𝑔 1 𝑠𝑜𝑙 8 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 24 𝑑𝑖𝑎𝑠 12 𝑚𝑒𝑠𝑒𝑠 𝑠𝑜𝑙𝑒𝑠
3.3 𝑥 𝑥 𝑥 𝑥 = 7603.2
ℎ𝑜𝑟𝑎 𝑘𝑔 𝑑𝑖𝑎 1 𝑚𝑒𝑠 1 𝑎ñ𝑜 𝑎ñ𝑜

Costo fijo

Se considera el costo del destilador por arrastre de vapor y los materiales


utilizados.

Tabla 6. Datos de costo del equipo.

Costo Vida útil

Destilador por arrastre S/. 3000 10 años


de vapor

Fuente:https://www.alibaba.com/product-detail/High-efficient-steam
distillationunit_60752616436.html?spm=a2700.7724838.2017115.144.12e46c53CahPzN&s=p

Tabla 7. Datos de costo de los materiales.

Material Costo

Vaso florentino S/.25

Piceta S/.7

Probeta de 100 ml S/.16

Vaso de precipitado S/.8

Pera de decantación S/.80

Pinza con nuez S/.20

Cronómetro S/.75

Depreciación:

La depreciación anual se calcula mediante el costo del equipo y la vida útil.

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜 𝑆/.3000


𝐷= = = 𝑆/.300/𝑎ñ𝑜
𝑉𝑖𝑑𝑎 𝑢𝑡𝑖𝑙 10

Servicios:

Tabla 8. Datos de servicios.

Consumo Precio Costo anual


Agua 23.04 m3/año S/. 1227/m3 S/. 28 270.08 /año

Electricidad 407.8 Kw.h S/. 0.5058 / Kw.h S/. 2 475.18 /año

Mantenimiento:

El mantenimiento se realiza al equipo de destilación por vapor, el cual es un


porcentaje del costo de este.

Tabla 9. Datos del mantenimiento del equipo.

Inversión Porcentaje Costo de mantenimiento

Destilador por S/. 3000 5% S/. 150 / año


arrastre de vapor

Costo de producción de aceite esencial de las cascaras de naranja = S/. 42 029.46 / año

Se obtuvo en el laboratorio 31 ml de aceite de las cascaras de naranja en 1 hora.


Asumiendo trabajo de 8 horas de lunes a sábado por un año:

𝑚𝑙 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑑𝑖𝑎𝑠 𝑚𝑙
31 𝑥8 𝑥288 = 71424
ℎ𝑜𝑟𝑎 𝑑𝑖𝑎 𝑎ñ𝑜 𝑎ñ𝑜

Calculando el precio que cuesta producir 1 ml de aceite:

S/. 42 029.46 𝑆/.0.60


=
71424 𝑚𝑙 𝑚𝑙